工業(yè)用搪玻璃片式多孔冷凝器 1032     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)用搪玻璃片式多孔冷凝器，包括金屬主體，所述金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份計由以下組分組成：1～2份十二烷基三甲基氯化銨，1.1份石油磺酸鈉，3.5份三氧化二鋁，2.1份氧化銻，3.3份硫酸鉛，4.8份氧化鎳，1.4份氧化鋁，2.3份氧化鈉，1.3份氧化鋰。本發(fā)明工業(yè)用搪玻璃片式多孔冷凝器，其金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蝕性。

搪玻璃框式攪拌器 1031     

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本發(fā)明公開了一種搪玻璃框式攪拌器，包括金屬主體，所述金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份計由以下組分組成：1～2份鄰苯二甲酸二丁酯，1.8份六偏磷酸鈉，1.4份二氧化硅，1.8份氟硅酸鈉，0.8份硫酸鋇，2.7份氧化鈦，3.6份氧化鋰，2.7份氟碳鈰礦石，1.9份氧化鈉。本發(fā)明搪玻璃框式攪拌器，其金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蝕性。

電動汽車制動能量回收裝置及方法 861     

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本發(fā)明提供了一種電動汽車制動能量回收裝置及方法，所述裝置包括：超級電容器；其中超級電容器通過電機控制器與ISG同步電機相連，并暫時存儲ISG同步電機回收的電能；超級電容器通過第一DC/DC變換器與車載電器相連接；同時超級電容器通過動力電池組和輔助鋰電池相連接。所述方法在于使再生制動時產生的電能首先由超級電容器存儲。再生制動結束后，超級電容器一部分電流為車載電池充電的同時，另一部分電流經轉換后供給特定的車用電器。當起步、加速時，由超級電容和動力蓄電池組聯合驅動電動機。其連接方式如圖1所示。并搭建了模擬實驗臺。實驗結果表明，制動能量回收利用的效率提高了10.01％。

用于皮帶輪模具的合金 762     

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本發(fā)明屬于合金材料技術領域，具體涉及一種用于皮帶輪模具的合金，包括以下重量百分比的組分：碳0.5-1%；鎳3.5-5.5%；鋰0.2-0.6%；鎂0.25-0.45%；鈦0.3-0.45%；鋅0.4-1%；釩3-5%；余量為鐵。本發(fā)明的有益效果是：該模具合金的成本低，結構強度高，化學穩(wěn)定性好，且使用壽命長。

化纖切片的均勻干燥工藝 1105     

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本發(fā)明公開了一種化纖切片的均勻干燥工藝，包括以下步驟：(1)采用冷凍干燥機對干燥風進行一級脫濕；(2)采用微熱再生式干燥機和氯化鋰脫濕器對經一級脫濕之后的干空氣進行二級脫濕，并加上油霧過濾器以除去空氣中少量油和水汽；(3)將二級脫濕后的干空氣通入干燥塔中干燥化纖切片得到含水率穩(wěn)定在≤20ppm的干切片。采用本發(fā)明所述的工藝干燥的切片干燥均勻不粘連，能滿足滌綸FDY超細旦絲等差別化纖維的生產要求，滿足生產高附加值纖維的要求，促進了差別化纖維的發(fā)展。

抽排氣裝置 1161     

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本發(fā)明公開了一種抽排氣裝置，屬于溴化鋰制冷機技術領域，旨在解決真空泵抽排氣不經濟的問題。該抽排氣裝置包括發(fā)生器，發(fā)生器的上部為氣相空間，下部為液相空間，發(fā)生器的下方設有發(fā)生泵，發(fā)生泵的吸口管道連接在發(fā)生器的底部，發(fā)生泵的出口管道上設有支循環(huán)管，支循環(huán)管從軸線方向進入射流裝置，射流裝置的圓周方向上連接有引流管，引流管接通發(fā)生器的氣相空間，射流裝置的出口通過射流管與分離室連接，分離室上連接有回流管，回流管的一端插入分離室的底部，另一端與發(fā)生器的液相空間連接，分離室的上部連接有排氣管，排氣管上設有排氣閥。發(fā)生泵在工作時，射流管同時在射流，將引流管中的氣體不斷抽吸到射流裝置中，無需另開真空泵排氣。

往復動力電池及其制造方法 1008     

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一種往復動力電池及其制造方法，屬于動力新技術。它是在大容量電池中分離出一個往復移動的小容量電池。解決了鋰離子電池大容量，過充放的不安全問題，解決了其它電池的“記憶效應”，和“自放電效應”問題。還有望打破電動汽車充電麻煩的發(fā)展瓶頸，取代燃料電池在交通上的地位，取代潛艇核動力，成為新一代動力電池。

多功能鋼筆 767     

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本發(fā)明揭示了一種多功能鋼筆，所述多功能鋼筆還包括U盤模塊、藍牙耳機模塊、拍照/攝像模塊、錄音模塊及激光模塊，所述多功能鋼筆的下端設置有可旋轉筆筒頭。該多功能鋼筆使用方便、快捷、便于攜帶，在與客戶談判時可運用自如，彰顯霸氣，且此鋼筆內置鋰電池，可重復使用，從而降低了成本，物美價廉。

復合發(fā)泡水泥保溫板及其生產工藝 911     

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本發(fā)明涉及一種保溫板及其生產工藝，是一種復合發(fā)泡水泥保溫板及其生產工藝，按重量百分比由以下組分組成：525#水泥：55～60%，粉煤灰：30～35%，穩(wěn)固母料：0.4～0.7%，碳酸鋰：0.015～0.020%，纖維：0.3～0.5%，穩(wěn)泡劑：3～5%，雙氧水：5～8%。生產工藝，按以下步驟進行：㈠將各組分按配比放置在攪拌機中攪拌，直至攪拌均勻；㈡將攪拌均勻的混合料中加入發(fā)泡劑，攪拌均勻后將混合料倒入模具中，自然發(fā)泡；㈢發(fā)泡合格后的發(fā)泡水泥板再定型6～12個小時；㈣將定型好的發(fā)泡水泥板從模具中移出；㈤發(fā)泡水泥板從模具中移出之后，將發(fā)泡好的發(fā)泡水泥板進行風干保養(yǎng)；㈥在發(fā)泡水泥板符合切割條件后，用切割機切割形成成品，并包裝。本發(fā)明具有優(yōu)越的防火和防水性能、保溫性能和穩(wěn)定性能，且環(huán)保節(jié)能、隔熱隔音及質輕抗壓。

復合硅碳結構材料及其制備方法和應用 862     

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本發(fā)明提供了一種復合硅碳結構材料，包括外殼和內核；所述外殼的材料為碳源材料經碳化后形成的碳材料；所述內核的材料為硅碳材料；所述外殼包覆與所述內核的表面形成核殼結構；所述硅碳材料至少包括碳管和單質硅，內部具有空腔結構，所述空腔結構為碳管相互糾纏形成的海綿狀結構，單質硅分散在所述海綿狀結構中。通過采用本發(fā)明的技術方案，在復合硅碳結構材料中還加入了大量的碳管，使得即使硅鋰合金化后出現較大的體積膨脹，但內部的電子網狀導電網格仍在，配合添加的電子導電添加劑和離子導電添加劑，硅在合金化和去合金化的全過程均能保持很好的電子導電通路和離子導電通路，從而表現出更好的循環(huán)特性。

導電性漿料及由其制備的太陽能電池及制造方法 867     

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本發(fā)明公開了一種用來形成太陽能電池表面電極的導電性漿料，其含有導電性粉末、混合玻璃、以及有機相；其中，所述混合玻璃包含以下兩類玻璃組分：第一類玻璃是選自實質上不含鉛、以碲鉍鋰為必需成分的碲系玻璃的至少一種；第二類玻璃是選自以鉛和鍺為必需成分、實質上不含碲的鍺酸鉛系玻璃的至少一種。本發(fā)明還提供了使用上述導電性漿料印刷為表面電極制備的太陽能電池及該太陽能電池的制造方法。由本發(fā)明的導電性漿料所制得的太陽能電池的EL性能檢測良好，電池歐姆接觸優(yōu)良，電池效率高，穩(wěn)定性高，并且附著力強，在提高穩(wěn)定性和歐姆接觸的同時兼顧了粘接性能。

提升混凝土極限拉伸性能的外加劑及其制法和使法 1138     

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本發(fā)明公開了一種提升混凝土極限拉伸性能的外加劑及其制法和使法，包括以下組份：按重量份數計，所述外加劑包含以下組分：40～50份改性納米碳酸鈣粉末，20～30份的聚苯并噁唑纖維，10～20份超高分子量聚乙烯纖維，14～35份ACG粉末；其中ACG粉末包括納米氧化鋁粉末和甲酸鋰。本發(fā)明通過改性納米碳酸鈣粉末，改善了混凝土拌合物的和易性，減少混凝土水分的蒸發(fā)，提升了混凝土的密實度。本發(fā)明摻加高強度且親水的聚苯并噁唑纖維和超高分子量聚乙烯纖維均勻地分散在混凝土中，抑制微裂縫的產生。

奈比洛爾的制備方法 689     

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本發(fā)明涉及奈比洛爾技術領域，且公開了一種奈比洛爾的制備方法，包括以下步驟：1)化合物(S)?色滿酸、(R)?色滿酸或(±)?色滿酸在酸或SOCl2作用下分別與醇進行酯化反應，得到化合物(S)?6?氟?色滿?2?乙酸酯、(R)?6?氟?色滿?2?乙酸酯或(±)?6?氟?色滿?2?乙酸酯，醇為C1?C4的烷醇，優(yōu)選為甲醇、乙醇或異丙醇，酯化反應的反應溫度為?15℃?25℃，優(yōu)選為0℃，反應時間為0.5?5小時，優(yōu)選為1.5小時，酸為鹽酸或硫酸。該奈比洛爾的制備方法，通過此種方法制備，具有反應步驟少、操作方便、副產物少和產率高等優(yōu)點，且所用的原料具有價格低廉，易采用購的優(yōu)點，與現有的采用的有機金屬鋰等化合物相比，降低了生產成本，有利于工業(yè)化應用。

取代異吲哚啉的合成方法 673     

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本發(fā)明公開了一種取代異吲哚啉的合成方法，所述方法包括對Boc保護的異吲哚啉酮與格式試劑或者金屬鋰試劑反應，得到一種酮或半縮醛的中間體，酮或半縮醛經過還原得到一種醇的中間體，最后通過羥基活化形成易離去基團并在較為溫和的條件進一步合環(huán)，得到取代異吲哚啉。本方法操作簡便、可以實現實驗室的快速制備。

基于二維納米碳化鈦導電漿的制備方法及應用 958     

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本發(fā)明涉及一種基于二維納米碳化鈦導電漿的制備方法及應用。將氟化鋰溶解于鹽酸中，加入鈦碳化鋁，得到的沉淀相分散于無水乙醇中，超聲處理后在分散于去離子水中，超聲處理得到分散液，經離心處理得到上層的碳化鈦分散液，加入沉降劑，靜置后得到沉淀產物，分散于基材溶劑中，再加入分散助劑，得到二維納米碳化鈦導電漿。本發(fā)明采用刻蝕法制備二維納米碳化鈦納米片，經過沉降分離能高效制備納米碳化鈦導電漿，具有良好的分散穩(wěn)定性、導電性和抗靜電性，可應用于導電絲的制作以及柔性電路印刷中，實現基材良好的導電及抗靜電性能。

超疏水棉麻紡織面料 1009     

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本發(fā)明公開了一種超疏水棉麻紡織面料，包括改性聚醚砜層和布料層，所述改性聚醚砜層位于布料層表面，所述改性聚醚砜層由涂覆于布料層表面的改性聚醚砜鑄膜液烘干獲得，所述改性聚醚砜鑄膜液包括以下重量份的材料：聚醚砜60?100份、異佛爾酮25?50份、聚乙二醇10?25份、聚酰胺8?15份、N?辛基吡咯烷酮5?10份、丙烯酸?N,N?二乙基氨基乙酯1?10份、1?((氰基?1?甲基乙基)偶氮)甲酰胺0.05?1份、硝酸鋰2?5份、N,N?二芐基羥胺0.1?1份、聚丙二醇縮水甘油醚1?5份、二硫化二苯駢噻唑0.05?0.1份和消泡劑0.5?1份；本發(fā)明改性聚醚砜層耐腐蝕性能好，在酸性、堿性及高濕度環(huán)境下的腐蝕率低；該改性聚醚砜材料作為改性聚醚砜膜層涂覆在布料表面涂層時，使該面料具有良好的耐腐蝕性。

基于60GHz的一體化低功耗透鏡雷達水位計及方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種基于60GHz的一體化低功耗透鏡雷達水位計及控制方法。本發(fā)明使用陣列數為1x1的收發(fā)平面微帶天線加上雷達透鏡組成調頻連續(xù)波雷達測距系統(tǒng)，將雷達波能量聚集，減小雷達波束角。水位計集成數據采集模塊、NB?IoT、藍牙模塊、角度測量模塊、鋰電池、充電控制模塊和太陽能電池板，所有部件安裝在100x100x60mm的外殼中，通過一體化結構實現水位采集、存儲、發(fā)送等功能；通過雙時鐘系統(tǒng)周期性喚醒微控制器可以使微控制器大部分時間下處于休眠模式，其他模塊處于斷電狀態(tài)，大大降低功耗；數字信號處理器內置高精度測距算法和排除干擾物算法，測量準確度高，并能夠降低固體漂浮物等異常情況對水位準確性的影響。

富氧缺陷型TiO2碳復合材料、其制備方法及應用 1089     

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本案涉及一種富氧缺陷型TiO2碳復合材料、其制備方法及應用，首先將碳材料、鈦酸四丁酯和乙醇超聲混合，之后旋蒸，在氮氣保護下通過分段升溫經200?400℃到400?800℃煅燒，即得富氧缺陷型TiO2碳復合材料。本發(fā)明以多孔碳材料為模板，金屬氧化物為前驅體，隨后利用旋蒸溶劑揮發(fā)的方法，得到金屬氧化物碳復合材料；在N2保護下，分段煅燒從室溫到200℃?400℃，再到400?800℃形成富氧缺陷型TiO2@NMC復合材料。采用以上方法制備了粒徑可控、高比表面及表面富氧，其具有良好的電化學儲能性能，是一種優(yōu)異的鋰離子電池負極材料。

面向多運行場景的光熱電站優(yōu)化控制方法 683     

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本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)調度領域，具體為一種面向多運行場景的光熱電站優(yōu)化控制方法。包括S1、獲取光熱電站的基本設計參數和負荷預測數據；S2、選擇光熱電站的運行模式；S3、引入熔鹽質量守恒約束、熔鹽能量平衡約束、熔鹽溫度運行范圍約束、集熱環(huán)節(jié)吸熱約束、發(fā)電環(huán)節(jié)運行約束、光伏發(fā)電功率約束、溴化鋰機組輸出約束和功率平衡約束；S4、采用分支?定界法求解步驟S2和步驟S3構成的優(yōu)化控制問題。形成了約束完備、模型精確的光熱電站多模式最優(yōu)控制問題。解決光熱電站運行控制模式單一，無法支撐電網安全穩(wěn)定運行的問題。

基于CAN總線的電池包表面壓力采集裝置更新方法及系統(tǒng) 925     

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本申請涉及一種基于CAN總線的電池包表面壓力采集裝置更新方法及系統(tǒng)，屬于鋰電池技術領域，該方法包括：通訊控制器通過第一項目程序接收通過通信管道發(fā)送的程序或數據；通過第一項目程序基于程序或數據確定是否需要對第二項目程序進行更新；在需要對第二項目程序進行更新操作的情況下，基于CAN總線報文格式將升級命令和升級數據依次下發(fā)給各個壓力采集裝置；壓力采集裝置通過主線程接收到通訊控制器發(fā)送的升級命令的情況下，通過壓力采集裝置啟動軟件升級線程；通過軟件升級線程接收升級數據執(zhí)行程序升級操作；通過壓力采集裝置向通訊控制器返回升級結果，PCB板卡重新啟動以執(zhí)行升級后的程序；有效地提高嵌入式系統(tǒng)在線更新的能力。

納米氧化亞錳負極材料及其制備方法和應用 750     

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本發(fā)明提供了一種納米氧化亞錳負極材料及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟：(1)將油酸錳前驅體、有機分散劑和烯類有機溶劑混合，抽真空的同時進行攪拌加熱，然后在保護性氣氛下進行加熱回流，得到預制品；(2)將預制品進行燒結，得到納米氧化亞錳負極材料；其中，油酸錳前驅體和有機分散劑的質量比為1:(0.075～0.35)；加熱回流中的升溫速率≤5℃/min。本發(fā)明通過將油酸錳固體進行加熱回流，得到預制品，將表面的有機分散劑去除并穩(wěn)定形貌，得到由亞單元氧化亞錳納米片組成花狀微球結構，大大增強了電極動力學，提高了循環(huán)穩(wěn)定性，使得鋰離子電池表現出了優(yōu)異的電化學性能。

基于深度強化學習的氫燃料無人機能量管理方法 910     

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本發(fā)明涉及一種基于深度強化學習的氫燃料無人機能量管理方法，根據飛機的不同飛行剖面，建立HEUA的速度模型、空氣密度和質量損失模型和推進載荷模型，得到在此飛行狀態(tài)下的負載功率。接著建立基于強化學習的ECMS能量控制模型，由負載功率得到此狀態(tài)下鋰電池和氫燃料電池的功率分配，得到飛行剖面下的功率分配曲線并精確計算SOC值的變化量，得到其下降曲線。實現對無人機飛行過程中能量的自主管理。

負極活性材料及其制備方法、電極、電池 693     

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本發(fā)明提供了一種負極活性材料及其制備方法、電極、電池。該負極活性材料包括負極活性物質顆粒；負極活性物質顆粒包括硅氧化合物顆粒、嵌入硅氧化合物顆粒中的鋰元素和碳膜層，硅氧化合物顆粒包括內核和多孔殼層，多孔殼層表面部分或完全被碳膜層覆蓋。本發(fā)明所提供用于電池的負極活性材料在使用時具有效率高、能量密度高、膨脹較小的電化學特性。利用該種負極活性材料制備的電池具有高能量密度和優(yōu)異的循環(huán)性能及較小的循環(huán)膨脹、高溫性能好等優(yōu)勢。

高效持妝的粉底液及其制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及化妝品領域，尤其涉及一種高效持妝的粉底液及其制備方法。其原料包括，按照重量比計，A相：聚二甲基硅氧烷4?15％，三甲基硅烷氧基硅酸酯0.5?10％，保濕劑2?12％，乳化劑3?15％，苯基聚三甲基硅氧烷0.5?4％，甘油衍生物0.1?5％，硫酸鎂0.2?2％，二硬脂二甲胺鋰蒙脫石0.5?2％，乙醇0.1?0.8％，增稠劑0.01?2％，尿囊素0.02?0.2％，柔潤劑0.05?2％，填料0.05?2％，填充劑0.1?0.6％，防腐劑0.03?0.6％，香精0.1％；水補充余量；B相：著色劑10?17％。本發(fā)明提供了一種高效持妝的粉底液，該粉底液上妝滋潤，持久持妝，不易脫妝，不懼油汗，還具備保濕遮瑕的功能；且原料環(huán)保、無刺鼻氣味，符合化妝品衛(wèi)生化學及微生物要求；產品耐溫寬，儲存穩(wěn)定性強，具有廣闊的應用前景。

具有充電指示功能的心臟除顫儀 1166     

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本發(fā)明屬于醫(yī)學技術領域，尤其是一種具有充電指示功能的心臟除顫儀，針對不具有充電功能的問題，現提出以下方案，包括除顫儀本體和手柄，所述除顫儀本體頂部一側安裝有警示燈，所述除顫儀本體內底部一側開設有電池倉，所述除顫儀本體內底部另一側開設有收納槽，所述手柄兩側分別卡接有第一固定件和第二固定件，所述收納槽內部設有第一伸縮結構和第二伸縮結構，所述收納槽內部另一側開設有放置槽，所述放置槽兩側內壁均粘接有防滑條，所述放置槽內部放置有備用電池，所述放置槽的兩側均設有撬動備用電池的撬動機構，所述收納槽內部設有繞線機構。本發(fā)明交直流、鋰電兩用，可戶外操作，具有充電指示功能，便于對手柄進行收納固定。

應用于硅碳負極的硅基活性復合導電漿料及負極合漿方法 682     

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本發(fā)明涉及鋰電池負極漿料制備領域，特別涉及一種應用于硅碳負極的硅基活性復合導電漿料及其制備方法及利用該硅基活性復合導電漿料的負極合漿方法。硅基活性復合導電漿料按照重量百分比計，包含0.1?2%的導電碳材料,5.0?22.0%的硅基活性材料，0.1?1%的分散劑，0.1?3.0%的粘結劑，75.0?90.0%的溶劑，預先將硅活性物質與導電碳材料及其它各組分混合形成復合導電漿，該硅基活性復合導電漿料可以直接被下游應用端在傳統(tǒng)一般的負極合漿工藝條件下直接單獨或與石墨活性物質以任意比例摻混使用，得到的硅碳負極庫倫效率高，循環(huán)效率好，有效降低原料及工藝成本，同時規(guī)避負極工藝分散困難問題，有利于發(fā)揮硅活性物質的高容量特性。

離子液體化合物及其制備方法與作為萃取劑的應用 1014     

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本發(fā)明公開了一種離子液體化合物及其制備方法與作為萃取劑的應用，以1,3?二溴烷、甲基咪唑為原料，在溶劑中反應，得到1?甲基?3?（3?溴咪唑鹽）；以1?甲基?3?（3?溴咪唑鹽）、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰為原料，在溶劑中反應，得到中間體2；以中間體2、胺化合物為原料，在溶劑中反應，得到離子液體化合物。本發(fā)明的方法為三步反應，工藝較為簡單，操作方便，設備投資少，易于規(guī)?；a，可克服現有技術中的不足。

利奈唑胺中間體的制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種利奈唑胺中間體的制備方法。以3?氟?4?(4?嗎啉基)?苯胺與2?((S)?3?氯?2?羥基丙基)異二氫吲哚?1,3?二酮為主要原料，在酰胺類偶極溶劑中，溫度為90?150℃條件下，發(fā)生取代反應，得到合成抗生素利奈唑胺的重要中間體N?(3?酞酰亞胺基?2?(S)?羥基丙基)?3?氟?4?(嗎啉基)苯胺。該中間體制備步驟簡單，制備過程未使用常規(guī)工藝中的丁基鋰、疊氮化鈉、氯甲酸脂、甲磺酰氯等具有易燃、易爆、劇毒等危險性試劑，安全性較高；主原料3?氟?4?(4?嗎啉基)?苯胺與2?((S)?3?氯?2?羥基丙基)異二氫吲哚?1,3?二酮來源穩(wěn)定、成本低，所使用的酰胺類偶極溶劑容易回收利用，可減少對環(huán)境的污染。

電芯隔離緩沖膠帶及其應用 1147     

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本發(fā)明涉及一種電芯隔離緩沖膠帶，包括緩沖層、位于緩沖層的兩側的薄膜層、位于兩側的薄膜層的外側的粘合劑層，按重量份計，粘合劑層包括如下原料組分：液態(tài)環(huán)氧樹脂及其改性物100份；陽離子固化劑0.1~5份；緩沖層的材質為有機硅橡膠、三元乙丙橡膠及其改性體、聚氨酯橡膠、聚烯烴橡膠中的一種或幾種；所述的薄膜層的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰亞胺（PI）、聚碳酸酯（PC）中的一種或幾種。本發(fā)明的電芯隔離用緩沖膠帶，相較于傳統(tǒng)結構膠，提升了電芯模組的組裝加工效率，并且具有緩沖性能，可以適應和吸收動力鋰電池在長期充放電過程中，電芯的鼓脹，從而提高電池長期使用的可靠性和安全性。

電極組件、電池單體、電池及電極組件的制造方法和設備 875     

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本申請實施例提供了一種電極組件、電池單體、電池及電極組件的制造方法和設備，屬于電池技術領域。其中，電極組件包括正極極片和負極極片，正極極片和負極極片沿卷繞方向卷繞并形成卷繞結構。正極極片包括多個第一活性物質層區(qū)和至少一個第一非活性物質層區(qū)，在卷繞結構的軸向上，第一非活性物質層區(qū)位于相鄰的兩個第一活性物質層區(qū)之間。其中，第一非活性物質層區(qū)設置有第一導流通孔，第一導流通孔被配置為貫通正極極片厚度方向上的兩側。這種結構的電極組件，在正極極片的第一非活性物質層區(qū)上設有第一導流通孔，有利于電解液在極片之間流動，提高了電解液對電極組件的浸潤效果，降低了析鋰現象的發(fā)生。