瓷泥的制作方法 1207     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷泥的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：選料、配土、對(duì)打、沖料、水洗、過(guò)篩、除鐵、沉淀、陳腐、壓液壓干。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明瓷泥的加工利用對(duì)打的方式將原料打碎，保證了原料的塑性和粘性，在對(duì)打處直接對(duì)原料進(jìn)行沖洗，可將原料沖洗完全減少原料的浪費(fèi)，而且減少了勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間，沉淀步驟操作的大大縮短了壓干時(shí)間，陳腐可是在過(guò)篩過(guò)程中沒(méi)有過(guò)掉的微細(xì)植物顆粒腐蝕掉，提高瓷泥的性能，本發(fā)明的加工比球磨機(jī)磨出的泥料具有更好的塑性、粘度和適中的流動(dòng)性，與單一原礦材料相比也具有更好的塑性、粘度和適中的流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)，加工出來(lái)的瓷泥在燒制過(guò)程中減小開(kāi)裂、變形現(xiàn)象的發(fā)生。

高挺度高阻隔海苔卷內(nèi)袋及其制備方法 1075     

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本發(fā)明提出高挺度高阻隔海苔卷內(nèi)袋及其制備方法，包括如下質(zhì)量比成份：20?25份乙烯?乙烯醇共聚物樹(shù)脂、25?30份醋酸乙酯、10?12份乙烯基三甲氧基硅烷、5?8份聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、3?5份熱塑性聚氨酯彈性體橡膠、12?15份礦物纖維和3?5份增韌樹(shù)脂；本發(fā)明通過(guò)組成成分中的乙烯?乙烯醇共聚物脂等組成成分可以提高制成的海苔卷內(nèi)袋的阻隔性，同時(shí)具有高密封性、韌性以及具有較高的強(qiáng)度，通過(guò)聚乙烯樹(shù)脂等組成成分制備出的硬挺層可以提高制成的海苔卷內(nèi)袋的挺括性，可以有效地保持內(nèi)袋內(nèi)存放的海苔卷保持完整性，不易出現(xiàn)受到外力碰擊則碎裂的問(wèn)題，可以用于海苔卷的長(zhǎng)途運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)。

低敏性嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)米粉的制備方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低敏性嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)米粉的制備方法，以有機(jī)大米為主要原料，粉碎過(guò)篩，調(diào)漿，攪拌，超聲處理；調(diào)節(jié)漿料pH值，加入胰蛋白酶和中性蛋白酶，離心，將上清液用超濾膜過(guò)濾，將小于10kDa的溶液與離心固體混合攪拌，再次調(diào)節(jié)漿液pH值，加入中溫α～淀粉酶進(jìn)行酶解；混合物滾筒干燥得到米片，加入熟化谷物粉、果粉、全脂奶粉、大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、麥芽糊精，低聚果糖、低聚半乳糖，益生菌，礦物質(zhì)和復(fù)合維生素，碾磨混勻，殺菌灌裝。本發(fā)明制備的米粉適于6個(gè)月以上的嬰幼兒食用，克服了成分單一，功能性成分不足，多肽呈苦味，口感不佳，難消化等問(wèn)題，能提高免疫力，降低了致敏性，在嬰幼兒食品領(lǐng)域具有廣泛用途。

跳跳糖生產(chǎn)用二氧化碳供給裝置 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)一種跳跳糖生產(chǎn)用二氧化碳供給裝置，包括一級(jí)膨化腔、暫存罐、二級(jí)膨化腔，一級(jí)膨化腔設(shè)置于二級(jí)膨化腔上，一級(jí)膨化腔上設(shè)置有融料筒，融料筒上設(shè)置有原料斗，融料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三個(gè)融料輥，融料筒底部設(shè)置有融料連通管。本發(fā)明通過(guò)對(duì)膨化前、膨化后糖漿內(nèi)的塊狀結(jié)晶進(jìn)行碎化，防止出現(xiàn)膨化過(guò)程中二氧化碳無(wú)法進(jìn)入糖漿內(nèi)，同時(shí)避免膨化后糖漿結(jié)塊的情況，該二氧化碳供給裝置對(duì)糖漿進(jìn)行兩次膨化以及兩次的二氧化碳供給，第一次二氧化碳供給過(guò)程中通過(guò)攪拌礦與循環(huán)氣管攪拌，第二次二氧化碳供給的同時(shí)對(duì)糖漿進(jìn)行離心，使得二氧化碳可以與攪拌過(guò)程中的糖漿充分混合。

環(huán)保固體廢物資源化利用方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法，具體利用方法步驟如下：步驟一：對(duì)固體廢物進(jìn)行篩分，利用分選機(jī)對(duì)不同種廢棄物進(jìn)行分選，并且收集塑料廢物人工清除表面污垢，將灰塵、礦渣和腐銹等固體廢物進(jìn)行收集；步驟二：將步驟一分選好的環(huán)保塑料廢物放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進(jìn)行快速清洗；步驟三：將步驟二清洗后的環(huán)保塑料廢物在暖空氣中快速吹干，并且放入烘干箱內(nèi)高溫烘干；步驟四：將烘干后的環(huán)保塑料廢物投入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎制成顆粒狀，收集存儲(chǔ)。本資源化利用固體廢棄物的方法適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能效果好、設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作，造價(jià)低，實(shí)用性高，效果突出，適合廣泛推廣使用。

陶瓷工藝品的制造方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷工藝品的制造方法,屬于工藝品制造技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中礦土資源浪費(fèi)的問(wèn)題而設(shè)計(jì)。所述方法,包括:回收破損的素?zé)唧w;將所述素?zé)唧w粉碎成顆粒狀;將粉碎后的素?zé)唧w倒入配好的釉料中攪拌均勻;將攪拌均勻后的釉料噴在正品的素?zé)唧w上;燒制所述噴釉后的素?zé)唧w。本發(fā)明適用于各種陶瓷工藝品的制造。

易清洗紫砂餐具的生產(chǎn)方法 1023     

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本發(fā)明提供一種易于清洗的紫砂餐具的生產(chǎn)方法，將紫砂礦石和南紅瑪瑙礦石粉碎混合，加水球磨，陳化，成為紫砂材料；壓濾，透過(guò)濾布流出的液體經(jīng)濃縮成為幼漿水，幼漿水與陶瓷透明釉混合研磨成為釉漿；濾餅經(jīng)煉制，成型制成餐具素坯；將所述釉漿噴涂到餐具素坯表面，干燥后，在900—920℃進(jìn)行第一次焙燒，冷卻后將所述釉漿第二次噴涂到餐具素坯表面，干燥后在1150±20℃第二次焙燒成為餐具成品，其表面光滑，具有紫砂器具觀感?？煞烙臀郏浊逑?。

用于瓷制品的抗菌耐磨復(fù)合釉料 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于瓷制品的抗菌耐磨復(fù)合釉料，涉及瓷制品釉料技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，S1、稱重配比：首先將準(zhǔn)備的礦石材料按重量百分比稱重，并將其投入到研磨機(jī)內(nèi)，S2、礦石材料研磨混合：?jiǎn)?dòng)研磨機(jī)的供水閥，往研磨機(jī)內(nèi)加入0.5?10L的水，啟動(dòng)研磨機(jī)，對(duì)礦石研磨、混合和攪拌，得到初步釉水，并將其加入到攪拌機(jī)內(nèi)，S3、釉水?dāng)嚢瑁簡(jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)對(duì)加入的釉水進(jìn)行攪拌，S4、釉水過(guò)篩：再將攪拌后的釉水加入到釉水篩料裝置內(nèi)進(jìn)行多重篩料；本發(fā)明大大提高了釉面的強(qiáng)度，降低碎裂的概率，提高了釉面的耐磨度，對(duì)釉水進(jìn)行自動(dòng)篩濾篩濾，避免沉淀，使內(nèi)部抗菌料和硬度料充分混合，保證釉面抗菌性和強(qiáng)度散布更加均勻。

耀變太陽(yáng)花窯變釉及其制造方法 875     

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一種耀變太陽(yáng)花窯變釉，含有以下化學(xué)組成和重量百分比：KNaO4～8.5％、SiO250～56％、MgO1.5～7.5％、Fe2O310～16％、Al2O311.5～15.5％、P2O54～18％、CaO2～9％、B2O31～6％、TiO20～0.5％、C0～1％、MnO20.1～0.6％以及其它含量的雜質(zhì)和釉燒溫度下分解或揮發(fā)出的化學(xué)成分。其制造方法，包含以下步驟：A.將窯變釉混合粉碎，進(jìn)行濕球磨；B.將上述窯變釉放于陶瓷煅燒后的素坯上施釉；C.釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒。

高透光度日用細(xì)瓷及其生產(chǎn)工藝 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高透光度日用細(xì)瓷及其生產(chǎn)工藝,采用在普通原材料基礎(chǔ)上添加廣西瓷土礦,無(wú)須添加骨粉和滑石粉,其坯體按重量百分比包括以下組份:廣西瓷土礦20～35%、鉀長(zhǎng)石5～20%、石英粉10～20%、氧化鋁5～10%、高嶺土30～50%、粘土5～10%和膨潤(rùn)土4～12%。高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:原料破碎混合、球磨、過(guò)篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、滾壓或注漿成型、上釉、在窯爐中使用氧化氣氛一次燒成。本發(fā)明選用的配方使得泥料具有極好的可塑性,能成型出較薄的薄胎瓷,適合制作各種不規(guī)則及奇特形狀的產(chǎn)品。產(chǎn)品透光度高、強(qiáng)度高、瓷質(zhì)釉面光滑細(xì)潤(rùn)。

原礦耐熱土的制備工藝及其生產(chǎn)設(shè)備 872     

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本發(fā)明涉及陶瓷制品用原礦耐熱土技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種原礦耐熱土的制備工藝及其生產(chǎn)設(shè)備，包括以下步驟：Step1：原料預(yù)備，取火山石35份、飯麥?zhǔn)?5份、紅土30份、山土20份、碳纖維3?5份、增塑劑3份和亞麻5份；Step2：原料處理，將火山石和飯麥?zhǔn)旌暇鶆?，投入破碎機(jī)，進(jìn)行破碎，而后過(guò)100?300目篩，收集篩上物，將篩上物過(guò)500?600目復(fù)篩，而后將復(fù)篩物備用；能夠適應(yīng)各種需要抗菌滋生的應(yīng)用場(chǎng)景，能夠吸附重金屬離子，降低了使用時(shí)的局限性，在制備的過(guò)程中，可對(duì)篩上物進(jìn)行二次篩選，去除雜質(zhì)，回收未破碎完全的原料，能夠快速地?cái)D出土料中存在的空氣，并且在壓踏過(guò)程中，能保證水分均勻的分散至物料內(nèi)。

雙電機(jī)式陶瓷礦物材料球磨機(jī) 1005     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體涉及一種雙電機(jī)式陶瓷礦物材料球磨機(jī)。其包括空心柱狀攪拌筒、左、右電機(jī)、機(jī)座，攪拌筒上設(shè)置有筒壁倉(cāng)門(mén)，所述的筒壁倉(cāng)門(mén)兩端呈與攪拌筒的兩端齊平，筒壁倉(cāng)門(mén)繞活頁(yè)件相對(duì)于攪拌筒向外側(cè)展開(kāi)，閉合狀態(tài)下，筒壁倉(cāng)門(mén)與攪拌筒的對(duì)應(yīng)接口處設(shè)置的鎖定機(jī)構(gòu)鎖定兩者；左、右電機(jī)輸出軸固定于攪拌筒旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)攪拌筒沿?cái)嚢柰驳男D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；機(jī)座上設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)，電機(jī)通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與安裝于機(jī)座上；所述的電機(jī)可沿彈性機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)座往復(fù)運(yùn)動(dòng)。適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質(zhì)的陶瓷礦物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。

電機(jī)牽引式陶瓷礦物材料球磨機(jī) 870     

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本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)牽引式陶瓷礦物材料球磨機(jī)，其攪拌筒上設(shè)置有筒壁倉(cāng)門(mén)，筒壁倉(cāng)門(mén)兩端呈與攪拌筒的兩端齊平，筒壁倉(cāng)門(mén)繞活頁(yè)件相對(duì)于攪拌筒向外側(cè)展開(kāi)，閉合狀態(tài)下，筒壁倉(cāng)門(mén)與攪拌筒的對(duì)應(yīng)接口處設(shè)置的鎖定機(jī)構(gòu)鎖定兩者；攪拌筒的側(cè)壁上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒帶帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；攪拌筒的旋轉(zhuǎn)軸外套嵌有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承被安裝于軸承殼內(nèi)，以旋轉(zhuǎn)軸為軸心，軸承殼與旋轉(zhuǎn)軸承之間圓周等分設(shè)置有不少于3個(gè)彈性機(jī)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)軸軸心線沿彈性機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；軸承殼相對(duì)于機(jī)座固定并被機(jī)座所承托。適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質(zhì)的陶瓷礦物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。

在陶瓷釉面上產(chǎn)生凹凸浮雕的方法及其所使用的花紙涂料 1155     

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本發(fā)明涉及在陶瓷釉面上形成凹凸浮雕效果的 方法及印刷在花紙上的涂料，先制作陶瓷制品素坯，貼花紙， 排膜，施釉，再釉燒成為成品，花紙上印刷有下列成分組成(重 量百分比)的涂料：V2O5：18.4～36.9％，Sb2O3：8.6～18.4％，Na2O：6～10.3％，CaO：3.9～6.2％，K2O：6.5～10.4％，SiO2：19.2～37.2％，MgO：3.5～8.6％，B2O3：4～7.9％。在花紙上印刷了上述涂料后，制成的陶瓷制品在有涂料的位置準(zhǔn)確形成凹部線條，在沒(méi)有涂料的印花位置凸起而產(chǎn)生浮雕效果，在未貼花紙的位置光滑平整。通過(guò)釉和釉燒溫度的配合，使釉面光滑細(xì)膩，透光度高，印刷的涂料線條寬度可小至0.5～1毫米。

在陶瓷釉面上產(chǎn)生浮雕的方法及其所使用的花紙涂料 1030     

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本發(fā)明提供在陶瓷釉面上產(chǎn)生浮雕的方法及印刷在花紙上的涂料:先制作陶瓷制品坯體,經(jīng)燒成、修坯磨滑得素坯,貼花紙,排膜,施釉,自然風(fēng)干成為成品;所述花紙上印刷有下列組分的涂料:灼熱減量:42.5～45.0%,氧化鈣:53～58%,三氧化二鐵:0.01～0.03%,二氧化硅:0.1～0.3%,氧化鎂:0.1～0.2%,三氧化二鋁:0.1～0.3%,水份:0.15～0.30%,鹽酸不溶物:0.1～0.3%,助劑0.50～0.70%。應(yīng)用本發(fā)明,在印有涂料的花紙貼附位置凸起而形成浮雕效果,經(jīng)過(guò)本方法裝飾后的陶瓷制品,表面光滑細(xì)膩,圖案浮雕立體感強(qiáng);且該方法工藝簡(jiǎn)單,貼花紙施釉后不用釉燒,能節(jié)約能源消耗,降低生產(chǎn)成本,且減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的破損率,提高收成率。

在陶瓷釉面上產(chǎn)生凸起浮點(diǎn)的方法及其產(chǎn)品 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用化學(xué)方法在陶瓷釉面上形成 凸點(diǎn)的陶瓷的制造方法，包括提供一轉(zhuǎn)印花紙，花紙上由含有 下列成分組成的涂料印刷成網(wǎng)格狀線條：V2O5 18.4～36.9％，Sb2O3 8.6～18.4％，Na2O 6～10.3％，CaO 3.9～6.2％，K2O6.5～10.4％，SiO2 19.2～37.2％，MgO3.5～8.6％，B2O3 4～7.9％，制得的陶瓷制品，在釉面上出現(xiàn)均勻的凸起的浮點(diǎn)，浮點(diǎn)間的凹部沒(méi)有沉積釉，線條平整，立體形狀清晰，浮點(diǎn)間的距離可小至0.5～1毫米，形成一種新的裝飾風(fēng)格的陶瓷制品。

衛(wèi)生潔具降溫調(diào)和劑及其使用方法 753     

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一種衛(wèi)生潔具降溫調(diào)和劑及其使用方法。該降溫調(diào)和劑為如下三種配方中的一種：以下配方的添加量以陶瓷原料的總質(zhì)量計(jì)：一、滑石1%；白云石1%；高品位風(fēng)化鉀長(zhǎng)石3%；無(wú)水焦磷酸鈉0.1~0.3；二、滑石0.4~1%；白云石1%；硅灰石0.3%；高品位風(fēng)化鉀長(zhǎng)石3~5；無(wú)水焦磷酸鈉0.1~0.3；三、滑石0.4~1%；白云石1%；硅灰石0.3%；霞石0.5；高品位風(fēng)化鉀長(zhǎng)石3~5%；無(wú)水焦磷酸鈉0.1~0.3。本發(fā)明在原有泥漿的基礎(chǔ)上，加入降溫材料后使其燒成溫度降低，但在泥漿性能方面又沒(méi)有產(chǎn)生觸變性增大的破壞，保持了泥漿原有的性能,維持了屈服值的穩(wěn)定。

在釉面上定位形成結(jié)晶的方法及其制得的陶瓷和使用的釉 845     

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本發(fā)明公開(kāi)一種使晶花在預(yù)定的位置上生成的方法及其制得的陶瓷產(chǎn)品和使用的陶瓷釉。陶瓷釉包括基礎(chǔ)釉和定位劑，基礎(chǔ)釉含有SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O和/或Na2O、ZnO，定位劑含有ZnO和SiO2?；A(chǔ)釉制成釉漿施于陶瓷坯體上，再涂覆定位劑制成的乳液，經(jīng)釉燒，保溫結(jié)晶得到陶瓷制品。本發(fā)明使釉層中晶花的位置成為可以控制，操作簡(jiǎn)單，結(jié)晶定位準(zhǔn)確可靠，成晶過(guò)程容易控制，可用于制作日用陶瓷、工藝陶瓷產(chǎn)品。

紅色耀變天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉 699     

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本發(fā)明公開(kāi)一種形成紅色耀變天目效果的陶瓷釉，以及應(yīng)用該陶瓷釉燒制紅色耀變天目陶瓷的方法，該陶瓷釉主要含有K2O和/或Na2O、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3、P2O5、CaO和B2O3，應(yīng)用上述陶瓷釉施于陶瓷生坯或素坯上，釉燒，在氧化氣氛下，每小時(shí)升溫120～180℃，1050～1150℃后每小時(shí)升溫30～70℃，在1200～1300℃保溫10～120分鐘，止火，自然冷卻，得到具有紅色耀變天目陶瓷制品。本發(fā)明制造的陶瓷制品為深棕色的底釉，紅色或黃色結(jié)晶斑點(diǎn)，周圍是金色具有鏡面效果和金屬光澤的光暈，發(fā)光位置隨觀察角度的變化而移動(dòng)，耀眼奪目，燒制工藝操作易于掌握，燒制成品率可達(dá)70％。

陽(yáng)極支撐型固體氧化物燃料電池的制備方法 715     

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本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極支撐型固體氧化物燃料電池的制作方法，其主要特點(diǎn)是可根據(jù)不同的電解質(zhì)及陰陽(yáng)極材料對(duì)陽(yáng)極支撐體熱膨脹系數(shù)進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，使得各層材料熱膨脹系數(shù)匹配，解決電池?zé)Y(jié)翹曲、開(kāi)裂等重要缺陷問(wèn)題。其主要優(yōu)點(diǎn)是電池?zé)Y(jié)后平整，無(wú)需對(duì)翹曲產(chǎn)品進(jìn)行高溫二次修正，與現(xiàn)有陽(yáng)極支撐型固體氧化物燃料電池技術(shù)相比，可明顯提高產(chǎn)品的平整度，因其良好的各層熱膨脹系數(shù)的匹配性，大大的提高了電池的使用壽命，且其工藝可調(diào)性大，根據(jù)不同的電解質(zhì)材料可進(jìn)行調(diào)整，具有成本低、工藝可重復(fù)性好、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

釉下紅陶餐具的制備方法 1034     

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本發(fā)明提供一種釉下紅陶餐具的制備方法,包括以下步驟:(1)選料;(2)制作紅陶瓷泥:(3)制作餐具坯體;(4)素?zé)?在氧化氣氛下燒成,溫度為950～1000℃,時(shí)間為7.5～8小時(shí),保溫7～8小時(shí);(5)上底釉,表面裝飾處理;(6)入窯烤色烘干,溫度740～760℃,時(shí)間3～4小時(shí),保溫9～10小時(shí);(7)上透明釉,釉燒,溫度為1050～1100℃,時(shí)間為9～10小時(shí),保溫11～12小時(shí);(8)檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)。應(yīng)用本發(fā)明,該紅陶餐具具有重量輕、燒成溫度較低、能耗低,產(chǎn)品破損后容易風(fēng)化,減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染;且產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能較好,保鮮性較佳,成品率高;采用釉下彩工藝,色彩鮮艷,不褪色,品質(zhì)高雅,滿足人們現(xiàn)代生活的需要。

紫砂耐熱烹調(diào)器的制備方法 1146     

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本發(fā)明提供了一種紫砂耐熱烹調(diào)器的制備方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟：（1）坯料制備；（2）滾壓成型；（3）泥質(zhì)坯體修坯；（4）素?zé)?；?）素?zé)黧w修坯；（6）燒成。本發(fā)明制得的烹調(diào)器產(chǎn)品合格率高，產(chǎn)品表面無(wú)釉層，胎體表面光滑，規(guī)整度高，具有紫砂產(chǎn)品特有的良好透氣性。產(chǎn)品質(zhì)量符合GB／T10816《紫砂陶器》標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性達(dá)到“400℃至20℃熱交換一次胎不裂”，符合QB／T2580《精細(xì)陶瓷烹調(diào)器》標(biāo)準(zhǔn)的熱穩(wěn)定性要求。

無(wú)鉛陶瓷釉料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)鉛陶瓷釉料及其制備方法，釉料包括如下組分及其重量含量：Si0263份,A12037份,Ca05份,Mg03.5份,Ba04份,Sr03.5份,Zn07.5份,K2O5.5份,Na204.6份,Li2O4份,Fe2031份，B2036.5份,Zr023份，La2031.5份。

瓷器釉下裝飾材料及其制備與應(yīng)用方法 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷器釉下裝飾材料，由如下重量比成分調(diào)配而成：坯料70~80%；鉀長(zhǎng)石1~8%；熔塊7~12%；著色劑10~20%。本發(fā)明還提供了一種瓷器釉下裝飾材料的制備方法。本發(fā)明又提供了一種瓷器釉下裝飾材料的應(yīng)用方法。本發(fā)明的一種瓷器釉下裝飾材料及其制備與應(yīng)用方法通過(guò)對(duì)裝飾材料的創(chuàng)新，將坯料、鉀長(zhǎng)石、熔塊與著色料進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，使裝飾材料能夠與瓷器的坯件、釉層良好結(jié)合，解決了傳統(tǒng)的釉下裝飾材料不能濃彩和厚彩的難題，提高了瓷器裝飾的質(zhì)感和效果，同時(shí)提高了產(chǎn)品合格率，制成的瓷器制品釉下彩繪裝飾效果良好，色澤均勻，質(zhì)感強(qiáng)，顯色好，衛(wèi)生要求符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

帶有微縮文字的釉下彩繪瓷器的制備方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有微縮文字的釉下彩繪瓷器的制備方法，包括如下步驟：燒制素胎；制備顏色料；制備釉料；調(diào)配色料漿；微縮文字刻劃；微縮文字書(shū)寫(xiě)；素胎上釉；燒成，最終制備出帶有微縮文字的釉下彩繪瓷器。本發(fā)明的帶有微縮文字的釉下彩繪瓷器的制備方法制成的瓷器包括瓷板、花瓶等陳設(shè)藝術(shù)陶瓷品種，制品釉層透亮晶瑩，處于釉層下的手工書(shū)寫(xiě)微縮文字規(guī)整和清晰、色彩鮮艷，具有藝術(shù)效果。經(jīng)燒成的帶有微縮文字的釉下彩繪瓷器，作品外觀規(guī)整，釉層平滑，透明度高，處于釉層下面的微縮文字規(guī)整，清晰可辨，在放大鏡下觀察，每平方厘米內(nèi)可見(jiàn)15~25個(gè)手工書(shū)寫(xiě)文字。制品質(zhì)量達(dá)到陳設(shè)藝術(shù)瓷器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，成為藝術(shù)和收藏品。

在陶瓷釉面上產(chǎn)生金色結(jié)晶斑紋的陶瓷的制備方法及其所使用的陶瓷釉 1101     

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在陶瓷釉面上產(chǎn)生金色結(jié)晶斑紋的陶瓷的制備方法,其所使用的陶瓷釉包括底釉和裝飾釉,陶瓷底釉施于陶瓷生坯或素?zé)鞯呐黧w上,再陶瓷裝飾釉施于已施好陶瓷底釉并已干燥的坯體上,當(dāng)坯體上的釉層干燥后,裝窯釉燒;兩種陶瓷釉料在氧化氣氛緩慢燒成至液相狀態(tài)下互相滲透而析出結(jié)晶,使底釉和裝飾釉的結(jié)合之處在燒成后產(chǎn)生一種在藍(lán)色為襯托下呈現(xiàn)金黃色的細(xì)小晶體,細(xì)小晶體有獨(dú)立的,也有堆疊在一起而成為斑點(diǎn)和花紋,這種晶體在手感觸覺(jué)上有顆粒感,給人一種猶如摸在細(xì)沙上柔和的感覺(jué),在光線照耀下會(huì)產(chǎn)生如星光耀變的絢麗美感;還可以與其它色釉的搭配,構(gòu)成特定的美術(shù)圖案。本發(fā)明方法所制成的產(chǎn)品,具有效果好,成品率高的優(yōu)點(diǎn)。

強(qiáng)化及防粘骨質(zhì)瓷飯勺的制備方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化及防粘骨質(zhì)瓷飯勺的制備方法，包括以下生產(chǎn)步驟：（1）泥漿料制備；（2）釉漿料制備；（3）模具制備；（4）壓力注漿成型；（5）洗坯；（6）素?zé)?；?）拋光；（8）噴釉；（9）燒成。本發(fā)明制備出的強(qiáng)化及防粘骨質(zhì)瓷飯勺，外觀規(guī)整，表面光滑。制品在打干飯時(shí)，能從飯鍋中完好地打出團(tuán)塊干飯，并能將團(tuán)塊狀干飯輕易地存放入飯碗中。制品質(zhì)量符合GB/T13522—2008《骨質(zhì)瓷器》標(biāo)準(zhǔn)要求，制品在使用中達(dá)到輕便舒適，制品具有較好強(qiáng)度，使用中不易斷折和破損，制品使用后易于清洗，而且適用于消毒碗柜的反復(fù)消毒處理。

抗菌紫砂耐熱烹調(diào)器的制備方法 803     

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本發(fā)明提供了一種抗菌紫砂耐熱烹調(diào)器的制備方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟：(1)坯料制備；(2)化妝土泥漿制備；(3)滾壓成型；(4)泥質(zhì)坯體修坯；(5)施用化妝土泥漿；(6)燒成。本發(fā)明制得的抗菌紫砂耐熱烹調(diào)器產(chǎn)品表面無(wú)釉層，產(chǎn)品合格率高；產(chǎn)品表面平整光滑，產(chǎn)品具有良好的透氣性和抗熱震性，產(chǎn)品的抗菌性能經(jīng)測(cè)試，人體大腸桿菌抗菌率大于90％。

陶瓷表面裝飾層的制造方法 1042     

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一種陶瓷表面裝飾層的制造方法,其特征在于:包含以下步驟:1)用釉下青花顏料在陶瓷上文飾;2)將陶瓷上的釉下青花顏料烘干;3)在陶瓷上的釉下青花顏料上施上或噴上三維結(jié)晶藝術(shù)釉;4)陶瓷在氧化氣氛下升溫到1300-1320℃,然后快速降溫到1130℃;5)陶瓷在1130℃保溫1.5-2小時(shí),然后熄火讓其自然冷卻。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,制造出來(lái)的陶瓷表面裝飾層,釉下青花顏料融于三維結(jié)晶藝術(shù)釉下部,釉下青花顏料色澤藍(lán)潤(rùn),清晰度高,能夠用于繪制國(guó)畫(huà)等對(duì)清晰度要求高的圖案,釉上晶花立體,放射出萬(wàn)丈光芒,色彩鮮艷多姿,和諧美觀。

結(jié)晶釉彩畫(huà)的制造方法 685     

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一種結(jié)晶釉彩畫(huà)的制造方法,包含以下步驟:1)用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾;2)將陶瓷放置到窯內(nèi)燒到900℃,使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表面上,不因?yàn)樯嫌远苌?3)在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉,在陶瓷表面其它部分施上三維立體結(jié)晶釉;4)陶瓷在氧化氣氛下升溫到1000℃,然后自然降溫,將透明釉和三維立體結(jié)晶藝術(shù)釉燒固。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,所制造出結(jié)晶釉彩畫(huà),畫(huà)面色彩豐富,青花顏料融入三維立體結(jié)晶釉中,色澤藍(lán)潤(rùn),清晰度高,結(jié)晶花立體晶瑩,隨著光線轉(zhuǎn)動(dòng)放射出耀眼光芒,色彩鮮艷多姿,和諧美觀。