本發(fā)明涉及一種高效除氟劑以及在工業(yè)廢水中的應(yīng)用,所述的化學(xué)藥劑為有機(jī)高分子陽(yáng)離子聚合物和納米硅酸鐵聚合物的復(fù)合藥劑,復(fù)合混凝劑(WS?F?803#);復(fù)合混凝劑(WS?F?803#)中納米硅酸鐵聚合物的含量為5%?30%,有機(jī)高分子陽(yáng)離子聚合物的含量為3%?10%;該藥劑能夠?qū)⒏鞣N含氟工業(yè)廢水中的氟離子降至1?mg/L以?xún)?nèi)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水深度處理用復(fù)配藥劑及其制備方法,屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,工業(yè)廢水深度處理用復(fù)配藥劑包括以下重量份的原料:活性炭5?15份、聚硅酸鋁鐵絮凝劑20?50份、陽(yáng)離子超支化聚合物5?10份、硅膠?活性炭復(fù)合吸附劑20?45份。本發(fā)明的復(fù)配藥劑解決生化處理后深度處理手段不得不選擇高級(jí)氧化工藝或蒸發(fā)工藝等投資和運(yùn)行成本雙高的工藝,減少因水質(zhì)波動(dòng)導(dǎo)致工藝難以穩(wěn)定運(yùn)行、運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度大等一系列問(wèn)題,保證排水達(dá)到深度處理的指標(biāo)要求,使得運(yùn)行成本低,深度處理后排水的水質(zhì)優(yōu)良,利于水資源的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水再生回用分類(lèi)處理組合裝置,該裝置由六部分組成,包括脫脂廢水處理部分、磷化廢水處理部分、鈍化廢水處理部分、電泳油漆廢水處理部分、綜合污水處理部分及深度處理部分。脫脂廢水處理部分由脫脂PH調(diào)節(jié)槽、脫脂絮凝槽、氣浮隔油池、脫脂沉淀池組成;磷化廢水處理部分由磷化PH調(diào)節(jié)槽、磷化絮凝槽、磷化沉淀槽組成;鈍化廢水處理部分由鈍化PH調(diào)節(jié)槽、鈍化絮凝槽、鈍化沉淀槽組成;電泳油漆廢水處理部分由電泳PH調(diào)節(jié)槽、電泳絮凝槽、電泳沉淀槽組成;綜合污水處理部分由綜合PH調(diào)節(jié)槽、一體化水解好氧池、綜合二沉池組成;深度處理部分由多介質(zhì)過(guò)濾器、生物活性炭過(guò)濾器、超濾、反滲透組成;各部分通過(guò)管道連接,構(gòu)成一個(gè)廢水再生回用分類(lèi)處理組合裝置,其凈化后的除鹽水回到生產(chǎn)系統(tǒng)使用,本實(shí)用新型在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了一體化、模塊化,減小了占地面積,整套裝置全自動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行安全、穩(wěn)定,操作管理方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種小水量高濃度工業(yè)廢水的處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括如下操作步驟:步驟一、預(yù)處理:將工業(yè)廢水經(jīng)由收集池內(nèi)排入到預(yù)處理設(shè)備中加入PH調(diào)節(jié)劑調(diào)PH至6?9;步驟二、膜處理:將步驟一中得到的預(yù)處理的污水經(jīng)由膜處理裝置進(jìn)行過(guò)濾處理;步驟三、深化處理:將步驟二中得到的污水導(dǎo)入到污水高級(jí)氧化處理塔內(nèi)進(jìn)行COD去除處理;步驟四、達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明可采用模塊化處理模式,它具有全自動(dòng)、可間歇式運(yùn)行、占地小、工期短、出水穩(wěn)定,且不需專(zhuān)業(yè)人員操作的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種處理工業(yè)園區(qū)廢水的系統(tǒng)及其方法,該系統(tǒng)主要包括:工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池(1),水解酸化池(2),沉淀池(3),鐘式沉砂池(4),缺氧池(5),碳源罐(7),MBR池(6),MBR產(chǎn)水池,格柵(10, 11),曝氣系統(tǒng),水下推進(jìn)器(16),粉末活性炭給料機(jī)(17),MBR膜組件(18)等;該方法采用所述系統(tǒng)實(shí)施了水解酸化?缺氧?MBR?生物活性炭工藝,所得產(chǎn)水達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法通過(guò)向MBR膜池中加入適量的粉末活性炭,能夠隨后形成生物活性炭,從而利用了吸附和生物降解的協(xié)同作用,強(qiáng)化了難降解有機(jī)物的去除效果;此外,該系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)成本更低,土建成本更低,整體工藝操作簡(jiǎn)便,能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,從而具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理的催化過(guò)氧化氫氧化方法。具體為:選擇以鐵、碳為主要成份,在還原氣氛下焙燒形成填料,填料成品為顆粒狀,其粒徑為Φ5~15mm,成份為:還原態(tài)鐵在25~40wt.%、碳40~65wt.%、過(guò)渡金屬5~15wt.%。在溫度50~90℃,使用濃度為5~10mol/L的HNO3,搖床上反應(yīng)時(shí)間為1.0~10.0hr條件下,進(jìn)行填料改性;以改性后的顆粒組成填料床,投加H2O2后廢水流經(jīng)填料床,構(gòu)成催化H2O2反應(yīng)池,以二級(jí)生物處理出水為對(duì)象,在pH中性條件下,催化過(guò)氧化氫形成高級(jí)氧化的方法,以深度去除工業(yè)廢水中的有機(jī)物,其水力停留時(shí)間為20~360min。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水多元組合催化零價(jià)鐵類(lèi)芬頓處理方法及其裝置,方法包括:向工業(yè)廢水中投加酸和H2O2,將pH調(diào)節(jié)至4.5~6.0,進(jìn)入類(lèi)芬頓反應(yīng)池;其中,類(lèi)芬頓反應(yīng)池中填裝多元組合催化填料包,填料包成分由鐵鎳合金粒、鐵銅合金粒、錳鐵合金粒、沸石和赤鐵礦組成;廢水在類(lèi)芬頓反應(yīng)池反應(yīng)3.0~4.0h后,投加堿至pH為7.8~8.0,投加助凝劑,進(jìn)入混凝沉淀一體池,完成固液分離后,水排出,含鐵污泥外排處置。本發(fā)明的方法原料易得,組裝方便,成本低廉。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水事故罐廢氣收集裝置及方法,包括廢水事故罐、廢氣負(fù)壓儲(chǔ)罐、風(fēng)機(jī)或真空泵,當(dāng)廢水進(jìn)入廢水事故罐時(shí),罐內(nèi)上部廢氣壓力升高,當(dāng)壓力值大于設(shè)定上限壓力值且低于罐承受壓力時(shí),則對(duì)廢氣進(jìn)行排除,同時(shí)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開(kāi)度,直至廢水事故罐內(nèi)的壓力為微負(fù)壓,關(guān)閉廢氣排放閥及調(diào)節(jié)閥;當(dāng)廢水事故罐為負(fù)壓值時(shí),補(bǔ)充外部空氣進(jìn)入罐內(nèi),直至罐內(nèi)壓力與外界壓力達(dá)到平衡。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢氣的微動(dòng)態(tài)平衡收集,處理對(duì)象由大于設(shè)定上限壓力值的微小偏差量廢氣代替現(xiàn)有技術(shù)的整罐上部空間大容積量廢氣,降低廢氣治理設(shè)備規(guī)模,運(yùn)行費(fèi)用低,所需風(fēng)機(jī)風(fēng)量小,無(wú)需動(dòng)力設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,提高效率,收集廢氣,減少?gòu)U氣排放量,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水剩余污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種用于工業(yè)廢水剩余污泥處理的好氧污泥消減加速劑,包括如下重量份的組分:酶1份、有機(jī)酸2~5份、無(wú)機(jī)鹽營(yíng)養(yǎng)劑4~9份、海藻素2~4份。這種好氧污泥消減加速劑能加快好氧污泥消減的速度,促進(jìn)有機(jī)物的分解,達(dá)到工業(yè)廢水剩余污泥的減量化與無(wú)害化。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)流水線(xiàn)廢水環(huán)保處理回收利用裝置,包括廢水處理裝置、廢水過(guò)濾裝置、廢水消毒箱、廢水殺菌箱和廢水回收箱,廢水處理裝置內(nèi)部上方活動(dòng)連接有廢水過(guò)濾裝置,且廢水過(guò)濾裝置由雜質(zhì)濾板、鐵屑濾板和脫色濾板所構(gòu)成,廢水過(guò)濾裝置下方嵌入設(shè)置有廢水消毒箱,廢水消毒箱下方嵌入設(shè)置有廢水殺菌箱,廢水殺菌箱下方嵌入設(shè)置有廢水回收箱,雜質(zhì)濾板、鐵屑濾板和脫色濾板分別完成顆粒雜質(zhì)和鐵屑的過(guò)濾,廢水脫色處理,使得流水線(xiàn)上的環(huán)境得到有效處理,通過(guò)臭氧發(fā)生器的設(shè)置能快速產(chǎn)生臭氧從進(jìn)氣管排入到廢水消毒箱內(nèi)與廢水結(jié)合,與廢水中有機(jī)化合物生成臭氧化物,對(duì)廢水起到消毒脫臭的作用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理的凈化設(shè)備,包括凈化設(shè)備主體、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、除污機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)位于凈化設(shè)備主體的頂端,所述除污機(jī)構(gòu)位于凈化設(shè)備主體的左端,所述支撐機(jī)構(gòu)位于凈化設(shè)備主體的底端,所述除污機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾板、出污管、馬達(dá)一、絲桿一、連接環(huán)一和刮刀,所述過(guò)濾板固定安裝于凈化設(shè)備主體的內(nèi)部且位于反應(yīng)機(jī)構(gòu)的下方,所述出污管固定安裝于凈化設(shè)備主體的左端。該工業(yè)廢水處理的凈化設(shè)備,安裝了除污機(jī)構(gòu),通過(guò)馬達(dá)一帶動(dòng)絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿一帶動(dòng)連接環(huán)一移動(dòng),連接環(huán)一帶動(dòng)刮刀移動(dòng),刮刀對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行刮動(dòng),將過(guò)濾板上的反應(yīng)物渣刮到出污管處排出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新疆地區(qū)紡織工業(yè)園印染廢水分質(zhì)處理及回用集成工藝,其特征在于,將園區(qū)內(nèi)的紡織印染廢水根據(jù)污染物的濃度及含鹽量進(jìn)行分質(zhì)收集,分為高鹽高有機(jī)物和低鹽低有機(jī)物廢水;在工業(yè)園集中廢水處理廠中分別建立兩套處理工藝,高鹽高有機(jī)物的廢水進(jìn)行有效的降解,出水排至生態(tài)塘進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理;低鹽低有機(jī)物的廢水進(jìn)行有效的降解,處理后出水部分回用至染整工藝中的對(duì)水質(zhì)要求低的漂洗環(huán)節(jié),以及園區(qū)綠化、沖洗用水,部分排至穩(wěn)定生態(tài)塘,經(jīng)進(jìn)一步凈化后用于沙漠防護(hù)林灌溉;廢水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的物化污泥和剩余污泥統(tǒng)一收集,經(jīng)脫水及熱干化處理后外運(yùn)。本發(fā)明充分利用新疆熱源充足的條件,構(gòu)建污泥熱干化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)污泥的最大化減量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理與二次利用裝置,包括廢水管道,所述廢水管道出口連接有出水管,所述出水管連接有廢水處理裝置,所述出水管上插裝有過(guò)濾結(jié)構(gòu),所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)由過(guò)濾箱體、出水管插裝孔、濾芯組成,所述廢水處理裝置由處理裝置、冷卻裝置組成,所述處理裝置由處理箱體、出水管、處理器、導(dǎo)流管、抽吸泵組成,所述處理器由處理器箱體、一次滲透膜、二次滲透膜共同組成,所述冷卻裝置由冷卻箱體、冷卻器、恒溫器、放電機(jī)、處理箱體放置孔組成,所述處理器箱體連接有廢水二次利用裝置,所述廢水二次利用裝置由廢水二次利用箱體、水管、出水管一、冷卻水管道、抽吸泵組成。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)煙氣處理用具有廢水回收結(jié)構(gòu)的噴淋裝置,包括主板和支撐板,所述主板的上方預(yù)留有進(jìn)入口,且主板的底部安裝有滾輪,所述進(jìn)入口的外壁左側(cè)安裝有水箱,且水箱的內(nèi)壁預(yù)留有凹槽,所述凹槽的外側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng),且過(guò)濾網(wǎng)的下方安裝有連接管,并且連接管的外側(cè)安裝有箱體。該工業(yè)煙氣處理用具有廢水回收結(jié)構(gòu)的噴淋裝置,與現(xiàn)有的噴淋裝置相比,有利于過(guò)濾廢水,使廢水處理的更加干凈,從而方便了使用者的使用,以此也提高了使用者的工作效率,有利于固定物體,使物體不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),能夠保持物體的穩(wěn)定,有利于物體可以調(diào)節(jié)角度,使噴淋的時(shí)候不受角度的限制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水過(guò)濾篩選再利用裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理池,處理池的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)固定板、上方設(shè)有橫板,四個(gè)固定板之間設(shè)有過(guò)濾板,固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)限位塊,限位塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合有支撐塊,相鄰的兩個(gè)支撐塊之間連接有連接板,相對(duì)的兩個(gè)連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有螺紋桿,橫板的下側(cè)設(shè)有排氣風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱的周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有多個(gè)擋板。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的作用方便帶動(dòng)擋板對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行攪拌,通過(guò)排氣風(fēng)機(jī)的作用方便對(duì)攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行抽離,通過(guò)過(guò)濾板的作用方便對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備用化學(xué)藥劑添加槽,涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括上槽壁和下槽壁,所述上槽壁和下槽壁通過(guò)螺栓固定連接,且二者的縫隙處膠合有密封橡膠墊,所述上槽壁一體成型有進(jìn)水管,所述下槽壁遠(yuǎn)離上槽壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出液口;所述上槽壁的外表面固定連接有用于放置化學(xué)藥劑的料箱,所述料箱的上側(cè)內(nèi)壁上連通有入料管。本發(fā)明突出的特點(diǎn)在于,將預(yù)配后的化學(xué)藥劑放置在料箱中存儲(chǔ),當(dāng)廢水流經(jīng)料箱處,在水的壓力下,通過(guò)觸發(fā)機(jī)構(gòu)、控料機(jī)構(gòu)間的配合實(shí)現(xiàn)化學(xué)試劑的自動(dòng)投料,一方面可防止出現(xiàn)空投現(xiàn)象,另一方面無(wú)需其他能源驅(qū)動(dòng),長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種厭氧菌降解高濃度有機(jī)胺工業(yè)廢水中COD的方法,包括:將高濃度有機(jī)胺工業(yè)廢水pH值調(diào)整至10?11,加入絮凝劑絮凝沉降,再將廢水的pH值調(diào)整至6?9,加入?yún)捬蹙?.5g/L以上進(jìn)行厭氧菌降解,溫度控制至30?40℃,即可。本發(fā)明通過(guò)廢水的pH值、溫度以及菌種量的管控,使厭氧生物處理系統(tǒng)UASB有效降解率能滿(mǎn)足高負(fù)荷的運(yùn)行,COD指標(biāo)降解率達(dá)到90%以上,能夠滿(mǎn)足廢水處理的要求,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及用于合成橡膠工業(yè)廢水深度處理的復(fù)配藥劑及其制備方法,屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于合成橡膠工業(yè)廢水深度處理的復(fù)配藥劑包括以下重量份的原料:聚硅酸鋁鐵絮凝劑20?50份、陽(yáng)離子超支化聚合物5?10份、無(wú)機(jī)吸附劑1?5份、硅膠?活性炭復(fù)合吸附劑20?55份。本發(fā)明的復(fù)配藥劑解決了生化處理后深度處理手段不得不選擇高級(jí)氧化工藝或蒸發(fā)工藝等投資和運(yùn)行成本雙高的工藝,減少因水質(zhì)波動(dòng)導(dǎo)致工藝難以穩(wěn)定運(yùn)行、運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度大等一系列問(wèn)題,提高混凝作用和吸附作用,發(fā)揮二者的協(xié)同作用,可以直接利用現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng),對(duì)懸浮物、有機(jī)物、色度、氟離子、重金屬、總氮、總磷進(jìn)行高效去除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽工業(yè)廢水、中水回用處理裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括內(nèi)部具有高鹽廢水的高鹽廢水收集池,所述高鹽廢水收集池通過(guò)泵連接有斜管沉淀池;所述斜管沉淀池內(nèi)上端設(shè)置有輸入管;所述輸入管上設(shè)置有起到啟閉作用的水龍頭;所述水龍頭的出水口與中間水箱的上端相連;所述中間水箱下端設(shè)置有輸出管;所述輸出管同樣連接有泵,泵將高鹽廢水泵入預(yù)處理裝置;所述預(yù)處理裝置包括倒級(jí)電滲析;所述倒級(jí)電滲析連通有一段反滲透裝置;所述一段反滲透裝置內(nèi)設(shè)置有一段反滲透膜;所述一段反滲透裝置連通有二段海水淡化裝置;本實(shí)用新型具有對(duì)原水適應(yīng)性強(qiáng)、淡水回收率高、濃水濃縮倍數(shù)高、出水水質(zhì)好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油工業(yè)廢水的處理裝置,其包括裝置本體,裝置本體具有處理含油廢水的含油廢水乳化罐,含油廢水乳化罐設(shè)置有乳化機(jī)構(gòu),含油廢水乳化罐設(shè)置有乳化添加劑供給單元,含油廢水乳化罐的輸出端接于水煤漿磨機(jī)。本實(shí)用新型提供的含油工業(yè)廢水的處理裝置首先將含油廢水通入添加有乳化添加劑的含油廢水乳化罐進(jìn)行處理,而后再進(jìn)入到水煤漿磨機(jī)進(jìn)行后續(xù)作業(yè),經(jīng)過(guò)含油廢水乳化罐乳化后的廢水不會(huì)對(duì)煤漿性質(zhì)產(chǎn)生影響的同時(shí),還可以將易揮發(fā)的油品蒸氣壓提高,且揮發(fā)比例降低。 1
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可過(guò)濾的工業(yè)自動(dòng)化用廢水收集裝置,包括水箱和電機(jī),所述水箱的下方設(shè)置有第一連接塊,且第一連接塊內(nèi)部安裝有彈簧,所述第一連接塊下方安裝有支撐腿,所述電機(jī)的下方設(shè)置有第二連接塊,且第二連接塊下方連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述連接板左右兩側(cè)均安裝有第一過(guò)濾塊與第二過(guò)濾塊,所述第一過(guò)濾塊與第二過(guò)濾塊左右兩側(cè)均安裝有滑塊,所述水箱1的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽17,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)。該可過(guò)濾的工業(yè)自動(dòng)化用廢水收集裝置,當(dāng)水箱內(nèi)的廢水到達(dá)一定重量時(shí),第一連接塊可通過(guò)彈簧與支撐腿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),防止水箱因重量過(guò)高,支撐腿支撐不住,提高了該裝置整體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用藥劑添加裝置,包括藥劑投入儲(chǔ)存室、藥劑處理罐和藥劑噴灑裝置,通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在本實(shí)用新型藥劑處理罐內(nèi)部的攪拌室,使結(jié)塊的藥物攪拌均勻后與水先融合,從而提升了藥劑與工業(yè)廢水反應(yīng)的效率,通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在本實(shí)用新型藥水混合儲(chǔ)存室上的旋轉(zhuǎn)電機(jī),通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而在傳動(dòng)齒輪的嚙合作用下使藥水混合儲(chǔ)存室可以不停旋轉(zhuǎn),避免了藥劑結(jié)塊,防止藥劑附在藥水混合儲(chǔ)存室的內(nèi)壁上,造成難以清洗的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在本實(shí)用新型藥劑添加管道上的藥劑噴灑裝置,使出藥口可以移動(dòng)且出藥均勻,增大藥劑與工業(yè)廢水接觸的面積,加快反應(yīng)速率,節(jié)約藥劑成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水深度凈化膜分離組合裝置,該裝置主要由內(nèi)循環(huán)流化槽、流化管、沉淀槽、循環(huán)泵、微濾膜組件等組成,各部分通過(guò)管道連接,構(gòu)成一個(gè)廢水深度凈化膜分離組合裝置,本實(shí)用新型在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上將調(diào)節(jié)PH值、化學(xué)氧化、生物氧化、物理吸附、微濾膜分離等工藝過(guò)程集中在一個(gè)組合裝置中完成,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備一體化,出水中的重金屬、總氮、總磷、有機(jī)物等指標(biāo)達(dá)到工業(yè)行業(yè)水污染物特別排放限值,使廢水深度凈化并回用于生產(chǎn),降低企業(yè)生產(chǎn)成本,解決了水資源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車(chē)、電子、造紙、生物、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水生化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種用于工業(yè)廢水處理的廣譜生物促生劑,包括以下重量份的組分:1份酶、0.15~0.4份微量元素營(yíng)養(yǎng)劑、0.15~0.4份激素、1.5~2.5份有機(jī)酸、2.5~3份氮營(yíng)養(yǎng)劑、0.8~1.2份磷營(yíng)養(yǎng)劑。這種廣譜生物促生劑能促使復(fù)雜環(huán)境中的各種細(xì)菌和真菌迅速生長(zhǎng),促進(jìn)微生物分解污染物的能力,提高工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng)對(duì)于水質(zhì)或水量波動(dòng)的恢復(fù)能力,提高系統(tǒng)的處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物法工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括通過(guò)管路依次連接的初步沉淀池、活性污泥反應(yīng)池和二級(jí)沉淀池;初步沉淀池通過(guò)分隔板劃分為反應(yīng)室和沉淀室,反應(yīng)室下部設(shè)有廢水進(jìn)水管,沉淀室內(nèi)相對(duì)于溢流口的側(cè)壁上部開(kāi)設(shè)有出水口,沉淀室底部設(shè)置有第一排污管;活性污泥反應(yīng)池下部設(shè)置有布水管,布水管通過(guò)管路與沉淀室的出水口相連通,布水管底部設(shè)置有布水孔,布水管的下方設(shè)有曝氣盤(pán),曝氣盤(pán)與設(shè)置于活性污泥反應(yīng)池外的鼓風(fēng)機(jī)相連;活性污泥反應(yīng)池上部通過(guò)出水管與二級(jí)沉淀池相連通,二級(jí)沉淀池底部通過(guò)回流管路與活性污泥沉淀池相連通。該系統(tǒng)有效吸附、降解工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物,改善凈化效果,提高廢水的凈化率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)控制的工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括自動(dòng)控制系統(tǒng)、與所述自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)以及受所述自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的廢水處理系統(tǒng);所述廢水處理系統(tǒng)包括通過(guò)輸水管路依次順序連接的原水箱、砂濾池、油水分離池、pH調(diào)節(jié)池、沉降池、吹脫裝置、厭氧反應(yīng)器,所述厭氧反應(yīng)器出水口通過(guò)輸水管路依次連接有膜生物反應(yīng)裝置、超聲?光催化反應(yīng)器、保安過(guò)濾器、反滲透裝置,所述反滲透裝置淡水出水口通過(guò)輸水管路連接有淡水回用池,所述厭氧反應(yīng)器出泥口通過(guò)輸泥管路依次連接有超聲破乳裝置、電解處理裝置、PAM反應(yīng)槽、污泥沉淀濃縮池、壓濾機(jī)。本發(fā)明提高了廢水處理效率,大大減少了人力成本,運(yùn)行管理費(fèi)用低,適合于工業(yè)化實(shí)施。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理原位生物促生強(qiáng)化裝置和方法。所述的工業(yè)廢水處理原位生物促生強(qiáng)化裝置,其特征在于,包括好氧池,所述的好氧池中裝填生物促生緩釋填料,所述的生物促生緩釋填料包括鐵錳合金粒、鐵銅合金粒、陶粒、活性炭、沸石、木魚(yú)石、組合促生劑;其中,所述的組合促生劑包括乙酸鈉、淀粉、葡萄糖、維生素B和維生素E。本發(fā)明通過(guò)原位生物促生強(qiáng)化方法,可有效提高工業(yè)廢水好氧生物處理中優(yōu)勢(shì)菌種的活性及數(shù)量,從而提高生物處理構(gòu)筑物對(duì)廢水中難降解有機(jī)物的去除效率,進(jìn)而達(dá)到廢水排放提標(biāo)的要求。
本發(fā)明涉及一種用工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂廢水調(diào)理市政剩余污泥的方法,屬環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的要點(diǎn)是:在含水率為99%左右的污泥中加入一定量的工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂廢水;污泥與作為調(diào)理劑的高鹽度工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂廢水兩者的體積比為1∶1~1∶2;使污泥在自由水及污泥絮體形態(tài)變化過(guò)程中引起含水率的降低,從而達(dá)到污泥處理前的前處理要求,即達(dá)到并符合市政污泥前處理含水率80%的要求,然后可進(jìn)行填埋、焚燒或者農(nóng)用等其他途徑處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便可行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水處理的取樣檢測(cè)裝置,涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水池,所述廢水池的內(nèi)部等距間隔設(shè)置有多個(gè)隔板,多個(gè)隔板將廢水池內(nèi)部分成多個(gè)存水腔,廢水池的側(cè)壁上固接有托板,托板的表面通過(guò)安裝座安裝有電機(jī)一,電機(jī)一的輸出軸上固接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)壁的邊緣處與連桿的一端相鉸接,連桿的另一端與活動(dòng)桿的一端相鉸接,此用于工業(yè)廢水處理的取樣檢測(cè)裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)多級(jí)處理時(shí)的廢水進(jìn)行檢測(cè)工作,檢測(cè)效率高,速度快,在軟管的作用下可調(diào)節(jié)吸液頭的高度,以便能夠在不同液位下抽取廢水,方便檢測(cè),且在過(guò)濾網(wǎng)的作用下,抽取廢水時(shí)能夠避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到吸液頭中,避免堵塞。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水微波化學(xué)預(yù)處理裝置。包括機(jī)柜,若干微波處理器單元,風(fēng)道,變壓器,風(fēng)機(jī),電控裝置,廢水進(jìn)、出管道;所述機(jī)柜分電控室及工作室,電控裝置放置在電控室內(nèi),工作室分三層,各層設(shè)置四個(gè)微波處理器單元及二個(gè)風(fēng)道,所述風(fēng)道對(duì)稱(chēng)設(shè)置在兩微波處理單元之間,風(fēng)道內(nèi)設(shè)變壓器及風(fēng)機(jī),所述廢水進(jìn)口管道由二層頂部引入分三路,分別經(jīng)廢水閥接入各層微波處理器廢水進(jìn)水口,各層微波處理器廢水出水口經(jīng)廢水閥匯集后流入豎向由底層引出。本實(shí)用新型采用模塊方式疊加布置,其微波處理腔由多個(gè)小腔體并、串相結(jié)合,可承受大流量的污水處理。本實(shí)用新型采用系統(tǒng)平衡原理,合理布置設(shè)備取得了最佳效果,設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間工作,為企業(yè)的廢水達(dá)標(biāo)排放提供了可靠的環(huán)保保障。
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