適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī) 448     

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本實(shí)用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī)，包括：蝸殼、葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與葉輪相連接，用于帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)；蝸殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有使物料快速導(dǎo)入葉輪的擴(kuò)壓段；出風(fēng)口設(shè)有使物料加速送出的加壓段?？焖賹?dǎo)入物料，減少物料粘附堵塞進(jìn)風(fēng)口，加速送出物料，減少物料粘附堵塞出風(fēng)口，減少由物料堵塞進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口引起的振動(dòng)，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少人工維護(hù)時(shí)間。

高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪 333     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪，包括一個(gè)導(dǎo)熱環(huán)以及設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部且與導(dǎo)熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪，葉輪包括一個(gè)外輪以及一個(gè)內(nèi)輪，導(dǎo)熱環(huán)與外輪之間設(shè)置有一個(gè)密封槽，其內(nèi)部填充設(shè)置有導(dǎo)熱油，外輪與內(nèi)輪之間連接設(shè)置有若干散熱槳葉，散熱槳葉與外輪相連接的一側(cè)的厚度大于與內(nèi)輪相連接的一側(cè)，且散熱槳葉與傳熱攪拌塊的數(shù)量以及位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉輪不具有散熱效果，無法對(duì)管道進(jìn)行散熱的缺陷，采用分體式的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒐艿乐械臒崃垦杆賯鬟f到葉輪中，進(jìn)行高效散熱，同時(shí)在保證高效散熱的前提下能夠降低葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，有效提升運(yùn)行效率，具有較高的密封性能，有效防止導(dǎo)熱油外溢。

魔芋粉分級(jí)過濾篩選裝置 749     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種魔芋粉分級(jí)過濾篩選裝置，包括篩選結(jié)構(gòu)，所述篩選結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有碾壓結(jié)構(gòu)；所述裝置本體的外側(cè)設(shè)有透明觀察窗，所述篩選結(jié)構(gòu)一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)有抽拉塊，所述篩選結(jié)構(gòu)位于第一凹槽一側(cè)側(cè)壁的底部開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)部設(shè)有抽拉板；所述碾壓結(jié)構(gòu)包括壓碎槽、活動(dòng)塊、滑動(dòng)板和過濾孔，所述壓碎槽的外側(cè)設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與壓碎槽之間的連接處開設(shè)有活動(dòng)槽，所述壓碎槽的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的兩側(cè)與壓碎槽之間的連接處均開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述壓碎槽內(nèi)部的底部開設(shè)有若干個(gè)過濾孔，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且實(shí)用性較高。

雙秤臺(tái)重量分選機(jī) 1150     

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本實(shí)用新型公開了雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，包括底座與橫板，所述底座上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái)，所述底座底部設(shè)有多個(gè)支撐架以及兩根支撐腿，所述橫板上設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述秤臺(tái)上設(shè)有與輸送帶配合的銜接帶，兩根所述支撐腿之間設(shè)有一塊底板，所述底板上方通過兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒，所述卸料盒側(cè)壁設(shè)有出料口，所述卸料盒上設(shè)有插板。本實(shí)用新型通過設(shè)置雙秤臺(tái)、銜接帶、輸送帶、集料區(qū)與剔除撥桿等，能采用雙秤臺(tái)讀取物料重量，兩個(gè)秤臺(tái)交替完成稱重下料過程，極大提高了稱重精度與稱重速度，稱重完成的物料能相應(yīng)的集料臺(tái)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選。

貴重物料專用旋振篩 988     

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本實(shí)用新型公開了一種貴重物料專用旋振篩，包括底托，底托頂部外壁上通過螺栓安裝有篩格，且篩格一側(cè)外壁靠近頂部處通過螺栓安裝有安裝座，安裝座內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有卡位夾具，篩格頂部外壁上卡接有頂蓋，且頂蓋頂部外壁一側(cè)開設(shè)有卡槽，卡位夾具一端卡接在卡槽內(nèi)部，頂蓋頂部外壁一側(cè)一體成型有進(jìn)料管，篩格一側(cè)外壁靠近底部處插接有出料管。本實(shí)用新型有益效果網(wǎng)架卡接在安置槽內(nèi)部，而后由頂蓋的配合被壓住，使網(wǎng)架不會(huì)存料，而篩下為鼓型底板，同樣無盲區(qū)不會(huì)積料，從而使得貴重物料的回收可以達(dá)到最大化；由卡位夾具、安裝座構(gòu)成的結(jié)構(gòu)配合頂蓋上的卡槽可以使得頂蓋緊扣在篩格上，從而壓住網(wǎng)架，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)架的快速拆裝。

青飼料粉碎機(jī) 1227     

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一種青飼料粉碎機(jī)主要包含有機(jī)殼進(jìn)料口動(dòng)梳刀片刀盤定梳出料口。機(jī)殼是個(gè)中空的箱體，容納刀盤刀片和梳體等零部件，機(jī)殼上有進(jìn)料口，下部有出料口。刀盤承載著刀片和定梳。物料由進(jìn)料口進(jìn)入，高速旋轉(zhuǎn)的刀盤刀片把物料切削成薄片。片狀物料落到定梳前面，旋轉(zhuǎn)的動(dòng)梳把片狀物料推刮到定梳的齒槽中，定梳和動(dòng)梳的剪刀力作用下薄片物料被錯(cuò)剪細(xì)碎。由于梳齒的作用放大了面積從而增加了細(xì)碎度。調(diào)整動(dòng)梳和定梳的作用間隙可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)碎度。通過定梳后的細(xì)碎物料從出料口甩出去，完成加工過程。

冷風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉 595     

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本實(shí)用新型公開了一種冷風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)葉，涉及冷風(fēng)機(jī)風(fēng)葉技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括保護(hù)殼，保護(hù)殼的內(nèi)部固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定有固定底座，固定底座的頂部固定有組裝柱，組裝柱的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽內(nèi)固定有固定塊，固定塊的一側(cè)固定有固定架，固定架的一側(cè)固定有扇葉，固定架的一端固定有卡塊，固定架的另一端開設(shè)有固定槽，組裝柱開設(shè)一卡槽，卡槽內(nèi)固定有彈簧。本實(shí)用新型通過固定架與固定底座和組裝柱進(jìn)行卡接，實(shí)現(xiàn)了固定架的便于拆卸和拼裝，從而使得對(duì)扇葉的清洗更換更方便，本實(shí)用新型通過移動(dòng)板與蓋板的卡接連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蓋板的固定，從而使得風(fēng)扇的組裝更牢固。

冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)裝置 1032     

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本發(fā)明公開了一種冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)機(jī)盒，調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括電源輸入模塊、主控模塊、溫度檢測(cè)模塊、風(fēng)機(jī)調(diào)壓輸出模塊、功率計(jì)量模塊、顯示模塊和冷卻風(fēng)機(jī)，溫度檢測(cè)模塊的輸出端與主控模塊的輸入端電氣相連，風(fēng)機(jī)調(diào)壓輸出模塊包括雙向可控硅構(gòu)成的電壓調(diào)節(jié)電路，電壓調(diào)節(jié)電路的輸入端與主控模塊的輸出端電氣相連，電壓調(diào)節(jié)電路的輸出端與冷卻風(fēng)機(jī)的電源輸入端電氣相連，電壓調(diào)節(jié)電路的電源輸入端設(shè)有主控模塊控制的旁路繼電器；本發(fā)明可以根據(jù)溫度變化動(dòng)態(tài)的調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速保證鼓出的熱量與增加的熱量一致，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作設(shè)定溫度的高精度動(dòng)態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)。

新型球磨機(jī)卸料閥 860     

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本實(shí)用新型提供了一種新型球磨機(jī)卸料閥，包括格柵、固定座、連接法蘭、開合軸、定距套、導(dǎo)向套、端蓋、鎖緊銷、卸料接口和刀閘閥；所述格柵包括封球格柵和固定格柵；一所述連接法蘭安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，其上方與定格柵相連，其下方設(shè)有固定座；所述開合軸安裝在固定座的橫向中心部位；所述封球格柵固定在開合軸的中間部位；所述定距套安裝在固定座內(nèi)的開合軸上；所述端蓋安裝在固定座的兩端，所述導(dǎo)向套安裝在端蓋外；所述固定座的下方裝有另一連接法蘭，該連接法蘭下設(shè)有刀閘閥；所述刀閘閥下方設(shè)有卸料接口。該新型球磨機(jī)卸料閥能夠同時(shí)完成卸料和卸球工作，實(shí)現(xiàn)兩閥合一，減少物料的浪費(fèi)。

用于制砂的振動(dòng)篩 483     

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本實(shí)用新型涉及制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于制砂的振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱呈傾斜設(shè)置，所述篩箱底部設(shè)置有支撐架，所述支撐架包括四個(gè)呈矩形分布的支撐柱，相鄰的兩個(gè)所述支撐柱之間均設(shè)置有連接桿，所述連接桿與支撐柱焊接，所述支撐柱底部均安裝有固定底板，所述支撐柱頂部均安裝有連接板，所述篩箱的前端面上安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述篩箱前后兩端的兩側(cè)均安裝有連接座，四個(gè)所述連接座的位置與四個(gè)連接板的位置一一上下對(duì)應(yīng)，位置對(duì)應(yīng)的所述連接座和連接板之間設(shè)置有減振彈簧，通過設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)將砂石持續(xù)分料進(jìn)入篩箱，避免直接將砂石全部投放入篩箱內(nèi)，造成一次堆積過多，影響篩分效果。

超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī) 1176     

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本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī)，包括減震機(jī)架(1)，減震機(jī)架(1)上設(shè)有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)，粉碎箱(2)的底部設(shè)有出料口(22)，粉碎箱(2)的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有固定齒條(23)，兩個(gè)固定齒條(23)之間從上至下設(shè)有若干傾斜分布的粉碎機(jī)構(gòu)(3)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別與固定齒條(23)相配合，固定齒條(23)的下方設(shè)有傾斜的過濾板(24)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的下方均設(shè)有與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)，最下層的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)上嚙合有被動(dòng)齒輪(42)，被動(dòng)齒輪(42)與過濾板(24)之間形成粉碎間隙。本實(shí)用新型具有多層粉碎、粉碎效果好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu) 775     

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本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu)，分選機(jī)包括若干個(gè)模塊化框架，且各模塊化框架之間并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)模塊化框架之間的對(duì)接面抵壓接觸；各模塊化框架上與對(duì)接面相鄰的兩個(gè)裸露面上均設(shè)有至少兩個(gè)吊裝耳，并且，各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長(zhǎng)度方向并排且間隔設(shè)置；模塊化框架上在吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件。本實(shí)用新型通過模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳，進(jìn)行模塊化框架的單獨(dú)吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機(jī)的整體吊裝，滿足單獨(dú)和整體的吊裝要求；通過吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件，對(duì)吊繩進(jìn)行限位，使得吊繩繞過吊繩限位件實(shí)現(xiàn)限位，以阻止吊繩劃傷分選機(jī)尤其是分選機(jī)的射線防護(hù)門，對(duì)滿足吊裝時(shí)吊繩不對(duì)設(shè)備造成損壞。

用于采礦設(shè)備本體的行走裝置 669     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備本體技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于采礦設(shè)備本體的行走裝置，包括矩形框和采礦設(shè)備本體，所述矩形框的底部四個(gè)拐角處均固定連接有萬向輪，所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)蝸桿，每個(gè)所述蝸桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述蝸桿之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩組蝸輪，每組所述蝸輪均設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述蝸輪均與對(duì)應(yīng)的蝸桿的桿壁嚙合連接且內(nèi)部均固定套接有絲桿，每個(gè)所述絲桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述絲桿的桿壁均螺紋套接有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)采礦設(shè)備本體的限位，保證了移動(dòng)過程中采礦設(shè)備本體的穩(wěn)定性。

制藥粉碎機(jī) 984     

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本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制藥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)殼體、位于粉碎機(jī)殼體上端的進(jìn)口和位于其下端的出口以及安裝在粉碎機(jī)殼體內(nèi)的粉碎輥，所述粉碎機(jī)殼體上端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送筒，所述傳送筒內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送料機(jī)構(gòu)，所述傳送筒位于粉碎輥上方一側(cè)開設(shè)有出料口，所述粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝有彈性篩網(wǎng)，本發(fā)明通過在粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝彈性篩網(wǎng)，藥材被粉碎輥粉碎后，通過彈性篩網(wǎng)被篩分，沒有被完全粉碎的藥材會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入傳送筒內(nèi)，通過送料機(jī)構(gòu)將其傳送，然后從出料口送至粉碎輥上，再次被粉碎，依次循環(huán)，直至將所有的藥材均粉碎，避免有未完全粉碎的與粉碎后的藥材一起被傳送，導(dǎo)致后續(xù)需要進(jìn)行篩分將其清除。

水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩 566     

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本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱的頂部設(shè)置有蓋體，所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)矩形槽，兩個(gè)所述矩形槽均開設(shè)于篩箱的內(nèi)部，所述蓋體的底部固定連接有兩個(gè)一端貫穿并延伸至矩形槽內(nèi)部的固定板，所述篩箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)方槽。該水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩，通過設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，使得工作人員可以方便快捷的將篩箱頂部的蓋體打開，縮短了打開蓋體需要的時(shí)間，進(jìn)而方便了工作人員清理篩箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)，使得工作人員清理過濾網(wǎng)需要的時(shí)間縮短，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得振動(dòng)篩的停機(jī)時(shí)間減少，從而使得該水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩的實(shí)用性大大增強(qiáng)。

黑木耳自動(dòng)分選機(jī) 308     

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本實(shí)用新型公開了黑木耳自動(dòng)分選機(jī)，屬于木耳分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝箱；第一插孔，第一插孔開設(shè)于安裝箱的前端；本實(shí)用新型通過凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將篩選框間歇地向上頂起，使得篩選框間歇的向上移動(dòng)，當(dāng)凸輪沒有頂起篩選框時(shí)，篩選框通過自身的重力作用配合彈簧的彈性作用快速向下移動(dòng)，從而使得篩選框上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過篩選框的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得篩選框內(nèi)的木耳碎屑和其他雜物通過篩選框分選，并且木耳碎屑和其他雜物會(huì)落入安裝箱的底部，同時(shí)通過定位塊和定位孔的卡接便于將篩選框從安裝箱內(nèi)拆卸下來，優(yōu)化了黑木耳取出的便捷性。

新型研磨充分的磁粉球磨機(jī) 1073     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)在進(jìn)行加料時(shí)，由于橫向設(shè)置的加料口在加料時(shí)比之垂直設(shè)置的加料口較為不便，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而會(huì)影響生產(chǎn)效率，也間接的提高了生產(chǎn)成本的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述筒體的右端固定連接有出料中空軸，所述筒體的左端固定連接有進(jìn)料中空軸，所述出料中空軸和進(jìn)料中空軸上均固定套設(shè)有軸承，兩個(gè)軸承的底部均與底座的頂部固定連接，本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)的持續(xù)加料操作，同時(shí)也可以在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加料，大大節(jié)省了加料時(shí)間，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

高效混流式通風(fēng)機(jī) 824     

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本實(shí)用新型公開了一種高效混流式通風(fēng)機(jī)，包括底座、風(fēng)機(jī)本體、支撐桿、支撐塊，且所述支撐桿的表面套接有彈簧，所述風(fēng)機(jī)本體的后端固定安裝有殼體，所述殼體的一端固定安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有防塵網(wǎng)，所述殼體遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有支架，所述支架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U靠近防塵網(wǎng)的一側(cè)固定連接有清理刷。本實(shí)用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)諝庵械幕覊m進(jìn)行攔截過濾，減少進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)的灰塵等雜質(zhì)，減少粘附在扇葉表面的灰塵，提高風(fēng)機(jī)的工作效率，通過電機(jī)、清理?xiàng)U和清理刷的設(shè)置，便于對(duì)防塵網(wǎng)表面進(jìn)行清理，減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。

用于分選塑料和金屬的分選機(jī) 630     

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本實(shí)用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機(jī)，其包括磁選組件、進(jìn)料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個(gè)鏈板的板鏈?zhǔn)絺魉蛶б约芭c多個(gè)鏈板一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)磁吸板，多個(gè)磁吸板均固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)的鏈板上，多個(gè)磁吸板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的鏈板的一側(cè)具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈?zhǔn)絺魉蛶У妮斔头较蛳嗤?，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側(cè)均傾斜指向?qū)?yīng)的鏈板設(shè)置；進(jìn)料組件設(shè)置于板鏈?zhǔn)絺魉蛶У纳戏?；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個(gè)第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開，該部分金屬物料會(huì)隨著塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問題。

不溶性硫磺粉碎機(jī) 939     

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本實(shí)用新型公開了一種不溶性硫磺粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和過濾機(jī)構(gòu)；過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎機(jī)主體上，并對(duì)進(jìn)入粉碎機(jī)主體的空氣進(jìn)行過濾；其中，粉碎機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口；過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)部的第一過濾座和第二過濾座。本實(shí)用新型的一種不溶性硫磺粉碎機(jī)，通過設(shè)置的粉碎機(jī)主體和過濾機(jī)構(gòu)，第一過濾座和第二過濾座配合使用，能夠?qū)M(jìn)入粉碎機(jī)主體中的空氣進(jìn)行過濾，第二過濾座和第二過濾板配合使用，能夠避免粉碎機(jī)主體內(nèi)部粉碎之后的原料從進(jìn)氣口排出，且能夠?qū)Ψ鬯闄C(jī)主體導(dǎo)入空氣從對(duì)避免原料或雜質(zhì)對(duì)過濾孔進(jìn)行堵塞，延長(zhǎng)了工作人員的維護(hù)時(shí)間，方便了人們的使用，提高了不溶性硫磺粉碎機(jī)的適用性。

球磨機(jī)出料端防漏鍛新型襯板 879     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種球磨機(jī)出料端防漏鍛新型襯板，設(shè)置于筒體的內(nèi)表面，所述筒體的外表面滑動(dòng)插接有多個(gè)襯板螺栓，且所述筒體的內(nèi)部通過螺栓螺紋連接有多個(gè)呈圓周分布的A襯板和B襯板，所述A襯板和B襯板的內(nèi)壁均開設(shè)有弧形面，且多個(gè)所述A襯板的內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)置有外環(huán)篩板支撐，多個(gè)所述外環(huán)篩板支撐的內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)環(huán)篩板支撐，且所述外環(huán)篩板支撐和內(nèi)環(huán)篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個(gè)篩板支撐螺栓，當(dāng)篩板進(jìn)行篩選研磨時(shí)，研磨體會(huì)與光滑的A襯板和B襯板接觸，雖然平滑的襯板表面會(huì)一定程度的降低研磨效率，但是避免了漏鍛的情況出現(xiàn)。

蝸殼、應(yīng)用有該蝸殼的離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī) 781     

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本發(fā)明公開了一種蝸殼，包括前蓋板、后蓋板以及設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間的環(huán)壁，前蓋板、后蓋板和環(huán)壁共同圍成有出風(fēng)口，環(huán)壁上形成有蝸舌；出風(fēng)口處設(shè)置有前隔片和后隔片，前隔片靠近前蓋板，前隔片的一端靠近蝸舌而另一端遠(yuǎn)離蝸舌，后隔片靠近后蓋板，后隔片的一端靠近蝸舌而另一端遠(yuǎn)離蝸舌；前隔片和后隔片將蝸殼沿軸向劃分為三個(gè)區(qū)域，分別為位于前蓋板和前隔片之間的第一區(qū)域，位于前隔片和后隔片之間的第二區(qū)域，以及位于后隔片和后蓋板之間的第三區(qū)域；第一區(qū)域和第三區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有用于減小相應(yīng)區(qū)域過流面積的結(jié)構(gòu)件。還公開了一種應(yīng)用有上述的蝸殼的離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用有上述離心風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī)，以及上述吸油煙機(jī)的控制方法。

工業(yè)制砂機(jī)潤(rùn)滑稀油站控制電路 559     

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本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)制砂機(jī)潤(rùn)滑稀油站控制電路，包括控制器、啟停開關(guān)、溫度檢測(cè)電路、油泵控制電路、風(fēng)扇控制電路、加熱控制電路和指示電路，所述啟停開關(guān)設(shè)置在主回路上，所述控制器根據(jù)所述溫度檢測(cè)電路的檢測(cè)信息控制所述加熱控制電路、所述油泵控制電路和所述風(fēng)扇控制電路，所述控制器還控制連接所述指示電路。該實(shí)用新型具有節(jié)省人工、效率高、故障風(fēng)險(xiǎn)低的優(yōu)點(diǎn)。

浮選機(jī)轉(zhuǎn)子總成 579     

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本實(shí)用新型公開一種浮選機(jī)轉(zhuǎn)子總成，包括對(duì)應(yīng)于浮選槽設(shè)置的轉(zhuǎn)子部分以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)子部分與所述浮選槽之間的調(diào)節(jié)組件，其中：所述調(diào)節(jié)組件包括支座和高度調(diào)節(jié)部件，所述高度調(diào)節(jié)部件具有固定端和活動(dòng)端，所述固定端被支撐在所述浮選槽外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子部分通過支座與所述活動(dòng)端連接，其所述固定端與所述活動(dòng)端配合用于所述轉(zhuǎn)子部分在所述浮選槽內(nèi)上升。本實(shí)用新型的浮選機(jī)轉(zhuǎn)子總成，通過在機(jī)架上設(shè)置支座和高度調(diào)節(jié)部件，通過操作高度調(diào)節(jié)部件將轉(zhuǎn)子部分升至浮選槽上端，再轉(zhuǎn)動(dòng)支座，使得轉(zhuǎn)子部分底端的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)至浮選槽外，更加便于對(duì)葉輪的檢測(cè)和更換，尤其是在檢測(cè)或更換葉輪時(shí)，轉(zhuǎn)子部分的其他部分無需拆除，更加方便操作。

高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī) 534     

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本發(fā)明揭示了一種高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī)，屬于垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括主軸，所述主軸的下端設(shè)置有第一塔架，所述第一塔架的下端固定連接有第二塔架，所述第二塔架的下端固定連接有發(fā)電倉(cāng)，所述發(fā)電倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)與主軸之間固定連接有發(fā)電軸，所述主軸的外壁設(shè)置有套筒，所述套筒的上端固定連接有軸承組件，所述軸承組件上固定連接有鋼絞線，所述鋼絞線位于外圈與主軸之間，所述鋼絞線的另一端固定連接有卷?yè)P(yáng)機(jī)。本發(fā)明能夠?qū)⑸热~移動(dòng)到塔身的下端，便于維修，維修人員無需借助吊車或攀爬架，升至高處對(duì)扇葉進(jìn)行維修，減少了維修的成本，同時(shí)也減少或消除了維修人員高空作業(yè)帶來的安全隱患。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng) 320     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)施控制及報(bào)警，自動(dòng)化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動(dòng)力。

氣密式振動(dòng)篩 1051     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩裝置領(lǐng)域，具體的說是一種氣密式振動(dòng)篩，包括振動(dòng)底座；所述振動(dòng)底座頂部設(shè)置有頂蓋，所述振動(dòng)底座一側(cè)固接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)底座一側(cè)固接有排料口，所述振動(dòng)底座底部固接有支撐柱，所述頂蓋頂端固接有進(jìn)料口，所述振動(dòng)底座內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述振動(dòng)底座內(nèi)部固接有振篩盤，所述振動(dòng)底座一側(cè)設(shè)置有安裝組件；新型通過拉動(dòng)拉桿，使插塊遠(yuǎn)離齒條，解除對(duì)齒條的固定，將頂蓋通過第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使篩網(wǎng)露出，便于使用者將篩網(wǎng)件更換，在篩網(wǎng)進(jìn)行更換后，可將頂蓋通過第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)閉合，同時(shí)使齒條插進(jìn)固定塊的內(nèi)壁，并通過齒條將齒條進(jìn)行固定解決了篩網(wǎng)不便于更換的問題。

用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用 511     

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本發(fā)明涉及C09J163/00技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用。一種用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑，其制備原料包括：四官能團(tuán)縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂0?5份、改性環(huán)氧聚丙烯酸酯40?50份、單官能團(tuán)丙烯酸酯20?30份、雙官能團(tuán)丙烯酸酯10?20份、多官能團(tuán)丙烯酸酯5?10份、光引發(fā)劑0.5?2份、熱引發(fā)劑0.5?2份。本發(fā)明通過制備得到用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑，優(yōu)于通用環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能，并且同時(shí)可使用UV燈進(jìn)行光照固化，固化時(shí)間可縮短為15min，經(jīng)過驗(yàn)證，修復(fù)的復(fù)合材料強(qiáng)度和性能達(dá)到并超過了采用通用環(huán)氧樹脂對(duì)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)強(qiáng)度，具有很好的發(fā)展前景。

提高堆積密度的分層式磨粉機(jī) 618     

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本發(fā)明涉及一種提高堆積密度的分層式磨粉機(jī)，包括：落料筒，所述落料筒為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述落料筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述落料筒形狀相同，所述粉碎機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)有若干個(gè)刀片，所述刀片能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片與粉碎機(jī)構(gòu)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行物料粉碎，刀片上設(shè)有若干個(gè)氣孔，粉碎后的物料通過刀片旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行擠壓，然后通過氣泵將物料內(nèi)的空氣抽離，進(jìn)而提高物料堆積密度，粉碎機(jī)構(gòu)為分層式結(jié)構(gòu)，各層能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，使用簡(jiǎn)單靈活。

BWFRP邊角料利用粉碎機(jī) 709     

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本實(shí)用新型公開了一種BWFRP邊角料利用粉碎機(jī)，主要包括電機(jī)A、電機(jī)B、電機(jī)C、傾倒箱、出口箱、滾輪、擋板、切割齒輪A、切割齒輪B，電機(jī)A和電機(jī)B分別連接驅(qū)動(dòng)切割齒輪A和切割齒輪B，切割齒輪A和切割齒輪B設(shè)置在傾倒箱下方，電機(jī)C連接驅(qū)動(dòng)滾輪，滾輪位于切割齒輪A、切割齒輪B下方，滾輪設(shè)置在出口箱上方，滾輪上設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型能夠快速將BWFRP粉碎，并通過滾輪上的擋板將切碎的BWFRP清掃出，大大提高了BWFRP利用率；設(shè)置兩個(gè)切割齒輪，切割效率更高，切割效果更好。