對銅礦石進(jìn)行冶煉之前需要對銅礦石進(jìn)行除雜篩選,現(xiàn)在技術(shù)中的銅礦石除雜篩選裝置功能單一,無法同時具備碾壓選礦功能,極大的浪費(fèi)了人力物力。本實用新型的目的在于提供一種銅礦冶煉過程中的除雜篩選裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型涉及破碎機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu),解決了只對銅礦石煙煤進(jìn)行單次破碎,破碎后還含有較大體積的銅礦石,造成破碎后的銅礦石不合格,影響后續(xù)的加工工作的問題。
本發(fā)明涉及含輝銅礦型粗粒嵌布型硫化銅礦石的分步磨礦浮選方法,適于含輝銅礦型粗粒嵌布型硫化銅礦石的選礦應(yīng)用。
目前在進(jìn)行礦山測量時,因山體的路面一般都是坑坑洼洼的,而現(xiàn)有的測量儀支架通常無法應(yīng)對該情況,導(dǎo)致工作人員在用測量儀進(jìn)行測量時,支架會較為傾斜,使測量儀無法處于水平狀態(tài),并且工作人員也不方便調(diào)節(jié)測量儀使其處于水平狀態(tài),從而會導(dǎo)致測量后的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確,降低了工作效率。鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型的一方面目的在于提供一種礦山安全測量裝置以解決上述問題。
大多數(shù)的機(jī)電維修用機(jī)電定位工裝在使用方面靈活性差,不方便對工作臺的高度和角度進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)定位精度較低,而且大多數(shù)的機(jī)電維修用機(jī)電定位工裝內(nèi)沒有設(shè)置有放置裝置,不方便對維修時需要的工具進(jìn)行存放。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種礦山機(jī)電維修用機(jī)電定位工裝,具有方便調(diào)節(jié)工作臺的高度和角度、方便對維修工具進(jìn)行存放等特點(diǎn)。
目前,在野外地質(zhì)巖石取樣中,野外工作人員需要用錘子不斷使勁敲擊巖石進(jìn)行破碎取樣,這種取樣方式不僅耗時長,遇到硬度較高的巖石,巖石樣本的采集就非常困難,會耗費(fèi)大量巖石樣本的取樣時間。本實用新型的目的在于提供一種礦山地質(zhì)勘探巖石取樣裝置,解決背景技術(shù)中所提出的問題。
礦山生產(chǎn)安全用防護(hù)裝置,包括第一防護(hù)桿(1)、第二防護(hù)桿(2)和第三防護(hù)桿(3),其特征在于,所述第一防護(hù)桿(1)、第二防護(hù)桿(2)和第三防護(hù)桿(3)均設(shè)置有兩個,且兩個第一防護(hù)桿(1)之間
礦山生產(chǎn)用救生裝置,包括礦洞主體(1),其特征在于:所述礦洞主體(1)內(nèi)設(shè)有若干個支撐柱(2),每個所述支撐柱(2)上均設(shè)有壓力傳感器(3)以及警報器(22),所述礦洞主體(1)內(nèi)設(shè)有救生艙(4),所述救生艙(4)上設(shè)有艙門(11),所述救生艙(4)內(nèi)放置有氧氣生成裝置(5)、工具箱(6)、醫(yī)藥包(7)、食物存儲箱(8)、排泄物儲存箱(9)以及主控制箱(10),所述主控制箱(10)內(nèi)設(shè)有蓄電池(12)、控制主板(13)、無線模塊(14)、攝像頭(15)、溫控裝置(16)以及環(huán)境監(jiān)測裝置(17),所述蓄電池(12)與所述控制主板(13)電連接
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