圓筒式離心萃取器 1122     

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圓筒式離心萃取器,它由電機(jī)、電機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套,電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)莫氏錐體軸套付與轉(zhuǎn)鼓及攪拌槳軸聯(lián)接;轉(zhuǎn)鼓為圓柱形,長(zhǎng)徑比為1.6～1.7,其下部動(dòng)靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封;重輕相通道內(nèi)部及與轉(zhuǎn)鼓的密封件為O形密封圈;適于作為濕法冶金、廢水治理等萃取流程中的萃取裝置。

復(fù)合式養(yǎng)殖污水凈化系統(tǒng) 751     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式養(yǎng)殖污水凈化系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能供能系統(tǒng)和污水凈化系統(tǒng)，太陽(yáng)能供能系統(tǒng)包括太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能蓄電池和逆變器，污水凈化系統(tǒng)依次包括格柵池，調(diào)節(jié)池，EGSB厭氧反應(yīng)器，生物浮動(dòng)床和垂直流人工濕地和水平流人工濕地；所述太陽(yáng)能供能系統(tǒng)通過(guò)逆變器轉(zhuǎn)換后為污水凈化系統(tǒng)提供電能。該系統(tǒng)處理養(yǎng)殖污水時(shí)，能克服單獨(dú)厭氧工藝的出水達(dá)不到排放要求、單獨(dú)的好氧工藝不能承受高濃度、高負(fù)荷的廢水、運(yùn)行費(fèi)用較高等技術(shù)問(wèn)題。

泥漿水處理系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型提供了一種泥漿水處理系統(tǒng)，包括：泥漿水處理池、水泵控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的泥漿水處理池由阻斷池、滯留池、清水窖組成，其中滯留池的數(shù)量為若干個(gè)；所述的阻斷池與滯留池、滯留池彼此之間均通過(guò)短直通水道連通；最后一級(jí)滯留池依次通過(guò)迷宮式水道、長(zhǎng)直通水道與清水窖連通；在所述長(zhǎng)直通水道的底部設(shè)置成具有一定坡度的結(jié)構(gòu)；所述的水泵控制系統(tǒng)包括水泵及其控制電路，其中，所述的水泵安裝在所述的清水窖中，水泵控制電路可根據(jù)控制信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了設(shè)有多次沉積、自然沉積的泥漿水處理技術(shù)，能夠以較低地成本實(shí)現(xiàn)水泥電桿制造過(guò)程中的沖洗石料的泥漿廢水，循環(huán)使用，節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染。

多功能離子凈化管接件污水與水處理器 934     

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一種多功能離子凈化管接件污水與水處理器,它是采用特殊管接件結(jié)構(gòu)的連接功能,可以與各種管道進(jìn)行連接,而且不受任何管道限制,能對(duì)所排水、循環(huán)水和污水進(jìn)行全面凈化、殺菌滅藻、防垢、除垢、防腐和除銹,而且是運(yùn)用物理作用,在水中不會(huì)發(fā)生化學(xué)作用,不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),其排放出來(lái)的廢水對(duì)人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境不產(chǎn)生影響。它是在多功能大小套管式管接口層的中間半圓管道外壁上裝置有薄體離子發(fā)生器、超薄電源盒和遠(yuǎn)程控制儀表系統(tǒng);在管道內(nèi)壁下設(shè)置有電極罩與電極罩探頭;當(dāng)超薄電源盒電壓升壓,能使薄體離子發(fā)生器、電極罩與電極罩探頭通過(guò)15000-20000V高壓靜電場(chǎng)的直接作用下,能改變經(jīng)過(guò)處理器管道口的水分子中的電子結(jié)構(gòu),雖然電壓高,但不產(chǎn)生電介作用。

家用可移動(dòng)式中水一體化回收處理裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及一種家用可移動(dòng)式中水一體化回收處理裝置，包括集水箱，集水箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾層，該集水箱通過(guò)中水管與其一側(cè)的水泵相連通，水泵通過(guò)中水管與壓力罐相連通，壓力罐另一側(cè)的中水管與自來(lái)水管通過(guò)三通閥與馬桶相連通，其中，水泵的電源線與微電腦控制器相連，微電腦控制器通過(guò)兩根信號(hào)線分別與水源監(jiān)測(cè)探極和壓力表相連。本實(shí)用新型將家用洗漱、洗衣、洗菜等廢水經(jīng)過(guò)處理后用來(lái)沖廁，不僅解決了水資源一次性使用帶來(lái)浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題，而且減少了排污量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、水處理成本低、易拆洗且自動(dòng)化控制，滿足使用者的習(xí)慣和需求，適宜推廣使用。

污水固液磁分設(shè)備的分離箱 702     

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本實(shí)用新型提供一種污水固液磁分設(shè)備的分離箱，涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，分離箱上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有磁盤(pán)，磁盤(pán)的下半部縱向插入分離箱內(nèi)，所述磁盤(pán)的上半部置于分離箱之上，分離箱上端敞口，分離箱上端的兩側(cè)邊沿上安裝有鏟泥裝置和刮泥裝置，鏟泥裝置與磁盤(pán)兩側(cè)線接觸；所述分離箱內(nèi)部分隔成若干個(gè)污水槽和清水槽，污水槽和清水槽相間設(shè)置，若干個(gè)污水槽底部連接成一個(gè)整體，若干個(gè)清水槽底部連接成一個(gè)整體。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù)，不僅使水變清，還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。

脫硫過(guò)程中硫泡沫處理工藝 938     

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本發(fā)明涉及一種脫硫過(guò)程中硫泡沫處理工藝，包括以下步驟：（1）、將硫泡沫以6-8m?/h的速度抽入壓濾機(jī)；（2）、開(kāi)啟壓濾機(jī)，保持壓濾機(jī)壓力為0.4-0.5兆帕，壓緊10-15min；（3）、將濾液收集抽入清洗塔循環(huán)利用，將濾餅送入熔硫釜，在115-120℃下熔煉25-40min，在無(wú)氧條件下自然冷卻至常溫，得到粗硫磺。本發(fā)明通過(guò)將硫泡沫首先用壓濾機(jī)將硫泡沫進(jìn)行固液分離，其中的固體物質(zhì)被壓成濾餅，然后進(jìn)入熔硫釜對(duì)硫進(jìn)行提純，減少了蒸汽的使用量，同時(shí)將濾液進(jìn)行重復(fù)利用，濾液中含有大量的碳酸鈉和碳酸氫鈉，減少了廢水的排放。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)的凈水機(jī) 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)的凈水機(jī)，包括凈水機(jī)框架，框架內(nèi)安裝有水箱和熱膽并連接至出水嘴，出水嘴兩側(cè)的管路上分別安裝有一個(gè)溫水電磁閥和一個(gè)熱水電磁閥；進(jìn)水口連通PP棉濾芯的進(jìn)水口，PP棉濾芯通過(guò)管路和低壓開(kāi)關(guān)依次連通至UDF濾芯、CTO濾芯，CTO濾芯通過(guò)管路和進(jìn)水電磁閥依次連通至增壓泵、RO膜濾芯、TDS傳感探頭、流量傳感器和T33濾芯后再連通至水箱，RO膜濾芯還通過(guò)管路連通排廢電磁閥、再連通至廢水口。本發(fā)明造型較為美觀、經(jīng)濟(jì)使用、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)清潔、防滲、抗震、方便清潔等，飲用口感佳，而且可以隨時(shí)監(jiān)控水質(zhì)情況和是否缺水，保證了飲用和使用的安全。

基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于平板陶瓷膜的MBR和MBBR工藝有機(jī)結(jié)合的一個(gè)復(fù)合污水處理系統(tǒng)。對(duì)傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器(Membrane?Bioreactor，簡(jiǎn)稱(chēng)MBR)和移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(Moving?Bed?Bioreactor, 簡(jiǎn)稱(chēng)MBBR)進(jìn)行了改進(jìn)。用平板陶瓷膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)MBR中的有機(jī)膜，無(wú)紡布及其它材料的膜, 通過(guò)和MBBR的有機(jī)結(jié)合，與傳統(tǒng)有機(jī)膜MBR或普通MBBR相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)過(guò)濾器可耐酸、耐堿、耐高溫；(2)過(guò)濾器壽命長(zhǎng)；(3)過(guò)濾器易清洗；(4)過(guò)濾器水通量大，通量穩(wěn)定；(5)結(jié)垢少，不易堵塞，運(yùn)行成本低；(6)處理效果好，COD和氨氮去除效率高，污水廠的占地面積大大減少，運(yùn)行費(fèi)用大大降低；(7)減少了污泥產(chǎn)出量，降低了污泥的處理成本。本發(fā)明給難處理廢水也提供了良好的解決方案。

玻璃體熔融氣化爐、氣化系統(tǒng)及氣化方法 761     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃體熔融氣化爐、氣化系統(tǒng)及氣化方法，屬于固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氣化爐包括殼體，所述的殼體的底部設(shè)有渣池，頂部開(kāi)設(shè)有煤氣出口，該殼體的空腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室以及氣渣分離段，所述氣化反應(yīng)室包括由上至下依次設(shè)置的主氣化反應(yīng)段、旋流反應(yīng)段、激冷段，其中，主氣化反應(yīng)段的端面開(kāi)設(shè)有燒嘴通道，且主氣化反應(yīng)段呈螺旋漸縮式向下連通旋流反應(yīng)段。本發(fā)明可將固廢完全轉(zhuǎn)變成純凈的玻璃體，且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣外排，并能副產(chǎn)一定熱值的煤氣以及飽和蒸汽，同時(shí)降低鋼結(jié)構(gòu)框架高度，節(jié)省成本，設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性更廣。

NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置 1107     

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本發(fā)明提供一種NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置，它包括：第一循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻水為刮片機(jī)、縮合釜、縮合板式換熱器換熱，第二循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻水為一級(jí)蒸發(fā)換熱器、二級(jí)蒸發(fā)換熱器、廢水板式換熱器、蒸餾換熱器換熱。夏季時(shí)兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)獨(dú)立對(duì)進(jìn)行降溫，冬季時(shí)通過(guò)閥門(mén)將兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)連接在一起形成一個(gè)大循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)分別對(duì)不同的工序中的設(shè)備進(jìn)行分段降溫，使得在NPG生產(chǎn)中循環(huán)水的循環(huán)效果更好，綜合能耗更低，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

納米釔鋁石榴石纖維復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米釔鋁石榴石纖維復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)有機(jī)污染物吸附性能好，適用于有機(jī)廢水的處理。

對(duì)鋁制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水的凈化方法 1060     

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本發(fā)明涉及鋁制品污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種對(duì)鋁制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水的凈化方法，從試劑的選擇，試劑的投加濃度，pH值，反應(yīng)溫度，反應(yīng)時(shí)間，攪拌速度等因素進(jìn)行綜合考量，達(dá)到投入少回報(bào)值高的目的，最終達(dá)到的效果為：Cr⁶⁺的去除率達(dá)到99.99%，F(xiàn)^?的去除率達(dá)到99.96%，P04^3?的去除率達(dá)到96.56%，S04^2?的去除率達(dá)到99.12%，A1³⁺的回收率達(dá)到99.99%，根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978?1996規(guī)定，最終排放的凈化后的廢水中的各項(xiàng)離子濃度均都達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

全自動(dòng)隱形節(jié)水裝置 811     

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本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)隱形節(jié)水裝置，節(jié)水存儲(chǔ)箱設(shè)置在衛(wèi)生間天花板與上層樓板之間，第一入水口與樓上住戶洗浴地漏U型下水管的底端相連，第二入水口與用戶洗浴地漏口相連，入水口處設(shè)有倒U型不銹鋼濾網(wǎng)，過(guò)濾板設(shè)置在節(jié)水存儲(chǔ)箱內(nèi)，為層狀階梯結(jié)構(gòu)，板上設(shè)有塑料卡槽，卡槽上設(shè)有免清洗濾網(wǎng)；設(shè)置在用戶洗浴地漏口處的地漏感應(yīng)器與設(shè)置在第二入水口處的水泵相連，節(jié)水存儲(chǔ)箱內(nèi)設(shè)有浮子開(kāi)關(guān)，浮子開(kāi)關(guān)與水泵通過(guò)繼電箱相連；所述的出水口處設(shè)有自來(lái)水入水口。本發(fā)明能同時(shí)回收樓上住戶及用戶廢水，對(duì)獲得的節(jié)水過(guò)濾處理后進(jìn)行再利用；節(jié)水存儲(chǔ)箱不占用衛(wèi)生間實(shí)用空間，并具有自動(dòng)清潔功能，成本較低，簡(jiǎn)潔美觀。

除硝酸鹽用聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除硝酸鹽用聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)硝酸鹽的吸附性能好，適用于含硝酸鹽廢水的處理。

果膠重金屬吸附劑及其制備方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種果膠重金屬吸附劑，其特征是由下述重量份的原料制得：果膠10-20，明膠5-10，山梨醇1-2，酒石酸1-2，聚乙烯醇5-10，鋸末粉3-5，玉米淀粉3-5，十二烷基硫酸鈉0.1-0.2，聚山梨酯-80?0.5-1，助劑6-8，水80-100。本發(fā)明的重金屬吸附劑具有重金屬結(jié)合、吸附能力強(qiáng)，吸附容量大的特點(diǎn)，安全環(huán)保，無(wú)毒無(wú)害，處理廢水過(guò)程中不向環(huán)境中引入二次污染，實(shí)用性強(qiáng)。

利用氣體含濕差進(jìn)行蒸發(fā)的裝置 761     

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本發(fā)明提供一種利用氣體含濕差進(jìn)行蒸發(fā)的裝置，涉及化工廢水技術(shù)領(lǐng)域。包括升溫塔、降溫塔、離心機(jī)、離心母液槽以及離心風(fēng)機(jī)；升溫塔的下部與離心風(fēng)機(jī)連通，升溫塔的底部與離心機(jī)連通，離心機(jī)的另一端與離心母液槽相連，離心母液槽與升溫塔下部連通；還包括換熱組件，升溫塔的下部還通過(guò)換熱組件與升溫塔頂部連通，升溫塔內(nèi)設(shè)置有專(zhuān)用填料，升溫塔的頂部連接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管另一端連通降溫塔，且延伸至降溫塔內(nèi)的底部，降溫塔內(nèi)設(shè)置有塔盤(pán)，降溫塔底部還與換熱組件連通；還包括水冷循環(huán)組件，水冷循環(huán)組件與降溫塔連通，降溫塔頂部還與換熱組件連接。具有能量消耗少，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，綜合利用率高，造價(jià)較為低廉的優(yōu)點(diǎn)。

固體酸催化合成格蓬酯香料的生產(chǎn)方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體酸催化合成格蓬酯香料的生產(chǎn)方法，包括：(1)以二氯乙烷為溶劑，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用固體催化劑，重氮乙酸乙酯和異戊醇為起始原料，經(jīng)O?H插入反應(yīng)得到異戊氧基乙酸乙酯，然后經(jīng)皂化、酸化得到異戊氧基乙酸；(2)以固體酸為催化劑，異戊氧基乙酸和烯丙醇進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到格蓬酯香料產(chǎn)品；本發(fā)明以異戊醇和重氮乙酸乙酯為起始原料，經(jīng)O?H插入反應(yīng)、縮合反應(yīng)后生產(chǎn)格蓬酯香料，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)短，且原料易得，總收率提高；固體催化劑采用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固體酸催化劑的固液分離，具有不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題。

從發(fā)酵液中提取環(huán)磷酸腺苷的方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)一種從發(fā)酵液中提取環(huán)磷酸腺苷的方法，屬于生物活性物質(zhì)提取技術(shù)領(lǐng)域，將發(fā)酵液加熱經(jīng)膜過(guò)濾后獲得超濾液，將超濾液pH調(diào)節(jié)成堿性過(guò)炭層析柱吸附，用氨水洗脫，收集洗脫液，將洗脫液調(diào)節(jié)pH至堿性后，55-60℃抽真空濃縮、抽濾，將濾液pH調(diào)節(jié)至酸性后流加甲醇結(jié)晶，晶體真空干燥后得環(huán)磷酸腺苷粗品，將粗品用甲醇重結(jié)晶得環(huán)磷腺苷成品。本發(fā)明所制備的環(huán)磷酸腺苷品質(zhì)穩(wěn)定，純度最高可達(dá)99%，收率最高可達(dá)75%，采用炭層析方法取代傳統(tǒng)的離子交換和樹(shù)脂層析工藝，降低了生產(chǎn)成本，氨水洗脫利于廢水處理。

FAU型分子篩及其制備方法 871     

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本發(fā)明提供了一種FAU型分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)粉煤灰預(yù)處理；(2)混合：在步驟(1)中過(guò)篩后的所述粉煤灰中加鹽堿混合研磨均勻；(3)焙燒：在500～900℃溫度下焙燒1～3h；(4)在焙燒后的產(chǎn)物中加水后在室溫下攪拌12～48h；(5)晶化：調(diào)pH＝7～10，倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜內(nèi)，在90～120℃溫度下晶化12～48h后，自然冷卻；(6)洗滌和干燥：過(guò)濾至中性，干燥后制得FAU型分子篩。本發(fā)明所述的制備FAU型分子篩的方法，較傳統(tǒng)工藝更環(huán)保更簡(jiǎn)便的制得FAU型分子篩，減少了廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明還提供了一種由上述的制備方法制備得到的FAU型分子篩。

水楊腈的合成方法 914     

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本發(fā)明提供一種水楊腈的合成方法，主要包括以下步驟：向反應(yīng)釜內(nèi)加入水楊醛、羥胺鹽酸鹽和甲酸和N,N?二甲基甲酰胺，開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，待攪拌充分后，開(kāi)啟夾套蒸汽的進(jìn)出口閥；待反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高后，回流結(jié)束后，關(guān)閉夾套蒸汽的進(jìn)口閥，使反應(yīng)釜自然冷卻至室溫；減壓蒸餾除去反應(yīng)釜內(nèi)過(guò)量的甲酸進(jìn)行回收利用；再將上述步驟中的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到溶劑為二氯甲烷的萃取釜；二氯甲烷層用1M鹽酸進(jìn)行多次酸洗，水洗，再干燥，此時(shí)得到水楊腈的二氯甲烷溶液；最后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將溶劑蒸出，得到的產(chǎn)品即為水楊腈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備方法不僅可以有效提高產(chǎn)品收率和純度，同時(shí)可以減小廢水量、避免廢氣的產(chǎn)生，從而保護(hù)環(huán)境。

廢舊SCR脫硝催化劑的環(huán)境友好再生方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)一種廢舊SCR脫硝催化劑的環(huán)境友好再生方法，涉及脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：(1)清灰；(2)配制涂覆漿料A；(3)將涂覆漿料A涂覆至清灰后的廢舊SCR脫硝催化劑；(4)配制涂覆漿料B；(5)將涂覆漿料B涂覆在步驟(3)的脫硝催化劑上。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明整個(gè)再生過(guò)程中沒(méi)有廢水和廢渣的排放，是一種環(huán)境友好的廢舊脫硝催化劑再生方法；以活性炭?釩鎢鈦氧化物?硅溶膠的復(fù)合漿料進(jìn)行涂覆后煅燒造孔，使二次涂覆的活性物質(zhì)結(jié)合牢固。再生后的脫硝催化劑成分基本仍然為釩鎢鈦，涂覆層中非釩鎢鈦成分極少，在催化劑徹底無(wú)法再生，需要進(jìn)行組分分離時(shí)，減少了活性組分分離的難度。

建筑工地用污水過(guò)濾裝置 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑工地用污水過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的一側(cè)中部固定連接有底座，所述第二輥軸與第一輥軸的外側(cè)套接有網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶通過(guò)開(kāi)口貫穿過(guò)濾箱的內(nèi)部，且開(kāi)口位于過(guò)濾箱的兩側(cè)，所述過(guò)濾箱的另一側(cè)固定連接有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的下端焊接于過(guò)濾箱的中部，且導(dǎo)流板與過(guò)濾箱的連接處開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述過(guò)濾箱的頂部連通有錐形漏斗。本發(fā)明將污水通過(guò)錐形漏斗放入到過(guò)濾箱中，電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)狀傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢水中的石子或沙子進(jìn)行過(guò)濾，石子或沙子會(huì)從網(wǎng)狀傳送帶的一端滑落，以便對(duì)石子或沙子進(jìn)行收集再利用，節(jié)約了資源。

用于脫除重金屬離子的雜化陽(yáng)離子交換吸附劑及制備方法 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于脫除重金屬離子的雜化陽(yáng)離子交換吸附劑及制備方法，特征 是在惰性氣氛或空氣中，在-78～200℃溫度條件下，將硅烷偶聯(lián)劑與酸酐按摩爾比 為0.1～10∶1進(jìn)行環(huán)氧開(kāi)環(huán)反應(yīng)，將所得產(chǎn)物用溶劑溶解后進(jìn)行磺化反應(yīng)或氧化反應(yīng)， 所得產(chǎn)物用水或乙醇清洗后在40～200℃干燥，即得到可用于脫除重金屬離子的雜化 陽(yáng)離子交換吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑其分子鏈上同時(shí)含有弱酸性和強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交 換基團(tuán)，對(duì)水溶液中Pb2+，Cu2+等重金屬離子具有較強(qiáng)的吸附能力，可用于含有重金屬 離子廢水吸附分離和凈化處理。

野生茅草菇菌絲體的固定化方法及其染料脫色應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種野生茅草菇菌絲體的固定化方法及其染料脫色應(yīng)用，是通過(guò)篩選合適的固定化材料對(duì)野生茅草菇菌絲體進(jìn)行固定。相比較于未固定化的固體培養(yǎng)菌絲體，本發(fā)明的固定化茅草菇菌絲體微球?qū)θ玖蠌U水的脫色效率顯著提高，在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)染料脫色率就接近100％，處理時(shí)間大大縮短，且其重復(fù)利用更加便捷，具有廣闊的應(yīng)用研究?jī)r(jià)值。

固態(tài)/液態(tài)有機(jī)污染物去除方法 937     

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一種固態(tài)/液態(tài)有機(jī)污染物去除方法，其特征在于，包括污染有機(jī)污染物盛放容器、攪拌池、沉淀池、分子印跡洗脫吸附柱、洗脫劑容器，降解反應(yīng)池。本發(fā)明有機(jī)污染物去除方法，先通過(guò)攪拌池將固態(tài)污染物中的有機(jī)污染物溶解于溶解劑中，然后通過(guò)沉淀池沉淀后，將含有有機(jī)污染物的溶液過(guò)分子印跡洗脫吸附柱進(jìn)行定向循環(huán)洗脫，去除固態(tài)污染物中的有機(jī)污染物；而分子印跡洗脫柱再通過(guò)洗脫劑將吸附在洗脫吸附柱中的有機(jī)污染物洗脫富集于降解反應(yīng)池中，最后通過(guò)臭氧氧化方法對(duì)有機(jī)污染物快速有效降解。本發(fā)明既可以對(duì)諸如土壤、畜禽排泄物和污泥等固態(tài)污染物進(jìn)行定向去除有機(jī)污染物，也可用于對(duì)污染廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行定向富集處理，提高去除效率。

納米纖維素復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米纖維素復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成，其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好，適用于重金屬?gòu)U水的處理。

單寧酸-環(huán)糊精凝膠型吸附材料的制備方法、制得的吸附材料與應(yīng)用 670     

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本發(fā)明公開(kāi)一種單寧酸?環(huán)糊精凝膠型吸附材料的制備方法，涉及吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：(1)將單寧酸、環(huán)糊精溶解在有機(jī)溶劑1中，制得單寧酸與環(huán)糊精的混合溶液；(2)將對(duì)苯二甲酰氯溶解在有機(jī)溶劑2中，制得對(duì)苯二甲酰氯混合溶液；(3)將步驟(2)中制得的對(duì)苯二甲酰氯混合溶液逐滴滴入到單寧酸與環(huán)糊精混合溶液中，滴加完畢后密封，保溫，取出冷卻，將溶液過(guò)濾，將得到的固體純化后烘干，即制得單寧酸?環(huán)糊精凝膠型吸附材料。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、操作便捷、綠色環(huán)保，可以選擇性回收廢水中的鉛離子。

利用鉻系再生液制備重鉻酸鈉的方法 827     

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一種利用鉻系再生液制備重鉻酸鈉的方法，可減少了鉻系廢水對(duì)環(huán)境的污染。包括以下步驟：取鉻系再生液，過(guò)濾除雜；加入98％濃硫酸，調(diào)節(jié)PH達(dá)到要求后，加熱蒸發(fā)，控制溫度，停止加熱，靜置降溫，然后將得到的固液混合物抽濾，留濾液備用；將濾液置于冰水浴鍋中冷結(jié)晶，控制結(jié)晶溫度，并攪拌混合液，過(guò)濾分離，將分離后的濾液繼續(xù)置于冰水浴鍋中冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶5～6h后，過(guò)濾分離，留濾液備用；將濾液重新加熱蒸發(fā)，控制溫度，當(dāng)濾液體積蒸發(fā)至原體積的3/5時(shí)，停止蒸發(fā)；然后將液體繼續(xù)置于冰水浴鍋中冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶后，過(guò)濾分離，取濾液烘干，烘干后得重鉻酸鈉。本發(fā)明充分利用了鉻系再生液資源，使其得到了有效的利用，減少了環(huán)境的污染。