回收利用廢氣中硫化氫處理重金屬廢水的裝置 1151     

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本實用新型公開了一種回收利用廢氣中硫化氫處理重金屬廢水的裝置，包括一風機、一廢氣吸收塔、一廢水反應池和一廢水沉降池，其中，所述風機、所述廢氣吸收塔、所述廢水反應池和所述廢水沉降池通過管道依次連接。本實用新型的回收利用廢氣中硫化氫處理重金屬廢水的裝置，能夠利用污水處理過程中產生的含有硫化氫的廢氣處理重金屬廢水，使得硫化氫廢氣得到充分的循環(huán)再利用，硫化氫廢氣和重金屬廢水均得到了很好地處理，實現(xiàn)環(huán)保綠色處理。

有機含氰廢水的處理方法及裝置 1047     

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本發(fā)明公開了一種有機含氰廢水的處理方法，采用堿性過氧化氫高級氧化法，對有機含氰廢水進行反應預處理，并將預處理后的廢水經過生物A/O工藝進行生物氧化和脫氮，從而使得出水達到國家排放標準，實現(xiàn)對有機含氰廢水的有效處理。本發(fā)明還公開了一種有機含氰廢水的處理裝置。由于過氧化氫作為一種理想和清潔的氧化劑，不會形成二次污染，并能降低廢水的生物毒性，同時提高廢水的可生化性；通過反應pH控制在堿性，可以有效防止劇毒氰化氫氣體的逸出。另外，操作條件簡單，常溫常壓下即可進行。

含有橡膠促進劑M廢水的資源化處理方法 887     

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本發(fā)明公開了一種含有橡膠促進劑M廢水的資源化處理方法，具體方法為：調節(jié)含有橡膠促進劑M廢水的pH至8～9，進行蒸發(fā)濃縮處理得到蒸發(fā)液(餾分)和濃縮液，餾分回收利用；向濃縮液中加入硫酸調節(jié)pH至1～3，過濾得到濾液和濾渣，濾渣回收；濾液冷凍，過濾得到濾餅和廢水；濾餅用飽和硫酸鈉溶液進行洗滌，過濾后得到工業(yè)無水硫酸鈉；經過濾后得到的廢水依次進行臭氧、紫外氧化處理，最后經缺氧、好氧生化處理排放。本發(fā)明方法對化學需氧量(COD)的去除率達95％以上，制得的工業(yè)硫酸鈉鹽純度高，達到99.8％以上，具有回收價值。本發(fā)明處理方法步驟簡單，操作穩(wěn)定，具有很好的經濟效益。

高鹽廢水焚燒前的預處理系統(tǒng) 998     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水焚燒前的預處理系統(tǒng)，包括高鹽廢水儲罐、干燥器、渣箱、真空泵、一級冷凝器、二級冷凝器和冷凝液收集罐。所述高鹽廢水儲罐內儲存高鹽廢水；所述干燥器采用真空耙式干燥器，該干燥機的加料口與高鹽廢水儲罐連接；所述渣箱與所述真干燥器的出料口連接；所述真空泵的吸氣口與所述干燥器的抽氣口連接；所述一級冷凝器和二級冷凝器串聯(lián)連接在所述干燥器的抽氣口與真空泵的吸氣口之間；所述冷凝液收集罐分別與所述一級冷凝器的排液口和二級冷凝器的排液口連接。本實用新型的高鹽廢水焚燒前的預處理系統(tǒng)，能使高鹽廢水中的無機鹽分通過水分的揮發(fā)而析出，消除了在進入后續(xù)的焚燒工藝時會在焚燒爐的內壁上有鹽分結焦。

含重金屬廢水的處理工藝 902     

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本發(fā)明揭示了一種含重金屬廢水的處理工藝，包括：調節(jié)步驟，對含重金屬廢水進行酸堿調節(jié)，調節(jié)至堿性；沉淀反應步驟，向含重金屬廢水中加入氫氧化物沉淀劑，與廢水中的重金屬離子結合產生氫氧化物沉淀；機械攪拌步驟，對加入了氫氧化物沉淀劑的廢水進行攪拌，使得氫氧化物充分擴散到廢水中；沉淀步驟，在沉淀池中使得氫氧化物沉淀實現(xiàn)固液分離；過濾步驟，使用過濾網(wǎng)過濾氫氧化物沉淀；再調節(jié)步驟，對經過過濾的廢水再次進行酸堿調節(jié)，調節(jié)至中性。采用本發(fā)明的技術方案，能夠有效地去除含重金屬廢水中的重金屬離子，避免對環(huán)境造成污染。

環(huán)保型工業(yè)清洗機 995     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)清洗機，包括驅動機構和清洗機構，所述驅動機構包括基座、第一支撐架、電機和第一皮帶輪，所述基座的頂部通過螺栓與第一支撐架固定連接，所述第一支撐架的頂部通過螺栓與電機固定連接，所述電機的轉軸上固定套接有第一皮帶輪，所述清洗機構包括第二支撐架、傳送機構和清洗箱，所述清洗箱為空腔結構，所述傳送機構穿過清洗箱通過軸承與第二支撐架的頂部活動連接，通過設置過濾網(wǎng)和水箱，將清洗箱的廢水收集起來，進行過濾后再利用，如此反復，有效地節(jié)約用水，傳送帶與高壓噴頭的設置對物品進行自動的全方位的清洗，避免了人工的參與，大大減少了對工人的體力消耗。

新型化學填料干法工業(yè)廢氣處理裝置 1053     

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本實用新型公開了一種新型化學填料干法工業(yè)廢氣處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置殼體，所述殼體的右端設置進氣口，左端設置出氣口，所述殼體的內部設置除塵過濾機組，所述除塵過濾機組的內側設置化學填料機組，所述殼體的內部設置引風機箱，所述引風機箱的內部設有引風機。本實用新型研發(fā)了一種新型的化學填料尾氣過濾裝置，通過一套集成的化學過濾撬，通過引風機將工業(yè)廢氣通過本裝置，在本裝置內實現(xiàn)預除塵，吸附，分解等功能，處理后潔凈氣體排放到大氣中或者到下一工序，在這個過程中不產生任何其它廢氣、廢水及固廢，同時一次性投資和維護費用大大降低。

電子產品制造及冶金過程中含鉈廢水的深度處理方法 664     

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本發(fā)明公開了一種電子產品制造及冶金過程中含鉈廢水的深度處理方法。本發(fā)明方法用于處理初始含鉈量為1.6mg/L以下的廢水，具體步驟如下：1）、向電子產品制造及冶金過程產生的含鉈廢水中投加生物制劑，反應15~30min后靜置；2）、投加化學混凝沉淀劑，過程中用堿調節(jié)pH10~12，反應15~30min后過濾；3）、向步驟2）所得濾液中加入混凝吸附劑，攪拌反應15~30min后過濾，即可得到達標排放的含鉈廢水。本發(fā)明方法也可同步處理含鉈廢水中含有的其它重金屬離子。本發(fā)明可在現(xiàn)有設施上改造進行，可節(jié)約大量投資成本，工藝簡單，運行穩(wěn)定，工業(yè)化應用前景廣闊。

廢水作為循環(huán)冷卻水補水裝置 754     

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本實用新型涉及一種補水裝置，尤其涉及一種廢水作為循環(huán)冷卻水補水裝置。一種廢水作為循環(huán)冷卻水補水裝置，包括污水處理過濾器、反滲透裝置、混合離子交換柱、鍋爐、混凝沉淀池、沙濾棒、循環(huán)水池、蠕動泵、熱量交換器和藥劑添加裝置。本申請廢水作為循環(huán)冷卻水補水裝置，通過污水處理過濾器、反滲透裝置以及循環(huán)水池等的合理設置，使得城市中水、工業(yè)水以及生活廢水的處理流程更加科學合理，通過蠕動泵、熱量交換器、鍋爐以及混凝沉淀池等的流程優(yōu)化使得可以綜合應用沉淀和ph調節(jié)等手段使得在處理過程中能量消耗減少，降低成本，藥劑添加裝置添加阻垢劑后能有效防止了結垢物質在換熱設備上的沉積。

噴霧法廢水處理方法及設備 993     

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本發(fā)明公開了一種噴霧法廢水處理方法及設備。本發(fā)明的噴霧法廢水處理方法包括：對高濃度有機/高鹽工業(yè)廢水進行噴霧干燥處理，收集噴霧干燥后形成的顆粒物，將噴霧干燥中蒸發(fā)的水分及氣化的揮發(fā)性有機物回收并冷凝成液體排出。本發(fā)明把噴霧干燥技術用于處理高濃度有機/高鹽工業(yè)廢水，解決廢水處理的難題、降低能耗，使有機物和鹽份直接干燥成顆粒物，降低運行成本。

工廠廢水處理裝置 733     

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本實用新型公開了一種工廠廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域。一種工廠廢水處理裝置，包括進水管，所述進水管的一端面固定安裝有第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥的一端設置有進水管，所述進水管的一端面設置有連接環(huán)，所述連接環(huán)的下表面固定連接有緩沖箱，所述緩沖箱的一側面設置有電機，所述電機的一端面固定安裝有固定座；本實用新型，在緩沖箱的內部設置有處理箱，而處理箱的一側面設置有投料管，投料管的底部固定安裝有噴灑頭，從而使工廠廢水在從緩沖箱進入處理箱內部時，通過投料管投入一些化學原料，使噴灑頭將化學原料噴出，從而使工業(yè)廢水與化學原料進行中和反應，對工業(yè)廢水進行凈化，進而避免了水資源的浪費。

含氰廢水的處理裝置 1090     

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本實用新型一種含氰廢水的處理裝置，含有進水、反應、出水和自動控制單元：進水泵通過第一閥門和第一流量計與反應器連接，在反應器上設有pH控制器和液位控制器；酸液儲罐與加酸泵、堿液儲罐與加堿泵、氧化劑儲罐與加氧化劑泵、催化劑儲罐與加催化劑泵分別通過相關閥門和流量計與反應器連接；在出水閥門與出水泵之間的管道與反應器之間串連一個回流管系統(tǒng)連接，用內回流喇叭口在反應器內進行水力攪拌；在反應器下方設有水閥門、出水泵和出水取樣閥門以及排泥口和控制閥。本實用新型采用設有內回流管系統(tǒng)的反應器，能減少電能消耗、操作簡單、無二次污染，對催化劑的利用率高，能較好地利用堿性催化氧化法處理含氰廢水，實現(xiàn)工業(yè)化自動化處理。

聚氯乙烯工藝廢水的脫鹽及濃縮方法 1009     

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泥漿密度指數(shù)小于3的聚氯乙烯工藝廢水進入二套三段反滲透膜堆,且在第三段反滲透膜堆設置一個備用的第三段膜堆,以致在第三段反滲透膜堆污堵時切換上應用,保證脫鹽濃縮連續(xù)進行。經過第三段反滲透膜堆的濃縮水進入三效真空蒸發(fā)結晶器蒸發(fā)和結晶,結晶鹽自動卸入曬鹽池中再供工業(yè)運用,達到零排放的要求,凈化水回收率達85%。

高濃度丙烯腈廢水的處理裝置 970     

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本實用新型一種高濃度丙烯腈廢水的處理裝置，含反應單元、pH控制單元、藥劑輸入單元和液位控制單元；在反應單元的反應器中設有攪拌器、pH探頭及液位控制器，反應器上部通過管道與進水泵、進水閥門、進水流量計連接，反應器下部與出水閥門和出水泵連接；pH控制單元含有堿液儲罐、補堿泵、補堿閥門和酸液儲罐、補酸泵、補酸閥門以及pH探頭、pH控制器，堿液儲罐和酸液儲罐通過泵和閥連接至反應器的上部；pH控制器與補堿泵、補酸泵及pH探頭連接；藥劑輸入單元的還原藥劑溶液儲罐通過加藥泵及其閥與反應器上部連接；液位控制單元含有液位控制器和出水泵。本實用新型占地小，操作簡單，能耗低、無二次污染，可用于工業(yè)化廢水治理。

廢水預處理催化還原反應器及廢水預處理系統(tǒng) 989     

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本實用新型公開了一種廢水預處理催化還原反應器及廢水預處理系統(tǒng)及其工藝，該反應器包括反應器本體、旋切混流曝氣器、催化劑框架、卷制的鐵鋁混合物，反應器本體包括反應區(qū)和污泥沉淀區(qū)；污泥沉淀區(qū)在反應器本體的底部；反應區(qū)的下部設有原水進水口，反應區(qū)的上部設有出水口，催化劑框架設置在反應區(qū)內，卷制的鐵鋁混合物設置在催化劑框架內，旋切混流曝氣器設置在反應區(qū)的底部，旋切混流曝氣器的進氣管穿過催化劑框架連接供氣裝置；污泥沉淀區(qū)的底部設有排泥管。采用本實用新型的還原器，在較高的pH條件下，依然能夠達到良好的處理效果，脫色率較鐵銅法提高80％以上，同時避免了活性填料的板結，催化劑無法回收的問題。

露天濕地中光催化法去除高鹽廢水中重金屬鉻技術與應用 849     

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本發(fā)明公開了一種露天濕地中光催化法去除高鹽廢水中重金屬鉻技術與應用，包括如下步驟：(1)建造深度為0.5?1m，長：寬＝2：1的處理池，坡度為0％～1％，在處理池末端底部設置出水孔；(2)在處理池高出0.3?0.5m處設置進水管，出水區(qū)末端底部設置出水管與出水孔相連通；(3)處理池基質由兩層組成，底層填充建筑碎石，上層為填充碳酸鹽石子；(4)用研磨機研磨鐵礦渣為粉末狀均勻的撒入處理池基質層上方，按進水水質中Cr(VI)：鐵礦渣的重量比＝1：1?2投加鐵礦渣；(5)按照鐵礦渣：過氧化氫的重量比＝1：1.5?3投加過氧化氫；(6)完成以上步驟后，將鹽度為2?5mg/l的含鉻污水從進水管注入，根據(jù)Q＝F/K得入水流速，根據(jù)Q＝Fqt/0.0365，HRT＝V/Q(h)得水力停留時間，污水從出水孔流出后Cr(VI)即可得到凈化。

焦化廢水除氰藥劑及處理焦化廢水的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水除氰藥劑，由吸附劑、金屬絡合劑及陽離子高分子助劑復配而成；包括以下重量百分比成分：復合吸附劑30％?75％；無機銅鹽10％?50％，陽離子高分子助劑2％?15％；復合吸附劑由活性炭、硅藻土混合復配而成，活性炭：硅藻土比重比1?2:1；其中活性炭碘值：>700mg/g，亞甲基藍值：>105mg/g；所述硅藻土pH6?9；陽離子高分子助劑為陽離子聚丙烯酰胺或氯化銨基陽離子聚合物。還公開了利用該除氰藥劑進行廢水處理的方法。本發(fā)明是一種實用簡單、不顯著增加工藝設備的藥劑處理工藝。

應用螺旋藻處理石化廢水中有機物的方法 687     

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本發(fā)明公開了一種應用螺旋藻處理石化廢水中有機物的方法，所述方法包括以下步驟：向反應器中加入螺旋藻液和pH為8～10的工業(yè)廢水，混合均勻；調節(jié)反應器內初始反應溫度為28～40℃，在光照時間為12～15小時/天、光照強度為5000～10000Lx的反應條件下進行光照反應；光照反應結束后過濾，分離得到藻團和出水。本發(fā)明的處理方法能迅速適應含鹽量高的水環(huán)境，且操作和維護便捷；采用本發(fā)明的處理方法處理后的出水中氨氮去除率達到80％以上，治理廢水的效果較佳。

陰離子染料廢水脫色劑 719     

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本發(fā)明屬環(huán)境保護與紡織印染技術領域。本發(fā)明公開了一種陰離子染料廢水脫色劑。本發(fā)明的脫色劑為經聚環(huán)氧氯丙烷胺化物改性后的廢棄棉纖維,可以大大提高對陰離子染料的直接性,脫色能在中性或酸性條件下進行,減少或避免了染料的排放和污染,有益于環(huán)境保護。

含酚廢水處理劑及含酚廢水的處理方法 730     

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本發(fā)明涉及一種含酚廢水處理劑及其制備方法，含酚廢水處理劑的原料配方包含改性廢白土20?60％、氨水1?7％、磷酸二氫鋅2?10％、微生物菌0.5?7.5％以及交聯(lián)累托石15.5?76.5％，改性廢白土通過將含有油脂的廢白土加熱到35?80℃，加入檸檬酸攪拌反應2?3小時，加入纖維素，在60?80℃下攪拌反應得到。本發(fā)明處理劑的制備方法包括向改性廢白土中添加磷酸二氫鋅，用氨水調節(jié)pH至7?9，然后加入微生物菌攪拌，在溫度為28?35℃下，平衡5?6天，最后加入交聯(lián)累托石，攪拌均勻即得。本發(fā)明含酚廢水處理劑具有非常好的處理效果且其利用廢白土為原料制備，能夠實現(xiàn)資源回收利用和顯著降低成本。

高鹽度廢水處理工藝 869     

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本發(fā)明揭示了一種高鹽度廢水處理工藝，包括：預處理步驟，對高鹽度廢水進行酸堿中和處理和混凝沉淀處理；活性炭吸附步驟，對經過預處理步驟的高鹽度廢水進行活性炭吸附；收集步驟，收集經過活性炭吸附的高鹽度廢水。本發(fā)明針對高鹽度廢水，尤其是MDI廢水中主要污染物的特點，以吸附工藝為主進行過濾處理，能夠有效除去MDI廢水中的污染物，減少對環(huán)境的污染，同時經過處理的氯化鈉廢水還可進入氯堿工業(yè)作為化鹽水進行再利用。

缺氧/好氧兩段式內電解處理有機廢水的方法 927     

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本發(fā)明涉及一種缺氧/好氧兩段式內電解處理有 機廢水的方法，將鐵屑和活性炭或鐵屑和銅屑按一定質量比充 分混合后置入反應裝置中，調節(jié)廢水pH值并按設定固液比添 加到反應裝置中，先缺氧內電解反應一定時間后再好氧反應一 定時間，出水經加堿混凝沉降后上清液排放。處理方式可采用 單槽靜態(tài)流方式或雙槽連續(xù)流方式。本發(fā)明在缺氧條件下利用 陰極產生的具有很強還原能力的[H]還原水中的難降解有機 物，好氧條件下利用陰極氧氣產生的強氧化性的中間產物(如 [O2－ ]、 [H2O2]、[·OH]等)氧化難降解物質，充分利用氧化還原反應降 解有機物，比單獨利用缺氧還原作用或好氧氧化作用處理難降 解有機物的能力更強，脫色效果更顯著。

廢水預處理催化還原反應器及廢水預處理系統(tǒng)及其工藝 1114     

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本發(fā)明公開了一種廢水預處理催化還原反應器及廢水預處理系統(tǒng)及其工藝，該反應器包括反應器本體、旋切混流曝氣器、卷制的鐵鋁混合物、催化劑框架，反應器本體包括反應區(qū)和污泥沉淀區(qū)；污泥沉淀區(qū)在反應器本體的底部；反應區(qū)的下部設有原水進水口，反應區(qū)的上部設有出水口，催化劑框架設置在反應區(qū)內，卷制的鐵鋁混合物放置于催化劑框架內，旋切混流曝氣器設置在反應區(qū)的底部，旋切混流曝氣器的進氣管穿過催化劑框架連接供氣裝置；污泥沉淀區(qū)的底部設有排泥管。采用本發(fā)明的還原器，在較高的pH條件下，依然能夠將廢水中的難降解、大分子、有毒有害物質，轉化成易降解、小分子、無毒或低毒物質，重金屬離子被還原去除，廢水可生化性可大幅提高。

廢水處理系統(tǒng)及廢水處理方法 1036     

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一種廢水處理系統(tǒng)，包括：水槽；設置在所述水槽中的至少一塊電極板；至少一個半導體激發(fā)復合裝置，半導體激發(fā)復合裝置設置在所述水槽中；電源，與電極板及所述半導體激發(fā)復合裝置連接。本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)，結構簡單，系統(tǒng)的制作成本低廉，能降低廢水處理的成本。而且適合處理含有各種金屬離子的廢水，適應性強，并且經處理后的廢水不會出現(xiàn)二次污染，符合排放標準。

檢測過濾廢水并定量排放處理的廢水排放裝置 1020     

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本發(fā)明涉及廢水排放設備相關領域，公開了一種檢測過濾廢水并定量排放處理的廢水排放裝置，包括箱體，箱體內設有儲水腔，儲水腔右端壁固定連接有電磁鐵，電磁鐵右端面連通設有磁鐵滑動腔，箱體內設有浮塊，儲水腔右端壁固定連接有向右延伸貫穿所述箱體的排水管，排水管上端壁連通設有閘門活動腔，通過簡單過濾后的廢水，在經過檢測后，將污染程度較大的污水收集運輸?shù)轿鬯幚韽S進行凈化處理，而污染程度較輕的則通過水泵抽離，并通過磁鐵與拉繩之間的配合，實現(xiàn)定量存儲排放，進行凈化處理，從而減少污水處理廠的負擔，提高了污水處理廠的工作效率，達到了減少環(huán)境污染的效果。

堿式硅基鋁酸鹽系列廢水處理劑和廢水處理方法 827     

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本發(fā)明公開了一種堿式硅基鋁酸鹽系列廢水處理劑,其特征在于,其包含:含鈣化合物、含鋁化合物和硅添加劑;采用本發(fā)明的堿式硅基鋁酸鹽系列廢水處理劑成本較低,其采用幾種常見化工原料簡單加工,即可得到廢水處理劑,工藝簡單,成本低廉。

焦化廢水處理裝置及焦化廢水后處理方法 705     

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一種焦化廢水處理裝置,由一個絮凝反應池構成,絮凝反應池和一個絮凝沉淀池連接,絮凝沉淀池和一個砂過濾器連接,砂過濾器和一個活性炭過濾器連接。一種焦化廢水后處理方法,它通過向經普通處理的焦化廢水中加入高效復合絮凝劑、高分子助凝劑、和、礦粉吸附劑,用堿調pH值到8-9,絮凝反應沉淀時間1-2.5h,再經砂濾和活性炭過濾處理,其出水水質完全可達標排放,或者回收利用。經本發(fā)明方法處理后焦化廢水中COD、總酚、氨氮、SS、色度分別降低80%、90%、60%、90%、95%以上,按照本發(fā)明處理焦化廢水,效果好,運行簡單,管理方便。

利用于廢水循環(huán)利用所配制的混凝土的專用泵送劑 902     

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本發(fā)明屬建筑材料技術領域，具體涉及一種對水泥和攪拌站廢水適應性好，使用方便，生產效率高的利用攪拌站廢水所配制的混凝土的專用泵送劑。該泵送劑組成材料是聚羧酸減水劑，葡萄糖酸鈉，木質素磺酸鈣，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉和羥甲基纖維素醚。本發(fā)明工藝簡單，產品性能穩(wěn)定，具有良好的市場前景。

高濃度丙烯腈廢水的處理方法及其裝置 666     

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本發(fā)明高濃度丙烯腈廢水的處理方法，其步驟包括：⑴配置亞硫酸鈉溶液，控制亞硫酸鈉溶液的濃度為50～200g/L；⑵將高濃度丙烯腈廢水的pH調節(jié)為7.0～8.0，然后加入配置的亞硫酸鈉溶液；⑶將添加了亞硫酸鈉溶液的高濃度丙烯腈廢水在轉速為50～300rpm的條件下進行攪拌，反應停留大于5分鐘。本發(fā)明的處理裝置包括反應單元、pH控制單元、藥劑輸入單元和液位控制單元。本發(fā)明采用還原藥劑溶液對高濃度丙烯腈廢水中的丙烯腈進行還原去除，反應速率快，在常溫常壓即可反應進行處理；處理設施占地面積小，操作簡單，能耗低、無二次污染，對高濃度丙烯腈廢水的處理效果好，可用于工業(yè)化治理。

用于印染廢水處理高效復合吸附絮凝劑及制備方法和應用 941     

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本發(fā)明公開了一種用于印染廢水處理的高效復合吸附絮凝劑及制備方法和應用。該高效復合吸附絮凝劑是由為絮凝劑、吸附劑和助凝劑組成。絮凝劑為硫酸鋁鉀，吸附劑為粉末活性炭，助凝劑為可溶性稀土鹽類。具體制備過程為：首先將硫酸鋁鉀配成10%~20%的溶液，按照活性炭：稀土元素：鋁（質量比）=?0.2~2:?0.5~0.8:?1，向硫酸鋁鉀溶液中加入粉末活性炭和稀土鹽，在50~70℃溫度條件下，按硫酸鋁鉀與堿的質量比5～20：1加入堿液，復合反應2~4小時，得到高效復合吸附絮凝劑。本發(fā)明的高效復合吸附絮凝劑制備簡單，使用方便，沉降速度快，可應用于印染廢水的處理，CODcr的去除率和脫色率高。