基于蔗渣造紙白泥的電解二氧化錳生產方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種基于蔗渣造紙白泥的電解二氧化錳生產方法，包括：S1)將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉與硫酸加入到浸出化合槽中進行化合反應，經固液分離得粗制硫酸錳溶液；S2)加入蔗渣造紙白泥進行中和除雜；S3)調整硫酸錳化合液的pH值，控制化合液中鐵離子濃度、保溫時間及溫度，生成黃鈉鐵礬晶體，通過沉降工藝去除化合液中的鈉離子；S4)在硫酸錳溶液中添加絮凝劑凈化去除纖維素；S5)液固分離去除沉淀后的纖維素及硫酸鈣渣；S6)在凈化后的硫酸錳溶液中加入制備好的懸浮劑和發(fā)泡劑，電解后得到電解二氧化錳。本發(fā)明能夠大大節(jié)約成本，有效解決蔗渣造紙企業(yè)白泥固廢堆積，并保證避免影響硫酸錳溶液的凈化和EMD品質。

錳尾礦渣混凝土及其制備方法 835     

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本發(fā)明提供一種錳尾礦渣混凝土及其制備方法，屬于固廢處理利用技術領域，按重量份數(shù)計，所述錳尾礦渣混凝土具有如下的組分組成：水泥200?150份，沙子600?700份，錳尾礦渣160?180份，活性摻和料80?100份，非活性摻和料60?90份，石子950?1050份，水180?200份，外加劑10?30份；本發(fā)明通過對錳尾礦渣進行組分調控和表面處理，提升其作為混凝土活性摻雜料的應用潛力，為錳尾礦渣的綜合利用提供了一種可行的方案。

畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用裝置及方法 998     

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本發(fā)明公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用裝置及方法，屬于畜禽糞污處理技術領域。包括以下步驟：對畜禽養(yǎng)殖中產生的糞便、尿液和生產過程中產生的廢棄物進行收集，并進行固液分離，得到固廢棄料和液廢棄料；對固廢棄料添加生物菌發(fā)酵劑，混均勻，控制發(fā)酵溫度在55?65度之間，持續(xù)發(fā)酵7?10天，使之生物菌、水分指標達到要求，然后分析質量指標后依據(jù)NY 525?2012有機肥料標準進一步添加氮磷鉀養(yǎng)分物質，并充分混合均勻，堆放氧化；經過氧化后的物料經篩分設備篩分后，包裝出廠。本發(fā)明能夠對畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化高效利用制備固態(tài)肥和液體肥。

竹粉泡沫塑料的制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種竹粉泡沫塑料的制備方法，本發(fā)明以固體廢棄物竹粉為原料，以碳酸乙烯酯和苯酚混合液為液化劑、硫酸為催化劑對竹粉進行液化，再用碳酸鈣中和硫酸，并形成氣泡的凝結核心，然后用甲醛交聯(lián)液化液，形成液化樹脂，最后在液化樹脂中加入碳酸鈣顆粒、表面活性劑、發(fā)泡劑、異氰酸酯和固化劑進行反應得到竹粉泡沫樹脂。本發(fā)明具有反應時間短、能耗低、強酸強堿類試劑用量小、交聯(lián)度高、產品結構均一和強度高等優(yōu)點。

葡萄糖酸鈣溶液的提純方法 757     

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本發(fā)明公開了一種葡萄糖酸鈣溶液的提純方法。其技術要點是：將葡萄糖酸鈣溶液先經過膜裝置進行超濾，以濾除溶液中的色素、蛋白質和多糖等大分子雜質，再將超濾后的溶液經過膜裝置進行納濾，以濾除其中的大部分水分，使溶液的濃度達到10％，即可順利結晶，一次生成固體葡萄糖酸鈣。由于采用在常溫條件下實現(xiàn)對葡萄糖酸鈣溶液的濃縮和除雜，從而有效地提高了產品的質量和收率；并在不增加耗電的前提下，免除了蒸汽濃縮的煤耗和雜質清洗的水耗兩項成本，且過濾出的水份質量良好，因此不會產生廢水污染的情況。另外，本發(fā)明的工藝簡單，設備成本低，易于操作。

硫酸污水的處理方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種硫酸污水的處理方法，屬于污水處理技術領域。所述硫酸污水的處理方法，包括如下步驟：步驟1：連續(xù)中和反應；步驟2：固液分離。本發(fā)明以H₂SO₄濃度為10g/L～300g/L的硫酸污水為處理對象，以石灰石粉為中和劑，進行連續(xù)中和，得到的中和產物經過過濾機進行固液分離后，得到的固體為工業(yè)石膏，對外銷售；得到的過濾液另行處理回收其中的有價金屬后，再對外排放或返回其它生產崗位循環(huán)利用。本發(fā)明的硫酸污水的處理方法，能產出合格的石膏產品，最終達到將硫酸污水進行資源化利用的目的，具有工藝流程短、生產成本低、沒有冶煉廢渣的堆放和管理問題等優(yōu)點。

大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥 870     

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本發(fā)明涉及一種大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥，其各組分及各組分的重量百分含量為：耐火膠介質粉末5～40%，環(huán)保骨料25～30%，碳化硅5～8%，冶金固體廢棄物5～45%，塑結劑15～20%，附著劑2～5%，增塑劑2～5%。本發(fā)明所提供的大型礦熱爐出鐵口用修復性無水炮泥，可大幅度提高單個出鐵口爐眼使用周期，提高單個出鐵口爐眼使用壽命同時可降低頻繁開新眼（吹氧、燒穿器燒眼）等高強度機械性操作對爐眼的損壞。同時，可保證爐況長時間順行，排渣、炭正常，可間接提高生產指標。

化工廠的污水處理設備 856     

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本發(fā)明公開了一種化工廠的污水處理設備，工作人員往藥劑箱中加入化學藥劑，從生產環(huán)節(jié)產生的廢水從污水入口注入除污箱體內部，計量泵從計量泵入水管吸入化學藥劑后在經由計量泵出水管進入除污箱體中，化學藥劑與污水混合后使污水中的有毒物質發(fā)生變性，同時污水中大粒徑固體被一級過濾網過濾到，隨后污水運動到除污箱體的下端，經過二級過濾網之后粒徑更小的顆粒物被過濾掉，最后經過再次沉淀后凈化處理的污水從排液管排出。本裝置能將污水中的有毒物質去除，同時還可以過濾到污水中的固體顆粒，裝置的工作效率高，減少操作人員的體力付出。

硅錳合金、中低碳錳鐵生產的循環(huán)利用方法 918     

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本發(fā)明公開了一種硅錳合金、中低碳錳鐵生產產生的固體廢料相互循環(huán)利用的方法。即礦熱爐硅錳合金生產產生的粉塵與錳粉礦、植物纖維和焦粉燒結成塊，重新回爐冶煉；硅錳合金精整破碎產生的渣鐵、鐵粉，配入錳礦石、石灰置精煉爐冶煉生產中低碳錳鐵，而冶煉過程中產生的碳錳渣，又可替代白云石和富錳渣作為硅錳合金的生產原料，從而在車間工序之間實現(xiàn)共耗廢料、互為原料、相得益彰的循環(huán)生產工藝。

硫酸鋇制備過程中鈣鋁副產品生成工藝 1024     

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本發(fā)明公開一種硫酸鋇制備過程中鈣鋁副產品生成工藝，包括傳統(tǒng)方式鋁的提煉及鈣的副產品的生成，步驟一：加氫氧化鈉溶液后過濾得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀，溶液中為偏鋁酸鈉、氫氧化鈣；步驟二：將沉淀過濾出后，向溶液中通入二氧化碳；步驟三：通入二氧化碳后，得到氫氧化鋁沉淀和碳酸氫鈣溶液，過濾后蒸發(fā)沉淀物得到無水氧化鋁晶體，高溫下得到熔融態(tài)氧化鋁，電解熔融態(tài)氧化鋁得單質鋁；步驟四：60℃?700℃蒸發(fā)碳酸氫鈣溶液，得到碳酸鈣固體；本發(fā)明解決了資源浪費、環(huán)境污染等問題，充分利用廢渣中可利用資源，從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本，并產生了一系列伴生產品，具有綠色化學、價格低廉的優(yōu)點。

粉噴錳硅渣制備自動燒結優(yōu)先還原純凈錳礦的方法及裝置 1088     

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本發(fā)明屬于鐵合金生產固體廢棄物減排、復合礦、二次資源綜合利用、環(huán)保工程領域，尤其涉及一種粉噴錳硅渣制備自動燒結優(yōu)先還原純凈錳礦的方法及裝置。一種粉噴錳硅渣制備自動燒結優(yōu)先還原純凈錳礦的裝置，包括控制系統(tǒng)、粉料攪拌儲存供給系統(tǒng)、螺旋噴粉送風系統(tǒng)、風淬混合包裹系統(tǒng)和成型系統(tǒng)。本發(fā)明使合金生產過程中產生的固體廢棄物得到有效地控制和綜合利用，實現(xiàn)錳硅合金生產爐渣循環(huán)利用，解決錳硅合金生產零固體廢棄物排放的工程技術難題。

硫酸鋇生產廢液中鐵鎂元素提取工藝 962     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鋇生產廢液中鐵鎂元素提取工藝，包括傳統(tǒng)方式鐵和鎂元素的提取，步驟一：先加過量氫氧化鈉溶液，過濾后得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀；步驟二：對過濾出的沉淀進行高溫處理，溫度控制在380℃?500℃范圍內；步驟三：沉淀完全脫水后，通入干燥的一氧化碳進行還原反應，可得到單質鐵；步驟四：向固體氧化鎂中加過量稀鹽酸得氯化鎂溶液，蒸發(fā)后得到無水氯化鎂晶體，在高溫下使無水氯化鎂晶體變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，電解熔融態(tài)氯化鎂得到單質鎂；本發(fā)明解決了資源浪費、環(huán)境污染等問題，充分利用廢渣中可利用資源，從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本，并產生了一系列伴生產品，具有綠色化學、價格低廉的優(yōu)點。

廢棄物固化處理系統(tǒng) 995     

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本發(fā)明涉及一種廢棄物固化處理系統(tǒng)，包括配料系統(tǒng)、混合攪拌機、成型機、燒結室，所述配料系統(tǒng)包括計量裝置、水箱、水泥箱、添加劑箱，通過輸送帶A將廢棄物粉末傳送到計量裝置上，計量稱重后按比例與水、水泥、添加劑一起進入混合攪拌機，經混合攪拌機攪拌后進入成型機，成型后進入燒結室燒結成型；所述成型機與燒結室之間設置有輸送帶B；所述水箱、水泥箱、添加劑箱上設置有計量器；所述成型機采用擠壓成型；本發(fā)明提供了一種廢棄物固化處理系統(tǒng)，本發(fā)明通過將固體廢棄物進行固化處理，達到減輕污染、保護環(huán)境的目的。

廢物循環(huán)利用制備陶粒的方法 871     

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本發(fā)明涉及一種廢物循環(huán)利用制備陶粒的方法，屬固體廢物處理處置及資源化技術領域。該方法對含水率75～85％的脫水污泥破碎，將廢棄玻璃破碎球磨至200目，然后按照一定的比例混合加入；并添加1%~5%的發(fā)泡劑；經攪拌后擠壓造粒，經傳送機傳送至陶?；剞D窯燒制。本發(fā)明燒制的優(yōu)質玻璃陶粒，有致密的鈾面、輕質高強，滿足國標GB/T17431.2?2010，其力學性能及有害物質含量檢驗結果均符合國家標準的要求，所得的玻璃陶粒在房屋、路面、橋梁等工程中都可使用。本發(fā)明既變廢為寶，又保護環(huán)境，不僅符合生態(tài)建材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，而且是城市污水處理廠污泥資源化利用的有效途徑。

有機質固體廢棄物高效資源化裝置 976     

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本實用新型公開了一種有機質固體廢棄物高效資源化裝置，包括設置于機殼內的切碎機構和榨汁機構，切碎機構包括一入料通道和切碎組件，入料通道內設有主動輸送履帶和可伸縮的被動輸送履帶，切碎組件包括外周陣列有多片刀片的切碎圓盤和驅動電機，切碎圓盤設置于入料通道出口端處的切碎腔內，切碎腔下方的出口處還設有一導料板，榨汁腔內設有兩榨汁輥和一出料板，兩榨汁輥上分別設置有交錯設置的凸紋，導料板的底部位于兩榨汁輥之間的上方，出料板傾斜設置于榨汁腔下方并通過振動彈簧與榨汁腔的底部相連接，出料板的一端為網格板，網格板位于兩榨汁輥的下方，出料板的底部還固定有一振動電機，本實用新型的加工效率高。

固體有機廢棄物破碎分選一體機 715     

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本實用新型公開了一種固體有機廢棄物破碎分選一體機，其機體的左側為粗破碎室，粗破碎室內設有兩對粗破碎輥，粗破碎室底部設有一傾斜向下的導料板，導料板較低的一端延伸至導料腔內，導料腔的底部通過一導料口與位于右側的細破碎分篩室相連接，細破碎分篩室內上方從左至右依次設有多對細破碎輥，導料口位于最左側的一對細破碎輥之間的上方，細破碎分篩室內下方設有一振動篩，細破碎分篩室的右側具有開口，振動篩上設有篩網和底板，篩網和底板的右端向下傾斜并延伸出開口，篩網上還具有多條導向板，開口外側還固定有一出料導向口，出料導向口將篩網右端包覆于內，出料導向口的開口位于機體的側面，本實用新型可提高加工效率。