玉米噴藥箱 1022     

 0

本發(fā)明公開了農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種玉米噴藥箱，包括噴藥背架，且噴藥背架的內(nèi)腔鑲嵌有鋰電池組，噴藥背架的后壁通過螺栓上下對稱固定有固定卡板，兩組固定卡板之間均勻豎向卡接有儲藥罐體，儲藥罐體的頂部安裝有密封端蓋，本發(fā)明通過分開設(shè)置的幾組儲藥罐體能夠?qū)⑿枰獓姙⒌乃幬锓珠_放置，只在噴灑時才通過抽液泵的抽吸進行混合噴出，當儲藥罐體中的藥液有剩余時，可以通過打開控制閥門，使儲藥罐體中的藥液通過排液管分別的排出，并分類的回收存儲，以備下次再使用，避免產(chǎn)生剩余的混合藥液，減少藥液的浪費以及對環(huán)境的污染現(xiàn)象，同時避免需要短時間再次向玉米苗噴藥而影響其生產(chǎn)狀態(tài)。

壓力艙的試驗容器 727     

 0

本發(fā)明公開了一種壓力艙的試驗容器，包括兩端開口的試驗容器本體，所述試驗容器本體的開口處設(shè)置有迷宮式密封槽、密封圈和本體端部焊接法蘭，所述試驗容器本體的兩端開口處還設(shè)置有用于閉合該開口的端蓋，所述試驗容器本體內(nèi)設(shè)置有托架，所述托架的外圍設(shè)置有加熱絲。實現(xiàn)了在特定容積下的全面密封狀態(tài)，在該壓力容器內(nèi)，利用裝置誘發(fā)動力電池局部熱失控或均勻總體熱失控，解決現(xiàn)有試驗設(shè)備無法還原原位狀態(tài)測量數(shù)據(jù)的問題，為電池生產(chǎn)企業(yè)、汽車生產(chǎn)企業(yè)及科研院所開展電池熱失控研究提供一種鋰電池熱失控觸發(fā)試驗裝置。

高強度Mg-Li-Sn-Zn超輕合金的制備方法 867     

 0

本發(fā)明提供一種高強度Mg?Li?Sn?Zn超輕合金的制備方法，所述制備方法包括：原料熔煉步驟，稱取純Mg、純Sn、純Zn、純Li和鋰鹽溶劑，再經(jīng)過烘料、熔Mg、加Sn和Zn、加Li、鑄造步驟，鑄造成Mg?Li?Sn?Zn合金錠；塑性變形步驟，將得到的Mg?Li?Sn?Zn合金錠進行均勻化處理，再進行塑性變形加工；熱處理步驟，將完成塑性變形加工的Mg?Li?Sn?Zn合金錠進行時效處理，得到高強度的Mg?Li?Sn?Zn超輕合金。所制備的Mg?Li?Sn?Zn超輕合金具有密度低、強度高和塑性較高的特點。

便于拆卸的心電監(jiān)控裝置 815     

 0

本發(fā)明公開了一種便于拆卸的心電監(jiān)控裝置，包括主體、綁帶、粘扣、固定塊、卡鉤、卡槽、夾板、按鈕、壓板、固定桿、通孔、凸塊、螺釘、掛帶、電極、電極片和鋰電池。該便于拆卸的心電監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過掛帶將心電儀掛在身上，通過綁帶的固定便于將心電儀固定在特定位置，有利于心電檢測，避免了患者移動造成心電儀產(chǎn)生偏移造成測量數(shù)據(jù)的不準確，提高了數(shù)據(jù)的準確性，有利于醫(yī)生正確的診治；該便于拆卸的心電監(jiān)控裝置通過主體的拼接和夾板的設(shè)計有利于將綁帶和掛帶取下，方便清洗，避免了長時間使用造成細菌的滋生，且主體方便拆卸，有利于心電儀的檢測和維修。

三元復(fù)合材料的改性方法 947     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體的說涉及一種三元復(fù)合材料的改性方法。其制備方法為：首先采用硫酸銀和硫脲分別作為銀源和硫源，以氯化銨為緩沖劑，氨水和聯(lián)氨為聯(lián)合絡(luò)合劑，攪拌均勻后添加三元材料前驅(qū)體，并進行水浴反應(yīng)，最后制備出內(nèi)核為LiNi_xCo_yMn_1?x?yO₂，外殼為硫化銀的三元復(fù)合材料。本發(fā)明制備出的三元復(fù)合材料具有高的倍率性能及其循環(huán)性能。

超輕便攜式折疊共享電動車及定位系統(tǒng) 1027     

 0

本發(fā)明涉及一種超輕便攜式折疊共享電動車，其中第一車架（1）和第二車架（2）折疊連接并形成所述共享電動車的車輛支架，所述第二車架（2）橫梁內(nèi)設(shè)置有動力鋰電池組；所述第二車架（2）的底部設(shè)置有車輪架（8），所述車輪架（8）連接有前輪（9），所述前燈（7）設(shè)置在所述車輪架（8）上；所述第一車架（1）后部設(shè)置有通信模塊（14），所述通信模塊（14）內(nèi)設(shè)置有定位系統(tǒng)。本裝置設(shè)置了兩個GPS，一個采用間隔式發(fā)送位置信息，其電池工作時間長，即使長時間不充電也能使用；一個采用實時發(fā)送位置信息，可以實時知曉其位置信息。

電子磁性材料 846     

 0

本發(fā)明公開了一種電子磁性材料，包括以下重量份的原料組成：鐵20?40份；鎂1?3份；鋁1?5份；鋰10?30份；硼1?2份；碳化硅0.1?0.5份。本發(fā)明通過組分的合理復(fù)配以及比例的精確配制，使得制得的電子磁性材料具有優(yōu)異的性能，產(chǎn)業(yè)化成本低，利于提高經(jīng)濟效益。

雙包覆622型鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法 838     

 0

本發(fā)明公開了一種雙包覆622型鎳鈷錳三元正極材料，分子式為：xMO·yMF·LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O_2?(M=Na,Mg,Al;0≤x≤0.09;0≤y≤0.09)，實施步驟如下：1）一次包覆：將碳酸鋰、Ni_0.6Co_0.2Mn_0.2(OH)_2、氧化物先后加入到球磨罐中，干法球磨6~18h。2）預(yù)燒：將步驟1）粉體在700~800℃溫度下熱處理6h后自然冷卻。3）水洗：將步驟2）所得粉體用去離子水清洗，后再用乙醇清洗。4）二次包覆：將步驟3）所得粉體取出后混合氟化物，超聲30min后放置到水浴中90~100℃下蒸干。5）二次燒結(jié)：將步驟4）所得粉體在800~900℃溫度下保溫10~30h后自然冷卻得到一種雙包覆622型鎳鈷錳三元正極材料。本發(fā)明安全、高效，所得雙包覆622型鎳鈷錳三元正極材料顆粒細小、分布均勻、具有優(yōu)良的微觀結(jié)構(gòu)，且具有較好的電化學(xué)性能。

太陽能LED路燈智能控制系統(tǒng) 1034     

 0

本發(fā)明涉及一種太陽能LED路燈智能控制系統(tǒng)，包括太陽能電池板，太陽能電池板與控制器連接，控制器與LED路燈連接，控制器還與鋰電池雙向連接，控制器包括電源輸入模塊、數(shù)據(jù)采集顯示控制模塊、ARM處理器模塊、輸出模塊，ARM處理器模塊分別與電源輸入、數(shù)據(jù)采集顯示控制模塊、輸出模塊連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，智能控制系統(tǒng)由控制器實現(xiàn)控制，控制器以雙向同步整流CKBOOST電路作為電源變換的主電路，減少了開關(guān)器件的損耗，也減小了體積和成本；在該電路的基礎(chǔ)上引入最大功率點跟蹤算法來控制充電過程，以此來提高系統(tǒng)對太陽能的利用率；通過完善的過充和過放保護手段，延長理電池的壽命。

間充質(zhì)干細胞結(jié)合生物材料的微球及智能噴灑系統(tǒng) 917     

 0

本發(fā)明公開了一種間充質(zhì)干細胞結(jié)合生物材料的微球及智能噴灑系統(tǒng)，首先選用海藻酸鈉作為載體生物材料，并對海藻酸鈉進行部分氧化處理，通過腙鍵固載了帶自由氨基的蛋白成分，其中，固載過程中添加了氫氧化鋰、水楊醛成分有效提高了材料對蛋白成分的固定效率；然后用硼氫化鈉還原腙鍵得到C?N單鍵；最后以固載蛋白成分的材料與干細胞混合制備細胞3D培養(yǎng)微球，有效增加干細胞移植后的存活率，提高干細胞治療皮膚傷口的療效；由于細胞類產(chǎn)品的脆弱性，在移植過程中極易被損失破壞，因此本案中還提供了與該微球相匹配的噴灑給藥系統(tǒng)，使微球準確高效的噴灑至患處，避免了不必要的損失和浪費。

滌綸纖維基柔性太陽能電池的制備方法 873     

 0

本發(fā)明屬于可穿戴電子技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滌綸纖維基柔性太陽能電池的制備方法。本發(fā)明提出的方法是將鍍銀滌綸纖維表面改性、包覆聚吡咯層、原位摻雜、涂布銅鐵鋅鋰四元復(fù)合物、絲網(wǎng)印刷銀電極，制備得到滌綸纖維基柔性太陽能電池。該太陽能電池的初始光電轉(zhuǎn)換效率高于18.7%，反復(fù)折疊一千次后的光電轉(zhuǎn)換效率高于18.5%。

催化性能好的石墨烯復(fù)合催化劑及其制作方法 967     

 0

本發(fā)明公開了一種催化性能好的石墨烯復(fù)合催化劑及其制作方法，屬于催化劑制作技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將氧化石墨烯與去離子水混合超聲，接著滴加氨水調(diào)節(jié)pH，接著加入疊氮化鈉，加熱攪拌反應(yīng)，接著加入四氫化鋁鋰，加熱攪拌反應(yīng)，過濾，干燥，得預(yù)處理氧化石墨烯；將醇，酸，石油醚，動物油，鈦酸四丁酯，預(yù)處理氧化石墨烯，高溫攪拌反應(yīng)，得混合液；向上述混合液中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH，隨后加入乳化劑和異氰酸酯，攪拌混合，得混合勻漿；接著將混合勻漿置于高壓釜中，加壓，保壓，瞬間泄壓，過濾，干燥，即得石墨烯復(fù)合催化劑。本發(fā)明提供的石墨烯復(fù)合催化劑具有優(yōu)異的光催化效果，且使用壽命長，在催化劑領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

發(fā)電助力電動自行車 1039     

 0

本發(fā)明公開了一種發(fā)電助力電動自行車，由車體構(gòu)成，所述車體包括車架和傳動輪，所述傳動輪通過傳動軸與車架的前、后兩端銜接，所述車架架體上設(shè)有傳動箱、鋰電池和發(fā)電箱，所述傳動箱上設(shè)有腳踏，所述傳動箱內(nèi)部傳動電機和傳動設(shè)備，所述發(fā)電箱箱體上設(shè)有閉合門。通過獨立搖把結(jié)構(gòu)的發(fā)電形式設(shè)計，在對電動自行車蓄電時，通過轉(zhuǎn)動搖把即可實現(xiàn)發(fā)電機的發(fā)電，同時發(fā)電機外部由發(fā)電箱進行保護，避免了受外界因素的影響造成發(fā)電機的損壞，獨立結(jié)構(gòu)發(fā)電機，避免了一體化電機故障時，維修難度大以及整體性更換造成的成本高的問題，手搖式蓄電，生電速率塊，蓄電效率要遠高于太陽能和風(fēng)能形式的蓄電。

耐高溫齒輪潤滑脂 1050     

 0

本發(fā)明提供了一種耐高溫齒輪潤滑脂，按重量份稱取以下成分：聚α烯烴85?95份，12?羥基硬脂酸6?9份，壬二酸2?3份，10?15wt%氫氧化鋰溶液20?25份，抗氧化劑1?1.8份，亞磷酸二正丁酯0.5?2份，改性納米硅酸鎂粉末1.5?2.8份。本發(fā)明的的高溫齒輪潤滑脂，通過本發(fā)明方法制備的納米硅酸鎂粉末的加入，納米硅酸鎂粉末粒子形狀和尺寸大小，使納米硅酸鎂粉末粒子產(chǎn)品與潤滑脂有很好的分散性、相融性，協(xié)同提高產(chǎn)品的滴點和高溫錐入度等，具有突出的耐高溫性等優(yōu)良的性能，可滿足高溫較大負荷設(shè)備部位的潤滑要求。

用于制造玻璃的取樣器 901     

 0

本發(fā)明公開了一種用于制造玻璃的取樣器，包括底座、滑槽、滑塊、彈簧、連桿、連接塊、支撐板、橫板、螺紋孔、螺栓、限位槽、限位塊、側(cè)板、開口、支撐梁、把手、鋰電池、支撐柱、第一電動推桿、固定板、第二電動推桿、吸盤、電機和旋切刀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過玻璃擠壓支撐板，使連接塊與連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，連桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接，滑塊在連桿的作用下沿著滑槽向滑槽的一端移動，從而將滑槽內(nèi)的彈簧壓縮，支撐板通過限位塊在限位槽內(nèi)下移，從而對切割的玻璃板提供減振，避免玻璃的破碎，通過螺栓與橫板內(nèi)部的螺紋孔螺紋連接，調(diào)整螺栓的一端與支撐板的距離，對取樣的玻璃進行保護，便于快速取樣和取樣完整。

以蝦蟹殼為原料制備中度脫乙酰水溶性甲殼素的方法 785     

 0

本發(fā)明公開了一種以蝦蟹殼為原料制備中度脫乙酰水溶性甲殼素的方法，所述方法包括：(i)使用氫氧化鈉和氫氧化鋰的混合苛性堿配成水溶液來溶解蝦蟹殼粉的步驟，其中所述混合苛性堿水溶液中含8～18質(zhì)量％的NaOH，1～4質(zhì)量％的LiOH，其余為不可避免的雜質(zhì)和水；以及(ii)將上述(i)制得的溶液在低于所述水溶液的凝固點的溫度進行冰凍操作。有本發(fā)明有望在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，尤其是可能潛在應(yīng)用于酸堿刺激敏感場合。

無機非金屬遠紅外石墨電阻膜、其制備方法和應(yīng)用 849     

 0

本發(fā)明提供了一種無機非金屬遠紅外石墨電阻膜，由基體材料和液體介質(zhì)制成，所述基體材料由如下重量份數(shù)的下列原料組成：石墨粉150?300份、超細云母粉90?180份、遠紅外陶瓷粉60?120份、氧化鉍300?500份、氧化鋅250?350份、三氧化二銻100?150份、硼酸180?250份、氧化鋁50?100份、碳酸鍶70?120份、氧化鎂30?70份、石英砂25?70份、碳酸鋰50?120份，其中，所述遠紅外陶瓷粉中含納米氧化鈦。

風(fēng)速儀用754nm1564nm3128nm1423nm六波長激光器 718     

 0

一種風(fēng)速儀用754nm1564nm3128nm1423nm六波長激光器，諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔，在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ3128nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1423nm的光學(xué)參量振蕩器1，總體構(gòu)成754nm、490nm、1564nm、980nm、3128nm、1423nm六波長光纖激光器。

二氧化硅納米纖維基凝膠復(fù)合電解質(zhì)及其制備方法 983     

 0

本發(fā)明涉及一種凝膠復(fù)合電解質(zhì)的制備方法，采用螺旋介孔二氧化硅納米纖維制備，包括以下步驟：將0.1～10mol的鋰鹽溶于1～50mL離子液，得到離子液體電解質(zhì)；在惰性氣體保護下，將螺旋介孔二氧化硅納米纖維浸漬于離子液體電解質(zhì)中，浸泡時間為1～5天，得到所述凝膠復(fù)合電解質(zhì)。本發(fā)明將螺旋介孔二氧化硅納米纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)作為惰性骨架，并吸附大量的活性離子液體組分，得到了一種高離子電導(dǎo)率、熱穩(wěn)定性好且高安全性的凝膠復(fù)合電解質(zhì)。

3D打印金屬材料 1054     

 0

本發(fā)明公開了一種3D打印金屬材料，包括以下重量份數(shù)的組分：鉍30?50份、錫60?80份、鎘40?70份、鉛0.1?0.5份、鋰5?10份、鋁2?6份、鎂1?3份，本發(fā)明于能夠解決目前現(xiàn)有的3D打印的材料不耐腐蝕、機械強度不足，不能重復(fù)利用等的缺陷。

惰性氣體循環(huán)式NMP回收系統(tǒng)及其運行方法 715     

 0

本發(fā)明涉及一種惰性氣體循環(huán)式NMP回收系統(tǒng)及其運行方法，該系統(tǒng)采用惰性氣源為NMP回收系統(tǒng)提供惰性氣體作為工藝氣體，工藝氣體與回風(fēng)在換熱機構(gòu)中實現(xiàn)熱交換，溶劑是具有吸收NMP功能的液體，在吸收機構(gòu)中實現(xiàn)工藝氣體中的NMP蒸汽被溶劑吸收，冷卻機構(gòu)用于冷卻溶劑，經(jīng)過溶劑吸收處理后得到的工藝氣體作為回風(fēng)重新進入換熱機構(gòu)，最終再返回涂布烘箱，循環(huán)利用。本發(fā)明采用惰性氣體替代空氣作為涂布工藝氣體，通過溶劑吸收的辦法以實現(xiàn)工藝氣體中的NMP回收，可有效防止系統(tǒng)運行過程中意外事故的發(fā)生，提高系統(tǒng)安全性，同時可以有效進行NMP回收，實時控制惰性氣體與空氣切換、溶劑補充和溶液排出，降低鋰離子電池生產(chǎn)工藝成本。

電池極片支架 698     

 0

本發(fā)明公開了一種電池極片支架，涉及鋰電池領(lǐng)域，包括：兩個極片支架，每個極片支架包括底面，以及垂直固定在底面邊沿的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面；第一側(cè)面與第二側(cè)面平行，第三側(cè)面與第四側(cè)面平行；底面與極片的形狀和大小相同；兩個極片支架對稱疊放，內(nèi)部圍成的中空區(qū)域用于放置堆疊的極片和隔膜。避免由于毛刺凸起導(dǎo)致鋼殼與極片產(chǎn)生接觸引起的短路起火等問題，另外還能對極耳進行支撐，固定住堆疊的極片，防止極片發(fā)生錯位。

利用空氣滲N的(Ti,Al)N強化自保護藥芯焊絲 896     

 0

本發(fā)明公開一種利用空氣滲N的(Ti,Al)N強化自保護藥芯焊絲，以低碳鋼帶為外皮，藥芯成分按質(zhì)量百分比為：36～55％的微碳鉻鐵，10～25％的鈦鐵和鋁粉的機械混合物，10～20％的金紅石，2～6％的大理石，3～8％的氟化鋰，1～3％的微碳錳鐵，1～3％的氟硅酸鉀，0.5～1％的海藻酸鈉，余量為鐵粉，其中，3：2≤鈦鐵：鋁粉≤4：1。藥芯粉末占焊絲總重的25?30％。本發(fā)明提供的自保護藥芯焊絲，無需外加保護氣體，在焊接氣氛中保持一定的氮分壓，利用空氣中的N為原料，部分滲N入熔敷金屬，和Ti、Al反應(yīng)生成(Ti,Al)N強化相，增加焊絲的強度和耐磨性，同時大大降低焊絲成本。

電動汽車電池溫控系統(tǒng) 977     

 0

本發(fā)明公開了一種電動汽車電池溫控系統(tǒng)，涉及汽車配件相關(guān)系統(tǒng)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的動力電池組的鋰電池工作溫度超過工作溫度區(qū)間，電池壽命和容量以及安全性都會降低的問題。所述電動汽車內(nèi)部的一側(cè)安裝有輔助電池組，所述輔助電池組的另一側(cè)安裝有動力電池組，所述動力電池組下端的一側(cè)安裝有溫度檢測裝置，所述動力電池組的另一側(cè)安裝有電機，所述電機的上端安裝有儲液罐，所述電機的另一側(cè)安裝有制熱系統(tǒng)，所述制熱系統(tǒng)的另一側(cè)安裝有制冷系統(tǒng)，所述儲液罐與水泵之間設(shè)置有防凍冷卻液管，所述儲液罐與動力電池組之間設(shè)置有防凍冷卻液管，所述水泵與制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)之間均設(shè)置有防凍冷卻液管。

機床加工磨砂輪 925     

 0

本發(fā)明公開了一種機床加工磨砂輪，包括砂輪基體和位于砂輪基體上的磨料層，磨料層按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：Ti₂O/Al₂O₃膜層包覆金剛石：20?23%，碳化硅：1?3%，二氧化硅：3?5%，樹脂液：3?6%，黃鐵礦粉：4?8%，石墨：1?2%，結(jié)合劑：8?11%，造孔劑：2?3%，余量為輔助磨料；其中，結(jié)合劑采用樹脂結(jié)合劑，樹脂結(jié)合劑的原料組成及其質(zhì)量份數(shù)為：硼酸：9?12份，碳酸鈉：10?15份，納米二氧化硅：3?8份，環(huán)氧樹脂：25?30份，丙烯酸丁酯：4?9份，硝酸鈉：3?8份，硝酸鋁：1?9份，硝酸鉀：12?18份，硝酸鋰：3?8份；造孔劑采用碳酸氫銨或空心氧化鋁球中的一種；輔助磨料為棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉或者黑碳化硅中的一種或幾種。

室內(nèi)智能巡檢機器人及系統(tǒng) 890     

 0

本發(fā)明公開了一種室內(nèi)智能巡檢機器人，包括行走機構(gòu)、自主導(dǎo)航系統(tǒng)、定點作業(yè)系統(tǒng)、主控制器和鋰電池組；所述自主導(dǎo)航系統(tǒng)用于引導(dǎo)所述行走機構(gòu)沿著預(yù)設(shè)路線正確行進；所述定點作業(yè)系統(tǒng)用于對預(yù)設(shè)位置進行巡檢作業(yè)；所述定點作業(yè)系統(tǒng)包括RFID射頻識別讀寫器，所述RFID射頻識別讀寫器與已編輯好程序命令的射頻識別標記卡配合，將在巡檢工作中需要定點作業(yè)的位置進行預(yù)先的程序標記，通過識別具有不同程序命令的所述射頻識別標記卡來進行不同的巡檢作業(yè)。本發(fā)明還公開了一種室內(nèi)智能巡檢系統(tǒng)。本發(fā)明提高了巡檢的自動化程度，巡檢效率高。

鉛酸蓄電池正極板強化劑及其使用方法 734     

 0

本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池正極板強化劑及其使用方法，其包括的一種鉛酸蓄電池正極板強化劑，由1.0～1.4%的氫氧化鋰、0.6～1.0%的碳酸鈉、0.06～0.1%的硫酸鉍、0.4～0.6%的2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚、0.1～0.3%的四硫磺酸鉀以及余量為去離子水組成。本發(fā)明能以高于現(xiàn)有方法20倍以上的效率生成α氧化鉛。此外，本發(fā)明所含的鉍等物質(zhì)可以提高極板的孔率和導(dǎo)電性，從而增加蓄電池容量和循環(huán)壽命。

阿托伐他汀鈣中間體的制備方法 774     

 0

本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域，特別是涉及制藥領(lǐng)域，具體涉及阿托伐他汀鈣中間體的制備方法，通過先將化合物Ⅱ制備成鋰試劑，再與氯甲酸甲酯反應(yīng)，引入酯基，酯基胺解成酰胺，酰胺脫水，最后還原氰基得到目標化合物這一全新的阿托伐他汀鈣中間體制備方法，能夠在不使用氫氰酸、氫酸鹽等劇毒物質(zhì)的前提下制備合成化合物Ⅵ，并利用化合物Ⅵ制備化合物Ⅰ。整個制備過程中所采用試劑安全，環(huán)保，是一種更適合于工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法。

疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法 922     

 0

本發(fā)明公開了一種疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：(1)按以下重量份進行配料：石英50～60份，三氧化二鋁10～15份，氧化鈣5～10份，氧化鍶1～3份，氧化鋇3～8份，氧化鋰1～2份，氧化鋅1～8份，二氧化鋯2～4份，硅酸鈉8～12份，納米二氧化硅與納米三氧化二鋁的混合物6～10份，得到原料混合物；(2)將上述原料混合物加入球磨機中，再加入20～30份去離子水和1～2份分散劑，并調(diào)節(jié)pH值為9～11，球磨2～3h，得到混合釉料；(3)將上述混合釉料均勻地噴涂在陶瓷坯體上，于100～120℃干燥3～8h，置于1100～1200℃的惰性氣氛中燒制1～2h，保溫20～30min，自然冷卻至室溫，得到疏水型復(fù)合陶瓷釉。本發(fā)明中的制備工藝簡單，采用該方法制得的陶瓷釉具有超疏水性能。

潔凈管道自動烘干清洗烘干系統(tǒng) 916     

 0

本發(fā)明公開了一種潔凈管道自動烘干清洗烘干系統(tǒng)，包括純水罐、隔膜泵、純水清洗初始管道、清潔劑罐、進液管、清潔劑清洗初始管道，清潔劑初始管道和純水清洗初始管道中均設(shè)置有管道清洗小球，清洗小球端部均連接毛刷，還包括氣體清洗初始管道，在氣體清洗初始管道中設(shè)置有清洗小球，在氣體清洗初始管道連接熱空氣源。通過兩路管道，一路純水管道，一路清潔劑管道，再通過清潔小球推清潔毛刷的方式來回反復(fù)清洗管道，一遍水推球加一遍氣推球加干燥風(fēng)烘干為一組清洗流程，反復(fù)此流程達到較好的清洗效果，清潔劑配合毛刷可以清洗鋰電池輸送管道內(nèi)部的油污等雜質(zhì)。