權(quán)利要求書： 1.雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，包括底座(1)與橫板(5)，其特征在于，所述底座(1)上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái)(2)，所述底座(1)底部設(shè)有多個(gè)支撐架(13)以及兩根支撐腿(9)，所述橫板(5)上設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶(6)，所述秤臺(tái)(2)上設(shè)有與輸送帶(6)配合的銜接帶(19)，兩根所述支撐腿(9)之間設(shè)有一塊底板(10)，所述底板(10)上方通過兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒(11)，所述卸料盒(11)側(cè)壁設(shè)有出料口(18)，所述卸料盒(11)上設(shè)有插板(14)，所述插板(14)滑動(dòng)貫穿卸料盒(11)外壁并延伸至出料口(18)中，所述卸料盒(11)上端面還固定設(shè)有兩根滑桿(16)，所述插板(14)通過連接機(jī)構(gòu)與滑桿(16)連接，所述插板(14)通過上頂機(jī)構(gòu)與底板(10)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在插板(14)兩側(cè)外壁的延伸板(15)，所述延伸板(15)滑動(dòng)套設(shè)在滑桿(16)外壁，所述滑桿(16)端部固定設(shè)有固定塊，所述延伸板(15)外壁與固定塊外壁之間彈性連接有復(fù)位彈簧(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，其特征在于，所述上頂機(jī)構(gòu)包括兩根固定設(shè)置在底板(10)上端面的頂桿(12)，所述卸料盒(11)底壁設(shè)有兩個(gè)與頂桿(12)對(duì)應(yīng)且與出料口(18)連通的上頂通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，其特征在于，所述卸料盒(11)內(nèi)底壁傾斜設(shè)置，所述卸料盒(11)內(nèi)底壁設(shè)有橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，其特征在于，所述橫板(5)上設(shè)有多個(gè)集料區(qū)(7)，多個(gè)所述集料區(qū)(7)內(nèi)均設(shè)有剔除撥桿(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，其特征在于，所述底座(1)上方設(shè)有與秤臺(tái)(2)配合的觸摸屏(3)，所述底座(1)上方還設(shè)有護(hù)罩(4)。

說明書： 雙秤臺(tái)重量分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及重量分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及雙秤臺(tái)重量分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前在物品分揀領(lǐng)域中，電子式稱重和機(jī)械式稱重兩種方式為該領(lǐng)域中常用的方式。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中常會(huì)采用皮帶式或料盒式重量分選機(jī)，皮帶式分選機(jī)稱重精度較低，且防水性能不佳，容易受潮而引起各種故障，后者由料盒卸料落差較高，很容易對(duì)物料造成磕碰從而影響產(chǎn)品價(jià)值，而且由于速凍海參分級(jí)級(jí)別較多，以上兩種結(jié)構(gòu)都會(huì)占用較大的空間資源，所以在此需要設(shè)計(jì)一種雙秤臺(tái)重量分選機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，其通過設(shè)置雙秤臺(tái)、銜接帶、輸送帶、集料區(qū)與剔除撥桿等，能采用雙秤臺(tái)讀取物料重量，兩個(gè)秤臺(tái)交替完成稱重下料過程，極大提高了稱重精度與稱重速度，稱重完成的物料能相應(yīng)的集料臺(tái)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，包括底座與橫板，所述底座上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái)，所述底座底部設(shè)有多個(gè)支撐架以及兩根支撐腿，所述橫板上設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述秤臺(tái)上設(shè)有與輸送帶配合的銜接帶，兩根所述支撐腿之間設(shè)有一塊底板，所述底板上方通過兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒，所述卸料盒側(cè)壁設(shè)有出料口，所述卸料盒上設(shè)有插板，所述插板滑動(dòng)貫穿卸料盒外壁并延伸至出料口中，所述卸料盒上端面還固定設(shè)有兩根滑桿，所述插板通過連接機(jī)構(gòu)與滑桿連接，所述插板通過上頂機(jī)構(gòu)與底板配合。[0007] 優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在插板兩側(cè)外壁的延伸板，所述延伸板滑動(dòng)套設(shè)在滑桿外壁，所述滑桿端部固定設(shè)有固定塊，所述延伸板外壁與固定塊外壁之間彈性連接有復(fù)位彈簧。[0008] 優(yōu)選地，所述上頂機(jī)構(gòu)包括兩根固定設(shè)置在底板上端面的頂桿，所述卸料盒底壁設(shè)有兩個(gè)與頂桿對(duì)應(yīng)且與出料口連通的上頂通道。[0009] 優(yōu)選地，所述卸料盒內(nèi)底壁傾斜設(shè)置，所述卸料盒內(nèi)底壁設(shè)有橡膠墊。[0010] 優(yōu)選地，所述橫板上設(shè)有多個(gè)集料區(qū)，多個(gè)所述集料區(qū)內(nèi)均設(shè)有剔除撥桿。[0011] 優(yōu)選地，所述底座上方設(shè)有與秤臺(tái)配合的觸摸屏，所述底座上方還設(shè)有護(hù)罩。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果：[0013] 1、通過設(shè)置雙秤臺(tái)、銜接帶、輸送帶、集料區(qū)與剔除撥桿等，能采用雙秤臺(tái)讀取物料重量，兩個(gè)秤臺(tái)交替完成稱重下料過程，極大提高了稱重精度與稱重速度，稱重完成的物料能相應(yīng)的集料臺(tái)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選。[0014] 2、通過設(shè)置卸料盒、底板、出料口、插板、連接機(jī)構(gòu)與上頂機(jī)構(gòu)，可以借助電動(dòng)伸縮桿實(shí)現(xiàn)卸料盒的升降卸料操作，能借助頂桿實(shí)現(xiàn)插板與出料口的分離，實(shí)現(xiàn)物品的自動(dòng)卸料，能借助復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)卸料盒上升時(shí)候的自動(dòng)復(fù)位操作，整體的安全性與便利性都非常高。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的雙秤臺(tái)重量分選機(jī)的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為秤臺(tái)與銜接帶等組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1底座、2秤臺(tái)、3觸摸屏、4護(hù)罩、5橫板、6輸送帶、7集料區(qū)、8剔除撥桿、9支撐腿、10底板、11卸料盒、12頂桿、13支撐架、14插板、15延伸板、16滑桿、17復(fù)位彈簧、18出料口、19銜接帶、20驅(qū)動(dòng)裝置、21步進(jìn)電機(jī)、22稱重傳感器。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0021] 參照?qǐng)D1?4，雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，包括底座1與橫板5，底座1上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái)2，底座1底部設(shè)有多個(gè)支撐架13以及兩根支撐腿9，橫板5上設(shè)有條形口，條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶6，秤臺(tái)2上設(shè)有與輸送帶6配合的銜接帶19，兩根支撐腿9之間設(shè)有一塊底板10，底板10上方通過兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒11，卸料盒11側(cè)壁設(shè)有出料口18，卸料盒11上設(shè)有插板14，插板14滑動(dòng)貫穿卸料盒11外壁并延伸至出料口18中，卸料盒11上端面還固定設(shè)有兩根滑桿16，插板14通過連接機(jī)構(gòu)與滑桿16連接，連接機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在插板14兩側(cè)外壁的延伸板15，延伸板15滑動(dòng)套設(shè)在滑桿16外壁，滑桿16端部固定設(shè)有固定塊，延伸板15外壁與固定塊外壁之間彈性連接有復(fù)位彈簧17，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)卸料盒11上升復(fù)位的時(shí)候，頂桿12會(huì)失去對(duì)插板14的上頂，此時(shí)在復(fù)位彈簧17的作用下，借助延伸板15能實(shí)現(xiàn)插板14的復(fù)位，重新插入出料口18中實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口18的閉合。

[0022] 插板14通過上頂機(jī)構(gòu)與底板10配合，上頂機(jī)構(gòu)包括兩根固定設(shè)置在底板10上端面的頂桿12，卸料盒11底壁設(shè)有兩個(gè)與頂桿12對(duì)應(yīng)且與出料口18連通的上頂通道，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)卸料盒11下降的時(shí)候，頂桿12會(huì)通過上頂通道實(shí)現(xiàn)對(duì)插板14的上頂，從而使出料口18打開，最終物料自動(dòng)從出料口18滾出。[0023] 卸料盒11內(nèi)底壁傾斜設(shè)置，卸料盒11內(nèi)底壁設(shè)有橡膠墊，傾斜設(shè)置便于物料滾動(dòng)卸出，橡膠墊起到保護(hù)作用，避免物料進(jìn)入卸料盒11的時(shí)候因?yàn)橹亓栴}發(fā)生損傷。[0024] 橫板5上設(shè)有多個(gè)集料區(qū)7，多個(gè)集料區(qū)7內(nèi)均設(shè)有剔除撥桿8，剔除撥桿8通過預(yù)設(shè)好的重量區(qū)間分別將物料收集至相應(yīng)的集料區(qū)7內(nèi)。[0025] 底座1上方設(shè)有與秤臺(tái)2配合的觸摸屏3，底座1上方還設(shè)有護(hù)罩4，觸摸屏3、步進(jìn)電機(jī)21、觸摸屏3以及控制程序均為現(xiàn)有技術(shù)，在文中并未過多贅述。[0026] 本實(shí)用新型使用時(shí)，秤臺(tái)2通過稱重傳感器22在靜止?fàn)顟B(tài)下讀取物料重量，稱重完成后通過步進(jìn)電機(jī)21借助驅(qū)動(dòng)裝置20驅(qū)動(dòng)銜接帶19轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料移動(dòng)至輸送帶6上，通過程序控制，兩個(gè)秤臺(tái)2有序運(yùn)行，保證稱重完成的物料有序、依次進(jìn)入輸送帶6，剔除撥桿8通過預(yù)設(shè)好的重量區(qū)間分別將物料收集至相應(yīng)的集料區(qū)7內(nèi)，通過采用雙秤臺(tái)2靜態(tài)稱重技術(shù)，在秤臺(tái)2相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下讀取物料重量，兩個(gè)秤臺(tái)2通過程序交替完成稱重下料過程，極大提高了稱重精度與稱重速度，且各銜接部位均經(jīng)過平滑處理，最大限度降低了物料因磕碰受損的概率；[0027] 其中卸料盒11能借助電動(dòng)伸縮桿實(shí)現(xiàn)升降操作實(shí)現(xiàn)取料卸料，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)卸料盒11下降的時(shí)候，頂桿12會(huì)通過上頂通道實(shí)現(xiàn)對(duì)插板14的上頂，從而使出料口18打開，最終物料自動(dòng)從出料口18滾出(需要說明的是，兩根頂桿12間距較大且貼近出料口18內(nèi)側(cè)壁，所以不會(huì)影響物料從出料口18排出)，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)卸料盒11上升復(fù)位的時(shí)候，頂桿12會(huì)失去對(duì)插板14的上頂，此時(shí)在復(fù)位彈簧17的作用下，借助延伸板15能實(shí)現(xiàn)插板14的復(fù)位，重新插入出料口18中實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口18的閉合。[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。