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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型屬于橋梁檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種欄桿承載力無(wú)損檢測(cè)裝置,包括支撐機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)包括底座,底座上設(shè)有立柱和若干傾斜設(shè)置的第一支撐柱;立柱的上方設(shè)有安裝座,安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座,檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)座中,檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括液壓缸、位移傳感器和壓力傳感器,液壓缸的活塞桿前端可拆卸連接有連桿,連桿與壓力傳感器的后端相連接,壓力傳感器的前端設(shè)有接觸板,位移傳感器的測(cè)量桿與液壓缸的活塞桿相互平行,液壓缸的活塞桿上設(shè)有連接件,連接件與測(cè)量桿相連接。本裝置能方便快捷地完成欄桿承載力的無(wú)損檢測(cè),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座可調(diào)整接觸塊的朝向,使其適用于測(cè)量橫向欄桿或豎向欄桿。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種適用于水果糖度無(wú)損檢測(cè)的數(shù)據(jù)采集方法,一種適用于水果糖度無(wú)損檢測(cè)的數(shù)據(jù)采集方法,采用數(shù)據(jù)采集裝置,包括如下兩個(gè)步驟;(1)選擇帶檢測(cè)的水果并清洗;(2)將待檢測(cè)的水果放置在數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)并光源發(fā)射部對(duì)待檢測(cè)的水果照射,用探測(cè)部獲得光譜并存儲(chǔ)數(shù)據(jù);(3)將待檢測(cè)的水果粉碎后通過(guò)折光儀檢測(cè)水果的糖度;(4)重復(fù)上述操作;(5)將檢測(cè)的水果糖度和光譜儀對(duì)應(yīng)。采用該方法可以有效的采集水果的光譜所對(duì)應(yīng)的糖度值,利于后續(xù)水果糖度的快速檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種航空器無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的底部開(kāi)有排水孔,工作臺(tái)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)有滑動(dòng)槽,工作臺(tái)通過(guò)滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的頂部固定連接有檢測(cè)板,工作臺(tái)的頂部固定安裝有固定架,固定架的內(nèi)部固定安裝有限位架,限位架的兩側(cè)均開(kāi)有限位槽,限位架的底部滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)檢測(cè)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)在限位槽的內(nèi)部,調(diào)節(jié)架的底部固定安裝有超聲檢測(cè)頭,超聲檢測(cè)頭的一側(cè)固定連接有輸送管。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)在限位架的底部,滑動(dòng)板滑動(dòng)在滑動(dòng)槽的內(nèi)部,能夠?qū)娇詹牧线M(jìn)行多個(gè)位置檢測(cè)。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)的方法、裝置、設(shè)備和可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括:獲取被測(cè)目標(biāo)物的每個(gè)位置點(diǎn)在至少兩個(gè)時(shí)刻下的紅外輻射量關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù);根據(jù)所述紅外輻射量關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),確定與所述每個(gè)位置點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輻射量時(shí)間關(guān)聯(lián)曲線;使用所述輻射量時(shí)間關(guān)聯(lián)曲線對(duì)設(shè)定時(shí)間因子進(jìn)行求導(dǎo),得到與所述每個(gè)位置點(diǎn)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)數(shù)曲線,并分別計(jì)算與各所述導(dǎo)數(shù)曲線對(duì)應(yīng)的極值點(diǎn);根據(jù)與所述每個(gè)位置點(diǎn)對(duì)應(yīng)的所述極值點(diǎn),確定所述被測(cè)目標(biāo)物的缺陷區(qū)域,和/或所述缺陷區(qū)域的缺陷深度。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案可以解決非金屬材料粘接交界面處空氣間隙的紅外無(wú)損檢測(cè)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管道無(wú)損檢測(cè)成像輔助裝置,涉及管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前X射線機(jī)和成像板的安裝主要采用現(xiàn)場(chǎng)人工手持安裝或現(xiàn)場(chǎng)用固定裝置進(jìn)行固定,導(dǎo)致X射線機(jī)和成像板的安裝與拆卸操作復(fù)雜的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括X射線機(jī)和成像板,還包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定夾,固定夾中心穿設(shè)有用于夾持管道的夾持孔,兩所述固定架均包括兩個(gè)相互鉸接的半圓夾和用于將兩個(gè)半圓夾固連的鎖扣;兩所述固定架之間通過(guò)兩個(gè)連桿固定連接,兩所述連桿沿固定架直徑方向平行設(shè)置,X射線機(jī)和成像板分別固定在兩個(gè)連桿上,具有使X射線機(jī)和成像板的安裝操作靈活,提高了管道無(wú)損檢測(cè)的工作效率,以及節(jié)約了管道無(wú)損檢測(cè)的人力成本。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,水果糖度無(wú)損檢測(cè)方法,采用水果糖度無(wú)損水果糖度檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè):包括如下步驟:(1)采集水果的糖度數(shù)據(jù)建立模型;(2)將待檢測(cè)的水果放置在水果糖度檢測(cè)系統(tǒng)中;(3)采用特征波長(zhǎng)對(duì)待檢測(cè)的水果進(jìn)行照射,并獲取照射水果后的光線信號(hào);(4)采用光譜儀對(duì)步驟(2)中獲得的信號(hào)進(jìn)行分析;(5)將步驟(4)中獲得的數(shù)據(jù)與步驟(1)中的模型比對(duì),得到水果糖度信息。采用該方法可以方便快速的對(duì)水果糖度進(jìn)行檢測(cè),而且無(wú)需破壞水果,檢測(cè)結(jié)果精確。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種錨桿無(wú)損檢測(cè)激振儀,激振系統(tǒng)包括固定在激振儀殼體上的小型電動(dòng)機(jī)、固定連接在小型電動(dòng)機(jī)輸出端的撥臂轉(zhuǎn)盤(pán)和與撥臂轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的作動(dòng)臂,撥臂轉(zhuǎn)盤(pán)以中心對(duì)稱的方式設(shè)有兩道月牙凸紋,作動(dòng)臂靠近撥臂轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有與月牙凸紋配合使用的調(diào)力桿,激振系統(tǒng)帶動(dòng)作動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊撞針;信號(hào)接收系統(tǒng)包括定位柱、固定在定位柱上的應(yīng)力波信號(hào)接收傳感器、插接在定位柱中部用于接受作動(dòng)臂端部撞擊的撞針和套接在撞針外且一端固定在定位柱上的復(fù)位彈簧;解決現(xiàn)有錨桿應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)中存在的激振不穩(wěn)定,每次激振力度不一致,影響檢測(cè)結(jié)果的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了無(wú)損檢測(cè)單晶體或定向結(jié)晶體內(nèi)部晶體取向差異和晶界缺陷的方法及裝置,方法步驟包括:采用透射的短波長(zhǎng)特征X射線衍射,無(wú)損測(cè)定樣品內(nèi)部某一方向(h1k1l1)晶面的晶體取向角(?1,κ1),并判定該樣品晶面取向角是否超差;在該晶面的(?1,κ1)方向上,平移樣品掃描測(cè)量被測(cè)樣品各部位的(h1k1l1)晶面衍射強(qiáng)度及其分布,根據(jù)測(cè)量結(jié)果判定被測(cè)樣品內(nèi)部是否存在晶界缺陷、亞晶界缺陷。裝置包括樣品臺(tái)、X射線照射系統(tǒng)和X射線探測(cè)系統(tǒng)及用于改變?nèi)肷鋁射線束與樣品夾角的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。采用本發(fā)明,解決了不能快速準(zhǔn)確地?zé)o損測(cè)定單晶體和定向結(jié)晶體內(nèi)部晶體取向差異、亞晶界、晶界等晶體缺陷的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬材料無(wú)損檢測(cè)夾具,包括底座,底座的上端面安裝有操作臺(tái),操作臺(tái)的中間位置處對(duì)稱安裝有兩個(gè)一號(hào)固定座,一號(hào)固定座的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)一號(hào)彈簧,每?jī)蓚€(gè)一號(hào)彈簧的一端固定安裝有夾板,夾板與操作臺(tái)通過(guò)滑道連接,操作臺(tái)上端面的兩側(cè)均固定安裝有二號(hào)固定座,二號(hào)固定座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的一端固定安裝有手柄,手柄的一側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)二號(hào)彈簧,移動(dòng)桿的另一端固定安裝有一號(hào)齒條,一號(hào)齒條的兩側(cè)均活動(dòng)連接有一號(hào)齒輪。該金屬材料無(wú)損檢測(cè)夾具,便于對(duì)金屬材料進(jìn)行限位,同時(shí)便于取出金屬材料,提高了該裝置的安全性,省時(shí)省力,且可根據(jù)需要調(diào)整金屬材料的位置,以便于進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種衍射裝置和無(wú)損檢測(cè)工件內(nèi)部晶體取向均勻性的方法,裝置包括X射線照射系統(tǒng),其對(duì)被測(cè)樣品的測(cè)量部位照射X射線;X射線探測(cè)系統(tǒng),其同時(shí)對(duì)X射線由被測(cè)樣品的多個(gè)部位衍射而形成的多條衍射X射線進(jìn)行探測(cè),來(lái)測(cè)量被測(cè)樣品的X射線衍射強(qiáng)度分布;探測(cè)的X射線為短波長(zhǎng)特征X射線;X射線探測(cè)系統(tǒng)為陣列探測(cè)系統(tǒng);方法步驟包括:選短波長(zhǎng)特征X射線,對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行織構(gòu)分析,確定待測(cè)衍射矢量Q;獲取被測(cè)樣品相應(yīng)部位的X射線衍射強(qiáng)度。本發(fā)明可以快速無(wú)損地檢測(cè)厘米級(jí)厚度工件在其整個(gè)厚度方向的內(nèi)部晶體取向均勻性,可以在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)厘米級(jí)厚度工件在其運(yùn)動(dòng)軌跡的整個(gè)厚度方向的內(nèi)部晶體取向均勻性的在線檢測(cè)與表征。
一種鋼筋混凝土橋梁鋼筋銹蝕無(wú)損檢測(cè)裝置,所述無(wú)損檢測(cè)裝置通過(guò)一傳動(dòng)小車帶動(dòng)連接支架運(yùn)動(dòng),連接支架上設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上設(shè)置有能滑動(dòng)的檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備和導(dǎo)桿通過(guò)連接支架延伸至橋梁下端面;本發(fā)明還提出了一種基于前述裝置的鋼筋混凝土橋梁鋼筋銹蝕無(wú)損檢測(cè)方法;本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:提供了一種新的橋梁檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置能夠使檢測(cè)設(shè)備以貼近橋梁下端面的姿態(tài)完成對(duì)橋梁的檢測(cè)作業(yè),檢測(cè)精度和準(zhǔn)確性都較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便。
本發(fā)明提供了一種基于太赫茲光譜技術(shù)的皮革種類快速無(wú)損檢測(cè)方法,其步驟如下。S1:制備適合太赫茲光譜檢測(cè)皮革樣品的檢測(cè)支架;S2:測(cè)量待測(cè)皮革樣品的厚度;S3:測(cè)量空白樣品檢測(cè)支架,獲得參比太赫茲時(shí)域光譜信號(hào);測(cè)量并獲得裝有待測(cè)樣品檢測(cè)支架的樣品太赫茲時(shí)域光譜信號(hào);利用公式計(jì)算獲得樣品的太赫茲光譜特征參數(shù),包含吸收系數(shù)、折射率;S4:多次測(cè)量同一樣品不同位點(diǎn),計(jì)算特征參數(shù),取平均值減小誤差,獲得待測(cè)樣品的太赫茲光譜特征參數(shù)的平均值;S5:比對(duì)構(gòu)建形成的皮革太赫茲特征光譜數(shù)據(jù)庫(kù)確定皮革種類。該方法快速、無(wú)標(biāo)記、無(wú)損傷、操作簡(jiǎn)單、適用范圍、可克服檢測(cè)鑒別者主觀影響,能客觀反映被檢皮革及皮革制品的種類。
本發(fā)明公開(kāi)了汽車輪轂無(wú)損檢測(cè)裝置,包括機(jī)架、支撐板、固定座、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán),支撐板上設(shè)有電機(jī),固定座固定在機(jī)架上端,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定座;轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有定位柱;固定座上還固定有“┐”形的X射線探傷儀,X射線探傷儀的水平部分位于轉(zhuǎn)盤(pán)的上方,X射線探傷儀的豎直部分位于轉(zhuǎn)盤(pán)的右側(cè);X射線探傷儀水平部分的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)盤(pán)的半徑相同,X射線探傷儀水平部分的下端和豎直部分的左端均設(shè)有X射線板;支撐板上還設(shè)有圖像收集處理器,圖像收集處理器與X射線探傷儀連接。本方案提供的汽車輪轂無(wú)損檢測(cè)裝置能夠?qū)ζ囕嗇炦M(jìn)行全方位無(wú)損探傷檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確,可以對(duì)多種輪轂進(jìn)行檢測(cè),適用范圍廣范。
本發(fā)明涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)方法。本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)方法,該方法基于原有的紅外成像系統(tǒng),并為被檢物增設(shè)超聲激勵(lì)源,使用超聲激勵(lì)源之后沿用紅外脈沖激勵(lì),實(shí)現(xiàn)超聲損傷定位與紅外深度分析的結(jié)合,保護(hù)被檢物的同時(shí),避免整個(gè)熱圖區(qū)域檢測(cè)而是針對(duì)確定的圖像處理區(qū)域,有助于提高檢測(cè)效率;先采用標(biāo)件進(jìn)行樣本檢測(cè),然后進(jìn)行反向推斷被檢物的深度信息,方法易行,對(duì)檢測(cè)設(shè)備的精度要求低。
本實(shí)用新型涉及一種車把手外觀無(wú)損檢測(cè)裝置,該裝置由機(jī)械手單元、滑軌單元、帶轉(zhuǎn)盤(pán)夾手單元、攝像頭單元、控制板單元組成;所述的裝置采用“四步”流水線檢測(cè),從右到左表示為第一步從產(chǎn)品輸入口輸送待檢車把手,第二步檢測(cè)車把手的上半部和上頂部,第三步檢測(cè)車把手的下半部和下底部,第四步實(shí)現(xiàn)車把手的分揀。本實(shí)用新型主要實(shí)現(xiàn)了一種車把手外觀無(wú)損檢測(cè)裝置,采用流水線檢測(cè),檢測(cè)速度快,同時(shí)可以檢測(cè)車把手的上頂部、上半部、下半部、下底部外部表面上可能出現(xiàn)的劃痕,黑點(diǎn),氣泡以及凹陷等外觀缺陷,實(shí)現(xiàn)對(duì)車把手全方位檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄件的無(wú)損檢測(cè)平臺(tái),其包括基座,所述基座的頂部配置有縱向滑軌,倒置的U形支架滑動(dòng)連接于所述縱向滑軌,所述U形支架包括豎向桿和橫向桿,所述豎向桿垂直設(shè)置于所述橫向桿的兩端,所述橫向桿的側(cè)部設(shè)置有橫向滑軌,檢測(cè)部滑動(dòng)連接于所述橫向滑軌;所述基座的上部還配置有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)與基座之間設(shè)置有調(diào)節(jié)柱,待測(cè)試鑄件固定于所述支撐臺(tái);所述檢測(cè)部能夠沿橫向滑軌移動(dòng),所述U形支架能夠沿縱向滑軌移動(dòng),以調(diào)節(jié)檢測(cè)部相對(duì)于待測(cè)試鑄件的位置。本實(shí)用新型提供的無(wú)損檢測(cè)平臺(tái),其結(jié)構(gòu)合理,操作便捷,將待測(cè)試鑄件放置于支撐臺(tái),通過(guò)縱向滑軌及橫向滑軌的設(shè)置,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)檢測(cè)部的位置,提高無(wú)損檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)和方法,超聲波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)包括射頻收發(fā)裝置,射頻收發(fā)裝置連接示波器,以用于產(chǎn)生射頻信號(hào)并將來(lái)自濾波裝置的新的反饋信號(hào)傳遞給示波器;濾波裝置,濾波裝置連接射頻收發(fā)裝置,以用于過(guò)濾來(lái)自射頻收發(fā)裝置的信號(hào),并將信號(hào)傳遞給自發(fā)自收裝置,濾波裝置還用于過(guò)濾檢測(cè)完待測(cè)試件后的反饋信號(hào),并將反饋信號(hào)過(guò)濾后生成新的反饋信號(hào)傳遞給射頻收發(fā)裝置;自發(fā)自收裝置,自發(fā)自收裝置連接濾波裝置和超聲換能器,并且,自發(fā)自收裝置用于隔離激勵(lì)信號(hào)和新的反饋信號(hào);超聲換能器,超聲換能器用于檢測(cè)待測(cè)試件后,獲取反饋信號(hào),并將反饋信號(hào)將反饋給自發(fā)自收裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大孔徑管道的無(wú)損檢測(cè)裝置,其包括主體桿、滑動(dòng)部、移動(dòng)組件、檢測(cè)部和牽引部;所述滑動(dòng)部套設(shè)于主體桿的外部,所述移動(dòng)組件的數(shù)量為多個(gè),其通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)均勻設(shè)置于主體桿的外周側(cè);所述主體桿的一端設(shè)置有檢測(cè)部,其另一端設(shè)置有牽引部;所述移動(dòng)組件包括橫向桿、擺動(dòng)桿、連接桿和滾輪,所述橫向桿平行于主體桿設(shè)置,所述擺動(dòng)桿的數(shù)量為一對(duì),其鉸接于橫向桿與主體桿之間,所述連接桿鉸接于其中一個(gè)擺動(dòng)桿與所述滑動(dòng)部之間;所述滾輪設(shè)置于所述橫向桿的兩端。本實(shí)用新型提供的一種大孔徑管道的無(wú)損檢測(cè)裝置,用于打孔徑管道內(nèi)的質(zhì)量檢測(cè),其結(jié)構(gòu)合理,操作便捷,能夠保證檢測(cè)部移動(dòng)的平穩(wěn)性,保證無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)損檢測(cè)卷煙煙支孔洞情況的設(shè)備,包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括用于夾持并旋轉(zhuǎn)待檢測(cè)煙支的旋轉(zhuǎn)夾持器和用于捕捉孔洞圖像的成像機(jī)構(gòu);所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)與成像機(jī)構(gòu)信號(hào)連接,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括用于承載煙支的活動(dòng)底盤(pán)和光源;所述活動(dòng)底盤(pán)的中間位置開(kāi)設(shè)有透光孔,所述透光孔的直徑尺寸小于煙支的直徑尺寸;所述光源安裝于待檢煙支正下方,并發(fā)出光線照射在待檢煙支上。其目的是:克服現(xiàn)有裝置無(wú)法無(wú)損測(cè)量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問(wèn)題,滿足對(duì)在線接裝紙打孔煙支打孔質(zhì)量有效監(jiān)控的需要,進(jìn)而達(dá)到控制濾嘴通風(fēng)率穩(wěn)定性和在線激光打孔設(shè)備運(yùn)行狀況的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于管道內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)裝置,包括手持桿,所述手持桿的一端外壁對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)第二支撐桿,所述第二支撐桿通過(guò)彈性件與第一支撐桿連接,所述第一支撐桿的端部設(shè)置有用于在管道內(nèi)壁滑動(dòng)的球體,所述手持桿的外壁設(shè)置有第二安裝板,所述第二安裝板通過(guò)彈性件與第一安裝板連接,所述第一安裝板用于可拆卸式安裝探頭。通過(guò)本實(shí)用新型所述無(wú)損檢測(cè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管道內(nèi)壁的無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及無(wú)損檢測(cè)卷煙煙支孔洞情況的裝置,包括檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);檢測(cè)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)夾持器和成像機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)夾持器用于夾持固定待檢測(cè)煙支,并帶動(dòng)待檢測(cè)煙支旋轉(zhuǎn),成像機(jī)構(gòu)用于捕捉孔洞圖像;數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)與成像機(jī)構(gòu)信號(hào)連接,用于計(jì)算處理成像機(jī)構(gòu)傳輸過(guò)來(lái)的孔洞圖像信息,得到煙支接裝紙上的孔洞參數(shù)。其目的是:克服現(xiàn)有裝置無(wú)法無(wú)損測(cè)量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問(wèn)題,滿足對(duì)在線接裝紙打孔煙支打孔質(zhì)量有效監(jiān)控的需要,進(jìn)而達(dá)到控制濾嘴通風(fēng)率穩(wěn)定性和在線激光打孔設(shè)備運(yùn)行狀況的目的。
一種預(yù)應(yīng)力錨固荷載的無(wú)損檢測(cè)方法,包括:分級(jí)增加荷載并對(duì)該荷載下張拉臺(tái)座測(cè)點(diǎn)的超聲波信號(hào)進(jìn)行測(cè)定和處理,依據(jù)每級(jí)荷載的數(shù)值以及在該荷載下超聲波信號(hào)的綜合波譜參數(shù)比制定標(biāo)定曲線,即ES(k)-P曲線,根據(jù)張拉臺(tái)座測(cè)點(diǎn)檢測(cè)的超聲波信號(hào)的綜合波譜參數(shù)比及ES(k)-P曲線求出該錨索承受的荷載;本發(fā)明的有益技術(shù)效果:成本低廉、無(wú)損傷、操作快速簡(jiǎn)單、應(yīng)用面廣、可進(jìn)行全面長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明涉及一種用于晶體材料(包括單晶材料和多晶材料)或含有原子沿一維空間排列有序的材料(如纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料)工件內(nèi)部缺陷的X射線衍射掃描無(wú)損檢測(cè)方法和裝置,尤其是適用于較低原子序數(shù)原子構(gòu)成的材料工件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。它通過(guò)無(wú)損檢測(cè)得到的被測(cè)工件內(nèi)部各部位物質(zhì)的衍射強(qiáng)度分布圖,無(wú)損檢測(cè)分析被測(cè)工件內(nèi)部缺陷、缺陷類型及其分布。采用容易獲得的可工業(yè)化實(shí)用的重金屬陽(yáng)極靶的X射線管輻射,也能快捷、無(wú)損檢測(cè)厚度達(dá)數(shù)拾毫米厚的鋁、鎂工件內(nèi)部缺陷及其缺陷類型,且空間分辨率優(yōu)于現(xiàn)有的X射線探傷機(jī)、X射線CT。
本發(fā)明涉及一種便于水位控制的管棒材超聲無(wú)損檢測(cè)用耦合水箱,檢測(cè)箱內(nèi)驅(qū)動(dòng)倉(cāng)的頂部?jī)?nèi)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一同步輪,檢測(cè)箱的底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)貫穿有兩個(gè)相對(duì)稱的套筒,兩個(gè)套筒的頂端驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有兩組相對(duì)稱的用于使棒材上下移動(dòng)的升降組件,檢測(cè)箱內(nèi)矩形浮框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)稱的轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)設(shè)有用于使轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行開(kāi)合的開(kāi)合組件,矩形浮框內(nèi)設(shè)有兩組相對(duì)稱的用于使矩形浮框和轉(zhuǎn)動(dòng)板在水平面上與檢測(cè)箱進(jìn)行固定的固定組件,檢測(cè)箱的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有超聲換能器;解決現(xiàn)有棒材超聲無(wú)損檢測(cè)過(guò)程存在水層波動(dòng)太大干擾信號(hào),等待水面平靜耗費(fèi)時(shí)間,注水的過(guò)程中使水箱內(nèi)出現(xiàn)暗流,影響檢測(cè)結(jié)果的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙頭螺柱檢測(cè)及無(wú)損過(guò)盈裝配機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)(2)和設(shè)在工作臺(tái)(2)一端的送料機(jī)構(gòu)(1),靠近所述送料機(jī)構(gòu)(1)一端的所述工作臺(tái)(2)上依次設(shè)有螺紋檢測(cè)儀(4)、裝配機(jī)器人(5)、轉(zhuǎn)臺(tái)夾具(8)和測(cè)量機(jī)器人(10),所述螺紋檢測(cè)儀(4)工作部一側(cè)設(shè)有夾取料機(jī)構(gòu)(3),所述裝配機(jī)器人(5)工作部下方設(shè)有料盤(pán)機(jī)構(gòu)(7),所述測(cè)量機(jī)器人(10)工作部下方設(shè)有檢測(cè)工裝夾具(9)。采用本方案設(shè)計(jì)的雙頭螺柱檢測(cè)及無(wú)損過(guò)盈裝配機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和無(wú)損裝配。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管混凝土脫空的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括用于加熱鋼管混土的渦流加熱裝置,所述渦流加熱裝置通入交流電后,能夠使鋼管混凝土的鋼管表面產(chǎn)生渦流而使鋼管混凝土被加熱;還包括用于采集紅外錄像的紅外熱像儀以及配置有脫空識(shí)別軟件的計(jì)算機(jī),所述脫空識(shí)別軟件能夠從紅外錄像中提取紅外圖像,并根據(jù)紅外圖像計(jì)算出隨時(shí)間變化的溫度曲線,從而根據(jù)溫度曲線識(shí)別出鋼管混凝土是否存在脫空。本發(fā)明還公開(kāi)了一種脫空檢測(cè)方法,采用本發(fā)明的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),能夠根據(jù)紅外圖像對(duì)脫空區(qū)域進(jìn)行定性識(shí)別,還能定量檢測(cè)脫空厚度,完全從鋼管混凝土外部進(jìn)行檢測(cè),操作簡(jiǎn)便,精度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橋梁纜索缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,其中,橋梁纜索缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置包括:兩套行走裝置、多套軸向傳動(dòng)裝置和檢測(cè)裝置;所述檢測(cè)裝置包括環(huán)形支架、多個(gè)激勵(lì)裝置和檢測(cè)環(huán);本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:提出了一種橋梁纜索缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,該方案對(duì)硬件和外部電源的要求較低,能有效降低漏磁檢測(cè)的實(shí)施難度。
本發(fā)明提出一種血液及生物樣本無(wú)損檢測(cè)用微流控SERS芯片,芯片采用基片-PDMS夾層-蓋片構(gòu)成的“三明治”結(jié)構(gòu),包括微通道、進(jìn)樣口和出樣口,在微通道中間開(kāi)有多個(gè)檢測(cè)孔,形成多孔檢測(cè)區(qū)。采用銀鏡反應(yīng)結(jié)合化學(xué)鍍自組裝方法微通道中原位制備出可重復(fù)使用的雙層納米SERS增強(qiáng)基底,有效提高SERS檢測(cè)靈敏度和檢測(cè)效率。將進(jìn)樣口設(shè)計(jì)成錐端進(jìn)樣口,形成毛細(xì)管進(jìn)樣模式,利用毛細(xì)作用將待測(cè)液體直接引流到待測(cè)區(qū)域,避免滴加過(guò)程造成的影響;芯片上包含多個(gè)檢測(cè)區(qū),能夠?qū)崿F(xiàn)一次進(jìn)樣,多次檢測(cè),求平均值以提高檢測(cè)的高重復(fù)性。該芯片不僅尺寸較小,便于攜帶,可以作為檢測(cè)人員隨身攜帶的檢查工具,而且制備方法相對(duì)簡(jiǎn)單,成本低廉,適于生化樣本的多點(diǎn)并行測(cè)試。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微量血跡無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,檢測(cè)裝置的光源模塊和數(shù)據(jù)采集模塊安裝在支架模塊上,數(shù)據(jù)采集模塊的輸出接數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)處理模塊的輸出接數(shù)據(jù)顯示模塊;光源模塊為數(shù)據(jù)采集模塊提供照明白光光源;數(shù)據(jù)采集模塊用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圖像進(jìn)行高光譜數(shù)據(jù)采集。檢測(cè)時(shí),首先建立血跡檢測(cè)模型,再由高光譜相機(jī)實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)采樣點(diǎn)高光譜數(shù)據(jù)并與血跡檢測(cè)模型比對(duì)分析,通過(guò)類別結(jié)果判斷該采樣點(diǎn)是否有血跡并進(jìn)行顯示。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)光譜的全波段的血跡檢測(cè),并且本裝置具有便攜性,可以攜帶到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè);同時(shí)本方法具有無(wú)損性,在不破環(huán)現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行自動(dòng)掃描和檢測(cè),自動(dòng)標(biāo)識(shí)存在血跡的特征點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置,其包括檢測(cè)儀,檢測(cè)儀包括檢測(cè)儀本體和通過(guò)信號(hào)線電連接于檢測(cè)儀本體上的兩個(gè)檢測(cè)觸頭,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置還包括輔助支架,輔助支架包括用于腳踏的踏板、豎直固接于踏板上的立柱、滑動(dòng)連接于立柱上用于安置檢測(cè)儀本體的安裝機(jī)構(gòu)、水平固接于立柱頂部的橫桿以及固接于橫桿兩端的兩個(gè)用于放置檢測(cè)觸頭的存放筒。本申請(qǐng)能夠較為方便的對(duì)被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。
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