本發(fā)明的目的在于提出一種采用超深中深孔的采礦方法,在將損失貧化率及大塊率維持正常水平下,解決現(xiàn)有中深孔采礦方法應(yīng)用于端部礦體開采時存在的采切比大,采礦成本高的情況。
現(xiàn)有的納米三氧化鎢生產(chǎn)用研磨粉碎設(shè)備所采用的磨料機(jī)構(gòu)單一,因此對物料的整體研磨效果和研磨效率相對較低。為提升對物料的整體研磨效果和研磨效率,許多廠家開始嘗試于輥磨機(jī)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加裝其他碎料機(jī)構(gòu),從而于同一套設(shè)備內(nèi)形成兩道研磨,以在不過度增加能耗的前提下提升研磨效果和研磨效率的提升。但是,由于其他碎料機(jī)構(gòu)的往往會導(dǎo)致原有的磨料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性受損,從而導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命達(dá)不到設(shè)計要求,很是麻煩。
本實用新型涉及一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置,包括固定架,所述固定架上固定安裝有輸送機(jī),所述固定架頂部固定設(shè)有下料斗,所述下料斗內(nèi)腔對稱固定設(shè)有導(dǎo)流板,所述下料斗底部固定設(shè)有固定板,且固定板一側(cè)鉸接有活動板,且活動板與下料斗內(nèi)壁通過液壓伸縮桿連接,所述輸送機(jī)內(nèi)固定設(shè)有安裝架,且輸送機(jī)兩端的驅(qū)動軸安裝在安裝架兩端,所述安裝架頂部均勻轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸與上次輸送帶底部接觸,所述安裝架底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸,且張緊轉(zhuǎn)軸與下層輸送帶接觸,直接將礦石放入下料斗內(nèi),使礦石分散均勻落在輸送機(jī)上,同時,可以讓輸送
本實用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型耐磨防護(hù)浮選機(jī),包括頂板,所述頂板的下端中部連接有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒的外側(cè)等距設(shè)有透氣孔,所述頂板的下端等距連接有葉輪片,所述葉輪片的外側(cè)均粘接有耐磨墊,所述耐磨墊的外側(cè)均涂有保護(hù)層,且通過葉輪片的外側(cè)連接耐磨墊,且耐磨墊外側(cè)涂有保護(hù)層,便于其葉輪片表面的耐磨防護(hù)效果,增加其使用壽命,保護(hù)設(shè)備,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,且實用性強(qiáng),便于通過多重加固連接葉輪片,有效的提高其連接穩(wěn)定性,便于牢固的支撐工作,進(jìn)而增加了承載力,提高了其使用壽命,且便于增加其葉輪表面的耐磨防護(hù)程度,便于進(jìn)一步的提高其使用壽命。
本實用新型公開了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī),涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基臺,所述過濾倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述過濾倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,所述吸附倉的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板,所述吸附倉的頂部設(shè)置有脫附機(jī)構(gòu),所述吸附倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與燃燒倉連通的加熱管,所述燃燒倉的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板,所述燃燒倉的一側(cè)外壁上端設(shè)置有出氣口。節(jié)約了資源,降低了設(shè)備成本,其次,能夠?qū)U氣中的有機(jī)物進(jìn)行徹底的凈化,提升了設(shè)備的凈化效果,最后,熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)能夠?qū)U氣進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入加熱管,節(jié)約了熱能的同時還縮短了廢氣的加熱時間,便于后續(xù)的催化燃燒進(jìn)行。
本實用新型公開了一種一體式振動篩框架,屬于振動篩框架技術(shù)領(lǐng)域,包括篩框本體,所述篩框本體的下方設(shè)置有底座,所述底座的上端一側(cè)中間設(shè)置有氣缸二,所述氣缸二的伸縮端設(shè)置有升降板,所述篩框本體的下端兩側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動板;本實用新型通過承接塊、氣缸一、底座、氣缸二、聯(lián)動板、轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二、升降板之間的相互配合,對篩框本體傾斜,將篩分后的物料集中至篩框本體的一端,便于將物料取出,省時省力,提高工作效率;本實用新型通過安裝架、轉(zhuǎn)動電機(jī)、鋪平板、電動伸縮桿、導(dǎo)向塊、螺紋套、支撐桿、螺紋桿、楔形塊之間的相互配合,將待篩分的物料鋪勻,保證篩網(wǎng)的受力均勻,延長使用壽命。
本實用新型涉及一種用于白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu),屬于軸承座密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)軸,所述機(jī)軸設(shè)置在白炭黑磨粉機(jī)體內(nèi),所述白炭黑磨粉機(jī)體一端固定連接有端蓋,所述機(jī)軸一端穿過端蓋,所述機(jī)軸與白炭黑磨粉機(jī)體之間通過軸承體轉(zhuǎn)動連接,所述端蓋上開有第一密封槽,所述第一密封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擋塵盤,所述擋塵盤固定套接在機(jī)軸上,所述擋塵盤靠近底端的外壁開有多個迷宮槽,所述擋塵盤靠近頂端的外壁固定連接有防護(hù)環(huán),所述端蓋與防護(hù)環(huán)對應(yīng)位置開有凸臺,所述凸臺靠近擋塵盤的一側(cè)開有第二密封槽,所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有骨架密封圈。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座存在難以防止粉塵滲入等問題。
本實用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口,下箱體設(shè)在上箱體的底端,投料口設(shè)在上箱體的頂端,下箱體、上箱體和投料口相互聯(lián)通,上箱體的內(nèi)部頂端對稱設(shè)有兩組擠壓機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)下方的左右兩側(cè)對稱設(shè)有漏筒,漏筒的開口與過濾機(jī)構(gòu)兩個的縫隙對稱設(shè)置,兩個漏筒之間可拆卸設(shè)有收集箱,收集箱的下方設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有聚攏機(jī)構(gòu)。本實用新型主要解決了現(xiàn)有的砂石破除裝置工作效率低下,對砂石的破除程度不夠的問題。本實用新型主要用于對砂石的破除。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿,所述機(jī)體的頂部通過卡扣固定連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋的頂部固定連接有把手,所述機(jī)蓋的底部固定連接有密封板,首先通過進(jìn)水管輸送廢水,廢水通過第一過濾板時被第一過濾板上的第一過濾孔攔截,將大塊的垃圾擋住,然后廢水經(jīng)過過濾箱內(nèi)過濾網(wǎng)的過濾后排出,在進(jìn)過紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理,最后通過第二過濾板時進(jìn)行二次過濾,再通過吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì),最后通過出水管排出,提高了對廢水的過濾和凈化能力,經(jīng)過三層過濾充分過濾廢水,使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低,不會污染環(huán)境。
本實用新型涉及低密度復(fù)合球類篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置,包括篩選裝置,篩選裝置包括機(jī)體,機(jī)體包括進(jìn)料口、刮板底座、手動輪、電動伸縮桿、半球轉(zhuǎn)軸、刮板、第一篩板、電機(jī)、主動傘齒輪、從動傘齒輪、轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二篩板、導(dǎo)向板和廢料盒,進(jìn)料口安裝于機(jī)體頂端,刮板底座安裝于機(jī)體側(cè)端,手動輪安裝于轉(zhuǎn)軸,電動伸縮桿安裝于半球轉(zhuǎn)軸頂端,半球轉(zhuǎn)軸安裝于刮板底座側(cè)端,刮板安裝于電動伸縮桿側(cè)端,第一篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁,凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸側(cè)端,第二篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁,導(dǎo)向板安裝于第二篩板頂端,廢料盒安裝于機(jī)體內(nèi)壁底端。該低密度復(fù)合球類過濾篩選裝置防堵塞和快速篩選的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī),尤其涉及一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。提供一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效粉碎,同時減少了設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命的多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī),包括有:機(jī)架;粉碎筒,安裝在機(jī)架上部;第一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動式安裝在粉碎筒中心位置;安裝架,安裝架至少為兩個,均安裝在第一轉(zhuǎn)軸上;橫桿,橫桿至少為兩個,均安裝在安裝架之間;滾筒,滾筒至少為兩個,均轉(zhuǎn)動式安裝在橫桿上。減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動滾筒轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎,滾筒轉(zhuǎn)動把物料帶起并高頻率運(yùn)轉(zhuǎn),使得物料本身之間進(jìn)行高速對撞,從而實現(xiàn)物料粉碎的目的,同時也減少設(shè)備的磨損。
本實用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī),包括主體機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),所述輔助機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述主體機(jī)構(gòu)包括底座和固定柱,所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī),通過安裝主體機(jī)構(gòu),可在工作人員使用粉碎機(jī)對環(huán)氧模塑料進(jìn)行粉碎工作前,可將物料放入至放料盒的內(nèi)部,接著使用重量感應(yīng)器對其進(jìn)行稱重,在達(dá)到預(yù)定的重量時,可通過傳動電機(jī)帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動放料盒發(fā)生傾斜,可使物料隨著傾斜落入至進(jìn)料斗的內(nèi)部,可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部,便于粉碎工作的進(jìn)行,為工作人員提供了便利,避免投放物料過多或過少的情況。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置,屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路,防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路;本實用新型初始位置上,托架與接近開關(guān)SQ2常接觸,使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉,這時候機(jī)械手可以向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)也可以向鉆機(jī)外側(cè)外翻轉(zhuǎn),初始位置上,托架向前移動離開接近開關(guān)SQ2,使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉打開,這時候機(jī)械手禁止向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn),初始位置上,機(jī)械手與接近開關(guān)SQ1常接觸,使繼電器常閉觸點(diǎn)D1常閉,這時候托架可以向前移動,也可以向后移動,初始位置上,機(jī)械手向鉆機(jī)內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)與接近開關(guān)SQ1分離,這時候托架禁止向前移動,從而實現(xiàn)防撞功能,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶擋板的傾斜輸送帶,包屬輸送帶本體,輸送帶本體的下方設(shè)置有支撐架,支撐架的上端與輸送帶本體上對應(yīng)位置固定連接,輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)置有多個承載輥,所述支撐架的兩側(cè)固定安裝有對稱設(shè)置的安裝架,安裝架的上表面與承載輥對應(yīng)的位置設(shè)置有固定架,固定架的上端與承載輥的末端轉(zhuǎn)動連接,承載輥的另一端與輸送帶本體內(nèi)部對應(yīng)位置活動連接。該種帶擋板的傾斜輸送帶,通過在支撐架的上表面設(shè)置兩個擋板,擋板位于輸送帶本體的兩側(cè)設(shè)置,且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面,則在兩個擋板的作用下,當(dāng)輸送帶跑偏影響物品的運(yùn)動軌跡時,在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。
本實用新型提供一種礦用可降低輸送帶磨損裝置,包括支架;支撐腿,若干個所述支撐腿安裝于所述支架下方;所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件;柵格板,傾斜固定安裝于所述支架上;本實用新型的有益效果為:礦石連續(xù)落料時,落于柵格板上,彈性裝置工作,振動落料的同時,小顆粒礦石通過柵格板的間隙落入輸送帶,于輸送帶表面形成一層小顆粒礦石層,輸送帶進(jìn)行向前時,大塊礦石順著柵格板滾落,落于小顆粒礦石層上,大大減小大塊礦石對輸送帶的沖擊磨損,減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率,減少輸送帶消耗的同時工作效率也得到有效的提高。
本實用新型公開了一種抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置,涉及抗拉氣力流化帆布輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括主體和輸送帶本體,所述主體的前方左側(cè)設(shè)置有電機(jī),輸送帶本體設(shè)置于主體上方內(nèi)部,所述輸送帶本體的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個傳動錕,所述輸送帶本體的下方設(shè)置有擠壓錕,所述擠壓錕的下方設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿外表面下方滑動連接有支撐架。該抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置,與現(xiàn)有的普通輸送帶裝置相比,當(dāng)輸送帶本體松弛時,無法進(jìn)行順暢的轉(zhuǎn)動,在彈簧的作用下,帶動螺母進(jìn)行上升,從而帶動螺紋桿和支撐桿進(jìn)行上升,從而帶動擠壓錕對輸送帶本體進(jìn)行擠緊,便于進(jìn)行使用,張緊調(diào)節(jié)更加方便,效率較高。
本發(fā)明涉及一種可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法,所述鉆機(jī)包括底盤、動力系統(tǒng)、地錨板、鉆具以及驅(qū)動鉆具動作的驅(qū)動組,所述鉆具包括多根可依次連接的鉆桿和鉆頭;所述驅(qū)動組包括設(shè)置在底盤上的齒軌、與齒軌配合移動用以拖動鉆桿鉆進(jìn)和回拖同時驅(qū)動鉆桿轉(zhuǎn)動的主機(jī)以及設(shè)置在主機(jī)前方底盤上引導(dǎo)鉆桿進(jìn)給方向的轉(zhuǎn)盤,還包括控制器和報警裝置;所述鉆頭上設(shè)置有電流感應(yīng)器;所述電流感應(yīng)器與控制器電信號連接;所述底盤上設(shè)置有可切換導(dǎo)電或絕緣狀態(tài)的接地棒;所述控制器控制動力系統(tǒng)斷電,控制接地棒切換導(dǎo)電狀態(tài),控制報警裝置報警;可以有效防止鉆機(jī)在鉆地過程中破壞地下帶電管線觸電,防止造成設(shè)備損壞、人員危險。
本實用新型涉及多點(diǎn)卸料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,方案為一種便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī),包括有側(cè)板,所述側(cè)板包括前后相對的兩組,所述側(cè)板底端左右對稱設(shè)置有支腿,前后側(cè)的側(cè)板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動輥筒,前后側(cè)的側(cè)板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥筒,所述驅(qū)動輥筒的中心軸前端連接有驅(qū)動電機(jī),本實用新型通過在側(cè)板上設(shè)置多個出料口,并且在出料口上設(shè)置可拆卸的擋料板,從而可實現(xiàn)在不同位置進(jìn)行粉料卸料的功能,且可控制出料口大小以調(diào)節(jié)出料量,通過設(shè)置的卸料塊,能夠促進(jìn)堆料倉內(nèi)粉料下落,通過設(shè)置的滾輪,提高了輸送機(jī)的移動靈活性,通過設(shè)置的遮塵板,能夠起到一定遮塵效果,減少輸送揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
本實用新型公開了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的無動力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置,包括:緩沖輸送帶,所述緩沖輸送帶為一側(cè)斜向布置的閉合帶結(jié)構(gòu);傳動輥,所述傳動輥傳動套設(shè)在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè);側(cè)壁,所述側(cè)壁設(shè)于所述傳動輥的兩側(cè);緩沖驅(qū)動部,所述緩沖驅(qū)動部安裝在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè),且所述緩沖驅(qū)動部的動力端連接在所述緩沖輸送帶的斜向布置側(cè);傳動輥驅(qū)動緩沖輸送帶輸送物料沿斜向布置側(cè)下落,緩沖驅(qū)動部牽拉緩沖輸送帶上斜向布置側(cè)不同高度交錯式來回移動,形成彎曲帶面,本實用新型具有物料輸送緩沖效果好、可連續(xù)性緩沖輸送等優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型公開了一種減震效果好的高頻脫水篩,包括基座、接水箱、底座和側(cè)板,所述基座頂部安裝有第一減震彈簧,所述第一減震彈簧頂部安裝有安裝板,且基座與安裝板外側(cè)安裝有限位板,所述安裝板頂部放置有接水箱,所述接水箱一側(cè)的安裝板頂部安裝有第一安裝座,且第一安裝座端部轉(zhuǎn)動安裝有安全門,所述安裝板頂部靠近四角皆安裝有支腿,所述支腿之間安裝有輔助漏網(wǎng),且支腿頂部安裝有第二減震彈簧。本實用新型通過在安裝板上放置有接水箱,通過排放的污水進(jìn)入接水箱內(nèi),當(dāng)脫水工作完畢之后,對污水進(jìn)行集中處理,避免因污水就地排放,導(dǎo)致對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響,有效地提高了該裝置的環(huán)保性。
本實用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鑄造用具有除塵功能的斗式提升機(jī),包括:防塵罩,防塵罩的內(nèi)腔安裝有提升機(jī)本體;固定輸料管,固定輸料管與防塵罩的上端排料口連通,固定輸料管的側(cè)邊下端固定連接有固定柱;滑動套管,滑動套管滑動套接在固定輸料管的下端外側(cè),滑動套管的側(cè)邊開設(shè)有與固定柱對應(yīng)的限位滑槽,限位滑槽的內(nèi)腔設(shè)置有橡膠層,且橡膠層的中部沿自身長度方向設(shè)置有切口;有益效果為:通過在固定輸料管的下端滑動套接有滑動套管,限位滑槽內(nèi)腔設(shè)置有橡膠層,連接管與滑動套管之間設(shè)置有折疊管,從而有效避免灰塵逸出,進(jìn)而避免了周圍環(huán)境受到污染。
本實用新型公開了一種用于鋅粉加工的多級破碎裝置,包括固定箱,所述固定箱上端安裝有錐形進(jìn)料斗,所述固定箱下端開有出料口,所述固定箱內(nèi)安裝有篩選導(dǎo)料機(jī)構(gòu),所述固定箱內(nèi)安裝有破碎機(jī)構(gòu);所述篩選導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括安裝在固定箱內(nèi)的多個傾斜篩選架,所述傾斜篩選架之間設(shè)有傾斜導(dǎo)料板,所述破碎機(jī)構(gòu)包括安裝在固定箱內(nèi)的多個破碎箱,所述破碎箱內(nèi)安裝有兩個可轉(zhuǎn)動的破碎輥,所述破碎箱下端安裝有傾斜導(dǎo)料通道。本實用新型的有益效果是,通過傾斜篩選架可先將鋅粉進(jìn)行篩選,將其大小相當(dāng)?shù)匿\粉篩選出來后,在將其分別投入不同的破碎箱內(nèi)進(jìn)行破碎,一些不需要進(jìn)行破碎的鋅粉可直接通過出料口排出,進(jìn)而無需對其進(jìn)行破碎,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種原料皮帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)架的下方設(shè)置有除塵組件;所述除塵組件包括支管、輸水管、支撐框、透明水箱、抽水泵、主管和霧化噴頭,所述機(jī)架的下方連接有支撐框,所述支撐框的上方設(shè)置有透明水箱;本實用新型設(shè)置支管、輸水管、支撐框、透明水箱、濾網(wǎng)、抽水泵、固定半環(huán)、主管、霧化噴頭等結(jié)構(gòu),在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下,可以實現(xiàn)降塵的功能,避免在利用皮帶輸送機(jī)輸送原料的過程中,原料上的灰塵被揚(yáng)起,進(jìn)而可以避免周邊環(huán)境受到污染,進(jìn)而可以保證周邊工作人員的身心健康。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用垃圾破碎結(jié)構(gòu),包括破碎組件和給料組件,破碎組件安裝在給料組件的一側(cè),其中破碎組件用于對可進(jìn)行破碎的垃圾進(jìn)行破碎處理,給料組件給破碎組件供料,給料組件將垃圾推入破碎組件中的加工位,破碎組件工作時,第一液壓缸可以帶動破碎刀架上下移動,破碎刀架以及其底端安裝的切刀一起上下移動,上移的破碎刀架和切刀與擋料板邊緣接觸,擋料板可以擋住切刀上升時攜帶的雜物,保證下一次的破碎效果,給料組件中的第二液壓缸可以將折板推出,被推出的折板會將垃圾推入破碎刀架的下方,同時折板的頂端封住進(jìn)料管,保證單次破碎物料的定量,保證破碎精度,破碎效果好,實用性佳。
本申請公開一種收塵裝置以及蓄熱式焚燒爐,所述收塵裝置包括收塵部以及吸塵部,所述收塵部具有供氣流進(jìn)入的入口,吸塵部連通所述收塵部,用于吸入所述收塵部收集的灰塵;所述收塵裝置還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的罩蓋,所述氣流朝向所述入口或背向所述入口時,所述罩蓋在所述氣流作用下能夠轉(zhuǎn)動以相應(yīng)地離開所述入口或封住所述入口。本申請中的蓄熱式焚燒爐,其在腔室內(nèi)設(shè)有收塵裝置,可及時在線收集煙氣在焚燒爐的爐體內(nèi)燃燒而形成的粉塵,以利于蓄熱體暢通不堵塞,從而減少或者避免因設(shè)備停機(jī)維護(hù)造成的停工停產(chǎn)以及能源的損耗。而且收塵裝置的罩蓋可以在氣流背向入口時,推動罩蓋轉(zhuǎn)動以封住入口,以避免已收集的灰塵被重新吹入到腔室內(nèi)。
本實用新型公開了垃圾輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種垃圾焚燒爐用垃圾輸送裝置,包括底座,底座的上端面靠近前后端兩側(cè)的位置均固定安裝有側(cè)板,位于同側(cè)的兩個側(cè)板之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有傳動輥,兩個傳動輥之間傳動連接有傳送帶,傳送帶呈傾斜放置,傳送帶的上端面靠近前后的位置均設(shè)置有若干個擋桿;傳送帶的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,活動槽的內(nèi)部滑動安裝有移動板,擋桿成對的固定安裝在移動板上,活動槽的內(nèi)部中間位置固定安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿貫穿在移動板的內(nèi)部,且移動板的下端面與活動槽的內(nèi)表面底端之間固定連接有彈簧,能夠?qū)ζ繝罾M(jìn)行輸送,減少發(fā)生滾動影響輸送效果的情況,提高該裝置的使用性能。
本實用新型公開了一種熱傳導(dǎo)系統(tǒng)及蓄熱式氧化焚燒爐系統(tǒng),該熱傳導(dǎo)系統(tǒng)能夠?qū)t膛內(nèi)的多余熱量快速轉(zhuǎn)移,在爐膛出現(xiàn)超溫或者其他故障時,可快速停機(jī)降溫,為及時進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維護(hù)檢修提供便利,并且轉(zhuǎn)移的熱量存儲于余熱存儲裝置,避免了停機(jī)降溫時有大量能量損耗,并且,本系統(tǒng)余熱儲存裝置中的余熱,可在RTO啟機(jī)或爐膛保溫時提供熱量,減少了啟機(jī)和爐膛保溫的熱量外來需求,降低了運(yùn)行能耗,避免了停機(jī)降溫時有大量能量損耗,并且存儲于余熱存儲裝置的熱量可以釋放通過熱管傳遞至爐膛內(nèi)部。
本申請實施例提供了一種焚燒處理設(shè)備,涉及機(jī)械領(lǐng)域,以解決處理設(shè)備的處理量不高的問題。所述焚燒處理設(shè)備包括:焚燒爐(110)、輸送裝置(120)、儲存裝置(130)和篩料裝置(140);所述焚燒爐(110)用于對需處理物進(jìn)行焚燒處理;所述輸送裝置(120)用于將經(jīng)焚燒處理的所述需處理物輸送至所述儲存裝置(130);所述篩料裝置(140)用于將輸送至所述儲存裝置(130)中的所述需處理物篩實。本申請用于對需處理物進(jìn)行焚燒篩實處理。
為了解決焚燒爐熱負(fù)荷不斷增加造成爐墻結(jié)焦的問題,本實用新型提出一種垃圾焚燒爐燃燒段及燃燼段爐墻防結(jié)焦裝置,包括冷卻風(fēng)輸送管路,依據(jù)冷卻風(fēng)的流動方向,輸送管路上依次設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)箱及穿墻管,冷卻風(fēng)經(jīng)輸送管路依次經(jīng)風(fēng)門、風(fēng)箱及穿墻管進(jìn)入爐膛,冷卻風(fēng)經(jīng)所述穿墻管時對爐墻進(jìn)行冷卻,進(jìn)一步防止?fàn)t墻結(jié)焦。本實用新型提出的技術(shù)方案,改造成本低,能適用新舊垃圾焚燒爐的改造。不但可以進(jìn)一步改善爐墻運(yùn)行工況,提高爐墻使用壽命,而且,將冷卻風(fēng)輸送至爐膛中,還可以進(jìn)一步向爐膛提供額外的氧量,減少CO的產(chǎn)生,保護(hù)了大氣環(huán)境。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及一種工業(yè)太陽能光伏發(fā)電的廢氣洗滌塔,其包括塔體、進(jìn)氣組件、噴淋組件以及填料層,塔體的內(nèi)部沿其豎直向上的方向依次具有相互連通的承水區(qū)和凈化區(qū),塔體位于凈化區(qū)的頂部設(shè)置有出氣口,進(jìn)氣組件具有進(jìn)氣端和出氣端,進(jìn)氣端外接廢氣,出氣端延伸至承水區(qū)的底部,噴淋組件設(shè)于凈化區(qū)中,噴淋組件具有噴淋端,噴淋端豎直向下設(shè)置、且經(jīng)由噴淋端噴出的藥水可在凈化區(qū)中形成噴灑區(qū)域,填料層設(shè)于噴灑區(qū)域中,廢氣自下而上穿過填料層以及藥水自上而下穿過填料層,太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)布置于塔體的頂部,可接收太陽能并傳輸至設(shè)備使用,節(jié)約占地的同時更節(jié)省設(shè)備能耗;解決現(xiàn)有的洗滌塔中單一的噴淋結(jié)構(gòu)所達(dá)到的廢氣凈化效果有限的問題。
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