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本發(fā)明提出一種熱復(fù)合設(shè)備,用于鋰電池極片加工自動化流水線,包括:基架;設(shè)置于所述基架上的糾偏機(jī)械手,第一柔性PET輸送線,第二柔性PET輸送線,預(yù)處理機(jī)構(gòu)和對輥復(fù)合機(jī);其中,所述第一柔性PET輸送線和第二柔性PET輸送線不進(jìn)入所述對輥復(fù)合機(jī)?;诒景l(fā)明提供的技術(shù)方案,柔性PET輸送帶在進(jìn)入對輥復(fù)合機(jī)前即與隔膜分離,不經(jīng)過輥壓工藝,可以避免出現(xiàn)由于輥壓工藝造成的隔膜和柔性PET輸送帶粘結(jié)現(xiàn)象。
本發(fā)明公開一種鎢鉈共摻雜鎳鈷鋁三元正極材料的制備方法,包括如下步驟:將可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和可溶性鋁鹽按金屬摩爾比溶解在水中,得到溶液A;將可溶性鉈源加入溶液A中混合均勻,得到溶液B;將堿液、絡(luò)合劑并流加入溶液B中,控制pH為10~12,保溫反應(yīng),隨后經(jīng)固液分離、水洗、干燥,得到鉈摻雜鎳鈷鋁前驅(qū)體;將氫氧化鋰溶解在水中,加入鎢源并混合均勻,隨后加入鉈摻雜鎳鈷鋁前驅(qū)體,混合均勻得到漿料C,然后蒸發(fā)結(jié)晶,得到結(jié)晶產(chǎn)物;將結(jié)晶產(chǎn)物進(jìn)行燒結(jié),得到鎢鉈共摻雜鎳鈷鋁三元正極材料。本發(fā)明通過向鎳鈷鋁正極材料摻雜鉈、鎢,以此細(xì)化正極材料的一次顆粒,提高材料的倍率性能。
本發(fā)明公開了一種超高韌性堿激發(fā)噴射混凝土制備方法,包括1)高強(qiáng)或超高強(qiáng)聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維在氫氧化鈣溶液中浸泡;步驟2)用超聲震蕩將納米氧化鋁均勻分散于水中;步驟3)將氫氧化鈉溶液、硅酸鈉溶液、硫酸鋁、減水劑溶解于步驟2)制得的水溶液中;步驟4)稱取超細(xì)鋰渣粉、礦渣粉、石粉廢料、硅酸鹽水泥、鎳渣砂、銅渣砂、增稠劑并進(jìn)行攪拌均勻;步驟5)在步驟4)制得的材料中加入步驟3)制得的水溶液進(jìn)行攪拌,在攪拌的過程中均勻添加步驟1)制得的纖維,攪拌時(shí)間為2~5分鐘。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有普通超高性噴射混凝土水泥用量大、耐久性差的問題。
本發(fā)明公開了一種二氧化鈦包覆碳?四氧化三鈷復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用,該復(fù)合材料具有卵黃殼結(jié)構(gòu),其中,黃為碳?四氧化三鈷核殼材料,卵為二氧化鈦材料,碳?四氧化三鈷核殼材料中核為四氧化三鈷,殼為ZIF?67高溫碳化后包覆在四氧化三鈷外的碳層。本發(fā)明制備方法簡單,操作簡便,制備的復(fù)合材料具有大小均勻,形貌可控,導(dǎo)電性良好等特點(diǎn),在鋰離子電池、電催化和超級電容器等電化學(xué)方面表現(xiàn)出了優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種木材軟化彎曲的制備方法,具體步驟為:(1)去除木材的部分木質(zhì)素;(2)用N,N二甲基乙酰胺和氯化鋰溶液處理,使木材中的微納米纖維發(fā)生溶脹和滑動,并均勻填充在木材中空的細(xì)胞腔內(nèi);(3)用水清洗多余的化學(xué)溶液;(4)將清洗后的木材干燥至含水率30%?100%,即可進(jìn)行彎曲變形操作;(5)將彎曲變形后的木材進(jìn)行干燥定型。本發(fā)明的方法將木材軟化實(shí)施彎曲有非常顯著的效果,處理過程不但沒有破獲木材的力學(xué)性能,反而有數(shù)倍的提高,且對木材材性影響較小,穩(wěn)定性好,木材致密,不易起毛,具有很高的利用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種電化學(xué)系統(tǒng)及改變等離激元傳感器響應(yīng)模式的方法。該電化學(xué)系統(tǒng)包括第一電極、第二電極和電解液,第一電極和第二電極分別與電解液接觸;其中,第一電極包括:金屬襯底;和設(shè)置在金屬襯底上的多個(gè)納米基元;其中,各個(gè)納米基元包括電介質(zhì)下層和金屬上層,電介質(zhì)下層位于金屬上層和金屬襯底之間;其中,第二電極包括導(dǎo)電體;其中,電解液含有鋰離子。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料及由該復(fù)合材料制成的高分子正溫度系數(shù)熱敏電阻,復(fù)合材料包括高分子結(jié)晶性聚合物、導(dǎo)電填料及相容劑;高分子結(jié)晶性聚合物占據(jù)復(fù)合材料重量百分比5~15wt%,導(dǎo)電填料占據(jù)復(fù)合材料重量百分比70~95wt%,相容劑占據(jù)復(fù)合材料重量百分比0.5~2wt%;導(dǎo)電填料為碳化物與金屬鎢的混合物,金屬鎢占據(jù)導(dǎo)電填料重量百分比2~6wt%;相容劑為乙烯?乙烯醇共聚物,熱敏電阻包括兩層導(dǎo)電層和一層復(fù)合材料層,復(fù)合材料層置于兩層導(dǎo)電層之間,復(fù)合材料層由復(fù)合材料制成,熱敏電阻具有初始電阻低的特性,同時(shí)在多次高低溫度循環(huán)后,仍能保持低電阻特性,滿足鋰電池穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種6?氯?5?羥基異吲哚?1?酮及其合成方法。該發(fā)明所述的化合物的方法為:以1?溴?4?甲氧基?2?甲基苯為原料,經(jīng)鹵素?鋰交換、取代、酯化、交聯(lián)、環(huán)化及取代反應(yīng)六步反應(yīng)制備了6?氯?5?羥基異吲哚?1?酮,為該化合物的合成提供了一種高效合成的方法。
本發(fā)明公開了一種電池生產(chǎn)線上的問題電池下料裝置及工作方法,電池生產(chǎn)線下料裝置設(shè)置在電池傳送生產(chǎn)線上,對未通過電性測試的問題電池進(jìn)行下料操作,包括:安裝在電池傳送機(jī)體一側(cè)的直線導(dǎo)軌組件,傳動安裝在直線導(dǎo)軌組件上的機(jī)械臂,以及固定安裝在機(jī)械臂上的專用夾具;所述直線導(dǎo)軌組的一側(cè)設(shè)有直線驅(qū)動裝置和定位機(jī)構(gòu),所述直線驅(qū)動裝置與控制系統(tǒng)連通。本發(fā)明鋰電池生產(chǎn)線與消防輸送線同步設(shè)置,應(yīng)對生產(chǎn)線起火問題縮短消防路徑和等待時(shí)間,通過在專用夾具上連接部設(shè)置絲杠組件可調(diào)整夾爪之間的距離,使夾爪適應(yīng)多種尺寸的托盤,同時(shí)采用前后雙夾緊部同步取放增大于托盤的受力接觸面積,穩(wěn)定電池在托盤中的重心,防止電池跌出托盤。
本發(fā)明公開了一種用于混凝土全齡期的井壁受力無線監(jiān)測系統(tǒng)及安裝方法,所述系統(tǒng)由傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、無線通信模塊及后處理云平臺四大子系統(tǒng)組成。其中傳感器的埋設(shè)早于井壁混凝土澆筑之前,且數(shù)據(jù)采集模塊直接下放安裝至傳感器附近井壁內(nèi),大容量鋰電池持續(xù)供電解決了“測不到”難題;對早齡期溫度數(shù)據(jù)的連續(xù)高頻采集和無應(yīng)力計(jì)的安裝解決了另一個(gè)“測不準(zhǔn)”的難題;進(jìn)一步井筒內(nèi)局域無線Zigbee中繼地面GPRS解決了井筒內(nèi)任一點(diǎn)至遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的無線通信難題。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳至云平臺后基于破裂預(yù)測模型可對井壁既有安全狀態(tài)及后續(xù)發(fā)展做出評價(jià)與預(yù)測。新型井壁受力監(jiān)測系統(tǒng)具有適用于混凝土全齡期、連續(xù)自動且能夠準(zhǔn)確獲取井壁實(shí)時(shí)受力大小等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種2,3?二胺基吲哚類化合物的合成方法,屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,包括以下操作步驟:向三口瓶中加入鄰乙炔基苯胺、芳基胺、高氯酸鋰、四丁基碘化銨、四甲基哌啶氧化物、最后加入溶劑,在通電的條件下,以鉑電極為陽極,碳電極為陰極,在恒流的條件下攪拌反應(yīng)8?12小時(shí),待反應(yīng)結(jié)束后,萃取反應(yīng)液,再旋蒸所得萃取后的反應(yīng)液,再經(jīng)硅膠柱層析分離得到目標(biāo)產(chǎn)物;本發(fā)明無需金屬催化,且反應(yīng)在常溫下就可以進(jìn)行,在水和乙腈的溶劑體系能夠溫和的反應(yīng),特別適用于一些藥物類的合成,從根本上消除了金屬殘留等問題,具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性;解決了現(xiàn)有的方法中基本上要使用昂貴的過渡金屬,并且需要較高的反應(yīng)溫度的問題。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用高分子材料和醫(yī)療器械領(lǐng)域,具體涉及一種聚賴氨酸抗菌組織粘合劑及應(yīng)用。本發(fā)明以具有良好抗菌性能的陽離子聚合物為材料,基于模擬皮膚組織中蛋白多糖網(wǎng)絡(luò)和膠原蛋白纖維網(wǎng)絡(luò)出發(fā),利用戊二醛交聯(lián)功能化的殼聚糖和ε?聚賴氨酸,構(gòu)建擁有優(yōu)異粘附性能和抗菌性能的仿生水凝膠支架用作皮膚組織粘合劑。同時(shí),引入硅酸鎂鋰,其釋放的金屬離子與苯酚基團(tuán)作用,構(gòu)建了雙交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),并顯著增強(qiáng)了水凝膠的粘附性能和抗菌性能。本發(fā)明所述水凝膠組織粘合劑,具有優(yōu)異的組織粘附性、抗菌性和止血性能,可以快速閉合傷口,反應(yīng)條件溫和,有著良好的應(yīng)用前景。
一種滾筒涂鴉游戲系統(tǒng),包括涂鴉滾筒、紅外線攝像機(jī)、PC機(jī)、投影儀;涂鴉滾筒包括安裝在一起的滾筒本體、陣列LED發(fā)光二極管、光電二極管、鋰充電電池、充電插座、控制電路板、電源開關(guān)、編碼器,控制電路板內(nèi)具有計(jì)時(shí)單元、信號處理單元應(yīng)用軟件,PC機(jī)內(nèi)具有信號接收單元、信號控制單元。種滾筒涂鴉游戲系統(tǒng)的使用方法,包括三個(gè)步驟。本發(fā)明每次游戲者用滾筒本體在墻面任何位置滾過墻面時(shí),能根據(jù)滾筒的具體方位控制投影儀在相應(yīng)滾筒滾過的墻面實(shí)時(shí)生成畫面,游戲者可在任意墻面位置進(jìn)行涂鴉,滾筒沒有滾過的區(qū)域不會生成分畫面。本發(fā)明畫面定位準(zhǔn)確、游戲者游戲互動性效果好,能給游戲者帶來更好游戲體驗(yàn)?;谏鲜觯景l(fā)明具有好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種基于雙核四輪微電腦鼠全數(shù)字伺服控制器,包括控制中心單元、四個(gè)運(yùn)動驅(qū)動單元和四個(gè)電機(jī),每一個(gè)運(yùn)動驅(qū)動單元分別與一個(gè)電機(jī)電性連接,所述控制中心單元包括第一控制器和第二控制器,所述第一控制器與第二控制器電性連接,所述第二控制器分別與每一個(gè)運(yùn)動驅(qū)動單元電性連接。通過上述方式,本發(fā)明采用雙處理器協(xié)同工作處理數(shù)據(jù),運(yùn)算速度較快,避免了大電流的產(chǎn)生,防止鋰離子電池過度老化;采用四輪驅(qū)動結(jié)構(gòu),可依據(jù)迷宮地面和周圍環(huán)境狀態(tài)不同而將需求扭矩按不同比例分布在前后所有的輪子上,轉(zhuǎn)彎方便,穩(wěn)定性較好,提高了微電腦鼠的行駛能力。
本發(fā)明公開了一種碳纖維包裹的具有蛋黃殼結(jié)構(gòu)的氧化錳?碳復(fù)合材料的制備方法,包括:將粉末狀含錳的金屬有機(jī)框架材料,與聚丙烯腈進(jìn)行混合靜電紡絲,得到復(fù)合納米纖維膜;將所述復(fù)合納米纖維膜依次進(jìn)行預(yù)氧化、碳化,即得到所述的氧化錳?碳復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了由上述制備方法制得的氧化錳?碳復(fù)合材料及其作為薄膜電極的應(yīng)用。本發(fā)明的氧化錳?碳復(fù)合材料,纖維中粒子的分散性好,操作方便,纖維的碳層能有效地保護(hù)內(nèi)部活性物質(zhì),獨(dú)特的蛋黃殼結(jié)構(gòu)有利于提高材料在鋰離子電池方面的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種礦用井下新能源機(jī)車,包括車體,車體的內(nèi)部安裝有防爆電源,防爆電源采用八個(gè)磷酸鐵鋰單體蓄電池電源通過串并聯(lián)的方式組合而成,防爆電源的一端連接控制系統(tǒng),防爆電源的另一端連接通訊系統(tǒng),通訊系統(tǒng)的表面安裝有通訊天線,控制系統(tǒng)包含有核心控制單元、數(shù)據(jù)模組采集器、動力模組能量管理器,核心控制單元雙向連接數(shù)據(jù)模組采集器,動力模組能量管理器的內(nèi)部安裝有安全數(shù)據(jù)解析單元,數(shù)據(jù)模組采集器雙向連接動力模組能量管理系統(tǒng),通訊系統(tǒng)通過嵌入式軟件編程以總線通信的方式傳輸數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)其運(yùn)行,設(shè)計(jì)新穎,提升使用的安全性能,而且節(jié)能環(huán)保性能優(yōu)。
本發(fā)明公開了一種不同納米結(jié)構(gòu)的鈦酸鉀陣列的合成方法。該方法為將Ti片放入KOH溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,沖洗,烘干得到不同納米結(jié)構(gòu)的鈦酸鉀陣列。本發(fā)明采用一步水熱法,制備出超薄、無團(tuán)聚、結(jié)晶完好、純度高、形貌可控的陣列材料,且工藝簡單,能耗低。在后期的應(yīng)用中,可直接作為各種電子器件的電極,避免了粘合劑、導(dǎo)電劑等的使用所造成的納米材料比表面積的減少以及電化學(xué)性能的降低,使之能夠更好、更廣泛的應(yīng)用于超級電容、鋰離子電池、以及光電催化材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種電芯極耳超聲波焊接機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)支撐座上部裝設(shè)有下模支撐座,下模支撐座上部中間裝設(shè)有超聲波焊接底模;下模支撐座上部且位于超聲波焊接底模的左右兩側(cè)分別設(shè)有一組極片過輥組件;下模支撐座上方設(shè)有焊接調(diào)整機(jī)構(gòu),焊接調(diào)整機(jī)構(gòu)包括超聲波焊接頭、固定超聲波焊接頭的超聲波焊頭座、固定超聲波焊頭座的焊接頭連接板和裝設(shè)在焊接頭連接板上部的焊接頭驅(qū)動裝置,焊接頭驅(qū)動裝置包括焊接頭驅(qū)動氣缸和固定焊接頭驅(qū)動氣缸的支撐座,所述焊接頭驅(qū)動氣缸的活塞桿從支撐座中穿過,且活塞桿的下端連接在焊接頭連接板上。本發(fā)明用于對鋰電池的電芯極耳進(jìn)行超聲波焊接,通過超聲波金屬焊接機(jī)將電芯極耳自動焊接在極片上。
本發(fā)明是一種防銹涂料,所述涂料包括如下重量份的原料:酚醛樹脂5?9份,環(huán)氧樹脂11?23份,聚酰胺樹脂1?8份,氧化鐵3?9份,鈦白粉3?5份,云母粉8?15份,三氧化二銻3?6份,硅酸鋰9?12份,烯丙基硫脲0?5份。本發(fā)明的涂料組分簡單、配比合理,具有良好的耐高溫、耐寒、耐腐蝕、抗磨等,適合于惡劣環(huán)境使用,防銹能力強(qiáng),生產(chǎn)成本相對較低。
本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能環(huán)保無苯低碳機(jī)械用醇基燃料,包括以下重量份的原料:甲醇75~90份、乙醇5~15份、叔丁醇2~5份、生物環(huán)保油4~8份、甘油1~2份、乙酸乙酯1~2份、硼氫化鋰3~6份、二戊鐵0.2~0.8份、重鉻酸鉀1~3份、水2~5份、添加劑0.5~1.5份。本發(fā)明提出的一種新型節(jié)能環(huán)保無苯低碳機(jī)械用醇基燃料,供給穩(wěn)定、熱值高、燃燒效果好,燃燒利用率高,采用甲醇為主要原料,原料來源廣、價(jià)格低廉,有效的降低了生產(chǎn)使用成本,所用原料安全環(huán)保,充分燃燒后污染物排放量少,且不含有苯、硫類有害物質(zhì),有效的保護(hù)了環(huán)境,值得推廣。
本發(fā)明涉及氮碳氧共滲技術(shù)的滲氮劑技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于氮碳氧共滲技術(shù)的滲氮劑及其制備方法,包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù):C3N3Na3O3,5~8%;KCNO,15~25%;NaCNO,15~28%;Na2CO3,10~15%;K2CO3,10~15%;KCL,15~18%;CeCl3,1~3%;La2(CO3)3,1~3%;LI2CO3,3~5%。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了現(xiàn)有的滲氮劑生產(chǎn)共晶反應(yīng)時(shí)效時(shí)間長,成品收得率低,密度高、穩(wěn)定性差的問題,本發(fā)明中的滲氮劑以三聚氰酸鈉、氰酸鹽、碳酸鹽為基礎(chǔ)原料,以氯化鹽稀土和碳酸鹽稀土為催化劑,以碳酸鋰為高溫穩(wěn)定劑,以氯化鉀為平衡劑,以硫酸鋁鉀為緩蝕劑和絮凝劑,按熔融理論形成共晶反應(yīng),且在熔煉過程種,以氰尿酸為媒介材料采用融化中間體的方式解決共晶的難題,得到品質(zhì)穩(wěn)定、滲速可控的環(huán)保型滲氮劑配方。
本發(fā)明公開了一種陶瓷極柱蓋板,包括蓋板本體、陶瓷極柱以及支架,其中,所述的陶瓷極柱包括極柱本體、陶瓷層、極柱固定架和包膠層,所述的陶瓷層設(shè)置在極柱本體上部的外周側(cè),所述的包膠層設(shè)置在極柱本體下部的外周側(cè)并卡接在支架和蓋板本體內(nèi),所述的極柱固定架位于陶瓷層和包膠層之間并與蓋板本體固定連接,所述的極柱本體通過極柱固定架和包膠層與蓋板本體固定連接。通過上述方式,本發(fā)明提供的陶瓷極柱蓋板,增加了陶瓷層,避免了長時(shí)間使用以后松動的情況發(fā)生,使其性能更加良好,且耐高溫性強(qiáng),避免了高溫?fù)p壞的現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)具有較好的防爆性能,安全性高,能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象,大大延長電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及到一種AG防眩膜,主要包括有機(jī)溶劑、PMMA、含聚氟硅氧烷嵌段聚氨酯丙烯酸共聚物、阿拉伯膠、納米硅溶膠、硅酸鋰/硅酸鈉/硅酸鉀、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、流平劑、開口劑、保水劑;將制備好的液體防眩膜噴涂在玻璃或鋼化玻璃表面后,對玻璃以及鋼化玻璃的透明度沒有影響,且不會使透過玻璃、鋼化玻璃的光線產(chǎn)生色差;將其噴涂在玻璃表面后,使用白熾燈泡長時(shí)間照明,一段時(shí)間之后,玻璃表面升溫,噴涂在玻璃表面的AG防眩膜不會受熱脫落,也不會產(chǎn)生發(fā)黃等情況;噴涂有此種防眩膜之后,將光線照射至噴涂有防眩膜的表面后,光線在其表面發(fā)生漫散射,減少反射現(xiàn)象的發(fā)生,從而避免了使用者看不清屏幕的現(xiàn)象產(chǎn)生。
本發(fā)明公開一種適合高速印刷的導(dǎo)電漿料,所述導(dǎo)電漿料由下列重量份的組分組成:銀粉75~92份、有機(jī)溶劑5~12份、有機(jī)載體2~3份、玻璃微珠粉0.8~5.3份、觸變劑0.1~2份;所述玻璃微珠粉的粒徑D50為1~2μm;所述玻璃微珠粉由以下組分組成:二氧化碲、氧化鉍、氧化鋅、氧化鎢、氧化鋰、氧化鉬、氧化鋁、硼酸、氧化硅;所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中,保溫獲得具有有機(jī)包覆層的球狀玻璃珠。本發(fā)明提高了漿料體系潤滑性,增加透墨性,避免細(xì)柵線條中缺料問題,漿料在燒結(jié)時(shí)熔融玻璃不易流動,保持精細(xì)線型,適合窄開口網(wǎng)版細(xì)線印刷,無缺料情況,線寬窄,高寬比大。
本發(fā)明涉及一種高絕緣強(qiáng)度黑色聚酰亞胺復(fù)合膜,其特征在于,由第一黑色聚酰亞胺膜層與第二黑色聚酰亞胺膜層復(fù)合而成,絕緣強(qiáng)度為160kv/mm以上。本發(fā)明的高絕緣強(qiáng)度黑色聚酰亞胺復(fù)合膜具有極優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度和遮光性能,層間結(jié)合力高不發(fā)生層間剝離現(xiàn)象,可廣泛用于智能手機(jī)、顯示器、鋰電池組件等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種耐熱玻璃材料的制備方法,所述耐熱玻璃材料由以下重量份的原料制備而成:二氧化硅和二氧化鈦總量50~60份,氮化鋁15~25份,碳化硼0.1~0.5份,碳酸鋰2~5份,氧化鈉和氧化鉀總量5~10份,堿土金屬氧化物總量2~6份,磷酸鈣1.5~2.5份,三氧化二銻1~3份。本發(fā)明中的方法制得的玻璃具有較好的透光效果和耐熱性能,可廣泛用于玻璃幕墻等制品中。
本申請公開了一種自動石墨紙質(zhì)蓋板成型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)有上料裝置、輸入帶、翻轉(zhuǎn)裝置、切刀裝置、傳送定型裝置和輸出裝置,所述輸入帶連接有電機(jī),所述輸入帶上方依次設(shè)有貼膠裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和貼膠裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置、切刀裝置及傳送定型裝置之間設(shè)有第一傳導(dǎo)裝置,所述輸出裝置與傳送定型裝置之間設(shè)有第二傳導(dǎo)裝置。該自動石墨紙質(zhì)蓋板成型機(jī)通過整體結(jié)構(gòu)的調(diào)整,在石墨紙的折角處膠粘膠帶并通過自動化程序裁切成盒,解決了石墨紙不易彎折的技術(shù)難題并且通過石墨紙代替原用于鋰離子電池負(fù)極材料提純過程用的坩堝,大大減少了成本并提高了效率。
本發(fā)明公開了一種分體式網(wǎng)式霧化器,所述霧化器包括主機(jī)、導(dǎo)電裝置和杯體,主機(jī)和杯體分離,二者之間通過導(dǎo)電裝置連接,導(dǎo)電裝置設(shè)為導(dǎo)電連接線,杯體可設(shè)為一個(gè)或多個(gè)。所述主機(jī)上設(shè)置有控制器、狀態(tài)顯示器、高壓驅(qū)動器以及電源,控制器分別與狀態(tài)顯示器、高壓驅(qū)動器和電源連接。所述電源為干電池或鋰電池,或者在主機(jī)上設(shè)置接口通過適配器外接直流電源。本發(fā)明具有主機(jī)和霧化杯分離設(shè)置、一主機(jī)可多人使用、霧化率可調(diào)、供電電源覆蓋面廣、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明適用于鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種金屬硒化物/C/B復(fù)合包覆的正極材料及其制備方法,通過使用高離子電導(dǎo)率的金屬硒化物包覆鎳鈷錳三元單晶型正極材料,提升其倍率性能,然后再在外層包覆多孔無定型碳/碳化硼,控制金屬硒化物的穿梭效應(yīng),將材料與電解液隔離的同時(shí),增加了離子傳輸通道,提升材料的倍率性能和循環(huán)性能;同時(shí)由于碳包覆層的存在可減少正極中導(dǎo)電劑的使用量,從而降低正極質(zhì)量,提升電池的質(zhì)量能量密度,解決了由于導(dǎo)電劑分散不均而引起內(nèi)阻增加的問題。
本發(fā)明公開了一種通過多元包覆改性高鎳三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)、以高鎳三元正極材料LiNixC0yMn1?x?yO2(0.6≤x≤0.85、0.05≤y≤0.2)為基體,加入含鋁包覆物A和含硼包覆物B,放入高速混合機(jī)內(nèi)均勻混合;2)、將混合物進(jìn)行低溫富氧燒結(jié),以3?7℃/min的速率升溫至350?700℃后保溫5?10小時(shí)后自然冷卻,經(jīng)過除鐵過篩后得到改性后的高鎳三元正極材料。本發(fā)明采用的固相法使得高鎳三元材料被以上兩種金屬元素均勻的包覆,可有效改善材料中的游離鋰,穩(wěn)定晶體的結(jié)構(gòu),有效的阻隔材料及電池電解液發(fā)生的腐蝕反應(yīng);工藝簡單,對設(shè)備要求低,實(shí)用性強(qiáng),可批量化生產(chǎn)。
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