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本發(fā)明公開了一種含碳固體廢棄物制備合成氣的方法及裝置。其中方法包括以下步驟:(1)原料干燥成型:將含碳固體廢棄物依次進(jìn)行干燥、成型;成型后的顆粒粒徑為5~50mm;(2)固定床熔渣氣化:成型后的含碳固體廢棄物由固定床熔渣氣化爐頂部進(jìn)料;成型后的含碳固體廢棄物與氣化劑在0.01~5.0MPa和1000~1700℃下進(jìn)行氣化反應(yīng),即得粗合成氣和玻璃態(tài)熔渣;(3)非催化部分氧化:將粗合成氣與氣化劑進(jìn)行轉(zhuǎn)化,即得合成氣;含碳固體廢棄物的熱值為8?20MJ/kg;氣化劑包含水蒸氣和氧化劑,氧化劑包括氧氣、氧含量為50~100%的富氧空氣和空氣中的一種或多種。本申請(qǐng)的方法碳轉(zhuǎn)化率高、避免二次污染風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)固體廢物通過高溫熔融制成玻璃體的方法,其包括以下步驟:對(duì)固體廢物的成份進(jìn)行分析,分析固體廢物中含有硅、鈣、鐵、鋁的劑量;并將分析結(jié)果與制成玻璃體所需的元素相比較,其中玻璃體中包括元素硅、鈣、鐵和鋁,計(jì)算出含各種元素對(duì)應(yīng)原料的需求量;按照含各種元素原料的需求量稱取所需各原料;將固體廢物與配比出的各原料混合均勻后形成第一混合物;將第一混合物壓制成型,并形成含水率在12%?15%之間的第一中間產(chǎn)物;第一中間產(chǎn)物沉化后形成第二中間產(chǎn)物;將第二中間產(chǎn)物在1250?1350℃的條件下,進(jìn)行高溫熔融90?120min,形成第三中間產(chǎn)物;將第三中間產(chǎn)物進(jìn)行水淬后形成晶格體。本發(fā)明具有以廢治廢、變廢為寶、降低成本的效果。
本實(shí)用新型涉及建筑固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種建筑固體廢棄物中用于再生石膏生產(chǎn)裝置,包括碾壓裝置,所述碾壓裝置的底部連通有過濾裝置,所述過濾裝置的底部連通有球閥,所述球閥的底部連通有第一曲管,所述第一曲管的左端連通有水泵,所述水泵的左端連通有第二曲管,所述干燥裝置的左側(cè)固接有兩個(gè)第二螺栓。本實(shí)用新型設(shè)置的建筑固體廢棄物中用于再生石膏生產(chǎn)裝置,可以將建筑固體廢物進(jìn)行碾碎,隨后將其內(nèi)部的二水石膏進(jìn)行溶解,最后對(duì)二水石膏進(jìn)行脫水,進(jìn)而生成石膏,設(shè)備便于生產(chǎn),造價(jià)低廉,減少了資源的浪費(fèi),更加有利于環(huán)保,所以該建筑固體廢棄物中用于再生石膏生產(chǎn)裝置完全可以滿足人們的使用需要。
本實(shí)用新型涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢料的粉碎裝置。主要解決了現(xiàn)有的固體廢料粉碎裝置在粉碎后不便于對(duì)廢料進(jìn)行篩分,從而分類處理的問題。其技術(shù)方案包括:粉碎箱及設(shè)于粉碎箱內(nèi)腔的粉碎輥,粉碎輥的兩側(cè)的底部均設(shè)有安裝板,安裝板的板體開設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽槽腔的兩側(cè)壁均開設(shè)有滑動(dòng)槽,安裝板的夾腔中設(shè)有篩分板,篩分板的兩側(cè)壁均設(shè)有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊的兩側(cè)壁均設(shè)有滑動(dòng)塊,篩分板的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心凸輪,活動(dòng)槽的槽腔中設(shè)有復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型通過在粉碎輥的底部設(shè)置篩分板,在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用下使得粉碎輥在運(yùn)行的同時(shí)帶動(dòng)篩分板不斷上下震動(dòng)篩分,從而將粉碎過后的尾料進(jìn)行篩分處理。主要應(yīng)用于固體廢料處理。
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置,尤其涉及一種廢棄切削液固體分離裝置。本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)單、除雜較為徹底,且便于收集的廢棄切削液固體分離裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種廢棄切削液固體分離裝置,包括:底板,底板頂部左側(cè)設(shè)置有接料爐;多孔環(huán),所述接料爐頂部設(shè)置有所述多孔環(huán);導(dǎo)料桶,所述多孔環(huán)頂部設(shè)置有所述導(dǎo)料桶;接料框,所述導(dǎo)料桶頂部設(shè)置有所述接料框;過濾網(wǎng),所述接料框內(nèi)部滑動(dòng)式設(shè)置有所述過濾網(wǎng);離心機(jī)構(gòu),所述底板頂部右側(cè)設(shè)置有所述離心機(jī)構(gòu)。水泵將廢棄切削液抽入至分離盒內(nèi),在分離盒轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力的作用下,進(jìn)而使得廢棄切削液流入至分離室內(nèi),殘留的金屬殘?jiān)逊e在分離盒內(nèi)進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于固體廢棄物運(yùn)輸?shù)难b置,包括外殼,外殼內(nèi)壁前后兩側(cè)表面靠近右側(cè)的位置對(duì)稱開設(shè)有固定滑槽,外殼內(nèi)設(shè)有擋料機(jī)構(gòu),擋料機(jī)構(gòu)包括擋料板,擋料板前后兩側(cè)表面通過螺栓對(duì)稱固定連接有滑塊,兩個(gè)滑塊分別與兩個(gè)固定滑槽滑動(dòng)連接,外殼內(nèi)設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)與外殼左側(cè)表面靠近上方的位置通過螺栓固定連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸同軸連接有螺紋桿,螺紋桿螺紋連接有移動(dòng)塊,外殼左側(cè)表面設(shè)有清洗機(jī)構(gòu);該用于固體廢棄物運(yùn)輸?shù)难b置,通過設(shè)置擋料機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)使得該裝置可以在運(yùn)輸完固體廢棄物后清洗外殼內(nèi)腔,避免外殼內(nèi)腔被固體廢棄物內(nèi)含有的腐蝕物質(zhì)腐蝕。
本發(fā)明提供了生活固體廢棄物制備的活性炭及其制備方法和用途。所述方法包括以下步驟:(1)將壓縮成型的生活固體廢棄物作為碳源,在保護(hù)性氣體下進(jìn)行除水和碳化,得到碳化產(chǎn)物;(2)將步驟(1)所述碳化產(chǎn)物在蒸汽中活化,得到活化產(chǎn)物;(3)對(duì)步驟(2)所述活化產(chǎn)物進(jìn)行酸浸,固液分離,得到所述活性炭。本發(fā)明提供的制備方法所用碳源為生活固體廢棄物,例如白色垃圾、廢紙、一次性醫(yī)療塑料、織物,來源豐富、價(jià)格低廉,且有助于固體廢棄物的再利用。本發(fā)明提供的制備方法制得的活性炭材料具有高比表面積、性能穩(wěn)定等性能。
本實(shí)用新型涉及給料裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種有機(jī)固體廢棄物的給料裝置。其特征在于在傳送皮帶上設(shè)有輔料給料倉(cāng),有機(jī)固體廢棄物給料倉(cāng)設(shè)在輔料給料倉(cāng)后面,每個(gè)倉(cāng)體下部設(shè)有攪拌桿,倉(cāng)體底部設(shè)有格柵,螺桿出料系統(tǒng)位于倉(cāng)體底部外側(cè)的下面,用于將物料均勻布置在皮帶機(jī)上。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,整個(gè)操作自動(dòng)化程度高,工藝簡(jiǎn)單,投資成本低,可避免倉(cāng)體底部物料被壓的太實(shí)而使攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)困難或者無法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生,按照皮帶的推進(jìn)方向,有機(jī)固體廢棄物給料倉(cāng)位于輔料給料倉(cāng)之后,可以避免有機(jī)固體廢棄物粘在皮帶上難以落到混合破碎機(jī)的情況,倉(cāng)體加蓋,有效防止臭氣的散逸。
本發(fā)明公開了一種用于固體廢物運(yùn)輸和存儲(chǔ)的容器,采用了FRP筋高強(qiáng)混凝土箱體結(jié)構(gòu),耐摔防滲、耐久安全,既可以用于有危害固體廢棄物的運(yùn)輸存儲(chǔ),也可以用于危害固體廢棄物的長(zhǎng)期存儲(chǔ);該容器可模塊化設(shè)計(jì),可在工廠內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn),降低產(chǎn)品造價(jià);存儲(chǔ)容器方便運(yùn)輸?shù)跹b碼放,可以在廢棄礦洞中靈活存放,解決了傳統(tǒng)廢棄物填埋技術(shù)占用土地,污染環(huán)境等缺點(diǎn),又充分利用廢棄礦洞空間;不同的存儲(chǔ)容器可以存放不同的廢棄物,因此同一個(gè)礦洞中可以存放多種廢棄物,且互不影響,避免傳統(tǒng)填埋技術(shù)同一填埋場(chǎng)只能填埋一種廢棄物的問題。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保的工業(yè)固體廢物處理裝置,包括凈化器、電磁振動(dòng)器、螺旋刀片和錘頭,所述破碎機(jī)本體的底部設(shè)置有固定座,且破碎機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述破碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有凈化器,且破碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述出料口的一側(cè)設(shè)置有電磁振動(dòng)器,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有螺旋刀片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作方便,設(shè)置有螺旋刀片,能夠?qū)?jīng)過錘頭破碎后的固體進(jìn)行再次分離破碎,使得固體廢物破碎更加充分,設(shè)置有凈化器,能夠有效吸收凈化固體廢物處理時(shí)產(chǎn)生的異味,設(shè)置有電磁振動(dòng)器,能夠解決出料口出現(xiàn)堵塞的情況,保證順暢下料,出料口設(shè)置有過濾網(wǎng)格,能夠過濾掉破碎不達(dá)標(biāo)的固體廢物。
本發(fā)明涉及一種提高有機(jī)固體廢物厭氧甲烷產(chǎn)率與純度的方法及系統(tǒng),包括漿化調(diào)質(zhì)罐和設(shè)有產(chǎn)甲烷外罐和水解產(chǎn)酸內(nèi)罐的厭氧發(fā)酵罐,水解產(chǎn)酸內(nèi)罐頂部設(shè)有溢流堰,并與產(chǎn)甲烷外罐相通,經(jīng)漿化調(diào)質(zhì)后的有機(jī)固體廢物由水解產(chǎn)酸內(nèi)罐底部泵入,進(jìn)行水解產(chǎn)酸反應(yīng),水解產(chǎn)酸的產(chǎn)物由水解產(chǎn)酸內(nèi)罐頂部溢流堰溢流至產(chǎn)甲烷外罐,進(jìn)行厭氧產(chǎn)甲烷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明顯著提高了有機(jī)固體廢物厭氧甲烷產(chǎn)率與純度,降低有機(jī)固體廢物在厭氧消化過程中的停留時(shí)間,為有機(jī)固體廢物厭氧消化系統(tǒng)運(yùn)行和后續(xù)沼氣提純節(jié)省了大量的能耗與成本,促進(jìn)了有機(jī)固體廢物的資源化利用。
本發(fā)明涉及利用固體廢棄物制備保溫砂漿的方法,屬化學(xué)建筑材料以及廢渣綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明大摻量固體廢棄物保溫砂漿的原料由A組和B組兩組原料組成;A組原料各組分及其重量百分比為:礦渣粉20~40%,粉煤灰20~30%,硅酸鹽水泥30~40%;增鈣劑5~15%,廢棄聚苯乙烯泡沫3~8%,聚丙稀纖維0.05~0.15%,可再分散乳膠粉1~3%,保水劑0.2~0.6%,減水劑0.1~0.5%,消泡劑0.05~0.10%;B組原料為石英砂;A組原料與B組原料的重量配比為1∶1。將A組原料稱量配合后,先放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,均勻混合后,再加入等量的B組原料石英砂,進(jìn)一步繼續(xù)攪拌,混合均勻后即得保溫砂漿;使用時(shí)加入適量水調(diào)和后即可使用。
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)處理固體有機(jī)廢棄物的一體化設(shè)備,包括:自動(dòng)控制裝置,自動(dòng)進(jìn)料裝置,移動(dòng)式轉(zhuǎn)化裝置,內(nèi)設(shè)布料、測(cè)溫及翻料機(jī)構(gòu)的箱體,自動(dòng)卸料篩分裝置,自動(dòng)清洗裝置,清洗后的污水的處理與回收裝置。所述自動(dòng)處理固體有機(jī)廢棄物的一體化設(shè)備的自動(dòng)化程度高、操作便捷,因此適用于各種不同物料,適用于利用黑水虻卵或蠅蛆卵有效處理固體有機(jī)廢棄物的各種工藝方案;同時(shí),所述固體有機(jī)廢棄物的處理方法步驟簡(jiǎn)單,適于大規(guī)模養(yǎng)殖的固體有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),因此具有廣泛的應(yīng)用前景與市場(chǎng)潛力。
本實(shí)用新型公開了一種脫除工業(yè)固體廢鹽TOC的裝置,屬于工業(yè)固體廢鹽資源化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括依次相連的加料裝置、脫水裝置、催化氧化裝置、冷卻出料裝置,所述催化氧化裝置與脫水裝置雙向連接,熱風(fēng)裝置和催化氧化裝置相連。工業(yè)固體廢鹽依次進(jìn)入加料裝置、脫水裝置、催化氧化裝置和冷卻出料裝置,最終獲得低TOC廢鹽;空氣經(jīng)熱風(fēng)裝置加熱后逆流進(jìn)入催化氧化裝置,并進(jìn)一步逆流進(jìn)入脫水裝置,最后進(jìn)入尾氣處理裝置。本實(shí)用新型裝置有利于將工業(yè)固體廢鹽的TOC降到30mg/kg以下,同時(shí)還可以避免固體廢鹽熔融、廢鹽在設(shè)備表面粘結(jié)等問題,確保裝置能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種冶金固體廢棄物再利用的處理工藝,對(duì)所述冶金固體廢棄物回收后進(jìn)行再利用,在回收和再利用之間的中間處理工藝包括,首先將冶金固體廢棄物在濃縮池中攪拌至固體濃度達(dá)到50%以上,然后通過輸送泵將冶金固體廢棄物打入隔膜式壓濾機(jī)中進(jìn)一步脫水。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,加快了冶金固體廢棄物的回收再利用,消除固體廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染,有效節(jié)省了成本。
利用工業(yè)固體廢棄物制取超細(xì)無機(jī)纖維的方法,通過對(duì)工業(yè)固體廢棄物如高溫爐渣,選礦、選煤廢渣;電廠燃料、廢氣脫硫廢渣中的SI∶AL∶CA元素進(jìn)行合理配比后研磨造粒,高溫爐熔煉轉(zhuǎn)化,制成超細(xì)無機(jī)纖維,再將制得的超細(xì)無機(jī)纖維利用離子型鋁鋯酸酯軟化改性劑進(jìn)行表面改性處理,提高了纖維的柔軟性,改變了表面電荷性,增強(qiáng)無機(jī)纖維與植物纖維或有機(jī)體的親和力,從而可以作為眾多領(lǐng)域所用材料的替代品,如造紙纖維原料,新型保溫、蓄冷、吸音、防火輕質(zhì)建筑材料,以及用于城市綠化、農(nóng)業(yè)保水的基材,塑料行業(yè)填料,高速公路改性瀝青增強(qiáng)填料等。本發(fā)明充分利用工業(yè)固體廢棄物,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種污水處理固體廢棄物的處理方法,采用天然高分子復(fù)配組分對(duì)固體廢棄物進(jìn)行改質(zhì)處理,包括以下步驟:第一步,將固體廢棄物投放于水中,得到含固體廢棄物的稀釋水體;第二步,將改質(zhì)處理藥劑溶解于稀釋水體中,得到水溶液;第三步,對(duì)水溶液進(jìn)行攪拌,靜置后水溶液分層,上層為清澈的水相;下層為改質(zhì)后的泥漿;第四步,通過機(jī)械脫水法對(duì)下層泥漿進(jìn)行脫水,得到泥餅。本發(fā)明通過對(duì)污泥進(jìn)行改質(zhì),跳出依賴傳統(tǒng)脫泥劑聚合物聚丙烯酰胺(PAM)的怪圈,在脫水環(huán)節(jié)就將含水率顯著降低,能夠減小后續(xù)污泥干燥的能耗,降低固定投資及其他相關(guān)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。本發(fā)明還公開了一種污水處理固體廢棄物的處理裝置。
本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢棄物預(yù)處理篩分裝置,包括箱體,箱體的頂部且靠近右側(cè)邊緣處設(shè)有料斗,箱體的內(nèi)部設(shè)有左高右低的篩分組件,篩分組件的上方設(shè)有磁選組件,篩分組件的下方設(shè)有左低右高的輸送組件,箱體的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),箱體的右側(cè)設(shè)有粉塵收集罩;本實(shí)用新型通過篩分組件可將較大的廢棄物輸送到第一出口排出,通過輸送組件可將較小的廢棄物輸送到第二出口排出,電磁鐵運(yùn)轉(zhuǎn)可吸取輸料輥上的金屬,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可將較輕的廢棄物吹起經(jīng)隔離網(wǎng)分隔后,可使紙屑、垃圾袋等廢棄物通過第三出口排出,使粉塵通過粉塵收集罩排出,從而對(duì)不同的固體廢棄物進(jìn)行篩分,提高預(yù)處理效果,方便固體廢棄物進(jìn)行后續(xù)處理。
本實(shí)用新型涉及固體廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢棄物熱解氣化焚燒爐。該固體廢棄物熱解氣化焚燒爐,包括底座、焚燒箱、過濾箱、進(jìn)料口、廢棄物翻轉(zhuǎn)裝置和粉碎裝置,底座的頂部固定安裝有焚燒箱,焚燒箱的頂部固定安裝有過濾箱,過濾箱的頂部固定安裝有頂蓋,焚燒箱的兩側(cè)固定安裝有進(jìn)料口,焚燒箱的內(nèi)部固定安裝有廢棄物翻轉(zhuǎn)裝置。該固體廢棄物熱解氣化焚燒爐,通過在焚燒箱內(nèi)部設(shè)置的粉碎裝置以及廢棄物翻轉(zhuǎn)裝置,使其在使用時(shí)能夠讓固體廢棄物得到充分裂解,在爐排上部裂解氣化區(qū)形成一定的料層高度,爐排下面是燃燒區(qū)間,裂解氣化是分區(qū)氣化和燃燒,同時(shí)也擁有合適的燃燒空間,所以對(duì)爐渣燃燒的更徹底。
本實(shí)用新型公開了一種用于鄉(xiāng)村生態(tài)環(huán)境重塑的固體廢棄物處理裝置,包括切割刀片、轉(zhuǎn)軸和紫外線殺菌燈,通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)進(jìn)入至第一箱體內(nèi)的固體廢棄物進(jìn)行切割,進(jìn)而將體積較大的固體廢棄物進(jìn)行裁切,經(jīng)過裁切后的固體廢棄物落入至第二箱體內(nèi),通過第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)第一粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合配合,第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二粉碎輥與第一粉碎輥的共同配合,將進(jìn)入至第二箱體內(nèi)的固體廢棄物進(jìn)行進(jìn)一步粉碎,進(jìn)而使得固體廢棄物的大小更加均勻,粉碎后的固體廢棄物落入至傳送帶的表面。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物擠壓設(shè)備,包括容納固體廢棄物且頂端敞開的擠壓池,所述擠壓池右側(cè)通過隔斷墻形成升運(yùn)池,所述隔斷墻中形成連通的通道,所述擠壓池上方設(shè)置有固定板,所述固定板下端設(shè)置有擠壓缸,所述擠壓缸活塞桿與壓緊固體廢棄物的壓板相連,所述擠壓池左端與推送通道連通,所述推送通道設(shè)置有推板。本實(shí)用新型通過升降缸帶動(dòng)擋板對(duì)通道進(jìn)行封堵,通過擠壓缸帶動(dòng)壓板對(duì)罩網(wǎng)包裹的固體廢棄物擠壓成塊,通過推送桿、推板將廢棄物塊通過通道送至升運(yùn)池,通過抬送桿、抬送板將廢棄物塊抬送處升運(yùn)池,進(jìn)行后續(xù)處理,本實(shí)用新型操作方便,提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物破碎裝置,包括支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有物料箱,且物料箱的一側(cè)固定安裝有輸料機(jī),所述輸料機(jī)的一側(cè)設(shè)置有處理箱,且處理箱的一側(cè)固定安裝有安裝電機(jī),所述安裝電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有第一碾壓輥,且第一碾壓輥的外壁嚙合連接有第二碾壓輥。該固體廢棄物破碎裝置設(shè)置有支撐板、物料箱、輸料機(jī)、處理箱、安裝電機(jī)、第一碾壓輥和第二碾壓輥,通過輸料機(jī)能夠?qū)⒐腆w廢棄物進(jìn)行輸出到處理箱中,進(jìn)而能夠在破碎之前通過第一碾壓輥和第二碾壓輥對(duì)固體廢棄物進(jìn)行碾壓,經(jīng)過壓實(shí)后固體廢棄物能夠很好的被破碎,進(jìn)而能夠有效的提高了對(duì)固體廢棄物的處理效果,便于人們的日常使用。
本實(shí)用新型屬于固體廢料處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種機(jī)械加工用固體廢料破碎裝置,針對(duì)現(xiàn)有的固體廢料破碎裝置的入料口的高度固定,不方便不同身高的操作人員投入固體廢料,適用范圍較??;收料操作繁瑣,便捷性較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐箱,支撐箱的頂壁的兩端均開設(shè)有矩形的活動(dòng)孔,活動(dòng)孔內(nèi)間隙配合有垂直的支撐板,兩個(gè)支撐板的頂端延伸至支撐箱的上方且固定連接有破碎箱,位于支撐箱上方的兩個(gè)支撐板之間的固定連接有水平的固定板,位于固定板上方的兩個(gè)支撐板之間滑動(dòng)連接有水平的升降板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,入料口的高度可調(diào),方便不同身高的操作人員投入固體廢料,適用范圍較廣,方便收料,便捷性較高。
本發(fā)明屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用固體吸附劑與低溫等離子體脫附的有機(jī)廢水處理裝置與系統(tǒng)。本發(fā)明的有機(jī)廢水處理裝置,由多管并聯(lián)的同軸式反應(yīng)腔、金屬地電極電磁屏蔽外殼、陽極連接環(huán)和絕緣支架等組成。有機(jī)廢水處理系統(tǒng)包括上述的有機(jī)廢水處理裝置,以及高壓納秒脈沖電源、氣泵、水泵、氧氣瓶、蓄水池、氣相檢測(cè)儀、水質(zhì)檢測(cè)儀等。本發(fā)明在不引入其他化學(xué)藥品的情況下,以高壓納秒脈沖技術(shù)和介質(zhì)阻擋放電形成的低溫等離子體為技術(shù)核心,利用固體吸附劑對(duì)廢水中有機(jī)污染物的吸附特性和其本身內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)易于進(jìn)行氣體放電的電氣特性,以電能為唯一運(yùn)營(yíng)成本,綠色、高效地進(jìn)行有機(jī)廢水的降解處理。并通過多個(gè)反應(yīng)腔的交替使用,達(dá)到無間斷連續(xù)處理有機(jī)廢水的工業(yè)實(shí)際需求。
本發(fā)明涉及一種抑制固體廢物焚燒煙氣二噁英類物質(zhì)生成的方法,屬于固體廢物焚燒煙氣凈化領(lǐng)域。本發(fā)明在焚燒煙氣降溫至500℃至450℃的溫度段,將煙氣引入抑制反應(yīng)器,使煙氣顆粒物中的氯化銅與抑制劑混合反應(yīng)轉(zhuǎn)化為偏磷酸銅,使其失去催化生成二噁英類物質(zhì)的活性,可源頭控制焚燒煙氣的二噁英類污染物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過優(yōu)化抑制劑,同時(shí)對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢物焚燒煙氣中二噁英類物質(zhì)主要生成途徑的有效控制。本發(fā)明的方法不影響固體廢物焚燒煙氣的余熱利用,使其具有較好的資源利用效應(yīng)。本發(fā)明采用的磷酸二氫銨抑制劑具有抑制效率高、可操作性強(qiáng)、成本低廉、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),使技術(shù)具有良好的應(yīng)用可行性。
本發(fā)明公開了一種基于紅外光譜和機(jī)器學(xué)習(xí)的固體廢物含水率預(yù)測(cè)方法,包括如下步驟:采集典型多源固體廢物,利用傅里葉變換衰減全反射紅外光譜技術(shù),獲取固體廢物光譜數(shù)據(jù);通過光譜數(shù)據(jù)預(yù)處理及特征光譜提取,結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法,建立多源固體廢物含水率預(yù)測(cè)模型;利用構(gòu)建的模型和待測(cè)固體廢物樣品的紅外光譜,預(yù)測(cè)固體廢物的含水率。相比于傳統(tǒng)的干燥前后稱重的破壞性測(cè)定方法,本發(fā)明無需樣品破碎、干燥和稱重等操作,可以無損預(yù)測(cè)多源固體廢物的含水率,且具有更快的檢測(cè)速度。
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖固體廢棄物資源化利用的方法,包括生物絮團(tuán)飼料制備、黑水牤幼蟲孵化、幼蟲養(yǎng)殖、黑水牤生物絮團(tuán)養(yǎng)殖和養(yǎng)殖殘留物處理,使用150目左右篩網(wǎng),或壓濾機(jī)過濾生物絮團(tuán)養(yǎng)殖廢水,分離固體廢棄物,將新鮮麥麩拌水成含水量為70%麥麩,均勻鋪滿孵化盒底部,幼蟲初期飼料用發(fā)酵一天以上的麩皮,飼料濕度約70%,在養(yǎng)殖盒中先平鋪一層生物絮團(tuán)飼料,未被黑水牤攝食的生物絮團(tuán)和黑水牤排泄物等剩余物質(zhì)收集后用來養(yǎng)殖空心菜等蔬菜。本申請(qǐng)操作簡(jiǎn)單,對(duì)土地和人工要求較低,減少了以生物絮團(tuán)為主的固體廢棄物遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)膯栴}。能夠比較徹底的解決固體廢棄物的堆放問題,做到了無污染養(yǎng)殖,真正實(shí)現(xiàn)了低碳排放。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物攪拌設(shè)備,包括容納固體廢棄物的廢物池,所述廢物池上方設(shè)置有固定塊,所述固定塊上端與升降缸的活塞桿相連,所述固定塊下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊下端設(shè)置有左攪拌箱、右攪拌箱,所述左攪拌箱下端設(shè)置有Ⅰ號(hào)攪拌輪、Ⅱ號(hào)攪拌輪,所述右攪拌箱下端設(shè)置有Ⅲ號(hào)攪拌輪、Ⅳ號(hào)攪拌輪。本實(shí)用新型通過升降缸帶動(dòng)固定塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊整體升降,通過壓緊缸驅(qū)動(dòng)壓球?qū)U物池中固體廢棄物中部進(jìn)行擠壓,通過左攪拌箱、右攪拌箱下方的正反轉(zhuǎn)攪拌輪進(jìn)行攪拌,通過帶輪帶動(dòng)裝配段使轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)左攪拌箱、右攪拌箱圍繞壓緊缸轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、操作方便、攪拌效果好。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)固體廢棄物的節(jié)能資源化處理處置系統(tǒng)及工藝,該工藝主要由污泥連續(xù)熱水解厭氧消化段,污泥脫水熱干化段以及干泥、生活垃圾及沼氣混合焚燒段組成。本發(fā)明利用三種固體廢棄物的各自特點(diǎn),將高溫污泥厭氧消化技術(shù)與餐廚垃圾高有機(jī)質(zhì)特點(diǎn)相結(jié)合,運(yùn)用混合沼氣的固體廢棄物高溫焚燒技術(shù),再通過合理的能源整合手段,運(yùn)用先進(jìn)的高溫連續(xù)熱水解預(yù)處理技術(shù),徹底實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾、市政污泥以及生活垃圾無害化處理。不僅如此,還能夠?qū)崿F(xiàn)三種固體廢棄物資源化利用,提高整體系統(tǒng)的能源利用效率,有效減少外部能源輸入,降低運(yùn)行成本。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處理的連續(xù)運(yùn)行,工藝簡(jiǎn)單可靠,設(shè)備簡(jiǎn)單,初投資少,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)重金屬固體廢物的處理方法,該方法實(shí)質(zhì)上為水泥穩(wěn)定固化法,其特征在于采用新型水泥固化基質(zhì),即采用以城市垃圾焚燒飛灰為主要組成的水泥固化基質(zhì),固化基質(zhì)的組份及配比為:城市垃圾焚燒飛灰70-90wt%,含鋁添加劑3-10wt%,鈣質(zhì)控制劑7-20wt%;將按上述配方配好的垃圾焚燒飛灰基的固化基質(zhì)與需作處理的工業(yè)重金屬固體廢渣或污泥共同混合,加適量水,攪拌均勻,然后成型制成水泥塊石固化體,接著常溫養(yǎng)護(hù)三日,最后埋入填埋場(chǎng)。本方法既可利用和處理城市垃圾飛灰又可處理有害的工業(yè)重金屬?gòu)U渣,為一舉兩得的有效環(huán)保措施。
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