對聚合物材料老化的檢測及過程分析方法 925     

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一種對聚合物材料老化的檢測及過程分析方法，屬于聚合物材料老化檢測領(lǐng)域。本發(fā)明基于含有硼酸、氨基、羧基的熒光探針分子對聚合物老化過程中形成的官能團(tuán)的特異性結(jié)合，對老化點(diǎn)進(jìn)行熒光染色標(biāo)記。通過熒光顯微鏡或激光共聚焦顯微鏡對聚合物老化點(diǎn)的熒光強(qiáng)度、二維面積、深度、三維體積進(jìn)行定性定量分析，研究聚合物材料在不同維度、不同方向上的老化情況。本方法實現(xiàn)了對老化聚合物的早期鑒定和老化過程監(jiān)測，可解決傳統(tǒng)測量中對聚合物樣品損壞性及靈敏度低的難題，并實現(xiàn)了多維度監(jiān)測，是一種安全、無損、靈敏的可視化定性定量方法，可廣泛應(yīng)用于對材料的老化監(jiān)控及失效分析中。

基于超聲位置信號檢測蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的缺陷識別方法 811     

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本發(fā)明屬于航空宇航、交通、建筑及無損檢測等技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于超聲位置信號檢測蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的缺陷識別方法。本發(fā)明提出了一種基于超聲位置信號的缺陷判別方法，根據(jù)每個檢測位置區(qū)域的超聲位置信號的整體變化規(guī)律，可以非常直觀地進(jìn)行缺陷判別，清晰地確定缺陷引起的超聲信號變化，進(jìn)而進(jìn)行缺陷的判別，顯著簡化了缺陷的判別難度，更加有利于缺陷的判別，從而顯著提高了缺陷判別的準(zhǔn)確性和缺陷檢出率，減少缺陷誤判率。

利用渦流自動檢測系統(tǒng)在線獲取盤件輪廓的方法 950     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域。一種利用渦流自動檢測系統(tǒng)在線獲取盤件輪廓的方法，它在盤件渦流自動檢測系統(tǒng)已有的機(jī)械掃描器、轉(zhuǎn)臺、控制軟件基礎(chǔ)上，增加金屬直桿、直流電源、指示元件，來構(gòu)成盤環(huán)件輪廓測量系統(tǒng)。測量方法概括為，由機(jī)械掃描器帶動金屬直桿移動，對同心裝卡在轉(zhuǎn)臺臺面上的盤件進(jìn)行徑向輪廓尺寸的測量，通過記錄測頭頂端與工件剛好相接觸時機(jī)械掃描器坐標(biāo)值，并結(jié)合金屬直桿工作角度、與盤件接觸位置等信息進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換和圖形處理，來求得工件輪廓尺寸數(shù)據(jù)。該方法基于盤件渦流自動檢測系統(tǒng)已有軟硬件實施盤件徑向截面輪廓的在線測量，可高精度、快速、低成本地獲取尺寸未知盤件的徑向截面輪廓數(shù)據(jù)。

超聲檢測與成像系統(tǒng) 1031     

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本實用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超聲檢測與成像系統(tǒng)，包括機(jī)械臂和固定于機(jī)械臂末端的超聲探頭，還包括超聲探測儀器和脈沖生成裝置，脈沖生成裝置分別與機(jī)械臂和超聲探測儀器通信連接，脈沖生成裝置包括嵌入式控制器，嵌入式控制器用于接收機(jī)械臂發(fā)送的末端位置信息、將末端位置信息轉(zhuǎn)換為掃查軸脈沖和步進(jìn)軸脈沖并將掃查軸脈沖和步進(jìn)軸脈沖發(fā)送至超聲探測儀器進(jìn)行成像。本實用新型提供的一種超聲檢測與成像系統(tǒng)，通過設(shè)置嵌入式控制器實時獲取機(jī)械臂的位置信息，并將機(jī)械臂的末端位置信息轉(zhuǎn)換為掃查軸脈沖和步進(jìn)軸脈沖發(fā)送給超聲探測儀器，可順利實現(xiàn)超聲探測儀器的成像。

輸電線路耐張線夾壓接質(zhì)量檢測方法 909     

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本發(fā)明公開了一種輸電線路耐張線夾壓接質(zhì)量檢測方法，針對輸電線路耐張線夾壓接質(zhì)量問題，利用數(shù)字化射線成像檢測技術(shù)對鋼芯鋁絞線和耐張線夾的壓接定位進(jìn)行內(nèi)部檢測，清楚顯示壓接后耐張線夾內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，尤其是內(nèi)部導(dǎo)線鋁股、鋼芯、線夾鋁套管和線夾鋼棒的相對位置，對比壓接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求即可發(fā)現(xiàn)由于壓接工藝不良造成的內(nèi)部缺陷。本發(fā)明的方法為無損檢測方法，無需破壞線夾即可進(jìn)行線夾內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各部位定位的檢查，解決了輸電線路壓接施工質(zhì)量監(jiān)督檢測的難題。

利用金屬磁記憶檢測判別鐵磁材料應(yīng)力集中的方法 1107     

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一種利用金屬磁記憶檢測判別鐵磁材料應(yīng)力集中的方法,屬于金屬無損檢測領(lǐng)域。該方法采用至少包括兩個掃描通道的應(yīng)力集中磁檢測儀,具體包括以下步驟:步驟一,預(yù)檢準(zhǔn)備;步驟二,應(yīng)用應(yīng)力集中磁檢測儀在被檢鐵磁材料表面沿著一長度方向測量其法向磁場強(qiáng)度Hy(x)和切向磁場磁場強(qiáng)度Hx(x);步驟三,將采集到得兩通道或兩通道以上的法向磁場磁場強(qiáng)度Hy(x)和切向磁場磁場強(qiáng)度Hx(x)分別進(jìn)行算術(shù)平均;步驟四,將算術(shù)平均后的數(shù)據(jù)進(jìn)行平滑數(shù)據(jù)濾波;步驟五,將平滑數(shù)據(jù)濾波后的數(shù)據(jù)進(jìn)行小波濾波;步驟六,根據(jù)小波濾波計算法后的數(shù)據(jù)計算法向磁場梯度、切向磁場梯度和峰峰值。步驟七,進(jìn)行應(yīng)力集中的判別。

涂層厚度檢測系統(tǒng)及方法 929     

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本公開實施例公開了一種涂層厚度檢測系統(tǒng)及方法。其中，涂層厚度檢測系統(tǒng)，包括：恒溫腔體、移動機(jī)構(gòu)和測量機(jī)構(gòu)；移動機(jī)構(gòu)和測量機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒溫腔體內(nèi)；測量機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)上，測量機(jī)構(gòu)在移動機(jī)構(gòu)的帶動下在恒溫腔體內(nèi)移動，測量機(jī)構(gòu)對被測量物的涂層厚度進(jìn)行測量，測量機(jī)構(gòu)基于光熱法對涂層厚度進(jìn)行測量。光熱法沒有輻射，實現(xiàn)對人體無輻射損傷危害，不用接觸被測量物，實現(xiàn)對被測量涂層厚度的非接觸無損傷測量，受被測量涂層的平面和基材影響較小，可實現(xiàn)在曲面、粗糙的表面和不同厚度的基材上測量，受系統(tǒng)的振動幅度、被測距離控制精度和測量角度精度的影響較小，能夠有效減少外界因素對測量的影響。

超聲掃描顯微鏡檢測金屬材料內(nèi)部夾雜物的方法 951     

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本發(fā)明涉及一種超聲掃描顯微鏡檢測金屬材料內(nèi)部夾雜物的方法，該方法具體步驟如下：首先，根據(jù)被檢材料的厚度和檢測精度要求進(jìn)行超聲換能器的參數(shù)選型；然后，對樣品進(jìn)行逐層粗掃成像獲得夾雜物在材料內(nèi)部的整體分布信息和三維形貌；調(diào)整換能器的軸向位置，使其準(zhǔn)確聚焦于目標(biāo)掃查層，進(jìn)行精細(xì)C掃成像獲得目標(biāo)掃查層處夾雜物的平面分布信息；最后，由A掃時域波形獲得夾雜物的深度信息，從而確定目標(biāo)掃查層處夾雜物在材料內(nèi)部的空間位置坐標(biāo)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明可實現(xiàn)材料內(nèi)部夾雜物的無損檢測，利用計算得到的水聲程可較準(zhǔn)確的調(diào)整換能器豎直高度，實現(xiàn)較高效率及精度的聚焦掃查，進(jìn)而獲得夾雜物在材料內(nèi)部的準(zhǔn)確空間位置。

灌漿料飽滿度檢測裝置 820     

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本實用新型涉及一種灌漿料飽滿度檢測裝置，優(yōu)選是一種預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿接頭的灌漿料飽滿度檢測裝置，使用電阻測量裝置，測量灌漿接頭上下出漿和灌漿孔道內(nèi)灌漿料之間的電阻值，測量結(jié)果在預(yù)定電阻值以下時，則認(rèn)為接頭的灌漿料飽滿，如測量結(jié)果大于預(yù)定電阻值時，則判斷接頭內(nèi)灌漿料和出漿管路的灌漿料不連續(xù)，即接頭的灌漿料飽滿度不符合質(zhì)量要求。本實用新型對預(yù)制混凝土構(gòu)件任何部位沒有破壞，方法簡單、實用性強(qiáng)、快速可靠，可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱、預(yù)制墻內(nèi)的豎向鋼筋灌漿連接接頭灌漿料飽滿度的無損檢測判定難題。

含緩沖氣的原子氣體中各組分比例的檢測方法及裝置 891     

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本發(fā)明公開了含緩沖氣的原子氣體中各組分比例的檢測方法：將準(zhǔn)直激光器作為探測光源輸出準(zhǔn)直光束；準(zhǔn)直光束通過格蘭泰勒棱鏡得到線偏振準(zhǔn)直光束；線偏振準(zhǔn)直光束的總光強(qiáng)由光強(qiáng)功率計進(jìn)行測量并將測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至電腦；線偏振準(zhǔn)直光束入射到樣品臺上并在通過樣品臺后形成向四周擴(kuò)散的傳輸光；向四周擴(kuò)散的傳輸光的光強(qiáng)由積分球和示波器進(jìn)行測量并將測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至電腦；向四周擴(kuò)散的傳輸光的光強(qiáng)和線偏振準(zhǔn)直光束的總光強(qiáng)由電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)分析計算得到向四周擴(kuò)散的傳輸光的透射率，進(jìn)一步計算得出含緩沖氣體的原子氣體中非緩沖氣體和緩沖氣體的組分比例F。解決了封閉氣室中含緩沖氣體的原子氣體組分無損檢測問題。同時還公開了該裝置。

管道裂紋遠(yuǎn)場渦流檢測方法 958     

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管道裂紋遠(yuǎn)場渦流檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域?；谥芟虼呕淼墓艿垒S向裂紋遠(yuǎn)場渦流在線檢測技術(shù),具體體現(xiàn)為兩種不同的激勵線圈配置方法:采用通以低頻交流電流的徑向線圈作為激勵線圈生成周向磁場,或者采用交叉放置并且線圈平面法線互相垂直的兩個線圈作為激勵線圈,在兩個線圈中分別通入同幅值但相位差90度的低頻交流電流生成管道圓周截面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)磁場,旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生周向磁場。位于遠(yuǎn)場區(qū)域的周向分布的檢測線圈測量間接耦合磁場信號,信號幅值和信號相對于激勵電流的相位差的變化表明裂紋缺陷的存在。采用周向磁化原理的遠(yuǎn)場渦流技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是周向磁場和管道壁的軸向裂紋有更強(qiáng)烈的作用,容易實現(xiàn)軸向裂紋的檢測。

連續(xù)波太赫茲實時水印成像檢測裝置 1116     

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本實用新型公開了一種連續(xù)波太赫茲實時水印成像檢測裝置，該裝置包括連續(xù)波太赫茲輻射源、準(zhǔn)直擴(kuò)束系統(tǒng)、高阻硅片、氬離子激光器、離軸拋物面鏡、樣品臺、太赫茲波探測器和計算機(jī)。本實用新型利用準(zhǔn)直擴(kuò)束系統(tǒng)將太赫茲波準(zhǔn)直為平行光束，并經(jīng)離軸拋物面鏡進(jìn)行二次擴(kuò)束，透過樣品后將其聚焦到太赫茲波探測器，通過計算機(jī)對圖像進(jìn)行實時成像顯示，并且利用氬離子激光是否照射到高阻硅片上，實現(xiàn)對檢測裝置的開、關(guān)控制。本實用新型的連續(xù)波太赫茲實時水印成像檢測裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，響應(yīng)速度快，開關(guān)方便，可以對水印進(jìn)行實時成像，具有重要的實際應(yīng)用價值。還可以對隱藏在報紙、織物、塑料等包裹物內(nèi)的金屬危險品等物體進(jìn)行無損探測。

用于檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)凹R區(qū)的超聲換能器夾具 1097     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)，涉及一種用于復(fù)合材料內(nèi)凹R區(qū)的超聲換能器夾具。其特征在于，它由換能器安裝導(dǎo)向座[3]、連接接頭[4]和耦合水管[5]組成。本發(fā)明專利提出了一種用于檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)凹R區(qū)的超聲換能器夾具，能保證換能器與被檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)凹R區(qū)表面能夠在整個軸向和圓弧方向上形成穩(wěn)定的位置耦合，進(jìn)而保證了形成穩(wěn)定的超聲檢測信號，提高了檢測效果，避免了漏檢或者誤判。

焊縫渦流檢測試塊 792     

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本實用新型屬于無損檢測領(lǐng)域，特別提供一種焊縫渦流檢測試塊。該焊縫渦流檢測試塊包括：試塊基體一1、試塊基體二2、焊縫3以及若干裂紋結(jié)構(gòu)；試塊基體一1和試塊基體二2對接焊接，焊縫3位于試塊基體一1和試塊基體二2之間。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明能有效地模擬被檢件真實裂紋的大?。粶u流檢測用的焊縫渦流檢測試塊是與被檢件的材質(zhì)、形狀、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)基本一致，其上有符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的人工缺陷，能有效用于設(shè)定檢驗靈敏度和評定缺陷的大小。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)的違規(guī)操作實時檢測裝置 1014     

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本發(fā)明公開了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)的違規(guī)操作實時檢測裝置，包括以下幾個階段，數(shù)據(jù)預(yù)處理階段，模型訓(xùn)練階段，模型檢測階段。本發(fā)明其數(shù)據(jù)特征提取能力大大提升，做到幾乎無損的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，我們使用命令模板作為shell命令的特征表示，并使用One?hot Embedding的方式轉(zhuǎn)換為數(shù)值特征向量的特征提取方法只丟失了原始數(shù)據(jù)中變量部分的信息，而這部分信息在異常檢測場景中并不是關(guān)鍵信息。(注：因為shell命令是非結(jié)構(gòu)化的文本數(shù)據(jù)所以一定需要做特數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以處理的數(shù)值特征。

鐵磁性合金鋼位錯密度檢測方法 860     

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本發(fā)明涉及一種鐵磁性合金鋼位錯密度檢測方法。采用磁巴克豪森噪聲法對鐵磁性合金鋼位錯密度進(jìn)行檢測，檢測過程方便、快捷，對試樣表面質(zhì)量要求低，檢測結(jié)果精度高，能夠?qū)﹁F磁性合金鋼中不同程度的位錯密度進(jìn)行定量無損評價。

軸瓦多參數(shù)自動檢測分選機(jī) 810     

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本實用新型涉及一種軸瓦多參數(shù)自動檢測分選機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂面靠近左端處設(shè)有上料裝置，上料裝置的上方設(shè)有移料裝置，移料裝置的右側(cè)設(shè)有測量裝置，測量裝置的右側(cè)設(shè)有下料裝置，下料裝置的上方設(shè)有控制系統(tǒng)。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)精巧，運(yùn)行可靠，無損工件，可快速，模塊化結(jié)構(gòu)，高效對軸瓦壁厚進(jìn)行兩點(diǎn)檢測，或?qū)S瓦半徑高以及平行度進(jìn)行雙擺動壓板檢測，提高了系統(tǒng)的柔性，可實現(xiàn)裝備快速重組，方便制造與維修，適應(yīng)多品種工件。

超寬厚板表面缺陷在線檢測系統(tǒng)圖像采集方法 737     

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本發(fā)明提供一種超寬厚板表面缺陷在線檢測系統(tǒng)圖像采集方法，屬于機(jī)器視覺無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法根據(jù)板面的最大寬度和所需檢測缺陷的最小尺寸以及相機(jī)分辨率決定使用的線陣相機(jī)數(shù)量，窄帶LED光源數(shù)量和相機(jī)數(shù)量保持一致。在鋼板進(jìn)入相機(jī)采集區(qū)域后，激光測速儀獲取鋼板速度，從而決定線陣相機(jī)的采集線速率。然后通過工控機(jī)控制多通道PWM信號發(fā)生器，產(chǎn)生與脈沖頻率與采集線速率相同的PWM信號，輸出與相機(jī)數(shù)量相同的PWM信號控制相機(jī)同步采集，最終實現(xiàn)將每個相機(jī)采集的圖像在長度和寬度方向移位拼接得到完整表面圖像。該方法可以在保證相機(jī)采集速率不發(fā)生變化的情況下實現(xiàn)對光源亮度的快速調(diào)整，保證圖像背景亮度的均勻。

小麥麥穗發(fā)芽程度檢測方法 855     

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本發(fā)明提供一種小麥麥穗發(fā)芽程度檢測方法，所述方法包括：S1：采集小麥發(fā)芽籽粒的圖像；S2：根據(jù)所述圖像，判斷所述小麥發(fā)芽籽粒是否露白，并獲取所述小麥發(fā)芽籽粒的胚芽圖像；S3：根據(jù)所述小麥發(fā)芽籽粒的胚芽圖像，計算胚芽長度，并根據(jù)所述小麥發(fā)芽籽粒是否露白及所述小麥發(fā)芽籽粒的胚芽長度，判定小麥麥穗發(fā)芽程度的等級。本發(fā)明對小麥穗發(fā)芽程度進(jìn)行檢測，可以實現(xiàn)快速、無損測量，通過對發(fā)芽全過程進(jìn)行各階段的細(xì)分，能夠判斷發(fā)芽早期的露白狀態(tài)，并能夠得到發(fā)芽中后期小麥胚芽的具體長度，從而進(jìn)行穗發(fā)芽等級的劃分，為實現(xiàn)小麥穗發(fā)芽程度的快速、自動化定量檢測奠定了方法基礎(chǔ)。

葉片凸臺檢測探頭 939     

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本實用新型涉及一種葉片凸臺檢測探頭，其包括固定件以及設(shè)置在固定件一端的夾持頭，所述夾持頭與固定件一體成型；所述夾持頭上開設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)夾持固定有渦流傳感器，所述渦流傳感器包括鐵芯以及繞設(shè)在鐵芯表面的線圈，所述鐵芯的一端開設(shè)有凹面，所述凹面與葉片根部檢測位置相貼合。本實用新型具有能夠提高檢測精度，更好地滿足航空發(fā)動機(jī)的原位無損檢測的效果。

用于復(fù)合材料層合板缺陷量化的超聲導(dǎo)波檢測技術(shù) 987     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料層合板缺陷量化的無損檢測方法,包括如下步驟:A.將兩個傳感器置于層合板表面,相對于缺陷對稱分布,兩者間的距離固定;B.采用一發(fā)一收方式,由接收傳感器采集導(dǎo)波檢測信號;C.對檢測信號進(jìn)行處理,提取特征參數(shù),對缺陷進(jìn)行量化評估,通過使用該方法,可高效且精度較高的量化復(fù)合材料層合板缺陷。

基于Linux和ARM的通用光譜檢測裝置及方法 1098     

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本發(fā)明屬于嵌入式光譜無損快速檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于Linux和ARM的通用光譜檢測裝置及方法，一種基于Linux和ARM的通用光譜檢測方法包括如下步驟：S1、ARM環(huán)境配置；S2、電腦環(huán)境配置；S3、程序編寫及交叉編譯；S4、程序拷貝；S5、光譜數(shù)據(jù)獲取；S6、數(shù)據(jù)保存；S7、模型植入。一種基于Linux和ARM的通用光譜檢測裝置包括：控制箱、光譜數(shù)據(jù)采集單元、參數(shù)調(diào)節(jié)單元及罩殼，光譜數(shù)據(jù)采集單元和參數(shù)調(diào)節(jié)單元位于罩殼內(nèi)，控制箱與光譜數(shù)據(jù)采集單元、參數(shù)調(diào)節(jié)單元相連；本方法可在嵌入式中實現(xiàn)透射或反射光譜數(shù)據(jù)的直接獲取和保存，代入植入的模型，輸出結(jié)果，集成度和檢測效率高。

基于雷達(dá)波的木材含水率檢測方法 1020     

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一種基于雷達(dá)波的木材含水率檢測方法，該方法克服了傳統(tǒng)稱重法檢測過程繁雜的缺點(diǎn)，是一種實時、連續(xù)、無損式的含水率檢測方法。當(dāng)雷達(dá)波在木材中傳播時，木材內(nèi)介電常數(shù)不同對雷達(dá)波傳播速度，振幅強(qiáng)度，反射時間等均產(chǎn)生影響，而木材內(nèi)的介電常數(shù)又與其含水率密切相關(guān)；該檢測方法包括：雷達(dá)天線(內(nèi)含有雷達(dá)波發(fā)射與接收裝置，雷達(dá)波頻率為900Mhz，可檢測厚度達(dá)到1米的木材)、數(shù)據(jù)管理器(可將雷達(dá)天線發(fā)射與反射的雷達(dá)波數(shù)字化并存儲，以供分析與研究)、木材相對介電常數(shù)與含水率關(guān)系模型；利用雷達(dá)天線對已知厚度的木材發(fā)射雷達(dá)波，并收集其反射波，由數(shù)據(jù)管理器計算出雷達(dá)波在木材中雙程行進(jìn)時間，計算出此木材的相對介電常數(shù)，再由木材相對介電常數(shù)與含水率關(guān)系模型得到該木材的含水率。

檢測蜂窩體密度分布的方法 975     

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本發(fā)明公開一種檢測蜂窩體內(nèi)材料密度分布的方法，包括：對含有導(dǎo)電內(nèi)容物或?qū)щ娡繉拥拇郎y蜂窩體標(biāo)定X、Y方向和坐標(biāo)；將第一電極和第二電極分別置于待測蜂窩體的與X、Y坐標(biāo)相應(yīng)的上、下表面位置，測定或計算第一電極和第二電極的距離，并通電以測定電極之間的待測蜂窩體的電阻；處理測試結(jié)果，得到待測蜂窩體被測點(diǎn)的密度；對待測蜂窩體的不同X、Y坐標(biāo)處重復(fù)進(jìn)行所述電阻的測定，和所述測試結(jié)果的處理，得到蜂窩體內(nèi)材料密度分布。本發(fā)明的方法不對蜂窩造成破壞，屬于無損檢測方法；方法較為簡便，易于實現(xiàn)自動化測試和數(shù)據(jù)采集；測量較為準(zhǔn)確，能滿足實際應(yīng)用的需要。

基于宇宙線的材料形變的檢測方法及系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明提出一種基于宇宙線的材料形變的檢測方法，包括以下步驟：獲取宇宙線穿過材料的偏轉(zhuǎn)角度分布和入、出射位置以作為假設(shè)檢驗的數(shù)據(jù)來源；根據(jù)假設(shè)檢驗的數(shù)據(jù)來源設(shè)計零假設(shè)和備擇假設(shè)，并通過假設(shè)檢驗的方法進(jìn)行分析；根據(jù)分析結(jié)果判斷偏轉(zhuǎn)角度分布是否存在顯著差異；如果偏轉(zhuǎn)角度分布存在顯著差異，則判定材料發(fā)生形變；若已判斷材料發(fā)生了形變，則根據(jù)做出此判斷所需的數(shù)據(jù)量，計算材料的形變量的大小。本發(fā)明的方法縮短了宇宙線判斷材料形變所需時間，提高材料形變無損檢測的效率。本發(fā)明還提供了一種基于宇宙線的材料形變的檢測系統(tǒng)。

用于夾芯結(jié)構(gòu)超聲反射透射并行檢測的信號采集裝置 1133     

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本發(fā)明屬于航空宇航制造、交通、建筑、電子工程及無損檢測等技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于夾芯結(jié)構(gòu)超聲反射透射并行檢測的信號采集裝置。本發(fā)明采用了延時單元和門選單元，對高壓超聲脈沖激勵原始信號進(jìn)行了隔離，對接收到的來自被檢件的超聲反射信號進(jìn)行了分離提取，避免了高壓超聲脈沖激勵原始信號直接加載在前置處理器的輸入級，不會造成前置處理器的一級放大器阻塞和損壞，而且高壓超聲脈沖激勵原始信號對弱小的檢測信號不會產(chǎn)生干擾，進(jìn)而不會影響超聲成像質(zhì)量，有助于提高檢測結(jié)果的可靠性與準(zhǔn)確性。

用于檢測軸微裂紋的金屬磁記憶傳感器專用夾具 636     

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本實用新型是一種用于檢測軸微裂紋的金屬磁記憶傳感器專用夾具,屬于金屬無損檢測領(lǐng)域。該夾具包括一支架、安裝在支架兩端的連接桿、安裝在連接桿上的支撐桿、以及安裝在支撐桿上的滾輪。支架中部開有豎向通孔,金屬磁記憶傳感器可以固定在通孔內(nèi)。支架兩端分別設(shè)有安裝有連接桿,通過緊定螺釘將支架與連接桿固定。連接桿的另一端與支撐桿相連接,支撐桿另一端與滑輪桿連接,滑輪桿的另一端設(shè)有滾輪。本實用新型是一種容易控制提離高度,保證金屬磁記憶傳感器與被檢測軸表面始終垂直的夾具,裝有金屬磁記憶傳感器的該夾具的掃描路線易控制一致,可實現(xiàn)多次重復(fù),易于實現(xiàn)對裂紋的精確定位。

用于復(fù)合材料葉片檢測的超聲雙反射法自動掃描系統(tǒng) 920     

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本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合材料葉片檢測的超聲雙反射法自動掃描系統(tǒng)，包括至少一組掃描機(jī)構(gòu)、柔性工作臺、水耦合單元及葉片夾具；每組掃描機(jī)構(gòu)均包括第一多軸掃描機(jī)構(gòu)、第二多軸掃描機(jī)構(gòu)、第一控制單元、第二控制單元、超聲單元、成像單元、第一換能器、第二換能器、第一連接器及第二連接器；多軸掃描機(jī)構(gòu)通過連接器與換能器連接，超聲單元發(fā)射寬帶窄脈沖超聲波并接收反射寬帶窄脈沖超聲波，控制單元獲取換能器的掃描位置；葉片夾具固定于柔性工作臺且夾持復(fù)合材料葉片，水耦合單元用于為換能器與復(fù)合材料葉片之間提供水耦合。該超聲雙反射法自動掃描系統(tǒng)的目的是解決復(fù)合材料葉片無損檢測的準(zhǔn)確性、可靠性及檢測效率較低的問題。

基于太赫茲波的植物葉片含水量檢測方法和系統(tǒng) 938     

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本發(fā)明涉及一種基于太赫茲波的植物葉片含水量檢測方法和系統(tǒng)，包括：獲取植物葉片樣本的水分含量；獲取植物葉片樣本每一點(diǎn)的太赫茲光譜數(shù)據(jù)，得到太赫茲光譜平均值；根據(jù)太赫茲光譜平均值和水分含量，建立水分含量預(yù)測模型；獲取待測植物葉片的太赫茲光譜平均值，將待測植物葉片的太赫茲光譜平均值輸入水分含量預(yù)測模型，得到待測植物葉片的水分含量。本發(fā)明實施例提供技術(shù)方案，根據(jù)建立的水分含量預(yù)測模型，通過采集待測植物葉片的太赫茲光譜數(shù)據(jù)，就可以得到待測植物葉片的含水量，而無需將待測植物葉片從植物上摘下，實現(xiàn)了植物葉片含水量的動態(tài)無損在線檢測，不會對植物造成傷害，測量時間短、步驟簡單，提高了檢測效率。

基于X射線計算機(jī)斷層掃描技術(shù)的竹材含水率快速檢測方法 777     

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本發(fā)明屬于一種基于X射線計算機(jī)斷層掃描技術(shù)的竹材含水率快速檢測方法，方法包括：待測竹材含水率測定標(biāo)準(zhǔn)試件的選定和要求，將制作好的試件置于含不同飽和鹽溶液干燥器中，待試件含水率穩(wěn)定不再變化，參照GB/T?15780-1995《竹材物理力學(xué)性質(zhì)試驗方法》稱量不同含水率梯度狀態(tài)下，試件質(zhì)量與烘干的全干質(zhì)量，利用X射線計算機(jī)斷層CT掃描技術(shù)對得到的不同含水率狀態(tài)下的試件沿毛竹軸向方向進(jìn)行CT掃描，根據(jù)竹種不同選定適宜的掃描參數(shù)，根據(jù)掃描層厚與層間距確定掃描斷層層數(shù)，根據(jù)擬合曲線，建立擬合方程，計算待測樣品的含水率。本發(fā)明能環(huán)境友好和高效、便捷快速、無損地檢測獲得竹材的含水率，還具有檢測準(zhǔn)確，環(huán)保，成本低和操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。