對(duì)光伏組件的快速檢測(cè)方法 864     

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本發(fā)明提供一種對(duì)光伏組件的快速檢測(cè)方法，其包括以下步驟：1)將外部電源從單個(gè)光伏組件或光伏組件陣列的電流輸入端接入電流；2)按光伏組件或光伏組件陣列的對(duì)應(yīng)規(guī)格及線路布局算出應(yīng)輸入的電壓和電流大小，導(dǎo)入后使其發(fā)熱；3)通過(guò)紅外熱像儀獲取光伏組件的紅外電磁波圖像；4)根據(jù)輸出的紅外電磁波圖像中溫度差異及區(qū)域分布狀況來(lái)判定光伏組件的組件狀況。本測(cè)試方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)大規(guī)模光伏電站的光伏組件在夜間的直接測(cè)試，無(wú)需拆裝光伏組件，使得電站投產(chǎn)后對(duì)測(cè)試組件無(wú)損害，雖在輸出圖像的分辨率上較傳統(tǒng)方法有所降低，但極大縮短了單塊光伏組件的檢測(cè)時(shí)間，從而大幅提高了檢測(cè)的效率。

輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性低應(yīng)變上行波檢測(cè)方法 977     

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本發(fā)明涉及一種輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性低應(yīng)變上行波檢測(cè)方法，屬于輸變電工程和土木工程的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括通過(guò)敲擊機(jī)構(gòu)敲擊待測(cè)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的頂面，使得待測(cè)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形成應(yīng)力波加速度信號(hào)；在同一次敲擊過(guò)程中，獲取待測(cè)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)壁上不同高度的應(yīng)力波加速度信號(hào)，并重復(fù)多次；將應(yīng)力波加速度信號(hào)經(jīng)過(guò)積分處理得到應(yīng)力波的速度信號(hào)；對(duì)應(yīng)力波的速度信號(hào)進(jìn)行處理，得到上行應(yīng)力波速度曲線；根據(jù)上行波速度曲線不同的特征，對(duì)待測(cè)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的完整性做出判斷，并得出判斷結(jié)論，判斷結(jié)論包括完整、擴(kuò)徑、縮頸微裂空洞。該檢測(cè)方法能夠針對(duì)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

英紅九號(hào)茶鮮葉內(nèi)含物快速檢測(cè)裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種英紅九號(hào)茶鮮葉內(nèi)含物快速檢測(cè)裝置，包括機(jī)箱以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的光譜取樣室和近紅外光譜采集模塊，其中：所述光譜取樣室中設(shè)置有能旋轉(zhuǎn)的用于放置茶鮮葉的取樣轉(zhuǎn)盤(pán)，所述近紅外光譜采集模塊包括從上方伸入所述光譜取樣室內(nèi)的用于采集茶鮮葉光譜信息的光學(xué)探頭，光學(xué)探頭能旋轉(zhuǎn)，且能沿靠近或遠(yuǎn)離取樣轉(zhuǎn)盤(pán)的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型將近紅外反射光譜分析技術(shù)應(yīng)用于茶鮮葉內(nèi)含物檢測(cè)，提供的快速檢測(cè)裝置可以在線檢測(cè)英紅九號(hào)茶鮮葉中多種內(nèi)含物含量，具有高效、無(wú)損、無(wú)污染，便于操作等優(yōu)點(diǎn)。

輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性低應(yīng)變上行波檢測(cè)裝置 905     

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本發(fā)明涉及一種輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性低應(yīng)變上行波檢測(cè)裝置，輸變電工程和土木工程的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性低應(yīng)變上行波監(jiān)測(cè)裝置包括第一加速度傳感器（3）、第二加速度傳感器（4）以及敲擊機(jī)構(gòu)，第一加速度傳感器（3）固定連接于待測(cè)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（5）側(cè)壁的第一位置，第二加速度傳感器（4）固定連接于待測(cè)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（5）側(cè)壁的第二位置，第一位置和第二位置為不同的位置；敲擊機(jī)構(gòu)用于向輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（5）的頂面施加敲擊作用力。應(yīng)用該檢測(cè)裝置能夠針對(duì)輸電鐵塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

基于同軸光輻射信號(hào)解調(diào)的激光焊接焊偏檢測(cè)方法和裝置 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于同軸光輻射信號(hào)解調(diào)的激光焊接焊偏檢測(cè)方法和裝置，根據(jù)焊偏情況下匙孔形態(tài)變化對(duì)激光焊接過(guò)程現(xiàn)象的影響，通過(guò)激光頭內(nèi)部光路結(jié)構(gòu)與光電傳感檢測(cè)模塊，對(duì)焊接區(qū)域光輻射采集，并利用數(shù)據(jù)終端對(duì)光電信號(hào)進(jìn)行時(shí)頻分析處理。借助傳感區(qū)域調(diào)整裝置，得到合適傳感區(qū)域的在線時(shí)頻分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)激光焊接焊偏狀態(tài)識(shí)別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明為無(wú)損檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝置與數(shù)據(jù)處理方法簡(jiǎn)單，可廣泛的應(yīng)用在連續(xù)焊接焊偏狀態(tài)檢測(cè)。特別的，可在接合縫隙不明顯的對(duì)接焊及T型焊進(jìn)行在線激光焊接焊偏檢測(cè)。

GIS盆式絕緣子次表面熱應(yīng)力超聲檢測(cè)方法及系統(tǒng) 771     

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本發(fā)明提供一種GIS盆式絕緣子次表面熱應(yīng)力超聲檢測(cè)方法及系統(tǒng)，包括：設(shè)置盆式絕緣子檢測(cè)路徑及檢測(cè)點(diǎn)；設(shè)定超聲傳播距離；向所述盆式絕緣子施加溫度載荷；測(cè)量各檢測(cè)點(diǎn)溫度，獲取所述盆式絕緣子溫度分布；獲取各超聲傳播距離對(duì)應(yīng)的超聲臨界折射縱波通過(guò)各檢測(cè)點(diǎn)次表面的超聲傳播時(shí)間；利用聲程差法計(jì)算各檢測(cè)點(diǎn)實(shí)際超聲傳播距離以及對(duì)應(yīng)的超聲傳播時(shí)間；根據(jù)應(yīng)力超聲臨界折射縱波聲彈性公式和環(huán)氧絕緣材料的聲彈性系數(shù)，計(jì)算各檢測(cè)點(diǎn)熱應(yīng)力；根據(jù)所述檢測(cè)路徑，獲取所述盆式絕緣子的熱應(yīng)力分布。本發(fā)明技術(shù)方案能夠高效無(wú)損檢測(cè)到GIS盆式絕緣子次表面熱應(yīng)力值，并獲取熱應(yīng)力分布情況。

基于激光等離子體光譜的12Cr1MoV珠光體球化等級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于激光等離子體光譜的12Cr1MoV珠光體球化等級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)割管分析具有破壞性、現(xiàn)場(chǎng)金相復(fù)型分析的工序繁瑣、對(duì)分析人員專業(yè)知識(shí)水平和經(jīng)驗(yàn)要求高等不足之處。本發(fā)明在對(duì)受熱面管道進(jìn)行球化等級(jí)分析之前無(wú)需割管，也無(wú)需對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械清除和磨拋，利用脈沖激光直接作用于管道表面去除檢查部位的氧化層和脫碳層后，采集和分析等離子體光譜數(shù)據(jù)，獲得被測(cè)管道材料的抗拉強(qiáng)度σb后直接輸出珠光體球化等級(jí)。本發(fā)明具有對(duì)被測(cè)管道近似無(wú)損，檢測(cè)工序簡(jiǎn)單、對(duì)操作者的專業(yè)知識(shí)水平和經(jīng)驗(yàn)要求低、整個(gè)數(shù)據(jù)分析過(guò)程由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)完成，檢驗(yàn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

基于顏色傳感器的水果成熟度檢測(cè)方法 803     

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本發(fā)明是一種基于水果表皮顏色及環(huán)境溫度，預(yù)測(cè)水果成熟度的檢測(cè)方法。在果樹(shù)上安裝智能顏色傳感模塊，以及基于無(wú)線單片機(jī)CC2430芯片自身集成溫度傳感器，對(duì)水果的成熟度進(jìn)行全面檢測(cè)、評(píng)斷。通過(guò)Zigbee模塊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量傳感器組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)低功耗無(wú)線傳輸。顏色傳感器輸出的頻率信號(hào)經(jīng)信號(hào)調(diào)理、數(shù)字化、參數(shù)修正后可得到水果表面顏色的RGB參數(shù)；溫度傳感器輸出的模擬信號(hào)經(jīng)AD轉(zhuǎn)換，濾波修正后作為水果成熟趨勢(shì)判斷因素。上述參數(shù)經(jīng)多傳感數(shù)據(jù)經(jīng)融合、分析，能夠?qū)λ墒斐潭茸龀鲈u(píng)價(jià)，同時(shí)能對(duì)水果成熟快慢進(jìn)行預(yù)測(cè)。該方法可以對(duì)水果成熟度進(jìn)行遠(yuǎn)程、無(wú)損檢測(cè)，讓管理人員靈活掌握水果收獲時(shí)間，減少果農(nóng)的經(jīng)濟(jì)損失。

土石混合料地基質(zhì)量檢測(cè)方法 849     

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本發(fā)明提供一種土石混合料地基質(zhì)量檢測(cè)方法，包括以下步驟：在分層碾壓階段，確定測(cè)點(diǎn)并通過(guò)對(duì)所述測(cè)點(diǎn)進(jìn)行的壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)，獲取質(zhì)量參數(shù)，所述質(zhì)量參數(shù)包括所述測(cè)點(diǎn)處的濕密度、干密度、含水率、壓實(shí)系數(shù)、動(dòng)態(tài)變形模量，及測(cè)試過(guò)程中設(shè)備采集到的彎沉位移隨沖擊時(shí)間的變化曲線；在分層碾壓階段結(jié)束后，且強(qiáng)夯開(kāi)始前，獲取地基內(nèi)不同深度的第一剪切波速；在強(qiáng)夯結(jié)束后，獲取地基內(nèi)不同深度的第二剪切波速；根據(jù)所述質(zhì)量參數(shù)、所述第一剪切波速和所述第二剪切波速，計(jì)算壓實(shí)系數(shù)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)土石混合料深填方地基強(qiáng)夯后壓實(shí)質(zhì)量評(píng)價(jià)的快速無(wú)損檢測(cè)。

線陣光纖耦合光聲檢測(cè)探頭 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種線陣光纖耦合光聲檢測(cè)探頭,在探頭基體內(nèi)設(shè)置有基板、多條耦合光纖、多個(gè)聲敏元件,所述耦合光纖與聲敏元件相互間隔線陣排列分布在基板上,所述耦合光纖光束的軸線與聲敏元件的軸線相交叉或者垂直,本發(fā)明多條耦合光纖、多個(gè)聲敏元件,相互間隔線陣排列分布在基板上,克服和解決了,現(xiàn)有技術(shù)存在的由于單個(gè)光源激發(fā)強(qiáng)度有時(shí)不能產(chǎn)生足夠的聲強(qiáng),使得接收的檢測(cè)信號(hào)太微弱而被噪聲淹沒(méi)的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí),本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了聲束的偏轉(zhuǎn)與聚集,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性高、體積小以及使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)以及醫(yī)療診斷等可以進(jìn)行光聲檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域。

激光超聲檢測(cè)裝置 828     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光超聲檢測(cè)裝置，包括：激光超聲掃描模塊和麥克風(fēng)陣列；激光超聲掃描模塊包括：光纖接口、振鏡和場(chǎng)鏡；所述光纖接口為設(shè)置于激光超聲掃描模塊表面且與所述振鏡連通的通孔；所述振鏡、場(chǎng)鏡以及麥克風(fēng)陣列開(kāi)口同軸。將激光經(jīng)過(guò)激光超聲掃描模塊的控制，在待測(cè)材料表面和內(nèi)部激發(fā)出多次反射的激光超聲信號(hào)后，由麥克風(fēng)陣列接收；該激光超聲檢測(cè)裝置將激光超聲掃描模塊和麥克風(fēng)陣列集成一體，在光纖上即插即用，不僅保證了激光超聲信號(hào)的檢測(cè)效果，還增加了檢測(cè)裝置的便攜性和通用性。

TMCP鋼板對(duì)接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了TMCP鋼板對(duì)接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法，屬于質(zhì)量控制體系的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)相控陣超聲檢測(cè)儀、相控陣操作系統(tǒng)、高頻線陣橫波探頭和校準(zhǔn)試塊構(gòu)成25mm以下壁厚TMCP鋼板的對(duì)接焊縫的檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫焊接缺陷的檢出。由于TMCP鋼的各向異性特征，在采用相控陣超聲波檢測(cè)對(duì)接焊縫時(shí)，需要采用特殊的方法對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)修正，方可達(dá)到準(zhǔn)確檢測(cè)的目的。相控陣超聲檢測(cè)方法恰好克服了以上缺點(diǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率高結(jié)果準(zhǔn)確，具有很好的可實(shí)施性。

X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)設(shè)備 764     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)、移載機(jī)構(gòu)、載物臺(tái)、檢測(cè)單元、搬運(yùn)機(jī)械手、物料區(qū)和計(jì)算器單元；移載機(jī)構(gòu)安裝于工作臺(tái)上，載物臺(tái)與移載機(jī)構(gòu)連接，移載機(jī)構(gòu)適于帶動(dòng)載物臺(tái)向X軸和Y軸移動(dòng)；檢測(cè)單元包括X射線發(fā)射裝置和平板探測(cè)裝置，平板探測(cè)裝置并與計(jì)算器單元連接，所述載物臺(tái)位于X射線發(fā)射裝置和平板探測(cè)裝置之間，X射線發(fā)射裝置用于向被測(cè)產(chǎn)品發(fā)射X射線，平板探測(cè)裝置適于采集圖像信號(hào)。極大地提高不良品缺陷統(tǒng)計(jì)的效率，對(duì)電感內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，透射內(nèi)部檢測(cè)效果及檢測(cè)效率相比傳統(tǒng)AOI光學(xué)檢測(cè)更精準(zhǔn)和全面。

高效檢測(cè)大面積微細(xì)電子器件的方法 811     

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本發(fā)明屬于電子器件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高效檢測(cè)大面積微細(xì)電子器件的方法。通過(guò)光源控制模塊A產(chǎn)生特定頻率的光束，通過(guò)分光干涉光學(xué)模塊B分為等頻率等相位的相干光，一束通過(guò)被測(cè)電子器件表面反射，另一束通過(guò)反射鏡反射，使兩束反射光產(chǎn)生干涉，測(cè)試過(guò)程被測(cè)電子器件通過(guò)樣品控制模塊C進(jìn)行測(cè)試條件的控制，通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析模塊D接收產(chǎn)生的干涉圖樣，并利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行分析。本發(fā)明的方法可以對(duì)大面積電子器件的表面及界面處微小形變進(jìn)行的非接觸式測(cè)量，具有高精度、全場(chǎng)、實(shí)時(shí)、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合絕緣子內(nèi)部氣隙檢測(cè)方法及裝置 832     

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本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合絕緣子內(nèi)部氣隙檢測(cè)方法及裝置，所述方法包括：獲取所述正常樣品和缺陷樣品的太赫茲反射波集合，制定二范數(shù)比對(duì)表；獲取所述待測(cè)復(fù)合絕緣子界面處的太赫茲反射波，對(duì)每個(gè)缺陷樣品界面處的太赫茲反射波和所述正常樣品界面處的太赫茲反射波求差值二范數(shù)，得到實(shí)際差值二范數(shù)；若所述實(shí)際差值二范數(shù)小于預(yù)設(shè)閾值，所述待測(cè)復(fù)合絕緣子不存在內(nèi)部氣隙；所述實(shí)際差值二范數(shù)大于或等于預(yù)設(shè)閾值，根據(jù)所述二范數(shù)比對(duì)表和所述實(shí)際差值二范數(shù)，確認(rèn)所述待測(cè)復(fù)合絕緣子的內(nèi)部氣隙尺寸。采用本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)基于太赫茲的復(fù)合絕緣子內(nèi)部氣隙缺陷的無(wú)損檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)精度高。

基于鉆孔雷達(dá)的基樁三維檢測(cè)裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損探測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鉆孔雷達(dá)的基樁三維檢測(cè)裝置，基于內(nèi)設(shè)通孔的基樁，所述通孔沿基樁軸向方向延伸，所述檢測(cè)裝置包括鉆孔雷達(dá)，牽引模塊和中央控制模塊，其中鉆孔雷達(dá)還包括相互連接的井中天線和雷達(dá)主機(jī)，井中天線設(shè)置于通孔內(nèi)，牽引模塊與井中天線連接，中央控制模塊與雷達(dá)主機(jī)連接。采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案可以簡(jiǎn)便快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)基樁完整性、樁底沉渣厚度和鋼筋籠長(zhǎng)度的檢測(cè)，為后續(xù)三維成像提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。

快速檢測(cè)發(fā)酵乳中乳酸菌數(shù)的方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速檢測(cè)發(fā)酵乳中乳酸菌數(shù)的方法，含以下步驟：(1)采集發(fā)酵乳作為定標(biāo)集樣品，采用平板計(jì)數(shù)法對(duì)定標(biāo)集樣品進(jìn)行分析檢測(cè)，得乳酸菌數(shù)實(shí)測(cè)值，并轉(zhuǎn)換成對(duì)數(shù)值，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)；同步對(duì)定標(biāo)集樣品進(jìn)行近紅外光譜掃描，錄制其近紅外光譜數(shù)據(jù)，建立近紅外光譜數(shù)據(jù)庫(kù)；將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)與近紅外光譜數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，建立乳酸菌數(shù)定標(biāo)模型；(2)對(duì)定標(biāo)模型進(jìn)行驗(yàn)證；(3)將待測(cè)發(fā)酵乳樣品進(jìn)行近紅外光譜掃描，得其近紅外光譜數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)導(dǎo)入定標(biāo)模型，經(jīng)換算得待測(cè)發(fā)酵乳樣品的乳酸菌數(shù)預(yù)測(cè)值。該方法操作簡(jiǎn)捷，快速、無(wú)損、高效、準(zhǔn)確、成本低，不污染環(huán)境，可多組分同時(shí)檢測(cè)，能滿足發(fā)酵乳產(chǎn)品在線質(zhì)量檢驗(yàn)的高效性和及時(shí)性要求。

電子器件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型屬于電子器件檢測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電子器件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。所述系統(tǒng)由光源控制模塊A、分光干涉光學(xué)模塊B、樣品控制模塊C和數(shù)據(jù)采集分析模塊D構(gòu)成；光源控制模塊A產(chǎn)生特定頻率的光束，通過(guò)分光干涉光學(xué)模塊B分為等頻率等相位的相干光，一束通過(guò)樣品控制模塊C中的被測(cè)電子器件表面反射，另一束通過(guò)反射鏡反射，使兩束反射光產(chǎn)生干涉，數(shù)據(jù)采集分析模塊D接收產(chǎn)生的干涉圖樣。本實(shí)用新型的系統(tǒng)可以對(duì)電子器件的表面及界面處微小形變進(jìn)行的非接觸式測(cè)量，具有高精度、全場(chǎng)、實(shí)時(shí)、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。

鐵素體類鋼小徑管對(duì)接環(huán)焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了鐵素體類鋼小徑管對(duì)接環(huán)焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法，屬于質(zhì)量控制體系的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)相控陣超聲檢測(cè)儀、相控陣操作系統(tǒng)、高頻線陣橫波探頭和校準(zhǔn)試塊構(gòu)成76mm以下壁厚鐵素體鋼管的對(duì)接焊縫的檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫焊接缺陷的檢出。鐵素體鋼管焊縫內(nèi)部的體積型缺陷主要靠射線檢測(cè)來(lái)完成，但是射線檢測(cè)無(wú)法確定檢出缺陷的深度，對(duì)面積型缺陷的檢出有較大局限性，對(duì)環(huán)境和操作人員的身體健康都有不小的損傷。而常規(guī)超聲檢測(cè)具有受材料本身影響較大，受檢測(cè)人員技術(shù)能力、主觀因素影響較大，且不能夠?qū)z出的缺陷進(jìn)行成像分析等缺點(diǎn)。相控陣超聲檢測(cè)方法恰好克服了以上缺點(diǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率高結(jié)果準(zhǔn)確，具有很好的可實(shí)施性。

不銹鋼管對(duì)接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了不銹鋼管對(duì)接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法，屬于質(zhì)量控制體系的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)相控陣超聲檢測(cè)儀、相控陣操作系統(tǒng)、高頻矩陣縱波探頭、高頻線陣橫波探頭和校準(zhǔn)試塊構(gòu)成42mm以下壁厚不銹鋼管的對(duì)接焊縫的檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫焊接缺陷的檢出。不銹鋼管焊縫內(nèi)部的缺陷只能靠射線檢測(cè)來(lái)完成，但是射線檢測(cè)無(wú)法確定檢出缺陷的深度，對(duì)面積型缺陷的檢出有較大局限性，對(duì)環(huán)境和操作人員的身體健康都有不小的損傷。而常規(guī)超聲檢測(cè)具有受材料本身影響較大，受檢測(cè)人員技術(shù)能力、主觀因素影響較大，且不能夠?qū)z出的缺陷進(jìn)行成像分析等缺點(diǎn)。相控陣超聲檢測(cè)方法恰好克服了以上缺點(diǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率高結(jié)果準(zhǔn)確，具有很好的可實(shí)施性。

基于超聲相控陣的大型厚壁容器焊接接頭缺陷的檢測(cè)方法 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于超聲相控陣的大型厚壁容器焊接接頭缺陷的檢測(cè)方法，包括以下步驟：檢測(cè)準(zhǔn)備；檢測(cè)設(shè)置和校準(zhǔn)；檢測(cè)作業(yè)：將探頭擺放到要求的位置，沿設(shè)計(jì)的路徑進(jìn)行掃查；掃查過(guò)程中探頭移動(dòng)軌跡偏離與掃查軌跡不能超過(guò)預(yù)設(shè)距離；掃查速度小于或等于最大掃查速度V_max，若需對(duì)焊縫在長(zhǎng)度方向進(jìn)行分段掃查，則各段掃查的重疊范圍至少為2mm；對(duì)于環(huán)焊縫，掃查停止位置應(yīng)越過(guò)起始位置至少2mm；根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)缺陷的位置、波幅、長(zhǎng)度、高度進(jìn)行測(cè)量。本發(fā)明能夠較為方便地實(shí)現(xiàn)大型厚壁容器焊接接頭的焊縫及其熱影響區(qū)的缺陷無(wú)損檢測(cè)，且不受空間的限制，精確度較高。

基于同軸光輻射信號(hào)解調(diào)的激光焊接焊偏檢測(cè)裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于同軸光輻射信號(hào)解調(diào)的激光焊接焊偏檢測(cè)裝置，根據(jù)焊偏情況下匙孔形態(tài)變化對(duì)激光焊接過(guò)程現(xiàn)象的影響，通過(guò)激光頭內(nèi)部光路結(jié)構(gòu)與光電傳感檢測(cè)模塊，對(duì)焊接區(qū)域光輻射采集，并利用數(shù)據(jù)終端對(duì)光電信號(hào)進(jìn)行時(shí)頻分析處理。借助傳感區(qū)域調(diào)整裝置，得到合適傳感區(qū)域的在線時(shí)頻分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)激光焊接焊偏狀態(tài)識(shí)別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型為無(wú)損檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝置與數(shù)據(jù)處理方法簡(jiǎn)單，可廣泛的應(yīng)用在連續(xù)焊接焊偏狀態(tài)檢測(cè)。特別的，可在接合縫隙不明顯的對(duì)接焊及T型焊進(jìn)行在線激光焊接焊偏檢測(cè)。

基于超聲縱波反射的環(huán)氧試塊的垂直應(yīng)力檢測(cè)方法 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于超聲縱波反射的環(huán)氧試塊的垂直應(yīng)力檢測(cè)方法，包括：拉伸裝置對(duì)第一待測(cè)環(huán)氧試塊施加切向拉伸應(yīng)力，應(yīng)變測(cè)量?jī)x采集第一待測(cè)環(huán)氧試塊的應(yīng)變量；超聲探傷儀采集超聲縱波通過(guò)第一待測(cè)環(huán)氧試塊時(shí)的波形；獲取超聲縱波通過(guò)第一待測(cè)環(huán)氧試塊的聲時(shí)值，根據(jù)超聲縱波的實(shí)際聲程和聲時(shí)值計(jì)算超聲縱波的聲速，得到拉伸應(yīng)力與聲速的對(duì)應(yīng)關(guān)系；根據(jù)拉伸應(yīng)力與聲速得到第一待測(cè)環(huán)氧試塊的聲彈性系數(shù)和聲彈性對(duì)應(yīng)關(guān)系，并根據(jù)聲彈性系數(shù)計(jì)算第二待測(cè)環(huán)氧試塊次表面應(yīng)力值。本發(fā)明公開(kāi)的一種基于超聲縱波反射的環(huán)氧試塊的垂直應(yīng)力檢測(cè)方法，能夠?qū)ε枋浇^緣子環(huán)氧試塊的次表面表面應(yīng)力進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

鋰離子動(dòng)力電池過(guò)充/過(guò)放檢測(cè)系統(tǒng) 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池過(guò)充/過(guò)放檢測(cè)系統(tǒng)，包括：鋰離子電池測(cè)量子系統(tǒng)，用于測(cè)量電池單體的層析圖像信息和電化學(xué)特性信息；層析圖像信息處理子系統(tǒng)，用于對(duì)層析圖像信息進(jìn)行圖像處理及目標(biāo)特征提取，獲取定量表征鋰離子電池結(jié)構(gòu)性能的電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)特征信息；過(guò)充/過(guò)放識(shí)別子系統(tǒng)，用于綜合分析檢測(cè)到的電化學(xué)特性信息和電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)特征信息，對(duì)鋰離子電池的過(guò)充/過(guò)放進(jìn)行識(shí)別。本發(fā)明針對(duì)單體電池不一致性引發(fā)的過(guò)充/過(guò)放具有隱蔽性和滯后性的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)鋰離子電池內(nèi)部形態(tài)和電化學(xué)性能的綜合檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了電池過(guò)充/過(guò)放的準(zhǔn)確和無(wú)損檢測(cè)，有效避免由于電池過(guò)充/過(guò)放引起的熱失控問(wèn)題，對(duì)于提高電池的安全性具有重要意義。

基于超聲技術(shù)的軟包鋰離子電池密封性檢測(cè)裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于超聲技術(shù)的軟包鋰離子電池密封性檢測(cè)裝置，包括運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、次品剔除單元、超聲檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集模塊、微信號(hào)放大模塊及計(jì)算機(jī)；所述運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)包括用于傳送軟包鋰離子電池的傳送帶及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)與計(jì)算機(jī)連接；所述超聲檢測(cè)系統(tǒng)包括超聲激勵(lì)模塊和至少一組空氣耦合超聲探頭組；所述次品剔除單元與計(jì)算機(jī)連接。本實(shí)用新型提供了高速、無(wú)損、可在線的鋰離子軟包電池?zé)岱夥饪诿芊庑詸z測(cè)裝置，相對(duì)于傳統(tǒng)破壞式抽檢方法，具有非接觸、無(wú)污染無(wú)破壞的特點(diǎn)，可顯著提高檢測(cè)效率，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

多相渦流檢測(cè)探頭 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多相渦流檢測(cè)探頭,該探頭主要包括:探頭基體、激勵(lì)線圈和接收線圈,所述探頭基體,用于放置激勵(lì)線圈和接收線圈;激勵(lì)線圈,用于接收不同相位的激勵(lì)電流,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng);接收線圈,用于接收旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)掃描待測(cè)物體后生成的檢測(cè)信號(hào)。該電磁無(wú)損檢測(cè)探頭具有簡(jiǎn)單可靠以及使用靈活方便的特點(diǎn),適合于對(duì)金屬管材、線材進(jìn)行檢測(cè)。

核心數(shù)量的檢測(cè)系統(tǒng)及方法 766     

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本申請(qǐng)涉及一種核心數(shù)量的檢測(cè)系統(tǒng)及方法，核心數(shù)量的檢測(cè)系統(tǒng)包括：測(cè)試板，測(cè)試板上設(shè)有片上系統(tǒng)芯片，測(cè)試板用于控制片上系統(tǒng)芯片運(yùn)行測(cè)試程序以進(jìn)行多次循環(huán)計(jì)算，并在每次循環(huán)計(jì)算開(kāi)始時(shí)生成啟動(dòng)計(jì)時(shí)信號(hào)，在每次循環(huán)計(jì)算結(jié)束時(shí)生成對(duì)應(yīng)的結(jié)束計(jì)時(shí)信號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯門(mén)陣列裝置，與測(cè)試板連接，用于基于啟動(dòng)計(jì)時(shí)信號(hào)和對(duì)應(yīng)的結(jié)束計(jì)時(shí)信號(hào)得到每次進(jìn)行循環(huán)計(jì)算的計(jì)時(shí)結(jié)果，并根據(jù)循環(huán)計(jì)算的次數(shù)、各計(jì)時(shí)結(jié)果和核心數(shù)量判定條件對(duì)片上系統(tǒng)芯片的核心數(shù)量進(jìn)行判定。由于本申請(qǐng)無(wú)需對(duì)片上系統(tǒng)芯片進(jìn)行破壞性處理，經(jīng)檢測(cè)后的片上系統(tǒng)芯片仍能繼續(xù)使用，從而能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。

發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)板鈑金檢測(cè)治具 726     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)板鈑金檢測(cè)治具，包括底板，所述底板的上端固定安裝有檢測(cè)本體，所述底板的上端前部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述底板的上端前部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一夾鉗座組、第二夾鉗座組和第三夾鉗座組，所述底板的上端兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第四夾鉗座組、第五夾鉗座組和第六夾鉗座組，所述底板的上端后部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)臥式翻轉(zhuǎn)卡板機(jī)構(gòu)和第七夾鉗座組。本實(shí)用新型能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)板夾緊固定，使其牢靠無(wú)晃動(dòng)，快速進(jìn)行檢測(cè)工作，檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的測(cè)量基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

既有建筑物基礎(chǔ)樁投影檢測(cè)法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種既有建筑物基礎(chǔ)樁投影檢測(cè)法，其步驟包括為(1)在待檢測(cè)的既有建筑物的基礎(chǔ)樁設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)；(2)在柱頂面投影范圍內(nèi)、樁頂面投影范圍內(nèi)、柱側(cè)面以及樁側(cè)面的檢測(cè)點(diǎn)上分別安裝信號(hào)接收裝置；(3)信號(hào)接收裝置與信號(hào)處理裝置連接；(4)在檢測(cè)點(diǎn)邊上瞬間給予激振信號(hào)，信號(hào)接收裝置收集反射信號(hào)并輸入信號(hào)處理裝置進(jìn)行信號(hào)處理，得到時(shí)程曲線圖和振幅譜圖。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是：可以直接在既有建筑物的基礎(chǔ)樁上進(jìn)行測(cè)量，無(wú)需進(jìn)行大面積高強(qiáng)度施工，也不用破壞基礎(chǔ)樁及既有建筑物，采用垂向(縱向)激振檢測(cè)，可以快捷、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、無(wú)損得出基礎(chǔ)樁情況，消除安全隱患，具有適用范圍廣、精度高。

服裝類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明提供了服裝類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測(cè)方法，包括：對(duì)服裝類可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行材質(zhì)分析，確定所述服裝類可穿戴產(chǎn)品除包括服裝材質(zhì)構(gòu)成的第一部件外，還包括非服裝材質(zhì)構(gòu)成的第二部件；選取所述服裝材質(zhì)的第一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所述第一部件進(jìn)行安全檢測(cè)，得到第一檢測(cè)結(jié)果；根據(jù)所述非服裝材質(zhì)選取與其匹配的第二檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并使用第二檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)第二部件進(jìn)行安全檢測(cè)，得到第二檢測(cè)結(jié)果；綜合所述第一檢測(cè)結(jié)果和所述第二檢測(cè)結(jié)果，確定所述服裝類可穿戴產(chǎn)品的安全性能。本發(fā)明方法可以同時(shí)對(duì)第一部件和第二部件進(jìn)行檢測(cè)，如此可以提高檢測(cè)效率。此外，在對(duì)服裝類可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行安全檢測(cè)時(shí)是整機(jī)檢測(cè)，并不需要破壞產(chǎn)品來(lái)檢測(cè)部分零部件，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)。