土壤重金屬檢測(cè)方法及系統(tǒng) 976     

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本發(fā)明公開了一種土壤重金屬檢測(cè)方法及系統(tǒng)，該檢測(cè)方法結(jié)合近紅外光譜分析與高光譜成像技術(shù)，先獲取土壤的照片和光譜圖像，然后從光譜圖像中提取光譜特征數(shù)據(jù)，并與光譜庫中的光譜特征數(shù)據(jù)計(jì)算得到光譜角，通過光譜角的大小來確定兩者的相似性，從而定性分析土壤重金屬的種類，再由預(yù)設(shè)的光譜特征數(shù)據(jù)與絕對(duì)濃度的線性回歸方程計(jì)算程式，定量計(jì)算土壤重金屬的濃度，該檢測(cè)系統(tǒng)包括飛行裝置、分析系統(tǒng)，以及搭載在飛行裝置上的光學(xué)相機(jī)、多光譜傳感器和GPS定位系統(tǒng)；光譜庫設(shè)置在分析系統(tǒng)內(nèi)。該檢測(cè)系統(tǒng)配合方法具有快速、無損傷，大面積檢測(cè)與監(jiān)測(cè)的優(yōu)勢(shì)，在土壤污染檢測(cè)和監(jiān)測(cè)中有廣泛的應(yīng)用前景。

復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷的超聲相控檢測(cè)模型 820     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷的超聲相控檢測(cè)模型，一種復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷的超聲相控檢測(cè)模型，包括探頭和待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)，探頭和待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)之間設(shè)有水囊裝置，探頭通過水囊裝置耦合對(duì)待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)上的待測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；所述待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)包括待測(cè)部件與待測(cè)部件內(nèi)的芯棒。利用超聲相控技術(shù)在空氣中對(duì)復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)，降低超聲相控檢測(cè)的操作難度和對(duì)使用環(huán)境的要求，便于判斷缺陷為界面、硅橡膠內(nèi)部或是芯棒內(nèi)部缺陷，有利于在不對(duì)復(fù)合絕緣子造成破壞的前提下研究?jī)?nèi)部不同位置缺陷對(duì)復(fù)合絕緣子運(yùn)行狀態(tài)的影響。

超聲縱波反射法檢測(cè)盆式絕緣子均勻性的試驗(yàn)方法 913     

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本發(fā)明公開了一種超聲縱波反射法檢測(cè)盆式絕緣子均勻性的試驗(yàn)方法。所述方法包括以下步驟：搭建超聲縱波反射法檢測(cè)系統(tǒng)；采用超聲縱波反射法檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)盆式絕緣子待測(cè)位置進(jìn)行檢測(cè)，記錄超聲縱波行程時(shí)間；構(gòu)建盆式絕緣子待測(cè)位置超聲縱波行程時(shí)間與盆式絕緣子材料均勻性程度的對(duì)應(yīng)關(guān)系；判斷待測(cè)位置處于嚴(yán)重不均勻狀態(tài)個(gè)數(shù)，確定盆式絕緣子是否可用于實(shí)際工程。本發(fā)明具有檢測(cè)無損傷、檢測(cè)成本低、方便攜帶等優(yōu)點(diǎn)，能夠高效、準(zhǔn)確、直觀地表征盆式絕緣子內(nèi)部材料均勻性。

超聲波、渦流和金屬磁記憶復(fù)合檢測(cè)系統(tǒng) 982     

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本發(fā)明提供了一種超聲波、渦流和金屬磁記憶復(fù)合檢測(cè)系統(tǒng),由探測(cè)裝置、定位掃描裝置、控制系統(tǒng)、顯示及記錄裝置組成,所述的定位掃描裝置與探測(cè)裝置連接,所述的控制系統(tǒng)分別與探測(cè)裝置、定位掃描裝置、顯示及記錄裝置連接,其特征在于所述的探測(cè)裝置包括超聲波探測(cè)裝置、渦流探測(cè)裝置和金屬磁記憶探測(cè)裝置,本發(fā)明通過超聲波、渦流和金屬磁記憶結(jié)合作無損檢傷,提供了一種檢測(cè)更全面安全的檢測(cè)方法。

基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控加工代碼自動(dòng)生成方法及系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明公開了基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控加工代碼自動(dòng)生成方法及系統(tǒng)，本發(fā)明的方法包括：利用電容原理對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，從而得到工件的實(shí)際尺寸；將得到的實(shí)際尺寸與標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比較，并計(jì)算出不符合尺寸要求工件的幾何偏差；根據(jù)計(jì)算出的幾何偏差、加工工種、加工工序以及加工方法自動(dòng)生成不符合尺寸要求工件的數(shù)控加工代碼；對(duì)自動(dòng)生成的數(shù)控加工代碼進(jìn)行轉(zhuǎn)換和輸出處理。本發(fā)明的方法將電容檢測(cè)技術(shù)與數(shù)控加工技術(shù)結(jié)合起來，能實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑制品的無損傷在線檢測(cè)，檢測(cè)效率高和檢測(cè)精度高；同時(shí)能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從檢測(cè)到去除“飛邊”或“毛邊”以及二次加工修正過程的完全自動(dòng)化，效率高和成本低，可廣泛應(yīng)用于注塑制品數(shù)控加工領(lǐng)域。

胰島素淀粉樣纖維化的電化學(xué)檢測(cè)方法 825     

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本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種胰島素淀粉樣纖維化的電化學(xué)檢測(cè)方法。本發(fā)明用紫外燈等方法誘導(dǎo)胰島素淀粉樣纖維化，以金電極為工作電極，飽和甘汞電極為參比電極，使用多通道數(shù)據(jù)采集器，進(jìn)行實(shí)時(shí)采集開路電位數(shù)據(jù)。該方法實(shí)時(shí)追蹤檢測(cè)胰島素淀粉樣纖維化的過程：第一階段開路電位變化較為緩慢；第二階段開路電位迅速增大，第三階段開路電位變得較為平穩(wěn)。其纖維生長(zhǎng)曲線呈“s”型，與透射電子顯微鏡的測(cè)試結(jié)果一致。該方法成本低廉、操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)單、所需樣品用量少，是一種對(duì)淀粉樣蛋白纖維無損的實(shí)時(shí)高靈敏度檢測(cè)，在生物傳感的電化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

焊縫側(cè)表面粗糙度檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 1031     

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本申請(qǐng)公開了一種焊縫側(cè)表面粗糙度檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，包括：通過激光視覺傳感系統(tǒng)獲取待測(cè)焊件的焊縫側(cè)表面的激光條紋圖像；將獲取的激光條紋圖像通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得到焊縫側(cè)表面的三維坐標(biāo)信息；根據(jù)得到的三維坐標(biāo)信息生成焊縫側(cè)表面的三維點(diǎn)云視圖；利用三維點(diǎn)云算法對(duì)焊縫側(cè)表面的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)和量化。本申請(qǐng)利用激光視覺傳感系統(tǒng)采集側(cè)表面輪廓圖像，并將其轉(zhuǎn)化為三維點(diǎn)云視圖，利用三維點(diǎn)云算法計(jì)算側(cè)表面粗糙度，克服了靠人工測(cè)量確定粗糙度的缺點(diǎn)，屬于無損檢測(cè)的范疇，為后續(xù)的銑削操作提供量化參考，并且檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度滿足生產(chǎn)需求，極大提高了增材制造技術(shù)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

支盤樁檢測(cè)裝置和方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種支盤樁檢測(cè)裝置和方法，該方法包括：激發(fā)支盤樁的樁體中心至少一次，接收來自樁身檢波器的應(yīng)力波信號(hào)和來自測(cè)量檢波器的應(yīng)力波散射信號(hào)；互相關(guān)疊加應(yīng)力波信號(hào)和應(yīng)力波散射信號(hào)，得到目標(biāo)方向的單道測(cè)量疊加記錄；基于支盤樁的支盤深度和土體速度進(jìn)行計(jì)算，得到峰值拾取的絕對(duì)時(shí)間；基于絕對(duì)時(shí)間、應(yīng)力波散射信號(hào)和單道測(cè)量疊加記錄進(jìn)行計(jì)算，得到在時(shí)窗內(nèi)目標(biāo)方向的峰值點(diǎn)振幅；基于同一深度的峰值點(diǎn)振幅進(jìn)行計(jì)算得到計(jì)算方差，通過比較計(jì)算方差和理論方差的大小，確定樁身是否擠擴(kuò)完整。從而實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)支盤樁的成樁效果，可廣泛應(yīng)用于支盤樁檢測(cè)領(lǐng)域。

智能并行檢測(cè)系統(tǒng) 814     

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智能并行檢測(cè)系統(tǒng)，包括：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；信號(hào)通道切換模塊；矩陣控制模塊；測(cè)試儀器儀表；測(cè)試控制模塊；供電模塊。本實(shí)用新型采用了程控并行測(cè)試接口的設(shè)計(jì)，通過程控接口智能化的實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備產(chǎn)品的供電，保證裝備達(dá)到測(cè)試所需工作狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)測(cè)試時(shí)對(duì)不同裝備測(cè)試信號(hào)的分離，以正確信號(hào)通道進(jìn)行信號(hào)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝備產(chǎn)品并行檢測(cè)。可有效解決傳統(tǒng)高端裝備制造業(yè)中裝備檢測(cè)方式不規(guī)范、檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式混亂等問題，系統(tǒng)具有快速、高效、非接觸、無損傷、不依賴圖紙資料等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于軍工、航天等高端裝備的智能檢測(cè)、外場(chǎng)無人值守檢測(cè)、數(shù)字化生產(chǎn)線的檢測(cè)測(cè)試等。

數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng) 843     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng)，包括外觀檢測(cè)模塊、無損檢測(cè)模塊和靜動(dòng)載試驗(yàn)檢測(cè)模塊，還包括平板電腦、網(wǎng)關(guān)和云端服務(wù)器；各檢測(cè)模塊將其采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給云端服務(wù)器進(jìn)行計(jì)算分析，工作人員通過平板電腦可現(xiàn)場(chǎng)快速從云端服務(wù)器上獲得檢測(cè)結(jié)果等數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集、匯總，實(shí)現(xiàn)無紙化，并且可以借助平板電腦的快速處理能力，現(xiàn)場(chǎng)快速根據(jù)靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)響應(yīng)結(jié)果，從而現(xiàn)場(chǎng)判斷橋梁的安全性；數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)云端服務(wù)器，還可利用后臺(tái)云端服務(wù)器的數(shù)據(jù)處理能力，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，所以，本實(shí)用新型不僅能極大的提高工作人員的工作效率，還可以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以及還具有可塑源的特點(diǎn)。

車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng) 874     

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本發(fā)明公開了一種車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng)，包括鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)、檢測(cè)信息分析子系統(tǒng)與電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)；所述鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)包括層析圖像獲取模塊、電化學(xué)性能檢測(cè)模塊以及充放電控制模塊；所述的電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)包括結(jié)構(gòu)形態(tài)學(xué)分析運(yùn)算模塊與智能檢測(cè)模塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池?zé)o損、準(zhǔn)確、快速、在線的檢測(cè)，且定量分析了電池容量衰減與電池結(jié)構(gòu)形態(tài)變化之間的規(guī)律，從而為研究高性能車用鋰離子電池提供了有效的研究方法。

光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭,包括探頭基體,在探頭基體內(nèi)設(shè)有耦合光纖,探頭基體內(nèi)還設(shè)置有聲敏元件,所述聲敏元件通過導(dǎo)線與外部的信號(hào)調(diào)理電路連接,所述聲敏元件的中部開設(shè)有光纖口,所述耦合光纖的端頭置于光纖口內(nèi),聲敏元件為環(huán)狀結(jié)構(gòu),聲敏元件由壓電陶瓷材料或者壓電復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型可在待測(cè)目標(biāo)上的任意點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),無需調(diào)整光路,使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn),在提高了檢測(cè)精度的同時(shí),簡(jiǎn)化了檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性高、體積小以及使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于無損檢測(cè)以及醫(yī)療診斷等可以進(jìn)行光聲檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域。

前輪罩總成復(fù)合檢測(cè)治具 854     

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本實(shí)用新型公開了一種前輪罩總成復(fù)合檢測(cè)治具，包括底座和測(cè)量基準(zhǔn)，所述底座上還設(shè)有中心檢測(cè)臺(tái)，所述中心檢測(cè)臺(tái)后側(cè)設(shè)有第一立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，正面設(shè)有第二立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第二立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)有第一基準(zhǔn)定位組件，右側(cè)設(shè)有第二基準(zhǔn)定位組件，所述中心檢測(cè)臺(tái)左側(cè)設(shè)有第一連接機(jī)構(gòu)，其右側(cè)設(shè)有第二連接機(jī)構(gòu)，所述第二連接機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)分別設(shè)有第三連接機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)推拉機(jī)構(gòu)；有益效果：檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無損壞、具有恒定、準(zhǔn)確定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性；具有優(yōu)良耐磨性，且使用時(shí)不產(chǎn)生能耗。

手持式激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法 661     

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本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持式激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：激光器，激光掃描模塊，麥克風(fēng)陣列和計(jì)算機(jī)；通過激光器發(fā)出激光束，以光纖傳導(dǎo)到集成有激光掃描模塊和麥克風(fēng)陣列的手持殼體中，使得檢測(cè)人員可以手持該殼體對(duì)待檢測(cè)物體進(jìn)行激光超聲檢測(cè)，在對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)物體激發(fā)激光超聲信號(hào)，并以多中心頻率的環(huán)形均布麥克風(fēng)陣列接收后，在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行缺陷檢測(cè)分析以及成像，提高了激光超聲檢測(cè)的便捷性，以及增加了對(duì)物體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)候改變檢測(cè)區(qū)域的靈活性。

后門窗框鈑金總成復(fù)合檢測(cè)治具 657     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種后門窗框鈑金總成復(fù)合檢測(cè)治具，包括臺(tái)車，所述底板的正面固定安裝有檢測(cè)本體，所述檢測(cè)本體的左側(cè)中部分別設(shè)有夾鉗組和主基準(zhǔn)定位銷，所述底板的正面下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)可拆卸檢測(cè)塊，所述底板的正面中部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩對(duì)與檢測(cè)本體匹配的翻轉(zhuǎn)卡板組件，所述檢測(cè)本體的正面上部左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)檢測(cè)組件，所述底板的正面下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組件，所述臺(tái)車的上端設(shè)有手持式檢測(cè)塊。本實(shí)用新型能夠在前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候，可以成為參考基準(zhǔn)，檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無損壞、操作簡(jiǎn)單方便，使用不產(chǎn)生能耗，實(shí)用性強(qiáng)。

基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控裝置，該裝置包括電容檢測(cè)模塊，所述電容檢測(cè)模塊的輸出端依次連接有信號(hào)采集模塊、控制模塊、數(shù)控加工代碼生成模塊、輸出模塊和標(biāo)簽打印模塊。本實(shí)用新型將電容檢測(cè)技術(shù)與數(shù)控加工技術(shù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了對(duì)注塑制品的無損傷在線檢測(cè)；同時(shí)增加了標(biāo)簽打印模塊，能將輸出模塊生成的識(shí)別碼標(biāo)簽打印出來并貼在工件表面，以便數(shù)控機(jī)床根據(jù)識(shí)別碼標(biāo)簽自動(dòng)進(jìn)行后續(xù)數(shù)控加工操作，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從檢測(cè)到去除“飛邊”或“毛邊”以及二次加工修正過程的完全自動(dòng)化，效率高和成本低，且克服了人工檢測(cè)和人工進(jìn)行二次加工修正的誤差，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。

盤形工件超聲相控陣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備 904     

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本發(fā)明公開了一種盤形工件超聲相控陣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架、用于安裝盤形工件的工件安裝座和位于工件安裝座上方并用于檢測(cè)安裝在所述工件安裝座上的盤形工件的相控陣超聲探頭；工件安裝座的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)其做升降運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工件安裝座的上方設(shè)有用于在待檢測(cè)的盤形工件表面噴耦合劑的噴霧機(jī)構(gòu)；相控陣超聲探頭的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其做升降運(yùn)動(dòng)的探頭升降機(jī)構(gòu)；工件安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行且同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有良品落料工位和不良品落料工位。本發(fā)明的盤形工件超聲相控陣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤形工件的無損檢測(cè)和在線篩選，并具有檢測(cè)效率高和檢測(cè)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

沉香結(jié)香率的檢測(cè)方法 783     

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本發(fā)明公開了一種沉香結(jié)香率的檢測(cè)方法。該方法是在一套由紫外光源、載物臺(tái)、分光器、CCD相機(jī)、光學(xué)鏡頭、信號(hào)處理器、操控軟件和數(shù)據(jù)處理軟件構(gòu)成的檢測(cè)系統(tǒng)下進(jìn)行，檢測(cè)步驟包括調(diào)節(jié)紫外光源、固定待檢品、確定光譜分辨率，獲得標(biāo)準(zhǔn)白板和待檢品光譜立方體，然后對(duì)光譜立方體進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得到沉香的結(jié)香率。本發(fā)明方法首次提出了利用熒光多光譜成像技術(shù)對(duì)沉香形成比例進(jìn)行精確的量化測(cè)量，該方法可用于對(duì)沉香屬中的可結(jié)香樹種白木香、奇楠沉香等結(jié)香率的快速、定量、精準(zhǔn)、無損測(cè)定。本發(fā)明方法可為沉香種植樹種的選擇、沉香形成培育技術(shù)、沉香質(zhì)量控制等提供有效的技術(shù)手段。

基于樁外跨孔的既有基樁完整性檢測(cè)方法 979     

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本發(fā)明涉及既有基樁無損檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種基于樁外跨孔的既有基樁完整性檢測(cè)方法。通過在基樁外鉆挖多對(duì)檢測(cè)對(duì)孔，構(gòu)建完整性檢測(cè)所需的條件。以不同的檢測(cè)孔組合形成多種檢測(cè)線，將跨孔超聲檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在不同組合形成的檢測(cè)線中，從而獲取不同深度水平面的基樁的測(cè)量數(shù)據(jù)。結(jié)合公式計(jì)算，合理量化地對(duì)基樁被掩埋部分的整體狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量，達(dá)到基樁樁長(zhǎng)測(cè)定和樁身完整性檢測(cè)的目的。本方法適用性廣，利用樁外檢測(cè)的方式避免了對(duì)既有基樁造成二次損壞。檢測(cè)過程靈活可控，能完整地反映的基樁整體的狀態(tài)和樁底位置，判斷基樁可能存在的縮徑、擴(kuò)徑、斷裂等問題的程度和位置，為基樁的后續(xù)維護(hù)、加固或拆除提供有效依據(jù)。

基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的香蕉成熟度檢測(cè)方法及裝置 722     

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本發(fā)明公開了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的香蕉成熟度檢測(cè)方法及裝置，該方法包括：獲取待檢測(cè)香蕉成熟度的香蕉圖像；通過預(yù)先訓(xùn)練得到的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)香蕉成熟度檢測(cè)模型對(duì)所述香蕉圖像進(jìn)行檢測(cè)；所述檢測(cè)模型通過多組訓(xùn)練數(shù)據(jù)對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練得到的；所述多組訓(xùn)練數(shù)據(jù)的每一組數(shù)據(jù)包括多種成熟度類型的香蕉圖像及所述香蕉圖像對(duì)應(yīng)的成熟度等級(jí)信息；根據(jù)所述BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)香蕉成熟度檢測(cè)模型的檢測(cè)結(jié)果，確定所述香蕉圖像中香蕉的成熟度。本發(fā)明建立的基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的香蕉成熟度檢測(cè)模型，相比傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，可實(shí)現(xiàn)對(duì)香蕉樣本無損檢測(cè)，準(zhǔn)確率高，用時(shí)快，提高了香蕉的經(jīng)濟(jì)效益。

基于機(jī)器視覺的瓷磚檢測(cè)專用裝置 1050     

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本實(shí)用新型是一種基于機(jī)器視覺的瓷磚檢測(cè)專用裝置。包括有輸送裝置(9)、嵌入式機(jī)器視覺處理單元(6)、增量式旋轉(zhuǎn)編碼器(1)及其圖像采集系統(tǒng),其中圖像采集系統(tǒng)包括有光源(3)、全反射光接收的攝像機(jī)(4)、漫反射光接收的攝像機(jī)(5)、第一反射棱鏡(8)、第二反射棱鏡(7),光源(3)安裝在輸送裝置(9)上,全反射光接收的攝像機(jī)(4)安裝在全反射光通過第一反射棱鏡(8)反射后能拍攝到瓷磚圖像的位置上,漫反射光接收的攝像機(jī)(5)安裝在漫反射光通過第二反射棱鏡(7)反射后能拍攝到瓷磚圖像的位置上,全反射光接收的攝像機(jī)(4)及漫反射光接收的攝像機(jī)(5)輸出的模擬信號(hào)通過同軸電纜與嵌入式機(jī)器視覺處理單元(6)相連,增量式旋轉(zhuǎn)編碼器(1)安裝在輸送裝置(9)上,增量式旋轉(zhuǎn)編碼器(1)輸出的用于觸發(fā)攝像機(jī)采集圖像的脈沖信號(hào)通過導(dǎo)線與嵌入式機(jī)器視覺處理單元(6)相連。本實(shí)用新型通過機(jī)器視覺的方式檢測(cè)瓷磚的尺寸與表面缺陷,且檢測(cè)過程為非接觸、無損檢測(cè),排除了人工檢測(cè)時(shí)的主觀因素,提高了瓷磚檢測(cè)的準(zhǔn)確度、效率,從而改善了目前瓷磚檢測(cè)的自動(dòng)化水平。

棒材端面渦流檢測(cè)裝置 917     

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本實(shí)用新型涉及金屬無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，為一種棒材端面渦流檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)部，所述檢測(cè)部上設(shè)有渦流檢測(cè)面，所述渦流檢測(cè)面上設(shè)有渦流探頭，還包括在檢測(cè)時(shí)用于使棒材端面與所述渦流檢測(cè)面保持同軸的定位裝置。使用時(shí)，將渦流檢測(cè)面與棒材端面保持一定的間距，且利用定位裝置保持棒材端面與渦流檢測(cè)面保持同軸，轉(zhuǎn)動(dòng)渦流檢測(cè)面即可完成對(duì)棒材端面的全面檢測(cè)，能夠解決檢測(cè)盲區(qū)問題，降低棒材損耗，節(jié)約成本。

車用發(fā)動(dòng)機(jī)漏液檢測(cè)儀器 683     

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本實(shí)用新型為車用發(fā)動(dòng)機(jī)漏液檢測(cè)儀器，屬于車用發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)，其包括信號(hào)處理電路、顯示組件、連接軟管組件和探頭組件；連接軟管組件的一端與顯示組件固定連接，另一端與探頭組件固定連接；信號(hào)處理電路與探頭組件電連接，對(duì)被測(cè)物的光譜進(jìn)行光譜預(yù)處理后，基于近紅外光譜分析識(shí)別模型對(duì)被測(cè)物進(jìn)行識(shí)別確認(rèn)，由此鑒別發(fā)動(dòng)機(jī)漏液具體為漏機(jī)油還是漏水，把鑒別結(jié)果輸出到顯示組件。本實(shí)用新型采用近紅外光譜檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，通過近紅外光譜分析進(jìn)行無損檢測(cè)，分析發(fā)動(dòng)機(jī)漏液的具體成分屬性，為檢修人員提供一個(gè)科學(xué)的檢測(cè)結(jié)果。

發(fā)動(dòng)機(jī)蓋外板鈑金檢測(cè)治具 1030     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋外板鈑金檢測(cè)治具，包括底板，所述底板的上端一側(cè)中部設(shè)有第三立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)塊，所述底板的上端遠(yuǎn)離第三立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)塊的一側(cè)中部設(shè)有第六夾鉗座組，所述底板的上端一側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一夾鉗座組，所述底板的上端一側(cè)對(duì)稱第一立體翻轉(zhuǎn)檢測(cè)塊，所述底板的上端一側(cè)對(duì)稱安裝有第四夾鉗座組，所述底板的一側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第一滑動(dòng)檢測(cè)塊組、第二立式翻轉(zhuǎn)卡板和第二滑動(dòng)檢測(cè)塊組。本實(shí)用新型能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作，特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候，可以成為一個(gè)很好的參考基準(zhǔn)，檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性，操作簡(jiǎn)單方便。

三支柱絕緣子嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力的超聲檢測(cè)方法 789     

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本發(fā)明公開了一種三支柱絕緣子嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力的超聲檢測(cè)方法。所述方法包括步驟：搭建超聲檢測(cè)系統(tǒng)；測(cè)量三支柱絕緣子用環(huán)氧復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)試樣的平行應(yīng)力聲彈性系數(shù)，得到環(huán)氧復(fù)合材料平行應(yīng)力的聲彈性方程；對(duì)三支柱絕緣子軸向載荷下嵌件外圍環(huán)氧進(jìn)行超聲檢測(cè)，記錄檢測(cè)位置處超聲聲程內(nèi)的聲速；將得到的超聲聲速代入環(huán)氧復(fù)合材料平行應(yīng)力的聲彈性方程，得到三支柱絕緣子軸向載荷下嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力。本發(fā)明能夠高效、直觀、無損地對(duì)對(duì)軸向載荷下嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)。

三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿應(yīng)力的檢測(cè)方法、裝置及系統(tǒng) 962     

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本發(fā)明公開了一種三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿應(yīng)力的檢測(cè)方法、裝置及系統(tǒng)，所述方法包括：通過超聲檢測(cè)系統(tǒng)，獲取超聲縱波在待測(cè)材料試樣中的傳播時(shí)間，作為第一傳播時(shí)間；根據(jù)所述第一傳播時(shí)間，得到待測(cè)材料試樣的垂直應(yīng)力聲彈性方程；在待測(cè)三支柱絕緣子柱腿的檢測(cè)范圍內(nèi)，通過超聲檢測(cè)系統(tǒng)，獲取超聲縱波在待測(cè)三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿中的傳播時(shí)間，作為第二傳播時(shí)間；根據(jù)所述第二傳播時(shí)間和所述垂直應(yīng)力聲彈性方程，計(jì)算待測(cè)三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿的應(yīng)力。本發(fā)明具有檢測(cè)成本低、檢測(cè)精度高、方便攜帶、對(duì)人體無輻射等優(yōu)點(diǎn)，能夠高效、直觀、無損地對(duì)對(duì)三支柱絕緣子徑向載荷下的柱腿應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)。

基于空氣耦合超聲的熱封軟包裝密封性檢測(cè)系統(tǒng) 655     

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本實(shí)用新型涉及一種基于空氣耦合超聲的熱封軟包裝密封性檢測(cè)系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括主控分析模塊、空氣耦合超聲激勵(lì)模塊、空氣耦合超聲接收模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、樣品探測(cè)模塊和分揀模塊。所述運(yùn)動(dòng)控制模塊用于運(yùn)送樣品，并將樣品送到超聲檢測(cè)范圍；所述樣品探測(cè)模塊用于探測(cè)樣品是否在超聲檢測(cè)范圍內(nèi)；所述分揀模塊用于將檢測(cè)不合格的樣品從運(yùn)動(dòng)控制模塊上剔除；本實(shí)用新型提供了高速、無損、可在線的軟包裝熱封封口密封性檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，相對(duì)于傳統(tǒng)破壞式抽檢方法，具有非接觸、無污染無破壞的特點(diǎn)，并且檢測(cè)效率更高，可用于各類軟包裝食品、藥品、日化產(chǎn)品的包裝密封性在線檢測(cè)，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子電池自放電檢測(cè)系統(tǒng) 1124     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池自放電檢測(cè)系統(tǒng)，包括層析成像測(cè)量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電化學(xué)特性測(cè)量系統(tǒng)和檢測(cè)控制系統(tǒng)，所述層析成像測(cè)量系統(tǒng)用于獲得重建鋰離子電池三維層析圖像所需的完整數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于將層析成像測(cè)量系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行放大、AD轉(zhuǎn)換等處理；所述電化學(xué)特性測(cè)量系統(tǒng)用于獲取鋰離子電池電壓、電流、容量等基本參數(shù)；所述檢測(cè)控制系統(tǒng)用于采集數(shù)據(jù)過程的掃描控制以及得到鋰離子電池自放電率并進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)等處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池自放電率的實(shí)時(shí)、無損、精準(zhǔn)檢測(cè)，用于鋰離子電池生產(chǎn)過程中的自放電率檢測(cè)和基于自放電率的鋰離子電池自動(dòng)分選，對(duì)于提升我國在電池自放電檢測(cè)領(lǐng)域技術(shù)水平具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

基于聲源定位的激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1154     

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本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于聲源定位的激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：激光器，擴(kuò)束鏡，麥克風(fēng)陣列和計(jì)算機(jī)，通過激光器發(fā)出的激光束經(jīng)過擴(kuò)束器擴(kuò)束后，使激光束照射區(qū)域覆蓋待檢測(cè)物體表面，并通過麥克風(fēng)陣列獲取激光束在待檢測(cè)物體上激發(fā)的激光超聲信號(hào)，在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行的聲源定位能得到缺陷聲源的位置，再對(duì)定位后的聲源進(jìn)行分析，得到缺陷的類型等信息，以擴(kuò)大檢測(cè)區(qū)域來減少現(xiàn)有技術(shù)以振鏡逐點(diǎn)掃描所消耗的時(shí)間，以聲源定位法，對(duì)聲源定位后進(jìn)行缺陷分析，提高了檢測(cè)效率。

基于混凝土襯砌脫空標(biāo)準(zhǔn)體的聯(lián)合檢測(cè)方法 757     

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本發(fā)明公開了基于混凝土襯砌脫空標(biāo)準(zhǔn)體的聯(lián)合檢測(cè)方法，制作混凝土襯砌脫空標(biāo)準(zhǔn)體后基于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)體的檢測(cè)構(gòu)建檢測(cè)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，之后基于檢測(cè)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，利用三種檢測(cè)方法聯(lián)合檢測(cè)形成混凝土襯砌脫空現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采信準(zhǔn)則及流程。本發(fā)明的方法可制備脫空缺陷與混凝土交界面和真實(shí)工況下一致的混凝土襯砌脫空標(biāo)準(zhǔn)體；依托襯砌脫空標(biāo)準(zhǔn)體，選擇齡期/電導(dǎo)率/強(qiáng)度作為初級(jí)基準(zhǔn)，干濕狀態(tài)、有無預(yù)應(yīng)力鋼筋、測(cè)線方向及不同檢測(cè)手段作為層級(jí)遞進(jìn)分級(jí)基準(zhǔn)，形成檢測(cè)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫構(gòu)建方法；基于檢測(cè)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，確定了聯(lián)合三種檢測(cè)方法的采信準(zhǔn)則，給出了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)流程。為精確無損判定混凝土襯砌脫空缺陷提供了有力支撐。