臥式流化床鍋爐 1101     

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一種臥式流化床鍋爐,包括主燃燒室3和內(nèi)置式分離器室12,其特征所述的主燃燒室3通過帶有煙窗和溢流口的隔墻29與所述的燃盡室5相連,燃盡室5中設(shè)置有受熱面25和26,保證有足夠的溫度燃盡可燃的未燃物,燃盡室5通過帶有灰渣通道的隔墻23與所述的省煤器室7相連,省煤器室7布置有埋管受熱面和對流受熱面21吸收顆粒和煙氣攜帶的熱量,省煤器室通過帶有灰渣通道的隔墻18與內(nèi)置分離器室12相連,內(nèi)置式分離器室中布置有內(nèi)置式分離器18,分離下來的細(xì)灰經(jīng)過灰斗15與放灰口16排除爐外,省煤器室部分灰渣和燃盡室灰渣經(jīng)過排渣管22和17排走,煙氣穿越鍋爐后墻14,經(jīng)引風(fēng)機(jī)與爐外除塵器相連或直接排入大氣。本發(fā)明熱效率高,脫硫效果好,主要用于燃燒各種固體燃料或廢棄物的工業(yè)鍋爐。

建筑外墻用輕質(zhì)防水保溫材料及其制備方法 669     

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本發(fā)明涉及一種建筑外墻用輕質(zhì)防水保溫材料及其制備方法，由改性粉煤灰100-150、脫硫石膏30-50份、泡沫玻璃20-30份、堿激發(fā)劑5-8份、水泥10-15份、海泡石纖維6-10份、羥乙基甲基纖維素5-10份、丙烯酸鈣1-2份；疏水劑1-1.5份、減水劑1.5-2.5份、聚硅氧烷2-4份、發(fā)泡劑20-25份制備材料，通過步驟?(1)改性粉煤灰制備、(2)預(yù)混料制備、(3)制備成發(fā)泡漿料、(4)澆筑成型、(5)靜置發(fā)泡脫模的制備方法制成產(chǎn)品;通過本方案，以高鈣粉煤灰、脫硫石膏為原料，在堿激發(fā)劑作用下，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的循環(huán)利用；從而提供一種抗壓強(qiáng)度大、并具有優(yōu)異防水保溫性能的純無機(jī)材料。

餐廚垃圾漿渣分離機(jī) 1040     

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本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾漿渣分離機(jī)，用于將餐廚垃圾中固體廢棄物與油脂進(jìn)行分離的漿渣分離機(jī)。外筒包括底部篩網(wǎng)、過渡錐段與封閉筒三部分，上部開有半圓形開口、下部開有篩孔的底部篩網(wǎng)的上端通過過渡錐段與封閉筒連接，過渡錐段、封閉筒為全周封閉結(jié)構(gòu)；封閉筒的上段、下段為單層筒壁，中段為雙層結(jié)構(gòu)，并且在上段臨近中段處設(shè)有出料口，封閉筒的中段內(nèi)層為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的壓榨篩網(wǎng)、外層為密閉結(jié)構(gòu)的筒體；底部篩網(wǎng)裝有大螺旋軸，大螺旋軸上為定螺距螺旋葉片，過渡錐段與封閉筒裝有小螺旋軸，小螺旋軸上設(shè)有變螺旋葉片。餐廚垃圾經(jīng)過本漿渣分離機(jī)處理后，漿液收集箱內(nèi)的漿液可收集提煉生物柴油等，出料口的固體廢棄物可進(jìn)行下一工序的堆肥處理。

鋰鈦共摻雜氧化鎳基陶瓷的制備方法及其應(yīng)用 814     

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一種鋰鈦共摻雜的氧化鎳基陶瓷材料的制備方 法及其應(yīng)用, 采用溶膠－凝膠法制得鋰摻雜NiO前驅(qū)體粉末, 然后再與TiO2混合燒結(jié), 得到鋰鈦共摻雜氧化鎳(Li－Ti－Ni－O)陶瓷; 采用溶膠－凝膠技術(shù)制備的前驅(qū)體粉末, 產(chǎn)物粒徑小, 化學(xué)均一性好, 易燒結(jié), 有利于提高材料的性能。通過調(diào)節(jié)鋰和鈦的摻雜量可以明顯地改變材料的介電性能, 使之達(dá)到不同的要求。該體系具有異常高的介電常數(shù)(ε>104, 在=10～10M Hz), 且溫度穩(wěn)定性好, 是一種新型的無鉛巨介電常數(shù)材料。在熱電領(lǐng)域, 可用于溫差發(fā)電(廢熱利用)和熱電致冷系統(tǒng); 在電介質(zhì)領(lǐng)域, 除可用于制造高儲能密度電容器以外, 還可以用于激光、顯示、固體檢測等方面。

用垃圾和污泥混合二次發(fā)酵生產(chǎn)微生物菌肥的方法 786     

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本發(fā)明利用垃圾以及污泥混合物為原料，接入生產(chǎn)微生物菌肥的有機(jī)物料腐熟固體混合菌劑和有益菌群混合菌懸液，采用二次發(fā)酵工藝，生產(chǎn)微生物菌肥。本發(fā)明解決了垃圾以及污泥對環(huán)境的污染問題，同時(shí)可以廢物利用，為綠色農(nóng)業(yè)提供新型、環(huán)保、高效的微生物菌肥。本發(fā)明所生產(chǎn)的微生物菌肥肥效高，發(fā)酵產(chǎn)品中有益菌可達(dá)108－10個(gè)/g。各類菌的相互作用不但可使垃圾和污泥迅速降解、轉(zhuǎn)化、腐熟，還可使物料形成適宜有益微生物菌群生長的微生態(tài)環(huán)境。菌肥中有益微生物的迅速繁殖能夠產(chǎn)生各類生物活性物質(zhì)，有效地抑制有害菌的生長，同時(shí)促進(jìn)作物旺盛生長，提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，增強(qiáng)農(nóng)作物的抗病能力。使用本產(chǎn)品可對一些常見的植物生理病害有良好的預(yù)防和調(diào)節(jié)作用。

城市生活垃圾焚燒前處理方法和裝置 1055     

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一種城市生活垃圾焚燒前處理方法,于350～500℃下將城市生活垃圾進(jìn)行熱解反應(yīng),反應(yīng)后的固體殘?jiān)M(jìn)入垃圾焚燒爐燃燒,熱解氣冷卻至高于露點(diǎn)溫度10-60℃,脫除析出的HCL后的氣體進(jìn)入垃圾焚燒爐燃燒,以降低燃燒過程中和燃燒尾氣中氯化氫的含量。用于上述方法的裝置為:垃圾給料裝置和熱分解熱源提供裝置,分別連通垃圾熱分解反應(yīng)室;熱分解反應(yīng)室的下部連通垃圾焚燒爐,熱分解反應(yīng)室的上部連通冷卻室;冷卻室的氣體出口連通HCL凈化室的氣體進(jìn)口,該HCL凈化室的氣體出口與垃圾焚燒爐連通。本發(fā)明具有氯化氫脫除徹底、氯不進(jìn)入燃燒過程、需要處理的有害廢氣量小、適用爐型廣的特點(diǎn)。

地下導(dǎo)洞施工泥漿循環(huán)系統(tǒng) 656     

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本發(fā)明公開了一種地下導(dǎo)洞施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括鉆機(jī)、第一管道組件、第一分離設(shè)備、第二分離設(shè)備和第二管道組件，鉆機(jī)包括機(jī)體、第一動力機(jī)構(gòu)和第二動力機(jī)構(gòu)，第一動力機(jī)構(gòu)用于地下導(dǎo)洞的樁孔的開設(shè)，第二動力機(jī)構(gòu)用于抽吸樁孔開設(shè)過程中的渣漿，第一管道組件與第二動力機(jī)構(gòu)連通，以將樁孔開設(shè)過程中的渣漿引導(dǎo)至外部地面，第一分離設(shè)備通過第一管道組件與第二動力機(jī)構(gòu)連通，用于承接及分離渣漿，獲得第一分離液和第一固體廢棄物，第二分離設(shè)備與第一分離設(shè)備連通，第二分離設(shè)備用于承接及分離第一分離液，從而獲得第二分離液和第二固體廢棄物，第二分離設(shè)備通過第二管道組件與樁孔連通，以將第二分離液輸入至樁孔，改善了地下導(dǎo)洞的施工環(huán)境。

生活垃圾生化制氣與碳化綜合處理方法 848     

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本發(fā)明涉及一種生活垃圾生化制氣與碳化綜合處理方法,其先將垃圾中的鐵、木塊和塑料分揀出來,將剩余物料粉碎,在密封狀態(tài)下的加溫生化處理,滅活其中的有害微生物并除臭,再進(jìn)行加溫生化處理,利用厭氧生化產(chǎn)生沼氣,將沼氣收集并用做燃料,剩余物料先進(jìn)行二次熟化處理,熟化后進(jìn)行干燥、粉碎和篩分,篩上物進(jìn)行加熱碳化處理,產(chǎn)生的氣體用做燃料,固體用于制轉(zhuǎn)或水泥,篩下物直接用做腐殖土或用于制造復(fù)合肥。采用這種方法的處理系統(tǒng)建造成本低,占地面積小,設(shè)備維護(hù)成本低,使用壽命長,處理后的產(chǎn)物幾乎全部都可以得到有效利用,不僅使廢棄物變?yōu)橘Y源,而且避免了二次污染,可用于處理生活垃圾、水處理污泥及其他各種混合垃圾。

氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵技術(shù)及其發(fā)酵裝置 809     

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本發(fā)明的氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵技術(shù):將待發(fā)酵的固體物料置于壓力脈動及循環(huán)流動空氣的雙動態(tài)環(huán)境中進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵;其發(fā)酵裝置包括一設(shè)快開門的臥式圓筒形罐體,罐內(nèi)設(shè)軸向放置的由4個(gè)隔板組成的截面為正方形的長方體間隔筒,隔板與罐壁的空間內(nèi)設(shè)置與隔板平行放置的冷卻排管,間隔筒垂向中央設(shè)置水平放置的多組冷卻排管,罐內(nèi)下隔板上設(shè)有軸向固定軌道,軌道上安裝可在其上滾動的活動式料盤架,料盤架上設(shè)有多層淺盤,罐體后部設(shè)置強(qiáng)制罐內(nèi)氣體循環(huán)的離心式鼓風(fēng)機(jī),可完成微生物純種培養(yǎng),容易放大,發(fā)酵效價(jià)高,無三廢,適用生物農(nóng)藥、酶制劑、農(nóng)用抗生素、單細(xì)胞蛋白等發(fā)酵生產(chǎn)。

用鍋爐粉煤灰制備選擇性催化還原脫硝催化劑的方法 862     

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一種用鍋爐粉煤灰制備選擇性催化還原脫硝催化劑的方法,涉及煙氣凈化的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。它包括如下步驟:①將粉煤灰顆粒和添加劑混合攪拌后,送入預(yù)處理釜內(nèi)進(jìn)行成型活化預(yù)處理,再對飛灰固體型塊進(jìn)行破碎和篩分得到成型飛灰顆粒;②用高濃度強(qiáng)酸浸泡成型飛灰顆粒后,用蒸餾水沖洗過濾出來的成型飛灰顆粒至中性,再經(jīng)過一次干燥生成飛灰改性SCR脫硝催化劑的載體;③將飛灰改性SCR脫硝催化劑的載體浸入金屬氧化物鹽溶液中,再經(jīng)過二次干燥和煅燒制成選擇性催化還原脫硝催化劑。本發(fā)明利用廢棄的鍋爐粉煤灰為載體,加載金屬氧化物作為活性成分,制備成選擇性催化還原脫硝催化劑,使工藝成本降低、可靠性提高并且抗SO₂性能良好。

以菊芋或菊苣為原料制造菊粉的新方法 895     

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本發(fā)明涉及一種以菊芋或菊苣為原料制造菊粉的方法。該方法包括菊芋或菊苣原料的預(yù)處理,預(yù)處理料萃取分離,萃取液發(fā)酵脫糖,菊粉溶液凈化,菊粉糖漿和固體菊粉成品制備等步驟。本發(fā)明方法制備的菊粉產(chǎn)品具有純度高,果聚糖聚合度分布合理,產(chǎn)品低溫溶解性高的顯著特點(diǎn)。本發(fā)明的方法工藝過程簡單,菊粉收率高,不產(chǎn)生廢料,特別適用于工業(yè)化生產(chǎn)菊粉。

具有帶狀纖維形貌的氮化硅的制造方法 669     

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本發(fā)明涉及一種具有帶狀纖維形貌的氮化硅的制造方法，屬于高溫陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明采用工業(yè)用后硅磚或含硅固體廢棄物等作為反應(yīng)原料在高溫還原條件下以焦炭，炭黑或者石墨作為碳源進(jìn)行還原氮化反應(yīng)而制得的具有帶狀纖維形貌的氮化硅。本發(fā)明首先將用后硅磚細(xì)粉或其他含硅的固體廢棄物粉體等與適量的碳源進(jìn)行充分球磨混合后，將混勻的粉體壓制成生坯，充分干燥后，置于還原性的馬弗爐中同時(shí)通入氮?dú)庾鳛檫€原保護(hù)氣體進(jìn)行反應(yīng)制得具有具有帶狀纖維形貌的氮化硅。所述的具有帶狀纖維形貌的氮化硅具有尺寸大小的調(diào)整范圍寬，使用其作為纖維增韌材料具有強(qiáng)度高以及良好斷裂韌性等特性。因此其在耐火材料制品和高性能復(fù)合陶瓷等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。同時(shí)，本發(fā)明所涉及的這種制備具有帶狀纖維形貌的氮化硅的新方法具有設(shè)備簡單、成本低廉、制備過程消耗能的能量少的特點(diǎn)，為用后硅磚的高效增值利用提供一條新的技術(shù)途徑，具有保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排等突出優(yōu)勢。

煤矸石粉碎物綠化基質(zhì)和植物修復(fù)技術(shù)方法 803     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物污染環(huán)境的植物修復(fù)技術(shù)，具體地說是公開了一種煤矸石粉碎物綠化基質(zhì)和植物綠化煤矸石山的生態(tài)恢復(fù)技術(shù)，主要是利用煤矸石粉碎物和土壤的混合物作為綠化基質(zhì)，其中煤矸石與南方營養(yǎng)土花土的體積比為：1∶2～2∶1(即煤矸石體積占1/3～1/2)；種植重金屬非累積植物煙草和Cd累積植物龍葵，從而實(shí)現(xiàn)煤矸石山綠化和生態(tài)恢復(fù)的目的。這種利用煤矸石固體廢棄物基質(zhì)的植物修復(fù)技術(shù)的使用，可有效地改善煤礦區(qū)的空氣質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境。

地下采空區(qū)充填材料及其制備方法和應(yīng)用 1081     

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本發(fā)明提供了一種地下采空區(qū)充填材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于采空區(qū)充填技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的地下采空區(qū)充填材料，由包括粉煤灰、脫硫石膏、水泥和水的原料制備得到，所述粉煤灰、脫硫石膏和水泥的質(zhì)量比為(2～6)：(2～6)：1，所述粉煤灰、脫硫石膏和水泥的總質(zhì)量占地下采空區(qū)充填材料質(zhì)量的55～75％。本發(fā)明以粉煤灰和脫硫石膏這兩種工業(yè)固體廢棄物，配以水泥和水制備地下采空區(qū)充填材料，能夠滿足地下開采充填體所需強(qiáng)度，消除地下采空區(qū)的安全隱患，保障礦山安全開采，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的資源化處置，減少水泥用量，提高礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

生產(chǎn)膠凝材料的方法 902     

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本發(fā)明公開了一種膠凝材料的方法，包括如下步驟：(1)采用電石渣處理劑對煙氣進(jìn)行干法脫硫脫硝，從而形成含硫酸鹽和硝酸鹽的干燥產(chǎn)物；所述電石渣處理劑包括65～95重量份電石渣、5～30重量份氧化鎂和1～6重量份催化劑；其中，所述的催化劑選自TiO2、Al(OH)3、V2O5、WO3、K2O、雙核酞菁鈷鐵(II)或CaSiO3中的一種或多種，所述的電石渣處理劑不含有氧化鈣；(2)基于膠凝材料的總重量，將40～70wt％的所述干燥產(chǎn)物與30～60wt％的工業(yè)固體廢物混合形成混合物，將該混合物研磨得到所述膠凝材料。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢物和煙氣脫硫脫硝副產(chǎn)物獲得綜合性能良好的膠凝材料。

垃圾物的處理方法 744     

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一種用于對固體、液體、氣體、煙塵等垃圾物的綜合處理方法,事前不分類,將固體垃圾經(jīng)V型縱齒切碎機(jī)進(jìn)行雙重破碎,再經(jīng)自動回收廢鐵機(jī)回收廢鐵,然后通過熱熔窖,將垃圾物熔縮體積和消除灰塵及臭氣,再將垃圾物或粉塵去吸化污水、污泥同時(shí)加入各種固化材料如水泥粉、干砂、強(qiáng)化固化劑等混拌成泥狀物,傾注于事先做好的鑄模中固化成型,最后在固化塊外加浸一層特殊強(qiáng)化固化漿(防止二次公害),干后,固化塊可供工程建材物之用。

梯級利用中藥渣制備乙醇和生物炭的方法 979     

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本發(fā)明提供一種梯級利用中藥渣制備乙醇和生物炭的方法，屬于生物質(zhì)廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將中藥渣稀堿預(yù)處理，并添加氮含量豐富的物質(zhì)進(jìn)行乙醇發(fā)酵，乙醇發(fā)酵固體殘?jiān)诟邷毓苁綘t氮?dú)夥諊聼峤庵苽渖锾俊１景l(fā)明實(shí)現(xiàn)了一種梯級利用中藥渣的方法，乙醇發(fā)酵可提高木質(zhì)纖維素類中藥渣的乙醇得率1～3倍，提高對亞甲基藍(lán)吸附率20～30％，使纖維素和木質(zhì)素得到更加有效的利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了木質(zhì)纖維素原料資源化，對擴(kuò)大固體廢物用途，開辟乙醇、生物炭的新來源具有重要意義，同時(shí)節(jié)約乙醇發(fā)酵成本，解決生物質(zhì)能高附加值利用問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和巨大的社會效益。

N、P、K復(fù)合營養(yǎng)型預(yù)處理提高玉米秸稈厭氧消化產(chǎn)氣性能的方法 789     

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N、P、K復(fù)合營養(yǎng)型預(yù)處理提高玉米秸稈厭氧消化產(chǎn)氣性能的方法屬于有機(jī)固體廢棄物厭氧消化領(lǐng)域。本發(fā)明是利用氨水、KOH和磷酸對木質(zhì)纖維素不同組分的選擇性不同有針對性的分別對原料中木質(zhì)素、纖維素和半纖維進(jìn)行破壞，同時(shí)為預(yù)處理及厭氧全過程提供豐富的營養(yǎng)，具體步驟：將秸稈粉碎，與配好的KOH和氨水溶液預(yù)處理試劑混合均勻后置于密閉容器內(nèi)，35℃預(yù)處理3d；加H3PO4后，接種厭氧消化污泥，調(diào)節(jié)pH，加水定容后進(jìn)行中溫厭氧發(fā)酵。結(jié)果顯示：預(yù)處理后秸稈中木質(zhì)素降解率達(dá)到61.17%，比現(xiàn)有技術(shù)提高2.15倍；厭氧發(fā)酵周期T80比未預(yù)處理縮短13.51%?59.46%；甲烷產(chǎn)量比未預(yù)處理提高了30.96%?55.35%。

堿與鹽聯(lián)合預(yù)處理提高玉米秸稈厭氧消化甲烷產(chǎn)量的方法 1062     

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堿與鹽聯(lián)合預(yù)處理提高玉米秸稈厭氧消化甲烷產(chǎn)量的方法屬于農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢物厭氧發(fā)酵領(lǐng)域。將玉米秸稈粉碎后利用氫氧化鉀和金屬鹽類作為預(yù)處理試劑對玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理，金屬鹽包括氯化亞鐵、氯化鈷以及氯化鎳；添加水使之與玉米秸稈中所含的水的總質(zhì)量為玉米秸稈干重的六倍，充分?jǐn)嚢韬?，封口膜封口；室溫條件下密封保存3天后厭氧發(fā)酵；厭氧發(fā)酵過程需要活性污泥，活性污泥添加量相對于52g?TS玉米秸稈為12g?TS，再加入水至反應(yīng)裝置總體積的80％，充入氮?dú)?，然后用橡膠塞密封，并將反應(yīng)器固定在搖床中，搖床溫度恒定在35±2℃之間。本發(fā)明能夠縮短厭氧發(fā)酵周期，總產(chǎn)氣體積和總產(chǎn)甲烷體積大幅度提升，且干物質(zhì)去除率顯著提高。

污泥水熱干化蒸汽熱解反應(yīng)釜的蒸汽泄壓方法及裝置 895     

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本發(fā)明涉及一種污泥水熱干化蒸汽熱解反應(yīng)釜的蒸汽泄壓方法，屬于固體廢棄物領(lǐng)域。提出的利用利用管路切換和控制的方法，其突出的特點(diǎn)是采用控制的方法防止迅速泄壓過程中將物料帶出，借助泄壓管路管徑的變化，降低泄壓過程氣體的流速，再利用閥門的開度來調(diào)整泄壓的時(shí)間和泄壓過程的壓力變化；從而在完成蒸汽熱解反應(yīng)釜的泄壓過程，并能夠有效的防止污泥物料的攜帶，減少對后續(xù)工藝設(shè)備的影響，以及對泄壓管路的堵塞，減少管路的沖洗以及對閥門的損壞。

裂解汽油回收苯乙烯的脫色方法 871     

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本發(fā)明涉及一種裂解汽油回收苯乙烯的脫色方法,主要解決目前采用白土脫色帶來的大量固體廢棄物及工藝復(fù)雜、或采用硝酸脫色具有設(shè)備要求高和流程復(fù)雜的問題。本發(fā)明通過采用:粗苯乙烯進(jìn)入精苯乙烯塔的中部,塔頂?shù)眉儽揭蚁┱羝?jīng)冷凝器冷凝后,一部分采出為純苯乙烯,純苯乙烯色度以鉑鈷色度單位計(jì)≤10;另一部分純苯乙烯進(jìn)入回流罐與脫色劑混合溶解后進(jìn)入塔頂回流,塔釜得到重組分,其中脫色劑選自有機(jī)酸或有機(jī)酸酐中的至少一種的技術(shù)方案較好地解決了該問題,可用于裂解汽油回收苯乙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

共沉淀法正極材料碳酸鹽前驅(qū)體的清潔生產(chǎn)方法 618     

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本發(fā)明公開了一種共沉淀法正極材料碳酸鹽前驅(qū)體的清潔生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟：1）分別配置金屬鹽溶液、堿溶液和絡(luò)合劑溶液并加入到主反應(yīng)釜，一定條件下進(jìn)行共沉淀反應(yīng)；2）將主反應(yīng)釜的固體沉淀產(chǎn)物進(jìn)行脫水、洗滌及干燥處理后制得碳酸鹽前驅(qū)體；3）將主反應(yīng)釜的上清液和離心脫水后的廢水匯集并采用RO膜進(jìn)行分離，其純水循環(huán)用作洗滌用水，濃水進(jìn)入二次反應(yīng)釜；4）加堿溶液調(diào)配濃水組分進(jìn)行二次共沉淀反應(yīng)，其固體沉淀產(chǎn)物循環(huán)至主反應(yīng)釜；5）將二次反應(yīng)釜的上清液進(jìn)行高效蒸發(fā)結(jié)晶，制得硫酸鈉副產(chǎn)物。本發(fā)明整個(gè)生產(chǎn)過程做到清潔生產(chǎn)，其中金屬鹽完全沉淀、產(chǎn)品產(chǎn)率高，無需添加其他藥劑,同時(shí)廢水零排放,無重金屬污染問題。

含稀土復(fù)鹽的復(fù)混肥及其制備方法 746     

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本發(fā)明公開了屬于農(nóng)用肥料的一種含稀土復(fù)鹽的復(fù)混肥及其制備方法,它由稀土復(fù)鹽、固體肥料和添加劑組成,稀土復(fù)鹽以稀土氧化物計(jì),為復(fù)混肥重量的0.01～10wt%;固體肥料以N、P2O5、K2O計(jì),為復(fù)混肥重量的25～86wt%;所述的添加劑為復(fù)混肥重量的1～5wt%。稀土復(fù)鹽是由含稀土離子的溶液或工業(yè)廢水與含銨離子和/或堿金屬離子的溶液以及含硫酸根、硝酸根、草酸根和碳酸根中的至少一種的溶液或工業(yè)廢水相混合進(jìn)行沉淀反應(yīng)制得。原料經(jīng)粉碎、混合、擠壓造粒或圓盤造粒后即可得到產(chǎn)品。本發(fā)明中的稀土復(fù)鹽具有不易吸潮,易混配等特性,用其代替硝酸稀土和氯化稀土添加到復(fù)混肥中提高了稀土的可配性和利用效率。

利用有機(jī)污泥生產(chǎn)液態(tài)有機(jī)肥的方法 736     

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本發(fā)明公開了屬于固體廢物處理、處置技術(shù)領(lǐng)域的一種利用有機(jī)污泥生產(chǎn)液態(tài)有機(jī)肥的方法。包括如下步驟:超聲和氫氧化鈉聯(lián)合處理含水率98%的剩余污泥,使有機(jī)物大量溶出,離心分離后得到濃縮污泥和上清液,前者中和后按常規(guī)方法調(diào)理脫水,后者中和后依次經(jīng)砂濾、二級超濾處理,得到含腐殖酸等大分子有機(jī)物的濃縮液和含低分子有機(jī)物的濾過液,濾過液進(jìn)入污水處理廠前端處理。處理后脫水泥餅含水率為70%～80%,有機(jī)質(zhì)含量比處理前減少30～50%;超濾得到的濃縮液以腐殖酸等大分子有機(jī)物為主,重金屬含量低,病原菌被滅活,符合“綠色食品肥料使用準(zhǔn)則”,可作為有機(jī)液體肥。本發(fā)明適用于剩余污泥、消化污泥等有機(jī)質(zhì)含量較高的污泥。

滾筒式翻拋機(jī) 785     

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一種新型滾筒式翻拋機(jī),其特點(diǎn)是:電機(jī)布置在滾筒內(nèi),減速機(jī)動力輸出軸上直接安裝滾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械效率高,運(yùn)行平穩(wěn),無噪聲;采用階梯形蹼板,刃口鋒利,摩擦損失小,翻松及粉碎物料的作業(yè)質(zhì)量好;翻拋機(jī)上布置料倉及升降式工作臺,可同時(shí)完成攤鋪物料及檢測等多種工作。該設(shè)備可用于垃圾、糞便、污泥等固體廢物的處理。

畜禽糞便分段式連續(xù)深度脫水處理工藝 734     

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本發(fā)明提供一種畜禽糞便分段式連續(xù)深度脫水處理工藝，屬于畜禽糞便深度脫水技術(shù)領(lǐng)域。該工藝首先將收集來的畜禽糞便放入儲糞池中；然后加入陽離子高分子絮凝劑(CPAM)進(jìn)行預(yù)處理；隨后將畜禽糞便注入到螺旋擠壓式分離機(jī)進(jìn)行擠壓脫水，完成一級脫水；一級脫水過程中產(chǎn)生的廢液，進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理后用作液體肥料；將一級脫水后的固體物質(zhì)輸送至微波螺旋真空泵設(shè)備中進(jìn)行二級脫水；二級脫水反應(yīng)后得到目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)入出料儲存系統(tǒng)進(jìn)行收集。整個(gè)工藝中產(chǎn)生的臭氣均進(jìn)入臭氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。該工藝提高了脫水效率和固體回收率，可根據(jù)目標(biāo)要求調(diào)節(jié)。所得的產(chǎn)品應(yīng)用性強(qiáng)，提高了畜禽糞便的附加值和利用率，實(shí)現(xiàn)了減量化、無害化、資源化。

電滲析法分離提取全細(xì)胞催化液中的戊二胺的方法 976     

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本發(fā)明提供了電滲析分離提取全細(xì)胞催化液中的1,5?戊二胺的方法，將全細(xì)胞催化液中的上清液加入雙極膜電滲析設(shè)備的鹽槽中電滲析，得堿槽溶液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在戊二胺生產(chǎn)過程中不需要加入強(qiáng)堿置換出游離戊二胺，并且不會產(chǎn)生相應(yīng)的固體廢渣。該方法不僅降低了輔料成本，還解決了固體廢渣排放的問題，在工業(yè)化生產(chǎn)中具有極高的應(yīng)用價(jià)值。

釩鈦鋼渣共沉淀金屬物零價(jià)汞吸附劑及其制備方法 879     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦鋼渣共沉淀金屬物零價(jià)汞吸附劑及其制備方法，該方法包括采用浸取法對釩鈦鋼渣進(jìn)行活化處理，過濾分離獲得酸性浸取液體；所述酸性浸取液體中包括多種活性組分；采用共沉淀法對所述酸性浸取液體進(jìn)行共沉淀處理獲得黑色沉淀物；將所述黑色沉淀物采用煅燒法進(jìn)行煅燒處理即得所述零價(jià)汞吸附劑。該方法采用固體廢棄物釩鈦鋼渣為主要材料，為固體廢物的再利用。釩鈦鋼渣經(jīng)酸浸后激活釩鈦鋼渣中Fe、Mn、Co、Ti、V、Ce、Mg等金屬。制備的吸附劑吸附溫度在低溫200?300℃，提高(Fe₂Ti_xCo_1?x?yM_y)O₄、(Fe₂Ti_xMn_1?x?yM_y)O₄的應(yīng)用范圍。硫酸浸釩鈦鋼渣后提取過渡和稀土金屬等活性元素；制備的(Fe₂Ti_xCo(Mn)_1?x?yM_y)O₄，比表面積高，抗SO₂、H₂O性能良好，零價(jià)汞(Hg⁰)吸附效率70.4～94.9％。

硫酸稀土焙燒礦直接轉(zhuǎn)化提取稀土清潔化生產(chǎn)工藝 1013     

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本發(fā)明屬于稀土濕法冶金及化工領(lǐng)域,涉及一種濃硫酸法焙燒稀土精礦提取稀土的清潔化生產(chǎn)工藝。針對目前以包頭稀土精礦為原料的硫酸法焙燒生產(chǎn)工藝,本發(fā)明的工藝流程依據(jù)化工過程中復(fù)分解反應(yīng)轉(zhuǎn)化工藝,根據(jù)不同溶度積固體物質(zhì)互相轉(zhuǎn)化的原理,來實(shí)現(xiàn)硫酸鹽到碳酸鹽的直接轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。對非稀土化合物(如:硫酸銨、碳酸銨)等進(jìn)行低成本全回收,同時(shí)水可實(shí)現(xiàn)全循環(huán)利用,采用中間體除雜工藝回收稀土礦中非稀土CA等物質(zhì)。從而實(shí)現(xiàn)濃硫酸焙燒工藝提取稀土過程全循環(huán)清潔化生產(chǎn)的目的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于稀土礦濃硫酸法生產(chǎn)過程以較低的成本充分回收了礦產(chǎn)品中的稀土元素及有價(jià)元素,實(shí)現(xiàn)了無廢水排放的清潔化生產(chǎn)。

用鉀長石制取沸石分子篩的工藝 1135     

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本發(fā)明涉及一種用富鉀巖石制取沸石分子篩的 方法。該方法是將含鉀巖石經(jīng)破碎, 選礦、得到含鉀長石的精礦 粉, 用精礦粉與純堿或燒堿混合后在500℃—850℃下焙燒, 將焙 燒過的熟料與燒堿和水?dāng)嚢杌旌铣赡z體狀, 通過靜置、老化、晶 化、過濾, 得到的固體在105℃下干燥即得到沸石分子篩粉料。經(jīng)過濾后得到副產(chǎn)品—含K2O的母液。該母液可經(jīng)酸化分離后制得鉀肥。本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理、工藝簡單、不污染環(huán)境、無廢料排放、產(chǎn)品成本低。原料來源廣泛、便于實(shí)施推廣。