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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用中空纖維超濾設(shè)備,所述超濾設(shè)備包括:過濾管,廢水在過濾管中進(jìn)行過濾處理;濾芯組件,所述濾芯組件從所述過濾管底部與所述過濾管螺紋連接,同時(shí)起到主要的過濾作用;液壓組件,所述液壓組件固定安裝在所述過濾管頂部,且用于加壓導(dǎo)入所述過濾管中的廢水,加快廢水經(jīng)過所述濾芯組件的速率。本實(shí)用新型可以通過改變壓強(qiáng),對廢水提高不同的壓力,在保證廢水過濾速率的同時(shí),對超濾膜起到了保護(hù)的作用,同時(shí)方便了對損壞超濾膜的拆卸和更換。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水絮凝劑定量加藥設(shè)備,包括箱體,所述箱體的下端設(shè)有多個(gè)支撐柱,所述箱體內(nèi)設(shè)有廢水處理室,所述箱體的左側(cè)安裝有控制面板,所述箱體的右側(cè)設(shè)有電源連接口,所述廢水處理室的左側(cè)空間與外界通過進(jìn)液管連通,所述廢水處理室的底部空間與外界通過出液管連通,所述箱體的上端固定連接有儲存箱,所述儲存箱內(nèi)設(shè)有儲存腔,所述儲存腔的內(nèi)頂部設(shè)有添加口,所述儲存箱的上端轉(zhuǎn)動連接有與添加口相配合的蓋板。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,便于后期的維修,同時(shí)通過控制面板進(jìn)行半自動控制,無需人為的看守,且對絮凝劑記性定量的添加,避免絮凝劑過多或者過少影響污水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種適用于土地受限條件下的工業(yè)廢水處理雙層構(gòu)筑物,包括上層處理倉,上層處理倉的底部設(shè)置有下層沉淀倉,上層處理倉的內(nèi)部依次設(shè)置有一級處理倉、二級處理倉、三級處理倉和處理倉,上層處理倉的底部外側(cè)安裝有清污泵,清污泵的輸入端連接有清污管,清污管伸入上層處理倉的內(nèi)部,上層處理倉的外側(cè)安裝有回水管,回水管的上部外側(cè)連接有出水管。該適用于土地受限條件下的工業(yè)廢水處理雙層構(gòu)筑物中,上層處理倉和下層凈化倉能夠減少土地占用,保證該凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,使用時(shí)通過一級處理倉、二級處理倉和三級凈化倉進(jìn)行多級凈化,保證污水充分凈化,下層沉淀倉的沉淀后水能夠通過回水管再次進(jìn)入處理倉,保證充分的凈化和沉淀。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水凈化處理用沉淀裝置,包括絮凝池、沉淀池、過濾池、取水裝置、絮凝液噴灑裝置,絮凝池包括進(jìn)水管、流量調(diào)節(jié)器、固定支架、攪拌電機(jī)、主軸、攪拌支架、濾網(wǎng)、液壓缸、擋板、清渣泵Ⅰ、清渣管Ⅰ,進(jìn)水管設(shè)于絮凝池一側(cè),流量調(diào)節(jié)器固定安裝在進(jìn)水管上,絮凝池上方設(shè)有固定支架,固定支架上方設(shè)有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)固定安裝主軸,主軸一端安裝有攪拌支架,絮凝池底部設(shè)有擋板,擋板一側(cè)安裝有液壓缸,液壓缸另一端固定在支腿上,擋板底部設(shè)有清渣管Ⅰ,清渣管Ⅰ與清渣泵Ⅰ連通,濾網(wǎng)設(shè)在絮凝池開口處。本實(shí)用新型能夠加速工業(yè)廢水中顆粒物的沉淀,沉淀效果好,并且能夠?qū)崿F(xiàn)沉淀清理同步進(jìn)行,大大提升了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水快速取樣裝置,包括分液杯、杯蓋、連接管、開合閥門、分液瓶和過濾器;本實(shí)用新型通過分液杯來進(jìn)行廢水的灌入,通過卡環(huán)來固定過濾器,通過內(nèi)螺紋來連接杯蓋,通過分液管來將廢水排出分液杯內(nèi),通過提手方便移動分液杯,通過連接管來將廢水進(jìn)行分流,通過開合閥門來分別控制每一個(gè)連接管的開合,使其能夠更人性化的進(jìn)行分流,通過瓶體來儲存分流過的污水,通過外螺紋來連接開合閥門和瓶蓋,通過橡膠連接柄使瓶體和瓶蓋進(jìn)行,方便閉合瓶蓋,通過過濾筒來過濾污水中的大體積雜質(zhì),通過安裝環(huán)來將過濾筒懸浮安裝進(jìn)分液杯內(nèi),通過折疊手柄方便提起安裝環(huán)和過濾筒,從而便于處理過濾筒內(nèi)的大體積雜質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種冰箱壓縮機(jī)廠工業(yè)廢水回用處理方法。先將單獨(dú)收集的乳化、槽液廢水進(jìn)行酸化破乳,去除廢水中游離油和乳化油后進(jìn)行Fe2+/H2O2氧化,出水pH為7~8后加入助凝劑混凝沉降,去除有機(jī)物、金屬鹽及SS得到乳化、槽液水。接著將乳化、槽液水與單獨(dú)收集的清洗廢水按1∶20~30混勻作為微濾膜處理的源水;源水再經(jīng)氣浮隔油除磷、混凝、活性炭吸附得到pH=9~10的待微濾水后進(jìn)入微濾膜得到清水;再將清水與自來水1∶1~2混合,經(jīng)活性炭和5μm精密過濾后,進(jìn)入反滲透膜脫鹽得到純水,即可回用于生產(chǎn)。本發(fā)明的回用水的水質(zhì)穩(wěn)定,達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)用的純水標(biāo)準(zhǔn),回用于生產(chǎn)線可大大減少企業(yè)的廢水排放量以及節(jié)省自來水用量,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理專用的電磁流量計(jì),包括管體;所述管體的外側(cè)面左端上側(cè)安裝有設(shè)備箱,設(shè)備箱的內(nèi)部安裝有控制器,設(shè)備箱的上表面設(shè)有電磁流量計(jì)接頭,管體的內(nèi)側(cè)面靠近設(shè)備箱的一端設(shè)有測試電極,管體的外側(cè)面右端上側(cè)設(shè)有清潔窗口,清潔窗口上安裝有弧形密封蓋板,本工業(yè)廢水處理專用的電磁流量計(jì),可以快速高效的對附著在測試管體內(nèi)壁與測試電極上的油漬進(jìn)行清理,有效提高了電磁流量計(jì)的測量精度,握把的設(shè)置方便了設(shè)備的安裝,整流罩的設(shè)置就可以對流體進(jìn)行引導(dǎo),又可以放置清洗球跑偏,通過氣動伸縮桿可以快速將清洗球送入到管體的內(nèi)部,通過清洗球可以對管體的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行擦拭清洗。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理用NaClO氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用,所述NaClO氧化催化劑包括Al2O3、MgO、硅藻土中的至少一種為載體,以及以納米棒或/和納米粒子的形式負(fù)載于所述載體的Mn、Ti、V、Ta的氧化物中的至少一種為活性組分,所述活性組分占NaClO氧化催化劑總質(zhì)量的百分比為5~50%。本發(fā)明制備的NaClO氧化催化劑與NaClO共同使用,對多種污染物如COD、氨氮等均具有優(yōu)異的降解能力,同時(shí)還具有優(yōu)異的脫色效果。
本發(fā)明涉及一種鐵閃鋅礦催化雙氧水氧化處理工業(yè)廢水的方法,包括:將浮選、磁選富集得到的鐵閃鋅礦分級去除細(xì)泥,酸洗后與工業(yè)廢水生化出水均勻混合,調(diào)節(jié)pH至2~9,在充氣攪拌流化條件下,加入雙氧水,反應(yīng)30~120min后通過固液分離裝置排放清水,鐵閃鋅礦返回流化床再用。本發(fā)明具有處理效果好、適用pH范圍寬、不產(chǎn)生含鐵污泥,避免產(chǎn)生二次污染、催化劑可重復(fù)利用、處理成本低等特點(diǎn)。
一種工業(yè)廢水環(huán)境中的混凝土防護(hù)涂層的涂覆方法,步驟如下:(1)對有裂縫的混凝土進(jìn)行修復(fù)——打磨混凝土表面,吸塵清理干凈,用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)后,貼玻璃纖維網(wǎng)格布,再用環(huán)氧砂漿抹平;(2)涂覆防護(hù)涂層——待上述修復(fù)后的混凝土底材干燥后,噴涂或滾涂一層無溶劑低表面處理封閉漆,干膜厚度為75?125微米;漆膜干燥后批刮兩道環(huán)氧砂漿,第一道環(huán)氧砂漿的干膜厚度為700?1000微米,第二道環(huán)氧砂漿的干膜厚度為300?500微米;漆膜干燥后再根據(jù)工業(yè)廢水的環(huán)境噴涂表面層。因此本發(fā)明的有益效果:防護(hù)涂層與混凝土結(jié)合力強(qiáng)、不易脫離,防護(hù)涂層的防水性能和抗腐蝕性能好,抗壓強(qiáng)度大,在實(shí)際操作中易涂覆。
本實(shí)用新型公開了一種基于芬頓法工業(yè)廢水處理工藝用過濾裝置,包括過濾罐體、廢水管和出水管,所述廢水管的一端連接至過濾罐體的底部并彼此連通,出水管的一端連接至過濾罐體的上部并彼此連通,廢水管靠近過濾罐體的一端設(shè)置有集流管,集流管上連接有第一加藥結(jié)構(gòu)和第二加藥結(jié)構(gòu),集流管和過濾罐體之間的廢水管上設(shè)置有混合管,通過廢水導(dǎo)入集流管分別與第一加藥管和第二加藥管連通混合,可以實(shí)現(xiàn)將藥劑與廢水的集流,混合管可以實(shí)現(xiàn)藥劑和廢水的充分混合,水流分板及其上設(shè)置有的分水孔可以起到分流過濾的作用。
本發(fā)明涉及一種適用于工業(yè)廢水回用的改性納濾膜及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明是通過將聚乙二醇單甲基甲醚酯(PEGMA)接枝到聚醚砜(PES)上得到親水性PES?g?PEGMA,并將其與聚乙烯醇縮丁醛(PVB)共混,利用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法制備PES?g?PEGMA/PVB共混納濾膜。通過本發(fā)明制備的納濾膜具有制備簡單,成本較低,反應(yīng)過程溫和,親水性強(qiáng)、水通量大、截留率高、耐污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于印染、制藥等工業(yè)廢水中水回用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水樣品存放箱,包括箱主體,箱主體頂部設(shè)有聯(lián)接轉(zhuǎn)軸,聯(lián)接轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有手柄,手柄中心設(shè)有防滑握套,聯(lián)接轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有箱蓋,箱蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有密封橡膠層,密封橡膠層底部設(shè)有箱體,箱體中心設(shè)有存放室;彈性夾固套通過鎖緊螺栓固定在樣品承接體Ⅰ中心,放置槽為彈性夾固套中空結(jié)構(gòu),外護(hù)支架通過焊接固定在樣品承接體Ⅰ底部,減振緩沖板通過鉚釘鉚接固定在外護(hù)支架底部;遮光擋板通過膠體粘結(jié)固定在箱壁結(jié)構(gòu)外側(cè),鍍鋁聚酰亞胺薄膜通過膠體粘結(jié)固定在遮光擋板內(nèi)側(cè)。該種工業(yè)廢水樣品存放箱的樣品通過彈性體固定,以適應(yīng)不同尺寸的樣品管,且箱壁具遮光以及隔熱效果,減少外界光熱對樣品質(zhì)量的影響。
本發(fā)明涉及一種印染工業(yè)廢水處理工程項(xiàng)目的提標(biāo)改造方法,包括:將印染工業(yè)廢水處理工程中的二級出水,經(jīng)動力系統(tǒng)通過活性焦吸附柱,至出水水質(zhì)不超過排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明簡單可行、成本低廉,活性焦可多次再生,廢棄后也可直接作為燃料,不產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢物,避免二次污染;出水COD≤60mg/L、色度≤10倍,滿足了特別直接排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)乳化油廢水除油裝置,包括機(jī)體,其特征在于:所述機(jī)體中設(shè)置有開口向右的排氣空間,所述排氣空間中設(shè)有用于乳化油廢氣的排放排氣機(jī)構(gòu),所述排氣空間左側(cè)設(shè)置有動力空間,所述動力空間中設(shè)置有用于本裝置驅(qū)動的動力機(jī)構(gòu),本發(fā)明可以根據(jù)廢水的量來投放適量的破乳劑,從而大大減少了破乳劑的浪費(fèi)同時(shí)減少了廢水中其他雜質(zhì)的加入,提高了廢水的處理效果,同時(shí)還能進(jìn)一步將廢水中殘留的微粒油珠沉淀到廢水底部,更進(jìn)一步將乳化油去除,避免了由于乳化油去除不干凈對環(huán)境造成的危害,同時(shí)充分的發(fā)揮了絮凝劑效果,大大減少了絮凝劑的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水中難降解有機(jī)物高效削減處理方法和裝置,方法包括以下步驟:將難降解有機(jī)廢水注入活性炭自生——再生反應(yīng)器;投加粉末活性炭和過氧化氫;密閉、升溫?cái)嚢璺磻?yīng);固液分離,排出廢水,收集固體;固體循環(huán)利用。裝置包括粉末活性炭溶漿池、過氧化氫投料池、活性炭自生——再生反應(yīng)器、貯存池和脫水機(jī),活性炭自生——再生反應(yīng)器與廢水輸送管、粉末活性炭溶漿池和過氧化氫投料池連通,活性炭自生——再生反應(yīng)器頂部安裝攪拌機(jī)、通過加熱器加熱、上部設(shè)有溢流管和釋氣管、底部設(shè)有固液兩相出水管,固液兩相出水管與貯存池連通,通過脫水機(jī)脫水。本發(fā)明的方法和裝置能夠?qū)﹄y降解有機(jī)物廢水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)顆粒活性炭原位自生及再生,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明提供了一種木薯酒糟廢水和工業(yè)污泥的綜合處理及利用方法,包括:將木薯酒糟廢水原液泵入?yún)捬醢l(fā)酵罐中進(jìn)行全糟高溫厭氧處理,產(chǎn)生沼氣;將厭氧發(fā)酵罐排出的污泥經(jīng)濃縮后送入板框壓濾機(jī),采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行過濾,得到厭氧污泥和過濾清液;將過濾清液通過精密過濾器進(jìn)行多段凈化處理,得到一級白水和濃排水,將一級白水經(jīng)膜生物處理裝置處理得到二級白水,二級白水可達(dá)到生產(chǎn)用水指標(biāo),進(jìn)行白水回用;將所得的濃排水、厭氧污泥和其他工業(yè)污泥混合,經(jīng)脫水機(jī)脫水后,輸送到熱解爐熱解處理,產(chǎn)生可燃?xì)狻1景l(fā)明廢糟液經(jīng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼后,產(chǎn)能和用電可達(dá)到自平衡,經(jīng)精密過濾器和膜生物反應(yīng)器處理后產(chǎn)水可回用,實(shí)現(xiàn)資源化利用,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于網(wǎng)絡(luò)通訊自動控制的工業(yè)用廢水處理裝置,包括主體,所述主體上端靠近左側(cè)位置開設(shè)有進(jìn)水斗,所述主體上端位于右后側(cè)位置安裝有網(wǎng)絡(luò)通訊控制器,所述進(jìn)水斗一端連接有傳輸管,所述傳輸管外表面靠近中間位置套接有固體檢測器,所述傳輸管右端連接于網(wǎng)絡(luò)通訊控制器前端,所述網(wǎng)絡(luò)通訊控制器右端靠近中間位置設(shè)置有數(shù)據(jù)線,所述主體右端固接有固定板,所述固定板上端設(shè)置有電機(jī),所述數(shù)據(jù)線下端連接于電機(jī)上端中間位置,所述主體下端四個(gè)邊角位置安裝有四組支撐柱。該基于網(wǎng)絡(luò)通訊自動控制的工業(yè)用廢水處理裝置可以防止雜質(zhì)堵塞在排水管內(nèi),能夠有效地提高該廢水處理裝置的處理效率。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用新生態(tài)亞鐵還原預(yù)處理工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明在催化劑的作用下利用酸性廢水與零價(jià)鐵反應(yīng),產(chǎn)生大量高活性的新生態(tài)亞鐵,并消除廢水的酸性,提高廢水pH值,再按照一定的比例與堿性廢水混合,使新生態(tài)亞鐵離子在堿性條件下形成高反應(yīng)活性的結(jié)構(gòu)態(tài)亞鐵絡(luò)合物,利用廢水中的陰陽離子和添加催化劑,提高結(jié)構(gòu)態(tài)亞鐵的還原性能,并通過投加微量氧化劑,發(fā)揮殘余亞鐵的催化氧化作用,改變亞鐵結(jié)構(gòu)形態(tài),并提高其混凝沉淀效果。本發(fā)明通過利用酸性廢水制備新生態(tài)亞鐵,發(fā)揮零價(jià)鐵及其亞鐵的還原作用,同步處理了酸性廢水和堿性廢水,實(shí)現(xiàn)以廢治廢,節(jié)省處理成本。
本實(shí)用新型涉及一種高鹽高濃度難降解工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括依次通過管道連接的多效蒸發(fā)器、鐵碳微電解裝置、前芬頓氧化裝置、一次混凝沉淀裝置、曝氣池、沉淀池、后芬頓氧化裝置及二次混凝沉淀裝置,所述鐵碳微電解裝置、前芬頓氧化裝置、一次混凝沉淀裝置、曝氣池、沉淀池、后芬頓氧化裝置及二次混凝沉淀裝置的排污口均與污泥池連接,所述污泥池連接污泥脫水干化處理裝置。本實(shí)用新型由于采用鐵碳微電解及芬頓氧化作用,將原水中難降解的復(fù)雜大分子有機(jī)物被轉(zhuǎn)化成易生物降解的小分子有機(jī)物,并利用微生物的新陳代謝功能及生長繁殖過程對池中的污染物進(jìn)行降解、去除,實(shí)現(xiàn)對高鹽高濃度難降解工業(yè)廢水進(jìn)行徹底處理。
本實(shí)用新型提供了一種處理工業(yè)廢水的產(chǎn)品,包括中心管,所述中心管的管壁上設(shè)置有若干通孔,且該中心管的兩端均設(shè)置有端蓋,所述端蓋具有中心孔,中心管兩端開口與端蓋的中心孔導(dǎo)通,所述中心管上裹附有FO正滲透膜,端蓋的端面為鏤空,以將中心管上裹附的FO正滲透膜外露,水從鏤空的端蓋端面進(jìn)入FO正滲透膜進(jìn)行處理后,進(jìn)入中心管后由端蓋的中心孔排出。本實(shí)用新型提供的一種處理工業(yè)廢水的產(chǎn)品,通過端面的端蓋進(jìn)水,同時(shí)通過卷繞在中心管上的整張或多張F(tuán)O正滲透膜片進(jìn)行處理,處理效果佳。
本發(fā)明涉及一種難降解高濃度有機(jī)工業(yè)廢水生物強(qiáng)化脫氮的處理方法,采用缺氧池、好氧池交替布置、連續(xù)排列并連通的裝置進(jìn)行污水生物強(qiáng)化脫氮,污水原水分流進(jìn)入到各缺氧池內(nèi),末端好氧池的出水通過回流管路分別回流至各缺氧池內(nèi),在回流管路上設(shè)有管式污泥破碎器,使污泥絮體所含的有機(jī)質(zhì)暴露釋放,隨回流液補(bǔ)充缺氧池的有機(jī)碳源,提高反硝化脫氮效能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過加入管式污泥破碎器,既完成了污泥源頭減量,也強(qiáng)化了污泥絮體對難降解有機(jī)物的降解能力。通過優(yōu)化二級缺氧-好氧工藝的原水進(jìn)水比和分點(diǎn)回流比,并于二級好氧池末端加入生物膜組件,有效地改善了好氧工段的硝化效能,使得出水的COD值、氨氮含量和總氮水平均較低。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理的催化臭氧氧化方法,選擇以鐵、碳為主要成份,在還原氣氛下焙燒形成鐵炭填料,所述填料成品為顆粒狀,其粒徑為Φ5~15mm,有效成份為:還原態(tài)鐵在40~65wt.%、碳15~25wt.%、過渡金屬5~25wt.%;對上述鐵炭填料進(jìn)行酸和氧化改性:在30~60℃溫度下,使用濃度為0.5~5mol/L的HNO3,搖床上反應(yīng)時(shí)間為0.5~5.0hr;對經(jīng)過改性后的顆粒組成填料床,臭氧布?xì)庋b置于填料下方,構(gòu)成催化臭氧反應(yīng)池,以二級生物處理出水為處理對象,在pH中性條件下,催化臭氧形成高級氧化方法,以深度去除工業(yè)廢水中的有機(jī)物;控制水力停留時(shí)間為20~360min。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用吸附裝置,包括處理池,所述處理池的下端左部前后兩側(cè)和下端右部前后兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)支撐腿,所述處理池的下端中部固定安裝有出水管,所述處理池的內(nèi)腔左壁和內(nèi)腔右部均開設(shè)有一個(gè)滑槽,所述處理池的內(nèi)腔下部設(shè)置有過濾裝置,所述處理池的左端和右端均固定安裝有有一個(gè)固定塊,兩個(gè)所述固定塊的上端均固定安裝有一個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板的相對面上部共同設(shè)置有滑動裝置,所述滑動裝置的下端中部設(shè)置有混合裝置。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)廢水處理用吸附裝置,過濾網(wǎng)往上運(yùn)動直到脫離處理池,從而方便對過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,保障過濾網(wǎng)的暢通,進(jìn)而保障其過濾效果。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水去離子裝置,包括工業(yè)廢水管路接頭,去離子箱,去離子池,排水管,機(jī)械閥門,電極板,陽極銅柱,陰極銅柱,接線樁一,壓線螺母一,接線樁二,壓線螺母二,可觀察式離子交換膜拆卸清理板結(jié)構(gòu),可沉淀防污清理處理池結(jié)構(gòu)和可環(huán)保防污處理吸附筒結(jié)構(gòu),所述的工業(yè)廢水管路接頭螺紋連接在去離子箱的上端中間位置進(jìn)口處。本實(shí)用新型膜固定板,拆卸清理框,快拆螺栓,離子交換陽膜和離子交換陰膜的設(shè)置,有利于拆卸清理離子交換陽膜和離子交換陰膜,便于操作;觀察窗的設(shè)置,有利于觀察離子交換陽膜和離子交換陰膜的工作情況,便于進(jìn)行拆卸清理,方便操作。
本發(fā)明涉及一種油脂工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及處理方法,該處理系統(tǒng)包括通過水管依次連接的除油池、投配池、厭氧處理塔罐、好氧處理池、沉淀池及UV消毒池,所述的除油池連接油脂工業(yè)廢水進(jìn)水管,所述的UV消毒池連接處理后排水管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的處理系統(tǒng)與處理方法具有占地面積小、投資低、總體能耗低、污泥產(chǎn)量低、運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體工業(yè)廢水處理技術(shù)及回收利用工藝,其工藝步驟如下:該半導(dǎo)體廢水主要分三大類:包括含銅,鎳,錫重金屬廢、含氟離子廢水,其處理工藝流程如下:首先將切割研磨硅片產(chǎn)生的廢水和純水系統(tǒng)反洗及RO濃水,分流單獨(dú)處理,重金金屬廢水和含氟離子廢水集中單獨(dú)處理后再集中處理,合格達(dá)到半導(dǎo)體廢水排放標(biāo)準(zhǔn)再排放;研磨切割廢水單獨(dú)處理后合格部分回收利用。有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,大大提高了該工藝效率。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)工業(yè)廢水的處理方法:其步驟包括將廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH,再進(jìn)入鐵炭反應(yīng)池處理,之后進(jìn)行Fenton反應(yīng)處理,然后進(jìn)入中和沉淀池沉淀,出水進(jìn)入曝氣好氧顆粒污泥池處理,停留一段時(shí)間后即可出水。本發(fā)明的方法不僅能達(dá)到處理要求,保護(hù)環(huán)境,而且廢水經(jīng)過處理后可循環(huán)使用,節(jié)約成本和水資源,具有處理效果穩(wěn)定可靠、操作簡便易行、運(yùn)行成本較低、易于工業(yè)化應(yīng)用等突出特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水處理用管式微濾膜過濾設(shè)備,包括過濾設(shè)備本體,所述過濾設(shè)備本體內(nèi)腔左右兩端均通過螺栓連接有雜質(zhì)過濾器,兩個(gè)所述雜質(zhì)過濾器相對側(cè)設(shè)置有管式微濾膜,所述管式微濾膜與所述過濾設(shè)備本體卡接,所述過濾設(shè)備本體外表面開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽底端開設(shè)有伸縮槽,所述伸縮槽內(nèi)腔滑動連接有伸縮條,所述伸縮條一端焊接有擋塊,本新型方案能夠?qū)U水進(jìn)行多次過濾,使得過濾更加完全,且在過濾設(shè)備本體上開設(shè)安裝槽,便于安裝管式微濾膜,安裝管式微濾膜過后,可通過拉伸伸縮條進(jìn)行密封,使得更換管式微濾膜更加方便,易于操作。
本發(fā)明公開了一種處理高鹽高濃工業(yè)廢水以廢治廢的方法,包括以下步驟:(1)將高鹽高濃度工業(yè)廢水用MVR工藝進(jìn)行除鹽處理;(2)將經(jīng)過步驟(1)處理的廢水進(jìn)行三維過電位電解處理;(3)將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水采用高效復(fù)合菌生化法進(jìn)行復(fù)合菌厭氧、兼氧和好氧處理。(4)將厭氧產(chǎn)生的甲烷氣收集發(fā)電電回用于廢水處理裝置。本發(fā)明將四種工藝組合,使高鹽高濃高難有機(jī)污水治理達(dá)標(biāo)排放落到了實(shí)處,使三高費(fèi)水治理走上了以廢治廢變廢為能源的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的陽光大道。
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