沼氣循環(huán)氣提攪拌固體厭氧反應(yīng)器 913     

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本實用新型公開了一種沼氣循環(huán)氣提攪拌固體厭氧反應(yīng)器,該反應(yīng)器的中上部連接進料管和外加熱循環(huán)管,外加熱循環(huán)管的另一端連接反應(yīng)器的下部,反應(yīng)器底部接出泥管,反應(yīng)器內(nèi)安裝有6個柱形管,柱形管的上方有刮渣板和浮渣槽,浮渣槽經(jīng)出渣管與出泥管相連通,刮渣板的上方設(shè)有集氣室,集氣室頂部設(shè)有填料層,反應(yīng)器頂部設(shè)有與凈化塔相接的排氣管,凈化塔的出口接配氣管,配氣管從反應(yīng)器下部進入反應(yīng)器內(nèi)并分為6個配氣支管,分別向上延伸到6個柱形管的內(nèi)下部,每個配氣支管末端設(shè)有出氣口。本實用新型可使反應(yīng)器內(nèi)的有機固體廢棄物攪拌均勻,提升厭氧消化效果,提高污染物去除率,VS去除率為50～60%,反應(yīng)停留時間為10d。

基于硅基磷酸三丁酯固體吸附劑從酸性溶液提純鎵的方法 947     

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本發(fā)明公開了一種基于硅基磷酸三丁酯固體吸附劑從酸性溶液提純鎵的方法。所采用固體吸附劑為磷酸三丁酯?硅基吸附劑(TBP/SiO₂?P)，其制備是通過將磷酸三丁酯(TBP)負(fù)載到多孔道硅基聚合物材料(SiO₂?P)表面或為孔道上制備而成，再將合成的TBP/SiO₂?P應(yīng)用酸性溶液進行鎵的吸附提純，實現(xiàn)從富含鎵、釩、鋁、硅、鎂等元素酸性溶液中高效回收和提純鎵，鎵的回收率到達95%，后續(xù)經(jīng)水解吸、氫氧化鈉沉淀可制備高品質(zhì)的氫氧化鎵(Ga2O3:99.9%)，可煅燒生產(chǎn)高純度的氧化鎵或進行電解獲得高純度的金屬鎵(Ga:99.999%)。本發(fā)明回收吸附鎵的速度快，鎵回收率高，產(chǎn)品純度高，吸附后酸液廢水可循環(huán)利用，解吸采用水無污染的特點。

方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法 775     

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本發(fā)明公開方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，包括以下步驟：（1）將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成1～3毫米的石粉；（2）將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w；（3）將氧化鈣與硅鐵粉混合，進行真空熱還原反應(yīng)，在還原、置換、升華后氣化，釋出鈣蒸氣，收集鈣蒸氣冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品；步驟（2）得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進一步制成固體二氧化碳。本發(fā)明不但解決了土法煅燒石灰受煤、燃料等爐氣污染的問題，而且整個工藝過程中不產(chǎn)生氯氣，不產(chǎn)生三廢排放，對環(huán)境無汚染，操作安全可靠，得到的金屬鈣、干冰是碳?xì)淙斯ず铣扇剂系那爸卯a(chǎn)品，市場應(yīng)用前景廣闊，對替代天然石化燃料的潛力具大。

固體酸催化劑的制備方法及該催化劑的用途 1074     

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本發(fā)明公開了一種固體酸催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)碳前驅(qū)體的預(yù)處理：以花生殼作為生物質(zhì)材料，將花生殼粉碎、干燥，加入鹽酸溶液，置于恒溫水域中振蕩一段時間，用水沖洗花生殼至無氯離子，然后再加入氫氟酸溶液，置于恒溫水域中振蕩一段時間，洗滌至中性，干燥得到預(yù)處理后的碳材料；(2)碳前驅(qū)體的制備；(3)生物質(zhì)碳基固體酸的制備。本發(fā)明方法制備的催化劑，以花生殼作為原料，實現(xiàn)廢物利用。該催化劑用于合成α?松油醇，轉(zhuǎn)化率達到86.81％，選擇性達到42.92％，選擇性較高，副產(chǎn)物得率相對較低，剩余的原料可循環(huán)利用，減少原料的消耗。

苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基及其制備方法，屬于苦玄參種植技術(shù)領(lǐng)域，所述苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基包括以下原料：麩皮、草木灰、廢渣、蚯蚓粉、黃腐植酸、生物菌、氯化鉀、磷酸鈉、碳酸氫銨、氯化鈣、甘氨酸鎂、碘化鈉、硼酸鉀、鉬酸鈉、氯化鋅、氨酸錳、氯化銅、硫酸亞鐵、維生素、氨基酸、吲哚丁酸、赤霉素、6?芐基腺膘呤、萘乙酸、激動素、調(diào)理劑、分散劑、滲透劑、抗菌劑，所述的苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基是經(jīng)過混合、pH值調(diào)節(jié)、滅菌等步驟制成的。采用本發(fā)明的固體培養(yǎng)基萌發(fā)苦玄參種子，萌發(fā)率高，萌發(fā)時間短。

用養(yǎng)豬場的豬糞便和農(nóng)業(yè)秸稈制備富硒固體有機肥的方法 992     

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本發(fā)明公開了用養(yǎng)豬場的豬糞便和農(nóng)業(yè)秸稈制備富硒固體有機肥的方法，包括以下步驟：(1)以養(yǎng)豬場的豬糞便為原料，添加硒元素物質(zhì)；(2)添加硒元素物質(zhì)后的原料采用濕態(tài)固體發(fā)酵工藝得到初級固體有機肥；(3)初級固體有機肥儀次經(jīng)過制粒和烘干，得到富硒固體有機肥。本發(fā)明方法能消除豬糞便對環(huán)境的污染，實現(xiàn)養(yǎng)豬場廢棄物和農(nóng)業(yè)秸稈的資源化利用；發(fā)酵的時間較長，無機硒元素能夠充分轉(zhuǎn)化為有機硒物質(zhì)；生成的初級富硒有機肥和最終產(chǎn)品富硒固體有機肥的有機質(zhì)含量高，有利于改善土壤；原料來源豐富，富硒固體有機肥的產(chǎn)量大，有利于擴大富硒蔬菜和水果的種植面積，提高富硒蔬菜和水果的產(chǎn)量，從而改善人民群眾的生活。

利用竹炭基固體磺酸催化劑制備檸檬酸三丁酯的方法 1131     

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本發(fā)明利用竹炭基固體磺酸催化劑制備檸檬酸三丁酯的方法，主要是以來源豐富的檸檬酸和丁醇為原料，利用自制的竹炭基磺酸為催化劑，在非均相反應(yīng)的條件下合成無毒害增塑劑檸檬酸三丁酯產(chǎn)品。該竹炭基固體磺酸催化劑是以磺酸為主要活性組分，以經(jīng)過處理的竹炭為載體，通過磺化、冷卻洗滌至中性后再進行多次活化后得到。與現(xiàn)有工業(yè)上應(yīng)用硫酸催化劑的均相酯化工藝相比，本發(fā)明具有酯化效率高，產(chǎn)品收率高，廢水極少，綠色環(huán)保的優(yōu)點，有效地節(jié)約了反應(yīng)原料消耗。

制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法，其包括步驟如下：在常壓和60?150℃溫度條件下，將綠礬與質(zhì)量濃度為90％以上的硫酸混合，硫鐵摩爾比0.8?1.6：1混合攪拌均勻，依次加入氧化劑粉末、含PO₄^3?的藥劑粉末和堿化劑粉末，每加入一種試劑都進行充分?jǐn)嚢瑁┘尤肷倭康乃偻都拥椒磻?yīng)器中，使反應(yīng)物呈現(xiàn)粘稠狀，然后攪拌反應(yīng)30?60分鐘，陳化36—48h，得到含水率在15％以下的淡黃色固體產(chǎn)品；所述氧化劑粉末加入的量是綠礬質(zhì)量的0.15?0.20倍，加入PO₄^3?與Fe摩爾比為0.1?0.7:1的含PO₄^3?藥劑粉末，加入OH^?與Fe摩爾比為0.05?0.8:1的的堿化劑粉末。本發(fā)明直接制備得到的產(chǎn)品為固體粉末，簡化了生產(chǎn)過程的步驟和降低能耗，而且廢水處理效果好。

靈芝固體飲料及其制備方法 716     

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一種靈芝固體飲料及其制備方法，是以靈芝為主要原料，將靈芝原料經(jīng)過處理并萃取后得其濃縮液，在濃縮液中添加桄榔粉和異麥芽低聚糖、最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。本發(fā)明在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑，完全符合現(xiàn)代食品安全、營養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢。實施本發(fā)明原料利用率高，無廢棄物，營養(yǎng)成分損失小，所制備出來的固體茶制品中含有靈芝體中的營養(yǎng)物質(zhì)如有機鍺、硒、靈芝多糖較多,提高了茶制品具有治療和保健的作用的功效。此外，本發(fā)明制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想，產(chǎn)品很好地保留了靈芝原有的營養(yǎng)和功能成分，容易消化吸收，增強了特殊功能。

益生菌-草本植物復(fù)合固體發(fā)酵劑及其應(yīng)用 938     

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本發(fā)明提供了一種益生菌?草本植物復(fù)合固體發(fā)酵劑及其應(yīng)用，屬于微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，所述發(fā)酵劑活性成分包括復(fù)合益生菌和復(fù)合草本植物；所述復(fù)合益生菌包括以下重量份的組分：乙醇假絲酵母3～5份、糞腸球菌2～4份、干酪乳酸菌2～4份、枯草芽孢桿菌1～2份、雙歧桿菌1～2份、植物乳桿菌2～4份、發(fā)酵乳桿菌1～3份和嗜熱鏈球菌1～3份；所述復(fù)合草本植物包括以下重量份的組分：蒲公英4～6份、艾草35～40份和百合5～10份。所述發(fā)酵劑能夠有效抑制病原菌的生長、分解養(yǎng)殖場中的有機廢棄物、動物糞便等，通過微生物發(fā)酵制作成有機肥，既解決了糞污處理的環(huán)保問題，又實現(xiàn)了有機廢棄物的資源化再利用。

生物質(zhì)固體酸催化劑的制備方法及其在α-松油醇合成的應(yīng)用 828     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體酸催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)碳前驅(qū)體的制備用廢棄稻草作為生物質(zhì)材料，將稻草粉碎、干燥，然后在N₂氣氛保護下，在一定溫度條件下炭化一段時間，得到碳前驅(qū)體，將碳前驅(qū)體清洗去除炭化過程中產(chǎn)生的焦油，然后干燥；(2)生物質(zhì)碳基固體酸的制備將處理后的碳前驅(qū)體置于反應(yīng)容器中，加入濃硫酸并在一定溫度條件下攪拌磺化反應(yīng)一段時間，反應(yīng)結(jié)束后將混合物用水洗滌至濾液pH值成中性，蒸發(fā)干燥，得到催化劑。本發(fā)明方法制備的催化劑，原料來源于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄稻草，生產(chǎn)成本低、能耗低。催化劑用于合成α?松油醇，轉(zhuǎn)化率達到67.60％，選擇性達到57.07％，降低反應(yīng)副產(chǎn)物得率或占比。

基于三烷基氧化膦固體吸附劑從硫酸溶液中回收鈧的方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種基于三烷基氧化膦固體吸附劑從硫酸溶液中回收鈧的方法。所采用的吸附劑通過含浸的方法將三烷基氧化膦(TRPO)負(fù)載到支撐載體的微孔道內(nèi)或表面上制備而成，再將上述合成的TRPO固體吸附劑填充到交換分離柱中，實現(xiàn)從含鈧及其他雜質(zhì)元素(如Al、Fe、Ti、RE等)的硫酸溶液中鈧與其他雜質(zhì)元素的高效分離，后續(xù)經(jīng)解吸、沉淀、煅燒，制備得到三氧化二鈧(Sc2O3)。經(jīng)上述一個流程，Sc2O3的純度可達到99.5％，回收率在95％以上。本發(fā)明具有分離操作簡單易行，藥劑用量小，鈧回收率高，產(chǎn)品純度高，幾乎不使用有機溶劑，酸液廢水可循環(huán)利用，環(huán)境污染小的特點。

利用碳基固體酸催化松節(jié)油一步水合合成松油醇的方法 836     

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本發(fā)明提供了一種利用碳基固體酸催化松節(jié)油一步水合合成松油醇的方法，其特征在于，以松節(jié)油為原料，以異丙醇或丁醇或異丁醇為溶劑，在碳基固體酸催化劑催化作用下使松節(jié)油一步水合合成松油醇。本發(fā)明提供的碳基固體酸采用木質(zhì)素凝膠法制備，具有微孔介孔發(fā)達、催化活性高、分離容易、熱穩(wěn)定性好、可重復(fù)作用、再生容易和制備成本低等優(yōu)點，利用該固體酸催化松節(jié)油一步水合合成松油醇，松節(jié)油轉(zhuǎn)化率高達95～98%，松油醇產(chǎn)率為35～42%，且在生產(chǎn)過程中無液體廢酸、廢水產(chǎn)生，大大地降低對環(huán)境的污染，符合綠色化學(xué)的要求。

木質(zhì)素碳基固體酸的制備方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素碳基固體酸的制備方法，其特征在于：以堿木質(zhì)素為主要原料，將堿木質(zhì)素、堿、水按一定質(zhì)量比在室溫下進行攪拌溶解后，加入一定質(zhì)量的環(huán)氧氯丙烷，攪拌一定時間，在適當(dāng)?shù)臏囟认碌玫侥举|(zhì)素凝膠，之后將凝膠在鹽酸水溶液中浸泡,?然后水洗至中性，真空干燥得到木質(zhì)素干凝膠；?將干凝膠在一定溫度下碳化,用磺化劑磺化,磺化之后水洗至中性，制得碳基固體酸。或者直接將干凝膠用磺化劑磺化也可制得碳基固體酸。本發(fā)明制備工藝簡單，原料廉價易得，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源化利用；制得的碳基固體酸孔結(jié)構(gòu)發(fā)達，酸量高，穩(wěn)定性和重復(fù)使用性好。

用糖蜜酒精糟生產(chǎn)粉狀固體外加劑 791     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)WST外加劑，它是利用 糖廠排放的廢糖蜜酒精糟為原料，經(jīng)濃縮，用 Ca(OH)2中和后，通過氣流噴霧干燥而直接生產(chǎn) WST外加劑。本法工藝簡單，科學(xué)合理，生產(chǎn)的外加劑產(chǎn)品符 合GB8076-87，便于運輸，貯存，使用，變廢為寶，具 有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

固廢處置旋回爐尾部密封裝置 712     

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本實用新型公開一種固廢處置旋回爐尾部密封裝置，包括：喂料舌板(1)、回料箱(7)、動摩擦環(huán)(6)、靜摩擦環(huán)(5)及密封壓緊裝置(2)、軸向密封套；所述喂料舌板(1)固定連接于喂料室內(nèi)部；所述旋回爐爐體尾部徑向外延伸設(shè)有固定法蘭盤，所述回料箱(7)一端設(shè)置于固定法蘭盤上，所述回料箱(7)跟隨旋回爐同步旋轉(zhuǎn)；所述回料箱(7)另一端安裝有動摩擦環(huán)(6)；所述喂料室外周側(cè)壁上設(shè)置有密封壓緊機構(gòu)，所述密封壓緊機構(gòu)的另一側(cè)安裝有靜摩擦環(huán)(5)。本實用新型在喂料室的外周側(cè)壁上設(shè)置密封壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)另一側(cè)安裝靜摩擦環(huán)，隨著旋回爐筒體的軸向位移，動、靜摩擦環(huán)能保持動態(tài)密封，徹底解決了爐尾密封不良的問題。

用于生活垃圾的固廢處理裝置 884     

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本實用新型公開了一種用于生活垃圾的固廢處理裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)外壁上通過螺栓固定有粉碎電機，且粉碎電機輸出軸的一端通過螺栓固定有傳動桿，所述箱體的一側(cè)外壁上開有進料口，且箱體的一側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓固定有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與箱體連接處與進料口的底部相連接，且導(dǎo)料板的寬度小于箱體的寬度，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有篩選裝置，所述箱體的底部外壁上焊接有排料板。本實用新型能夠帶動磁石桿進行上下移動，插入流動的垃圾中，防止垃圾在導(dǎo)料板上堆積的同時也能吸附其中的鋼鐵等物體，能夠在磁石桿向下移動時刮去附著在上面的物料，節(jié)約了資源，能夠在粉碎電機的帶動下轉(zhuǎn)動對垃圾進行粉碎，提高其燃燒效率。

撬裝移動式固廢處理、機制砂生產(chǎn)的集成裝置 652     

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本發(fā)明公開了一種撬裝移動式固廢處理、機制砂生產(chǎn)的集成裝置，包括集料斗、破碎機、皮帶提升機和滾筒篩磨機；所述集料斗設(shè)置在平板拖車的端頭，所述破碎機安裝在所述集料斗出料口正下方，所述破碎機的出料通過所述皮帶提升機輸送到所述滾筒篩磨機中。本發(fā)明裝置能滿足多種工作環(huán)境下快速靈活調(diào)整篩孔大小實現(xiàn)產(chǎn)品粒徑可調(diào)；實現(xiàn)一機多用的同時亦有效減少設(shè)備臺套，降低了設(shè)備投入成本。物料粒徑可控，提高了物料品質(zhì)。結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。轉(zhuǎn)場靈活、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。設(shè)備小型化、智能化、移動便捷、占地面積小。滾筒篩磨機的滾筒篩為封閉式密封桶，易于密閉收塵，降低粉塵污染和勞動強度。

協(xié)同旋回爐處置固廢的進料裝置 1079     

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本實用新型公開了一種協(xié)同旋回爐處置固廢的進料裝置，包括喂料室（1），所述喂料室（1）上具有第一固廢進料口（2）；所述喂料室（1）上設(shè)有安裝口，所述進料裝置設(shè)置于安裝口上；所述進料裝置包括機殼（4），所述機殼（4）內(nèi)腔從上至下設(shè)置有至少三組鎖風(fēng)閥，其分別為第一鎖風(fēng)閥、第二鎖風(fēng)閥和第三鎖風(fēng)閥，所述第一鎖風(fēng)閥的開關(guān)狀態(tài)與第三鎖風(fēng)閥的開關(guān)狀態(tài)保持同步，所述第二鎖風(fēng)閥的開關(guān)狀態(tài)與第三鎖風(fēng)閥的開關(guān)狀態(tài)呈相反狀態(tài)。本實用新型具有設(shè)計簡單、占用面積小、投資較少、運行穩(wěn)定可靠及運行費用較低的優(yōu)點。

水泥混凝土板底灌漿用固廢注漿材料及其生產(chǎn)設(shè)備 870     

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本發(fā)明公開了一種水泥混凝土板底灌漿用固廢注漿材料及其生產(chǎn)設(shè)備，涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置的內(nèi)部設(shè)置有防護殼體，所述防護殼體的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌罐體，所述防護殼體的底面設(shè)置有減震支座，所述防護殼體的左端底面活動連接有第一伸縮彈簧桿。本發(fā)明通過具備外套環(huán)齒、聯(lián)動齒盤、第一伸縮彈簧桿、第二伸縮彈簧桿、第一液壓桿和第二液壓桿，解決現(xiàn)有的水泥混凝土板底灌漿用固廢注漿材料的生產(chǎn)攪拌設(shè)備在使用時，還存在攪拌死角，導(dǎo)致原料混合度較低，不利于后續(xù)的灌注問題，再是解決設(shè)備在使用時，會產(chǎn)生過大的噪音，造成一定的噪聲污染，對施工人員的健康造成一定的影響問題，以達到消除噪音的效果。

小型有機固廢處理設(shè)備 888     

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本實用新型公開了一種小型有機固廢處理設(shè)備，屬于有機固廢資源化處理領(lǐng)域，該設(shè)備包括殼體、預(yù)處理裝置和置于所述殼體內(nèi)的發(fā)酵倉。預(yù)處理裝置包括垃圾桶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和置于所述殼體內(nèi)的破碎機。垃圾桶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定于所述殼體的一側(cè)，破碎機的出料端與所述發(fā)酵倉的頂部連接。發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，發(fā)酵倉的頂部還設(shè)有置于所述殼體內(nèi)的尾氣處理裝置。本實用新型設(shè)備集成化程度高，有效節(jié)省了設(shè)備占地面積，同時無需進行壓榨預(yù)處理，通過外加熱方式使物料水分蒸發(fā)至合適含水率，經(jīng)好氧發(fā)酵后出料速度快。

用于超高性能混凝土的工業(yè)固廢摻合料及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開了一種用于超高性能混凝土的工業(yè)固廢摻合料及其制備方法，按重量份計，該工業(yè)固廢摻合料包括300?400份不銹鋼渣，100?200份赤泥，30?40份電解錳渣，150?200份高鐵低鈣水泥熟料，2?5份鈦石膏，1?3份納米碳酸鈣。本發(fā)明的工業(yè)固廢摻合料具有粒徑小、水化熱低的特點，可以制備強度高、體積穩(wěn)定性高、耐久性高的超高性能混凝土，可應(yīng)用于橋梁、建筑和海洋工程等結(jié)構(gòu)。

固廢處置旋回爐頭部密封裝置 671     

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本實用新型提供一種固廢處置旋回爐頭部密封裝置，涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該固廢處置旋回爐頭部密封裝置包括旋回爐筒體（1）、冷風(fēng)套（4）、可換式摩擦套（5）、迷宮密封（6）、人字形密封（7）、回料裝置（9）和收緊裝置（10），所述可換式摩擦套（5）為分片式弧形耐磨襯套，所述冷風(fēng)套（4）和可換式摩擦套（5）旁設(shè)有迷宮密封（6），所述人字形密封（7）為具有彈性的雙向密封疊片，其的正反密封面均與可換式摩擦套（5）相接觸，所述回料裝置（9）設(shè)置在旋回爐筒體（1）的底部，所述收緊裝置（10）由鋼絲繩和定滑輪組成。本實用新型解決了旋回爐頭部漏料、漏風(fēng)的技術(shù)問題。

固廢處置旋迴爐頭部密封裝置 931     

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本發(fā)明提供一種固廢處置旋迴爐頭部密封裝置，涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該固廢處置旋迴爐頭部密封裝置包括旋迴爐筒體（1）、冷風(fēng)套（4）、可換式摩擦套（5）、迷宮密封（6）、人字形密封（7）、回料裝置（9）和收緊裝置（10），所述可換式摩擦套（5）為分片式弧形耐磨襯套，所述冷風(fēng)套（4）和可換式摩擦套（5）旁設(shè)有迷宮密封（6），所述人字形密封（7）為具有彈性的雙向密封疊片，其的正反密封面均與可換式摩擦套（5）相接觸，所述回料裝置（9）設(shè)置在旋迴爐筒體（1）的底部，所述收緊裝置（10）由鋼絲繩和定滑輪組成。本發(fā)明解決了旋迴爐頭部漏料、漏風(fēng)的技術(shù)問題。

固廢處置旋回爐傳動裝置 1090     

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本實用新型提供一種固廢處置旋回爐傳動裝置，涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該固廢處置旋回爐傳動裝置包括旋回爐筒體（1）、托輪裝置（2）和驅(qū)動裝置（5），旋回爐筒體（1）傾斜地安裝在多個托輪裝置（2）上，托輪裝置（2）包括主動托輪（201）、主動托輪座（202）、從動托輪（203）和從動托輪座（204），主動托輪（201）和主動托輪座（202）均安裝在旋回爐筒體（1）的同一側(cè)，從動托輪（203）和從動托輪座（204）均安裝在旋回爐筒體（1）的另一側(cè)，所述旋回爐筒體（1）中心、主動托輪（201）中心、從動托輪（203）的中心呈等腰三角形。本實用新型解決了固廢處置時旋回爐運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

固廢再生利用的水泥植物纖維吸聲板及其制備方法 947     

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本發(fā)明提供了一種固廢再生利用的水泥植物纖維吸聲板及其制備方法，所述水泥植物纖維吸聲板包括的組分及重量含量為：水泥70~95份、摻合料15~20份、植物纖維10~15份、助劑0.3~0.5份、粗骨料100~150份、細(xì)集料100~150份、水50~55份；所述植物纖維為建筑廢棄木材、竹條或農(nóng)作物秸稈經(jīng)加工制備得到；所述粗骨料、細(xì)集料包括采用建筑固廢混凝土或道路固廢混凝土經(jīng)過破碎得到。采用本發(fā)明的技術(shù)方案的植物纖維吸聲板，具有強度高、防火阻燃性好、耐水性和吸聲降噪性能好的特點。采用固廢物制備得到，解決了對環(huán)境造成污染的問題，生產(chǎn)工藝簡單容易控制，大大降低了工人勞動強度。

高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置 962     

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本發(fā)明提供一種高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置，涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置包括旋迴爐（1）、混合喂料室（2）、給料機（3）、分解爐（4）和三次風(fēng)主管（6），旋迴爐（1）的尾部連接混合喂料室（2），頭部與分解爐（4）相連；混合喂料室（2）的頂部設(shè)有給料機（3）；旋迴爐（1）包括旋迴爐筒體（101）、托輪裝置（102）、冷風(fēng)套（105）、護鐵板（106）和回料箱（110）；旋迴爐（1）與混合喂料室（2）、旋迴爐（1）與分解爐（4）之間均設(shè)有坡形結(jié)構(gòu)（5）進行過渡，并且均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明運行穩(wěn)定可靠、運行費用較低、固廢處置適應(yīng)性強、燃盡率高，且能避免二次污染。

高含水率有機固廢的連續(xù)生物干化方法及設(shè)備 726     

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本發(fā)明提供了一種高含水率有機固廢的連續(xù)生物干化方法及設(shè)備，其特征在于，將兩種以上高含水率的有機固廢進行混配，直接進行生物干化的方法，高含水率的新鮮污泥與骨架類固廢配料預(yù)混合后，用抓斗式布料取料機轉(zhuǎn)移到生物干化區(qū)中的自然重力排水干化區(qū),再用翻拋機把物料翻拋混合均勻后靜置，進行預(yù)發(fā)酵，讓物料中的水靠自然重力從高往下流入底部通風(fēng)通道中匯集而流出，在水分、溫度達到設(shè)定的值后，翻拋機自動對物料進行翻拋并將物料向生物干化區(qū)中的快速高溫生物干化區(qū)挪動，物料經(jīng)過生物干化后含水率及溫度達到設(shè)定值，并用運輸設(shè)備把物料移至陳化區(qū)。通過本發(fā)明可以對有機固廢進行連續(xù)的生物干化，節(jié)約了處理有機固廢的成本，生產(chǎn)效率高。

利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法 945     

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本發(fā)明公開了一種利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法，該方法依次包括以下步驟：（1）粉碎原料：把纖維質(zhì)固廢物原料曬干，并將原料粉碎，然后和增強體混合得到混合物料；（2）將混合物料進行機械活化預(yù)處理，得到改性纖維；（3）配漿：將改性纖維輸送到配漿池中，添加防水助劑攪拌均勻，加水稀釋,得到固液比為1:2-6的漿料；（4）吸濾成型：將漿料輸入到模腔中進行吸濾脫水成型，得濕坯制品,過濾水送回配漿池循環(huán)使用；（5）熱壓定型：將濕坯制品轉(zhuǎn)移到熱壓模中，在高溫高壓下進行熱壓，并去除熱壓過程中產(chǎn)生的水分，得到育苗器。本發(fā)明利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法，該方法具有工藝簡單、無污染、成本低、產(chǎn)品成型率高等優(yōu)點。

適用于水泥窯協(xié)同處置固廢的可回轉(zhuǎn)三次風(fēng)管道 853     

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本實用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置固廢的可回轉(zhuǎn)三次風(fēng)管道，包括三次風(fēng)支管（1），所述三次風(fēng)支管（1）一端與水泥窯三次風(fēng)管道（10）相連接，另一端與具有坡型結(jié)構(gòu)的喂料機構(gòu)相連接，所述喂料機構(gòu)與可回轉(zhuǎn)機構(gòu)相連接，所述可回轉(zhuǎn)機構(gòu)直接植入分解爐柱體（8）內(nèi)，通過設(shè)置于分解爐柱體（8）內(nèi)的喂料承臺（11）實現(xiàn)灰渣掉落進入分解爐。本實用新型利用高溫的三次風(fēng)熱空氣作為固廢點火的助燃風(fēng)加快固廢的干燥著火和穩(wěn)定燃燒，同時可實現(xiàn)對不同類型固廢的穩(wěn)定給料和鎖風(fēng)，解決了固廢燃燒與三次風(fēng)缺乏有效混合的問題。