PIM器件及其制造方法 1157     

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本發(fā)明涉及半導體器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PIM器件及其制造方法，包括覆銅陶瓷基板以及布設(shè)于覆銅陶瓷基板上的三相整流單元、三相逆變單元、制動單元和溫控檢測NTC器件；三相整流單元包括布設(shè)于覆銅陶瓷基板上的六個二極管芯片以及與六個二極管芯片一一對應的clip銅片；三相逆變單元包括六個IGBT芯片、六個與六個IGBT芯片一一對應的clip發(fā)射極銅片和六個與六個IGBT芯片一一對應的clip控制極銅片；制動單元包括二極管芯片Ⅶ、IGBT芯片Ⅶ、clip銅片、clip發(fā)射極銅片和clip控制極銅片。本技術(shù)方案的PIM器件結(jié)構(gòu)小巧、使用方便，將該PIM器件運用于相關(guān)電路中，可簡化電路結(jié)構(gòu)，基于PIM器件采用的clip工藝，PIM器件性能穩(wěn)定，進一步使得使用該PIM器件的電路安全可靠。

釩鈦磁鐵礦真空選分逐級還原法 1083     

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一種釩鈦磁鐵礦及其冶金渣用碳進行真空還原生產(chǎn)鋼錠和鈦 錠的方法，屬于黑色和有色冶金技術(shù)領(lǐng)域，其主要技術(shù)特征是分 兩階段進行冶煉；第一階段在電弧爐內(nèi)進行直接還原、熔化操作， 隨即進行改質(zhì)處理，分離出半鋼返回電弧爐冶煉鋼錠；第二階段 操作是將剩下的高鈦渣立即送入真空精煉爐進行再還原操作，將 渣中TiO2還原為金屬鈦并澆鑄成鈦錠。本法的原理同樣適用于鉬、 鉭、鈮、鋯、鉻、硅等元素氧化物的還原，但操作參數(shù)各不相同。

丙烷脫氫集成水煤氣反應的工藝方法及其裝置系統(tǒng) 807     

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一種丙烷脫氫集成水煤氣反應的工藝方法及其裝置系統(tǒng)，屬于石油化工領(lǐng)域，包括：將丙烷原料氣經(jīng)換熱到450℃后，以質(zhì)量空速0.1～5小時?1進入列管固定床反應器對流段，經(jīng)加熱器升溫至550～620℃，與RE?P?Cr/Al2O3催化劑接觸；維持床層溫度550～620℃，壓力0.1～0.5Mpa，脫氫反應時間20～2000分鐘；分離產(chǎn)物獲得丙烯；之后，以<100米/秒的氣速通入550～620℃高溫水蒸氣5～180分鐘，進行水煤氣反應至尾氣中CO＜0.1v/v％；丙烷單程轉(zhuǎn)化率40％～55％，選擇性～90％。由于實現(xiàn)了反應集成和熱量耦合，將現(xiàn)有工藝裝置的脫氫、蒸汽吹掃、燒焦加熱、抽真空、還原五步驟循環(huán)過程簡化為脫氫反應、蒸汽再生兩個步驟；取消了空氣燒焦和空壓機，減少了反應器和設(shè)備數(shù)量，縮小了占地面積，降低能耗達40％，降低投資達30％。

熱還原提取金屬鈣的工藝 1113     

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本發(fā)明提出了一種熱還原提取金屬鈣的工藝,它依次按備料、球磨、配料、制團、熱還原和凝華的步驟進行。利用鋁粉強還原特性,在特定的真空還原罐內(nèi)加熱進行熱還原反應,還原出的氣態(tài)鈣由盤繞有冷卻管的結(jié)晶盒吸收凝華成金屬鈣錠,熱還原反應后的工業(yè)廢渣可用作生產(chǎn)水泥的配料,無廢氣、廢渣排放,不污染生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明具有工藝簡捷、科學合理,所用設(shè)備簡單、操作容易,維護管理極其方便,生產(chǎn)運行安全穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,有十分明顯的經(jīng)濟效益和社會生態(tài)環(huán)保效應。

真空燒結(jié)爐產(chǎn)品進爐結(jié)構(gòu) 1129     

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本實用新型公開了一種真空燒結(jié)爐產(chǎn)品進爐結(jié)構(gòu),包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有活動式導軌,所述導軌上設(shè)置有用于放置待燒結(jié)品的小車,小車上還設(shè)置有使小車上下運動的升降機構(gòu)。本實用新型在燒結(jié)過程中可保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,升溫及降溫時間短。

回轉(zhuǎn)式傾翻精煉電弧爐 713     

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本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式傾翻精煉電弧爐，它主要由支撐基座、傾爐油缸、回轉(zhuǎn)托輪、爐體和固定安裝于操作平臺的爐蓋、電極升降機構(gòu)構(gòu)成，它采用固定安裝爐蓋、電極升降機構(gòu)和低位回轉(zhuǎn)式配裝爐體的傾爐分離結(jié)構(gòu)，使爐體能在回轉(zhuǎn)托輪上進行低位回轉(zhuǎn)傾爐出鐵，而爐蓋和電極升降機構(gòu)則不隨爐體轉(zhuǎn)動，可最大程度地減小傾爐偏移的位移量和電極升降的行程，對確保電極極心圓參數(shù)的穩(wěn)定性和保障爐體設(shè)備最佳的冶煉工況都有明顯作用，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡捷、生產(chǎn)容易、操作使用方便、生產(chǎn)運行成本低、使用壽命長和安全生產(chǎn)性能高等突出優(yōu)點，在冶金生產(chǎn)行業(yè)中有極佳的推廣使用前景。

襯陶瓷隔膜閥 1056     

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本實用新型提供了一種采用陶瓷襯里的隔膜閥,以克服橡膠或塑料襯里隔膜閥易老化,耐磨性差,易污染介質(zhì),壽命短和不耐高溫等缺點。它是通過燒制的陶瓷材料襯里與金屬材料制造的外殼有機的結(jié)合,并由隔膜片、閥桿、銅螺母、手輪等共同組合來實現(xiàn)的。可廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、輕工業(yè)等行業(yè)。

組合扁電纜 1161     

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本實用新型公開了一種組合扁電纜,包括計算機電纜、電力電纜、控制電纜、變頻電纜四種電纜,所述四種電纜按照使用需要呈一字平行排開設(shè)置包裹護套后成纜;本實用新型采用軟結(jié)構(gòu),電纜柔軟性能好,絕緣和護套等用硅橡膠,提高了電纜柔軟特性及防腐、防油、耐高溫、低溫等性能;具有更好的電磁相容性,對抑制電磁干擾起到一定的作用,能抵消高次諧彼中的奇次頻率,提高變頻電機專用電纜的抗干擾性;還可以防止靜電干擾、電磁感應、串音感應所產(chǎn)生之干擾,確保系統(tǒng)傳輸正常運行;適用于冶金、船舶、港口、石油化工、電力等工礦企業(yè)領(lǐng)域。

復合雙重密封楔式閘閥 923     

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本實用新型屬于一種復合雙重密封楔式閘閥,由閥體、閥座環(huán)、閥桿、閘板、手輪組成,特征為閘板是由閥桿下方的閘板體和壓板構(gòu)成,在閘板體與壓板之間裝設(shè)有密封圈,閥蓋的閥桿孔內(nèi)對應閥桿設(shè)有密封圈、密封填料層和隔環(huán),在閥體下部設(shè)有排污孔。本閘閥采用復合雙重密封結(jié)構(gòu),密封件摩擦力小,密封性能好,使用壽命長,強制密封力小,閘閥啟閉靈敏,維修方便,適用于石油、天然氣、城市燃氣和化工、冶金等各種非腐蝕性介質(zhì)管道。

小型移動垃圾焚燒煙氣凈化活性炭吸附塔 894     

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本實用新型公開了一種小型移動垃圾焚燒煙氣凈化活性炭吸附塔，是一種可移動式的、高效經(jīng)濟的有機廢氣凈化與處理設(shè)備。具有通風量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵塞、效率穩(wěn)定、可移動式等特點。能有效實現(xiàn)除有機廢氣、降二噁英等多種功能?？梢杂行幚頍煔庵蓄w粒物，可以有效降低煙氣中二噁英。不僅用于垃圾焚燒系統(tǒng)煙氣凈化與處理，還可以應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)，還可用于海上船舶等移動裝備上的煙氣凈化與處理。

壓力表截止閥 796     

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本實用新型提供了一種新型壓力表截止閥,由閥體、閥芯和接管等組成。其接管中心為水平直通細孔,閥芯為有軟、硬雙密封結(jié)構(gòu)的浮動擋板。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,介質(zhì)流道水平直通,流阻小,進出口壓力差小。在雙密封作用下,啟閉可靠、操作輕便省力,產(chǎn)品試驗靜壓壽命次數(shù)大于一萬次,氣體試驗壓力12MPa時無泄漏,可廣泛應用于石油、化工、輕工、制藥、冶金、紡織、電力等行業(yè)。

用于膠砂成型試驗的加水器 958     

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本實用新型公開了一種加水器，尤其是公開了一種用于膠砂成型試驗的加水器，屬于冶金原料試驗設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種可以根據(jù)需要的用水量進行容積調(diào)整的用于膠砂成型試驗的加水器。所述的加水器包括固定加水體、容納腔體和加水調(diào)節(jié)體，所述容納腔體的下端與固定加水體的上端固定連接，所述的加水調(diào)節(jié)體通過容納腔體與固定加水體活動的密封連接，在固定加水體的下端分別設(shè)置有進水接口和出水接口；每一次膠砂成型試驗中需要添加的水的數(shù)量通過加水調(diào)節(jié)體在容納腔體的配合下確定。

用于運送鋼坯的托輥 1145     

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本實用新型涉及冶金制造鋼坯輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于運送鋼坯的托輥，包括空心圓筒，空心圓筒外設(shè)有輥體，空心圓筒內(nèi)設(shè)有輥軸，空心圓筒兩端均設(shè)有壓蓋，空心圓筒與輥軸之間通過壓蓋連接，壓蓋設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，空心圓筒邊緣卡進環(huán)形凹槽內(nèi)，其中一個壓蓋外側(cè)的輥軸上設(shè)有止擋塊，另一個壓蓋外側(cè)的輥軸上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓?？招膱A筒兩端的壓蓋設(shè)于止擋塊和調(diào)節(jié)螺栓之間，調(diào)節(jié)螺栓對應的輥軸上設(shè)有一段螺紋，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓和止擋塊之間的距離，即可將壓蓋向?qū)招膱A筒的端部壓緊或松開，空心圓筒和兩端的壓蓋形成內(nèi)部空腔，鋼坯產(chǎn)生的熱量不易經(jīng)空腔結(jié)構(gòu)傳導至內(nèi)部的輥軸上，從而避免輥軸溫度過高。

奧氏體不銹鋼結(jié)晶器錐度控制裝置 1046     

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本實用新型公開了一種奧氏體不銹鋼結(jié)晶器錐度控制裝置，涉及冶金連鑄機械設(shè)備領(lǐng)域，包括板坯組合式結(jié)晶器，在所述板坯組合式結(jié)晶器的窄面水箱側(cè)面板與結(jié)晶器寬面水箱之間設(shè)有上口調(diào)整絲桿。本實用新型可以有效控制奧氏體不銹鋼板坯組合式結(jié)晶器錐度的裝置。

自密式大通徑快速截止閥 1175     

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本實用新型提出了一種自密式大通徑快速截止閥設(shè)計方案。主要由閥體、接頭、閥座、閥瓣、復位彈簧、偏心閥桿、密封填料、手柄和節(jié)流裝置構(gòu)成。具有耐高溫、高壓、啟閉速度快,可與配管通徑一致、介質(zhì)阻力小流量大的優(yōu)點,可廣泛應用于石油化工、冶金、電力、儀器儀表、制糖制鹽等工業(yè)。

新型高壓濾波補償裝置 1045     

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本實用新型公開了一種新型高壓濾波補償裝置，涉及電力系統(tǒng)信息化與自動化技術(shù)領(lǐng)域，包括熔斷器、投切元件、濾波電抗器、濾波電容器和濾波電阻器，所述濾波電容器為全膜復合絕緣介質(zhì)濾波電容器，所述濾波電抗器為干式空心結(jié)構(gòu)濾波電抗器。本實用新型能安全可靠，配置合理，投資較少，可廣泛用于電力、冶金、化工、煤礦、輕工、建材等行業(yè)中具有相對穩(wěn)定負荷的功率因數(shù)補償和諧波治理；對保證供電質(zhì)量減少線路損耗，節(jié)約電能，保護設(shè)備安全，提高輸配電系統(tǒng)的輸送容量，提高運行效率和經(jīng)濟效益有著重要作用。

散熱冷卻器 742     

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本實用新型提出了一種散熱冷卻器,它適用于對工業(yè)高溫粉塵氣體、煙氣進行快速冷卻降溫處理,它由安裝有接渣斗的敞口筒體、做有進口管的高溫室、安裝于接渣斗的出口管和一組散熱管構(gòu)成,一組散熱管的兩端分別固定穿裝于高溫室的底板和敞口筒體的底板并與高溫室和接渣斗相連通,在敞口筒體的開口位置處裝置有冷卻管頭,冷卻介質(zhì)可采用水或高壓空氣。本實用新型換熱強度大,冷卻速度快、生產(chǎn)效率高、運行成本低,每小時可冷卻30萬立方米的高溫含塵煙氣,特別適合于在水泥、鋼鐵冶金建材行業(yè)、輕化工和電力生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝使用,有極好的推廣使用前景。

提高鉀長石尾粉品質(zhì)的提純裝置 786     

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本實用新型提供了一種提高鉀長石尾粉品質(zhì)的提純裝置，屬于冶金過程中的粉塵提純裝置，其目的在于提供一種提純效果好的提純裝置，其技術(shù)方案為包括主機體，所述主機體上端設(shè)置有第一提純箱，所述第一提純箱底部開設(shè)有第一出料管、第二出料管，所述第一提純箱的一端設(shè)置有第一鼓風機，所述第一提純箱上端設(shè)置有進料斗，所述進料斗的下端設(shè)置有分散轉(zhuǎn)軸，所述分散轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有高精度攝像機；所述第一出料管連通有粉碎箱，所述粉碎箱的底部連通有粉末輸送管，所述粉碎箱中心軸設(shè)置有粉碎組件，所述第二出料管連通有第二提純箱，所述第二提純箱的一端設(shè)置有第二鼓風機。本實用新型提供了一種提純裝置，得到能滿足進行干法和濕法提純的鉀長石原料。

醫(yī)療垃圾焚燒煙氣凈化噴淋塔 714     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療垃圾焚燒煙氣凈化噴淋塔，是一種理想的廢氣凈化處理設(shè)備，具有通風量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵塞、效率穩(wěn)定等優(yōu)點。能有效實現(xiàn)除塵、降二噁英等多種功能。可以有效處理煙氣中顆粒物，可以有效降低煙氣中二噁英的形成。不僅用于垃圾焚燒煙氣處理，還可以應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)和各類實驗室廢氣、液態(tài)微粒、固態(tài)微粒物的凈化處理。

堿性釩鈦球團礦及其制備方法 939     

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本發(fā)明公開一種堿性釩鈦球團礦及其制備方法，制備方法包括：(1)以重量份計，將95～96份釩鈦鐵精礦粉、2～5份消石灰混合料或石灰石混合料充分混勻得到原料混合料；所述消石灰混合料由75～85份消石灰、15～25份膨潤土和0.1～0.3份增粘劑混合得到；所述消石灰混合料由75～85份石灰石、15～25份膨潤土和0.1～0.3份增粘劑混合得到(2)所述原料混合料經(jīng)潤磨、造球、干燥、預熱、焙燒得到堿性釩鈦球團礦；本發(fā)明可有效提高堿性釩鈦球團礦抗壓強度，同時有效提高了球團礦的堿度，改善球團礦的冶金性能。

超低鈦高碳鉻鐵合金及其生產(chǎn)方法 1046     

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本發(fā)明提出了一種超低鈦高碳鉻鐵合金及其生產(chǎn)方法,它是以資源豐富且價廉的高碳鉻鐵為原料,按計量配料、入爐冶煉、熔融扒渣、錠模澆注等步驟,用“選擇氧化法”冶煉生產(chǎn)含鈦量低于0.02%先進水平的超低鈦高碳鉻鐵合金產(chǎn)品,其主要成分為:CR 45～75%,C 4～10%,TI 0.001～0.020%,它特別適用于冶煉高級優(yōu)質(zhì)軸承鋼,為冶煉高級優(yōu)質(zhì)軸承鋼提供了豐富的原料資源,并徹底解決了長期困擾我國冶金工業(yè)生產(chǎn)高級優(yōu)質(zhì)軸承鋼在原料結(jié)構(gòu)上存在的技術(shù)性難題,本發(fā)明具有工藝簡捷、操作方便、產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)成本低、能源消耗低、節(jié)約物質(zhì)資源和減輕環(huán)境污染負荷等顯著優(yōu)點,具有巨大的經(jīng)濟效益。

防粘附式星形加料器 947     

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一種防粘附式星形加料器,由傳動機構(gòu)、刀輥、空心固定芯軸、機殼等組成,空心固定芯軸16兩端加鋼板和軸頸19焊接而成。刀輥10由數(shù)條刀片等距離焊接在兩個圓環(huán)18上,圓環(huán)與輻板3連接,軸頸與輻板之間相配軸承4,芯軸固定法蘭12用螺栓連接在機殼15的支架上。運行時刀輥10旋轉(zhuǎn),芯軸不轉(zhuǎn)動,當物料粘附芯軸或機殼時即被刀輥刮走,若粘附刀輥時則用壓縮空氣吹掃。用于連續(xù)定量給料場合,特別適用粘性及含水物料、冶金化工、食品醫(yī)藥。

用于礦熱爐補償裝置的外殼 670     

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本實用新型公開了一種散熱性較好的用于礦熱爐補償裝置的外殼。該外殼,包括封閉的殼體,在殼體的側(cè)壁上設(shè)置有人孔,在殼體上連接有用于封閉人孔的門板,所述殼體上設(shè)置有散熱裝置。通過在殼體上設(shè)置散熱裝置,能夠?qū)⒀a償裝置的電器設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的熱量及時排出,使得電器設(shè)備的溫度不會升高,避免電器設(shè)備被燒損,保證補償裝置的正常運行。由底座、骨架、墻板組成的殼體,結(jié)構(gòu)強度好,加工制作方便。底座采用槽鋼制作,骨架采用不銹鋼制作,墻板采用彩鋼夾層板制作,門板采用復合板或鋁塑板制作,可以使殼體的密封性、保溫性、防塵污功能更好,提高殼體的抗腐蝕能力及承力能力,延長殼體的使用壽命。適合在冶金領(lǐng)域推廣應用。

冶煉用高爐加料裝置 1055     

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本實用新型涉及加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶煉用高爐加料裝置，包括冶煉爐和加料罐，加料罐的頂部開設(shè)有加料口，加料罐與冶煉爐相適配，加料罐的底部設(shè)置有出料斗，出料斗呈漏斗形，出料斗的底部連接有出料管，出料斗底部設(shè)置有出料口，出料口在出料管內(nèi)，出料管內(nèi)對稱連接有安裝桿，兩個安裝桿之間連接有安裝板，安裝板的頂部安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂部連接有下?lián)鯄K，下?lián)鯄K在出料口的下方。該冶煉用高爐加料裝置，在加料罐的出料管內(nèi)通過安裝板安裝電動伸縮桿，調(diào)控電動伸縮桿收縮伸展之間的間隔時間，下?lián)鯄K和上擋塊與出料口配合，進行定時定量向冶金爐加料，避免人工加料容易發(fā)生的安全事故。

卷筒膠套拆卸工具 1291     

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本發(fā)明屬于冶金設(shè)備行業(yè)，具體涉及一種用于拆卸卷筒膠套的卷筒膠套拆卸工具。該卷筒膠套拆卸工具，包括左套環(huán)、右套環(huán)、連接件、驅(qū)動件，所述左套環(huán)以及與其對稱設(shè)置的右套環(huán)形成套環(huán)，所述套環(huán)的對接處外表面設(shè)置有固定裝置，所述套環(huán)與驅(qū)動件通過連接件連接使該套環(huán)能沿其軸線方向移動。該卷筒膠套拆卸工具，利用拆卸工具上的套環(huán)，固定在套裝膠套上，移動驅(qū)動件，利用套環(huán)的移動推動膠套進行拆卸，可以快速方便的進行對膠套的拆卸。由于膠套在拆卸移動過程中受力均勻，避免了拆卸對膠套的損壞，該結(jié)構(gòu)操作方便、效率高，配合精確并且加工簡單，重量較輕，便于移動，成本低，特別適合運用于拆卸卷筒膠套。

用于道路混凝土的改性高碳鉻鐵渣骨料及其制備方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種用于道路混凝土的改性高碳鉻鐵渣骨料及其制備方法，其特征是：由高碳鉻鐵合金渣骨料和高碳鉻鐵合金渣骨料質(zhì)量2%～6%的化學改性劑混合組成；化學改性劑由聚合物稀釋液100質(zhì)量份、有機硅防水消泡劑0.5～1.2質(zhì)量份、聚乙烯醇0.2～0.5質(zhì)量份、以及沸石粉2～4質(zhì)量份混合均勻組成；聚合物稀釋液由聚合物乳液原液加水稀釋制得；聚合物乳液原液為丁苯乳液、聚丙烯酸酯乳液、聚乙烯一乙烯乙酸酯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液中的任一種。采用本發(fā)明，用廢棄的冶金廢料為原料，可實現(xiàn)碳鉻渣的建材資源化高效利用，解決碳鉻渣作為混凝土骨料所存在的缺陷和隱患；制備工藝簡單，易于實現(xiàn)，實用性強。

用碳化硅冶煉硅鐵的方法 749     

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本發(fā)明提供一種用碳化硅冶煉硅鐵的方法，涉及冶金領(lǐng)域。硅鐵由碳化硅和氧化鐵冶煉制得。

鉛渣濕法氧化分解工藝 771     

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本發(fā)明公開了一種鉛渣濕法氧化分解工藝，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種鉛渣濕法氧化分解工藝，解決現(xiàn)有工藝不環(huán)保的問題。其工藝包括以下步驟：(1)將鉛渣加水調(diào)漿至適宜固液比；(2)使用氫氧化鈉和純堿調(diào)節(jié)至適宜PH值；(3)再使用氧化劑氧化硫化物，產(chǎn)生硫酸鹽和單質(zhì)硫；(4)使用清水洗滌可溶性硫酸鹽；(5)抽濾后使用鹽酸溶解鉛渣。本發(fā)明適用于鉛渣的處理。

利用晶體硅切割廢粉料作還原劑冶煉錳系鐵合金的生產(chǎn)方法 959     

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本發(fā)明公開了一種利用晶體硅切割廢粉料作還原劑冶煉錳系鐵合金的生產(chǎn)方法，它是將太陽能光伏晶體硅切片行業(yè)廢棄的切割砂漿廢粉料全部或部分替代焦炭作還原劑直接配入錳礦原料中，采用現(xiàn)有設(shè)備進行冶煉作業(yè)，即可利用切割砂漿廢粉料中的高純單質(zhì)硅、碳化硅具有高載能強還原特性，在高溫熔融狀態(tài)下對錳礦中的氧化錳、氧化鐵或硅石配料中的二氧化硅進行還原反應制得錳系鐵合金產(chǎn)品。經(jīng)試用表明：本發(fā)明確實具有工藝技術(shù)簡捷易于掌握、高效回收利用硅資源、降低錳系鐵合金生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗效果好、經(jīng)濟效益顯著的突出優(yōu)點，它能徹底解決晶體硅切片行業(yè)因堆積廢粉料產(chǎn)生的污染問題，在冶金行業(yè)和太陽能新能源行業(yè)中很好的推廣應用前景。

高密封截止閥 1150     

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本實用新型提供了一種高密封截止閥,由閥體、閥桿、閥瓣、閥芯和手柄等組成。它采用雙密封,閥芯與閥瓣兩道密封同時作用于閥座凸臺密封處。閥芯為軟密封;閥瓣為金屬硬密封,設(shè)置在介質(zhì)通道背面。它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,工作壽命長,靜壓壽命次數(shù)可達1萬次,氣體試驗壓力可達12MPa,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。其系列產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、輕工、制藥、冶金、紡織、電業(yè)等,有廣泛的市場前景。