基于脫汞吸附材料的動態(tài)連續(xù)式含汞廢水處理方法 1087     

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本發(fā)明提供一種基于脫汞吸附材料的動態(tài)連續(xù)式含汞廢水處理方法，該方法采用裝有脫汞吸附材料的吸附柱裝置對含汞廢水進(jìn)行處理，并借助恒流泵、流量計(jì)、水壓表對進(jìn)水流速、流量、進(jìn)水壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)和監(jiān)控。本發(fā)明所述方法可以實(shí)現(xiàn)對高、低濃度的含汞廢水的連續(xù)、快速處理，使出水汞濃度達(dá)到或低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而消除汞隨污水外排而造成的對周圍環(huán)境的污染。本發(fā)明尤其適合用于電石法聚氯乙烯生產(chǎn)、鉛鋅礦冶煉、混汞煉金等涉汞行業(yè)產(chǎn)生的含汞廢水的有效處理。

處理煉焦廢水的方法 1037     

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本發(fā)明利用活性炭吸附技術(shù)對煉焦廢水進(jìn)行深度處理及循環(huán)利用，涉及一種煉焦廢水深度處理及循環(huán)利用的方法，主要解決現(xiàn)有處理技術(shù)的處理周期長、處理效率不高、成本高昂、環(huán)境污染等問題。本發(fā)明能有效去除廢水中氨、酚類化合物，達(dá)飽和后，再解吸脫附，吸附劑可活化重復(fù)利用，設(shè)備簡單，操作方便，凈化效率高，吸附選擇性高。

廢水生物處理裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水生物處理裝置，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠提高廢水處理的溫度的廢水生物處理裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種廢水生物處理裝置，包括：池體；進(jìn)水部件的一端連接于池體的上部，并且伸入池體，過濾部件設(shè)置在池體的中部，循環(huán)部件包括循環(huán)動力部件和循環(huán)管，循環(huán)管設(shè)置在池體內(nèi)，循環(huán)動力部件包括提升風(fēng)機(jī)、加熱裝置和混合管，提升風(fēng)機(jī)和加熱裝置分別連接于混合管的一端，混合管的另一端連接于循環(huán)管；反洗管設(shè)置在過濾部件的下部，反洗泵的一端穿過池體并連接于反洗管，曝氣管設(shè)置在反洗管的下部，曝氣動力部件的一端穿過池體并連接于曝氣管。本實(shí)用新型主要用于廢水處理。

廢水處理氣浮設(shè)備 738     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢水處理氣浮設(shè)備，包括氣浮池、吹氣機(jī)構(gòu)和用于清除水面浮渣的刮渣機(jī)構(gòu)，氣浮池的右側(cè)設(shè)有進(jìn)廢水管，吹氣機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞桿、連接板、第一連接管、若干個圓筒和驅(qū)動活塞桿向下移動的驅(qū)動單元，氣缸內(nèi)滑動設(shè)有活塞，活塞桿與活塞的頂端連接，連接板內(nèi)部為空腔，氣缸和連接板之間連通有第二連接管，圓筒設(shè)于氣浮池內(nèi)，每個圓筒與氣浮池底端內(nèi)側(cè)之間連接有支撐桿，每個圓筒與連接板之間通過第一連接管連通，每個圓筒上均設(shè)有出氣孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以提高氣浮處理廢水的效率，同時本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便。

利用堿渣廢水和含鋁廢酸制備氧化鋁/碳納米復(fù)合材料 868     

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本發(fā)明屬于廢水環(huán)保利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用堿渣廢水和含鋁廢酸制備氧化鋁/碳納米復(fù)合材料的方法，包括下述步驟：（1）取一定量的堿渣廢水，用濾網(wǎng)過濾，除去固體雜質(zhì)，測得pH值為13?14；向堿渣廢水中加入含鋁廢酸液沉淀；（2）固液混合物在60?100℃烘干24小時以上，得到干燥的復(fù)合材料前驅(qū)體，將其研磨；（3）復(fù)合材料前驅(qū)體在氮?dú)饣蛘邭鍤鈿夥障拢?00?800℃的條件下焙燒2?4h，升溫速率為5?15℃/min，冷卻到室溫即可得到復(fù)合材料；（4）將復(fù)合材料用水過濾清洗或者離心洗滌，得到固體后，自然干燥即可得到氧化鋁/碳納米復(fù)合材料產(chǎn)物。本發(fā)明的方法處理廢液，合成出氧化鋁/碳復(fù)合材料，對金屬離子的有較好的吸附能力，可用于重金屬廢水處理。

PBAT、PBS聚酯類可生物降解樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝 851     

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本發(fā)明公開了一種PBAT、PBS聚酯類可生物降解樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝，包括調(diào)節(jié)單元、復(fù)合吸附填料吸附單元、低碳醇溶劑制備單元、飽和樹脂低碳醇溶劑清洗再生單元、負(fù)載溶劑蒸餾再生單元、水解酸化單元、厭氧處理單元、生物接觸氧化處理單元、沉淀單元和污泥處置單元。本發(fā)明該廢水處理工藝操作流程簡單，處理效率較高，可通過調(diào)整運(yùn)行周期參數(shù)接受較大的廢水沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)好，對廢水中COD、氨氮都有較好的去除效果，出水無色，該廢水處理工藝的吸附單元使用復(fù)合吸附填料，主要成分為大孔吸附樹脂，可選擇性吸附大分子有機(jī)物，降低廢水的生物毒性以及污染性，能夠保證后續(xù)生化工段穩(wěn)定正常運(yùn)行。

可見光催化劑降解廢水中喹諾酮類抗生素的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種可見光催化劑降解廢水中喹諾酮類抗生素的方法，本發(fā)明針對環(huán)境水體中大量存在抗生素污染的問題，提供了一種光驅(qū)動光熱多效協(xié)同催化降解高鹽抗生素廢水的新方法。該方法在特定條件下，將納米TiO₂與氯金酸通過三相溶劑體系兩步法制得親水超分散光熱催化劑，第一步以二氯甲烷、水以及正庚烷作為三相混合溶劑，利用納米顆粒在多相溶劑體系中運(yùn)動取向力的改變，迅速引入羥基，在對Au形成原位包裹抑制晶核生長的同時在TiO₂引入羥基，第二步利用硼氫化鈉液相還原法實(shí)現(xiàn)Au還原，隨后將制備所得催化劑應(yīng)用于廢水中抗生素的降解。本發(fā)明的可見光催化劑分散性性優(yōu)異，可高效降解高鹽廢水中喹諾酮類抗生素。

便于過濾循環(huán)處理的廢水處理裝置 970     

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本實(shí)用新型提供一種便于過濾循環(huán)處理的廢水處理裝置，包括套架，套架底部安裝有支撐柱，且套架內(nèi)部連接有循環(huán)腔，循環(huán)腔頂端安裝有入水口。本實(shí)用新型中，在過濾機(jī)構(gòu)的作用下，廢水通過入水口進(jìn)入循環(huán)腔，則使轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)桿將貫穿槽與循環(huán)腔呈平行狀態(tài)時，廢水通過過濾網(wǎng)在循環(huán)腔內(nèi)過濾，則使過濾后的水通過出水口流出，當(dāng)過濾網(wǎng)內(nèi)部雜質(zhì)到達(dá)一定數(shù)量時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊將貫穿槽與循環(huán)腔呈處置狀態(tài)，則使廢水在循環(huán)腔內(nèi)向下流出，不經(jīng)過濾網(wǎng)，從而使排污口打開，則使過濾網(wǎng)內(nèi)部的雜質(zhì)通過排污口排出，通過這樣的設(shè)置，可以在外部對過濾網(wǎng)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)的循環(huán)使用，并且不影響過濾網(wǎng)的過濾效果。

回收粘膠硫化鈉廢水硫化氫裝置 1064     

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本實(shí)用新型揭示了一種回收粘膠硫化鈉廢水硫化氫裝置。所述回收粘膠硫化鈉廢水硫化氫裝置包括廢水儲存系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、真空抽吸系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)和廢水排水系統(tǒng)，所述廢水儲存系統(tǒng)、真空抽吸系統(tǒng)和廢水排水系統(tǒng)分別與反應(yīng)系統(tǒng)連通設(shè)置，所述氣液分離系統(tǒng)與所述真空抽吸系統(tǒng)連通設(shè)置。本實(shí)用新型回收粘膠硫化鈉廢水硫化氫裝置，利用粘膠企業(yè)的含硫酸的沖毛水與含硫化鈉的堿性廢水反應(yīng)，生成硫化氫氣體，送往制酸裝置焚燒制硫酸，既解決了含硫廢氣污染環(huán)境問題，又降低了沖毛水后續(xù)處理中和用堿量，同時又降低了制酸裝置硫磺消耗量，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

焦化廢水制備高堿煤水煤漿的方法 946     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水制備高堿煤水煤漿的方法，其包括：將高堿煤粉體、焦化廢水及3添加劑混合攪拌制成水煤漿；所述添加劑包括穩(wěn)定劑、甲醛水溶液、分散劑及乳化劑等。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明可以在利用高堿煤制備水煤漿的同時，實(shí)現(xiàn)焦化廢水、粘膠纖維廢水的低成本處理，且使得所獲水煤漿的氣化效率顯著提高，同時還使得所獲水煤漿具有較為理想的漿體濃度、穩(wěn)定性和流動性，能更好的滿足氣化爐的工藝要求。

蘭炭廢水的預(yù)處理方法 727     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及蘭炭廢水的預(yù)處理方法，包括以下步驟：1、將蘭炭廢水加入到微電解反應(yīng)器中，以Fe屑和活性炭顆粒為填料，進(jìn)行微電解，得到微電解后廢水；2、將微電解后廢水加入到Fenton試劑反應(yīng)器中，在Fenton試劑反應(yīng)器中滴加H2O2，進(jìn)行反應(yīng)，得到二次處理廢水；3、在二次處理廢水中加入聚丙烯酰胺混凝劑，并調(diào)節(jié)pH值為7-9，進(jìn)行混凝沉淀，得到預(yù)處理后蘭炭廢水。本發(fā)明提供的這種對蘭炭廢水的預(yù)處理方法，有效的降低了廢水中有機(jī)污染物的濃度，并提高了廢水的可生化性，與現(xiàn)有技術(shù)中常見的預(yù)處理方法相比，其去除有機(jī)物的能力大大提升，另外，其所需的處理試劑均比較廉價，反應(yīng)條件易于控制。

用于陰離子染料廢水處理的改性硅膠吸附材料的制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種用于陰離子染料廢水處理的改性硅膠吸附材料的制備方法，該方法首先利用水沉降除去硅膠中的微小粒子，再將處理后的硅膠加入反應(yīng)容器中，加入溶劑攪拌,加入去離子水，攪拌，使硅膠充分分散在溶劑中，再將3-氨丙基三烷氧基硅烷逐滴緩慢加入到反應(yīng)容器中，常溫反應(yīng)，減壓蒸餾除去溶劑，得到白色的粉末，真空干燥，再用無機(jī)酸酸化，水洗，烘干即得到用于陰離子染料廢水處理的改性硅膠吸附材料。3-氨丙基三烷氧基硅烷以共價鍵的方式接枝在硅膠表面，因此不必?fù)?dān)心有機(jī)物泄露的問題，該方法反應(yīng)條件溫和，簡單可靠，產(chǎn)率極高，無污染，應(yīng)用前景十分廣闊。通過本發(fā)明所述方法獲得的用于陰離子染料廢水處理的改性硅膠吸附材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對廢水中的陰離子染料表現(xiàn)出優(yōu)異的吸附性能。

電廠廢水處理系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型公開一種電廠廢水處理系統(tǒng)，包括：廢水匯流池、廢水暫存池、吸收塔、傳輸主管道和暫存池連通管道，其中：傳輸主管道的第一端與廢水匯流池連通，傳輸主管道的第二端與吸收塔連通，暫存池連通管道的第一端與傳輸主管道連通，暫存池連通管道的第二端與廢水暫存池連通；在第一狀態(tài)下，廢水匯流池、傳輸主管道和吸收塔依次連通，和/或廢水暫存池、暫存池連通管道、傳輸主管道和吸收塔依次連通，廢水匯流池和/或廢水暫存池內(nèi)的廢水用于輸送至吸收塔；在第二狀態(tài)下，廢水匯流池、傳輸主管道、暫存池連通管道和廢水暫存池依次連通，傳輸主管道內(nèi)的至少部分廢水進(jìn)入廢水暫存池。上述方案可以解決電廠廢水直接外排造成的水資源浪費(fèi)的問題。

利用光纖化學(xué)傳感器連續(xù)測定廢水中六價鉻含量的方法 701     

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本發(fā)明涉及一種利用光纖化學(xué)傳感器連續(xù)測定廢水中六價鉻含量的方法,其包括以下步驟:①連續(xù)抽取廢水;②將廢水中的雜質(zhì)過濾掉;③用陽離子交換樹脂將廢水中的Fe³⁺離子吸附去除;④將光纖化學(xué)傳感器的探頭浸入到廢水中;⑤將光纖化學(xué)傳感器的反射光纖中導(dǎo)出的光信號轉(zhuǎn)變成電信號后,輸入到計(jì)算機(jī)中,由計(jì)算機(jī)計(jì)算出廢水中六價鉻的含量。⑥將廢水連續(xù)排出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對廢水中六價鉻含量的連續(xù)、實(shí)時、在位的測定。

精對苯二甲酸廢水資源化利用的方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種精對苯二甲酸廢水資源化利用的方法。所述方法包括：提供精對苯二甲酸廢水，將對苯二甲酸廢水的溫度調(diào)節(jié)至30?45℃、pH值調(diào)節(jié)至2.5?4.5，并對所述精對苯二甲酸廢水進(jìn)行過濾，并獲得濾液和第一固型物，所述第一固型物包含芳香羧酸；將所述濾液送入萃取系統(tǒng)中進(jìn)行萃取處理，并獲得萃取相和萃余相；將所述萃取相送入精餾塔中進(jìn)行再生處理，并獲得包含芳香羧酸的第二固型物，將所述萃余相送入離子交換系統(tǒng)進(jìn)行離子交換處理；對離子交換系統(tǒng)中的離子交換樹脂進(jìn)行解析處理，并獲得鈷、錳離子。本發(fā)明提供的方法全面的考慮到了對PTA廢水中有機(jī)羧酸、金屬離子的回收處理，在實(shí)現(xiàn)資源有效回收利用的同時，顯著減小了下游工段的處理負(fù)荷。

用分光光度計(jì)測定生產(chǎn)廢水中微量釹的方法 1052     

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一種用分光光度計(jì)測定生產(chǎn)廢水中微量釹的方法,其按下述步驟進(jìn)行:第一步繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線:配制不少于兩組的不同釹標(biāo)準(zhǔn)溶液,并依次加適量的顯色劑、緩沖溶液和掩蔽劑后用分光光度計(jì)測定并繪制其吸光度與和釹濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線;第二步測定生產(chǎn)廢水中微量釹:先將待測廢水過濾,在依次加入顯色劑、緩沖溶液和掩蔽劑后用分光光度計(jì)測定其吸光度,再依據(jù)第一所得的標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算得到廢水中釹的含量。本發(fā)明用分光光度計(jì)分析生產(chǎn)廢水中釹含量在1mg/L至10mg/L的范圍,這與ICP-AES、ICP-MS等方法比較,本發(fā)明具有測量快速、方便、結(jié)果準(zhǔn)確、設(shè)備比較簡單、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

酸性廢水中钚的微生物去除及回收方法 962     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)中含钚放射性酸性廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種酸性廢水中钚的微生物去除及回收方法，該方法包括下述步驟：一、F77濕菌體的制備；二、酸性廢水中钚的去除；三、钚的回收。利用本發(fā)明提供的F77濕菌體對酸性廢水中钚的去除流程，可實(shí)現(xiàn)酸性廢水中钚的直接去除，而無需另外加入堿來調(diào)節(jié)廢水的酸度，減少了試劑用量和操作步驟，實(shí)現(xiàn)了钚的一次性高回收，回收率可達(dá)95%以上。

氧化石墨烯后處理工序中含酸廢水的循環(huán)利用方法 727     

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本發(fā)明為一種氧化石墨烯后處理工序中含酸廢水的循環(huán)利用方法，包括：(1)制備氧化石墨烯漿料；(2)稀釋氧化石墨烯漿料；(3)向稀釋后的漿料中加入雙氧水和稀鹽酸，攪拌，得待處理氧化石墨烯漿料；(4)重復(fù)洗滌待處理氧化石墨烯漿料，每次洗滌后濾去含酸廢水；(5)根據(jù)電導(dǎo)率將含酸廢水分為高中低電導(dǎo)段，收集中、低電導(dǎo)段的含酸廢水；(6)將中、低電導(dǎo)段含酸廢水用于高、中電導(dǎo)段氧化石墨烯漿料的洗滌。本發(fā)明所述的一種氧化石墨烯后處理工序中含酸廢水的循環(huán)利用方法，將純化工序中排放的含酸廢水按電導(dǎo)率高低劃分，將中、低電導(dǎo)段含酸廢水，分別用于高、中電導(dǎo)段的氧化石墨烯漿料的洗滌，該方法實(shí)現(xiàn)了含酸廢水的循環(huán)利用。

聚氯乙烯離心母液廢水深度處理回用方法 666     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種聚氯乙烯離心母液廢水深度處理回用方法，該該聚氯乙烯離心母液廢水深度處理回用方法按下述步驟進(jìn)行：第一步，先將聚氯乙烯離心母液廢水送入一號調(diào)整池中，調(diào)節(jié)聚氯乙烯離心母液廢水的溫度為30℃至35℃、pH為8至9、磷離子含量為1mg/L至2mg/L；第二步，將調(diào)節(jié)后的聚氯乙烯離心母液廢水送入HBF一級生物反應(yīng)槽中，在溫度為30℃至35℃、pH為8至9條件下進(jìn)行有機(jī)物的初步分解。本發(fā)明工藝流程比傳統(tǒng)方法簡單，水力停留時間短，能耗低，效果明顯穩(wěn)定，通過生化方法和多種物化方法的組合，作為聚氯乙烯離心母液廢水深度回用工藝具有一定的可行性和優(yōu)越性。

用于高污染廢水處理的PTFE膜及制備方法 893     

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本發(fā)明提供了一種用于高污染廢水處理PTFE膜的制備方法，包括如下步驟：清洗中空纖維膜，并將清洗后的中空纖維膜自然風(fēng)干；將中空纖維膜封端，用環(huán)氧樹脂組成外壓膜組件；配置改性劑，并將改性劑加入去離子水中攪拌，形成混合溶液；將所得的外壓膜組件浸泡在混合溶液中循環(huán)加壓，之后再進(jìn)行活化；再將外壓膜組件反復(fù)洗滌，之后在室溫下晾干。本發(fā)明通過對PTFE中空纖維膜進(jìn)行改性在保持其優(yōu)良抗污染能力的同時大幅度提高其處理通量。

結(jié)合DTRO膜和MVR蒸發(fā)器處理廢水的設(shè)備 800     

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本實(shí)用新型提供了一種結(jié)合DTRO膜和MVR蒸發(fā)器處理廢水的設(shè)備，包括設(shè)備殼體、進(jìn)水口和水管本體，所述水管本體一側(cè)外壁頂部開設(shè)有安裝口，所述安裝口的底部內(nèi)壁開設(shè)有延伸至水管本體底部內(nèi)壁的放置槽，所述放置槽內(nèi)壁滑動連接有反滲透膜本體，所述放置槽和反滲透膜本體相適配，所述放置槽的兩端內(nèi)壁均開設(shè)有移動槽，所述反滲透膜本體的兩端均固定連接有與移動槽形成滑動配合的移動板，所述移動槽與移動板相適配，所述水管本體的兩端外壁軍固定連接有呈安裝口對稱分布的固定塊，兩個所述移動板的相遠(yuǎn)離一面頂部均固定連接有限位塊，所述固定塊的一側(cè)開設(shè)有固定孔，所述限位塊的一側(cè)開設(shè)有限位孔。本實(shí)用新型可便于對反滲透膜的更換。

用于石油石化廢水處理的脫硫劑及其制備方法 1116     

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本發(fā)明提供了一種用于石油石化廢水處理的脫硫劑及其制備方法，所述脫硫劑主要由以下原料制得：以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，三氯化鐵30?40份，硫酸鋅10?20份，聚二甲基二烯丙基氯化銨5?8份，過氧化氫3?5份，馬來酸基聚合物10?12份。本發(fā)明的脫硫劑具有良好的脫硫性能，特別適用于石油石化系統(tǒng)廢水處理，可有效降低硫化物含量，以達(dá)到排放要求。

廢水處理用消毒除臭機(jī)構(gòu) 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用消毒除臭機(jī)構(gòu)，包括濾水池，所述濾水池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，且進(jìn)水口下方連接有螺紋蓋，同時螺紋蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一卡塊，且第一卡塊下端連接有玻璃隔板，同時玻璃隔板外側(cè)表面設(shè)置有紫外線燈，所述玻璃隔板內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有第二卡槽，且第二卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡塊，同時第二卡塊外側(cè)上方連接有復(fù)合過濾層。該廢水處理用消毒除臭機(jī)構(gòu)，通過復(fù)合過濾層的設(shè)置，通過復(fù)合過濾層內(nèi)層設(shè)置的砂土混合層和活性炭顆粒層，通過雙重的物理吸附的過濾法來達(dá)到除臭消毒和過濾的作用，并且便于安裝和拆卸，有效地提高了該裝置的工作效率。

鍍鋅廢水處理系統(tǒng) 668     

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本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅廢水處理系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的頂部與底部之間固定連接有第一豎板，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有水泵，所述水泵的出水口連通有出水管，所述出水管的表面與第一豎板的一側(cè)貫穿，所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有橫板，所述橫板的頂部固定連接有穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的一側(cè)固定連接有過濾板，所述箱體的頂部固定連接有推動裝置，所述推動裝置的底部固定連接有電機(jī)箱。本實(shí)用新型所述的一種鍍鋅廢水處理系統(tǒng)，設(shè)有第二電機(jī)，能夠便于進(jìn)行后續(xù)污水處理的效果，確保污水能夠得到處理，達(dá)到國家指定的排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了成本，同時裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，帶來更好的使用前景。

用于化工廢水處理的活性污泥培養(yǎng)馴化方法 971     

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本發(fā)明屬于化工廢（污）水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于化工廢水處理的活性污泥培養(yǎng)馴化方法，該馴化方法如下：選擇廢水處理生化段的活性污泥作為培養(yǎng)馴化對象，馴化過程采用連續(xù)進(jìn)水出水的方式進(jìn)行，溫度控制在30-37℃，連續(xù)曝氣，溶解氧保持在2-5mg/L；水力停留時間控制在8-24h，pH值6-8，CODcr濃度為300-600mg/L，油含量10-30mg/L；馴化期間，連續(xù)投加生物解毒劑和生物活性磷的混合液，生物解毒劑和生物活性磷按照1 : 1混合，然后用水稀釋10-20倍后在生化段進(jìn)水端連續(xù)滴加使用，當(dāng)活性污泥沉降比（SV30）在20-40%，且CODcr的去除率達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，馴化結(jié)束。

印染廢水生化法處理調(diào)試方法 936     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水生化法處理調(diào)試方法，分為培菌階段和馴化階段；在培菌階段實(shí)行少量加入印染污水、同時大量添加營養(yǎng)源的方法進(jìn)行調(diào)試，在馴化階段主要采取進(jìn)行馴化。為活性污泥提供大量營養(yǎng)源，促進(jìn)其生長的基礎(chǔ)上，適當(dāng)給予一定的環(huán)境壓力，防止后續(xù)馴化過程對A/O池的沖擊過大，造成污泥大量死亡。同時也有利于A/O池中適應(yīng)印染污水微生物種群的演替。在污泥馴化階段逐步提高印染廢水濃度，可以提高活性污泥的印染污水耐受性，同時可以提高馴化時間，提高馴化效率。

利用生物發(fā)酵氨基酸廢水制備有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥的工藝 1004     

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本發(fā)明涉及一種利用生物發(fā)酵氨基酸廢水制備有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥的工藝，包括如下步驟：1)收集生物發(fā)酵氨基酸廢水，2)制備生物有機(jī)質(zhì)，3)制備礦物質(zhì)復(fù)合物，4)制備微生物制劑，以及5)制備復(fù)混肥。本發(fā)明工藝制備的復(fù)混肥具有肥效好，無污染，投資少，耗能低及見效快等特點(diǎn)，同時具有重要的環(huán)保意義。

棉漿粕廢水處理集成工藝 795     

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本發(fā)明公開了一種棉漿粕廢水處理集成工藝，將生化處理后的棉漿粕廢水置入催化氧化塔中，同時氧化劑加藥箱將氧化劑泵至催化氧化塔中；催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑；廢水進(jìn)塔的同時鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣；經(jīng)過催化氧化塔處理后的污水進(jìn)入接觸池，接觸池內(nèi)設(shè)有高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng)；接觸池出水進(jìn)入絮凝沉淀池；絮凝劑加藥箱將絮凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，同時助凝劑加藥箱將助凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)的攪拌機(jī)和水泵聯(lián)動，絮凝沉淀池出水即能達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明COD及色度去除率高，運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠，操作簡便；處理后的污水可回用處理，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

石化廢水專用生物促生劑 1125     

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本發(fā)明公開了一種石化廢水專用生物促生劑，其原料按重量份比包括：石化酶5?10份、脂肪酶5?10份、過氧化物酶5?10份、酪蛋白酶5?10份、腐殖酸5?10份、藻肥2?5份、赤霉素1?5份、蕓苔素內(nèi)酯0.02?0.1份、微量元素1份和水10?16份，所述腐殖酸要求N+P+K>30％，微量元素為鐵、錳、鋅鹽混合物，質(zhì)量比為3：3：1，本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。該石化廢水專用生物促生劑，通過對生化系統(tǒng)補(bǔ)充營養(yǎng)物質(zhì)，加快生化系統(tǒng)內(nèi)微生物新陳代謝，增加微生物的群落的多樣性，強(qiáng)化優(yōu)勢菌種，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力，提高生化處理效率，投加到石化的生化系統(tǒng)中，可促進(jìn)石化廢水處理系統(tǒng)中微生物生長和新陳代謝，明顯提高除油率、COD_Cr去除率、氨氮去除率，增強(qiáng)系統(tǒng)抗沖擊能力。

電化學(xué)-生物耦合處理有機(jī)廢水的設(shè)備及方法 1033     

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本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電化學(xué)-生物耦合處理有機(jī)廢水的設(shè)備及方法，設(shè)備包括原水罐、反應(yīng)容器及儲水罐，在反應(yīng)容器的外側(cè)部設(shè)置進(jìn)水槽與出水槽；進(jìn)水槽與原水罐通過蠕動泵相連，出水槽與出水管通過抽水泵相連；在反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置固定桿，固定桿下設(shè)置著彈性填料，彈性填料懸浮在反應(yīng)容器內(nèi)，在反應(yīng)容器上方設(shè)置著不銹鋼陰極板和鈦合金陽極板，陰、陽極板頂端部與連接架相連接固定，使得陰、陽極板也是懸空設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)；在所述的反應(yīng)容器底部設(shè)置著曝氣頭，所述的彈性填料位于陰、陽極板及曝氣頭之間；在反應(yīng)容器內(nèi)與出水槽相鄰處設(shè)置著三相分離器。采用上述設(shè)備處理有機(jī)廢水的方法，完成污水處理。