本實(shí)用新型涉及沼氣自循環(huán)復(fù)合床反應(yīng)器,解決了現(xiàn)有裝置污水處理 效果不理想的問題。本實(shí)用新型通過對現(xiàn)有厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)的改 進(jìn),在第一層三相分離器和第二層三相分離器之間的反應(yīng)器罐體內(nèi)填充滿 組合填料??商岣呶鬯幚硐到y(tǒng)的處理效率和處理程度,負(fù)荷可達(dá)到30~ 50kgCOD/(m3·d),其負(fù)荷是傳統(tǒng)的厭氧復(fù)合床反應(yīng)器的3~5倍以上,是 升流式污泥床反應(yīng)器負(fù)荷的5~10倍。由于負(fù)荷高,所以可節(jié)省大量建設(shè) 費(fèi)用和占地面積,建設(shè)費(fèi)用僅為UASB工藝的1/4~1/3。由于沼氣自循環(huán)的 自身稀釋作用,對進(jìn)水COD濃度沒有限制條件,用于處理高濃度廢水時可 節(jié)省了大量的稀釋用水。剩余污泥產(chǎn)生量僅為同等濃度好氧處理工藝的 1/10~1/50,能大大節(jié)省污泥處理設(shè)施的投資。
本實(shí)用新型公開了一種南瓜去皮機(jī)接皮裝置,包括有設(shè)置在去皮機(jī)構(gòu)下方的接料筒,所述接料筒的前端面為鉸接開啟的門板結(jié)構(gòu),所述鉸接筒的后端面上設(shè)有與其貼合的推板,所述推板的兩端和底面與接料筒的兩側(cè)和底面配合,所述推板由其后方的氣缸驅(qū)動。本實(shí)用新型通過接料筒對皮進(jìn)行收集,一段時間后,打開其前端面鉸接的門板,可通過其與后端面貼合的推板即可對接料筒內(nèi)的皮進(jìn)行清理,過程中采用氣缸驅(qū)動,清理方便,人工勞動強(qiáng)度小,省時省力,自動化程度高,而且配合接料筒上端口處的清洗裝置的結(jié)構(gòu),可對接料筒的四周內(nèi)壁進(jìn)行變噴水邊對其進(jìn)行清理,清理過程中采用接料槽在前端面下方接廢水即可。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊塑料再生煙氣環(huán)保處理裝置,包括連接在造粒機(jī)料筒排煙口上的集氣罩,所述集氣罩上端通過第一引風(fēng)管接至煙氣冷卻室,所述煙氣冷卻室上部通過第二引風(fēng)管連接有第一風(fēng)機(jī),所述煙氣冷卻室內(nèi)設(shè)置有活性炭,所述煙氣冷卻室的下部通過第二風(fēng)機(jī)連接至煙氣沉降室,所述煙氣沉降室內(nèi)設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管的進(jìn)水端通過高壓泵接至集水池,所述煙氣沉降室上端設(shè)置有放空管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,可用于產(chǎn)生煙氣的各種生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中,解決再生塑料生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣、廢水等有害成分。
本實(shí)用新型涉及一種敏感性水凝膠,具體為一種對鎳、鉻、鉛等重金屬離子具有良好吸附功能的pH敏感水凝膠,屬于智能高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該pH敏感水凝膠包括底層、水凝膠基體層和凹凸棒土凸起三部分;所述底層為聚氯乙烯面料;所述凝膠基體層為丙烯酸單體聚合而成的凝膠體;所述凹凸棒土凸起為圓柱體、立方體或其他不規(guī)則形狀,所述凹凸棒土凸起隨機(jī)分布在水凝膠基體層表面。本實(shí)用新型制備方法簡單,使用時只需將pH敏感水凝膠放入待處理廢水池中,操作方法簡便;此外,與常規(guī)聚丙烯酸水凝膠相比,由于凹凸棒的加入,吸附強(qiáng)度有大幅度提升。
本實(shí)用新型公開了一種自動反沖過濾器,包括有外殼體,其上設(shè)有進(jìn)水口、出水口及檢修口,上排污口,外殼體內(nèi)設(shè)有閥板軸,圓形閥板,閥板外設(shè)有網(wǎng)筒,網(wǎng)筒上設(shè)很多種過濾孔(縫),Z形板在外殼體內(nèi),將殼體分為進(jìn)水腔和出水腔。過濾時水從進(jìn)水口流入進(jìn)水腔,通過Z形板后進(jìn)入網(wǎng)筒內(nèi),經(jīng)網(wǎng)筒過濾后進(jìn)入出水腔,然后從出口流出,正常過濾時閥板順著水流方向,當(dāng)過濾的雜質(zhì)達(dá)到一定的量后,啟動反洗,反洗時圓形閥板旋轉(zhuǎn)90°,同時打開排污口,因排污口與大氣相通,利用前端過濾后的清水對后端的網(wǎng)筒進(jìn)行沖洗,沖洗后的廢水從排污口排出,由于水中的雜質(zhì)密度差異較大,有的密度比水小,設(shè)有上排污口,可將密度比水小的雜質(zhì)從網(wǎng)筒上清除。
本實(shí)用新型提供一種污水固液磁分設(shè)備的鏟泥裝置,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有磁盤,磁盤的下半部縱向插入分離箱內(nèi),磁盤的上半部置于分離箱之上,分離箱上端敞口,分離箱上端的兩側(cè)邊沿上安裝有鏟泥裝置和刮泥裝置,鏟泥裝置包括下泥板,下泥板兩側(cè)與導(dǎo)流板一體連接,所述下泥板上開設(shè)有磁盤槽,磁盤槽兩側(cè)固定有鏟泥刀,磁盤的上半部縱向插入磁盤槽內(nèi),磁盤兩側(cè)與鏟泥刀線接觸。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型公開了一種戶外凈水裝置,包括有前置過濾模塊、單向閥A、手動開關(guān)A、三通管A、壓力模塊、單向閥B、反滲透模塊和凈水接收裝置,所述的前置過濾模塊一端通過連接管接收前面待凈化的原水,所述的前置過濾模塊另一端通過連接管連接至后面單向閥A,所述的單向閥A后面連接至手動開關(guān)A,所述的手動開關(guān)A為常開狀態(tài),所述的手動開關(guān)A連接至后面的三通管A,所述的三通管A連接至壓力模塊中的進(jìn)水口,壓力模塊中的出水口A連接至后面單向閥B,所述的單向閥B連接至反滲透模塊,所述的反滲透模塊通過連接管輸送至凈水接收裝置;本實(shí)用新型部件模塊化,便于拼裝和拆卸,凈水裝置產(chǎn)生的廢水可循環(huán)利用,凈水可多次重復(fù)凈化。
本實(shí)用新型公開了一種制備甲醛的冷卻循環(huán)水裝置。包括循環(huán)水池、安裝在循環(huán)水池上的涼水塔組和涼水塔風(fēng)機(jī)組,所述涼水塔組與多聚甲醛裝置的出水口連接;所述循環(huán)水池的一側(cè)通過循環(huán)水泵組與多聚甲醛裝置的進(jìn)水口連接;所述循環(huán)水池的另一側(cè)與水控制組連接;所述循環(huán)水池的出水口與清凈廢水管網(wǎng)連接。本實(shí)用新型用于多聚甲醛裝置的反應(yīng)熱冷卻的循環(huán)水站,該裝置采用風(fēng)冷和水冷的二級冷卻方式,具有冷卻效率高,裝置擴(kuò)展性好;該裝置采用直接出水口和消防水口,可以快速的應(yīng)用到現(xiàn)場狀況,實(shí)現(xiàn)安全配置。
本實(shí)用新型涉及一種全自動隱形節(jié)水裝置,節(jié)水存儲箱設(shè)置在衛(wèi)生間天花板與上層樓板之間,第一入水口與樓上住戶洗浴地漏U型下水管的底端相連,第二入水口與用戶洗浴地漏口相連,入水口處設(shè)有倒U型不銹鋼濾網(wǎng),過濾板設(shè)置在節(jié)水存儲箱內(nèi),為層狀階梯結(jié)構(gòu),板上設(shè)有塑料卡槽,卡槽上設(shè)有免清洗濾網(wǎng);設(shè)置在用戶洗浴地漏口處的地漏感應(yīng)器與設(shè)置在第二入水口處的水泵相連,節(jié)水存儲箱內(nèi)設(shè)有浮子開關(guān),浮子開關(guān)與水泵通過繼電箱相連;所述的出水口處設(shè)有自來水入水口。本實(shí)用新型能同時回收樓上住戶及用戶廢水,對獲得的節(jié)水過濾處理后進(jìn)行再利用;節(jié)水存儲箱不占用衛(wèi)生間實(shí)用空間,并具有自動清潔功能,成本較低,簡潔美觀。
本實(shí)用新型涉及一種季戊四醇的漂洗提純裝置,其特征在于:漂洗槽的溢流出口和溢流槽相連,漂洗槽的底部出口和斗式提升機(jī)入口相連,斗式提升機(jī)的上部出口通過滑道和沉降槽入口相連,沉降槽的底部出口處設(shè)有刮板機(jī);其中所述刮板機(jī)和帶式過濾機(jī)相連,斗式提升機(jī)入口開度是漂洗槽半徑的1/3~1/2,洗滌槽和沉降槽內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):漂洗工藝流程短、易操作,能有效回用過濾后的濾液,廢水產(chǎn)量??;季戊四醇的含量可達(dá)94~96%,收率提高2~5%;能耗下降約5%。
本實(shí)用新型提供了一種泥漿水處理系統(tǒng),包括:泥漿水處理池、水泵控制系統(tǒng),其特征在于:所述的泥漿水處理池由阻斷池、滯留池、清水窖組成;所述的阻斷池、滯留池、清水窖彼此兩兩之間通過迷宮式水道連通;在所述的阻斷池的進(jìn)水口、迷宮式水道內(nèi)設(shè)有過濾層,并將迷宮式水道的底部設(shè)置成具有一定坡度的結(jié)構(gòu);所述的水泵控制系統(tǒng)包括水泵及其控制電路,其中,所述的水泵安裝在所述的清水窖中,水泵控制電路可根據(jù)控制信號開啟或關(guān)閉水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了設(shè)有多個沉積池、多個過濾層的泥漿水處理技術(shù),能夠以較低地成本實(shí)現(xiàn)水泥電桿制造過程中的沖洗石料的泥漿廢水,循環(huán)使用,節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),其特征在于它包括好氧硝化生物濾池和缺氧反硝化生物濾池,好氧硝化生物濾池包括進(jìn)水管道、配水室、布水系統(tǒng)、球形輕質(zhì)多孔生物濾料層、好氧硝化生物濾池本體、出水區(qū)、出水渠和連接管道,缺氧反硝化生物濾池包括配水區(qū)、布水系統(tǒng)、反硝化生物濾料層、缺氧反硝化生物濾池本體、清水區(qū)、出水渠和排放管道。本實(shí)用新型所提出的一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),有效去除了廢水中的氨氮、總氮、硝酸鹽氮、懸浮物,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,具有極大的推廣應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型公開一種使用廢棄塑料催化油化制取燃料油的裝置,包括:包括進(jìn)料裝置、擠塑機(jī)、反應(yīng)釜、分餾塔、冷凝器、氣液分離罐和氣體回收罐;所述進(jìn)料裝置安裝在擠塑機(jī)一側(cè),擠塑機(jī)通過管道與反應(yīng)釜相連,并與反應(yīng)釜內(nèi)部相通,所述反應(yīng)釜包括本體,所述本體內(nèi)均勻設(shè)置有若干加熱管,本體的底部設(shè)置有一渣斗,渣斗與排渣裝置連接,本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管與擠塑機(jī)連接,在本體側(cè)面的上部分別設(shè)置有熱煙進(jìn)口和油氣出口,油氣出口與分餾塔連接。本實(shí)用新型油品品質(zhì)好,裂解過程產(chǎn)生的重油和石蠟通過回流方式被留在反應(yīng)釜內(nèi)重復(fù)深度裂解,提高了輕質(zhì)油品的產(chǎn)率;而且本實(shí)用新型安全環(huán)保,無廢水、廢氣的產(chǎn)生,不會造成二次污染。
本實(shí)用新型提供一種高效率A/O工藝處理系統(tǒng),包括A/O工藝中集水池、調(diào)節(jié)池、缺氧池,所述缺氧池內(nèi)部設(shè)有去氧氣管,所述去氧氣管的輸入端與空分裝置中的分子篩的尾氣口連接,其輸出端位于缺氧池的底部;位于缺氧池內(nèi)部的去氧氣管呈回字形排布,其管壁上端面開設(shè)有小孔。空分裝置工作時,分子篩再生的污氮?dú)鈴钠湮矚饪诮?jīng)去氧氣管進(jìn)入缺氧池,將從好氧池回流水中溶解氧排出水面,提高反硝化的效果;在低溫情況下,同時含有熱能的污氮?dú)馔ㄟ^調(diào)溫氣管進(jìn)入集水池、調(diào)節(jié)池,提高處理水的溫度,提高硝化與反硝化的速率,使廢水處理高效、合格。
本實(shí)用新型提供一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備,包括:釜體、釜蓋,所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結(jié)構(gòu),釜體兩端開口處安裝有釜蓋,釜體底部設(shè)有2?20個支撐座,釜體通過支撐座安裝固定,所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器,釜體中部內(nèi)側(cè)設(shè)有釜內(nèi)溫度傳感器,所述釜體兩端設(shè)有壓力表,壓力表通過緩沖管聯(lián)通釜體,所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥, 釜體上安裝有安全閥。本實(shí)用新型使蒸壓釜內(nèi)的冷凝水不但能及時排出,也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發(fā)生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,也確保了生產(chǎn)的安全。
本實(shí)用新型提供一種新型的砂水分離器,涉及砂水加工技術(shù)領(lǐng)域,包括分離器本體和過濾結(jié)構(gòu),所述分離器本體的外表面連接有輸送管道,所述分離器本體的外表面連接有鐵架臺,所述分離器本體通過輸送管道連接有攪拌罐,所述攪拌罐的內(nèi)表面連接有導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括與攪拌罐內(nèi)表面相連接的一級過濾漏斗,所述攪拌罐的內(nèi)表面連接有連接塊,所述攪拌罐通過連接塊連接有二級過濾漏斗。本實(shí)用新型,通過導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與其余配件的相互配合,可以將入料后的砂水分離器中的混合液進(jìn)行處理,去除廢水中的大顆粒懸浮物和毛發(fā)等雜物,以免堵塞后續(xù)設(shè)備和管道,合理地規(guī)避了因雜物對攪拌罐內(nèi)部造成堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了溶氣氣浮接觸室,包括接觸室、進(jìn)水管、出水管和刮渣機(jī)構(gòu),所述接觸室的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水管和出水管,所述出水管的底端靠近所述接觸室的底部,所述出水管的頂端穿過所述接觸室設(shè)置水泵,所述進(jìn)水管的下方設(shè)置微氣泡出口。通過在接觸室底端安裝橫向的攪拌桿,這樣進(jìn)水管進(jìn)入的廢水和絮凝劑可以通過攪拌與微氣泡相對逆向流動產(chǎn)生的共聚作用,提高了氣體包裹固體廢渣的凝聚力,而且橫向設(shè)置的攪拌桿通過接觸室外的第一電機(jī)驅(qū)動,不用擔(dān)心第一電機(jī)進(jìn)水損壞,節(jié)約了防水成本;接觸室頂端的刮渣機(jī)構(gòu)可以通過液壓泵控制伸縮桿進(jìn)行位置調(diào)節(jié),刮渣機(jī)構(gòu)下降后即使接觸室水位較低,也能實(shí)現(xiàn)刮渣。本實(shí)用新型具有刮渣效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種村鎮(zhèn)污水處理裝置,包括厭氧池、好氧池、沉淀池、濾料、吸附填料、污泥濃縮池,本實(shí)用新型的村鎮(zhèn)污水處理裝置進(jìn)水口與污泥回流出水口的相對位置設(shè)置,使水體能夠擾動起來,好氧池的底部曝氣管路開流動孔,氣泡上浮致水體上下翻滾,泥水充分混合,減少了攪拌裝置,節(jié)約成本;好氧池內(nèi)兩組平行隔板的設(shè)置起到加強(qiáng)筋的作用,防止池體由于水壓導(dǎo)致的變形,同時還起到減緩水速的作用,使好氧反應(yīng)充分完成;沉淀池進(jìn)水管道出口的散流帽,利于廢水進(jìn)入沉淀池時均勻分布,同時結(jié)合沉淀池污泥斗的倒置正四棱臺形狀和上方設(shè)置有四周出水堰,沉淀池的運(yùn)行達(dá)到最佳;溢流管和反沖洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使系統(tǒng)運(yùn)行簡單、高效。
本實(shí)用新型公開了一種水稻育苗箱,包括育苗裝置本體,育苗裝置本體的內(nèi)壁焊接有弧形集水板,弧形集水板的上端焊接有兩塊擋水板,弧形集水板的下端通過孔道焊接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的下端貫穿于育苗裝置本體的下表面,育苗裝置本體的下端焊接有支腿,支腿的側(cè)表面焊接有支撐板,支撐板的上端滑動安裝有集水箱,集水箱的正面焊接有拉手。該水稻育苗箱,通過設(shè)置弧形集水板、導(dǎo)流管、集水箱、支腿、支撐板和拉手,可將多余的廢水完全收集在集水箱內(nèi),保障了地面環(huán)境的清潔;通過設(shè)置第一凹槽、過濾盒、卡塊、拉桿、第一磁條和第二磁條,可快速的對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清洗,有效提高了過濾網(wǎng)的拆卸工作效率,保障了過濾網(wǎng)清洗工作的順利開展。
本實(shí)用新型公開了一種多功能除油裝置,包括過濾室、第一去油室、第二去油室和第三去油室,過濾室一端外部與進(jìn)水管連接,過濾室內(nèi)進(jìn)水管一端安裝可拆卸濾網(wǎng);所述的過濾室另一端內(nèi)部為沉淀池,外部與排渣管連接;過濾室與第一去油室連通,第一去油室與第二去油室連通且兩者之間設(shè)置第一擋板;第二去油室與第三去油室連通且兩者之間設(shè)置第二擋板;第一去油室一端置有浮油桶;第二去油室內(nèi)一端設(shè)置浮油桶,中部設(shè)置吸油刮油裝置;第三去油室內(nèi)設(shè)置有具有吸油功能的由高分子材料制成的吸油墊;第三去油室與外部的出水管連接。本實(shí)用新型可對含油廢水進(jìn)行有效處理,成本低廉,使用環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用回收硝基苯酚生產(chǎn)氨基苯酚的裝置,包括鹽酸罐,所述鹽酸罐的右側(cè)連通有第二輸送管,所述第二輸送管的外部固定安裝有第六輸料泵。該利用回收硝基苯酚生產(chǎn)氨基苯酚的裝置,通過啟動第六輸料泵和第五輸料泵,使鹽酸罐內(nèi)的鹽酸和廢水罐內(nèi)的甲醚化進(jìn)入中和釜內(nèi),再通過啟動第四輸料泵,將中和后的液體輸送至一級樹脂吸附柱內(nèi),通過設(shè)置有一級樹脂吸附柱和二級樹脂吸附柱兩層吸附,又通過設(shè)置有甲醇罐,從而使吸附和脫附相結(jié)合,收集水中硝基酚時,降低了水中的有機(jī)物含量,又通過設(shè)置有加氫釜,使收集的硝基酚經(jīng)加氫還原又可以得到重要的精細(xì)化工中間體氨基酚,變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式接料槽,涉及玻璃瓶罐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,料盆與料道連通,滴料筒、料瓢結(jié)構(gòu)和分料槽組由上至下依次設(shè)于料盆下方,截料器位于滴料筒和料瓢結(jié)構(gòu)之間,料瓢呈通道結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)中空結(jié)構(gòu)的冷卻主氣管,并設(shè)各中空結(jié)構(gòu)的冷卻支氣管,冷卻支氣管與冷卻主氣管連通,其端部為出氣孔,連通至料瓢通道內(nèi)壁,冷卻主氣管前端為進(jìn)氣孔,連通至冷卻氣源。本實(shí)用新型使用冷卻風(fēng)不間斷地對料瓢進(jìn)行冷卻,既滿足生產(chǎn)冷卻的需要,同時不產(chǎn)生廢水,節(jié)約水資源,利于環(huán)保;不會產(chǎn)生水垢堆積,無需清理水垢,冷卻穩(wěn)定性好,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時降低了清潔、維護(hù)的成本;結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷,具有良好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型制藥污水處理裝置,包括電解槽、連接管、固定底板、蒸發(fā)槽、刮取裝置和加熱裝置,所述固定底板的上端一側(cè)固定連接有電解槽,另一側(cè)固定連接有蒸發(fā)槽,所述電解槽與蒸發(fā)槽之間設(shè)置有連接管,所述蒸發(fā)槽的內(nèi)部下端設(shè)置有加熱裝置,所述加熱裝置的上端設(shè)置有刮取裝置,本實(shí)用新型通過設(shè)置凹槽、支撐柱、擋板、氣缸、刮取板、滑動塊和連接套,使本裝置能夠通過氣缸的伸縮帶動刮取板沿著凹槽滑動,配合加熱裝置將制藥廢水中的銨鹽蒸發(fā)出來,然后將銨鹽刮取收集起來,可以進(jìn)行重復(fù)使用,大大降低了原料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)的成本,利于制藥企業(yè)的成產(chǎn)的同時,將污水進(jìn)行了蒸發(fā)處理,便于使用。
本實(shí)用新型提供一種用于污水處理的固液磁分設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有磁盤,磁盤的下半部縱向插入分離箱內(nèi),磁盤的上半部置于分離箱之上,分離箱上端敞口,分離箱上端的兩側(cè)邊沿上安裝有鏟泥裝置和刮泥裝置,鏟泥裝置通過調(diào)節(jié)桿安裝,刮泥裝置通過支撐柱安裝,刮泥裝置設(shè)置在鏟泥裝置上方,鏟泥裝置與磁盤兩側(cè)線接觸。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型公開一種自清潔過濾裝置,涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。該過濾裝置包括夾持過濾本體、下壓通孔板、導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括螺桿、上緊固螺母、下緊固螺母、彈簧套。螺桿依次貫穿上夾持板、下夾持板。上緊固螺母、下緊固螺母與所述螺桿配合;下壓通孔板包括板體以及設(shè)置在所述板體上且向下突出的若干個針刺部;針刺部與所述上夾持板上的通孔一一對應(yīng)。下壓通孔板位于上夾持板的上方。本實(shí)用新型具有夾持間距可調(diào)、過濾效果好、便于安裝、拆卸、方便后續(xù)清洗、能將夾持板上阻塞的通孔導(dǎo)通的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種四斜面盤式太陽能蒸餾器,它包括蒸餾箱和用于封閉所述蒸餾箱的蒸餾箱頂,所述的蒸餾箱頂為由四塊三角形的玻璃蓋板拼成的四棱錐型,所述玻璃蓋板的下表面設(shè)有雨水刮,所述的蒸餾箱包括蒸餾槽和設(shè)在所述蒸餾槽外圍的收集槽,所述蒸餾槽的底部設(shè)有污水進(jìn)水口和高濃度含鹽污水出水口,所述收集槽的槽壁上設(shè)有淡水出水口,用于污水的連續(xù)化處理。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單、投資低、占地面積小、處理效果好、反應(yīng)效率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),可以應(yīng)用于含鹽有機(jī)廢水的處理過程中。
本實(shí)用新型提供一種污水處理機(jī)的藥劑添加裝置,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括蛇形管,蛇形管的進(jìn)水端依次連接強(qiáng)磁處理器、水泵,蛇形管的出水端連接聚凝反應(yīng)器,聚凝反應(yīng)器的出水端連接固液磁分裝置,蛇形管還通過藥劑管連接藥桶,藥劑管上安裝有流量控制閥,藥劑管連接在蛇形管的轉(zhuǎn)彎部,藥劑管與蛇形管的連接處安裝有管套,管套套在蛇形管的管體上,管套與藥劑管連通,所述管套內(nèi)設(shè)置有葉輪。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型提供一種污水處理機(jī)的固液磁分裝置,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括蛇形管、聚凝反應(yīng)器和固液磁分裝置,所述蛇形管的進(jìn)水端依次連接強(qiáng)磁處理器、水泵,所述蛇形管的出水端連接聚凝反應(yīng)器,所述聚凝反應(yīng)器的出水端連接固液磁分裝置,所述蛇形管還通過藥劑管連接藥桶,所述藥劑管上安裝有流量控制閥。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型公開了一種超純水機(jī)過濾裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有過濾箱,過濾箱上端開設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口上端設(shè)置有安裝螺紋,所述過濾箱通過安裝螺紋密封連接,所述過濾箱下端連通有第一連接管,且過濾箱右側(cè)連通有第二連接管,所述第一連接管下端連通有殺菌箱,所述過濾箱右側(cè)依次設(shè)置有水泵、活性炭過濾器和反滲透箱,所述水泵、活性炭過濾器和反滲透箱均通過第二連接管依次連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾箱、活性炭過濾器、反滲透箱和分流箱,經(jīng)過層層過濾,有效的去除水中的雜質(zhì)顆粒物及有機(jī)物,提高了水的純度,通過設(shè)置殺菌箱,便于將管道中的廢水進(jìn)行殺菌處理,之后通過排污管排出,便于清理。
本實(shí)用新型公開了一種用于水處理的簡易膜分離裝置,涉及水處理領(lǐng)域,包括廢液罐和預(yù)過濾液罐,預(yù)過濾液罐內(nèi)設(shè)置矮隔板和高隔板,廢液罐的底部與預(yù)過濾液罐在矮隔板和高隔板之間的底部連通且連通管路上依次設(shè)置第一閥門、低壓泵和前置過濾器,預(yù)過濾液罐在矮隔板左側(cè)的底部與納濾膜組件的進(jìn)液口連通且連通管路上依次設(shè)置高壓泵和壓力表,納濾膜組件的清液出液口與清液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置清液流量計(jì),納濾膜組件的濃液出液口與濃液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置濃液流量計(jì)。本實(shí)用新型能夠解決企業(yè)廢水中的溶解性鹽無法回收再利用的問題。
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