一種二硫化鉬/碳化鈦復合材料的制備方法,其主要是將鉬源、硫源和碳化鈦按照一定的質量比依次加入到不銹鋼反應釜中,然后攪拌10~30分鐘,其填充量為60%,再把上述混合物放入不銹鋼反應釜中密封后,置于坩鍋爐中,在180?220℃加熱16?24h,然后待反應釜自然冷卻到室溫,取出混合物;將上述混合物依次用無水乙醇、稀鹽酸和蒸餾水洗滌3~6次,過濾,將所得的粉末置于真空干燥箱中60℃下真空干燥12h。本發(fā)明工藝簡單、反應條件溫和、不需要加入任何表面活性劑、重復性高、成本低,制備的二硫化鉬/碳化鈦復合材料具有優(yōu)異的電化學性能,展現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能,并且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性,在鋰離子電池領域具有重要意義。
本發(fā)明提供了一種光固化3D打印用生物陶瓷料漿及其制備方法、骨組織工程支架及其應用,涉及陶瓷材料技術領域。本發(fā)明提供的生物陶瓷料漿包括以下重量百分比含量的組分:鋰造石納米粉體0.1~10%,β?磷酸三鈣粉體40~70%,光敏樹脂20~50%,光引發(fā)劑0.1~2%,分散劑0.5~2%,所述各組分的重量百分比之和為100%。
本發(fā)明涉及藥物中間體制備技術領域,具體公開了一種坎格列凈中間體的制備方法,能夠制備高純度2-(4-氟苯基)-5[(5-鹵代-2-甲基苯基甲醇)]噻吩,包括下列步驟:采用對氟鹵芐和3-鹵代丙烯醛為原料,在硫試劑存在下,得到2-對氟苯基噻吩;所得2-對氟苯基噻吩與5-鹵代-2-甲基苯甲醛在正丁基鋰條件下得到產(chǎn)物2-(4-氟苯基)-5-[(5-鹵代-2-甲基苯基甲醇)]噻吩。相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明方法原料易得,收率高,反應條件易控制,所得產(chǎn)品純度高,反應更加穩(wěn)定,更易于商業(yè)化生產(chǎn)。
一種采用高溫固相法合成Mg2V2O7納米顆粒的方法及應用,反應原料以偏釩酸銨為釩源、硝酸鎂晶體為鎂源,通過熱處理來高效制備釩酸鎂納米電極材料。本發(fā)明的特點是通過原料種類、混料工序和燒結溫度等因素來控制材料的組成和微觀結構。該方法具有工藝簡單、反應條件可控、產(chǎn)物純度高等特點,制備的納米電極材料組裝的電池具有顯著的放電平臺,是鋰離子電池的潛在負極關鍵材料。
本發(fā)明公開了一種微波光子超寬帶實時頻譜測量方法。該方法基于微波光子頻時映射測頻的原理,構建了具有測量單頻信號和復雜微波信號的能力的頻譜感知系統(tǒng),利用雙平行雙驅調制器和鈮酸鋰電調微環(huán)等實現(xiàn)抑制載波單邊帶調制和掃描型濾波器,將電磁頻譜中的多個射頻信號的頻率轉換為時間信息,實現(xiàn)對電磁頻譜的感知和測量,頻率測量范圍覆蓋100MHz到30GHz,并且具有80MHz的頻率分辨率,全景帶寬實時測量時間小于20us,可以識別點頻、跳頻信號、線性調頻信號以及多種信號的組合,為未來寬帶、實時和高分辨率電磁頻譜測量提供了解決方案。
本發(fā)明公開了一種制備磷酸鈷鎳微球材料的方法。首先配置磷酸、鎳鹽和鈷鹽的混合溶液,進一步添加pH調節(jié)劑形成混合溶液,最后將混合溶液在高溫下反應形成磷酸鈷鎳微球。通過改變金屬離子的比例,可以制得不同鈷鎳配比的磷酸鹽微球材料。通過溶液離子濃度,配位環(huán)境,pH調節(jié)劑的改變可以調控磷酸鈷鎳微球大小。本發(fā)明方法簡單易操作,可應用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。制備得到的磷酸鈷鎳微球比表面積大,不易團聚,物化性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的電化學儲能性能,可廣泛應用于超級電容器、鋰離子電池電極材料等領域。
本發(fā)明公開了一種氧化鋁基體的紅色熒光粉的制備方法,包括以下步驟:A、將氟化鈣、氧化鋰、氧化釓和氧化鋁混合后進行研磨;B、將研磨后的混合料放入馬弗爐,在空氣環(huán)境下加熱至550~600℃,燒結5~6小時,然后將燒結后的混合料投入純水中冷卻,烘干待用;C、將步驟B制得的混合料以及氧化銪、硝酸銫、氧化鎂和二氧化鈦放入馬弗爐,抽真空,在真空環(huán)境下加熱至800~850℃,燒結1~2小時后,向馬弗爐內通入水煤氣,然后將加熱溫度提高至1050~1250℃,到達設定溫度后再燒結0.5~1小時,然后自然冷卻至室溫,待用;D、將步驟C制得的混合料使用鹽酸溶液浸泡20~30min,然后使用純水洗滌。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術的不足,提高紅色熒光粉的熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域,公開了一種固態(tài)電池及其制備方法和應用。該固態(tài)電池包括層疊設置的電池元,每個電池元包括正極、負極以及設置于正極與負極之間的復合電解質;復合電解質包括第一電解質以及設置于第一電解質兩側的第二電解質,第一電解質為固態(tài)電解質膜,第二電解質是由含有添加劑的電解液經(jīng)過固化處理得到的。本發(fā)明提供的固態(tài)電池采用固態(tài)電解質和含有添加劑的液態(tài)電解液有機結合,能夠顯著增強電解質與正極、電解質與負極之間的界面阻抗,從而獲得循環(huán)穩(wěn)定性能優(yōu)異的固態(tài)電池。
本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術領域,提出了一種低膨脹硅碳復合負極材料,包括一氧化硅材料內核以及包覆在所述硅碳材料內核表面的包覆層,所述包覆層包括設置在硅碳材料內核表面的第一包覆層和設置在第一包覆層表面的第二包覆層,所述第一包覆層是由具有電子導電性及其離子導電性的材料組成;第二包覆層是由柔韌性強的的導電聚合物材料組成,在材料充放電過程中,可以有效抑制材料的膨脹,提高其材料的結構穩(wěn)定性;同時在第一包覆層和第二包覆層之間通過化學鍵連接,提高其材料的結構穩(wěn)定性,改善循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種智慧黑板及其使用方法,屬于教學工具技術領域,包括結構部分和控制部分,結構部分包括固定架、移動機構、距離感應器、第一夾持機構、黑板、第二夾持機構、第三夾持機構和第一連接板,移動機構連接在固定架上,距離感應器固定連接在固定架上,第一連接板固定連接在移動機構上;控制部分包括控制盒,控制盒固定安裝在固定架上,控制盒內包括PLC芯片、計時電路、觸屏芯片、鋰電池組、喇叭、5G網(wǎng)絡連接芯片和WIFI芯片,計時電路與PLC芯片電性連接,距離感應器與PLC芯片電性連接;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中黑板無法根據(jù)實際使用需求調節(jié)高度和黑板書寫和顯示不能兼顧的問題。
本發(fā)明公開了一種塊狀石墨基負極材料及其制備方法和應用,所述塊狀石墨基負極材料,按照重量份的原料包括:塊狀石墨28?36份、聚環(huán)氧琥珀酸10?20份、丙烯酸丁酯0.7?1.5份、甲基三乙酰氧基硅烷7?15份。將塊狀石墨粉碎、與聚環(huán)氧琥珀酸溶液混合加熱密封攪拌處理,然后加入甲基三乙酰氧基硅烷溶液加熱攪拌處理,再經(jīng)抽濾、洗滌、干燥制得混合物A;將混合物A與丙烯酸丁酯混合均勻,然后在保護氣氛中、煅燒即得。本發(fā)明具有良好的電化學性能,能提高鋰離子電池的可逆比容量、充放電效率、循環(huán)性能穩(wěn)定及倍率性能;能對塊狀石墨的利用率提高,采用本發(fā)明制備的負極片反彈、膨脹小,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種2,3?二氟苯甲酸的制備方法,屬于有機化學合成領域,采用鄰二氟苯經(jīng)取代反應得到2,3?二氟苯鋰,再經(jīng)加成反應得到2,3?二氟苯甲酸。本發(fā)明能夠降低生產(chǎn)成本,減小環(huán)境污染,提高產(chǎn)品純度和收率,且具有原料易得、操作簡便、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。
一種應用于5G通信移動終端的微晶玻璃格法制備工藝,屬于微晶玻璃的技術領域,包括以下步驟:A、原料準備:按重量份數(shù)計,準備石英砂45?75份、氧化鋁10?25份、碳酸鈉14.5?39.6份、硝酸鉀2.3?9.2份、碳酸鋰0?12.5份、氧化鎂0?20份、氧化鈦0?8份、氧化鋯0?20份、氧化鋅0?10份、磷酸二氫銨0?9份、氧化銻0?3份、氧化銪0?3份、氧化鐵0?5份,混合,得到配合料;B、玻璃熔制;C、格法成形;D、玻璃退火、核化、晶化,經(jīng)化學增強后得到應用于5G通信移動終端的微晶玻璃。本發(fā)明制備工藝制備的微晶玻璃具有優(yōu)異的光學性能和力學性能,表面無波筋和條紋等缺陷,可用于電子終端顯示保護屏和后蓋保護殼。
本發(fā)明涉及嬰幼兒床技術領域,具體是一種智能嬰幼兒床,包括床體和外殼,外殼的下側設有支撐座,床體的底部設有床墊,床體內設有電源插座和鋰電池,凈化機構包括進氣通道、空氣凈化室和出氣通道;外殼上設有進氣孔和送氣口,進氣孔與進氣通道連通,送氣口與出氣通道連通;進氣通道和出氣通道分別位于空氣凈化室的左右兩側。該智能嬰幼兒床通過初效過濾器、活性炭過濾器和中效過濾器對空氣進行吸附過濾,然后空氣經(jīng)靜音離心風機加壓,再經(jīng)負氧離子發(fā)生器消毒和高效過濾器吸附過濾,最后進入出氣通道從送氣口排出,為孩子提供無污染潔凈的空氣,解決了室內空氣污染造成孩子抵抗力下降,影響孩子健康的問題。
一種具有0.37nm層間距軟碳的制備方法,其主要是:將碳源與分析純的表面活性劑按照一定的質量百分比依次加入到反應釜中,然后攪拌10~30分鐘,再把反應釜密封,置于坩鍋爐中,在300~600℃下加熱6~48h,然后待反應釜自然冷卻到室溫,取出混合物;將上述混合物依次用無水乙醇、稀鹽酸和蒸餾水洗滌3~6次,過濾,將所得的粉末置于真空干燥箱中60~100℃下真空干燥6~12h。再將粉末置于惰性氣體保護的程序氣氛爐中,以1~10℃/min的升溫速率至700~1200℃,煅燒1~4h,自然冷卻到室溫,取出。本發(fā)明具有工藝簡單、反應條件溫和、重復性高、成本低,制備的大層間距軟碳在用作鋰離子電池負極時表現(xiàn)出良好的倍率性及循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種圖書取放機器人,包括四個驅動單元、車體、頂板、控制面板、機械臂、執(zhí)行器、升降臂、基座、第一電缸、按鍵、顯示屏、掃描口、鋰電池組、第二電缸、兩根導向軸、旋轉電機,其特征在于:所述的車體為長方體箱體,下側四角開有四個方槽和圓孔,內部分為三個隔斷,分別為機械臂部件倉,控制系統(tǒng)倉和圖書儲存?zhèn)};所述的四個驅動單元的旋轉電機分別固定安裝在車體下側四角的方槽處。本發(fā)明有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過程序控制,經(jīng)過對圖書信息的采集之后,能夠自主的進行圖書檢索和圖書歸位的操作,節(jié)省人力,采用獨立轉向驅動單元設計,方便其在軌跡規(guī)則但空間有限的書庫內運行。
本發(fā)明公開了一種制備醛基苯硼酸的方法,從鹵代苯硼酸出發(fā),在甲苯或庚烷中加熱回流脫水后形成三聚體,隨后該三聚體與二甲基甲酰胺混合,低溫下滴加入正丁基鋰一鍋法反應后鹽酸水解,重結晶得到醛基苯硼酸。該方法操作簡便,避免了常規(guī)工藝需要醛基保護后分離中間體的過程,普適性強,鄰、間和對位醛基苯硼酸都能取得良好的收率,有利于放大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種替代堿性碳鋼焊條及其制備方法,涉及中碳鋼、低合金鋼及焊接性較差的碳鋼結構焊接領域。其包括焊芯和藥皮,藥皮基本組分按重量百分比為:還原鈦38-42%、金紅石10-14%、鈦白粉0.5-1.5%、焙燒葉臘石6-8%、大理石9-11%、白土8-12%、中碳錳鐵11-14%、焙燒云母6-9%、焙燒長石1-2.5%,在此藥皮基本組分的基礎上還加入碳酸鋰0.4-0.9%、釔0.4-1.0%;焊芯為H08A。本發(fā)明焊條藥皮組成中不含氟化物,且單班產(chǎn)量高,浪費少,烘干溫度低,產(chǎn)品工藝性能優(yōu)良,生產(chǎn)成本低,能滿足焊條的力學性能和抗裂性能要求。
本發(fā)明屬于隔膜技術領域,特別涉及一種纖維素基隔膜及其制備方法和應用。本發(fā)明提供了一種纖維素基隔膜,包括納米纖維素自組裝薄膜和摻雜在所述納米纖維素自組裝薄膜中的無機高分子材料;所述無機高分子材料為硅酸鎂鋁、硅酸鎂鋰、硅酸鎂鈉、膨潤土、改性膨潤土、水輝石和改性水輝石中的一種或多種。在本發(fā)明中,納米纖維素和無機高分子材料形成的纖維素基隔膜在水系環(huán)境下可以吸水膨脹,形成連通網(wǎng)絡,有利于減少鋅電極接觸水系電解液而被水洗電解液腐蝕,并且無機高分子材料可以誘導形成均勻鋅電鍍電場,從而有效抑制鋅負極的鋅枝晶生長,防止纖維素基隔膜被鋅枝晶刺破,提高水系鋅電池的電化學性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供一種可再生能源耦合驅動捕集空氣中CO2的系統(tǒng)和方法。所述系統(tǒng)包括可再生能源互補電力系統(tǒng)和以低能耗雙循環(huán)為特征的化學吸收法捕碳工藝,所述方法是采用太陽能、風能等可再生能源進行電力轉化,為系統(tǒng)中的耗電設備提供驅動力,借助鋰電池儲存和輸出電力,富余電力可制氫存儲或燃料電池發(fā)電等多元手段消納。所用吸收劑吸收CO2后的溶液,引入相變驅動劑后低溫下使CO2吸收劑再生循環(huán),而結合CO2的漿液采用微波再生相變驅動劑。本發(fā)明提供的碳捕集系統(tǒng)和方法,充分利用可再生資源提供過程能源,避免了化石能源的使用,而且吸收劑再生能耗低,有望對能源、環(huán)境和資源利用的綠色高質量發(fā)展發(fā)揮重要的作用。
本發(fā)明涉及一種聚脲基固態(tài)聚合物電解質及其制備方法,所述電解質由聚天門冬氨酸酯、鋰鹽和異氰酸酯反應而得。本發(fā)明中的電解質制備方法簡單,制備的固態(tài)聚合物電解質離子電導率較高(30℃可達1.74×10?4 S·cm?1)、電化學穩(wěn)定窗口較高(可達5.18V)、電解質與電極之間的界面阻抗較小、界面接觸性好。
本發(fā)明提供了一種氧化鈦包覆多孔中空硅球、其制備方法及其應用。上述制備方法包括以下步驟:S1,采用溶膠?凝膠法制備含有模板劑的空心二氧化硅球;S2,將空心SiO2球進行鎂熱還原,得到含有模板劑的空心硅球;S3,在空心硅球的表面包覆TiO2?x,其中x為0~0.6,得到TiO2?x包覆的空心硅球;S4,煅燒TiO2?x包覆的空心硅球,得到氧化鈦包覆多孔中空硅球。通過本發(fā)明方法制備得到的氧化鈦包覆多孔中空硅球很好地改善了空心硅球導電性差、循環(huán)過程中體積變化大的問題,具有良好的點循環(huán)性能,非常適合作為鋰離子電池負極材料使用。
本發(fā)明公開了一種電動復合作業(yè)整地機,底盤上側前部安裝兩組前懸掛組件,兩組前懸掛組件上安裝有平壟組件;底盤上側安裝有鋰電池組,底盤上側后部安裝有座椅操作室、控制柜和動力單元;底盤后部安裝有后懸掛組件,后懸掛組件包括上連接桿、右連接桿、左連接桿,上連接桿安裝有懸掛電推桿;底盤下側前部安裝有前驅動轉向裝置,前驅動轉向裝置通過左前支撐軸和右前支撐軸與底盤相連;底盤下側后部安裝有后驅動裝置,后驅動裝置通過壓塊與底盤相連,平壟組件中左旋螺旋葉片和右旋螺旋葉片固定在轉軸兩側;平壟組件中平壟刀在轉軸上呈螺旋式布置。該整地機采用四輪三驅結構,底盤前后均可懸掛不同工作部件,通用性強,結構簡單,成本低,可靠性較高。
本發(fā)明提供了石墨負極材料的包覆改性方法及石墨負極材料和應用,涉及石墨負極材料技術領域。該包覆改性方法是采用酚醛樹脂混合溶液對一次包覆石墨進行二次包覆,其中,酚醛樹脂混合溶液是以環(huán)己醇與無水乙醇作為混合溶劑,用于改善傳統(tǒng)一次包覆過程中酚醛樹脂在攪拌或者揮發(fā)過程中容易形成易沉降的粘著體系,導致其包覆不均勻的缺陷。本發(fā)明還提供了一種石墨負極材料,該石墨負極材料采用上述石墨負極材料的包覆改性方法制備而成,所得到的石墨負極材料表面包覆有均勻、完整且牢固的碳層,從而使得石墨具有較高的振實密度和優(yōu)良的電化學性能。本發(fā)明還提供了上述石墨負極材料的包覆改性方法或石墨負極材料在鋰離子電池中的應用。
本發(fā)明涉及一種摻雜FeF3的復合材料及其制備方法和應用,所述復合材料為Mg2+、Sb3+摻雜FeF3以及氮摻雜石墨烯的復合,分子式為Fe1?x?yMg1.5xSbyF3/N?graphene,其中x=0.01?0.1,y=0.01?0.1。本發(fā)明充分利用了Mg2+和Sb3+二者之間的配合作用,以及氮摻雜石墨烯的優(yōu)異性能,共同實現(xiàn)了對FeF3性能的提升,提高了材料的電子電導,改善了材料的電化學性能。所得復合材料在作為鋰離子電池正極材料時,倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性能優(yōu)異,具有良好的應用前景。
雙[(三氟代甲基)磺?;鵠甲烷的合成方法,屬于電池電解液的技術領域,將三氟甲基亞磺酸鈉、甲基溴化鎂和四丁基碘化銨加入到有機溶劑中得到混合溶液,在攪拌條件下將混合溶液加熱回流反應8?12h,然后將反應溶液冷卻至室溫,過濾后,加入乙醚,于?20~?40℃條件下,加入叔丁基鋰、三氟甲磺酸酐,攪拌20?30min,然后升溫至30~40℃繼續(xù)攪拌20?30min,經(jīng)洗滌、干燥、過濾、濃縮后,得到雙[(三氟代甲基)磺?;鵠甲烷。本發(fā)明合成方法簡單,得到的雙[(三氟代甲基)磺?;鵠甲烷收率高、純度高、水分少。
本發(fā)明公開了一種改性塊狀石墨材料及其制備方法和應用,該改性塊狀石墨材料,按照重量份的原料包括:塊狀石墨35?45份、脫氫乙酸7?15份、三乙烯四胺13?21份、檸檬酸三丁酯0.5?1.2份。將塊狀石墨粉碎、與三乙烯四胺溶液混合加熱密封攪拌處理;然后加入脫氫乙酸溶液攪拌,再經(jīng)抽濾、洗滌、干燥制得混合物A;將混合物A與檸檬酸三丁酯混合均勻,然后在保護氣氛中、煅燒即得。本發(fā)明具有良好的電化學性能,能提高鋰離子電池的可逆比容量、充放電效率、循環(huán)性能穩(wěn)定及倍率性能;能對塊狀石墨的利用率提高,而且效果極為顯著。采用本發(fā)明制備的負極片反彈、膨脹小。
本發(fā)明涉及一種雙氟磺酰亞胺鹽的制備方法,屬于精細化工領域。所述雙氟磺酰亞胺鹽為MN(SO2F)2,M=Li、Na、K、Rb或Cs,制備方法:將FSO2X、氮源、縛酸劑與非質子溶劑混合得到混合物,X為F、Cl、Br或I;氮源為銨鹽或無水NH3;縛酸劑為鋰、鈉、鉀、銣或銫鹽;NH3或銨根離子與FSO2X的摩爾比為1 : 2~10,NH3或銨根離子與縛酸劑的摩爾比為1 : 3~10;加熱使混合物回流反應,持續(xù)反應5~80h;冷卻,過濾得濾液;除去溶劑,得到粗產(chǎn)物,真空干燥,得到所述雙氟磺酰亞胺鹽。所述制備方法原料易得,無危險,無污染;產(chǎn)率高,易分離提純;步驟簡單,操作設備要求不苛刻,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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