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本發(fā)明公開一種鐵砂提純除雜裝置及其提純工藝,包括除雜盒,其特征在于:所述除雜盒的頂部滑動(dòng)安裝有擋塵頂蓋,所述擋塵頂蓋的頂部開設(shè)有落料口,所述除雜盒的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽與復(fù)位彈簧的一端固定,所述復(fù)位彈簧的另一端與連接柱的頂部固定,所述連接柱的頂部滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi),所述連接柱的底部固定安裝在落砂道的頂部,所述連接柱上固定安裝有小型振動(dòng)器,所述除雜盒的內(nèi)部設(shè)置有鐵礦篩分設(shè)備,篩分板,所述篩分板鉸接在除雜盒的底部。該鐵砂提純除雜裝置在對(duì)鐵砂內(nèi)的碎石進(jìn)行除雜過(guò)程中,能夠通過(guò)小型振動(dòng)器和除雜盒的相互配合對(duì)鐵砂和碎石塊進(jìn)行篩分,同時(shí)方便工作人員將篩分好的鐵砂進(jìn)行拿去。
本發(fā)明提供一種膨潤(rùn)土貓砂的制備工藝,通過(guò)首先對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化改性,再對(duì)沸石進(jìn)行改性,最后將二者與水玻璃一起混合造粒得到貓砂,膨潤(rùn)土鈉化改性首先對(duì)原礦進(jìn)行浸水除雜,再碾碎制漿,之后分兩次加入碳酸鈉進(jìn)行鈉化改性,沸石采用碳酸氫鈉溶液和氯化氫溶液進(jìn)行浸泡改性,二者改性效果好,可以得到性能優(yōu)異的鈉化膨潤(rùn)土和改性沸石,將鈉化膨潤(rùn)土和改性沸石一起粉碎預(yù)混合再加入水玻璃進(jìn)行粘合造粒,造粒后干燥,干燥過(guò)程中加入香料增香,整個(gè)工藝可以制得吸水性能優(yōu)異,除臭性能優(yōu)異的貓砂,滿足使用的需求。
一種鞋及鞋墊夾層用除臭劑,將天然礦石凹凸棒石和海泡石混合在一起破碎造粒或磨成粉劑,或先焙燒后再破碎造?;蚰コ煞蹌?再加水成糊狀均勻抹涂于鞋底及鞋墊的夾層內(nèi)即可;或者凹凸棒石和海泡石兩者只用其一。本發(fā)明配制簡(jiǎn)單、成本低、除臭效果好,無(wú)任何副作用。
電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置屬于礦山電鏟的附件,尤其涉及一種電鏟開斗鋼絲繩聯(lián)接裝置。該裝置由連桿、連接卡板和繩環(huán)構(gòu)成,連桿一端與連接卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端設(shè)繩環(huán),連桿、連接卡板和繩環(huán)三者中心軸線在同一直線上,連接卡板由連接銷固定在拉門拐柄上,鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上,鋼絲繩穿設(shè)并纏繞于繩環(huán),鋼絲繩頭部由鋼絲繩卡與連桿固定。優(yōu)點(diǎn)是該裝置的鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上,鋼絲繩穿設(shè)于繩環(huán)上,當(dāng)鋼絲繩拉斷時(shí),鋼絲繩卡仍固定在的連桿上,鋼絲繩卡不與斷繩一同旋轉(zhuǎn),大大降低了旋轉(zhuǎn)慣量,使得斷繩沒(méi)有足夠的力量擊碎玻璃,避免繩卡擊碎駕駛室玻璃和擊傷駕駛員,消除安全隱患。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾制磚方法,其特征在于:其原料配比為,去除金屬物顆粒直徑小于14mm建筑垃圾碎料30-57份,煤矸石顆粒20-40份,顆粒直徑小于1mm磷礦渣料10-15,水泥8-15,生石灰0.6-0.8,粉煤灰3-18份、羥硅密封固化劑0.01-0.025份,水8-12份,硅酸鈉0.1-0.2份。所述建筑垃圾碎料可以是舊建筑拆棄物或者新建筑的廢料所述原料配比中還可以加入防凍劑或者防凍氯鹽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:配比簡(jiǎn)單,能源再生,保護(hù)環(huán)境,廢物利用。
本發(fā)明公開了一種防走光玻璃及制備方法,屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域。所述玻璃制備方法包括:將廢舊透明玻璃進(jìn)行清洗、干燥、粉碎;將粉碎后的廢舊透明玻璃及石英石、氧化鈣、二氧化硅、礦渣、污泥加入到反應(yīng)釜中,攪拌并升溫使得混合物充分熔融,得熔融混合物;加入玻璃纖維、碳酸鈉、硅藻土、調(diào)節(jié)劑、助溶劑、抗氧化劑、著色劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、澄清劑,攪拌反應(yīng)1~3h;加入二氧化鈦和石墨烯,攪拌反應(yīng)0.5~1h,加入穩(wěn)定劑,攪拌0.5~1h;然后于模具中冷卻成型,得玻璃層;在玻璃層的一個(gè)表面涂覆一層納米金屬鋁,即得所述防走光玻璃。本發(fā)明玻璃不僅具有較好的防走光效果,又有制備方法簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種含純化凹凸棒滅蟻粉,包括以下按重量份的組分:提純后的凹凸棒石粘土30?50份、艾葉20?30份、礬石10?20份、鄰苯甲?;酋啺??15份、藻酸丙二醇酯1?3份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯0.8?1份、醚菊酯0.6?0.8份,將上述所用組份配料均勻混合粉碎過(guò)200?250目篩,裝袋封存即得本發(fā)明成品。提純后的凹凸棒石粘土是通過(guò)將含有雜質(zhì)的凹凸棒粘土礦物混合物經(jīng)過(guò)粉碎、水浴熱處理、離心、過(guò)濾及干燥后即可。本發(fā)明的純化凹凸棒滅蟻粉組份成本低,制備簡(jiǎn)單,使用少量即可達(dá)到效果佳、見效快、根絕徹底的目的,且所用成分綠色無(wú)毒無(wú)味,不會(huì)對(duì)家居的人、動(dòng)物造成健康危害和生活影響,不易造成環(huán)境污染和抗性,并且對(duì)其他害蟲也有一定的防治滅殺作用。
本發(fā)明公開了一種以鋁工業(yè)赤泥為基體的轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷劑及其制備方法,屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼領(lǐng)域。該脫磷劑主要是由以下原料按質(zhì)量百分比組成:50~70%的干燥赤泥,5~15%的石灰,15~30%的鐵精礦或鐵皮球,2~10%的輕燒白云石,0.5%的粘合劑,將上述原料破碎、混均,壓制成塊,在300~500℃溫度下焙燒2~4小時(shí),冷卻后破碎成粒徑為15~30mm的脫磷劑,在轉(zhuǎn)爐煉鋼的脫磷操作過(guò)程中加入該脫磷劑,能夠處理中低磷含量的鐵水,可以達(dá)到90%以上的脫磷效果。本發(fā)明利用了赤泥中含有的大量CaO和Fe2O3,既能達(dá)到較高的脫磷效果,又能解決了赤泥的污染,實(shí)現(xiàn)了赤泥的再利用同時(shí)降低了煉鋼成本。
一種利用白云石凹凸棒石粘土熱活化制備納米氧化鎂基復(fù)合材料的方法,其特征是把富含白云石的凹凸棒石礦石破碎過(guò)3mm篩,在回轉(zhuǎn)爐、沸騰爐或其它通用的煅燒爐600-800℃空氣氣氛下煅燒,篩分獲得不同粒級(jí)的產(chǎn)品,或者進(jìn)一步粉碎成為細(xì)粉體,適應(yīng)不同用途。納米-亞微米白云石熱分解納米化,形成新生納米物相氧化鎂、方解石、石灰、斜硅鈣石、灰硅鈣石,具有較高的孔隙率、化學(xué)活性、吸附活性,可以作為固定床的填料用于酸性氣體污染物吸附凈化(HCl、HF、HNO3),也可以作為固體堿催化劑用于化學(xué)合成,或者用于實(shí)驗(yàn)室酸泄漏事故應(yīng)急中和劑。
本實(shí)用新型公開了一種用于巖棉生產(chǎn)的電熱沖天爐,屬于巖棉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主殼體,所述的主殼體的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)加熱腔體,內(nèi)加熱腔體的內(nèi)表面嵌裝有保溫層,所述的保溫層的表面固定卡裝有電熱環(huán)管,所述的內(nèi)加熱腔體的內(nèi)部固定安裝有石墨內(nèi)爐,所述的石墨內(nèi)爐的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的端口處安裝有延伸性喉管。本實(shí)用新型造爐工藝簡(jiǎn)單,利用電能制熱,熔煉成本低,產(chǎn)物更為環(huán)保,石墨內(nèi)爐導(dǎo)熱迅速,熱效率高且受熱均勻,延伸性喉管即可產(chǎn)生緩沖分流作用,還可以產(chǎn)生碎料效果,利用破碎齒針對(duì)物料進(jìn)行裂解,加大礦石受熱面積,加快熔融速率,使得生產(chǎn)周期顯著縮短,產(chǎn)能直線上升。
本發(fā)明的目的是提供一種膨潤(rùn)土泥漿的制備方法,首先對(duì)膨潤(rùn)土原礦進(jìn)行破碎,之后一層一層鋪在地面上,每?jī)蓪又g添加一層碳酸鈉和高分子聚合物增效劑進(jìn)行鈉化,之后再混合粉碎成粉,再一層一層鋪在地面上,最后鈉化得到鈉化膨潤(rùn)土,將水泥,砂和水再添加鈉化膨潤(rùn)土和增效劑進(jìn)行攪拌,先低速攪拌,再高速攪拌得到膨潤(rùn)土水泥漿,最后取少量將膨潤(rùn)土水泥漿倒入試模中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)得到試樣,再對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)性能,保證性能,整個(gè)制備方法膨潤(rùn)土鈉化效果好,性能優(yōu)異,膨潤(rùn)土泥漿添加鈉化膨潤(rùn)土和增效劑,這樣可以制得吸水效果好的膨潤(rùn)土泥漿,方法完善。
一種復(fù)合金屬耐火材料的制備方法,包括以下制備步驟:a、將含鐵化合物、含鋁化合物和含氧化鎂材料混合均勻后,采用粉碎機(jī)粉碎成顆粒物,得到混合物一;b、向混合物一中添加晶石礦、結(jié)合劑混合均勻,再置于保護(hù)性氣體中高溫?zé)疲玫交旌衔锒?;c、將混合物二自然冷卻至常溫,經(jīng)切割塑型,即可。本發(fā)明制備的材料性能穩(wěn)定,并且制備工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。
本發(fā)明涉及一種用塑料材料生產(chǎn)的市政道路裝飾系列產(chǎn)品,由下述重量配比的原料和方法制成的:廢舊塑料顆粒為20——30份,石墨灰10——15份,陶瓷、玻璃10——20份,助劑、增強(qiáng)劑5-10份,煤灰渣、礦渣10——25份。將此配比中的材料通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,再將各組材料混入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,然后放入所需形狀的模具中壓制,待產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,即可脫模使用。
本發(fā)明公開了一種用豬糞生產(chǎn)有機(jī)肥工藝,包括原料選配、干燥滅菌、配料混合、制粒、冷卻篩選、計(jì)量封口和成品入庫(kù),原料按配比進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后加入氮、磷、鉀元素,使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒,出來(lái)后烘干,通過(guò)篩分機(jī)篩分,合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,發(fā)酵產(chǎn)物干燥效率高,除臭、滅蠅效果好、能耗低生產(chǎn)時(shí)間較短。
本發(fā)明提供一種瀝青再利用的透水路面磚及其制備方法,涉及路面磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該路面磚包括面層和基層,面層包括以下重量份的原料:廢棄瀝青混凝土30?40份、水泥20?28份、砂25?33份、碎石5?10份、乳化瀝青4?6份、礦粉3?6份、玻璃纖維6?10份、聚乙酸乙烯酯乳液1.2?2.4份、粘土3?10份、橡膠粉0.8?1.6份、加氣劑5?10份、減水劑0.4?0.6份、顏料粉0.3?0.5份和水1?3份;基層包括以下重量份的原料:廢棄瀝青混凝土30?35份、水泥22?24份、砂18?32份、碎石17?23份和水2?3份;制備方法包括以下步驟:(1)面層配料的制備;(2)基層配料的制備;(3)成型、脫模、堆碼和養(yǎng)護(hù);本發(fā)明解決了現(xiàn)有路面磚存在著不能廢物再利用、透水性差、容重大、防滑性能差、抗壓強(qiáng)度低、耐腐蝕性差和抗沖擊性能差的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高溫爐用保溫磚的方法,該方法包括有以下步驟:1)按下列干基質(zhì)量份混合原料:經(jīng)粉改性后粉煤灰55-65份,生石灰6-10份,水泥20-35份,2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的無(wú)機(jī)垃圾和2-3.5份的鋁粉,并將破碎后的水泥、二水石膏和磷礦渣與無(wú)機(jī)垃圾及鋁粉混合均勻后細(xì)磨;3)將破碎后陶瓷廢料和細(xì)磨后的干料放入到攪拌設(shè)備中,并加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁槐景l(fā)明的無(wú)機(jī)垃圾用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解無(wú)機(jī)垃圾堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料。
本發(fā)明公開了一種利用山核桃蒲制備生物有機(jī)肥的方法,該方法是取下列重量份的原料:100-150份山核桃蒲、40-50份家禽糞、20-30份甘蔗渣、20-30份礦石渣土、腐植酸15-20、0.1-0.2份發(fā)酵劑,先將山核桃蒲投入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,再將山核桃蒲顆粒與上述其它原料充分混合后,放入發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵30-50天,發(fā)酵過(guò)程中進(jìn)行翻堆操作,5-10天翻堆一次,溫度由60—70℃降至20-30℃后,再靜置堆放10—20天,發(fā)酵結(jié)束,再向發(fā)酵好的物料加入10-15%生物復(fù)合菌液,然后造粒得到本發(fā)明生物有機(jī)肥料。本發(fā)明制成的生物有機(jī)肥不僅抗病蟲,改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),改善作物品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝,所述一種高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝包括廢鉛蓄電池的收集和粉碎、廢鉛蓄電池粉碎后材料的篩選、材料的加工與分類處理、再生鉛的制備以及制備過(guò)程中煙氣的處理與排放。該高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝,通過(guò)將收集來(lái)的廢鉛蓄電池作為再生鉛的原料,既避免廢鉛蓄電池隨意亂丟污染環(huán)境,同時(shí)也給再生鉛的生產(chǎn)過(guò)程降低了成本,有效的節(jié)約了鉛礦資源,通過(guò)采用鼓風(fēng)爐進(jìn)行再生鉛的冶煉,鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn)從而使再生鉛的冶煉效率提高,同時(shí)也節(jié)省了冶煉過(guò)程中的能源消耗,工藝簡(jiǎn)單易操作且回收率高,有利于再生鉛冶煉工藝的發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種耐磨型瀝青混凝土,該瀝青混凝土由以下重量份的組分組成:包括粗細(xì)碎石35?37份、礦粉18?20份、廢鋼下腳料15?17份、金屬粉末11?13份、金屬基復(fù)合材料粉末14?16份以及瀝青17?19份;所述粗細(xì)碎石的粒徑為15?35mm;所述廢鋼下腳料為高錳鋼、抗磨鉻鑄鐵、耐磨合金鋼或奧貝球鐵在加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬尾渣;所述金屬粉末為碳化鎢粉末。本發(fā)明解決了現(xiàn)有瀝青混凝土耐磨性能差、使用壽命短等難題,增強(qiáng)了使用壽命。
本發(fā)明公開了一種高聚物環(huán)保再生混凝土及其制備方法,涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域;為了解決再生混凝土內(nèi)部存在裂縫,導(dǎo)致力學(xué)強(qiáng)度不佳的問(wèn)題;該再生混凝土,包括以下重量組成分:骨架材料200?250份、膠凝填補(bǔ)材料20?40份、功能外加劑4?6份和水10?30份;所述骨架材料包括質(zhì)量比為10:2:1:15的再生集料、粉煤灰、礦渣粉、碎石或河砂。該再生混凝土的制備方法,包括以下步驟:去除垃圾保留廢舊混凝土塊并將其破碎,篩選骨料為再生集料;先向容罐內(nèi)依次添加廢舊粗骨料和填補(bǔ)料,混合震蕩均勻后再加入廢舊細(xì)骨料震蕩5?15min。本發(fā)明使得再生混凝土的力學(xué)性能和耐候性等整體提高,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明提供一種鈉基膨潤(rùn)土制備工藝,通過(guò)首先對(duì)原礦進(jìn)行浸泡篩選除雜,保證純度,再進(jìn)行粉碎呈膨潤(rùn)土粉,鋪在地面上,撒上一層鈉鹽,再覆蓋一層膨潤(rùn)土粉,之后混合在一起進(jìn)行制泥漿,分離去除沉降的雜質(zhì),再往泥漿中加入鈉鹽進(jìn)行鈉化,之后再次進(jìn)行分離去除鎂鹽和鈣鹽雜質(zhì),之后將泥漿干燥得到精土,精土烘干粉碎得到成品的鈉基膨潤(rùn)土,這樣進(jìn)行一層孕育鈉化,二次泥漿鈉化,鈉化效果好,并且有三次去除雜質(zhì)的步驟,保證純度。
本發(fā)明涉及煤礦加固領(lǐng)域,具體涉及一種三軟煤層大采高工作面頂幫注漿加固方法,包括如下步驟:煤壁鉆直孔、煤壁直孔注漿、煤壁鉆斜孔、煤壁斜孔注漿、頂板巖層鉆直孔、頂板巖層直孔注漿、頂板巖層鉆斜孔、頂板巖層斜孔注漿、壓茬鉆孔注漿等,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用頂板與煤壁循環(huán)壓茬注漿方法加固頂幫,取得良好實(shí)際效,工作面過(guò)異常區(qū)斷層時(shí),通過(guò)采用注漿加固方法后,頂幫各部分形成一整體,大大增強(qiáng)了其抗壓能力,頂幫不易破碎、掉頂,能夠保證正?;夭傻倪M(jìn)行,保證施工的正常開展,能夠迅速扭轉(zhuǎn)工作面頂幫被動(dòng)局面,使工作面安全順利通過(guò)斷層,為工作面過(guò)斷層破碎區(qū)域加強(qiáng)頂板支護(hù)發(fā)揮了重要作用。
本發(fā)明公開了一種濕法合成云母粉的精密分級(jí)方法,包括以下步驟:將云母礦石原料加入到水力破碎機(jī)中充分粉碎,得懸浮液A;將懸浮液A加熱后保溫,然后邊攪拌邊加入第一酸性溶液,得處理液B;將處理液B降溫后保溫,然后邊攪拌邊加入第二酸性溶液,得處理液C;將處理液C加入到膠體磨中,濕磨得研磨液D;將研磨液D依次加入到分級(jí)機(jī)和浮選機(jī)中,進(jìn)行分級(jí)和浮選處理,然后干燥至恒重即得。本發(fā)明提出的一種濕法合成云母粉的精密分級(jí)方法,制備工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資小,安全環(huán)保,所得云母粉光澤好、亮度高,手感光滑,其表面完整性好,徑厚比大,可廣泛應(yīng)用于高級(jí)化妝品、高級(jí)涂料、珠光云母顏料及工程塑料領(lǐng)域,值得推廣。
本發(fā)明適用于調(diào)味料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種復(fù)合調(diào)味料,由以下重量份的原料:骨肉20?40份、植物油5?10份、羊肚菌5?8份、胡椒0.5?3份、花椒0.5?3份、砂仁0.5?2.5份、松口蘑5?8份、馬鞍菌5?10份、奶漿菌4?9份、白糖2?5份、黃牛肝菌7?8份、芝麻0.5?2.5份、八角0.5?2.5份、小茴香0.5?2.5份、干姜0.5?2.5份、防腐劑1?3份、蒜粉1?3份、洋蔥2?10份、純凈水20?40份,本發(fā)明,通過(guò)25min后加入破碎物,便于破碎物更好的融入湯汁中,使鮮味感成倍增加,其呈味力相比大多數(shù)調(diào)味料單獨(dú)使用時(shí)作用更強(qiáng),富含人體所需多種礦物質(zhì)及微量元素,對(duì)人體健康具有重要調(diào)節(jié)作用。
本發(fā)明提供一種具有透水性的混凝土路面磚及其制備方法,涉及路面磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具有透水性的混凝土路面磚包括面層和底層,面層包括以下重量份的原料:水泥14?18份、石英砂25?30份、鋼渣8?16份、碎石15?20份、木質(zhì)素磺酸鹽1?3份、?;郀t礦渣粉3?5份、減水劑0.3?0.5份、顏料粉0.4?0.6份和水2?4份;底層包括以下重量份的原料:水泥8?10份、中砂22?30份、碎石16?20份和水1?2份;制備方法包括以下步驟:(1)面層配料的制備;(2)底層配料的制備;(3)成型、脫模、堆碼和養(yǎng)護(hù);本發(fā)明解決了現(xiàn)有路面磚存在著透水效果差、抗壓強(qiáng)度低、不防滑、生產(chǎn)效率低和原材消耗大的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種環(huán)保節(jié)能的建筑材料及其制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域,環(huán)保節(jié)能的建筑材料包括以下重量份的原料:磷礦渣35?65份、磷石膏5?30份、粉煤灰3?15份、水泥15?30份、膨脹?;⒅?5?23份、聚氨酯泡沫塑料19?25份、細(xì)砂23?29份、碎石31?39份、蛭石21?29份、凹凸棒土15?21份、活性炭11?21份、廢棄玻璃23?31份、合成纖維12?20份、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑1?2份、緩凝劑0.4?0.6份、引氣劑0.5?0.9份、減水劑0.6?1.2份和水6?10份;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)焙燒、(3)粉碎、(4)攪拌、(5)澆注成型和脫模養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有環(huán)保節(jié)能的建筑材料在應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度、保溫隔熱和環(huán)保節(jié)能要求高的建筑上還存在著不足的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種防迸濺式鑿巖機(jī),涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,包括主體裝置,所述主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有設(shè)備放置架,所述設(shè)備放置架的底面固定連接有防迸濺折疊罩,所述防迸濺折疊罩底端固定連接有折疊罩配重環(huán),所述設(shè)備放置架的背面固定連接有鑿巖機(jī)安裝板。本發(fā)明通過(guò)將收攏掛環(huán)從收攏掛鉤上取下,折疊罩配重環(huán)則在重力的作用下移,而在折疊罩配重環(huán)下移的過(guò)程中,拉動(dòng)防迸濺折疊罩展開,迸濺的碎石則會(huì)被防迸濺折疊罩進(jìn)行阻擋,而且防迸濺折疊罩為環(huán)繞套筒狀,能夠全方位地對(duì)碎石的迸濺進(jìn)行防護(hù),避免操作人員受到影響,而且可將防迸濺折疊罩換成防護(hù)絲網(wǎng),在保證防護(hù)效果的情況下,更加方便對(duì)鑿孔情況進(jìn)行觀測(cè)。
本發(fā)明主要涉及天然健康的食品添加劑加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種專用于蓮藕的天然發(fā)酵型防腐護(hù)色劑,由以下原料制成:銀杏殼51~53、黃豆皮22~24、黃豆根17~19、納豆菌2~4、乳酸菌3~5;本發(fā)明提供的專用于蓮藕的天然發(fā)酵型防腐護(hù)色劑,原料簡(jiǎn)單,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,進(jìn)行純天然發(fā)酵,不含任何有毒化學(xué)成分,安全健康;銀杏殼粉碎后加入醋酸溶液保持銀杏殼內(nèi)的銀杏酸的含量和活性,提高殺菌和防腐性能,保持蓮藕及蓮藕片的嫩白色澤;黃豆根粉碎后置于麥飯石鍋中進(jìn)行低溫翻炒,能夠增加香味和礦質(zhì)元素,在防腐護(hù)色的過(guò)程中能夠增加蓮藕的營(yíng)養(yǎng)成分,抑制蓮藕氧化褐變,保持蓮藕嫩白爽脆,延長(zhǎng)蓮藕貨架期。
本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保的地板及其制備方法,涉及地板材料領(lǐng)域,節(jié)能環(huán)保的地板包括以下重量份的原料:磷礦渣35?65份、磷石膏5?29份、粉煤灰3?15份、水泥15?27份、膨脹?;⒅?5?23份、廢棄聚乙烯泡沫塑料19?25份、廢棄擠塑板11?19份、酚醛泡沫11?17份、陶瓷纖維7?15份、細(xì)砂23?29份、碎石31?39份、蛭石21?29份、硅藻土15?21份、竹炭11?21份、阻燃劑1?2份、發(fā)泡劑0.3?0.7份、緩凝劑0.4?0.6份、引氣劑0.5?0.9份、減水劑0.6?1.2份和水6?10份;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)焙燒、(3)粉碎、(4)攪拌、(5)澆注成型和脫模養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的地板在應(yīng)用于對(duì)環(huán)保節(jié)能、強(qiáng)度和保溫隔熱要求高的建筑上還存在著不足的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種新型道路減速帶,所述新型道路減速帶制造原料包括52.5#硅酸鹽水泥、礦渣粉、天然中粗砂、5?20級(jí)配碎石、水、鋼纖維、氧化鐵紅/黃和減水劑,所述52.5#硅酸鹽水泥的質(zhì)量為409kg,所述天然中粗砂質(zhì)量為589kg,所述5?20級(jí)配碎石質(zhì)量為1252kg,所述水的質(zhì)量為130kg,所述鋼纖維的質(zhì)量為40kg,所述氧化鐵紅/黃的質(zhì)量為12kg,所述減水劑質(zhì)量為4.8kg。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置安裝槽,解決了常規(guī)減速帶維修、保養(yǎng)、更換難的問(wèn)題,同時(shí)避免對(duì)完整道路造成的破壞;通過(guò)設(shè)置凸塊,提高對(duì)車輛的防護(hù)性。
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