礦石篩選設(shè)備及篩選方法 1349     

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本發(fā)明提供了一種礦石篩選設(shè)備，屬于采礦冶煉領(lǐng)域，其包括RGWB四色光源系統(tǒng)、CCD高速相機(jī)、光譜分析系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)，光譜分析系統(tǒng)與RGWB四色光源系統(tǒng)電連接，計(jì)算機(jī)分別與RGWB四色光源系統(tǒng)、CCD高速相機(jī)和光譜分析系統(tǒng)電連接，RGWB四色光源系統(tǒng)包括光源板，光源板上并聯(lián)設(shè)置多個(gè)燈珠板，燈珠板上串聯(lián)設(shè)置多個(gè)RGBW四色光源燈珠，RGBW四色光源燈珠包括基座和外殼，基座上設(shè)置基板，基板上設(shè)置燈珠，燈珠包括并聯(lián)設(shè)置的紅色燈珠、綠色燈珠、藍(lán)色燈珠和白色燈珠，基板連接有引腳，燈珠通過引腳導(dǎo)電。利用該設(shè)備進(jìn)行礦石篩選，能產(chǎn)生各種不同顏色的光對(duì)礦石進(jìn)行照射，礦石的篩選速率和篩選精度相比于現(xiàn)有技術(shù)顯著提高。

從稀土廢石墨中回收稀土熔鹽的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種從稀土廢石墨中回收稀土熔鹽的方法。首先將廢石墨依次進(jìn)行破碎、磨粉，得到粒度≤200目的石墨粉；石墨粉中加入浮選助劑混勻，混勻后加入浮選槽中，然后加入水?dāng)噭?，接著在攪拌下添加浮選藥劑進(jìn)行浮選處理，處理后得到浮選溢流和浮選底流；所得浮選溢流進(jìn)行烘干，得到石墨粉，作為產(chǎn)品出售；所得浮選底流進(jìn)行焙燒，焙燒后得到純凈的稀土熔鹽，所得稀土熔鹽直接作為稀土電解的原料重新利用。本發(fā)明采用操作簡(jiǎn)便的工藝方法，能夠有效分離稀土熔鹽和廢石墨，實(shí)現(xiàn)其增值利用；其勞動(dòng)生產(chǎn)率高、處理效果高，所得稀土熔鹽純度高、可以直接利用。

治理鉻渣的解離回收法 736     

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一種治理鉻渣的解離回收法。把鉻鐵礦石粉碎 研磨，重點(diǎn)解離Cr2O3和SiO2，丟棄相當(dāng)部分的 SiO2，較大幅度減少鉻鹽生產(chǎn)中原料入爐量和鉻渣產(chǎn) 生量；對(duì)鉻渣進(jìn)行研磨解離回收鉻渣中的有用成分鉻 鹽，Cr2O3等與SiO2有害成分，余下鉻尾渣，將鉻尾 渣與一定比例亞銨造紙廢液拌勻，做為制磚原料之 一，燒磚解毒，磚成毒解。該方法具有較好的經(jīng)濟(jì)效 益和巨大的環(huán)境效益，即增加鉻鹽廠的收入，又防止 鉻渣污染，一舉兩得，是治理鉻渣的一種較理想的方 法，值得推廣應(yīng)用。

從礦石中提取金銀的新工藝 830     

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本發(fā)明一種從礦石中提取金銀的新工藝的主要特征為:開采的礦石首先進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進(jìn)入一種被稱為“壓餅機(jī)”的設(shè)備把礦石制成-2mm～0的礦粉。出壓餅機(jī)的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內(nèi),在用氰化法提取金銀時(shí),采用0·2～4%NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個(gè)壓力容器,壓力容器內(nèi)充有O2含量21～100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0·01～5MPa之間的么個(gè)合適的數(shù)值附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經(jīng)濟(jì)性。氣壓用經(jīng)常補(bǔ)充壓縮空氣、富氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內(nèi)保持一定的液位,液體進(jìn)出基本平衡并由液位計(jì)和電磁閥自動(dòng)控制。浸出液注入礦石層時(shí),從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從豎直預(yù)埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂?shù)慕龉迌?nèi),保持0·01～5MPa的氣壓。經(jīng)過0～24小時(shí)的反應(yīng)時(shí)間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中抽出,進(jìn)入金銀提取作業(yè)。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓(浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業(yè)的貧液,通過調(diào)整藥劑濃度后,經(jīng)過高壓容器充氧,注入另外一個(gè)浸出池(罐)繼續(xù)使用。這樣,每?jī)蓚€(gè)浸出池(罐)一組,浸出液交替循環(huán),完成提取金銀的過程。

鋁土礦伴生銳鈦礦浮選回收工藝及其藥劑制度 753     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦伴生銳鈦礦浮選回收藥劑制度及其應(yīng)用方法，包括以下工序段：預(yù)處理工序；正浮選工序；重選工序；本發(fā)明基于鋁土礦中銳鈦礦和一水硬鋁石及粘土類礦物的性質(zhì)差異而遴選的特效捕收劑N?亞硝基苯胲胺及其用量，體現(xiàn)為對(duì)銳鈦礦礦物表面暴露鈦鍵的選擇性吸附；基于鋁土礦中銳鈦礦和一水硬鋁石及粘土類礦物的性質(zhì)差異而遴選的特效活化劑硝酸鉛及其用量，體現(xiàn)為對(duì)銳鈦礦礦物表面選擇性吸附后大大增加了吸附捕收劑的能力；基于鋁土礦中銳鈦礦和一水硬鋁石及粘土類礦物的性質(zhì)差異而遴選的特效抑制劑改性淀粉和硫酸鋁及其用量，體現(xiàn)為對(duì)銳鈦礦的選擇性抑制；為提高鋁土礦綜合利用率，增加鈦資源可開發(fā)儲(chǔ)量提供了技術(shù)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了鋁土礦伴生鈦礦物的綜合回收。

同步脫硫脫鉀鈉脫鈣鎂的浮選復(fù)配劑及其應(yīng)用 983     

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本發(fā)明特別涉及一種同步脫硫脫鉀鈉脫鈣鎂的浮選復(fù)配劑及其應(yīng)用，屬于礦料浮選技術(shù)領(lǐng)域，浮選復(fù)配劑以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：活化劑50?150份、抑制劑60?90份、脫硫捕收劑200?600份、脫鉀鈉捕收劑200?500份、脫鈣鎂捕收劑200?400份和起泡劑40?60份，采用該浮選復(fù)配劑對(duì)高硫鋁土礦進(jìn)行浮選，可以實(shí)現(xiàn)高硫鋁土礦同步脫硫、脫鉀、脫鈣，其可使硫含量低至0.1％以下；CaO+MgO≤0.4％；K2O+Na2O≤0.4％。

從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦中分離石英的方法 1565     

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本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦中分離石英的方法，它包括提供一種低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦粉；將所述低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦粉與水進(jìn)行混合得到低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦粉漿；采用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)所述低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦粉漿的pH為8～10，然后對(duì)所述低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦粉漿進(jìn)行粗選、掃選、精選和干燥處理，得到鉀鈉長(zhǎng)石精粉和浮選石英；其中，每次粗選、每次掃選處理過程均需添加活化劑、抑制劑、胺類捕收劑。該方法生產(chǎn)成本低廉、對(duì)設(shè)備防腐要求低、環(huán)境污染少，且制得的鉀鈉長(zhǎng)石精粉品質(zhì)滿足陶瓷行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)GB/T9195-1999。

物理法生產(chǎn)工業(yè)二硫化鉬 937     

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本發(fā)明涉及礦物浮選分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物理法生產(chǎn)工業(yè)二硫化鉬的方法。提出的物理法生產(chǎn)工業(yè)二硫化鉬的方法，以鉬精礦為原料，經(jīng)過物理浮選直接生產(chǎn)工業(yè)二硫化鉬，生產(chǎn)方法至少包括原料調(diào)漿、一段細(xì)磨、粗選和預(yù)精選、二段精磨、三次精選、三次掃選及產(chǎn)品脫水步驟；采用自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)料漿輸送量和浮選藥劑用量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；并將工藝水處理回用。本發(fā)明以鉬精礦為原料，經(jīng)過物理浮選直接生產(chǎn)工業(yè)二硫化鉬，并得到鉬尾礦，減少了藥劑用量，無需特殊加熱保溫手段，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)工藝精細(xì)可控，利于質(zhì)量控制；將工藝水回水利用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，降低藥劑使用量，提高了鉬回收率，利于環(huán)境保護(hù)。

下料均勻的裸磁尾礦回收機(jī) 979     

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本實(shí)用新型公開了一種下料均勻的裸磁尾礦回收機(jī)，包括回收機(jī)本體，所述回收機(jī)本體的進(jìn)料端安裝有使礦漿均勻落入進(jìn)料端的勻料器；所述勻料器包括兩塊豎直設(shè)置且相互平行的擋板和夾設(shè)在兩塊擋板之間并與擋板密封固定連接的若干檔桿，若干擋桿使進(jìn)入兩塊擋板之間的礦漿按人字形逐級(jí)分流。有益效果在于：本實(shí)用新型所述的裸磁尾礦回收機(jī)在進(jìn)料端加裝有勻料器，通過勻料器將礦漿均勻分散到進(jìn)料端料槽內(nèi)各處并形成均勻的液面，有效解決了區(qū)域性給料過大的問題，提升了磁選回收率和選礦指標(biāo)，實(shí)用性好。

磁板式磁選機(jī) 816     

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磁板式磁選機(jī)，是一種鐵礦選礦設(shè)備。在一塊鐵皮板上擺滿磁石，既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過，鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板，每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板，刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽，進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩，從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來回運(yùn)動(dòng)。

大型砂金洗選機(jī) 817     

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本實(shí)用新型涉及固體物料分離機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種用水淘金的大型砂金洗選機(jī)。該機(jī)械的機(jī)架上自上而下依次安裝有清洗噴水管,環(huán)形鏈?zhǔn)较催x篩分裝置,振動(dòng)溜槽裝置,該機(jī)械中的環(huán)形鏈?zhǔn)较催x篩分裝置克服了現(xiàn)有的格柵結(jié)構(gòu)的積存的較大礫石須停止上料專門排除從而影響生產(chǎn)效率的缺點(diǎn),具有連續(xù)作業(yè)、處理量大和回收率高的優(yōu)點(diǎn),是目前砂金選礦業(yè)急需的生產(chǎn)設(shè)備。

鑲嵌式復(fù)合耐磨刮刀/板 735     

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本實(shí)用新型公開了一種鑲嵌式復(fù)合耐磨刮刀/板,其包括金屬骨架(2)和由硬質(zhì)耐磨材料片(1)(5)構(gòu)成的耐磨層,在金屬骨架(2)上設(shè)置有安裝螺栓孔(6),硬質(zhì)耐磨材料片均布鑲嵌在金屬骨架的結(jié)合面(3)上。本實(shí)用新型主要適用于耐火材料、玻璃制造、熱電廠、冶金、選礦、陶瓷、化工等行業(yè)的混合機(jī)、攪拌機(jī)、混練機(jī)上使用的刮板、刮刀等抗磨部件。使用壽命是耐磨高錳鋼板、高鉻鑄鐵等優(yōu)質(zhì)鐵基合金刮刀/板的8-12倍,通過在相同條件下實(shí)驗(yàn)測(cè)定,其使用壽命長(zhǎng)達(dá)4000小時(shí)以上,并具有價(jià)格較低、節(jié)約資源、節(jié)約人力、提高設(shè)備使用效率、負(fù)作用小等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能環(huán)保重選尾礦回收機(jī) 700     

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本實(shí)用新型涉及一種尾礦回收設(shè)備，特別是涉及一種節(jié)能環(huán)保重選尾礦回收機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)及前后支腿，布料器，分水器及第一、第二、第三沖洗管，以及尾砂收集槽和粗精礦收集槽；皮帶輸送機(jī)由前至后為斜向上設(shè)置；傳送帶兩側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)向條，傳送帶上表面及兩側(cè)導(dǎo)向條之間形成溜槽，傳送帶表面同時(shí)設(shè)有吸附層；布料器設(shè)于皮帶輸送機(jī)上方，相對(duì)靠近其后端；布料器頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部出料口為由后往前斜向下設(shè)置；尾砂收集槽和粗精礦收集槽分置于皮帶輸送機(jī)前后兩端正下方；第一、第二、第三沖洗管分別與分水器相連接；第一沖洗管設(shè)于布料器出料口的后方，第二沖洗管設(shè)于皮帶輸送機(jī)后端上層傳送帶的表面上方，第三沖洗管設(shè)于皮帶輸送機(jī)后端下層傳送帶的表面下方。本實(shí)用新型處理量大，高效能、低成本，能適應(yīng)不同礦物質(zhì)選礦需要。

利用珍珠巖尾礦制取中空微珠的裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種利用珍珠巖尾礦制取中空微珠的裝置，包括水洗倉(cāng)，水洗倉(cāng)連接的振動(dòng)篩，振動(dòng)篩連接的烘干機(jī)，烘干機(jī)連接的雷蒙機(jī)，雷蒙機(jī)連接的立式焙燒電熱爐，立式焙燒電熱爐連接的旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器連接的多層振動(dòng)篩。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量高、低能耗、低成本，能夠?qū)⒘叫∮?20目的珍珠巖尾礦制做成中空微珠的裝置及其利用該裝置制做中空微珠方法；珍珠巖尾礦經(jīng)過該裝置的選礦，烘干、粉磨、焙燒、膨脹、熔融后，靠表面張力成空心球形，得到的中空微珠，由于中空特性，可制做成輕集料保溫耐火材料；由于其折光率為1.49～1.51，可制成反光材料。由于粒徑小，且為球形，可做為工程材料的填充材料。

跳汰篩 968     

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一種跳汰篩，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，篩分效果好的跳汰篩。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種跳汰篩，它包括上箱體，將上箱體分為前、后兩部分，在上箱體的前半部?jī)?nèi)設(shè)有中間擋板，在中間擋板的兩側(cè)設(shè)有斜擋板，所述斜擋板的高度可調(diào)，與斜擋板相配的在上箱體的前半部上設(shè)有尾礦出料口，在上箱體的前半部和后半部?jī)?nèi)均設(shè)有篩板，上箱體前半部的篩板安裝高度低于上箱體后半部的篩板的安裝高度，在上箱體前半部篩板和上箱體后半部的篩板均呈一定角度的傾斜，物料的入料口篩板的高度高于物料出料口的篩板高度，在上箱體的后半部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型具有高效，節(jié)能，環(huán)保的選礦優(yōu)勢(shì)。

浮選柱微泡發(fā)生器 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦浮選柱用微泡發(fā)生器。包括噴頭、耐磨噴嘴、塞頭、連桿、管體、壓縮空氣管接頭、端蓋接頭體、螺釘、氣囊、氣囊支撐套、彈簧、殼體、螺母、止退墊圈、夾緊氣囊螺紋管、抗扭塊、螺釘?shù)?，其特征是：所述的氣囊為端面凹陷結(jié)構(gòu)，氣囊內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的端面凹陷部分為環(huán)狀縫隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安裝有氣囊支撐套。當(dāng)密封氣室膨脹或縮小，氣囊支撐套作軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣囊壁與相應(yīng)貼合面只是分離與貼合，氣囊外圓壁不再與殼體滑動(dòng)摩擦，從而使連桿帶動(dòng)塞頭的運(yùn)動(dòng)變得靈活可靠，保證了微泡發(fā)生器的使用性能。

非金屬反浮選尾礦專用浮選機(jī) 843     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦設(shè)備，特別是涉及一種非金屬反浮選尾礦專用浮選機(jī)。包括浮選槽、主軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、中心筒和吹氣管，還包括履帶式刮板、穩(wěn)流格柵和超聲波探頭，其中履帶式刮板水平設(shè)置在浮選槽內(nèi)的泡沫出口處與相對(duì)的內(nèi)壁之間，穩(wěn)流格柵水平設(shè)置在浮選槽內(nèi)中部，且中間留有中心筒避讓孔，超聲波探頭安裝在浮選槽內(nèi)底部，同時(shí)穩(wěn)流格柵采用吸波材料制作而成，履帶式刮板所含刮板為折疊式，在經(jīng)過中心筒時(shí)，可繞中心筒進(jìn)行刮泡。本實(shí)用新型浮選效果好，有用組份回收率高，適于推廣實(shí)施。

高效反擊制砂機(jī) 1175     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)器,特別涉及一種高效反擊制砂機(jī)。它是由主機(jī)、電機(jī)、甩輪、軸承座、傳動(dòng)軸、機(jī)架、保險(xiǎn)裝置、篩條觀察孔、后襯板調(diào)整螺絲、快速除料孔組成,主機(jī)內(nèi)設(shè)置有篩條,篩條間隙可根據(jù)所需物料進(jìn)行調(diào)整;本實(shí)用新型可生產(chǎn)機(jī)制砂和石子兩種物料,適用于破碎各種中等硬度固體物料,廣泛用于選礦、建材、水泥、公路橋梁等行業(yè)。

浮選機(jī)的浮選槽結(jié)構(gòu) 1016     

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本實(shí)用新型屬于選礦浮選機(jī)械設(shè)備。提出的浮選機(jī)的浮選槽結(jié)構(gòu),在浮選槽(1)一側(cè)的上端具有泡沫槽(2);在設(shè)置泡沫槽一側(cè)的浮選槽內(nèi)壁設(shè)置穩(wěn)流板(3),穩(wěn)流板(3)上開置有四排小孔并使小孔均勻排列,穩(wěn)流板(3)通過角鐵架(5)固定在浮選槽內(nèi)壁上。在浮選槽具有泡沫槽的一側(cè)設(shè)置穩(wěn)流板可以減小強(qiáng)力攪拌礦漿對(duì)表面氣泡的沖擊,增加氣泡與礦粒的接融附著機(jī)會(huì),同時(shí)因在礦漿表面沖擊力減小,泡沫層厚度增加,通過放置穩(wěn)流板,泡沫層加厚精礦易于浮出,減少了金屬流失,降低了尾礦品位,提高了回收率。在浮選槽內(nèi)形成礦漿或氣泡可以通過穩(wěn)流板上的小孔上升入礦漿表面。

控制礦漿流量的智能控制角閥 729     

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一種控制礦漿流量的智能控制角閥，涉及一種控制角閥，在閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上設(shè)有閥桿，閥桿穿過設(shè)置在閥體頂部的密封裝置與傳動(dòng)裝置相連接，傳動(dòng)裝置通過密封裝置頂部的支架與閥體相連接；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，操作起來比較簡(jiǎn)單，能夠直接與控制系統(tǒng)銜接，保證選礦生產(chǎn)線的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，增加了生產(chǎn)效率。

浮選劑成品中轉(zhuǎn)倉(cāng) 1010     

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本實(shí)用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種浮選劑成品中轉(zhuǎn)倉(cāng)，它包括成排分布在中轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)的貨架，貨架包括兩對(duì)支撐桿和沿豎直方向分布的置物層，兩對(duì)支撐桿分別安裝在置物層的四角，支撐桿的一端設(shè)置有安裝座，安裝座上設(shè)置有彈性膠塊，螺栓同時(shí)貫穿安裝座與彈性膠塊擰在螺紋套筒內(nèi)，螺紋套筒嵌入地面，彈性膠塊位于螺栓的頭部與安裝座之間，支撐桿的另一端緊固有鋼絲繩，中轉(zhuǎn)倉(cāng)的倉(cāng)頂橫梁上設(shè)置有緊繃鋼絲繩的緊固結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：在貨架底部通過螺栓緊固，而頂部通過鋼絲繩進(jìn)行緊固，避免了叉車意外撞擊貨架，導(dǎo)致貨架傾倒發(fā)生安全事故。

用于浮選劑原料罐的供料裝置 756     

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本實(shí)用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于浮選劑原料罐的供料裝置，它包括固設(shè)與地面的若干存儲(chǔ)罐和嵌入地面的原料池，存儲(chǔ)罐成排分布，原料池設(shè)置在成排分布的存儲(chǔ)罐的一端，原料池的池底安裝有輸送泵，輸送泵的出料端連接有泵送管，泵送管的出料端連接有輸送管，輸送管傾斜安裝在地面上且其傾斜角度不大于十度，輸送管沿成排分布的存儲(chǔ)罐的一端延伸至另一端，輸送管上設(shè)置有與存儲(chǔ)罐一一對(duì)應(yīng)的提升管，提升管的出料端與存儲(chǔ)罐的進(jìn)料端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：輸送管傾斜設(shè)置于地面，在向存儲(chǔ)罐完成送料后，輸送管內(nèi)的油脂在重力作用下向原料池回流，降低了油脂凝固堵塞輸送管的風(fēng)險(xiǎn)。

全封閉自動(dòng)取樣機(jī) 1042     

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一種全封閉自動(dòng)取樣機(jī),使整個(gè)取樣過程處于封閉狀態(tài),杜絕了取樣的盲目性,實(shí)現(xiàn)了選礦的質(zhì)量控制,減少礦石浪費(fèi)、環(huán)境污染。它是由:管道切割取樣法蘭管,管道連接法蘭,采樣進(jìn)口,采樣出口,采樣室,取樣室,取樣閥,取樣出口,氣缸,取樣機(jī)本體安裝板,氣缸安裝板,采樣室安裝板,采樣取樣進(jìn)口,取樣箱,多空漏斗構(gòu)成;使所取樣品更具代表性,有效提高了取樣效率,大大縮短了取樣時(shí)間,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本,綠色環(huán)保;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造方便,投資低,回收快。

用于浮選劑反應(yīng)釜的計(jì)量上料裝置 1098     

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本實(shí)用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于浮選劑反應(yīng)釜的計(jì)量上料裝置，它包括承臺(tái)、兩對(duì)稱重傳感器以及稱重儀表，稱重儀表固設(shè)于承臺(tái)上，兩對(duì)稱重傳感器分別設(shè)置在承臺(tái)的底部四角，承臺(tái)上設(shè)置有具有釜蓋的釜體，釜體上設(shè)置有進(jìn)料管和出料管，出料管的出料端封閉，出料管的外壁上還設(shè)置有與其內(nèi)腔相通的套筒，套筒的兩端分別位于出料管的兩側(cè)，套筒內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片的動(dòng)力輸入端連接有第三電機(jī)，第三電機(jī)通過法蘭盤與套筒的一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋葉片推動(dòng)套筒內(nèi)的粘性物料向套筒的出料端運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行卸載，避免了粘性物料堵塞出料口。

中礦浮選設(shè)備 1291     

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中礦浮選設(shè)備,包括粗選、三級(jí)精選、三級(jí)掃選,粗選的泡沫槽與一級(jí)精選泡沫槽貫通,一級(jí)掃選泡沫槽、二級(jí)掃選泡沫槽、粗選泡沫槽相互貫通。采用了這種結(jié)構(gòu)后,在選礦時(shí)循環(huán)充分,帶金泡沫能充分被刮出,浮選時(shí)間延長(zhǎng),降低了耗藥量及尾礦品味,較高收金率。粗選的泡沫槽與一級(jí)精選泡沫槽貫通,一級(jí)掃選泡沫槽、二級(jí)掃選泡沫槽、粗選泡沫槽相互貫通,可增加粗選和精選、粗選和掃選之間貫通,加快循環(huán),提高收金率。

高效熱風(fēng)烘干爐 1330     

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本實(shí)用新型公開了一種高效熱風(fēng)烘干爐，涉及粉末烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括燃燒室、烘干室、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道，所述鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、燃燒室依次連通，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有燃燒器，所述燃燒室頂部設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管連通所述燃燒室、烘干室，所述烘干室上設(shè)有濕料管道、干料管道、第一排氣管道，還包括換熱裝置，所述換熱裝置內(nèi)設(shè)有空腔，所述進(jìn)氣管道從所述空腔中穿過，所述第一排氣管道與所述空腔連通，所述空腔的一端設(shè)有第二排氣管道，所述空腔內(nèi)設(shè)有螺旋板，所述螺旋板位于所述第一排氣管道、第二排氣管道之間，所述燃燒器為電加熱器，本實(shí)用新型用于浮選礦物的烘干處理，能充分利用燃燒室產(chǎn)生的熱量，解決現(xiàn)有的熱風(fēng)烘干爐熱效率低的問題。

直線振動(dòng)篩 860     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種直線振動(dòng)篩，包括篩箱，在篩箱內(nèi)從上到下依次滑動(dòng)連接一組篩板，在篩箱的下方中間設(shè)置振動(dòng)機(jī)，在篩箱的下方設(shè)置減震裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型中的篩板便于拆卸更換，在更換時(shí)員工能夠快速的將原有的篩板抽出，然后插接進(jìn)新的拆板，節(jié)約了更換篩板的時(shí)間，提高了工作效率。

優(yōu)先浮選裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)先浮選裝置，改進(jìn)后泡沫槽的側(cè)壁底部上開設(shè)有通孔，改進(jìn)后泡沫槽的上端通過第一連接桿連接有水管，水管靠近通孔的一段內(nèi)頂壁連接有第二連接桿的上端，第二連接桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板。不僅減少了精選二作業(yè)的負(fù)荷量，減小了返回粗選的中礦量，可及早回收高品位微細(xì)粒金，而且避免了這部分細(xì)粒金進(jìn)入中礦再磨系統(tǒng)，造成過磨而影響金回收率的提高，一起排入精礦箱，使粗精和一次精礦中細(xì)粒級(jí)高品位金回收率提高，這部分細(xì)粒級(jí)礦化泡沫及時(shí)作為最終精礦逐級(jí)優(yōu)先選出，既確保精礦的品位，尾礦品位降低，回收率提高，使企業(yè)的效益達(dá)到最大化，又減少了金的損失。

礦化器和含有礦化器的水壓式自吸空氣浮選柱 871     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦設(shè)備,特別是涉及一種礦化器和含有礦化器的水壓式自吸空氣浮選柱。礦化器由設(shè)在管道內(nèi)的錐形噴嘴及設(shè)在管道輸出端的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)組成,所述錐形噴嘴為倒截錐殼體,所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為截面面積比管道橫截面大的導(dǎo)流盤,在導(dǎo)流盤上均布一定數(shù)量的放射狀排列的弧形葉片。含有所述礦化器的水壓式自吸空氣浮選柱包括供料泵,供料泵通過管道與設(shè)在精礦槽上面的礦漿分配器連接,在外分選槽的上部外圍設(shè)有與其連通的帶有出料管的精礦槽,在外分選槽中下部設(shè)有與其相匹配的內(nèi)分選槽,在礦漿分配器上均布有一定數(shù)量與礦漿分配器連通的礦化器,所述礦化器的輸出端插入內(nèi)分選槽內(nèi)?？朔四壳案∵x設(shè)備存在的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適用性強(qiáng)。

高純鐵精粉多級(jí)脫硅提純裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及一種高純鐵精粉多級(jí)脫硅提純裝置,包括橫截面為矩形的分選筒,復(fù)合交變磁場(chǎng)和復(fù)合篩網(wǎng),解決了現(xiàn)有設(shè)備在磁鐵礦選礦過程中由于夾雜含硅礦粒造成分選效率低、鐵精礦品位不高的問題。磁鐵礦給入由上到下分成若干層的兩極交變磁場(chǎng)中,礦物顆粒經(jīng)過磁化—松散—反轉(zhuǎn)磁化—再松散等過程反復(fù)進(jìn)行多級(jí)分選,可使含鐵品質(zhì)較高的礦粒形成的磁絮團(tuán)或磁鏈尺寸增大,使呈分散狀態(tài)存在的低品質(zhì)的礦粒通過篩網(wǎng)和平板交替復(fù)合篩網(wǎng)分選出來,這樣在一次分選作業(yè)中起到多次精選效果,能顯著地提高磁鐵礦分選精度和精礦品位。