低品位錫鐵礦預(yù)先拋尾的方法 996     

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本發(fā)明提供了一種低品位錫鐵礦預(yù)先拋尾的方法，原料經(jīng)選擇性磨礦磨細(xì)，磨礦礦漿經(jīng)高頻篩進(jìn)行形狀選礦，獲得粗粒及細(xì)粒兩種產(chǎn)品，細(xì)粒礦漿添加分散劑調(diào)漿后經(jīng)離心選礦重選，重選的尾礦與粗粒產(chǎn)品一起合并為尾礦，重選精礦則進(jìn)入下一步火法工藝。本發(fā)明使用的原料是細(xì)粒級嵌布錫鐵原生礦，錫和鐵主要是以錫鐵礦（主要含F(xiàn)e、Mg、O、Sn）復(fù)雜礦物形式存在，錫占有率在98%以上。該方法工藝流程簡單，拋尾效率高，錫、鐵損失率低，具有一定的推廣應(yīng)用價值。采用本發(fā)明所用的拋尾方法，最終拋尾量可達(dá)40%以上，錫損失率小于17%，鐵的損失率小于22%。

用于尾礦綜合回收和濃縮排放的工藝 1122     

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一種用于尾礦綜合回收和濃縮排放的工藝，涉及尾礦排放領(lǐng)域，選礦全尾礦需要綜合利用時，即制砂或充填作業(yè)；渣漿泵A將全尾礦輸送至旋流器旋流器溢流進(jìn)入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上設(shè)置有三通閥門，需要制砂時關(guān)閉去往填充作業(yè)的閥門，旋流器沉砂流至砂場高頻振動篩處，篩上物粗顆粒通過皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運至砂堆粗料區(qū)，篩下物泵送至圓盤過濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾液返回選廠，圓盤過濾機(jī)吸附物料堆存至細(xì)料區(qū)；選礦全尾礦不需要綜合利用時，即濃縮排放作業(yè)；本發(fā)明尾礦充填和濃縮排放工藝應(yīng)用不僅可以節(jié)省常規(guī)尾礦庫的維護(hù)和運行費用，消除尾礦庫的安全隱患，降低尾礦庫堆存量延長尾礦庫使用壽命。

鋁工業(yè)工藝廢渣全部轉(zhuǎn)型為生態(tài)建筑材料的工藝與方法 1110     

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本發(fā)明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)出的固體廢物——赤泥(燒結(jié)法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發(fā)生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質(zhì)屬性,通過干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結(jié)或燒結(jié)工藝,轉(zhuǎn)化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產(chǎn)的路用材料——固化劑,用于公路路基補(bǔ)強(qiáng)、路面結(jié)構(gòu)層(基層、底基層)和建筑物的基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng),可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿足現(xiàn)行國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。②所生產(chǎn)的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。具有節(jié)能、保溫、高強(qiáng)、抗腐蝕、抗風(fēng)化、無污染的特點。

將釩鈦磁鐵礦中鈦鐵釩資源充分利用的方法 856     

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本發(fā)明提供了一種將釩鈦磁鐵礦中鈦鐵釩資源充分利用的方法，包括以下步驟：S1.提釩：將釩鈦磁鐵礦進(jìn)行選礦，得到釩鈦磁鐵精礦和鈦精礦；將釩鈦磁鐵精礦進(jìn)行濕法提釩，得到浸取料；S2.熔融還原：將浸取料于熔融還原爐內(nèi)進(jìn)行還原熔煉，得到熔分渣；S3.鈦渣冶煉：取鈦精礦、或熔分渣與鈦精礦組合，在鈦渣爐中進(jìn)行還原冶煉，得到鈦渣；S4.堿熔：取鈦渣、或熔分渣、或鈦渣與熔分渣組合，在450～750℃下堿熔處理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富鈦渣。本發(fā)明首先將釩鈦磁鐵礦經(jīng)選礦，分離為釩鈦磁鐵精礦和鈦精礦，并將兩者分別處理，從而實現(xiàn)鈦的高效利用。

無動力階梯狀瀑布浮選技術(shù) 1085     

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本發(fā)明公開了一種無動力階梯狀瀑布浮選技術(shù)，包括浮選裝置，所述浮選裝置包括相對設(shè)置的前端板、后端板以及連接前端板、后端板的底板、側(cè)板，所述上端板、后端板上分別設(shè)有上管道連接口、下管道連接口，所述底板上由前端板至后端板方向設(shè)有下階梯，所述下階梯上端與前端板連接，底端與后端板間隔設(shè)置，本發(fā)明無機(jī)械攪拌裝置、無特殊充氣裝置，具有能耗低、運行成本低等優(yōu)勢，階梯狀瀑布浮選工藝與常規(guī)浮選工藝結(jié)合應(yīng)用，可減少了常規(guī)浮選流程配置及相關(guān)投資，其利用地形落差靈活配置，且無需專設(shè)動力，極大的提高了尾礦資源的綜合利用水平，同時也可應(yīng)用在選礦工藝的粗選和中礦選別的預(yù)先回收作業(yè)，該技術(shù)在礦山選礦行業(yè)具有良好推廣應(yīng)用的意義。

礦物射流浮選機(jī) 822     

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本實用新型公開了一種礦物射流浮選機(jī),它由入料分流器1、分料導(dǎo)流管3、自吸式浮選礦化器4、礦化礦漿排出管5、浮選桶2、導(dǎo)流桶6、精礦接收槽7、尾礦導(dǎo)流管8、尾礦調(diào)節(jié)箱9組成。礦物射流浮選機(jī)采用礦漿在自吸式浮選礦化器內(nèi)作射流運動,將空氣自動吸入礦化腔體內(nèi)與細(xì)粒礦物結(jié)合進(jìn)行浮選,并由尾礦調(diào)節(jié)箱對浮選精礦的質(zhì)量作進(jìn)一步控制和尾礦的方便排出,不僅達(dá)到礦物浮選的目的,而且提高了浮選效率,降低了浮選成本和設(shè)備維護(hù)量。

實現(xiàn)浮選機(jī)礦化泡沫多路轉(zhuǎn)移的方法 1001     

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本發(fā)明涉及實現(xiàn)浮選機(jī)礦化泡沫多路轉(zhuǎn)移的方法，可有效解決現(xiàn)有浮選槽尤其是中心區(qū)域以及礦物浮選過程中礦物泡沫轉(zhuǎn)移困難的問題，其解決的技術(shù)方案是，浮選作業(yè)開始后，浮選礦漿逐步充滿槽體，將捕收劑加入礦化器管，形成固-液-氣三相泡沫；礦化器管中的礦化泡沫不斷溢出，經(jīng)礦化泡沫多路轉(zhuǎn)移裝置的礦化泡沫轉(zhuǎn)移液道，礦化泡沫不僅翻過溢流堰實現(xiàn)泡沫轉(zhuǎn)移，而且還通過礦化泡沫轉(zhuǎn)移液道匯集于泡沫溜槽最終進(jìn)入精礦槽，泡沫轉(zhuǎn)移路途多，量大順暢，有效避免浮選過程中由于泡沫較厚不能及時轉(zhuǎn)移造成的浮選礦?！暗舨邸爆F(xiàn)象，本發(fā)明??操作簡單，使用方便，便于控制，效果明顯，是浮選行業(yè)泡沫轉(zhuǎn)移技術(shù)手段上的創(chuàng)新。

天然斜發(fā)沸石類吸附劑及其應(yīng)用 799     

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本發(fā)明屬于變壓吸附用吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種天然斜發(fā)沸石類吸附劑，以天然斜發(fā)沸石為原料，經(jīng)選礦得到高純度的天然斜發(fā)沸石，選礦采用破碎、磨礦得到礦漿，然后旋流分離、搖床重選分離，脫水后獲得高純度的天然斜發(fā)沸石產(chǎn)品。之后以制得的高純度的天然斜發(fā)沸石為原料，經(jīng)過兩次銨鹽改性，極大地提高了天然斜發(fā)沸石的比表面積，之后用鍶鹽或鋇鹽對銨型天然斜發(fā)沸石進(jìn)行離子交換，得到鋇型或鍶型天然斜發(fā)沸石。本發(fā)明制得的天然斜發(fā)沸石類吸附劑的吸附量及選擇性得到了大幅度提高，可以用于分離提純煤層氣或頁巖氣等CH₄/N₂混合物，并且相對于合成沸石，降低了沸石類吸附劑的生產(chǎn)成本。

鈞瓷燒制工藝 790     

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本發(fā)明涉及一種鈞瓷燒制工藝，包括：選礦、粉碎、風(fēng)化、過篩、預(yù)燒、調(diào)漿、練泥、陳腐、回練泥、拉坯成形、素?zé)?、上釉和釉燒等工序，本發(fā)明在選礦、預(yù)燒、調(diào)漿、陳腐和素?zé)ば蛏陷^傳統(tǒng)的工藝過程分別進(jìn)行了細(xì)化研究和改進(jìn)，通過本發(fā)明的鈞瓷燒制工藝能得到完美鈞瓷精品并且大幅度降低了鈞瓷在燒制工程中的報廢率。

煤層氣或頁巖氣提純用吸附劑 770     

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本發(fā)明屬于變壓吸附用吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種煤層氣或頁巖氣提純用吸附劑，以天然斜發(fā)沸石為原料，經(jīng)選礦得到高純度的天然斜發(fā)沸石，選礦采用破碎、磨礦得到礦漿，然后旋流分離、搖床重選分離，脫水后獲得高純度的天然斜發(fā)沸石產(chǎn)品。之后以制得的高純度的天然斜發(fā)沸石為原料，經(jīng)過鍶鹽或鈉鹽改性，得到鈉型或鍶型天然斜發(fā)沸石。本發(fā)明制得的吸附劑的吸附量及選擇性得到了大幅度提高，可以用于分離提純煤層氣或頁巖氣等CH₄/N₂混合物，并且相對于合成沸石，降低了沸石類吸附劑的生產(chǎn)成本。

高壓水切尾礦有價金屬回收工藝及其所用設(shè)備 1081     

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本發(fā)明公開了一種高壓水切尾礦有價金屬回收工藝,其包括從尾礦庫中通過高壓水切和砂礫泵抽吸結(jié)合的開采礦砂步驟以及將開采出來的礦漿通過旋流器分級和濃密池脫水步驟,通過該工藝可以為后續(xù)的選礦設(shè)備提供濃度適合的礦漿進(jìn)行諸如浮選來回收金屬。本發(fā)明提供的高壓水切尾礦有價金屬回收工藝與現(xiàn)有技術(shù)中工藝相比,具有能耗低,速度快,效率高,成本低,處理量大而設(shè)備占地面積小且投資少的特點,對于從低品位尾礦中回收有價金屬提供了可大規(guī)模應(yīng)用的條件,且能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明還提供了上述工藝中所使用的設(shè)備,其對于本工藝的完滿實施提供了確實的保障。

從黑銅泥中分步回收銅、砷的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種從黑銅泥中分步回收銅、砷的方法。將黑銅泥、硫鐵礦和石英石熔劑混合，得到混合物料；所得混合物料加入側(cè)吹爐中，并通過氧槍通入天然氣和氧氣，加熱進(jìn)行氧化熔煉反應(yīng)，反應(yīng)后得到冰銅、熔煉渣和高砷煙氣；所得冰銅從側(cè)吹爐的冰銅口放出，送入吹煉工序重新利用；所得熔煉渣從放渣口排出、送入選礦工序；所得高砷煙氣經(jīng)降溫布袋收塵后得到白砷，收塵之后的煙氣進(jìn)入制酸系統(tǒng)；進(jìn)入選礦工序的熔煉渣經(jīng)過處理，得到富銅精礦和尾渣；所得富銅精礦返回熔煉系統(tǒng)循環(huán)利用，所得尾渣中含銅量低于0.24％，外售處理。利用本發(fā)明技術(shù)方案，能夠有效解決現(xiàn)有黑銅泥中有價金屬難以回收利用的問題。

促進(jìn)粗顆粒貧連生體起浮的浮選裝置與浮選方法 735     

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本發(fā)明公開了一種促進(jìn)粗顆粒貧連生體起浮的浮選裝置，包括槽體，槽體內(nèi)設(shè)有礦化系統(tǒng)，槽體連接有泡沫溜槽，槽體向下連接有錐形底，浮選礦漿的進(jìn)料管伸入槽體內(nèi)；槽體和錐形底連通形成的空腔內(nèi)設(shè)有粗粒沉淀箱，粗粒沉淀箱的最底部設(shè)有一排用于粗粒流出的粗粒排放孔，各粗粒排放孔處均設(shè)有重力活門；粗粒沉淀箱設(shè)有中礦漿進(jìn)料口和尾流出口；粗粒沉淀箱外的錐形底的底部連接有循環(huán)出液管，循環(huán)出液管連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵連接所述礦化系統(tǒng)；本發(fā)明還公開了相應(yīng)的浮選方法。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在實現(xiàn)相同甚至更高粗粒起浮率的同時，可降低磨礦的細(xì)度，不但能夠提高磨礦機(jī)的產(chǎn)能，而且降低了磨礦所需要的能耗，具有節(jié)能作用，能顯著降低選礦成本。

新型超靜音橡膠襯板輪胎傳動球磨機(jī) 682     

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本實用新型公開了一種新型超靜音橡膠襯板輪胎傳動球磨機(jī)，它涉及選礦生產(chǎn)中用于磨礦作業(yè)的磨礦設(shè)備領(lǐng)域，支撐轉(zhuǎn)動裝置的一端通過第一柱銷聯(lián)軸器與減速機(jī)的一端連接，減速機(jī)的另一端通過第二柱銷聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，其中減速機(jī)的下方安裝有減速機(jī)底座，減速機(jī)與減速機(jī)底座之間通過數(shù)個第二螺母、螺栓和彈簧墊圈固定連接，電動機(jī)的下方安裝有電機(jī)底座，電動機(jī)與電機(jī)底座之間通過數(shù)個第二螺母、螺栓和彈簧墊圈固定連接，球磨機(jī)筒體的下方一側(cè)安裝有擋輪。它解決了老式的齒輪傳動球磨機(jī)噪音的問題，給選礦廠一線的工人創(chuàng)造良性的工作環(huán)境，為投資方節(jié)省檢修時間和勞動成本，為創(chuàng)造高效節(jié)能的現(xiàn)代化選礦廠和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置 1130     

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本實用新型公開了一種槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置,包括風(fēng)管、空氣提升器和篩網(wǎng),空氣提升器的出料口設(shè)置在篩網(wǎng)上方,篩網(wǎng)設(shè)置在支架上,風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在空氣提升器進(jìn)料口附近。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用風(fēng)壓提升礦漿的原理進(jìn)行礦漿清選前的雜質(zhì)過濾,實用性強(qiáng),有效地杜絕雜質(zhì)進(jìn)入選礦作業(yè),減少流程堵塞,穩(wěn)定了選礦的指標(biāo),提高了選礦的品質(zhì),為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能復(fù)合跳汰機(jī) 762     

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本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能復(fù)合跳汰機(jī)，包括機(jī)架，及裝設(shè)于機(jī)架上的復(fù)合箱體和可變速動力裝置，其中復(fù)合箱體包括上部箱體、下部箱體，以及用于連接上、下部箱體的橡膠隔膜；上部箱體內(nèi)水平設(shè)有長條直線篩板及承重篩板，上部箱體前端上部設(shè)有精礦口和尾礦口，下部箱體下端設(shè)有排料口，復(fù)合箱體外部四角設(shè)有搖臂，復(fù)合箱體前端搖臂與可變速動力裝置的動力輸出端相連，所述精礦口設(shè)于上部箱體前端端板處，尾礦口設(shè)于上部箱體前端左右兩側(cè)板上，且相對于排礦口和尾礦口，同時設(shè)有精礦調(diào)節(jié)裝置和分流排礦裝置。本實用新型能夠提高所選礦物的產(chǎn)量及所選礦物成品礦品質(zhì)，適于推廣實施。

綜合選冶氧化和硫化鉛鋅混合礦的方法 916     

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本發(fā)明涉及一種綜合選冶氧化和硫化鉛鋅混合礦的方法，屬于鉛鋅冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鉛鋅礦難以選礦富集、鉛鋅無法有效分離的問題。一種綜合選冶氧化和硫化鉛鋅混合礦的方法包括：步驟1.利用硫化氫對氧化和硫化鉛鋅混合礦石的礦漿進(jìn)行硫化；步驟2.對硫化后的礦漿進(jìn)行浮選得到鉛鋅精礦；步驟3.對鉛鋅精礦進(jìn)行硫酸溶液浸出，實現(xiàn)鉛和鋅的分離。本發(fā)明不需要額外購買硫化劑，利用鉛鋅礦本身未被完全氧化的硫?qū)ΦV物進(jìn)行硫化，不僅選礦成本大幅降低，還能夠有效提高氧化和硫化鉛鋅混合礦中鋅和鉛的選礦回收率和礦品位，同時實現(xiàn)鉛鋅的分離。

金礦尾礦多級凈化處理技術(shù) 680     

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本發(fā)明公開了一種金礦尾礦多級凈化處理技術(shù)，該處理技術(shù)通過對金礦尾礦的多級凈化處理，可以確保循環(huán)水池中循環(huán)水的水質(zhì)，提高了選礦作業(yè)的可靠性，減少選礦過程補(bǔ)加水的用量；通過5種藥劑和兩種添加物對金礦尾礦的處理，可以確保將尾礦中多種難沉淀的重金屬離子變成沉淀物，減低這些重金屬離子對選礦過程的擾動；通過對金礦尾礦的多級凈化處理，確保了污泥池中的金礦尾礦含水量低于9%，這些尾礦可以作為礦井充填的原料或者建材的原料，徹底擺脫了對尾礦壩的依賴，最大程度地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，降低了尾礦壩的安全隱患。

低品位鋁土礦正浮選捕收劑及其制備方法 1168     

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一種低品位鋁土礦正浮選捕收劑，按照重量份數(shù)，所述捕收劑由5?25份地溝油處理液、65?85份高碘值脂肪酸、5?8份氫氧化鈉和0.5?1份的MOA乳化劑混合配制而成，其中，所述地溝油處理液由地溝油、甲醇或乙醇、鹽酸羥胺和堿性溶液以5:1:2:1的重量比配制而成。本發(fā)明將地溝油變廢為寶，通過對地溝油的預(yù)處理改性，并與其他幾種藥劑復(fù)配制得新型捕收劑，很大程度上解決選礦生產(chǎn)過程中藥劑用量大、泡沫傳輸困難、選礦分選指標(biāo)差及成本較高等一系列問題，有利于高效利用資源、節(jié)能減排和降本增效，對于提高鋁土礦選礦廠綜合競爭力具有重要意義。

用于重選分選的螺旋溜槽槽面 992     

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本實用新型公開了一種用于重選分選的螺旋溜槽槽面，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括螺旋溜槽柱體、螺旋槽主體、固定擋板、固定架和集料箱，所述螺旋溜槽柱體的外側(cè)固定安裝有螺旋槽主體，所述螺旋溜槽柱體的頂部固定安裝有固定擋板，所述固定擋板底部的兩側(cè)固定安裝有固定架。本實用新型通過摩擦凸板和摩擦凸塊相互配合，利用摩擦凸塊的凸面，增加槽面板塊表面的摩擦力，并配合摩擦墊采用橡膠材料，然后再由摩擦顆粒表面的顆粒，進(jìn)行增加摩擦的密度，方便槽面板塊更好的分選礦物顆粒，解決了螺旋溜槽槽面表面的摩擦力較低，導(dǎo)致分選礦物顆粒的相對密度較小的問題，有利于裝置更加精細(xì)的篩選礦物顆粒，增加裝置的實用性。

高梯度磁選機(jī) 867     

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本實用新型屬于冶金選礦領(lǐng)域,用于銅鉛、銅鉬及弱磁性礦物分選的一種高梯度磁選機(jī),解決了立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)不能分選銅鉛,銅鉬及弱磁性礦物的問題,主要特征是脈沖與震動同時作用,分選筐進(jìn)入矩形分選腔后垂直磁力線方向,磁感應(yīng)利用充分,馬鞍形繞組的分立元件是尾首串聯(lián),冷卻水管口并聯(lián)成為最短冷卻水流,散熱效果好,分選礦漿的通孔交錯排列選礦充分,在冶金選礦領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

綜合式磁選機(jī) 758     

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本實用新型公開了一種綜合式磁選機(jī),包括送料裝置,以及包括選礦磁系的礦粉傳送裝置和設(shè)置在礦粉傳送裝置下部的尾礦室,以及凹陷于尾礦室中的精礦室,設(shè)置在尾礦室和礦粉傳送裝置之間、位于選礦磁系下方的分選室以及設(shè)置在礦粉傳送裝置下部與選礦磁系位置相應(yīng),且與分選室出口相對的吹凈管,所述吹凈管和所述分選室處于所述選礦磁系構(gòu)成的磁場中且位于所述精礦室的外部;所述分選室靠近送料裝置的一端與送料裝置的出料口連接,且該端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。該磁選機(jī)綜合了風(fēng)選、干選、濕選三種設(shè)備的優(yōu)點。既提高了回收率和分選效果,又很大程度節(jié)約了水、電資源。

高效軸流式磁選機(jī) 815     

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本發(fā)明公開一種高效軸流式磁選機(jī),可單機(jī)多次磁選和清洗鐵礦原料,該高效軸流式磁選機(jī)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,可長期不間斷工作,廣泛應(yīng)用于涉及鐵礦選礦的行業(yè)。磁選機(jī)的效率直接影響資源的利用率,現(xiàn)有技術(shù)磁選機(jī)工作原理是鐵礦原料通過磁選機(jī)圓筒外圓面以切線方向流過選取,鐵礦原料只能一次性通過該磁選機(jī)圓筒外圓面切線工作面后排出,不能單筒多次進(jìn)行重復(fù)選礦,只能多臺設(shè)備重復(fù)組合實施磁選和清洗。該高效軸流式磁選機(jī)工作原理是在選取過程中的鐵礦原料以軸向通過圓筒內(nèi)側(cè)被多次翻滾重復(fù)磁選,鐵礦原料只需單機(jī)工作便可達(dá)到重復(fù)磁選和清洗的目的,從而達(dá)到資源的高利用率。

低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應(yīng)用方法 855     

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本發(fā)明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應(yīng)用方法，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業(yè)將磷礦中P₂O₅含量由19％提升至高于24％，通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結(jié)、破碎工序?qū)⒘椎V中P₂O₅含量進(jìn)一步提升至高于25％，燒結(jié)塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)制得黃磷。本發(fā)明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P₂O₅含量小于20％的低品位磷礦，其中磷礦P₂O₅含量通過“選礦+燒結(jié)”兩次富集提升至高于25％，而燒結(jié)礦的利用也同時降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質(zhì)產(chǎn)生。本發(fā)明高值化利用了低品位磷礦，提高了黃磷生產(chǎn)效率，降低了黃磷生產(chǎn)的環(huán)境風(fēng)險，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)度性。

鉛鋅礦開采無廢加工處理方法 1152     

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一種鉛鋅礦開采無廢加工處理方法，在相鄰選礦廠設(shè)置建造石料廠，相鄰選礦廠和石材廠設(shè)置建造沉淀池；選礦廠加工處理從礦井開采出的礦石，輸出精礦和尾礦漿，尾礦漿輸送至沉淀池做沉淀處理；石料廠加工處理從礦井隨同礦石一起開采出的廢石，輸出石料、機(jī)制砂、石漿；石料、機(jī)制砂作為鋪路、架橋、建筑的建筑材料或礦山充填工程用材料對外銷售；石漿輸送至沉淀池或選礦廠做進(jìn)一步處理；經(jīng)沉淀池沉淀后的尾礦砂運輸至攪拌站，與水泥、機(jī)制砂混合攪拌成膠結(jié)料，供礦山充填工程使用；本發(fā)明的鉛鋅礦開采無廢加工處理方法，不僅完全解決了現(xiàn)有礦山廢石和尾礦露天存放所產(chǎn)生的安全隱患問題，同時提高了礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此有極高推廣價值。

有色金屬尾礦的回選方法 780     

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本發(fā)明為有色金屬尾礦的處理提供了一種回收方法,主要特點是采用挖坑——注水——攪拌——抽提尾礦漿——球磨——浮選——新尾礦排放利用的工藝流程,具有便于進(jìn)庫施工安裝,不需修建攪拌池,不需新建選礦廠,可利用閑置的選礦設(shè)備,減少尾礦處理量,提高入選尾礦的品位,提高回收率和尾精礦品位,具有投資小、便于企業(yè)開發(fā)回收,使大量沉睡的有色金屬礦得以開發(fā)利用,本發(fā)明特別適合于關(guān)閉的有色金屬礦山采用。

精選段提高鉬精礦品位的方法 838     

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本發(fā)明屬公開的一種精選段提高鉬精礦品位的方法,其精I(xiàn)浮選柱、精I(xiàn)I浮選柱和精I(xiàn)V浮選柱給礦閉路再磨,精I(xiàn)V給礦即精I(xiàn)II泡沫通過水力旋流器分級后溢流礦漿進(jìn)入精I(xiàn)V浮選柱,在精I(xiàn)V浮選柱的尾礦部位增加一臺渣漿泵將精I(xiàn)V尾礦返回精I(xiàn)II浮選柱構(gòu)成閉路,精I(xiàn)V泡進(jìn)入精V,精V尾礦和精I(xiàn)II泡沫經(jīng)再磨后進(jìn)入精I(xiàn)V構(gòu)成閉路選礦,精V浮選柱泡沫經(jīng)脫水、烘干直接作為最終產(chǎn)品。本發(fā)明將精I(xiàn)II泡沫通過水力旋流器分級后溢流礦漿進(jìn)入精I(xiàn)V浮選柱,精I(xiàn)V浮選柱尾礦返回精I(xiàn)II浮選柱構(gòu)成閉路,精I(xiàn)V泡進(jìn)入精V,精V尾礦和精I(xiàn)II泡沫經(jīng)再磨后進(jìn)入精I(xiàn)V構(gòu)成閉路選礦。由此增加了精I(xiàn)II、精I(xiàn)V、精V礦漿的富集比,延長了浮選時間,使最終精礦品位有了明顯提高。

提高赤鐵礦褐鐵礦回收率的方法 825     

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本發(fā)明是一種提高赤鐵礦、褐鐵礦回收率的生產(chǎn) 方法，可有效解決赤鐵礦、褐鐵礦回收率低的問題，其解決的 技術(shù)方案是，把非磁性的鐵礦石處理成磁鐵礦石，再利用磁選 法進(jìn)行選礦，因為磁選法的選礦回收率要比重選法回收率高， 是一種先進(jìn)的選礦法，但只能用于磁性礦，不能用于非磁性礦， 為此，本發(fā)明方法是，首先將礦石用粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉成塊，再 粉成粗粉，高溫焙燒后，使其成為磁性礦石，將其加水磨成粉， 然后用磁選法選礦，本方法簡單，易操作生產(chǎn)， Fe2O3礦石回收率高，可達(dá)95％以上，是對現(xiàn)有非磁性礦赤鐵礦 褐鐵礦選礦創(chuàng)造性的突破，經(jīng)濟(jì)效益巨大。

長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法 1186     

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本發(fā)明提供了一種長石礦物的差別化分選提純長石礦的選別方法，就是根據(jù)長石礦物嵌布粒度不均的自然特征，將長石礦原礦在粗磨狀態(tài)下分成兩個級別，兩個粒級之間存在品質(zhì)上的差異，粗粒級鐵含量低，細(xì)粒級鐵含量高，把品質(zhì)較高粒級的長石原礦，采用簡單實用的辦法選別出高品質(zhì)的精礦，品質(zhì)相對較低粒級的長石原礦脫除礦泥后，采用適合細(xì)粒除雜的浮選法進(jìn)行選別，得到相對較低品質(zhì)的長石精礦。該發(fā)明充分利用了礦物天然不均勻性的特點，本發(fā)明具有工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品價值高、回收率高、環(huán)境污染小、節(jié)能降耗等特點，適合與含鐵量高、長石礦物嵌布粒度稍粗的長石礦提純適用。

植物礦質(zhì)元素復(fù)合選礦提取及利用法 889     

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用礦質(zhì)元素化合物、混合物,同時生產(chǎn)出含有兩種或兩種以上有利于植物生長發(fā)育、病蟲害防治和抗不良環(huán)境所需的易溶性礦質(zhì)元素。通過在植物上的應(yīng)用,達(dá)到增加營養(yǎng)、抗病、防治植物病蟲害、抗逆,促進(jìn)農(nóng)作物的增產(chǎn)豐收。一般糧棉油作物增產(chǎn)10—20%,果樹、蔬菜增產(chǎn)20—40%。