錫基陶瓷色料及其制備方法 969     

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本發(fā)明涉及一種錫基陶瓷色料及其制備方法，屬于陶瓷色料加工技術(shù)領(lǐng)域，其中各組分的重量份為精錫40～60份、輕質(zhì)碳酸鈣50～80份、普通石英粉40～60份、三氧化二鉻1～10份、氧化劑0.1～5份、礦化劑0.1～2份，其制備方法是將精錫、輕質(zhì)碳酸鈣、普通石英粉、氧化劑按比例混合后，進(jìn)行熔融研磨、篩分，隨后加入三氧化二鉻和礦化劑進(jìn)行混合和二次研磨，再經(jīng)高溫煅燒、潤(rùn)磨、洗滌、干燥、混合包裝后得到錫基陶瓷色料產(chǎn)品；該陶瓷薄膜具有成本低廉，流程簡(jiǎn)短，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

新型環(huán)保鑄造涂料及其制備方法、使用方法 830     

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一種新型環(huán)保鑄造涂料及其制備方法、使用方法。本發(fā)明公開了一種鑄造用涂料，包括組分A、組分B、組分C，其中三者質(zhì)量份為：組分A90?100份、組分B110?125份、組分C10?15份。組分A為耐火材料組分，組分B為載液及粘結(jié)劑組分，組分C為添加劑及助劑組分。該涂料不僅具備隔熱性能好、強(qiáng)度高、低發(fā)氣量、流變性能、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且環(huán)保無毒，同時(shí)在制備該涂料的過程中，對(duì)原料的選擇進(jìn)行了精心的篩選，采用經(jīng)濟(jì)性的回收陶瓷粉和鐵礦尾礦砂作為原料進(jìn)行制備，兼具環(huán)保性與經(jīng)濟(jì)性。

抗菌除臭涂料添加劑及其制備方法 714     

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本發(fā)明涉及一種抗菌除臭涂料添加劑及其制備方法，所述抗菌除臭涂料添加劑由無機(jī)氧化物和包裹無機(jī)氧化物的磷酸鹽礦物載體組成，所述無機(jī)氧化物和磷酸鹽礦物載體的重量比例為1:2。發(fā)明的抗菌除臭涂料添加劑可通過與樹脂、顏填料、溶劑等混合做成涂料，將該涂料涂敷于金屬、塑膠、墻壁及木器等基材表面，然后通過干燥固化形成均勻漆膜涂層，該涂層能分解室內(nèi)的各種有害氣體或有害物質(zhì)，對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化，達(dá)到抗菌除臭的效果；起粘合作用的樹脂可以選擇水性或油性體系，溶劑的選擇根據(jù)所選油性或水性體系而進(jìn)行篩選，可以是醇類、酯類、酮類、醚類及有機(jī)酸類等，它們可以單獨(dú)使用或幾種配合使用；涂料添加劑制備工藝簡(jiǎn)單，適宜大范圍推廣應(yīng)用。

高磁力磁選機(jī) 1141     

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本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高磁力磁選機(jī)，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的一側(cè)設(shè)置有帶電磁機(jī)的分揀槽，所述分揀槽的下方設(shè)置有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板的一端設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有第二傳送帶，所述第二傳送帶的上方設(shè)置有帶刮板的磁吸輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在第一傳送帶的一側(cè)設(shè)置分揀槽，利用分揀槽內(nèi)設(shè)置的電磁機(jī)對(duì)第一傳送帶上傳送的礦石進(jìn)行篩選，帶有磁性的礦石受到電磁機(jī)吸引進(jìn)入分揀槽進(jìn)行下一步加工，通過在第二傳送帶的上方設(shè)置磁吸輥，破碎后的礦石通過第二傳送帶傳送，其中的磁粒經(jīng)過磁吸輥時(shí)被吸附分離，不帶磁性的物質(zhì)經(jīng)過第二傳送帶進(jìn)入廢料槽。

用于硫酸鋁生產(chǎn)過程中的振動(dòng)結(jié)構(gòu) 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種用于硫酸鋁生產(chǎn)過程中的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面上的四個(gè)拐角處均安裝有第一導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱的另一端穿過支撐座上的第四通孔與第一限位板連接，所述第一導(dǎo)向柱的外側(cè)包覆有第一彈簧，且第一彈簧位于支撐座與底座之間，所述支撐座上表面的兩側(cè)均安裝有支撐桿，所述支撐桿前后兩端相鄰之間設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)為兩個(gè)，所述支撐桿的另一端安裝在側(cè)板的下表面上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的硫酸鋁生產(chǎn)過程中用的振動(dòng)篩選結(jié)構(gòu)上的篩網(wǎng)容易被鋁礦石沖擊壞，篩網(wǎng)使用壽命低的問題；本實(shí)用降低了篩網(wǎng)更換的頻率，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)量，實(shí)用性強(qiáng)。

陶瓷墨水用鐠黃色料及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開一種陶瓷墨水用鐠黃色料的制備方法，包括如下步驟：1）晶種制備：將50～60重量份的氧化鋯、25～35重量份的石英粉、3～8重量份的氧化鐠、1～5重量份的礦化劑混合均勻，得到混合物；將100重量份的混合物與450～550重量份的瑪瑙球石、54～66重量份的水混合、研磨，直至粒徑達(dá)到D90≤5μm，再將研磨后的混合物進(jìn)行干燥、過篩，而后補(bǔ)充加入占總重量3%～5%的礦化劑混勻，而后煅燒、研磨、干燥，得到晶種；2）色料制備：將氧化鋯、石英粉、氧化鐠按摩爾比（0.9～1.1）：（0.9～1.1）：（0.03-0.15）混合均勻，再加入占總重量1%-5%的晶種以及占總重量3%～5%的礦化劑混勻，而后煅燒、研磨、干燥，即得。本發(fā)明發(fā)色強(qiáng)度高、產(chǎn)品穩(wěn)定性高，能達(dá)到發(fā)色強(qiáng)度要求，同時(shí)工藝簡(jiǎn)便，對(duì)操作條件的要求不高。

用于制備仿花崗巖透水磚的面層坯料及其制備方法和應(yīng)用 798     

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本發(fā)明公開了一種用于制備仿花崗巖透水磚的面層坯料，所述面層坯料配方中鎳土礦渣的加入，使制得的仿花崗巖透水磚的透水效果較由陶瓷尾料制得的透水磚更優(yōu)，配方中天然礦石中的主要成分雖然與陶瓷廢料的主要成分相同，但其發(fā)色效果較尾料更好。本發(fā)明提供了一種用于制備仿花崗巖透水磚的面層坯料的制備方法，制備過程在常溫下進(jìn)行即可，無需加熱，大大降低了生產(chǎn)和人力等各項(xiàng)成本。同時(shí)，制得的仿花崗巖透水磚的物理性能與花崗巖相同，也能呈現(xiàn)花崗巖的裝飾效果，還同時(shí)具有優(yōu)異的透水性能。本發(fā)明的原料來源廣泛，將鎳土礦渣變廢為寶，且制備工藝操作簡(jiǎn)單，效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣泛。

含油廢棄物處理裝置 1114     

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本發(fā)明提供了一種含油廢棄物處理裝置，涉及污泥處理領(lǐng)域。本發(fā)明的含油廢棄物處理裝置，包括破碎篩分單元、熱解單元、冷凝單元、尾渣處理單元、廢氣處理單元和油水分離器。破碎篩分單元用于將含油污泥進(jìn)行破碎和篩分，得到顆粒小于20mm的油泥顆粒，以保證均勻進(jìn)料。熱解單元與破碎篩分單元相連，用于將含油污泥中的礦物油重質(zhì)組分熱解，同時(shí)將含油污泥中的液態(tài)水和液態(tài)輕烴氣化成水蒸氣和輕烴氣態(tài)。冷凝單元與熱解單元相連，用于回收熱解單元中產(chǎn)生的水蒸氣和輕烴氣態(tài)。尾渣處理單元與熱解單元相連，用于處理熱解單元產(chǎn)生的尾渣。采用上述含油廢棄物處理裝置，可以快速有效將固態(tài)污泥進(jìn)行有效除油。

廠拌冷再生系統(tǒng)的控制方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種廠拌冷再生系統(tǒng)的控制方法，其包括根據(jù)理論設(shè)計(jì)比例進(jìn)行第一礦料級(jí)配合成，測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)過程中的第二礦料級(jí)配；并對(duì)第一礦料級(jí)配和第二礦料級(jí)配比較，測(cè)定級(jí)配的準(zhǔn)確度；并根據(jù)上述級(jí)配準(zhǔn)確度對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的破碎單元、篩分單元、稱量單元進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明的控制方法，可根據(jù)級(jí)配準(zhǔn)確度快速調(diào)控生產(chǎn)系統(tǒng)，提升了控制準(zhǔn)確度，提升了廠拌冷再生乳化瀝青混合料的均一性和綜合性能。

超低溫快燒玻化陶瓷磚生產(chǎn)方法 979     

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本發(fā)明提供了一種超低溫快燒?；沾纱u生產(chǎn)方法，在坯料入球步驟中，混合低溫瓷礦物原料投入球磨機(jī)中濕法研磨，所述低溫瓷礦物原料包括煅燒料、鋰砂、黑泥、減水劑、增強(qiáng)劑和輔助劑。本發(fā)明涉及利用鈣鎂硅酸鹽原料和鉭鈮尾礦生產(chǎn)超低溫快速燒成玻化磚的生產(chǎn)方法。超低溫快燒?；沾纱u屬于一種特殊的超低溫、高強(qiáng)、高硬、高耐磨、強(qiáng)防污、無輻射環(huán)保健康新型?；u材料及產(chǎn)品。該技術(shù)可以大幅度降低燒成溫度和縮短燒成周期，對(duì)于陶瓷產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排和綠色制造及低碳生產(chǎn)非常有益。

通過改進(jìn)細(xì)骨料級(jí)配制備的高強(qiáng)度混凝土 806     

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本發(fā)明是一種通過改進(jìn)細(xì)骨料級(jí)配制備的高強(qiáng)度混凝土，包括如下重量份的原料：水泥100?200份、礦粉40?100份、粉煤灰40?100份，砂600?1000份，水100?200份，外加劑1?5份，所述砂的級(jí)配如下：5?2.5mm分計(jì)篩余1?30％；2.5?1.25mm分計(jì)篩余1?30％；1.25?0.63mm分計(jì)篩余10?40％；0.63?0.315mm分計(jì)篩余10?40％；0.315?0.16mm分計(jì)篩余5?20％；0.16?0.08mm分計(jì)篩余2?30％；篩底0?3％。本發(fā)明設(shè)計(jì)了砂子的七級(jí)級(jí)配，七級(jí)級(jí)配的比例符合實(shí)踐，改善混凝土和易性從而提高混凝土強(qiáng)度，能夠大幅提高混凝土的性能；結(jié)合砂子的級(jí)配和砂子的砂型，二者綜合考慮，得到效果更佳的混凝土砂型和砂子級(jí)配的搭配比例，還能降低生產(chǎn)成本。

富硒炭步檳榔香芋的種植方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種富硒炭步檳榔香芋的種植方法，利用腐熟有機(jī)肥、磷肥、硫酸鉀、硒礦粉制備基質(zhì)，將種芋栽培到基質(zhì)中，通過在香芋的生長(zhǎng)期間補(bǔ)充肥料，促進(jìn)植物生長(zhǎng)，提供植物所需的營養(yǎng)物質(zhì)，從而獲得富硒香芋。硒礦粉是選自湖北恩施漁塘壩的硒礦，將硒礦磨細(xì)成粉，過篩至顆粒直徑在0.5?1mm，硒礦粉的含硒量為1494mg/kg。

生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統(tǒng) 1093     

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本實(shí)用新型涉及爐渣回收處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統(tǒng)。生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統(tǒng)，其中，包括磁選機(jī)和跳汰機(jī)，所述磁選機(jī)上設(shè)有第一給礦口、第一尾礦口和第一精礦口，所述跳汰機(jī)上設(shè)有第二給礦口、第二尾礦口和第二精礦口，所述第一尾礦口與所述第二給礦口連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可提高爐渣中金屬的回收率，減輕傳統(tǒng)爐渣篩選設(shè)備的負(fù)荷。

提高生活垃圾焚燒爐渣分選效率的串聯(lián)式跳汰機(jī)系統(tǒng) 899     

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本發(fā)明公開了提高生活垃圾焚燒爐渣分選效率的串聯(lián)式跳汰機(jī)系統(tǒng)，涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一、向串聯(lián)式跳汰機(jī)系統(tǒng)進(jìn)料，步驟二、對(duì)進(jìn)料進(jìn)行一級(jí)跳汰A和二級(jí)跳汰串聯(lián)工藝，步驟三、進(jìn)行三級(jí)精跳回收跳汰，鋸齒波波形先呈直線上升，隨后陡落，再上升，再陡落，如此反復(fù)，所述它利用水做為選礦介質(zhì)，按有用礦物與脈石的比重(密度)差進(jìn)行分選。本發(fā)明通過第三級(jí)使用專用的兩個(gè)一平方串級(jí)成兩平方的鼓式跳汰機(jī),篩面鋪設(shè)專用的鐵礦石墊層,尾礦直接排出進(jìn)入閉環(huán)選礦，精礦通過三級(jí)沉沙砂水斗分離后水直接排除,沉淀斗里的精礦直接銅沙回收,有利于提高重力分選中跳汰機(jī)的分選效率，增加設(shè)備工藝的工作效率。

高溫紅色稀土陶瓷色料及其制備方法 871     

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本發(fā)明公開了一種高溫紅色稀土陶瓷色料及其制備方法，其分子式為mNdAlO3·(1?m)YCrnAl1?nO3，其中0.1≤m≤0.9，0.01≤n≤0.08，其制備方法包括以下步驟：將工業(yè)氧化釹、氧化鋁、助磨劑和水進(jìn)行研磨，得到料漿A；將納米氧化釔、納米氫氧化鋁、三氧化二鉻、助磨劑和水進(jìn)行研磨，得到料漿B；將漿料A和漿料B混合，均勻分散，得到料漿C；將料漿C進(jìn)行干燥，得到干燥物料；將干燥物料中加入礦化劑，粉碎成細(xì)粉；將細(xì)粉物料進(jìn)行高溫煅燒、冷卻至室溫、粉碎、干法研磨、過篩分級(jí)，得到該陶瓷色料。本發(fā)明的陶瓷色料不含有毒成分，綠色環(huán)保，且原料易得，所述制備工藝簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化。

致密穩(wěn)定型陶瓷色料的制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種致密穩(wěn)定型陶瓷色料的制備方法，屬于陶瓷色料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以硅藻土、鋯石作為原料，粉碎過篩得到過篩粉末，硅藻土具有多孔結(jié)構(gòu)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，密度低、具有較大的比表面積，可以填充陶瓷色料中由于溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生的空隙，使得陶瓷色料的微觀結(jié)構(gòu)更致密；本發(fā)明從玉米秸稈中提取木質(zhì)素，木質(zhì)素的加入可以增加陶瓷色料的強(qiáng)度、防止陶瓷色料的龜裂，將備用過篩粉末與上述木質(zhì)素混合，使得木質(zhì)素吸附于無機(jī)礦物的空隙結(jié)構(gòu)內(nèi)部，這些活性基團(tuán)可以與陶瓷基底表面的活性基團(tuán)產(chǎn)生氫鍵吸附力，將粘附木質(zhì)素的無機(jī)礦物與銅氨纖維混合后煅燒研磨，即得致密穩(wěn)定型陶瓷色料，具有廣闊的應(yīng)用前景。

場(chǎng)地土壤重金屬鈍化劑及其制備方法 714     

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本發(fā)明公開一種場(chǎng)地土壤重金屬鈍化劑及其制備方法，涉及土壤污染修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域；旨在解決現(xiàn)有土壤重金屬鈍化劑存在吸附效果差、持續(xù)時(shí)間短、污染易反復(fù)、改性工藝復(fù)雜且成本高昂的問題。步驟如下：1）將15?40質(zhì)量份的生物炭粉碎，通過篩網(wǎng)篩分至0.150mm以下；2）將20?40質(zhì)量份的粘土礦物粉碎，通過篩分至0.075mm以下；3）將篩分后的生物炭和粘土礦物混合，置于堿性溶液中形成混合溶液A；4）將混合溶液A置于恒溫反應(yīng)容器中進(jìn)行堿性改性獲得混合溶液B；5）將0.0005?0.002質(zhì)量份的非離子型聚丙烯酰胺配成溶液后加入混合溶液B中，混合均勻后靜置沉降；6）抽濾，取濾餅自然風(fēng)干，隨后加入10?20質(zhì)量份的酸堿調(diào)節(jié)劑并混合均勻，即得。

汽車漆面清潔修復(fù)劑及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種汽車漆面清潔修復(fù)劑及其制備方法,該清潔修復(fù)劑能對(duì)汽車表面漆進(jìn)行清除污漬、銹跡、瀝青污點(diǎn),處理漆面發(fā)黃變色,修復(fù)漆面淺表劃傷痕,經(jīng)過清潔修復(fù)后的漆面能增加光澤。該汽車漆面清潔修復(fù)劑主要由下列組分組成,以重量百分比計(jì):硅藻土 30-38;礦物油6-8;磺化丁二酸辛酸鈉 15-20;吐溫80 6-10;水 30-38;合計(jì)100。其制備方法是將硅藻土粉碎過300-400目篩,依次將粉狀硅藻土、水、礦物油、磺化丁二酸辛酸鈉和吐溫80放入攪拌分散器內(nèi),加熱至70-80℃,邊加料邊攪拌,攪拌時(shí)間1-1.5小時(shí)后靜止停放,第二天再攪拌15-20分鐘即可裝瓶包裝。

泥沙水分離回收的方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種泥沙水分離回收的方法，所述泥沙水分離回收的方法包括的具體步驟為：(1)對(duì)采礦過程中產(chǎn)生的含有水的泥沙進(jìn)行收集；(2)將收集的泥沙通過加熱通道去除里面的水分，(3)將收集的泥沙經(jīng)過高溫爐；(4)將步驟(3)中經(jīng)過高溫爐的泥沙送至高處；(5)將泥沙從高處倒下，并對(duì)掉落的泥沙進(jìn)行吹風(fēng)；(6)將步驟(5)經(jīng)過吹風(fēng)之后的泥沙運(yùn)送的高速翻轉(zhuǎn)機(jī)；(7)經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，將泥土去除；(8)將去除了泥土之后的礦砂經(jīng)過具有磁性的通道，(9)對(duì)礦砂進(jìn)行收集。本發(fā)明能將水、泥土和礦砂混合物中的鐵礦砂分離。

泥沙回收再利用的工藝 1138     

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本發(fā)明公開了一種泥沙回收再利用的工藝，其特征在于，所述泥沙回收再利用的工藝包括的具體步驟為：(1)對(duì)采礦過程中產(chǎn)生的泥沙進(jìn)行收集；(2)將收集的泥沙經(jīng)過高溫爐；(3)將步驟(2)中經(jīng)過高溫爐的泥沙送至高處；(4)將泥沙從高處倒下，并對(duì)掉落的泥沙進(jìn)行吹風(fēng)；(5)將步驟(4)經(jīng)過吹風(fēng)之后的泥沙運(yùn)送的高速翻轉(zhuǎn)機(jī)；(6)經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，將泥土去除；(7)將去除了泥土之后的礦砂經(jīng)過具有磁性的通道，(8)對(duì)礦砂進(jìn)行收集。本發(fā)明能將泥土和礦砂混合物中的鐵礦砂分離。

巖棉復(fù)合保溫材料的制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種巖棉復(fù)合保溫材料的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將高爐棉礦渣球磨，過篩，得高爐棉礦渣粉；將高爐棉礦渣粉與海藻酸鈉液攪拌混合，滴加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH，加入氯化鐵溶液，攪拌混合，干燥，粉碎，過篩，保壓炭化，即得改性高爐棉礦渣粉；按重量份數(shù)計(jì)，將30～40份改性高爐棉礦渣粉，10～20份有機(jī)硅樹脂，40～60份酚醛樹脂，5～8份固化劑，5～8份增粘劑，5～8份銦鉍合金攪拌混合，注模，熱壓成型，脫模，充惰性氣體，高溫高壓處理，降溫，即得巖棉復(fù)合保溫材料。本發(fā)明技術(shù)方案制備的巖棉復(fù)合保溫材料具有優(yōu)異的保溫性能和隔熱性能的特點(diǎn)，在建筑材料的制備技術(shù)行業(yè)的發(fā)展中具有廣闊的前景。

陶瓷外墻磚用干粒及含有該干粒的陶瓷外墻磚 982     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷外墻磚用干粒及含有該干粒的陶瓷外墻磚，所述干粒為釉料干粒或巖礦干粒，所述釉料干粒由如下重量百分比的組份構(gòu)成：SiO2?57%~62%、Al2O3?17%~20%、Na2O/K2O?5%~7%、CaO?7%~9%、ZnO?0%~3%、ZrO2?4%~6%。所述巖礦干粒的制備方法包括如下步驟：S1.破碎造粒：通過破碎機(jī)將巖礦破碎，破碎后經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)行顆粒分級(jí)，得到巖礦干粒半成品；S2.提純處理：將巖礦干粒半成品進(jìn)行提純處理；S3.分級(jí)過篩：提純處理后的物料經(jīng)過雙層振動(dòng)篩進(jìn)行顆粒分級(jí)，制備成巖礦干粒。本發(fā)明提供一種陶瓷外墻磚用干粒及含有該干粒的陶瓷外墻磚，使得外墻磚呈現(xiàn)星星點(diǎn)狀、砂巖質(zhì)感、金光閃閃等別具一格的裝飾效果，進(jìn)一步豐富外墻磚的產(chǎn)品種類。

錳尾渣綜合利用工藝 1141     

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錳尾渣回收利用工藝，包括以下步驟：將錳尾渣通過帶式輸送機(jī)輸送到攪拌桶中進(jìn)行溶解攪拌；將制成的錳尾渣礦漿通過滾篩進(jìn)行篩分，格出粗顆粒；將滾篩后的物料輸送到緩沖罐中，然后輸送到綜合選礦機(jī)中進(jìn)行選礦；物料經(jīng)綜合選礦機(jī)被分成二次尾渣和精礦；將二次尾渣經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后進(jìn)入錳渣綜合利用生產(chǎn)線；將得到的精礦經(jīng)過壓濾干燥后裝袋。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，能有效回收錳渣中的有用金屬，提高了資源的利用率。

窯爐內(nèi)壁護(hù)襯節(jié)能涂料配方及其生產(chǎn)工藝 965     

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本發(fā)明涉及窯爐節(jié)能領(lǐng)域，具體是一種窯爐內(nèi)壁護(hù)襯節(jié)能涂料配方，以重量百分比計(jì)，包括以下成分：多晶礦物質(zhì)30?42％、金屬氧化物20?35％、高溫黏結(jié)劑1?5％、高反射物質(zhì)8?12％、隔熱保溫涂料1?3％、防腐涂料1.2?2％和封閉涂料1?3％。一種窯爐內(nèi)壁護(hù)襯節(jié)能涂料生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1.篩分優(yōu)質(zhì)材料：將部分多晶礦物質(zhì)倒入到雙層篩分機(jī)的上層，啟動(dòng)篩分機(jī)，進(jìn)行對(duì)多晶礦物質(zhì)篩分，之后逐步添加剩余的多晶礦物質(zhì)進(jìn)行篩分。本發(fā)明的有益效果對(duì)輻射熱量具有較高的反射率，可以較好的減小熱量的輻射，相比于不使用該涂料之前，窯爐外壁的溫度可以降低10?30℃，使窯爐內(nèi)壁的表面比較光滑，不容易產(chǎn)生結(jié)焦塊，也可以大幅降低因?yàn)榻箟K掉落至磚胚上而形成的次品率。

除塵的礦石粉碎機(jī) 911     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵的礦石粉碎機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架底端安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，機(jī)架底部中部穿插連接有出料管，出料管頂端固定連接有聚料斗，機(jī)架背面底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶輪，機(jī)架兩側(cè)內(nèi)壁底部均安裝有篩板架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)有的緩沖彈簧，該粉碎機(jī)能夠減小噪音，防止噪音傷害工人，基座上設(shè)有的吊環(huán)，使得移動(dòng)該粉碎機(jī)時(shí)方便吊起和運(yùn)輸，節(jié)省人力；通過設(shè)有的風(fēng)機(jī)，吸出該粉碎機(jī)使用時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，設(shè)有的集塵袋，使得風(fēng)機(jī)吸出的粉塵集中起來，方便工人處理收集的粉塵，防止粉塵污染周邊環(huán)境和傷害工人身體健康。

礦山碎石磨粉設(shè)備 952     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山碎石磨粉設(shè)備，包括殼體，所述殼體底部的四角處均固定安裝有支撐腿，所述殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗穿過進(jìn)料口與殼體的內(nèi)部連通，所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)磨粉輥，所述殼體的背部固定安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端分別于兩個(gè)所述磨粉輥的一端固定連接，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述拉伸彈簧的另一端固定連接有篩板，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有限位塊，所述限位塊的頂部固定安裝有兩個(gè)壓縮彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過對(duì)粉料的篩分，提高了粉料的質(zhì)量。

高效環(huán)保礦石粉碎裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保礦石粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固接有進(jìn)料斗，所述端板的外壁與濾網(wǎng)的左右兩端間隙配合，所述箱體的內(nèi)部上方設(shè)有破碎組件。該高效環(huán)保礦石粉碎裝置，可通過豎桿與套環(huán)的間隙配合，以及動(dòng)板和靜板的對(duì)應(yīng)設(shè)置，可隨著圓板的軸向偏心轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩側(cè)動(dòng)板往復(fù)與靜板撞擊，進(jìn)而對(duì)物料起到破碎作用，且兩側(cè)同時(shí)破碎可大大提升破碎效率，可通過滑槽與滑塊的間隙配合，以及套筒與圓桿的間隙配合，在滑軌的作用下可在圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)套筒同時(shí)橫向相近或相離往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)套板和插板往復(fù)擺動(dòng)并伸縮，使得破碎后物料可均勻分布在濾網(wǎng)頂部，進(jìn)而提升物料篩分精度和效率。

礦產(chǎn)品用多重破碎裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦產(chǎn)品用多重破碎裝置，破碎箱的頂端固定安裝有入料口，破碎箱內(nèi)腔上端的側(cè)壁固定安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的液壓桿，液壓桿遠(yuǎn)離破碎箱內(nèi)側(cè)壁的一端固定安裝有破碎板，破碎箱的上端且位于液壓桿的下方固定安裝有篩選板，所述破碎箱的中部活動(dòng)安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離破碎箱的一端固定安裝有伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿并延伸至破碎箱的內(nèi)腔固定安裝有粉碎刀桿。通過兩組壓縮彈簧可以減小滑槽兩側(cè)的震動(dòng)，再通過支柱和活動(dòng)柱的配合使用可以支撐住滑槽，還可以減小中間部分的震動(dòng)，具有可減小震動(dòng)的功能，達(dá)到了不讓粉碎后的礦產(chǎn)品撒漏出來的效果。

采用水熱礦化方法從含銅污泥中選擇性回收銅的方法 827     

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本發(fā)明屬于固廢處理及資源回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采用水熱礦化方法從含銅污泥中選擇性回收銅的方法。將含銅污泥經(jīng)干燥研磨過篩后加入礦化劑水溶液及pH調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢?，調(diào)節(jié)pH值在3.5～4.2之間；將所得的混合物置于水熱反應(yīng)器中，在60～150℃下水熱反應(yīng)，反應(yīng)完成后冷卻、靜置，將固體渣與含銅上清液分離，固體渣經(jīng)洗滌、干燥，得到無毒廢渣，含銅上清液則進(jìn)行回收處理。利用本方法可回收含銅污泥中90～97％的銅，流程簡(jiǎn)單、成本低廉，是水熱晶相調(diào)控在含銅污泥資源化技術(shù)領(lǐng)域的初次應(yīng)用，在回收含銅污泥中的銅可同時(shí)實(shí)現(xiàn)Ca、Fe等污泥中常見金屬的固定，為其他含銅廢渣的銅回收提供了新思路。

低礦化劑免水洗黃色陶瓷墨水色料及其制備和應(yīng)用方法 838     

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本發(fā)明涉及色料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低礦化劑免水洗黃色陶瓷墨水色料及其制備和應(yīng)用方法，其特征在于，包括以下重量份數(shù)配比的原料：斜鋯石20?25份、石英20?25份、礦化劑0.1?0.6份、表面活性劑10?15份、酸液3?6份、消泡劑4?6份、分散劑5?8份。該低礦化劑免水洗黃色陶瓷墨水色料及其制備和應(yīng)用方法，通過第一次篩分去除大顆粒，能夠進(jìn)有效提高顏料生產(chǎn)的質(zhì)量和細(xì)膩程度，通過在配方內(nèi)部加入了酸液和表面活性劑，使硅酸鋯能夠與混合溶劑進(jìn)行充分的反應(yīng)，得到純度最高，顏色最好的墨水原料，通過加入了消泡劑，有效避免了在兩次攪拌的過程中產(chǎn)生大量的泡沫，影響原料的成色，且有效避免了攪拌過程中氣泡進(jìn)入原料內(nèi)部，影響后續(xù)加工的現(xiàn)象。