本發(fā)明涉及固廢資源化利用領(lǐng)域,提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)將煤矸石送進(jìn)行破碎、球磨,過(guò)篩得到煤矸石粉;(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中,攪拌均勻后靜置數(shù)天,抽濾、烘干;(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒,冷卻后二次球磨,過(guò)篩得到混合粉體;(4)按以下重量份稱(chēng)取各原料:混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發(fā)劑4?8份、水24?36份;(5)將各原料混合均勻,得到堿膠凝漿料;(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動(dòng)成型并在常溫下養(yǎng)護(hù)至脫模,在66?72℃下蒸養(yǎng)8h。本發(fā)明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,而且制備出性能優(yōu)異的堿膠凝材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光澤度高的強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷及其制備方法,該強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成:滑石60?70%、潮州膨潤(rùn)土10?15%、龍巖高嶺土8?10%、石英2?6%、鉀長(zhǎng)石5?12%。將滑石、潮州膨潤(rùn)土、龍巖高嶺土、石英、鉀長(zhǎng)石分別粉碎、過(guò)200?400目篩,按照質(zhì)量百分比稱(chēng)取后,經(jīng)過(guò)成型、干燥、燒制獲得強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷,其中燒制溫度范圍為1250?1300℃,保溫時(shí)間為0.5?8h。本發(fā)明采用天然礦物原料,通過(guò)反復(fù)的配料試驗(yàn),使鎂質(zhì)坯體中各原料良好的吻合,制出釉面質(zhì)量好、光澤度高的強(qiáng)化鎂質(zhì)瓷制品各項(xiàng)性能達(dá)到GB/T3532?1995標(biāo)準(zhǔn)要求,其產(chǎn)品白度達(dá)86度以上,邊緣抗沖擊強(qiáng)度0.693J/cm2。抗熱震性 : 180?20℃一次不裂。有效的消除了釉面針孔,提高了釉面亮度,因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含硅冰晶石的脫硅方法,將含硅冰晶石投入到氫氟酸溶液反應(yīng)槽中,攪拌反應(yīng)后過(guò)濾分離,并洗滌,濕的冰晶石濾餅投入到回轉(zhuǎn)窯或者電爐中進(jìn)行煅燒,煅燒后冷卻破碎后得冰晶石產(chǎn)品。高含硅的冰晶石應(yīng)用到電解鋁生產(chǎn)時(shí),會(huì)影響電解鋁產(chǎn)品質(zhì)量,并帶來(lái)環(huán)保處理的問(wèn)題,本發(fā)明可以處理各種原因造成的、硅以各種形態(tài)存在的冰晶石硅含量高的問(wèn)題,通過(guò)氫氟酸反應(yīng)消除以二氧化硅以及各種硅氧礦物等形式存在的硅,通過(guò)高溫煅燒除去以氟硅酸鹽形式存在的硅,獲得符合電解鋁生產(chǎn)需要的冰晶石產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種石粉—海泥輕質(zhì)陶粒及其生產(chǎn)工藝,它以石材廢料和儲(chǔ)量豐富的海泥為原料,其中石材廢料是石材礦山或石板材加工企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物,海泥是沿海灘涂淤積起來(lái)的粘土;將石材廢料破碎細(xì)磨加工成150目以上石粉,取10—50%石粉與50—90%海泥為原料,不加任何外加劑,經(jīng)混合、攪拌、對(duì)輥造粒、焙燒、冷卻等工序即可制得成品。本發(fā)明的顯著特征是使大量的石材廢料得以再生利用,為蘊(yùn)藏著豐富的海泥資源找到新的應(yīng)用領(lǐng)域,不僅減少環(huán)境污染,節(jié)約土地資源,又解決了制造超輕陶粒的材料來(lái)源問(wèn)題,具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本發(fā)明提供一種適合高風(fēng)蝕、水蝕地區(qū)的沙地改良方法,步驟如下:將各種富含細(xì)菌的污泥,各種富含放線菌和真菌的陳腐秸稈或森林凋落物粉末或林地土壤,以及有機(jī)絮凝劑分別常溫干燥后混合形成混合物,保存;將當(dāng)?shù)卣惩恋V物、風(fēng)化煤或腐殖土,以及混合物加水充分?jǐn)嚢?,再摻加交?lián)劑的水溶液進(jìn)行常溫交聯(lián),形成絮凝狀混合物,最后破碎成為微生物/微生物培養(yǎng)基團(tuán)簇的顆粒;將微生物/微生物培養(yǎng)基團(tuán)簇顆粒、植物秸稈、含固氮菌的土壤混合,與沙地一起翻耕,每畝沙地潑灑5-50公斤的淀粉或糖蜜的水溶液進(jìn)行微生物復(fù)壯激活即可。本發(fā)明改良后的沙地保水性高,抗風(fēng)蝕、水蝕能力強(qiáng),并且成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蜜柚果園土壤改良基質(zhì)及應(yīng)用,配方包括:發(fā)酵食用菌渣、發(fā)酵蛋殼和尾礦石膏粉,包括步驟一,原料粉碎;步驟二,原料選??;步驟三,原料復(fù)配;步驟四,好氧發(fā)酵;步驟五,土壤改良;相較于現(xiàn)有酸性土壤改良基質(zhì)的制備技術(shù),本發(fā)明通過(guò)采用功能膜好氧發(fā)酵技術(shù)對(duì)食用菌渣和蛋殼進(jìn)行處理,發(fā)酵時(shí)間短,發(fā)酵時(shí)的發(fā)酵效率高,發(fā)酵均勻,發(fā)酵過(guò)程污染小,且制得的土壤改良基質(zhì)無(wú)害化程度高,質(zhì)地疏松,有機(jī)質(zhì)含量高,養(yǎng)分含量適中,可解決土壤肥力下降、土壤酸化退化等問(wèn)題,能有效改善土壤物理結(jié)構(gòu),降低土壤容重,增加土壤孔隙率,本發(fā)明可有效提高作物對(duì)土壤養(yǎng)分的吸收,達(dá)到作物增產(chǎn)、改善作物品質(zhì)的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海藻營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的生產(chǎn)方法,它包括選料、去雜質(zhì)、搗漿、調(diào)節(jié)PH值、酶解、干燥、粉碎等步驟。本發(fā)明采用了商業(yè)上的果膠酶制劑,通過(guò)控制酶解時(shí)間,溫度和pH值,獲得高含量寡聚糖、活性鈣的產(chǎn)品,具有操作簡(jiǎn)單、條件溫和、產(chǎn)量高、成本低、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),易于工業(yè)化生產(chǎn)。由于本發(fā)明采用酶技術(shù)對(duì)海藻細(xì)胞壁中的成分(多糖、蛋白質(zhì)等)進(jìn)行降解,使海藻細(xì)胞中的內(nèi)含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被釋放,同時(shí)產(chǎn)生海藻寡聚糖、礦物質(zhì)由結(jié)合態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿伺c動(dòng)物極易吸收吸收的游離態(tài),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到大幅度提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高品質(zhì)即食銀耳羹及其制備方法,包括銀耳、紅棗、蓮子、黃精、石斛、枸杞子、桂圓、白糖、礦泉水和牛奶;步驟1:將銀耳放入35?40℃水中浸泡1?1.5h后進(jìn)行蒸煮滅菌,與此同時(shí)將紅棗、蓮子、黃精、石斛、枸杞子和桂圓清洗干凈并進(jìn)行烘干后放入破壁機(jī)內(nèi)通過(guò)粉碎成粉末;步驟2:取出蒸煮過(guò)的銀耳,然后與步驟1所得到的粉末一起放入模具內(nèi),粉末是鋪設(shè)在銀耳的表面上,然后加入適量的牛奶;步驟3:將模具放入冷凍機(jī)內(nèi),通過(guò)冷凍機(jī)在?110℃環(huán)境下冷凍15?20min,得塊狀銀耳羹;步驟4、將塊狀銀耳羹平鋪于氣壓為400?500Pa的環(huán)境中,銀耳羹底部保持?60??51℃的條件,銀耳羹上方以40?60℃的溫度進(jìn)行加熱,保持22?26h至銀耳羹水分含量低于5%,即得速食銀耳羹。
一種利用工業(yè)廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置,涉及礦物資源回收利用。所述裝置設(shè)有鍋蓋、鍋體、聚四氟乙烯內(nèi)襯、加熱電阻絲、攪拌器、出料控制器、電動(dòng)機(jī)、壓力溫度表、垂直升降裝置和數(shù)顯式pH計(jì)。將冶金法制備太陽(yáng)能多晶硅中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣和工業(yè)廢酸作為原料;將工業(yè)廢渣破碎,球磨,陳化后從進(jìn)料口投入爐內(nèi);將工業(yè)廢酸按照工業(yè)廢渣的配比從進(jìn)料口投入,隨后混入工業(yè)廢水以及廢堿,降下攪拌器和數(shù)顯式pH計(jì),調(diào)節(jié)pH值為3~7;打開(kāi)加熱電阻絲電源,控制爐內(nèi)反應(yīng)溫度和壓力并保溫;反應(yīng)結(jié)束后,將底部閥門(mén)打開(kāi),物料從底部流出;將物料過(guò)濾、烘干后,煅燒;反應(yīng)3~5次時(shí),打開(kāi)鍋蓋,加入王水,旋轉(zhuǎn)攪拌器清洗內(nèi)襯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光波超濾材的配方,由以下重量百分比的原料制備而成:陶粒砂64.3%?73.3%、長(zhǎng)石粉2.2%?5.2%、白云石粉2.5%?5.5%、云母粉2.2%?5.8%、蛋白石粉1.5%?2.5%、電氣石粉1.5%?2.5%、黏土粉1.5%?3.5%、纖維素0.12%?0.20%、木薯粉1.3%?1.9%、磁鐵礦粉1.5%?2.5%、石墨纖維絲1.35%?1.55%、負(fù)離子添加劑5.13%?9.17%。一種光波超濾材的制備方法,包括以下步驟:將原料研磨過(guò)篩;S2、將過(guò)篩后的原料、石墨纖維絲和水?dāng)嚢瑁没旌蠞窳?;S3、將混合濕料灌入壓制模具中,壓制成型,得濕坯料;S4、將濕坯料烘干;S5、將干坯料燒制,得光波超濾材。本發(fā)明在濾材中添加了負(fù)離子添加劑,可有效分解吸附水中的有害物質(zhì),有利于改善魚(yú)類(lèi)的健康,濾材制成多孔光波球的形狀,提高了吸附有害物質(zhì)的能力,而且濾材強(qiáng)度高,不易碎裂。
本發(fā)明涉及滅火新材料領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法。本發(fā)明以氫氧化鉀和丙烯酸乳液為基本原料,添加十二烷基硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、過(guò)硫酸銨、八相酸銨,通過(guò)中和化學(xué)反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、切粒、干燥、粉碎過(guò)篩、復(fù)合改性、計(jì)量包裝成復(fù)合型滅火顆粒料。采用本制備方法生產(chǎn)的復(fù)合型顆粒料,以1∶300質(zhì)量份水混合,配制成凝膠體,使用工作壓力大于3大氣壓的泥漿泵,將凝膠體噴至著火面,可快速降低著火面溫度,抑制燃燒物的煙霧,形成一層隔熱、隔氧的膠化層,達(dá)到快速滅火和阻燃的目的。本復(fù)合型顆粒料具有載水量大、附壁性能好、無(wú)毒無(wú)味、滅火速度快、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),因而特別適合于煤礦井下火災(zāi)的滅火。
本發(fā)明公開(kāi)了一種治療腰椎盤(pán)突出的中草藥制備方法,屬中草藥制劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的組合物的配料與配比:桑寄生12%,兔絲子12%,千斤撥15%,菝葜根22%,鹿角霜4%,生乳香4%,生沒(méi)藥4%,忍冬藤22%,麻黃2%,貝母3%。本發(fā)明的制備方法分三個(gè)步驟:第一,為中藥粉碎成粉;第二,為草藥煎成藥湯;第三,為中草藥混合制成藥劑。本發(fā)明的服用方法:于每天的晚上睡前服用,每天一次,每次用藥300毫升,15天為一個(gè)療程,每療程之間停藥3天。由于本發(fā)明使用了中藥的礦物質(zhì)藥材,再與草藥合成組合物,這樣充分利用中草藥各自特點(diǎn),對(duì)治療腰椎盤(pán)突出,能起到舒筋活血,健賢壯骨,回納腰椎盤(pán)突出,抑制骨質(zhì)增生等作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的金屬釉生產(chǎn)方法。其是把各種礦物原料如長(zhǎng)石、滑石、石灰石、石英、高嶺土、碳酸鋇和金屬氧化物如氧化鋅、氧化鐵、氧化錳、氧化銅、氧化鈦、氧化釩以及少量添加劑如三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉分別粉碎后再混合均勻制得的。所制得的金屬釉用于敷設(shè)在瓷磚坯體表面經(jīng)過(guò)一次高溫煅燒即可制得金屬釉面瓷磚。
本發(fā)明涉及面粉制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高膳食纖維的營(yíng)養(yǎng)面粉,其配方包括:小麥60?150份、大豆3?12份、玉米4?8份、葛根3?7份、茯苓2?5份、輔料3?7份;本發(fā)明還公開(kāi)了一種高膳食纖維的營(yíng)養(yǎng)面粉制備方法,包括以下步驟:S1:原料處理,把小麥、大豆和玉米原料放入篩選機(jī)中篩除雜質(zhì)然后放入水中浸泡10?32分鐘,然后進(jìn)行攪動(dòng)清洗,清洗后晾干備用;S2:粉碎去皮。本發(fā)明整體配方合理,保證了小麥粉加工面粉后的品質(zhì)特性,面團(tuán)耐機(jī)械攪拌強(qiáng)度高,加工成面制品表面光滑、有彈性,蛋白質(zhì)、膳食纖維、礦物質(zhì)、維生素等微量營(yíng)養(yǎng)成分得到極大的提升。
本發(fā)明公開(kāi)的是一種燃煤尾氣處理廢渣生產(chǎn)硫酸鎂工藝,包括以下步驟:尾氣處理→破碎→溶解→過(guò)濾→結(jié)晶→分離→包裝,本工藝采用回收燃煤尾氣處理渣生產(chǎn)硫酸鎂,資源化利用廢渣,溶解液熱過(guò)濾保證硫酸鎂純度,規(guī)范化處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,液相循環(huán)利用,少量機(jī)械雜質(zhì)作為肥料可再次出售,是一條環(huán)保安全又經(jīng)濟(jì)的工藝流程。同時(shí)本發(fā)明給燃煤企業(yè)解決了廢渣堆積及污染的問(wèn)題,使得燃煤企業(yè)環(huán)保運(yùn)行,也相對(duì)減少了鎂礦的開(kāi)采,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)茶園專(zhuān)用肥及工業(yè)化生產(chǎn)方法,其特征在于:1、將選定的原材料菜籽粕、花生粕、米糠、天然鉀礦石粉和風(fēng)化煤進(jìn)行攪拌,加菌并控制水分;2、進(jìn)行混煉升溫處理;3、堆成1.5m見(jiàn)方以上的垛堆進(jìn)行發(fā)酵;4、發(fā)酵腐熟后即可進(jìn)行粉碎、包裝。該生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品肥效高,便于運(yùn)輸及商品化推廣。
本發(fā)明涉及陶瓷制作技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鑲嵌有金屬結(jié)構(gòu)的陶瓷擺件制作方法,包括以下步驟:S1:備料,從礦區(qū)采取瓷石,先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀,淘洗,除去雜質(zhì),沉淀后制成磚狀的泥塊,然后再用水調(diào)和泥塊;S2:拉坯,將泥團(tuán)摔擲在轆轤車(chē)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心,隨手法的屈伸收放拉制出坯體的模樣,完成成型的第一道工序。本發(fā)明不僅能夠使得陶瓷擺件更加立體美觀,同時(shí)還能使得陶瓷擺件的使用壽命更長(zhǎng),同時(shí)能夠創(chuàng)作出新的、富有特色的作品,此方法可以使得陶瓷擺件更具有鮮明的個(gè)性,還能夠用各種不同的工藝技法,用以增加陰影效果,突顯出紋飾本身的立體感。
本發(fā)明提供一種免蒸汽自養(yǎng)護(hù)混凝土管樁及其制備方法,所述混凝土管樁的原料及其重量份含量如下:水泥320?460重量份、磨細(xì)?;郀t礦渣60?100重量份、無(wú)水石膏粉20?25重量份、微珠50?85重量份、砂550~750重量份、碎石1150?1300重量份、水110?120重量份、聚羧酸高性能減水劑10~12重量份、聚乙二醇0.5~1.5重量份以及聚醚0.1~0.12重量份。本發(fā)明免蒸汽養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)技術(shù),使管樁混凝土的早期強(qiáng)度大幅度提高,采用自然養(yǎng)護(hù),即可達(dá)到提高早期管樁混凝土強(qiáng)度要求,采用免蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝可簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、降低成本、降低能耗,亦可提高混凝土耐久性性能,這對(duì)管樁產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益及推廣應(yīng)用均有十分重要的意義。
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)生物質(zhì)源無(wú)土栽培富硒營(yíng)養(yǎng)液及其制備方法。該營(yíng)養(yǎng)液以生物質(zhì)秸稈廢料為原料作為硒元素的來(lái)源,通過(guò)粉碎,酶解,離心,得到生物質(zhì)秸稈廢料處理液,再與礦物質(zhì)鹽,氨基酸,尿素,葉酸,復(fù)合生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑,氧化型谷胱甘肽,去離子水按一定比例混合,利用磁力攪拌器對(duì)混合后的溶液進(jìn)行攪拌,再經(jīng)離心,取上清液,最后用納米膜透析,得到過(guò)濾后的富硒營(yíng)養(yǎng)液。本發(fā)明制得的農(nóng)業(yè)生物質(zhì)源無(wú)土栽培富硒營(yíng)養(yǎng)液不僅能釋放天然植物活性因子,促進(jìn)農(nóng)作物根系生長(zhǎng),同時(shí)可提高農(nóng)作物抵抗病蟲(chóng)害的免疫力,促進(jìn)農(nóng)作物光合作用,提高農(nóng)作物產(chǎn)量及質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種蓮子酥及其加工工藝,所述蓮子酥包括以下重量份數(shù)的原料:去芯干蓮子350?400份、高筋面粉40?60份、植物油13?20份、水150?180份、食鹽1?2份、小蘇打粉4?6份、糖粉50?60份、山梨酸鉀0.2?0.5份、麥芽糖醇3?5份、低筋面粉60?80份、燕麥粉20?40份、黃油20?40份、全脂奶粉15?20份、蛋黃液5?15份、燕麥片6?8份;本發(fā)明的蓮子酥不易碎裂、食用方便且具有甜度適中、層層酥脆的口感;該蓮子酥富含蛋白質(zhì)和多種礦物質(zhì),有利于促進(jìn)機(jī)體的新陳代謝,增強(qiáng)人體免疫功能,具有滋補(bǔ)養(yǎng)性、補(bǔ)氣強(qiáng)心、健脾開(kāi)胃、防癌抗癌的功效,是一種老少皆宜的營(yíng)養(yǎng)佳品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)芽米麥營(yíng)養(yǎng)粉及其制備方法,以9種功能性水稻糙米和5種麥類(lèi)種子為原料,通過(guò)一定發(fā)芽條件使得這些糙米和麥發(fā)芽后功能性成分富集,并按科學(xué)比例配方,經(jīng)膨化、粉碎、過(guò)篩、調(diào)配、包裝等工藝生產(chǎn)而成的適合成年人食用的具有保健功能的配方米麥營(yíng)養(yǎng)粉。該發(fā)芽米麥營(yíng)養(yǎng)粉富含γ-氨基丁酸、蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素、膳食纖維、谷胱甘肽、谷維素、胡蘿卜素、強(qiáng)心甙等多種具有特殊生理功能的活性物質(zhì),具有降低心腦血管疾病發(fā)病率、預(yù)防消化道癌癥、抗衰老等諸多保健功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高養(yǎng)護(hù)效率的水泥及其制備方法,涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,其原料包括如下重量份數(shù)的組分:水泥熟料50~60份;煤渣12~18份;碎瓷塊3~7份;石膏4~6份;礦渣13~20份;吸水顆粒15~26份;吸水顆粒包括吸水棉以及包裹于吸水棉外側(cè)的硬質(zhì)殼,硬質(zhì)殼上開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部連通的水汽通道,水汽通道開(kāi)口邊緣設(shè)置有密封圈;硬質(zhì)殼位于密封圈遠(yuǎn)離水汽通道的一側(cè)固定有雙金屬片;雙金屬片遠(yuǎn)離水汽通道的一側(cè)固定有支撐罩,支撐罩上開(kāi)設(shè)有若干漏水孔,支撐罩遠(yuǎn)離水汽通道的一側(cè)固定有過(guò)濾布,其具有降低人工澆水頻率、提高水資源利用率、降低道路或建筑物出現(xiàn)裂痕的情況發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保涂料添加劑的制備方法,運(yùn)用于環(huán)保型橡膠補(bǔ)強(qiáng)材料技術(shù)領(lǐng)域,該添加劑包括環(huán)保涂料添加劑,所述環(huán)保涂料添加劑由以下原料組成:凹凸棒石原礦,純水,分散劑,混合酸,混合有機(jī)物,表面活性劑,儀器組成包括:JZL?200?2金剛石專(zhuān)用氣流粉碎機(jī),YKWS?1?3000液體加熱攪拌機(jī),SYH?GZL粉末活性炭過(guò)濾器,lgz1250平板刮刀全自動(dòng)離心機(jī),JRA?1L密閉超聲波萃取儀,用本發(fā)明可以在不改變工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件下,解決凹凸棒石極性過(guò)高的問(wèn)題,讓橡膠膠乳與凹凸棒石較好的復(fù)合,凹凸棒石在橡膠中均勻的分散,起到了更加有效的補(bǔ)強(qiáng)作用,制備出性能優(yōu)異的環(huán)保涂料添加劑。
本發(fā)明公開(kāi)了便于填埋減容的治污用絮團(tuán)涂覆填料式滲濾壩的制備方法,其包括如下步驟:(1)將高鐵礦物和廢石膏混合形成混合物料后,再加入植物輕質(zhì)填料狀碎屑混合,然后加水?dāng)嚢?,繼而再加入聚丙烯酰胺水溶液,使混合體系發(fā)生絮凝反應(yīng),然后再加入鋁離子交聯(lián)劑進(jìn)行混合反應(yīng),再把混合物料倒入到生態(tài)袋中進(jìn)行濾出反應(yīng)物料中的水分,制得滲濾壩堆積單元;(2)將若干個(gè)滲濾壩堆積單元相互堆疊形成滲濾壩。該方案成本低、環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)廢物資源再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了具有網(wǎng)狀金屬骨架的混凝土管樁的制造工藝,包括以下步驟:步驟一:將水泥420?480kg/m3、磨細(xì)沙200?230kg/m3、碎石1700?1800kg/m3、磨細(xì)高爐礦渣70?120kg/m3、水90?110kg/m3、減水劑4?6kg/m3以及蠟水2?3kg/m3在50?70℃的環(huán)境下用混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)制成新拌混凝土;步驟二:將制作好的鋼筋骨架放置于離心鋼模內(nèi),并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿連接;步驟三:將步驟二制備的新拌混凝土沿離心鋼模均勻填滿(mǎn)其下半模,在預(yù)設(shè)張拉的一端多布混凝土;該管樁內(nèi)部具有網(wǎng)狀的金屬骨架,兼具較好的剛性、韌性和強(qiáng)度,能有效的減少管樁在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的裂紋和其他質(zhì)量缺陷,同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命;經(jīng)試驗(yàn),其性能提高幅度較大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全性高的水泥及其制備方法,涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:其原料包括如下重量份數(shù)的組分:水泥熟料50~60份;煤渣12~18份;碎瓷塊3~7份;石膏4~6份;礦渣13~20份;改性蛭石粉5~10份;所述改性蛭石粉包括蛭石粉以及位于蛭石粉孔道內(nèi)的亞硝酸鈉以及氯化銨,具有降低粉塵爆炸的幾率、提高水泥生產(chǎn)過(guò)程中安全性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于氧傳感器的石墨烯改性氧化鋯粉的制備方法,屬于氧傳感器的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟為:制備氧氯化鋯溶液水溶液,將Y2O3溶解于氧氯化鋯溶液中,加入PEG分散劑和氧化石墨烯,加入硫脲,加入氨水,在70℃下水解12h即得到料漿;料漿加入礦化劑,進(jìn)行水熱反應(yīng);水熱后的漿料過(guò)濾、洗滌,干燥,煅燒后經(jīng)過(guò)振動(dòng)磨粉碎至粒度200目以下,加入三乙醇胺分散劑,采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨,經(jīng)噴霧干燥得到石墨烯改性氧化鋯粉。此種制備方法具有能耗低、團(tuán)聚少、粒徑小且粒度分布均勻、粉體活性高等特點(diǎn),適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。且本方法所制備的石墨烯改性氧化鋯粉能用于制作高端氧傳感器,制品電導(dǎo)率高、力學(xué)性能好。
本發(fā)明涉及蔬菜葉面噴施用富鉻生物制劑及其制備方法。該營(yíng)養(yǎng)液以生物質(zhì)秸稈廢料為原料作為硒元素的來(lái)源,通過(guò)粉碎,酶解,離心,得到生物質(zhì)秸稈廢料處理液,再與礦物質(zhì)鹽,氨基酸,尿素,葉酸,復(fù)合生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑,氧化型谷胱甘肽,去離子水按一定比例混合,利用磁力攪拌器對(duì)混合后的溶液進(jìn)行攪拌,再經(jīng)離心,取上清液,最后用納濾膜透析,得到過(guò)濾后的富硒營(yíng)養(yǎng)液經(jīng)噴霧干燥獲得。本發(fā)明制得的大棚蔬菜噴霧用富鉻生物制劑不僅能釋放天然植物活性因子,促進(jìn)農(nóng)作物根系生長(zhǎng),同時(shí)可提高農(nóng)作物抵抗病蟲(chóng)害的免疫力,促進(jìn)農(nóng)作物光合作用,提高農(nóng)作物產(chǎn)量及質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種大棚蔬菜噴霧用富硒生物制劑及其制備方法。該營(yíng)養(yǎng)液以生物質(zhì)秸稈廢料為原料作為硒元素的來(lái)源,通過(guò)粉碎,酶解,離心,得到生物質(zhì)秸稈廢料處理液,再與礦物質(zhì)鹽,氨基酸,尿素,葉酸,復(fù)合生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑,氧化型谷胱甘肽,去離子水按一定比例混合,利用磁力攪拌器對(duì)混合后的溶液進(jìn)行攪拌,再經(jīng)離心,取上清液,最后用納濾膜透析,得到過(guò)濾后的富硒營(yíng)養(yǎng)液,經(jīng)噴霧干燥制得。本發(fā)明制得的大棚蔬菜噴霧用富硒生物制劑不僅能釋放天然植物活性因子,促進(jìn)農(nóng)作物根系生長(zhǎng),同時(shí)可提高農(nóng)作物抵抗病蟲(chóng)害的免疫力,促進(jìn)農(nóng)作物光合作用,提高農(nóng)作物產(chǎn)量及質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥基催化劑活化過(guò)一硫酸鹽降解分散染料廢水的方法,包括以下步驟:(1)將凈水廠污泥自然風(fēng)干后經(jīng)機(jī)械粉碎、過(guò)篩選出粒徑為1?2mm的顆粒;(2)將所得顆粒置于馬弗爐中進(jìn)行有氧煅燒;(3)將所得煅燒產(chǎn)物冷卻至室溫,用去離子水清洗后干燥,研磨、過(guò)篩得到污泥基催化劑;(4)將制得的污泥基催化劑加入到印染廢水中,并加入過(guò)一硫酸鹽,調(diào)節(jié)pH值為3?9,在加熱條件下震蕩降解。本發(fā)明通過(guò)有氧煅燒制備污泥基催化劑,該催化劑可與過(guò)一硫酸鹽耦合,高效降解甚至礦化分散染料等難降解有機(jī)污染物,能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的固液分離即可實(shí)現(xiàn)催化劑的回收利用,催化劑穩(wěn)定性好、可重復(fù)利用率較高,有效解決了有機(jī)物污染水體問(wèn)題,達(dá)到了“以廢治廢”。
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