本申請(qǐng)?zhí)峁┝税邘r露天銅礦的中深孔爆破方法,屬于采礦與爆破技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌邘r露天銅礦的中深孔爆破方法,首先根據(jù)礦體曾厚度,傾斜角度等基本參數(shù),得到爆破孔的孔徑和孔深;并設(shè)置合理的孔間距和排間距,并計(jì)算合理的裝藥量和裝藥長度等,并通過精確的延時(shí)爆破方案,獲得較好的爆破效果,提高礦體的破碎程度,有利于后期開采;降低后期開采的成本。
本發(fā)明涉及一種大涌水量露天礦快速凹陷掘溝的方法,根據(jù)礦山現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)條件將礦區(qū)分為涌水量較大區(qū)域和涌水量較小區(qū)域,在涌水量較大區(qū)域布置超前排水池,掘進(jìn)形成三層分層超前排水池,在涌水量較小區(qū)域[B]布置出入溝,掘進(jìn)形成三段出入溝和后續(xù)的開段溝、擴(kuò)幫和挖機(jī)出入臺(tái)階,能實(shí)現(xiàn)在涌水量較大的情況下,快速完成新階段的凹陷開溝工作。具有可有效降低涌水量對(duì)新水平凹陷掘進(jìn)的影響、提高新水平的掘進(jìn)進(jìn)度、及時(shí)釋放下部礦量、保證礦山的達(dá)產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),能實(shí)現(xiàn)礦山經(jīng)濟(jì)效益最大化等優(yōu)點(diǎn),適于土石方工程應(yīng)用,尤其適于礦冶露天采礦應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種大涌水量凹陷露天礦小塊段全段深一次爆破快速掘溝方法,根據(jù)礦山現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)條件選擇在涌水量較小的區(qū)域布置出入溝,將出入溝劃分為五小分段,逐個(gè)小分段進(jìn)行穿爆、鏟裝作業(yè),形成地塊中間正常掘溝、周邊超前爆破擴(kuò)幫和底層爆堆集水層,隨著超前爆破擴(kuò)幫作業(yè)的開展,后續(xù)開段溝、初期集水池完成,能有效減少涌水量對(duì)新水平凹陷掘進(jìn)的影響、降低礦巖運(yùn)輸距離、釋放下一水平的礦量、保證采場(chǎng)二級(jí)礦量均衡。它具有能實(shí)現(xiàn)在涌水量較大的情況下,減少掘溝過程中繁瑣的抽排水作業(yè)次數(shù),快速完成新階段的凹陷開溝等優(yōu)點(diǎn),適于土石方工程應(yīng)用,尤其適于礦冶露天采礦應(yīng)用。
一種斑巖型銅礦集約高效分選方法,針對(duì)斑巖型銅礦礦石性質(zhì)因礦體、礦段、成因不同而差異很大的現(xiàn)狀,選擇組合適應(yīng)礦石性質(zhì)變化的選礦流程與條件,并根據(jù)礦石不同品位分別采取對(duì)應(yīng)處理工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)提取回收,它包括地采及露采礦石均經(jīng)溜礦井下礦,對(duì)付露采中品位礦石,采用粗碎+半自磨+球磨流程+頑石智能預(yù)選分選、噴吹礦石+優(yōu)先選銅再選硫+兩段脫水流程進(jìn)行處理,對(duì)付地采高品位礦石和高品位頑石,采用三段一閉路破碎+一段閉路球磨+優(yōu)先選銅再選硫+兩段脫水流程進(jìn)行處理,對(duì)付露采低品位礦石與低品位頑石,采用生物浸出—萃取—電積的全濕法提銅工藝進(jìn)行處理,它具有工藝流程簡單、建設(shè)投資少、生產(chǎn)組織優(yōu)、工藝管控精、生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)、綜合回收率高、礦石入選邊界品位低,能極大提高礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的集約化程度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種錨索、錨桿支護(hù)設(shè)備一體機(jī)。包括錨桿臺(tái)車、錨索和錨索液壓系統(tǒng),錨索與錨索液壓系統(tǒng)動(dòng)力連接,錨桿臺(tái)車上的錨桿液壓系統(tǒng)與錨索液壓系統(tǒng)連通,進(jìn)油管的一端與油箱連通,夾鉗器手動(dòng)換向閥、推進(jìn)油缸手動(dòng)換向閥和回轉(zhuǎn)馬達(dá)手動(dòng)換向閥的進(jìn)油口并列連接在進(jìn)油管上,回油管的一端與油箱連通,夾鉗器手動(dòng)換向閥、推進(jìn)油缸手動(dòng)換向閥和回轉(zhuǎn)馬達(dá)手動(dòng)換向閥的出油口并列連接在油箱上,夾鉗器手動(dòng)換向閥與夾鉗器液壓鎖連通,夾鉗器液壓鎖與夾鉗器油缸連接。本實(shí)用新型主要解決了傳統(tǒng)錨桿、錨索必須使用兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行工作的問題。本實(shí)用新型主要用于在采礦過程進(jìn)行支護(hù)。
本發(fā)明涉及一種含銅鐵高濃度礦山酸性廢水處理工藝,它包括以下順序工藝步驟:1.中和除鐵 2.固液分離 3.生物硫化 3.固液分離 4.生物凈化,可回收廢水中有價(jià)成分和使出水達(dá)標(biāo)外排。本發(fā)明具有銅、鐵、硫酸根去除率高、適用性強(qiáng)、處理成本低、對(duì)環(huán)境友善、綜合回收利用效益好等特點(diǎn),特別適于硫化銅礦采礦和生物濕法提銅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含銅鐵高濃度礦山酸性廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種礦井風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)風(fēng)門為左右異向開閉式,設(shè)有自動(dòng)開門裝置;調(diào)節(jié)風(fēng)門的左右開合門上均設(shè)有調(diào)節(jié)窗和活動(dòng)擋板,通過開合機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制開合;調(diào)節(jié)風(fēng)門附近及所述總回風(fēng)巷的巷道口處均設(shè)有監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括礦用無線基站、高清攝像頭和通風(fēng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),設(shè)有數(shù)據(jù)采集口將采集到的各傳感器數(shù)值通過礦用無線基站傳輸至外部控制中心;總回風(fēng)巷連接地面抽風(fēng)機(jī);巷道、斜坡道及各中段采礦區(qū)的頂部均設(shè)有多盞安全數(shù)字燈。本實(shí)用新型風(fēng)量調(diào)整自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,便于控制,大幅度提升了風(fēng)量調(diào)整效率,滿足了井下采礦施工需求。
本發(fā)明公開了稀土標(biāo)簽、稀土交易系統(tǒng)及稀土權(quán)利交易方法,所述標(biāo)簽含稀土采礦權(quán)信息,稀土年度開采配額信息,稀土生產(chǎn)廠商信息,稀土產(chǎn)品信息,稀土交易信息,和稀土交易商信息。所述稀土交易系統(tǒng)包含下列模塊:一個(gè)稀土采礦權(quán)模塊,一個(gè)稀土年度開采配額模塊,一個(gè)稀土生產(chǎn)廠商模塊,一個(gè)稀土產(chǎn)品模塊,一個(gè)稀土交易模塊,和一個(gè)稀土交易商模塊。所述方法包含使用一種根據(jù)所述稀土交易系統(tǒng)進(jìn)行稀土交易的方法。本發(fā)明能夠解決稀土開采、稀土產(chǎn)品的管理問題。
本發(fā)明涉及基于三維可視化生產(chǎn)圖紙自動(dòng)生成方法,它包括:S1根據(jù)計(jì)劃編制軟件編制出來的生產(chǎn)計(jì)劃,得出礦山的計(jì)劃周期及每個(gè)計(jì)劃周期內(nèi)對(duì)應(yīng)的開采礦量;S2根據(jù)礦山的計(jì)劃周期及開采礦量,計(jì)算計(jì)劃周期對(duì)應(yīng)的開始、結(jié)束位置并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)注和裁剪;S3選擇不同的顏色逐一完成所有計(jì)劃周期的標(biāo)注和裁剪,得到生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度模型并進(jìn)行圖紙輸出;S4在礦山完成一個(gè)計(jì)劃周期采掘之后,根據(jù)礦山實(shí)際情況更新計(jì)劃數(shù)據(jù)和模型并重新進(jìn)行圖紙輸出。它具有既能將生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃之后的工程出圖,把二維的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化成三維實(shí)體的生產(chǎn)計(jì)劃模型并輸出成圖紙,直觀、使用和編輯方便,又可將繪圖與需要的數(shù)據(jù)集中在同一軟件中,使圖件中的圖形、表格等元素通過系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)工程圖紙自動(dòng)生成等優(yōu)點(diǎn),適于礦山開采領(lǐng)域應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種倒圓臺(tái)形聚礦自然崩落采礦方法,設(shè)置行列式布置倒圓臺(tái)聚礦槽,倒圓臺(tái)上頂面作為崩落礦石入口,倒圓臺(tái)下頂面連接溜井作為礦石出口,可使自然崩落礦石掉入倒圓臺(tái)聚礦槽內(nèi)自溜進(jìn)入溜井,具有可減少作業(yè)環(huán)節(jié),降低運(yùn)營成本,實(shí)現(xiàn)連續(xù)出礦等優(yōu)點(diǎn),適于開采金屬礦山應(yīng)用。
本發(fā)明涉及環(huán)保水處理領(lǐng)域,具體涉及一種采礦重金屬廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)酸浸:將廢水與酸混合,加熱,過濾得濾液A;(2)在濾液A中添加分子篩,攪拌,過濾得濾液B;(3)在濾液B中添加混凝劑攪拌,靜置,然后添加絮凝劑攪拌,過濾得濾液C;(4)在濾液C中加入活性炭,攪拌,靜置,過濾。本發(fā)明的處理方法,具有可以有效的治理廢水中的銅、鐵、鋅、鎘、鉛等重金屬離子、環(huán)保、節(jié)約成本、易于工業(yè)化等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明涉及360°環(huán)形深孔鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V方法,針對(duì)傾斜至急傾斜中厚以上礦體以及水平至緩傾斜的厚大礦體,將礦塊按階段回采,階段內(nèi)不設(shè)分段,在礦塊上部和下部都布置一條兼顧運(yùn)輸與通風(fēng)的階段運(yùn)輸主巷和沿脈運(yùn)輸巷道;沿脈運(yùn)輸巷道通過分段聯(lián)絡(luò)道到達(dá)礦體下盤;在采場(chǎng)底部中央位置布置拉底鑿巖巷道,在拉底鑿巖巷道中施工上向扇形深孔;塹溝底部出礦結(jié)構(gòu)包括拉底鑿巖巷道兼做出礦巷道及出礦進(jìn)路;在采場(chǎng)的端部的切割平巷內(nèi)施工布置切割天井;在環(huán)形深孔鑿巖巷道內(nèi)鉆鑿360°環(huán)形深孔;爆破后的礦石通過采區(qū)溜礦井溜至集中礦倉,礦石再經(jīng)采區(qū)斜坡道運(yùn)至地表,具有應(yīng)用面廣、不需布置多個(gè)分段的采準(zhǔn)系統(tǒng)、方法簡便易行、鑿巖效率高、安全可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
急傾斜薄礦脈上下向中深孔相結(jié)合階梯式低貧化采礦方法,包括步驟與條件:礦體按照沿深方向分段,各分段高度小于礦巖穩(wěn)固分段高度;每個(gè)上分段與下分段為一個(gè)回采階段,斜坡道將各階段連接串通并布置沿脈巷道,下分段沿脈巷道為礦體爆破的空間與受礦巷道和階段開采的運(yùn)輸?shù)缆?,上分段沿脈巷道作為上分段穿鑿下向中深孔的鑿巖巷道,本階段回采充填后沿脈巷道繼續(xù)為上一階段的下部下分段所用;劃分礦房,沿礦體走向分別在脈外巷道的區(qū)域間隔設(shè)置各個(gè)礦房;礦房后退式回采,有布置脈外巷道的區(qū)域確定開采的優(yōu)先級(jí),各礦房中的下分段的回采應(yīng)超前上分段兩個(gè)爆破循環(huán)呈階梯式后退,下分段采用上向中深孔,上分段采用下向中深孔,同時(shí)爆破,回采后礦房充填,它具有單次中深孔爆破高度低,有效控制爆破挾制力,單次爆破最大裝藥量少,超爆量低,爆破貧化率最優(yōu)和供礦品位高等優(yōu)點(diǎn)。
破碎礦巖下向階段深孔預(yù)裂礦石自重落礦采礦方法,在采場(chǎng)底部施工脈外運(yùn)輸巷道和拉底巷道,通過掘進(jìn)出礦穿脈使之貫通作為出礦通道,將采場(chǎng)底部布置的拉底巷道作為補(bǔ)償空間,在采場(chǎng)下盤脈外圍巖中施工人行脈外天井,通過聯(lián)絡(luò)道施工鑿巖巷道使之兩條脈外天井形成完整的鑿巖作業(yè)空間及通風(fēng)回路,施工下向階段深孔,提前增加礦石的預(yù)裂,破碎礦石通過自身重力自然垮落,同時(shí)輔助在下向階段深孔中裝入適當(dāng)藥量進(jìn)行爆破,在一定程度上對(duì)礦石進(jìn)行爆破震動(dòng),使其下落經(jīng)出礦通道出礦,每次將崩落礦石出一部分,以保證礦石下落有足夠的補(bǔ)償空間,其余礦石留在采場(chǎng)內(nèi)起到對(duì)上盤的保護(hù)作用,以防止上盤垮落導(dǎo)致礦石貧化增大,待采場(chǎng)回采結(jié)束后將采場(chǎng)內(nèi)的礦石一次性均勻放出,它具有能高效回收破碎礦石、簡便易行、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程中散料運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī),包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)由輸送帶、機(jī)架和支撐架組成,所述輸送帶安裝與機(jī)架內(nèi),且機(jī)架固定在支撐架頂部,所述輸送帶頂部兩端等距均勻固定有多個(gè)限位條,且輸送帶頂部等距固定有多個(gè)防落裝置,本實(shí)用新型在帶式輸送機(jī)有一定傾斜角度時(shí),通過防落裝置在輸送帶上凸起,可以有效的阻擋固定礦材用輸送機(jī)上掉落,并通過對(duì)移動(dòng)板的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶表面附著的泥土清掃,避免了因泥土輔助太多,導(dǎo)致輸送帶表面摩擦力減小,使放置在輸送帶上的固體出現(xiàn)打滑脫落等現(xiàn)象,影響傳輸效率。
本實(shí)用新型涉及礦井內(nèi)防塵技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種采礦用的防塵裝置。包括灰塵處理箱、進(jìn)氣管道和出氣管,進(jìn)氣管道聯(lián)通設(shè)在灰塵處理箱的一側(cè),出氣管道聯(lián)通設(shè)在灰塵處理箱的另一側(cè),灰塵處理箱的內(nèi)部且位于進(jìn)氣管道處設(shè)有塵土捕捉機(jī)構(gòu),塵土捕捉機(jī)構(gòu)包括濾筒支撐架、濾筒電機(jī)和外濾網(wǎng)筒,濾筒電機(jī)的輸出軸與外濾網(wǎng)筒的底部固定連接,外濾網(wǎng)筒的內(nèi)部固定設(shè)有若干個(gè)內(nèi)濾網(wǎng)筒,外濾網(wǎng)筒的頂部與灰塵處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型主要解決了傳統(tǒng)的防塵裝置過濾效果低下以及需要拆卸濾網(wǎng)進(jìn)行清洗更換的問題。本實(shí)用新型可對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行自動(dòng)清洗,大大降低了工作負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型主要用于對(duì)礦井內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清理。
一種開采厚礦體的上向水平分層充填采礦方法,沿礦體走向劃分礦塊,按垂高將礦體分成中段,將中段布設(shè)分段;布設(shè)中段運(yùn)輸平巷,錯(cuò)開布設(shè)中段溜井,中段溜井與上一中段及本中段運(yùn)輸平巷與短平巷相連,各分段在脈外下盤布設(shè)分段運(yùn)輸平巷,通過短平巷與中段溜井相連;沿垂直礦體走向水平掘進(jìn)分段聯(lián)絡(luò)道由分段運(yùn)輸平巷進(jìn)入礦塊分段并掘進(jìn)切割平巷,沿礦體走向分別掘進(jìn)拉底平巷和脈內(nèi)回風(fēng)平巷,脈內(nèi)回風(fēng)平巷與布設(shè)在礦體上盤的專用回風(fēng)井相連,掘進(jìn)回采平巷連接拉底平巷和脈內(nèi)回風(fēng)平巷;在各回采平巷內(nèi)鉆鑿水平和上向扇形中深炮孔,條帶同時(shí)起爆;爆破落礦后,新鮮風(fēng)入爆破面空間,污風(fēng)入專用回風(fēng)井,爆落礦石運(yùn)至中段溜井中;出礦后暴露的條帶空間進(jìn)行后退式充填。它具有開采效率和安全性高,暴露面積和開采成本低等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型公開了高嶺土采礦用鏟斗,它涉及高嶺土采礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述底板前端下表面安裝有挖掘齒板,所述挖掘齒板前端安裝有挖掘齒,所述挖掘齒板通過第一固定結(jié)構(gòu)可拆卸安裝在底板前端,所述挖掘齒通過第二固定結(jié)構(gòu)可拆卸安裝在挖掘齒板前端,所述頂梁左右兩端的上端面上設(shè)置有霧化噴頭。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有本益效果為:在鏟斗的頂梁上端面設(shè)置有霧化噴頭可以在高嶺土挖掘過程中對(duì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行霧化處理,有效的防止了高嶺土灰塵的擴(kuò)散,更好的保護(hù)了環(huán)境。設(shè)置有可拆卸的挖掘齒和挖掘齒板,在挖掘齒或者挖掘齒板出現(xiàn)損壞的時(shí)候進(jìn)行更換,無需對(duì)整體的鏟斗進(jìn)行更換,更加的方便快捷,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供了一種采礦條帶結(jié)構(gòu),涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括包括裝置支撐板、卡接轉(zhuǎn)軸、閉合凸起、卡接凹槽、活動(dòng)伸縮端、裝置限位板、液壓油缸一、液壓油缸二、滑動(dòng)軌道和卡接卡齒,裝置支撐板左側(cè)底部與頂部右側(cè)均固定連接有卡接轉(zhuǎn)軸,裝置支撐板左側(cè)底部與頂部右側(cè)表面均固定連接有閉合凸起,裝置支撐板左側(cè)底部與頂部右側(cè)均嵌套設(shè)置有卡接凹槽,且卡接凹槽與卡接轉(zhuǎn)軸呈滑動(dòng)連接,裝置支撐板通過卡接轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)伸縮端?;顒?dòng)滾珠分布有若干個(gè),且活動(dòng)滾珠之間間隔有間隙,分布有若干個(gè)活動(dòng)滾珠的作用是為了增加卡接卡齒與滑動(dòng)軌道的流暢度,從而使得新增裝置支撐板在移動(dòng)時(shí)更加的流暢,從而更加的高效。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種新型的采礦用防爆井蓋,井蓋本體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置安裝倉,安裝倉的頂部設(shè)置有檢修門,所述安裝倉內(nèi)底部的一端設(shè)置有蓄電池,所述安裝倉內(nèi)底部的另一端設(shè)置有中央處理器組件,所述安裝倉內(nèi)底部的中間位置處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,所述井蓋本體內(nèi)部的邊緣位置處設(shè)置有輸氣管道,所述輸氣管道的內(nèi)底部設(shè)置有風(fēng)扇。通過傳動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、連接桿和密封塊之間的相互配合,進(jìn)而當(dāng)采礦豎井里邊壓力過大時(shí)密封塊能夠打開,使得采礦豎井里邊氣體能夠經(jīng)輸氣管道排出,進(jìn)而達(dá)到泄壓目的,有效降低井蓋本體發(fā)生爆炸的概率。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種采礦用穩(wěn)定支撐裝置。所述支撐架內(nèi)設(shè)置有升降支撐機(jī)構(gòu),所述支撐架端壁上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降支撐機(jī)構(gòu)包括所述支撐架內(nèi)設(shè)置的升降腔,所述升降腔端壁上設(shè)置有絲桿,所述絲桿與升降電機(jī)之間連接,所述升降電機(jī)設(shè)置在所述支撐架內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)升降板進(jìn)行升降支撐,并且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)升降架進(jìn)行支撐,防止升降架下滑,能夠?qū)崿F(xiàn)絲桿和支撐塊對(duì)升降架進(jìn)行雙層支撐鎖死,支撐穩(wěn)定性高,比較牢靠;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置進(jìn)行穩(wěn)定,防止發(fā)生傾倒;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng),不需要人工進(jìn)行搬動(dòng),節(jié)省了人力。
本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的露天采礦作業(yè)人員安全監(jiān)控方法與系統(tǒng),用于露天采礦作業(yè)人員的人身安全防護(hù),降低發(fā)生意外事故的風(fēng)險(xiǎn),提升意外事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急救援效率,所述方法的步驟包括,作業(yè)人員開啟移動(dòng)終端并佩戴好智能可穿戴設(shè)備;開始采集作業(yè)人員生命體征數(shù)據(jù);判斷生命體征數(shù)據(jù)是否正常;判斷安全確認(rèn)是否合格;作業(yè)人員進(jìn)入工作崗位;判斷作業(yè)人員是否發(fā)出急救請(qǐng)求;判斷生命體征數(shù)據(jù)是否出現(xiàn)大幅波動(dòng);判斷邊界電子標(biāo)簽是否檢測(cè)到移動(dòng)終端靠近;判斷作業(yè)人員是否進(jìn)入非授權(quán)區(qū)域;作業(yè)人員進(jìn)行下班登記。
本發(fā)明涉及一種基于無人機(jī)的露天采礦爆破布孔方法,用于露天采礦爆破鉆孔位置的自動(dòng)化標(biāo)定,減少爆破作業(yè)區(qū)域的人工作業(yè),同時(shí)提高爆破作業(yè)區(qū)域的作業(yè)效率與施工安全,包括:無人機(jī)采集露天采礦爆破作業(yè)區(qū)域各點(diǎn)的三維坐標(biāo)值;控制模塊將三維坐標(biāo)值繪制成三維地形圖;爆破專家在三維地形圖上設(shè)定爆破鉆孔點(diǎn);控制模塊將爆破鉆孔點(diǎn)的二維坐標(biāo)發(fā)送給無人機(jī);無人機(jī)在第一高度水平地飛往爆破鉆孔點(diǎn)的二維坐標(biāo)對(duì)應(yīng)位置;無人機(jī)垂直降低高度,至與地面之間的間距為第二高度;無人機(jī)垂直向下噴射標(biāo)記物;無人機(jī)垂直提升高度至第一高度。
一種中段雙向鑿巖集中出礦采礦方法,在開采區(qū)域內(nèi)劃分上部、本部和下部中段礦體,中段從下至上回采且在本中段礦體按垂高依次劃分為出礦、鑿巖和充填水平并施工充填、鑿巖和出礦穿脈巷進(jìn)入礦體;在充填穿脈巷施工水平中深孔進(jìn)入礦體并進(jìn)行水平方向切縫爆破,將本部與上部中段礦體分割;在出礦水平利用下部中段采空區(qū)充填留設(shè)垂向空間作為中段出礦平巷;鑿巖水平施工脈內(nèi)鑿巖平巷及脈內(nèi)鑿巖平巷內(nèi)施工上下向孔分別至充填水平和出礦水平拉槽回采;鑿巖和出礦水平作充填擋墻并通過充填水平穿脈巷道不接頂充填以留設(shè)垂向空間作上部中段出礦平巷;在上部中段充填水平切縫爆破,鑿巖水平施工脈內(nèi)鑿巖平巷,出礦水平為本中段空區(qū)內(nèi)留設(shè)的出礦平巷來回采,具有礦塊生產(chǎn)能力高、采準(zhǔn)時(shí)間短、采準(zhǔn)巷道工程量與采切比及采礦成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種礦山采礦用多級(jí)高壓輥磨機(jī),屬于打磨加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底層工作平臺(tái)、傳送帶、成品倉、操作箱和支撐柱,底層工作平臺(tái)的中間位置設(shè)有傳送帶,底層工作平臺(tái)的頂端左側(cè)設(shè)有成品倉,且成品倉的頂端固定連接有支撐柱,支撐柱的左上方設(shè)有操作箱,且操作箱的底端固定連接有上層工作平臺(tái),操作箱的右側(cè)設(shè)有原料升降臺(tái),且原料升降臺(tái)設(shè)有打磨倉,并且打磨倉的頂端設(shè)有注料口。該種礦山采礦用多級(jí)高壓輥磨機(jī)通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實(shí)際使用時(shí)對(duì)高壓輥表面打磨的質(zhì)量加強(qiáng),能夠?qū)⒏咻伇砻孢M(jìn)行較為精細(xì)的打磨,實(shí)用性強(qiáng),并且現(xiàn)有的礦山采礦用多級(jí)高壓輥磨機(jī)能夠進(jìn)行分段同時(shí)打磨、打磨高壓輥的時(shí)候設(shè)備的穩(wěn)定性好,安全性強(qiáng)。
一種采礦用礦石篩分裝置,屬于采礦用篩選設(shè)備領(lǐng)域。所述外殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口,外殼的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)通孔;所述側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ?qū)ΨQ固定連接在外殼的內(nèi)部,且側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ分別位于進(jìn)料口的兩側(cè);所述篩板放置在側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ上端,且篩板的前后兩側(cè)上端均固定連接由前擋板;所述滑桿的一端與側(cè)擋板Ⅱ固定連接,滑桿的另一端穿過外殼上的另一個(gè)通孔;所述齒輪與篩板嚙合;所述V形防護(hù)板固定連接在外殼內(nèi)部底面上,且雙向電機(jī)位于V形防護(hù)板的下方。不僅能防止大型礦石將篩孔堵住,進(jìn)而達(dá)到保證篩選效率的目的,而且篩選完成后,三角塊還能帶動(dòng)擋板向上移動(dòng),避免礦石卡在擋板和篩板主體之間,使礦石不能全部被推出。
本實(shí)用新型公開了一種采礦設(shè)備減震底座,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐板、固定環(huán)、減震裝置和安裝板,凸起與環(huán)型滑槽的配合使得滑柱只會(huì)發(fā)生滑動(dòng),不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);滑柱滑動(dòng)可以根據(jù)地面的平整與否來調(diào)節(jié)采礦設(shè)備是否處于水平狀態(tài);渦輪與蝸桿的配合具有自鎖性,使得滑柱不會(huì)受力而發(fā)生滑動(dòng);減震彈簧用來吸收采礦設(shè)備震動(dòng)產(chǎn)生的沖力;固定環(huán)通過螺栓與地面固定連接,螺栓用來對(duì)減震支座進(jìn)行固定;旋鈕使得蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)更加省力和便捷;減震彈簧為高強(qiáng)度抗疲勞彈簧,使減震彈簧更抗疲勞,使用時(shí)的變形程度更小,避免彈力逐漸下降;可方便的解決對(duì)采礦設(shè)備進(jìn)行減震和采礦設(shè)備安裝高低不一的問題,操作簡單,適于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種采礦機(jī)的升降支架,包括橫梁板,所述橫梁板包括安裝板、以及分別設(shè)置于安裝板上相背的兩端的支撐板,所述安裝板上對(duì)應(yīng)兩個(gè)支撐板的一面分別設(shè)置有插板,所述插板的側(cè)邊設(shè)置有滑軌,所述滑軌所在的插板的側(cè)壁上均勻的設(shè)置有若干呈水平向分布的定位螺孔,所述支撐板上對(duì)應(yīng)插板的一端設(shè)置有插口,所述插板與插口的內(nèi)壁通過滑軌滑動(dòng)連接,所述支撐板通過貫穿支撐板側(cè)壁的定位螺栓與插板上的定位螺孔連接,所述安裝板上設(shè)置有安裝架,所述安裝架上設(shè)置有采礦機(jī);所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎向的螺紋桿,所述螺紋桿的下端設(shè)置有支撐座;本實(shí)用新型具有使用方便、靈活度高、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種可帶壓開采的協(xié)同采礦法,將礦體與水體之間的巖石作為隔水層,礦體采用嗣后充填采礦法,將中厚以上礦體都采用分段中深孔鑿巖或大孔徑深孔鑿巖,階段底部結(jié)構(gòu)出礦;采礦工程布置形式為:出礦水平的礦房為沿走向布置,設(shè)有穿脈巷;出礦水平的上方為礦體,礦體的上方為鑿巖水平及爆破水平,出礦水平下方設(shè)有穿脈運(yùn)輸巷,所述穿脈巷與所述穿脈運(yùn)輸巷平行,根據(jù)礦體厚度布置若干個(gè)溜礦井,所述溜礦井連通穿脈巷與穿脈運(yùn)輸巷,所述若干個(gè)溜礦井分布與所述穿脈巷上;礦體上方的爆破水平實(shí)施爆破后,礦石落到下方出礦水平后,出礦到溜礦井,進(jìn)而落入到采場(chǎng)下方的穿脈運(yùn)輸巷進(jìn)行出礦。
本發(fā)明涉及一種底板含水層先堵后泄堵水及采礦工藝,針對(duì)礦層和底板均為含水層、頂板為隔水層的礦體,在礦體內(nèi)采用超前注漿工藝施工中段運(yùn)輸巷、中段回風(fēng)巷及兩側(cè)切割上山圈定待采礦塊,在礦塊走向中央底板導(dǎo)水破壞帶以下采用超前注漿工藝施工一條措施上山,在措施上山內(nèi)施工水平和下向孔向兩側(cè)注漿形成垂向隔水層,在中段運(yùn)輸巷、中段回風(fēng)巷及兩側(cè)切割上山內(nèi)施工下向孔進(jìn)入垂向隔水層、施工上向孔進(jìn)入頂板并注漿形成水平向隔水巖柱,所述垂向隔水層、水平向隔水巖柱和礦層隔水頂板共同構(gòu)成待采礦塊隔水結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)待采礦塊與外界無水力聯(lián)系,再在所述措施上山施工上向泄水孔對(duì)待采礦塊及導(dǎo)水破壞帶進(jìn)行低位泄水將水位降至開采標(biāo)高以下,通過兩側(cè)切割上山安全開采待采礦塊。它具有精準(zhǔn)注漿堵水、確保礦層在無水影響下安全采礦等優(yōu)點(diǎn)。
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