位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種廢水COD處理工藝和設備。該處理工藝包括以下步驟。使廢水進入鐵碳反應器,在該鐵碳反應器中使廢水與鐵原料進行反應,且向反應器中通入含氧氣的氣體;將鐵碳反應器輸出的廢水的pH值控制在8.5-9.5之間;廢水進入混凝沉淀池,投入助凝劑進行混凝沉淀;使混凝沉淀池中的上層清液進入臭氧反應器進行臭氧氧化。本發(fā)明可對諸如電鍍廢水等富含有機物的廢水進行處理,使處理后的廢水滿足廢水COD的排放標準。
本發(fā)明涉及一種污泥循環(huán)利用的廢水芬頓氧化-生物組合處理方法及其裝置,包括:將工業(yè)廢水通過芬頓氧化-生物組合方法處理;將芬頓氧化產(chǎn)生的含鐵污泥與濃縮的生物處理排出的剩余污泥加入到濕式熱催化炭化-還原反應釜中,密封后加溫至200~250℃,攪拌反應5.0~6.0h,得到固液兩相混合物,排出,加至芬頓氧化反應器進水口,與廢水、酸和H2O2混合后進入反應器開始芬頓氧化-生物處理組合方法處理,處理結(jié)束后產(chǎn)生的污泥循環(huán)使用。本發(fā)明的方法可以實現(xiàn)鐵污泥和生物處理剩余污泥減量排放,并節(jié)省芬頓氧化單元中持續(xù)性外源投加的Fe2+,在節(jié)省廢水處理成本及污泥處置費方面有較大優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及ZnFe2S4納米晶吸附劑及其制備方法和在電鍍廢水處理中的應用,采用低溫沉淀法制備不同尺寸的ZnFe2S4納米晶作為重金屬吸附劑,并以實際電鍍廢水為應用對象,進行吸附去除實驗。該吸附劑投加于高濃度工業(yè)電鍍廢水中,對于電鍍廢水中銅、鉻、鎳等重金屬離子的去除率在半小時內(nèi)均達到99%以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所制備的吸附劑利用快速離子交換對電鍍廢水的處理效果非常好,可有效去除廢水中的重金屬,由于其吸附容量大,污泥量少在一定程度上降低二次污染的風險。且使用方便,不增加設備及工藝,有效降低電鍍廢水的處理成本。
本實用新型涉及一種基于兩段A/O工藝的廢水處理裝置,其特征在于,包括第一段A/O系統(tǒng)、第二段A/O系統(tǒng)和二沉池。第一段A/O系統(tǒng)和第二段A/O系統(tǒng)的進水管線同時成并聯(lián)和串聯(lián)關系設置,曝氣池中的硝化液回流到缺氧池,且二沉池中的污泥回流到缺氧池。本實用新型解決了高氨氮有機廢水的處理難題,高氨氮廢水可以不經(jīng)過預處理直接進行生化處理,同時解決了傳統(tǒng)A/O工藝脫氮效率受回流比限制的瓶頸,保證了出水總氮的達標,該方法操作簡單,投資少,對氨氮和總氮的處理效率高,適用范圍廣,易于工業(yè)化應用。
本發(fā)明是關于測量,尤其是關于工業(yè)廢水排放的在線監(jiān)測時能自行對超標廢水進行實時采樣和留樣的監(jiān)測系統(tǒng)。一種廢水在線監(jiān)測同步采樣——留樣系統(tǒng),包含取水泵、自動分析測定儀、水自動采樣儀和計算機控制中心,其特征在于:設置有與自動分析測定儀數(shù)量相等的留樣槽,每一留樣槽與一自動分析測定儀用管路并聯(lián)于取水泵和廢水出口管線之間,各水自動采樣儀分別與一對應的留樣槽用管路相連。本發(fā)明解決了留樣廢水與被測超標廢水的同步性和一致性的技術(shù)問題,其次是解決系統(tǒng)管路對樣本污染的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領域,特指一種水性油墨、淀粉廢水及生活廢水處理方法及其系統(tǒng);處理方法主要包括如下步驟:A、油墨廢水預處理,濾去比較大的懸浮物后加藥混凝;進入沉淀池進行沉淀、固液分離;固態(tài)泥沙外運,水進入集水池;B、淀粉廢水預處理,濾去比較大的懸浮物后加藥混凝;進入第二沉淀池進行沉淀、固液分離;固態(tài)泥沙外運,水進入集水池;C、集水池中的水再次進入第三反應器加藥混凝后進入第三沉淀池進行沉淀、固液分離;固態(tài)泥沙外運,水進入第二集水池;D、第二集水池的水生化處理、進一步過濾濾去懸浮物后循環(huán)回用。本發(fā)明可以對廢水進行處理后再循環(huán)利用;可以用于包裝工業(yè)的廢水處理上。
本發(fā)明涉及一種催化氧化處理高濃度廢水的方法,其方法為:經(jīng)過預處理的高濃度廢水進入廢水在貯槽,經(jīng)過精濾器進入混流器;酸貯槽和貯槽的原液分別輸入二氧化氯發(fā)生器內(nèi)反應產(chǎn)生二氧化氯后制成二氧化氯水溶液,輸送至混流器與高濃度廢水混合后流入底部放有三相催化氧化處理廢水的復合型催化劑的催化氧化塔與塔內(nèi)空氣進行催化氧化反應,催化氧化塔出來的處理廢水流入穩(wěn)流器,然后進入管式中和器將廢水中和到pH7-8再流入后續(xù)處理設備。本發(fā)明的優(yōu)點是能有效處理高穩(wěn)定有機化合物、高色度、高含鹽量以及難于生物降解的工業(yè)廢水,操作簡便,無二次污染,無渣滓生成。
本發(fā)明提供一種廢水處理裝置及提高廢水處理中臭氧利用率的方法,所述廢水處理裝置包括反應器和反向循環(huán)系統(tǒng),其中所述反應器包括反應器本體、隔網(wǎng)和曝氣裝置,所述反向循環(huán)系統(tǒng)的進氣口和出氣口均流體連接于所述反應器的反應腔;本發(fā)明所述廢水處理裝置及提高廢水處理中臭氧利用率的方法通過將臭氧氣泡分割更為微小的臭氧氣泡,以及減緩反應器內(nèi)臭氧氣泡的上升速率,因而能延長臭氧氣泡與反應器內(nèi)反應液的接觸時間,從而能提高臭氧利用率。
本發(fā)明具體涉及一種硫化鎘基復合催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將二氧化鈦納米微球放入氫氧化鈉溶液,攪拌2小時后取出水洗;(4)將微球放入氯化鎘溶液,持續(xù)攪拌1?2小時,然后向混合液中加入硫化鈉溶液,再持續(xù)攪拌1?2小時后取出水洗并干燥;(5)將微球于流動氮氣保護下在管式爐中煅燒2?8小時,煅燒溫度為400?600℃;(6)將煅燒后的微球放入濃鹽酸中浸泡8?12小時,而后用去離子水洗滌,再置于真空干燥箱中干燥,得到硫化鎘基復合催化劑。相較于傳統(tǒng)硫化鎘催化劑穩(wěn)定性差的缺點,本發(fā)明制備得到的硫化鎘基復合催化劑能夠有效抵御光腐蝕和化學腐蝕,使催化劑在實際應用中具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性和重復利用率。
本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐除塵廢水處理系統(tǒng),包括鍋爐、文丘里管、堿池、除塵器、風機、沉降室、煙囪、沉淀池、過濾池、清水池和循環(huán)泵,所述鍋爐通過所述文丘里管連接所述堿池,所述除塵器、所述風機、所述沉降室和所述煙囪依次連接,所述沉淀池的一端分別連接所述堿池和所述除塵器,另一端與所述過濾池、所述清水池依次連接,所述循環(huán)泵通過管路分別連接所述清水池和所述文丘里管、所述除塵器和所述堿池,所述過濾池內(nèi)設有微孔陶瓷過濾板。與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:降低鍋爐出故障概率,減少鍋爐消耗,達到節(jié)能及延長鍋爐壽命的目的。
本實用新型公開了用于工業(yè)廢水處理的濾布濾池裝置,包括濾池本體,所述濾池本體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一出水管,所述第一出水管連接有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭的一側(cè)連接有第二出水管,所述濾池本體的外壁上固定連接有減速電機,所述減速電機輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一出水管的外壁上固定連接有多組等距離分布的濾網(wǎng),多個所述濾網(wǎng)之間固定連接有第一連接板,所述第一轉(zhuǎn)軸與濾網(wǎng)之間設有防堵機構(gòu)。本實用新型既增加了藥劑與污水混合的效率,又能夠避免在發(fā)生反應時,顆粒物造成濾網(wǎng)的堵塞,從而降低對污水過濾的效率,同時能夠?qū)︻w粒固體進行收集,進一步的增加了對污水的過濾效果,增加了裝置的實用性。
本實用新型涉及一種基于耐腐蝕軸承的工業(yè)廢水氣浮機,包括電動機、支撐架、空心軸、上軸承、下軸承、軸承室、葉輪,所述的電動機通過空心軸與葉輪連接,所述的空心軸固定在支撐架上并依次穿過上軸承、軸承室、下軸承,所述的上軸承、下軸承分別固定在軸承室兩端,所述的下軸承為聚四氟乙烯軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有成本低、安裝簡單、維護方便、運行周期提高等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水分鹽硫酸鈉和氯化鈉提取設備,其結(jié)構(gòu)包括導流機構(gòu)和提取機構(gòu),通過設置了導流機構(gòu)在反應釜頂部,通過第一導流液泵和電磁換向閥的導流效果分別帶動反應釜和儲液箱內(nèi)部的溶液進行帶動動作,通過設置了提取機構(gòu)在反應釜右端,控制蒸汽發(fā)生器帶動蒸汽通過噴氣底盤噴出在反應釜內(nèi)部,并通過電磁閥進行溶液導流動作,然后通過傳動電機帶動過濾籃進行轉(zhuǎn)動動作,通過設置了分離機構(gòu)在固定橫架頂部,通過導流氣管將反應釜內(nèi)側(cè)的蒸汽進入冷凝箱,并通過旋狀冷凝管和換熱器進行換熱冷凝動作,從而使蒸汽中的水分聚集在冷凝箱內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水處理的非均勻流場效應發(fā)生裝置及其工作方法,包括發(fā)生裝置的外筒,所述的外筒包括半徑較小的下部作為重力回收區(qū)、半徑較大的上部作為上部出水區(qū);上部出水區(qū)與重力回收區(qū)之間為變徑設計,其流道的外徑大于其下方各區(qū)域的流道外徑值;所述外筒內(nèi)安裝有內(nèi)筒,該內(nèi)筒將外筒分隔成內(nèi)流場區(qū)域和外流場區(qū)域;所述內(nèi)筒的上部側(cè)壁上設置有若干與外流場區(qū)域連通的側(cè)向控道;所述的內(nèi)筒底部設置有導流布水裝置,該導流布水裝置連通進水口和內(nèi)筒、內(nèi)筒和外筒;所述上部出水區(qū)和重力回收區(qū)之間設置有降低液體回落速率的限流裝置。本發(fā)明通過設計圓柱型發(fā)生裝置特殊結(jié)構(gòu),實現(xiàn)徑向和軸向的區(qū)域流場流速變化,產(chǎn)生非均勻流場效應。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用PM過濾芯,包括濾筒,所述濾筒兩端分別固定有第一對接頭和第二對接頭,所述第二對接頭頂端向上延伸形成套筒部,且套筒部插設在濾筒內(nèi),所述套筒部內(nèi)壁插設有PM伸縮濾管,所述PM伸縮濾管頂端與第一對接頭內(nèi)壁固定連接,所述濾筒部內(nèi)壁插設有活動環(huán),且活動環(huán)與PM伸縮濾管底端連接,所述濾筒部內(nèi)壁設有多孔板,所述多孔板底端中間位置處通過螺栓固定有電機,所述電機輸出軸穿過多孔板頂端外壁通過螺栓固定有豎直設置的導液管。本實用新型帶動PM伸縮濾管做伸縮運動,方便將PM伸縮濾管內(nèi)側(cè)的污泥抖落,結(jié)合設置的導液管和設置在導液管上的出液孔,方便對PM伸縮濾管內(nèi)壁的污垢進行沖洗。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的非均勻流場效應發(fā)生裝置,包括發(fā)生裝置的外筒,所述的外筒包括半徑較小的下部作為重力回收區(qū)、半徑較大的上部作為上部出水區(qū);上部出水區(qū)與重力回收區(qū)之間為變徑設計,其流道的外徑大于其下方各區(qū)域的流道外徑值;所述外筒內(nèi)安裝有內(nèi)筒,該內(nèi)筒將外筒分隔成內(nèi)流場區(qū)域和外流場區(qū)域;所述內(nèi)筒的上部側(cè)壁上設置有若干與外流場區(qū)域連通的側(cè)向控道;所述的內(nèi)筒底部設置有導流布水裝置,該導流布水裝置連通進水口和內(nèi)筒、內(nèi)筒和外筒;所述上部出水區(qū)和重力回收區(qū)之間設置有降低液體回落速率的限流裝置。本實用新型通過設計圓柱型發(fā)生裝置特殊結(jié)構(gòu),實現(xiàn)徑向和軸向的區(qū)域流場流速變化,產(chǎn)生非均勻流場效應。
本實用新型公開了一種處理高鹽度高氨氮制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的成套裝備,包括雙層結(jié)構(gòu)的箱體,所述箱體上層呈水平的“U”字形路線依次設置有預處理沉淀區(qū)、第一水解酸化區(qū)、第二反硝化硝化區(qū)、第三反硝化硝化區(qū)和二次沉淀區(qū);所述箱體下層設置有第二水解酸化區(qū)和第一反硝化硝化區(qū),所述第二水解酸化區(qū)與所述第一水解酸化區(qū)相連通,所述第二水解酸化區(qū)與所述第一反硝化硝化區(qū)溢流連通,所述第一反硝化硝化區(qū)與所述第二反硝化硝化區(qū)之間設置有水泵。有益效果在于:通過將混凝反應、預處理沉淀、水解酸化、反硝化硝化、二次沉淀和膜生物反應器各道工序結(jié)合成一體化裝備,通過多層立體布置處理工序,能夠提高處理設施的場地利用效率,有助于節(jié)約成本。
本實用新型公開了一種一體化工業(yè)廢水處理設備,包括機殼、溢水機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述機殼的頂部固定有溢水機構(gòu),所述機殼的內(nèi)部安裝有過濾機構(gòu),所述溢水機構(gòu)包括圓臺形結(jié)構(gòu)的出水口,所述出水口內(nèi)部固定的除臭網(wǎng),所述除臭網(wǎng)包括圓形的網(wǎng)板,所述網(wǎng)板的中部固定有除臭筒,所述網(wǎng)板的邊緣處設置有兩個對稱的卡槽,且所述卡槽和所述出水口內(nèi)壁的卡扣卡接,所述除臭筒包括擰把、密封蓋和放置槽,所述除臭筒的頂部設置帶有通孔的擰把,所述密封蓋的底部設置有放置槽。本實用新型通過設置的除臭網(wǎng)來對污水進行過濾和除臭,該裝置通過設置的濾網(wǎng)和擋板的配合能夠使得過濾的次數(shù)增多,還能夠使得過濾的后的濾網(wǎng)和擋板能夠便于拆卸清理。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用阻垢劑自動添加設備,包括混合箱,所述混合箱內(nèi)設有攪拌機構(gòu),所述混合箱的上側(cè)壁開設有兩個進藥口,所述混合箱的下側(cè)壁固定連接有加藥管,所述加藥管與混合箱的連接處共同開設有通孔,所述通孔處設有閥門,所述加藥管的下側(cè)壁開設有出藥口,所述加藥管的外壁上固定連接有電機一,所述電機一的輸出軸末端貫穿加藥管的外壁設置并固定連接有蝸桿,所述加藥管的內(nèi)壁固定連接有半圓板一。本實用新型通過調(diào)節(jié)半圓板一和半圓板二之間的空隙大小,代替人工添加阻垢劑,達到能夠把握阻垢劑添加速率效果,使得阻垢劑與管道充分接觸,保證阻垢劑對管道的緩蝕作用,同時通過攪拌葉的攪拌,提高了阻垢劑的緩蝕效果。
本發(fā)明涉及一種-多級反濾式系統(tǒng)去除工業(yè)廢水中重金屬的方法及裝置,本發(fā)明提供一種單元化可多級串聯(lián)的密閉反應器。每級反應器采用反濾式設計,由自下而上分別分為澄清區(qū)、混合反應區(qū)和密實反應區(qū),底部安裝布水器,將預處理后含有重金屬的污水按一定水力條件進入密實反應區(qū)混合,并自下而上分別通過各區(qū)。納米零價鐵通過吸附還原作用及共沉淀等輔助作用能一次性去除污水中Zn、Cu、Pb、Cd和Ni等各種重金屬,去除的重金屬則附著在納米零價鐵粒子上,待某個反應單元反應飽和后,可將該單元中的nZVI回收并更換新鮮的納米零價鐵。本發(fā)明操作簡單、效果顯著,可一次性去除中低濃度含重金屬污水中多種金屬,且出水穩(wěn)定,易于維護。本方法處理成本低,去除效率高,無二次污染等特點。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水控鹽排放與回用處理裝置,包括依次連通的反滲透裝置,改性納濾膜單元,碟管式反滲透膜裝置和蒸發(fā)器;反滲透裝置連通有第一清水排放管和第一濃水排放管,第一濃水排放管連通改性納濾膜單元;改性納濾膜單元連通有過濾水排放管和第二濃水排放管,第二濃水排放管連通碟管式反滲透膜裝置;碟管式反滲透膜裝置連通第二清水排放管和第三濃水排放管,第三濃水排放管連通蒸發(fā)器。本實用新型減少了碟管式反滲透膜以及蒸發(fā)器處理濃水的水量,大大降低了處理成本;處理裝置控制簡單,運行效果穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用次氯酸鈉加藥裝置,包括環(huán)形收集塊,所述環(huán)形收集塊的底部固定有連接管,所述環(huán)形收集塊的上端內(nèi)壁固定有固定板,所述固定板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有翻板,所述固定板的上端貫穿滑動連接有滑動桿,所述滑動桿的底部固定有擋板,所述擋板與連接管內(nèi)壁相抵,所述滑動桿的軸向側(cè)壁固定有環(huán)形擋塊,所述環(huán)形擋塊與固定板相抵。本裝置中,通過設置可滑動的滑動桿和與滑動桿內(nèi)部通槽螺紋轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿,能夠在移動滑動桿的同時帶動擋板和凸塊同時移動,能夠利用擋板和凸塊的移動實現(xiàn)對藥品的添加,而擋板與凸塊之間距離較為穩(wěn)定,從而能夠使得單次加藥的量一定,從而能夠?qū)崿F(xiàn)單次定量加藥,使得加藥更加方便。
本實用新型提供了一種工業(yè)廢水的中水回用處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連通的氧化池、硝化生物濾池、反硝化濾池、轉(zhuǎn)盤濾池和消毒池。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護新工藝和新裝備,是基于疏水型晶態(tài)氧化硅沸石分子篩材料的疏水和強烈吸附有機物分子又易于脫附的特性,研制成含有機物工業(yè)廢水的凈化處理新工藝,它是一種純物理方法,無二次污染,脫附出來的有機物可以回收,作為化工原料再次利用。整個裝備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,利于在車間,工段等場地狹小的場合下使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水用重金屬回收裝置,包括回收裝置殼體,回收裝置殼體上部固定設有兩組電動伸縮桿,伸縮桿末端連接在軸桿中部,毛刷的刷頭貼合設置在第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)的表面,平臺基座板上有梯形卡塊,平臺基座板上開設有重金屬出料口,平臺基座板空腔內(nèi)設有限位板,且限位板末端固定連接有液壓缸,接料室中安裝有橡膠傳送帶。本實用新型結(jié)構(gòu)當啟動電動伸縮桿時,刷頭能將濾網(wǎng)上附著的重金屬掃下,掃下的重金屬掉落在重金屬出料口中,通過限位板上的限位槽與重金屬出料口重合,重金屬掉落在橡膠傳送帶上,橡膠傳送帶將重金屬傳送到重金屬接收盒中,提高重金屬回收效率,很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中重金屬回收的不便。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水用水解池沉淀模塊,包括水解池,所述水解池上方的一端設置有進水連接通道,且水解池上方的另一端設置有出水連接通道,所述進水連接通道內(nèi)設置有進水管,所述出水連接通道內(nèi)設置有出水管,所述出水管的一側(cè)設置有沉淀模塊箱體進水管,所述沉淀模塊箱體進水管的一側(cè)設置有沉淀模塊箱體,通過設置的第一斜板和第二斜板可提高污泥沉淀的效率,同時有效減少了污泥的流失,有效的攔截了水解污泥,增強整個生化系統(tǒng)的抗沖擊能力,通過固定螺栓和固定螺母方便了出水管和沉淀模塊箱體進水管的安裝和拆卸,同時沉淀模塊箱體位于水解池一側(cè)的上部,對于改造項目,不需排空水解池,施工方便。
本實用新型公開了一種廢水循環(huán)回用為工業(yè)超純水的處理裝置,所述罐體的側(cè)表面設有還原劑投入口,所述罐體的側(cè)表面連接有進水管A,所述進水管B的下端連接有還原箱,所述還原箱的內(nèi)表面均勻設有紫外燈,所述還原箱與罐體之間通過連接管連接,所述連接管中間設有控制閥,所述罐體的側(cè)表面下端設有出水管,所述罐體內(nèi)表面設有氧化還原電位計,對同時含有臭氧和雙氧水的超純水,通過紫外燈用特定波長的紫外波進行催化還原超純水中的臭氧,再投加還原劑還原雙氧水,處理水中殘留的氧化劑再通過活性炭過濾箱催化分解,使得出水中氧化還原電位最低,超純水中殘留的氧化劑再通過活性炭過濾箱進行催化分解,再進行排出。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水深度處理的合金活性焦催化填料的制備方法。填料制備原料包括:焦炭、多金屬離子溶液、鐵屑及堿等。先對廢焦炭進行活化、烘干,形成固體活性焦。將此固體活性焦浸漬在多金屬離子溶液中,加入廢鐵屑、堿,慢速攪拌至糊狀,烘干燒結(jié)形成合金活性焦催化填料。此填料可增強臭氧、雙氧水、活性污泥對污水有機物深度氧化處理效果,啟動快,填料鈍化及消耗速度緩慢。催化填料原料易得,組裝方便,成本低廉。
本實用新型提供了一種用于工業(yè)廢水處理工藝中的粉末藥劑投加裝置。包括進料單元,與所述進料單元連接的錐底溶藥桶;所述錐底溶藥桶頂部連接有攪拌裝置,所述錐底溶藥桶底部連接有排渣裝置,所述錐底溶藥桶一側(cè)連接有渣漿加藥泵;所述錐底溶藥桶設于操作平臺上;所述操作平臺上還設置有電控箱;所述進料單元包括:頂部的進料口,進料口一側(cè)設有拆包裝置,另一側(cè)設有振動篩架和振動裝置;可拆卸的活動篩網(wǎng)置于所述振動篩架上,所述活動篩網(wǎng)上方設有防震底座。所述裝置進料口設置活動篩網(wǎng)和振動裝置,所述振動裝置加裝振動電機促進結(jié)塊粉末盡快消散下料,活動篩網(wǎng)截留雜質(zhì),傾倒雜質(zhì);所述的粉末藥劑投加裝置藥劑桶設錐形底利于結(jié)塊雜質(zhì)沉積排出。
本實用新型公開了水處理技術(shù)領域的一種工業(yè)廢水循環(huán)過濾裝置,包括集水箱,所述集水箱的頂部開設有進水口,進水口的開口處連接有吸附池,吸附池的一側(cè)固定安裝有定卡頭,定卡頭的內(nèi)部可拆卸卡接有活性炭吸附棒,活性炭吸附棒的一端螺紋連接有動卡頭,集水箱的頂部安裝有異形沉淀箱。本實用新型通過波浪格柵板的凸部對水體進行過濾,避免了傳統(tǒng)平面型格柵隨著過濾量增加使得過濾孔被堵塞的問題,活性炭吸附棒的吸附過濾作用,減少水中的微粒雜質(zhì),進一步凈化水體,雜質(zhì)過濾后的水體通過集水箱收集,進入水循環(huán)處理的下一處理程序,該裝置通過優(yōu)化過濾部件結(jié)構(gòu),提升了雜質(zhì)過濾的精細化程度和水質(zhì)凈化效率。
中冶有色為您提供最新的上海上海有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!