動(dòng)力鋰離子電池的保護(hù)電路 934     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰離子電池的保護(hù)電路,其主要技術(shù)要點(diǎn)是,它包括可對(duì)由多節(jié)鋰離子電池串聯(lián)而成的電池組實(shí)施過(guò)充電和過(guò)放電保護(hù)的保護(hù)電路,可對(duì)電池組各個(gè)單體進(jìn)行均衡的均衡電路,可對(duì)電池組因溫度保護(hù)的溫度保護(hù)電路,本實(shí)用新型解決了多節(jié)鋰離子電池串聯(lián)使用時(shí),由于各電池單體間的性能差異造成過(guò)充電或過(guò)放電損壞、影響電池組的荷電保持能力、降低電池組整體性能的問(wèn)題以及電池組因溫度過(guò)高而損壞的問(wèn)題,且采用IC微處理器,大大降低了生產(chǎn)成本,而且各項(xiàng)參數(shù)可設(shè)定、可讀取,提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池生產(chǎn)用正極混料裝置 697     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰離子電池生產(chǎn)用正極混料裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)和混料筒，所述支撐機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置所述混料筒；所述混料筒的上部設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、控制屏、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一攪拌板和第二攪拌板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁依次設(shè)置所述第一攪拌板和所述第二攪拌板，且所述第一攪拌板和所述第二攪拌板沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的長(zhǎng)度方向依次交錯(cuò)設(shè)置；所述混料筒的底部設(shè)置收集筒，所述收集筒為漏斗狀構(gòu)件設(shè)置；所述混料筒的外壁下部設(shè)置清理窗。本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池生產(chǎn)用正極混料裝置，不僅攪拌充分，利于后續(xù)的使用，同時(shí)便于對(duì)物料進(jìn)行收集，提高工作的效率。

具有雙熱源的溴化鋰制冷空調(diào)系統(tǒng) 921     

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本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)，具體是一種具有雙熱源的溴化鋰制冷空調(diào)系統(tǒng)，包括溴化鋰制冷機(jī)組，包括有溴化鋰溶液發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)生器與熱水機(jī)組進(jìn)行換熱，所述熱水機(jī)組設(shè)有供水管以及排水管，其中所述供水管和排水管上分別設(shè)有三通閥Ⅰ和三通閥Ⅱ，其中所述三通閥Ⅰ和三通閥Ⅱ分別依次與太陽(yáng)能熱水機(jī)組以及發(fā)電機(jī)熱水機(jī)組的進(jìn)出水管連通，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)發(fā)電機(jī)熱水機(jī)組配合太陽(yáng)能熱水機(jī)組形成雙效的供熱模塊，當(dāng)太陽(yáng)能熱水機(jī)組無(wú)法供給足夠熱量的高溫水時(shí)，利用發(fā)電機(jī)熱水機(jī)組進(jìn)行熱水供給，避免了目前在陰雨天氣時(shí)，太陽(yáng)能熱水溫度達(dá)不到要求，制冷機(jī)制冷效果較差甚至無(wú)法制冷的問(wèn)題。

鋰電池模組的匯流排 666     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組的匯流排，包括箱體，箱體的底面固接有電芯放置板，電芯放置板的頂面中部開設(shè)有電芯放置槽，箱體的兩側(cè)面中部設(shè)有固定組件，固定組件中的短絲桿分別螺紋連接在絕緣外殼的兩側(cè)面上，絕緣外殼內(nèi)的頂面固接有若干個(gè)連接柱，連接柱的底面中部均開設(shè)有第一圓柱孔，第一圓柱孔的底面均固接有彈簧，彈簧的另一端均固接在連接板的一側(cè)面中部，連接板通過(guò)弧形滑塊滑動(dòng)連接在第一圓柱孔內(nèi)，絕緣外殼的頂面一端邊緣處固接有第一保護(hù)殼，第一保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有接線組件，接線組件通過(guò)導(dǎo)線與匯流排電性連接；本實(shí)用新型避免導(dǎo)流失效引起熱失控，提高鋰電池模組的使用壽命，節(jié)約成本、裝配速度快、效率高。

方形金屬殼鋰電池焊接氣密性檢測(cè)輔助工裝 895     

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本實(shí)用新型公開了一種方形金屬殼鋰電池焊接氣密性檢測(cè)輔助工裝，包括兩個(gè)由環(huán)氧樹脂板制成的夾板，兩夾板呈平行布設(shè)，且兩夾板相對(duì)的一側(cè)面之間設(shè)置有用于夾持待檢測(cè)電池的夾持位，兩夾板上設(shè)置有用于固定兩夾板之間夾持位寬度的固定組件，本實(shí)用新型能夠在對(duì)金屬殼鋰離子電池進(jìn)行電池焊接氣密性檢測(cè)時(shí)，用于保護(hù)金屬殼鋰離子電池的外表面，防止充入金屬殼鋰離子電池內(nèi)部的氣體氣壓對(duì)電池殼體造成不可復(fù)原的形變，進(jìn)而能夠有效的保證電池的外觀良好，并且該夾持位的間隙寬度可根據(jù)電池的厚度靈活調(diào)整大小，使其能夠適用于多種規(guī)格的電池。

鋰電池管理系統(tǒng)的電源檢測(cè)模塊 727     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池管理系統(tǒng)的主控模塊，包括芯片U1，芯片U1的型號(hào)為L(zhǎng)TC6803?2；具有以下優(yōu)點(diǎn)：鋰電池管理系統(tǒng)的電源檢測(cè)模塊可以使用13ms完成一個(gè)系統(tǒng)中12個(gè)串聯(lián)電池電壓的測(cè)量，不僅可以降低誤差在0.25%，還可在電池隨機(jī)連接的情況下保持安全，對(duì)過(guò)度充電或放電的電池進(jìn)行均衡；且通過(guò)ADC檢測(cè)電路獲取鋰電池的電壓，經(jīng)SOC電源剩余電量計(jì)算放法將電池剩余電量計(jì)算轉(zhuǎn)換成電池電壓計(jì)算，經(jīng)單片機(jī)換算計(jì)算出鋰電池剩余電量。

加厚防護(hù)的電動(dòng)車鋰電池 692     

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本實(shí)用新型公開了一種加厚防護(hù)的電動(dòng)車鋰電池，包括鋰電池組、外固定箱、內(nèi)固定箱、內(nèi)固定箱上蓋、外固定箱上蓋以及減震機(jī)構(gòu)；所述鋰電池組放置在內(nèi)固定箱內(nèi)，且內(nèi)固定箱的內(nèi)腔大小與鋰電池組大小相同；所述內(nèi)固定箱的開口與內(nèi)固定箱上蓋之間通過(guò)多個(gè)螺絲固定；所述內(nèi)固定箱通過(guò)減震機(jī)構(gòu)設(shè)置在外固定箱內(nèi)。該加厚防護(hù)的電動(dòng)車鋰電池通過(guò)外固定箱、內(nèi)固定箱以及減震機(jī)構(gòu)的配合，這樣即使外固定箱因外力發(fā)生形變時(shí)，也不會(huì)造成內(nèi)固定箱結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而保護(hù)了鋰電池組；通過(guò)設(shè)置下壓機(jī)構(gòu)，能夠進(jìn)一步對(duì)內(nèi)固定箱進(jìn)行定位；通過(guò)設(shè)置繞線柱，能夠保護(hù)電源線。

瀝青二次包覆工藝生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料的方法 767     

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本發(fā)明提出了一種瀝青二次包覆工藝生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池負(fù)極材料電化學(xué)性能下降的問(wèn)題。該方法包括如下順序步驟：S1.針狀焦經(jīng)破碎后，與粒徑20?40μm的瀝青粉經(jīng)混料機(jī)混料20—30min，得到混合料A；S2.將混合料A分別進(jìn)行表面改性、融合處理，得到一次瀝青包覆物料，再進(jìn)入窯爐在高純N₂保護(hù)下經(jīng)800℃高溫石墨化處理后，冷卻至常溫得到物料B；S3.物料B經(jīng)粉碎分級(jí)，再次與粒徑2?5μm的瀝青粉經(jīng)混料機(jī)混料30?40min，得到物料C;S4.將物料C進(jìn)行融合處理，得到二次瀝青包覆物料，之后送入另一窯體在高純N₂保護(hù)下經(jīng)3000℃高溫做碳化處理，清除物料C中含有的焦油，即得。

溴化鋰?yán)渌揄敳坷渌厥绽醚b置 941     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰?yán)渌揄敳坷渌厥绽醚b置，包括溴化鋰?yán)渌薇倔w和外桶，所述溴化鋰?yán)渌薇倔w的一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水管，溴化鋰?yán)渌薇倔w的頂端設(shè)有出水管，出水管連通外桶，外桶的頂端設(shè)有端蓋，端蓋通過(guò)法蘭與外桶固定，所述外桶的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桶，外桶位于內(nèi)桶的上部外壁設(shè)有固定塊，固定塊固定連接內(nèi)桶，外桶位于內(nèi)桶的內(nèi)壁固定連接支撐環(huán)，所述端蓋的上端固定連接有電機(jī)，本實(shí)用新型中，冷卻水穿過(guò)通孔落在砂石層，經(jīng)過(guò)砂石層、過(guò)濾棉和過(guò)濾布過(guò)濾后，穿過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾孔落在外桶的底部，打開單向閥，過(guò)濾后的冷卻水從排水管和進(jìn)水管進(jìn)入溴化鋰?yán)渌薇倔w中，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的回收再利用，能有效節(jié)約水資源。

用于鋰電池加工用的夾持機(jī)構(gòu) 707     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于鋰電池加工用的夾持機(jī)構(gòu)，包括底盤，所述底盤的上方設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二支撐板。該用于鋰電池加工用的夾持機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一齒輪與第二齒輪嚙合的方式使鋰電池旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，根據(jù)鋰電池加工的工作臺(tái)的位置不同，便于調(diào)節(jié)鋰電池的所在位置，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)第二支撐板，不僅可以調(diào)節(jié)鋰電池的所在高度，而且能夠調(diào)節(jié)鋰電池的傾斜角度，再利用第四電機(jī)帶動(dòng)鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋰電池的多角度加工，提高加工效率以及夾持機(jī)構(gòu)的適用性，滿足人們的使用需求，解決了以往的鋰電池加工用夾持機(jī)構(gòu)難以調(diào)節(jié)鋰電池位置的問(wèn)題。

負(fù)極漿料、負(fù)極漿料的制備方法以及使用該負(fù)極漿料制作的負(fù)極片及鋰離子電池 875     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極漿料、負(fù)極漿料的制備方法以及使用該負(fù)極漿料制作的負(fù)極片及鋰離子電池，包括以下重量配比的組份：硬碳和石墨混合料91?95%，導(dǎo)電炭黑1?3%，聚偏氟乙烯4?6%，另加上述物料總配重0.1?0.3%的草酸。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的負(fù)極漿料制備的鋰離子電池具有以下技術(shù)效果：電池能夠10C?30C高倍率放電，且20C/1C放電容量可達(dá)到95%，30C/1C放電容量可達(dá)到90%以上；電池可大倍率快速充電，5C快速充電后，10C和20C高倍率放電容量釋放率均高達(dá)98%以上。

方形鋁殼大單體鋰電池通用型固定組合支架 996     

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本實(shí)用新型公開了一種方形鋁殼大單體鋰電池通用型固定組合支架，包括框體，所述框體呈“ㄇ”型結(jié)構(gòu)，框體的內(nèi)部固接有分隔板，分隔板上靠近框體的開口一側(cè)固接有兩個(gè)排線板，框體上設(shè)置有連接組件，本實(shí)用新型根據(jù)方型鋁殼大單體鋰電池為硬殼電池的特點(diǎn)，以及國(guó)內(nèi)鋰電池生產(chǎn)商生產(chǎn)的此類電池有一大部分是寬度尺寸相同而高度尺寸和厚度尺寸在一定范圍內(nèi)存在差別的特點(diǎn)，通過(guò)合理化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有很高的通用性，同時(shí)支架對(duì)電池起到很好的固定、絕緣和防外部沖擊等作用，并且節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

基于鋰電池安裝的連接組件 788     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池安裝的連接組件，包括安裝盒，所述安裝盒內(nèi)部開有兩個(gè)安裝槽，一個(gè)所述安裝槽一側(cè)內(nèi)壁固定有負(fù)極柱，另一個(gè)所述安裝槽一側(cè)內(nèi)壁固定有正極柱，所述安裝盒一側(cè)外壁內(nèi)部底部固定有保護(hù)板，且保護(hù)板一側(cè)外壁固定有負(fù)極連接柱，所述保護(hù)板一側(cè)外壁固定有正極連接柱，所述保護(hù)板另一個(gè)外壁固定有負(fù)極引出柱，且負(fù)極引出柱延伸至安裝盒外部，所述正極柱一側(cè)外壁固定有正極引出柱，且正極引出柱延伸至安裝盒外部。本實(shí)用新型設(shè)置有保護(hù)板能夠?yàn)殇囯姵靥峁┻^(guò)放電保護(hù)和過(guò)流保護(hù)，避免其損壞，而且能夠在鋰電池工作時(shí)利用風(fēng)力為其散熱，同時(shí)蓋板還能避免鋰電池被顛出安裝盒。

鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng)的自動(dòng)化充放電裝置 972     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng)的自動(dòng)化充放電裝置，涉及電池充電技術(shù)領(lǐng)域，包括頂架，頂架的底端四角均固定連接支撐腿，頂架的一端開設(shè)有放置口，放置口的一側(cè)固定連接端板，其特征在于，端板遠(yuǎn)離頂架的一側(cè)固定連接第一液壓伸縮桿，第一液壓伸縮桿的伸縮端固定連接放置板，放置板的底端設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述放置板位于放置口的正下方，所述頂架的底端固定連接掛架，掛架的一側(cè)設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)，輸料機(jī)構(gòu)連接充放電機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一側(cè)架，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置推動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸料機(jī)構(gòu)能夠?qū)囯姵剡M(jìn)行輸送，通過(guò)設(shè)置充放電機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒍喾N規(guī)格的鋰電池進(jìn)行分類擺放并自動(dòng)充放電，鋰電池?cái)[放整齊，分類明確，充放電效率高。

用于電動(dòng)叉車鋰電池安裝的旋轉(zhuǎn)升降架 902     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電動(dòng)叉車鋰電池安裝的旋轉(zhuǎn)升降架，包括底座，所述底座頂部一側(cè)外壁兩端均安裝有支撐柱，且支撐柱一側(cè)外壁開設(shè)有安裝槽，安裝槽頂部和底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿圓周外壁通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，且兩個(gè)滑動(dòng)塊一側(cè)外壁安裝有同一個(gè)連接板，所述連接板頂部一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸底部外壁安裝有固定板，固定板底部外壁四角均安裝有固定圓環(huán)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)、絲桿、滑動(dòng)塊和連接板，能夠帶動(dòng)鋰電池進(jìn)行上升下降，方便安裝，通過(guò)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪，能夠來(lái)對(duì)固定板下鋰電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于工作人員對(duì)其進(jìn)行安裝。

動(dòng)力鋰離子電池的保護(hù)電路 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰離子電池的保護(hù)電路,其主要技術(shù)要點(diǎn)是,它包括可對(duì)由多節(jié)鋰離子充電電池串聯(lián)而成的電池組實(shí)施過(guò)充電保護(hù)的過(guò)充電保護(hù)電路,和可對(duì)電池組實(shí)施過(guò)放電保護(hù)的過(guò)放電保護(hù)電路,和可對(duì)電池組實(shí)施過(guò)電流保護(hù)的過(guò)電流保護(hù)電路,以及可對(duì)電池組的各個(gè)電池單體實(shí)施均衡充電的均衡充電電路。本實(shí)用新型不僅解決了由于電池組的各電池單體間存在性能差異,容易因單節(jié)電池的過(guò)充電或過(guò)放電,造成整組電池?fù)p壞的問(wèn)題,而且它通過(guò)均衡充電電路,使充電后的各個(gè)電池單體的充電電壓基本保持一致,從而提高了整組電池的荷電保持能力,提升了電池組的整體性能。特別適合由四節(jié)以上鋰離子電池串聯(lián)而成的動(dòng)力電池使用。

鋰離子電池離心式真空注液機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池離心式真空注液機(jī)，屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座中心處豎直設(shè)置有主軸，主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心機(jī)；離心機(jī)的頂部活動(dòng)嵌合有密封頂蓋；密封頂蓋上豎直設(shè)置有多個(gè)注液針；離心機(jī)的倒梯形機(jī)座上傾斜設(shè)有多個(gè)與注液針相對(duì)應(yīng)的電池放置槽；鋰離子電池放置于電池放置槽內(nèi)，且各鋰離子電池的頂端均卡接有注液杯；注液杯為兩端開口的圓柱形筒體；各注液針的下端分別伸入到各注液杯頂端的開口處；密封頂蓋上主軸的一側(cè)豎直設(shè)置有抽真空管，抽真空管連通真空泵。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池滲液性差、電池暴露到空氣中時(shí)間長(zhǎng)、吸水量大、生產(chǎn)效率低下的缺陷，具有可快速注液、滲液效果好的優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)乘用車鋰電池組裝用定位裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)乘用車鋰電池組裝用定位裝置，包括兩個(gè)滑槽和兩個(gè)吊板，兩個(gè)所述吊板的相對(duì)一側(cè)外壁均固定連接有兩個(gè)液壓缸，且位于一側(cè)的兩個(gè)液壓缸的另一端固定連接有同一個(gè)調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板的底部外壁兩端均固定連接有吊桿，且錯(cuò)位的兩個(gè)吊桿的相向一側(cè)外壁均固定連接有連接架，兩個(gè)連接架的相對(duì)一側(cè)外壁均固定連接有紅外測(cè)距傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有連接架和紅外測(cè)距傳感器，進(jìn)行鋰電池夾持后，通過(guò)紅外測(cè)距傳感器精確的得出鋰電池與電動(dòng)乘用車鋰電池固定位置之間的間距，從而可以通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸進(jìn)行鋰電池的微調(diào)，提高鋰電池定位的精確性，保證組裝后的鋰電池位置無(wú)誤差和錯(cuò)誤。

鋰離子電池保護(hù)裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池保護(hù)裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有支撐座，所述外殼的內(nèi)部底部且位于支撐座下方的位置固定連接有多個(gè)第一固定套，所述第一固定套的內(nèi)部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端與支撐座的下表面固定連接，所述支撐座的上表面四周固定連接有安裝框。本實(shí)用新型中，第一彈簧和第三彈簧可以對(duì)鋰離子電池組的上下震動(dòng)進(jìn)行緩沖，第二彈簧可以對(duì)鋰離子電池組的水平方向震動(dòng)進(jìn)行緩沖，從而提高了鋰離子電池組的抗震能力，散熱風(fēng)扇將外殼內(nèi)部的熱量吹出，從而達(dá)到快速降溫的效果，當(dāng)溫度持續(xù)升高時(shí)，此時(shí)控制器控制警報(bào)器啟動(dòng)，從而通知使用者電池出現(xiàn)故障，及時(shí)進(jìn)行維修，從而進(jìn)一步提高了電池的使用壽命。

動(dòng)力鋰離子電池的過(guò)充電保護(hù)電路 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰離子電池的過(guò)充電保護(hù)電路,它包括一對(duì)輸入輸出端口和電池單元,連接在所述一對(duì)輸入輸出端口的一個(gè)端口和所述電池單元的一個(gè)電極之間的充電控制開關(guān),所述電池單元是由多節(jié)鋰離子充電電池串聯(lián)而成的電池組;它還包括可將電池的電壓與設(shè)定電壓進(jìn)行比較并輸出比較結(jié)果的過(guò)充電電壓檢測(cè)部,根據(jù)所述過(guò)充電電壓檢測(cè)部的輸出信號(hào)控制所述充電控制開關(guān)通/斷的過(guò)充電邏輯控制部。當(dāng)任何一節(jié)電池的電壓高于設(shè)定的充電限制電壓時(shí),該過(guò)充電保護(hù)電路能自動(dòng)斷開充電電路,停止充電,從而在多節(jié)鋰離子電池串聯(lián)充電過(guò)程中,任何一節(jié)電池都不會(huì)受到過(guò)充電的損壞,特別適合由四節(jié)以上鋰離子電池串聯(lián)而成的動(dòng)力電池使用。

鋰電池的內(nèi)短路處理方法和裝置 734     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋰電池的內(nèi)短路處理方法和裝置，該方法包括：在鋰電池系統(tǒng)有效充電過(guò)程中，確定最大電壓壓降值，所述最大電壓壓降值為所述鋰電池系統(tǒng)中的單體電池在第一時(shí)刻和第二時(shí)刻之間的電壓差值的最大值，所述第一時(shí)刻在所述第二時(shí)刻之前；若所述最大電壓壓降值大于0，則判斷所述最大電壓壓降值是否大于預(yù)設(shè)閾值，并在判斷結(jié)果為是時(shí)確定鋰電池內(nèi)短路并生成不同級(jí)別的報(bào)警信息；根據(jù)所述報(bào)警信息的級(jí)別確定相應(yīng)的控制措施。本發(fā)明實(shí)施例能夠根據(jù)利用充電過(guò)程中單體電池的電壓下降情況快速判定到電池出現(xiàn)內(nèi)短路故障以及相應(yīng)級(jí)別，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施，大大降低了由于電池短路引起的事故發(fā)生率。

鋰電池組充電保護(hù)電路 1071     

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本實(shí)用新型的一種鋰電池組充電保護(hù)電路，包括：保護(hù)板，包括控制芯片，控制芯片連接有檢測(cè)單元、均衡控制單元、充電控制電路ⅠMOSFET和保護(hù)板通訊接口；檢測(cè)單元和均衡控制單元與鋰電池組連接，鋰電池組連接有充電線路Ⅰ，充電控制電路ⅠMOSFET設(shè)置在充電線路Ⅰ上；充電器，包括充電器通訊接口和外接電源的充電電路，充電電路連接有充電線路Ⅱ，充電線路Ⅰ和充電線路Ⅱ通過(guò)端口Ⅰ和端口Ⅱ連接，充電器通訊接口與保護(hù)板通訊接口通訊連接，充電器通訊接口連接有設(shè)置在充電線路Ⅱ上的充電控制電路ⅡMOSFET。本實(shí)用新型的有益效果是：采用雙重保護(hù)設(shè)計(jì)，從而有效保護(hù)了電池組，避免了安全事故的發(fā)生。

模塊式鋰電池箱 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種模塊式鋰電池箱，包括箱體，箱體上設(shè)有與箱體內(nèi)各電池組總輸出端電連接的正極母線和負(fù)極母線，箱體的數(shù)量至少為兩個(gè)，箱體上安裝有對(duì)各電池組進(jìn)行電壓檢測(cè)的測(cè)壓模塊、對(duì)各電池組進(jìn)行電流檢測(cè)的測(cè)流模塊。箱體上還安裝有對(duì)測(cè)壓模塊和測(cè)流模塊的輸出信號(hào)進(jìn)行處理及故障提示的處理器。這樣，維護(hù)人員在檢修本模塊式鋰電池箱時(shí)，就可以根據(jù)處理器的提示進(jìn)行檢修，操作更加方便，效率更高。所述箱體包括盛裝電池組的主體，以及盛裝測(cè)壓模塊、測(cè)流模塊和處理器的副體。采用這種結(jié)構(gòu)的模塊式鋰電池箱，結(jié)構(gòu)合理，能夠檢測(cè)電池組運(yùn)行情況、能夠快速查找故障，且使用安全性高。

硼氫化鋰、硼氫化鋅的制備方法 881     

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本發(fā)明提供了一種硼氫化鋰、硼氫化鋅的制備方法，其解決了現(xiàn)有工藝工序繁雜、效率低下、浪費(fèi)資源、污染環(huán)境等技術(shù)問(wèn)題。向反應(yīng)釜內(nèi)加入無(wú)水硼砂、石英砂和鈉條，充入氫氣進(jìn)行硼氫化反應(yīng)，得到硼氫化鈉和硅酸鈉的固體混合物；將得到的硼氫化鈉和硅酸鈉的固體混合物、無(wú)水氯化鋰加入到四氫呋喃或者二乙二醇二甲醚內(nèi)，在惰性氣體及無(wú)水環(huán)境下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，過(guò)濾得到溶解于四氫呋喃或者二乙二醇二甲醚的硼氫化鋰；或者，將得到的硼氫化鈉和硅酸鈉的固體混合物、無(wú)水氯化鋅加入到四氫呋喃或者二乙二醇二甲醚內(nèi)，在惰性氣體及無(wú)水環(huán)境下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，過(guò)濾得到溶解于四氫呋喃或者二乙二醇二甲醚的硼氫化鋅?？蓮V泛應(yīng)用于無(wú)機(jī)化合物制備技術(shù)領(lǐng)域。

多層包覆磷酸鐵鋰電極材料及其制備方法與應(yīng)用 1071     

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本發(fā)明屬于電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰離子電池正極材料，具體涉及一種多層包覆磷酸鐵鋰電極材料及其制備方法與應(yīng)用。將制備磷酸鐵的原料與碳源、濃硫酸混合反應(yīng)，經(jīng)高溫活化后獲得多孔碳包覆的磷酸鐵，然后進(jìn)行石墨化處理，即獲得包有一層石墨的磷酸鐵，對(duì)石墨化處理后的物料進(jìn)行至少1次碳的再包覆獲得多層氧化石墨包覆的磷酸鐵，加入鋰源充分混合后，再加入還原劑進(jìn)行還原反應(yīng)，即得；所述碳的再包覆過(guò)程為：將前一步處理后的物料與碳源混合，加入濃硫酸反應(yīng)，再進(jìn)行燒結(jié)處理。本發(fā)明能夠克服不同碳層之間結(jié)合的困難，有效提升了磷酸鐵鋰電池的低溫性能。

基于石墨烯和超導(dǎo)碳纖維的超低溫鋰離子動(dòng)力電池 1105     

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本發(fā)明提供一種基于石墨烯和超導(dǎo)碳纖維的超低溫鋰離子動(dòng)力電池，包括外殼、正極片、負(fù)極片、隔膜以及低溫電解液，所述正極片包括正極集流體、正極活性物質(zhì)、正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑和DBP；所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性物質(zhì)、負(fù)極導(dǎo)電劑和負(fù)極粘結(jié)劑。本發(fā)明耐低溫鋰離子動(dòng)力電池，?40℃的超低溫條件下，仍具有良好的放電性能，能滿足絕大部分低溫地區(qū)對(duì)動(dòng)力鋰離子電池的要求。

安全鋰離子電芯 683     

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本發(fā)明公開了一種安全鋰離子電芯，包括正極片、隔膜、負(fù)極片、電解液和外殼，隔膜包括第一隔膜和第二隔膜，按照第一隔膜、正極片、第二隔膜和負(fù)極片的順序組裝成卷芯，所述卷芯外部包裹外殼，電解液注入在外殼之內(nèi)，所述正極片上設(shè)置極耳，該正極片上設(shè)置的極耳為鋁極耳，所述鋁極耳是微損的，微損程度為流過(guò)鋁極耳的電流超過(guò)鋰離子電池最大放電電流的兩倍以上時(shí)，鋁極耳微損處熔斷。通過(guò)在鋰離子電池極耳上加工微損區(qū)域，從而增大微損區(qū)域處的電阻，當(dāng)鋰電池輸出電流過(guò)大時(shí)，因微損區(qū)域的極耳電阻較大，溫度升高較快，造成微損區(qū)域的極耳熔斷，達(dá)到提高電池安全性的目的。

采用電池單體電壓下限均衡的鋰電池包管理方法 802     

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本發(fā)明公開了采用電池單體電壓下限均衡的鋰電池包管理方法，包括電池單體分選步驟、電池單體充放電步驟、電池單體電壓均衡步驟、電池包組裝步驟、電池包總電壓監(jiān)控步驟、電池包電壓設(shè)定步驟。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案的管理方法適合多種鋰電池產(chǎn)品，采用上述管理方法的電池管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、制造成本低、安裝應(yīng)用簡(jiǎn)單、占用空間小，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化；采用上述管理方法制造的鋰離子電池包使用壽命長(zhǎng)、使用循環(huán)次數(shù)可達(dá)2000?8000次、能夠滿足電池的梯次利用、電池單體壓差范圍小、安全性高、可以作為鉛酸電池替代產(chǎn)品；例如：微型低速電動(dòng)車、儲(chǔ)能設(shè)備等。

鈦基鋰離子提取材料的制備方法 790     

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本發(fā)明公開了一種鈦基鋰離子提取材料的制備方法，將分析純氫氧化鋁、二氧化鈦和磷酸二氫銨按比例混合后，常溫下充分研磨形成研磨物；將制得的研磨物轉(zhuǎn)入高溫爐內(nèi)燒結(jié)，冷卻后得到的固體為鋁的鈦基化合物；將制得的鈦基化合物粉碎成顆粒狀，置于硝酸水溶液中，在恒溫下震蕩，分離出上清液后形成顆粒物；將制得的顆粒物過(guò)濾干燥，得到鈦基鋰離子提取材料。經(jīng)過(guò)該方法制得的鈦基鋰離子提取材料具有高穩(wěn)定性、合成簡(jiǎn)單和選擇性好的特點(diǎn)。

便于分容的磷酸鐵鋰電池 651     

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本實(shí)用新型公開了一種便于分容的磷酸鐵鋰電池，包括磷酸鐵鋰電池本體，所述磷酸鐵鋰電池本體的頂端分別設(shè)置有正極接頭與負(fù)極接頭，所述正極接頭與負(fù)極接頭的頂側(cè)分別固定連接有第一導(dǎo)電螺栓與第二導(dǎo)電螺栓。本實(shí)用新型中，當(dāng)充電裝置為磷酸鐵鋰電池本體充滿電后，關(guān)閉充電裝置，接著工作人員拔動(dòng)拔片使定位蓋帶著絕緣插片從絕緣套的插口內(nèi)拔出，使得第一導(dǎo)電觸片與第二導(dǎo)電觸片在導(dǎo)電彈簧的作用下相互接觸，從而使磷酸鐵鋰電池本體通過(guò)正極接頭與負(fù)極接頭上的導(dǎo)電座與放電裝置形成通路，以便于快速進(jìn)行放電，從而便于達(dá)到減輕了工作人員來(lái)回搬運(yùn)磷酸鐵鋰電池本體的負(fù)擔(dān)，有利于提升分容工作的效率。