應(yīng)力或疲勞造成的活動(dòng)缺陷的檢測(cè)方法 1098     

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一種應(yīng)力或疲勞造成的活動(dòng)缺陷的檢測(cè)方法,屬于電磁無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法包括如下步驟:采用和被測(cè)構(gòu)件材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、厚度均相同的材料做成活動(dòng)缺陷試樣,給試樣施加應(yīng)力或疲勞使其產(chǎn)生符合探傷規(guī)范要求中規(guī)定尺度的缺陷;用磁傳感器以固定提離值檢測(cè)所述試樣上缺陷區(qū)域的磁場(chǎng)強(qiáng)度;將掃查長(zhǎng)度上各采樣點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度絕對(duì)值的平均值作為檢測(cè)閾值;用所述的磁傳感器檢測(cè)被測(cè)構(gòu)件表面相同提離值高度上各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度,并將之同所述的檢測(cè)閾值進(jìn)行比較。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度值超過所述檢測(cè)閾值時(shí),就認(rèn)為該處存在活動(dòng)缺陷。本發(fā)明無需外加激勵(lì),可直接測(cè)出工件表面的活動(dòng)缺陷,避免了傳統(tǒng)檢測(cè)方法無法區(qū)分缺陷性質(zhì)的問題,特別是避免了誤報(bào)。

平面核磁共振微線圈微檢測(cè)器 700     

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一種平面核磁共振微線圈微檢測(cè)器,由平面核磁共振微線圈[1]和微流道結(jié)構(gòu)[2]組成,采用一體式設(shè)計(jì),平面核磁共振微線圈[1]加工在聚酰亞胺基片[3]表面,微流道結(jié)構(gòu)[2]為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),加工在聚酰亞胺基片[3]的另一面,由一聚酰亞胺薄片[4]包埋在位于平面核磁共振微線圈[1]正下方的聚酰亞胺基片[3]內(nèi)部。工作時(shí),平面核磁共振微線圈同時(shí)作為射頻激勵(lì)器和信號(hào)接收器,激勵(lì)待測(cè)樣品產(chǎn)生NMR信號(hào),并獲得NMR波譜。本發(fā)明可以滿足無損、實(shí)時(shí)的檢測(cè)要求,并可以給出檢測(cè)樣品的分子結(jié)構(gòu)和構(gòu)像的信息。可應(yīng)用于包括微量樣品的分析檢測(cè)、化學(xué)反應(yīng)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、生物組織與細(xì)胞的生長(zhǎng)狀況的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控等領(lǐng)域。

利用微觀動(dòng)態(tài)離子流技術(shù)檢測(cè)水稻氮素營(yíng)養(yǎng)的方法及其應(yīng)用 742     

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本發(fā)明提供一種利用微觀動(dòng)態(tài)離子流技術(shù)檢測(cè)水稻氮素營(yíng)養(yǎng)的方法，該方法包括以下步驟：1)向微電極灌入離子灌充液至充滿所述電極尖端，再將電極前端吸入相應(yīng)測(cè)試離子交換劑；2)將經(jīng)過步驟1)處理后的電極套入已氯化的Ag/AgCl電極線基座，并放入校正液中校正；3)取待測(cè)水稻苗，將其根部先放在測(cè)試緩沖液中平衡，再用校正后的電極對(duì)待測(cè)水稻苗進(jìn)行檢測(cè)；4)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理和分析。該方法主要針對(duì)于水稻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水稻氮素吸收能力的無損、快速、準(zhǔn)確檢測(cè)，耗時(shí)短，檢測(cè)準(zhǔn)確性高，不同品種水稻幼苗對(duì)不同形態(tài)氮素吸收的凈離子流對(duì)比差異明顯，方法簡(jiǎn)單可靠，為水稻氮素營(yíng)養(yǎng)高效育種提供無損、快速的篩選方法。

基于太赫茲技術(shù)的涂層緊貼型無黏結(jié)缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1118     

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本發(fā)明提供一種基于太赫茲技術(shù)的涂層緊貼型無黏結(jié)缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng)，屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：制備涂層標(biāo)準(zhǔn)試件，涂層標(biāo)準(zhǔn)試件同時(shí)包括緊貼型無黏結(jié)區(qū)和黏好區(qū)；涂層標(biāo)準(zhǔn)試件包括涂層和強(qiáng)反射基體層；將太赫茲波射向待檢測(cè)物的涂層后，返回原始回波信號(hào)；對(duì)原始回波信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，得到預(yù)處理后的回波信號(hào)；預(yù)處理包括有效信號(hào)截取和相位對(duì)齊；基于主成分分析法對(duì)預(yù)處理后的回波信號(hào)進(jìn)行降維，獲取待檢測(cè)物的特征參數(shù)；根據(jù)待檢測(cè)物的特征參數(shù)，使用支持向量機(jī)模型對(duì)待檢測(cè)物進(jìn)行分類，將待檢測(cè)物的類別劃分為緊貼型無黏結(jié)區(qū)和黏好區(qū)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)精確地區(qū)分緊貼型無黏結(jié)區(qū)和黏好區(qū)，對(duì)待檢測(cè)物進(jìn)行無損檢測(cè)，且抗干擾能力強(qiáng)。

作物電阻抗譜檢測(cè)系統(tǒng)及方法 676     

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本發(fā)明公開了一種作物電阻抗譜檢測(cè)系統(tǒng),包括:電阻抗譜檢測(cè)單元、阻抗分析單元、微控制單元和上位機(jī),微控制單元連接上位機(jī),用于接收上位機(jī)設(shè)置的阻抗分析單元的工作參數(shù)并傳輸給阻抗分析單元;阻抗分析單元用于根據(jù)工作參數(shù)產(chǎn)生第一單極性正弦信號(hào),并將第一單極性正弦信號(hào)輸出到電阻抗譜檢測(cè)單元;電阻抗譜檢測(cè)單元用于將第一單極性正弦信號(hào)轉(zhuǎn)換為恒定電流加載到作物上,獲取作物的電壓信號(hào),并將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為第二單極性正弦信號(hào)輸入到阻抗分析單元;上位機(jī)用于處理通過微控制單元獲取的第二單極性正弦信號(hào),并顯示作物電阻抗譜圖。還公開了一種作物電阻抗譜檢測(cè)方法。本發(fā)明可以方便、長(zhǎng)期地在溫室中對(duì)活體作物進(jìn)行無損電阻抗譜的檢測(cè)。

可變徑管外磁記憶檢測(cè)裝置 1041     

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本發(fā)明公開了一種可變徑管外磁記憶檢測(cè)裝置，屬于油氣管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括可變徑磁記憶檢測(cè)環(huán)、驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集控制機(jī)構(gòu)；可變徑磁記憶檢測(cè)環(huán)與驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)通過彈簧連接，數(shù)據(jù)采集控制機(jī)構(gòu)通過數(shù)據(jù)線與可變徑磁記憶檢測(cè)環(huán)、驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明提供的可變徑管外磁記憶檢測(cè)裝置，為長(zhǎng)距離管道外無損檢測(cè)提供了一種重要手段和工具，對(duì)于發(fā)現(xiàn)管道外壁微觀缺陷和應(yīng)用集中區(qū)域，保障管道安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行具有非常重要的作用，能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

基于小波變換的小菊花瓣數(shù)目自動(dòng)檢測(cè)方法 942     

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本發(fā)明公開了一種基于小波的小菊花瓣數(shù)目自動(dòng)無損檢測(cè)方法，屬于植物表型測(cè)量領(lǐng)域。以普通相機(jī)作為采集設(shè)備，采集小菊?qǐng)D像。通過數(shù)字圖像處理技術(shù)，設(shè)計(jì)出一種小菊花瓣數(shù)目自動(dòng)無損檢測(cè)方法。該方法如圖1所示，具體包括：將采集的菊花花冠RGB圖像進(jìn)行圖像分割，將菊花從背景中提取出來；對(duì)空洞進(jìn)行填充；通過邊界跟蹤將菊花輪廓曲線提取出來；采用質(zhì)心距法將二維輪廓曲線，降維為一維信號(hào)；經(jīng)信號(hào)擴(kuò)展后對(duì)信號(hào)進(jìn)行小波變換，提取小波第四層系數(shù)；查找正過零點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)菊花花瓣數(shù)目的自動(dòng)檢測(cè)。本方法是國(guó)內(nèi)外首次采用小波變換方法實(shí)現(xiàn)小菊花花瓣數(shù)目的自動(dòng)無損檢測(cè)，適用于單層有瓣花卉的花瓣數(shù)目自動(dòng)無損檢測(cè)，為小菊表型自動(dòng)測(cè)量奠定基礎(chǔ)。 1

基于幾何關(guān)系的傾斜裂紋TOFD定量檢測(cè)方法 995     

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為降低實(shí)施難度，擴(kuò)大適用范圍，本發(fā)明提出一種基于幾何關(guān)系的傾斜裂紋TOFD定量檢測(cè)方法，屬于超聲無損檢測(cè)領(lǐng)域。該方法采用一套包括TOFD超聲檢測(cè)儀、檢測(cè)探頭、校準(zhǔn)試塊、掃查裝置的超聲檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)焊縫結(jié)構(gòu)中與焊縫縱斷面成一定角度的傾斜裂紋進(jìn)行TOFD掃查，根據(jù)D掃查圖像確定傾斜裂紋的位置及其沿焊縫長(zhǎng)度方向的投影長(zhǎng)度；在偏離焊縫中心線距離相同的兩個(gè)位置開始對(duì)傾斜裂紋進(jìn)行兩次B掃查，兩次B掃查沿焊縫長(zhǎng)度方向上的間隔為d，從B掃查圖像中分別可得到達(dá)聲程最短時(shí)探頭的移動(dòng)距離L1和L2。根據(jù)計(jì)算得出傾斜裂紋相對(duì)于焊縫縱斷面的傾斜角θ的值, 并根據(jù)計(jì)算出傾斜裂紋的長(zhǎng)度L。該方法可操作性強(qiáng)，適用范圍廣，具有較好的工程應(yīng)用價(jià)值。

渦流陣列檢測(cè)金屬缺陷裝置 1007     

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本發(fā)明名稱為一種渦流陣列檢測(cè)金屬缺陷裝置，屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域中電磁渦流檢測(cè)技術(shù)范疇。渦流陣列檢測(cè)是渦流無損檢測(cè)的一個(gè)重要分支，既有傳統(tǒng)檢測(cè)方法非接觸檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)，又融合了陣列檢測(cè)方法，易于實(shí)現(xiàn)大面積、快速檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)。本專利提出了一種新型渦流檢測(cè)裝置方案，該方案將氣囊和步進(jìn)電機(jī)等和陣列傳感器有機(jī)結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)小曲率曲面損傷的有效檢測(cè)。這種裝置未必比單探頭檢測(cè)裝置精度高，但卻有迅速、高效的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于曲面缺陷也有一定適應(yīng)性，在檢測(cè)腐蝕、減薄等大面積損傷檢測(cè)方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

用于蜂窩芯-蒙皮連接質(zhì)量光成像檢測(cè)的缺陷判別方法 1020     

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本發(fā)明屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于蜂窩芯-蒙皮連接質(zhì)量光成像檢測(cè)的缺陷判別方法。本發(fā)明是針對(duì)多層蜂窩結(jié)構(gòu)膠接工序特點(diǎn)，基于光成像檢測(cè)原理，利用來自蜂窩芯-蒙皮連接界面區(qū)的光成像信號(hào)，從中提取反映蜂窩芯-蒙皮連接界面質(zhì)量的光學(xué)特征信息，構(gòu)建膠膜形態(tài)系數(shù)，基于膠膜形態(tài)系數(shù)與蜂窩芯-蒙皮膠接缺陷的編碼聯(lián)系，評(píng)定蜂窩芯-蒙皮膠接質(zhì)量，克服電信號(hào)檢測(cè)時(shí)容易引入電噪聲干擾、容易引起誤判等不足，大大地降低了檢測(cè)結(jié)果受主觀經(jīng)驗(yàn)影響的程度，明顯減少了缺陷誤判的可能性，提高蜂窩芯-蒙皮膠接質(zhì)量光成像檢測(cè)的可靠性和缺陷判別的準(zhǔn)確性，明顯提高了工序間的蜂窩芯-蒙皮膠接質(zhì)量檢測(cè)效率。

基于導(dǎo)波技術(shù)的管棚結(jié)構(gòu)中多孔管長(zhǎng)度檢測(cè)方法 839     

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本發(fā)明涉及一種基于導(dǎo)波技術(shù)的管棚結(jié)構(gòu)中多孔管長(zhǎng)度檢測(cè)方法,屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域;該方法是先將檢測(cè)頻率值輸入任意函數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生中心頻率為此頻率的窄帶信號(hào),經(jīng)功率放大器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、傳感器陣列,在多孔管中激勵(lì)導(dǎo)波;該導(dǎo)波遇到多孔管的端面將產(chǎn)生反射,反射波又經(jīng)傳感器陣列、轉(zhuǎn)換開關(guān)傳輸至數(shù)字示波器;至此可確定該反射波在多孔管中的傳播時(shí)間;確定多孔管的外徑與壁厚,在不考慮孔的情況下計(jì)算縱向軸對(duì)稱模態(tài)導(dǎo)波的群速度頻散曲線,從中獲取檢測(cè)頻率所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)波模態(tài)和群速度,用此群速度乘以傳播時(shí)間,除以2,即可得多孔管的檢測(cè)長(zhǎng)度。本發(fā)明具有檢測(cè)準(zhǔn)確度高,檢測(cè)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

用于紅外熱成像法檢測(cè)微電子封裝結(jié)構(gòu)缺陷的裝置 1143     

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一種用于紅外熱成像法檢測(cè)微電子封裝結(jié)構(gòu)缺陷的裝置,屬于電子封裝行業(yè)無損檢測(cè)領(lǐng)域。底座1由兩端的兩個(gè)接地腳,一個(gè)中間承力梁組成,承力梁開有兩個(gè)貫通的圓孔.立柱7的下端以過盈配合的方式裝配到貫通的圓孔內(nèi)。立柱7上分別裝配了下橫梁2,上橫梁6,螺桿傳動(dòng)軸承9和托環(huán)13.下橫梁2的前端用小螺栓12連接了一個(gè)試樣臺(tái)16,后端用螺栓連接螺桿套3,鈉燈13通過連接塊4,連接架5和圓環(huán)夾子14固定在立柱7上。螺桿傳動(dòng)軸承裝配在立柱的上端,螺桿傳動(dòng)軸承上裝有把手,通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手可以改變下橫梁在立柱上的位置,從而實(shí)現(xiàn)試樣臺(tái)高低位置的變化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置平穩(wěn),操作方便,可以實(shí)現(xiàn)紅外無損檢測(cè)。

海上油田用的油管檢測(cè)裝置 758     

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一種海上油田用的油管檢測(cè)裝置，包括：無損檢測(cè)單元，對(duì)油管進(jìn)行無損檢測(cè)；若干固定單元，能夠固定在海上油田的海上工作平臺(tái)上；若干柔性限位機(jī)構(gòu)，一端與所述無損檢測(cè)單元連接，另一端連接一固定單元；所述柔性限位機(jī)構(gòu)的拉伸長(zhǎng)度不大于一閾值。本實(shí)用新型的海上油田用的油管檢測(cè)裝置利用海上作業(yè)需要提起油管的時(shí)機(jī)檢測(cè)油管，方便了海上油田的油管檢測(cè)；設(shè)備所占面積小，可以實(shí)現(xiàn)在海上作業(yè)；可以實(shí)現(xiàn)油管連續(xù)檢測(cè)，一次性檢測(cè)完成，效率高。

基于CIVA仿真軟件的管座角焊縫檢測(cè)方法 846     

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本發(fā)明是一種基于CIVA軟件的管座角焊縫缺陷超聲檢測(cè)方法，屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明利用數(shù)值仿真模塊進(jìn)行數(shù)值仿真，得到傳感器檢測(cè)位置-幅值曲線，焊縫缺陷可檢區(qū)域圖形；根據(jù)該仿真結(jié)果選擇傳感器的檢測(cè)角度和檢測(cè)位置安放傳感器；在計(jì)算機(jī)的控制下超聲波信號(hào)激勵(lì)/接收模塊產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)，通過傳感器激勵(lì)出超聲波信號(hào)沿檢測(cè)試件發(fā)射出去，并通過傳感器接收反射的超聲波信號(hào)，然后又經(jīng)過超聲波激勵(lì)/接收模塊傳輸給計(jì)算機(jī)；通過計(jì)算機(jī)里的采集軟件即可獲得檢測(cè)波形，最后通過聲程計(jì)算即可確定焊縫缺陷的位置。本發(fā)明能夠大大提高管座角焊縫的缺陷檢測(cè)效率以及缺陷檢測(cè)的可靠性。

基于周向?qū)Рǖ娜毕萆疃葯z測(cè)系統(tǒng)及方法 973     

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一種基于周向?qū)Р夹g(shù)的管道缺陷深度判定方法屬于無損檢測(cè)信號(hào)分析領(lǐng)域。本發(fā)明通過超聲導(dǎo)波無損檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)健康管道進(jìn)行檢測(cè)，并將其檢測(cè)信號(hào)作為基準(zhǔn)信號(hào)；再次利用該系統(tǒng)，對(duì)一系列具有不同缺陷深度的管道進(jìn)行檢測(cè)，分別獲取不同缺陷深度下的檢測(cè)信號(hào)；提取基準(zhǔn)信號(hào)的幅值A(chǔ)1，以及不同缺陷深度下檢測(cè)信號(hào)的幅值A(chǔ)2，并計(jì)算差值A(chǔ)0=A2?A1；經(jīng)過計(jì)算獲得不同缺陷深度下檢測(cè)信號(hào)幅值的變化值，并繪制信號(hào)幅值差值隨缺陷深度的變化曲線；在曲線圖中找到檢測(cè)信號(hào)幅值差值所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，便可查到對(duì)應(yīng)的缺陷深度值。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了管道缺陷深度的判定，可根據(jù)此數(shù)值推斷管道的使用壽命。

鉆具螺紋磁性檢測(cè)儀 759     

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便攜式鉆具螺紋磁性檢測(cè)儀,應(yīng)用于石油鉆具螺紋區(qū)無損探傷檢測(cè)。特征是:鉆具外螺紋磁性檢測(cè)傳感器包括外圈、內(nèi)圈、曲柄、檢測(cè)探頭組件和輔助探頭組件。內(nèi)圈與外圈之間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢測(cè)探頭組件和兩個(gè)輔助探頭組件。一個(gè)檢測(cè)探頭組件和兩個(gè)輔助探頭組件分別固定在曲柄的一端。檢測(cè)探頭組件包括支架、螺紋骨架、磁感應(yīng)元件。在支架的槽底部固定有壓縮彈簧。螺紋骨架的下表面是螺紋齒形。在螺紋骨架上有磁感應(yīng)元件。效果是:該檢測(cè)儀器能夠直觀地檢測(cè)出螺紋缺陷,而且能進(jìn)行定量分析。該檢測(cè)儀器的靈敏度比傳統(tǒng)檢測(cè)方法靈敏度高,使用方便、可靠。

錨桿錨固質(zhì)量檢測(cè)儀 1175     

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本發(fā)明涉及一種錨桿錨固質(zhì)量檢測(cè)儀,屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)儀包括中央控制模塊、導(dǎo)波激發(fā)模塊、功率放大模塊、通道切換模塊、信號(hào)調(diào)理模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、用戶交互模塊、充電電池模塊、電源適配器以及導(dǎo)波收發(fā)傳感器。本檢測(cè)儀采用高頻與低頻導(dǎo)波的雙模式檢測(cè),可對(duì)錨桿錨固質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。本檢測(cè)儀操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)崟r(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果,可制成便攜式、車載式或固定式等多種方式,使工作人員能夠在實(shí)際工程中對(duì)錨桿錨固質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)。

用于核電站BOSS焊縫的相控陣超聲檢測(cè)方法 1184     

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一種用于核電站BOSS焊縫的相控陣超聲檢測(cè)方法，屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域。該方法采用一套包括相控陣超聲檢測(cè)儀、集成分析軟件的計(jì)算機(jī)、小腳印相控陣超聲探頭及楔塊、掃查裝置的超聲檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。針對(duì)不同規(guī)格BOSS焊縫，選擇合適的小腳印探頭并進(jìn)行全晶片激發(fā)，設(shè)置半聲程聚焦，偏轉(zhuǎn)角度為負(fù)35度?正35度，利用上述參數(shù)對(duì)焊縫進(jìn)行軸向S掃查和周向B掃查，存儲(chǔ)Ａ掃查信號(hào)及S掃查、Ｂ掃查圖像，在此基礎(chǔ)上對(duì)缺陷長(zhǎng)度和深度進(jìn)行定量。利用本發(fā)明提出的相控陣超聲檢測(cè)方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)BOSS焊縫全覆蓋無損檢測(cè)，克服射線檢測(cè)底片黑度難以滿足檢測(cè)要求，滲透檢測(cè)不能檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷等問題，并可推廣應(yīng)用至其他類似復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢測(cè)，具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。

鋼管混凝土粘結(jié)狀態(tài)超聲波檢測(cè)的方法 737     

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本發(fā)明公開了一種鋼管混凝土粘結(jié)狀態(tài)超聲波檢測(cè)的方法，包括以下步驟：（1）制作與被檢對(duì)象相同規(guī)格的對(duì)比試樣：（2）檢測(cè)對(duì)比試樣是否能用：（3）制作靈敏度曲線：（4）進(jìn)行檢測(cè)：使用上述調(diào)試好的數(shù)字超聲檢測(cè)儀對(duì)被檢鋼管混凝土進(jìn)行粘結(jié)狀態(tài)檢測(cè)，觀察二者多次界面回波最高反射幅度及界面多次回波包絡(luò)圖形態(tài)，若界面最高反射波幅若高于靈敏度曲線下線，則判定為粘結(jié)不良；若低于等于靈敏度曲線下線，判定為粘結(jié)良好；若大于等于靈敏度曲線上線，判定為完全脫層。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)鋼管與混凝土粘結(jié)狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)快速、全面、可靠的無損檢測(cè)，在不破壞鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)二者粘結(jié)狀態(tài)進(jìn)行快速、有效的評(píng)價(jià)，降低人工檢測(cè)強(qiáng)度。

基于穩(wěn)態(tài)空間分辨光譜的嫩度檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1148     

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本發(fā)明實(shí)施例涉及一種基于穩(wěn)態(tài)空間分辨光譜的嫩度檢測(cè)方法及系統(tǒng),其中方法包括:多通道檢測(cè)電路接收光源投射至肉樣品表面并進(jìn)入所述肉樣品內(nèi)部后再?gòu)乃鋈鈽悠繁砻媛瓷涑鰜淼墓饩€;多通道檢測(cè)電路根據(jù)從所述肉樣品表面漫反射出來的光線得到具有深度信息的光譜數(shù)據(jù);計(jì)算處理設(shè)備根據(jù)所述光譜數(shù)據(jù)求解在均勻半無限大邊界條件下的穩(wěn)態(tài)漫射方程,得到約化散射系數(shù);所述計(jì)算處理設(shè)備根據(jù)所述約化散射系數(shù)對(duì)嫩度進(jìn)行預(yù)測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例提供的基于穩(wěn)態(tài)空間分辨光譜的嫩度檢測(cè)方法及系統(tǒng),多通道檢測(cè)電路根據(jù)光線得到具有深度信息的光譜數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)肉樣品內(nèi)部的深層信息;根據(jù)約化散射系數(shù)對(duì)嫩度進(jìn)行預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)了對(duì)肉樣品進(jìn)行快速無損檢測(cè)。

表面裂紋的諧振渦流檢測(cè)方法 932     

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一種表面裂紋的諧振渦流檢測(cè)方法,屬于鐵磁性材料的無損電磁檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明利用諧振電路產(chǎn)生脈沖諧振信號(hào),激勵(lì)傳感器線圈,通過檢測(cè)線圈獲得渦流場(chǎng)來判斷裂紋缺陷的存在。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于大大提高了檢測(cè)時(shí)的提離高度,并且克服了粗糙表面對(duì)于檢測(cè)的影響,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)在線檢測(cè),完成了傳統(tǒng)渦流檢測(cè)所不能夠完成的粗糙表面裂紋檢測(cè),且信號(hào)判據(jù)豐富,處理方法簡(jiǎn)單,儀器的信噪比高。本發(fā)明所述方法和裝置,拓展了傳統(tǒng)渦流檢測(cè),脈沖渦流檢測(cè)的概念和運(yùn)用,擴(kuò)大了使用廣泛性,特別在激勵(lì)方式上一種新型的手段,賦予了渦流檢測(cè)更廣闊的應(yīng)用前景。

基于視覺圖像的光學(xué)薄膜損傷檢測(cè)方法 917     

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本發(fā)明提供了一種基于視覺圖像的光學(xué)薄膜損傷檢測(cè)方法，該方法包括如下步驟：S1、采集待檢測(cè)薄膜表面圖像；S2、對(duì)待檢測(cè)薄膜表面圖像進(jìn)行預(yù)處理；S3、對(duì)預(yù)處理后的待檢測(cè)薄膜表面圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)和二值化處理，得到待檢測(cè)薄膜表面邊緣圖像；S4、采用步驟S3同樣的方法對(duì)將標(biāo)準(zhǔn)無損傷薄膜圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)和二值化處理，得到標(biāo)準(zhǔn)無損傷邊緣圖像；S5、將待檢測(cè)薄膜表面邊緣圖像與標(biāo)準(zhǔn)無損傷邊緣圖像做異或處理，得到損傷判斷圖像，統(tǒng)計(jì)損傷判斷圖像中的亮像素個(gè)數(shù)在整幅待檢測(cè)薄膜表面邊緣圖像中所占百分比；S6、如果步驟S5所得百分比大于預(yù)設(shè)閾值，則認(rèn)為待檢測(cè)薄膜表面存在損傷，否則，認(rèn)為待檢測(cè)薄膜表面不存在損傷。

鐵磁性金屬構(gòu)件疲勞裂紋和應(yīng)力集中的磁記憶檢測(cè)方法 931     

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本發(fā)明屬于無損檢測(cè)中的金屬磁記憶檢測(cè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的金屬磁記憶技術(shù)主要通過檢測(cè)構(gòu)件表面磁場(chǎng)強(qiáng)度的垂直分量Hp(y)值，需要加入定位和測(cè)距裝置，從某種程度上限制了金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的廣泛應(yīng)用。本發(fā)明采用專用的檢測(cè)儀器，對(duì)構(gòu)件表面磁場(chǎng)強(qiáng)度的水平分量Hp(x)值進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)先期實(shí)驗(yàn)確定的疲勞裂紋存在門檻值Hp(x)E，并結(jié)合調(diào)整系數(shù)β，判定有無疲勞裂紋；根據(jù)“|Hp(x)|max—裂紋寬度w對(duì)應(yīng)關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)曲線”，測(cè)定疲勞裂紋的長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)于無裂紋的應(yīng)力集中區(qū)利用自定義公式計(jì)算磁示應(yīng)力集中系數(shù)KH，定量表征應(yīng)力集中的程度。本方法與渦流、超聲以及現(xiàn)有的金屬磁記憶Hp(y)檢測(cè)等檢方法相比，操作和分析過程更為簡(jiǎn)便易行、檢測(cè)精度也更高。

桁架式軌道板成品檢測(cè)設(shè)備 919     

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本申請(qǐng)公開了一種桁架式軌道板成品檢測(cè)設(shè)備，包括地軌；地軌上設(shè)有用于承載待檢軌道板的重載自走周轉(zhuǎn)車；地軌的外側(cè)設(shè)有檢測(cè)架；檢測(cè)架的頂端兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道；第一軌道與地軌平行設(shè)置；兩側(cè)的第一軌道之間設(shè)有與第一軌道滑動(dòng)連接的移動(dòng)梁架；移動(dòng)梁架的端部設(shè)有第一軌道電機(jī)；第一軌道電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)梁架沿第一軌道方向移動(dòng)；移動(dòng)梁架設(shè)有無損檢測(cè)組件；無損檢測(cè)組件的上端由第二軌道電機(jī)可沿移動(dòng)梁架的方向移動(dòng)；無損檢測(cè)組件的下端垂直指向待檢軌道板。本申請(qǐng)采用桁架式可移動(dòng)的檢測(cè)裝置，可一次性對(duì)大幅面、多數(shù)量的軌道板執(zhí)行檢測(cè)作業(yè)，并且具有較高的精準(zhǔn)度和工作效率，提高了成品質(zhì)量穩(wěn)定性，降低廢品率。

表面缺陷視覺檢測(cè)方法、裝置和電子設(shè)備 980     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種表面缺陷視覺檢測(cè)方法，包括對(duì)輸入的原始圖像進(jìn)行增強(qiáng)圖像對(duì)比度的圖像預(yù)處理，獲取預(yù)處理結(jié)果圖像并進(jìn)行特征提取，獲取每一像素特征向量；根據(jù)每一像素特征向量計(jì)算超像素塊特征向量，并將超像素塊特征向量組合構(gòu)成特征矩陣；超像素塊根據(jù)預(yù)處理結(jié)果圖像進(jìn)行超像素分割來獲??；獲取缺陷圖像的先驗(yàn)信息并融合到低秩表示模型中，將特征矩陣分解為低秩矩陣和稀疏矩陣之和；根據(jù)超像素元素索引信息將稀疏矩陣轉(zhuǎn)化為顯著性圖，對(duì)顯著性圖進(jìn)行后處理，獲取表面缺陷檢測(cè)圖，以此避免現(xiàn)有無損檢測(cè)方式存在檢測(cè)速度慢或是檢測(cè)結(jié)果易受干擾的問題，加快無損檢測(cè)的速度、提高無損檢測(cè)的智能程度、加強(qiáng)無損檢測(cè)的可回溯性。

服役中真空玻璃真空度在線檢測(cè)方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種真空玻璃真空度在線無損檢測(cè)方法,其目的是提供一種在線檢測(cè)真空玻璃的真空度衰減損傷狀況,評(píng)判真空玻璃的真空度的持久性與穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)真空玻璃的服役健康狀態(tài),為現(xiàn)在工程中大量使用中的真空玻璃質(zhì)量評(píng)價(jià)提供檢測(cè)手段。其技術(shù)方案為:通過偏振光彈儀觀測(cè)真空玻璃支撐點(diǎn)處應(yīng)力光斑大小與分布形狀的關(guān)系來間接描述真空玻璃的真空度保有量。該方法通過橫向和縱向比較,獲得檢測(cè)工程真空玻璃的真空度保有與衰減情況,從而評(píng)判服役中真空玻璃的性能使用狀態(tài),為實(shí)際真空玻璃修補(bǔ)或更換提供技術(shù)支持。該檢測(cè)手段方法簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),結(jié)果直觀,可靠。易于實(shí)現(xiàn)在線無損檢測(cè),可為服役中的真空玻璃結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的真空玻璃真空度進(jìn)行檢測(cè)及評(píng)價(jià)。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔身永磁吸附輪式全向移動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人 751     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔身永磁吸附輪式全向移動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人，包括移動(dòng)平臺(tái)、永磁吸附裝置、探頭提拉裝置和無損檢測(cè)探頭；移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有四個(gè)全向輪，每個(gè)全向輪均通過一全向輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；無損檢測(cè)探頭通過探頭提拉裝置水平高度可調(diào)并通過彈性部件能夠隨塔身表面自適應(yīng)調(diào)節(jié)水平高度地布置在移動(dòng)平臺(tái)后端，且無損檢測(cè)探頭的水平轉(zhuǎn)軸垂直于移動(dòng)平臺(tái)的前進(jìn)方向；所述永磁吸附裝置包括永磁體、永磁體導(dǎo)向桿、永磁體升降絲杠、永磁體固定板和永磁體升降電機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在垂直的風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔身表面穩(wěn)定吸附并沿不同方向自由爬行，通過探頭提拉裝置搭載無損檢測(cè)探頭，對(duì)風(fēng)機(jī)塔身表面裂紋開展自動(dòng)化的無損檢測(cè)作業(yè)。

熱障抗燒蝕涂層缺陷的紅外熱像檢測(cè)方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種熱障抗燒蝕涂層缺陷的紅外熱像檢測(cè)方法，屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：試樣制備步驟、試樣檢測(cè)步驟、參數(shù)確定步驟和試件檢測(cè)步驟。本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，可有效實(shí)現(xiàn)熱障抗燒蝕涂層結(jié)構(gòu)的非接觸無損檢測(cè)，有效實(shí)現(xiàn)熱障抗燒蝕涂層缺陷的無損檢測(cè)，特別是解決了多層復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)中涂層界面缺陷的定量檢測(cè)難題，并具有可操作性強(qiáng)和檢測(cè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

基于SH波的工業(yè)鍋爐水垢厚度檢測(cè)系統(tǒng)及方法 848     

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本發(fā)明屬于超聲導(dǎo)波無損檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種利用對(duì)板層表面附著物敏感的SH波檢測(cè)工業(yè)鍋爐水垢厚度的方法。本發(fā)明首先利用雙層結(jié)構(gòu)中SH波傳播的頻散方程,繪制出不同水垢厚度情況下的頻散曲線,得到SH0模態(tài)群速度隨水垢厚度增加時(shí)的變化曲線,進(jìn)而求得高低兩個(gè)檢測(cè)頻率,分別對(duì)應(yīng)檢測(cè)較薄水垢和較厚水垢。其檢測(cè)系統(tǒng)如圖示,由函數(shù)發(fā)生器(1)、功率放大器(2)、轉(zhuǎn)換開關(guān)(3)、EMAT傳感器(4)、示波器(5)和計(jì)算機(jī)(6)組成。利用該系統(tǒng)測(cè)量出鍋爐與水垢組成的結(jié)構(gòu)中SH0模態(tài)的群速度,對(duì)應(yīng)上述計(jì)算求得的群速度與水垢厚度對(duì)應(yīng)曲線,即可求得水垢厚度。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)鍋爐水垢厚度的在線、無損檢測(cè)。

便攜式鉆桿磁記憶檢測(cè)儀 1059     

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便攜式鉆桿磁記憶檢測(cè)儀,應(yīng)用于石油鉆桿無損檢測(cè)。儀器主體上固定有磁記憶傳感器,儀器機(jī)架有直角尺形狀的直角鋼板,直角鋼板中間固定有橫隔板,橫隔板上固定有軸承和滾輪。在直角鋼板兩端分別固定有電機(jī)盒和電動(dòng)機(jī)。在直角鋼板的外側(cè)固定有對(duì)開式檢測(cè)環(huán)。磁記憶傳感器固定在對(duì)開式檢測(cè)環(huán)內(nèi)壁上。在滾輪上安裝行程傳感器。在對(duì)開式檢測(cè)環(huán)的內(nèi)壁上均勻固定有16個(gè)磁記憶傳感器。效果是:采用磁記憶傳感器檢測(cè)鉆桿的殘余磁場(chǎng)強(qiáng)度,為石油鉆桿檢測(cè)提供了全新的無損檢測(cè)方法。為評(píng)價(jià)鉆桿表面體損傷提供數(shù)據(jù)。對(duì)于減少鉆井事故、保障鉆井生產(chǎn)安全有著非常重要的作用。