洗車廢水循環(huán)處理設(shè)備 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗車廢水循環(huán)處理設(shè)備,隔油池的出水口連接著斜板沉淀池,斜板沉淀池內(nèi)的蜂窩管其出口連接著中轉(zhuǎn)池,中轉(zhuǎn)池內(nèi)的潛水泵出水管連接著攪拌罐,調(diào)節(jié)劑罐、紊凝劑罐的出口管通過(guò)同時(shí)連接著攪拌罐,中間劑罐的出口管連接著另一攪拌罐,攪拌罐下部的出口管連接著另一攪拌罐,另一攪拌罐的出口管與反應(yīng)罐的錐體壁進(jìn)口相連接,反應(yīng)罐的出口連接著分離磁盤水斗的進(jìn)口,分離磁盤設(shè)置著刮板導(dǎo)料槽,其水斗的出口管連接著水箱,水箱的出口管連接著微濾過(guò)濾器,微濾過(guò)濾器的出口管上分別連接著臭氧發(fā)生器和清水箱,清水箱的出口管連接著活性炭過(guò)濾器,其出水管排出洗車用水。本實(shí)用新型處理污水的功能多,效果好,處理廢水回收率高,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,土建成本低,運(yùn)行成本低。

水切割用廢水處理回收裝置 779     

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本實(shí)用新型適用于水切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種水切割用廢水處理回收裝置，包括底座處理箱，所述處理箱的中部固定安裝有斜板，所述斜板的下端固定安裝有支撐架，所述斜板的上方設(shè)置有油回收腔，所述斜板的下端設(shè)置有水回收箱，所述斜板上表面的兩側(cè)固定安裝有支架，所述斜板的上表面活動(dòng)連接有鐵屑回收布，所述鐵屑回收布的一端固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的兩端均固定安裝有牽引帶，所述處理箱上表面的一側(cè)固定安裝有支撐板；本實(shí)用新型所述的一種水切割用廢水處理回收裝置，通過(guò)設(shè)置的斜板，動(dòng)態(tài)實(shí)現(xiàn)油，鐵和水分離，大大提高效率，通過(guò)設(shè)置的鐵屑回收布自動(dòng)卷起，便于清理，減少人力使用。

廢油再生用廢水處理工藝 856     

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本發(fā)明涉及廢油再生用廢水處理方法；特別涉及一種廢油再生用廢水處理工藝，其主要通過(guò)選用“物理隔油+破乳沉降+絮凝沉淀+吸附過(guò)濾+殺菌回用”組合工藝，可以保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和中水回用，并可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)運(yùn)行方式和參數(shù)，最大限度的發(fā)揮處理裝置和處理構(gòu)筑物的處理能力，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

特種紡織印染廢水分離濃縮處理工藝及設(shè)備 1034     

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本發(fā)明涉及一種特種織印染廢水分離濃縮處理工藝，包括：對(duì)印染廢水進(jìn)行預(yù)處理；使用軟化樹(shù)脂對(duì)預(yù)處理后濃水進(jìn)行除硬；對(duì)濃水池中濃水加堿，使有機(jī)物完全水解；對(duì)污水進(jìn)行除鹽；將除鹽后污水輸送至管式膜中進(jìn)行固液分離；對(duì)除鹽后濃水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。本發(fā)明將特種電驅(qū)動(dòng)分離濃縮處理工藝集脫鹽與堿濃縮兩種功能于一體，且工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作自控程度高。且其脫鹽、濃縮、分離回收資源，可以保持高流效率，顯著提高了膜分離技術(shù)選擇性和有效性，減少了漏電量和膜的濃差擴(kuò)散，大大提高了電流效率。

鋼鐵廠廢水循環(huán)利用裝置 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鐵廠廢水循環(huán)利用裝置，包括箱體，所述箱體底部外壁連接有多個(gè)支腳，所述支腳底部固定連接有減震膠墊，所述箱體頂部固定連接第一進(jìn)液管，所述第一進(jìn)液管底部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)置為圓錐型，所述導(dǎo)流板外壁固定連接有多個(gè)第一過(guò)濾板，所述導(dǎo)流板外壁底部開(kāi)設(shè)有大量通孔，所述導(dǎo)流板底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述箱體底部外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述導(dǎo)流板底部設(shè)置有打散機(jī)構(gòu)；本發(fā)明加大了換熱效率，實(shí)現(xiàn)了廢水的余熱回收目的，節(jié)約能源，提高了裝置的環(huán)保性。

電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)及方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、軟化沉淀單元、深度處理單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元和污泥處理單元。將電廠脫硫廢水經(jīng)處理后達(dá)到了循環(huán)利用的要求，保護(hù)環(huán)境，蒸發(fā)結(jié)晶后的芒硝以及結(jié)晶雜鹽可進(jìn)行銷售，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)應(yīng)用推廣前景廣闊，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

噴槍及適用于脫硫廢水煙道蒸發(fā)裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及噴槍及煙道蒸發(fā)裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種噴槍及適用于脫硫廢水煙道蒸發(fā)裝置；該噴槍包括噴槍本體；在噴槍本體的左部分別設(shè)有與噴槍本體的腔體相連通的進(jìn)液端和進(jìn)氣端，在噴槍本體的右端底部設(shè)有出汽端，在噴槍本體的出汽端上固定連接有上大下小的錐形霧化噴嘴，在位于進(jìn)氣端右方的噴槍本體的外側(cè)固定連接有密封夾套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)包括噴槍、煙道、除塵器和脫硫吸收塔配合使用，大大降低了現(xiàn)有噴槍在脫硫廢水煙道蒸發(fā)系統(tǒng)中造成的除塵器局部積泥、在噴嘴出口易結(jié)垢和積灰形成堵塞的問(wèn)題，具有安全可靠、脫硫效果好和煙道內(nèi)的蒸發(fā)過(guò)程易于控制的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

脫硫廢水處理與氯堿化工工藝聯(lián)動(dòng)處理系統(tǒng) 914     

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本實(shí)用新型提供了一種脫硫廢水處理與氯堿化工工藝聯(lián)動(dòng)處理系統(tǒng)，包括預(yù)沉淀系統(tǒng)、軟化系統(tǒng)和次氯酸鈉配置系統(tǒng)，所述預(yù)沉淀系統(tǒng)，包括預(yù)沉淀池,所述預(yù)沉淀池頂端分別設(shè)有廢水進(jìn)水口與預(yù)沉淀溢流液出水口，所述預(yù)沉淀池底端設(shè)有第一沉淀污泥出口，所述軟化系統(tǒng)包括軟化池，所述軟化池頂端分別設(shè)有預(yù)沉淀溢流液進(jìn)水口和軟化水出水口，所述預(yù)沉淀溢流液進(jìn)水口與預(yù)沉淀溢流液出水口通過(guò)管道連通，所述軟化池底端設(shè)有第二沉淀污泥出口，所述次氯酸鈉配置系統(tǒng)包括依次連接的混合器、次氯酸鈉反應(yīng)罐和次氯酸鈉反應(yīng)塔，所述軟化水出水口與所述混合器通過(guò)管道連通。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水處理與生產(chǎn)裝置化的偶合。

含油廢水多級(jí)分離裝置 810     

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本專利屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種含油廢水多級(jí)分離裝置，包括第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管、二級(jí)分離本體和圓柱狀的一級(jí)分離本體，一級(jí)分離本體的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)間隔設(shè)有兩塊圓柱狀的分離板，兩塊分離板將一級(jí)分離本體的空腔分割為三個(gè)密閉的空間，第一進(jìn)液管設(shè)于一級(jí)分離本體的外側(cè)壁，第一進(jìn)液管分別與一級(jí)分離本體內(nèi)部的三個(gè)空間通過(guò)第二進(jìn)液管連通，一級(jí)分離本體側(cè)面固接有第三進(jìn)液管，第三進(jìn)液管分別與一級(jí)分離本體內(nèi)部的三個(gè)空間之間連通有第一溢流管，二級(jí)分離本體內(nèi)部豎直設(shè)有第一分隔板和第二分隔板，第三進(jìn)液管的管口正對(duì)二級(jí)分離本體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)含油廢水的處理更加徹底，并且分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

高鹽廢水中鈣鎂離子去除藥劑及方法 997     

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本發(fā)明提供了高鹽廢水中鈣鎂離子去除藥劑及方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的離子交換法、膜分離法和電絮凝法對(duì)原水水質(zhì)要求較高，軟化藥劑和吸附劑方法沒(méi)有合適的藥劑，且未達(dá)到去除效果的技術(shù)問(wèn)題。該去除藥劑為氧化鈣和偏鋁酸鈉組成的混合物或Mg/Al水滑石；所述氧化鈣、偏鋁酸鈉的混合物按鈣、鋁的物質(zhì)的量之比混合得到；所述Mg/Al水滑石為400℃下經(jīng)過(guò)4小時(shí)焙燒得到的HTC_S?400?MgAl；該方法采用上述兩種去除藥劑，并設(shè)定相應(yīng)的反應(yīng)溫度、攪拌速度和反應(yīng)時(shí)間。本發(fā)明的兩種去除藥劑對(duì)鈣鎂離子的去除效果較好，在鈣鎂離子去除方法中，將上述兩種去除藥劑投放到高鹽廢水中，通過(guò)設(shè)定反應(yīng)溫度、攪拌速度和反應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了鈣鎂離子更好的去除效果。

聚氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中汽提廢水的回用系統(tǒng) 1080     

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本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中汽提廢水的回用系統(tǒng)，包括降溫系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)，和乙炔發(fā)生系統(tǒng)，所述降溫系統(tǒng)包括換熱器和預(yù)沉淀池，所述換熱器的進(jìn)水口與聚氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中汽提廢水的排放裝置連通，所述預(yù)沉淀池的進(jìn)水口與換熱器的出水口連通，所述脫色系統(tǒng)包括脫色池，所述預(yù)沉淀池的出水口與所述脫色池的進(jìn)水口連通，所述乙炔發(fā)生系統(tǒng)包括乙炔發(fā)生裝置，所述脫色池的出水口與所述乙炔發(fā)生裝置的進(jìn)水口連通。該系統(tǒng)低成本、低能耗、廢水回收利用率高、零排放。

利用氫氧化鈉改性豬骨處理含鈷廢水的方法 703     

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本發(fā)明涉及一種利用氫氧化鈉改性豬骨處理含鈷廢水的方法，該方法將豬骨反復(fù)煮沸去除其表面的殘余物，置于烘箱中烘烤后粉碎，然后將粉碎后豬骨粉與氫氧化鈉混合均勻改性，置于室溫條件下?lián)u晃，再將混合樣通過(guò)定性過(guò)濾紙過(guò)濾，同時(shí)用蒸餾水洗滌過(guò)濾，得到固體樣品，再置于烘箱中烘烤備用，將改性處理好的豬骨粉加入到含Co2+廢水中，搖晃充分吸附，沉淀、過(guò)濾、分離，將吸附富集重金屬離子的豬骨焚燒減量化處理即可。該方法改性原材料吸附富集量效果好，處理工藝簡(jiǎn)單，在經(jīng)過(guò)多級(jí)串聯(lián)吸附處理操作，含鈷廢水去除率可達(dá)到100%。

易更換截留樹(shù)脂的廢水處理裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及一種易更換截留樹(shù)脂的廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上固定連接有支架；第一凈化筒和第二凈化筒，所述第一凈化筒和第二凈化筒均固定連接在所述底座上；凈化管道，所述凈化管道的一端與所述第一凈化筒可拆卸連接且連通，另一端與所述第二凈化筒可拆卸連接且連通，所述凈化管道內(nèi)設(shè)有截留膜；進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端與所述第一凈化筒固定連接并連通；出水管，所述出水管的一端與所述第二凈化筒固定連接并連通。本實(shí)用新型的有益效果是能夠方便快捷的對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行更換，使得廢水處理的效果得到保持。

有機(jī)廢水的活性炭處理裝置 1016     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種有機(jī)廢水的活性炭處理裝置。所述的旋接凹槽的上端旋接有第一處理墊層，第一處理墊層的上端一層旋接有第二處理墊層、第三處理墊層、第四處理墊層；所述的第四處理墊層的上端連接有螺旋管緩降層，螺旋管緩降層的右側(cè)設(shè)置有滲透格柵，滲透格柵與回流接口連接；所述的螺旋管緩降層與滲透格柵的上端設(shè)置有密封進(jìn)液蓋板。它采用逐層對(duì)接式結(jié)構(gòu)的有機(jī)物廢水過(guò)濾吸附濾芯，可根據(jù)廢水處理要求上下自由調(diào)節(jié)吸附濾芯的位置或增減吸附濾芯，達(dá)到最低成本的處理方式。

有機(jī)廢水水處理裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢水水處理裝置，包括混凝池、沉淀池及膜生物反應(yīng)器，混凝池上設(shè)有一PH監(jiān)控裝置和混凝液添加裝置，PH監(jiān)控裝置由PH值檢測(cè)器、中央處理器及警報(bào)器構(gòu)成，混凝池與沉淀池之間設(shè)有第一導(dǎo)管，沉淀池與膜生物反應(yīng)器之間設(shè)有第二導(dǎo)管，膜生物反應(yīng)器由兼氧區(qū)、好氧區(qū)及膜池區(qū)構(gòu)成，膜池區(qū)內(nèi)設(shè)有MBR膜，還包括一反滲透裝置和一廢水回收裝置，反滲透裝置與膜生物反應(yīng)器之間設(shè)有一蓄水箱。本實(shí)用新型采用混凝沉淀預(yù)處理，結(jié)合膜生物反應(yīng)器、反滲透裝置和廢水回收裝置，可以完成有機(jī)廢水的深度處理及回收利用，具有設(shè)計(jì)合理、經(jīng)濟(jì)性良好、有機(jī)廢水處理凈化處理能力強(qiáng)、水資源回收效率高、環(huán)境保護(hù)力度好等特點(diǎn)。

高濃度煤制氣廢水的處理方法 682     

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一種高濃度煤制氣廢水的處理方法，包括如下步驟：厭氧—好氧—混凝—沉淀處理工藝。厭氧、好氧工藝段采用復(fù)合生物反應(yīng)器，生化系統(tǒng)起始時(shí)，在厭氧、好氧復(fù)合生物反應(yīng)器中充填多孔微生物載體、同時(shí)添加廣譜微生物菌種、微生物活性劑、經(jīng)酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水，進(jìn)行微生物篩選、馴養(yǎng)、固定。微生物固定完成后，經(jīng)過(guò)酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水不經(jīng)破乳、隔油、氣浮、稀釋等預(yù)處理工藝段直接進(jìn)入?yún)捬跎幚砉に嚩芜M(jìn)行處理，在將高濃度煤制氣廢水連續(xù)送入?yún)捬鯊?fù)合生物反應(yīng)器的同時(shí)，添加廣譜微生物菌種、微生物活性劑。好氧復(fù)合生物反應(yīng)器為多級(jí)，第一級(jí)好氧復(fù)合生物反應(yīng)器內(nèi)溶解氧為零。本方法CODcr去除率≥97%，揮發(fā)酚去除率≥99.9%，礦物油去除率≥99.9%。

火電脫硫廢水管式膜處理裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種火電脫硫廢水管式膜處理裝置，包括通過(guò)管道連接的三聯(lián)箱、斜管沉淀池、儲(chǔ)水槽、外壓式管式微濾膜組件Ⅰ、外壓式管式微濾膜組件Ⅱ、外壓式超濾膜組件、布袋式壓濾機(jī)和污泥池。通過(guò)以上裝置對(duì)污水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、沉淀和多次過(guò)濾，能夠充分除去火電脫硫廢水中的有害物質(zhì)和重金屬，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放，提高水資源利用率。同時(shí)，本實(shí)用新型的工藝流程大大提升了沉降速率，并且在此基礎(chǔ)上可省去固液分離系統(tǒng)傳統(tǒng)工藝中的沉砂池等一系列完全通過(guò)重力作用實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)施，將工藝流程簡(jiǎn)單化、高效化，可為火電行業(yè)節(jié)水和回水利用提供時(shí)間上的便利和質(zhì)量上的提升。

廢水回收用分離裝置 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水回收用分離裝置，包括裝置主箱，所述裝置主箱的底面中間位置固定連接有圓柱筒，所述圓柱筒的底面設(shè)有圓錐筒，所述圓錐筒的底端安裝有控制閥門，所述裝置主箱的中間位置安裝有移動(dòng)柜，所述移動(dòng)柜的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分離腔，所述分離腔的內(nèi)部設(shè)有升降板，所述升降板的內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型適用于廢水回收用，通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)柜，可以將廢水中的固體去除，且能保證裝置主箱不間斷分離，提高了工作效率，設(shè)置的升降板可以帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)，使過(guò)濾網(wǎng)可以從升降板的內(nèi)側(cè)拆下，將過(guò)濾網(wǎng)上的固體雜物分離，然后裝上過(guò)濾網(wǎng)，保證移動(dòng)柜可以重復(fù)使用，降低了使用成本。

汽車涂裝廢水的回用處理方法 1241     

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本發(fā)明提供的一種汽車涂裝廢水的回用處理方法, 包括廢水調(diào)節(jié)、預(yù)處理、微生物處理、混凝處理、纖維過(guò)濾、鈉濾、污泥浮渣處置的步驟；凝聚過(guò)程把pH值控制在10.0-10.5，使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石[Ca5(OH)(PO4)3]和氫氧化鋅沉淀物。預(yù)處理采用二級(jí)混凝處理，混凝反應(yīng)后的固液分離分別采用的是斜管沉淀池和氣浮池，既用斜板沉淀池來(lái)去除比重較大的重金屬化合物沉淀，又用氣浮池來(lái)去除比重較輕的有機(jī)物等。微生物處理采用HCR高效射流生物反應(yīng)器，使得反應(yīng)器內(nèi)的生物反應(yīng)效率極大的提高。脫鹽處理采用運(yùn)行成本較低的納濾裝置，去除大部分的鹽及細(xì)微雜質(zhì)，使出水能回用于綠化灌溉。

焦化行業(yè)廢水預(yù)處理除油除塵系統(tǒng) 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化行業(yè)廢水預(yù)處理除油除塵系統(tǒng)，包括超聲波破乳裝置、油水分離裝置和重力沉降裝置，超聲波破乳裝置的出口與油水分離裝置的入口相連，油水分離裝置的出口與重力沉降裝置的入口相連，廢水進(jìn)入超聲波破乳裝置，并經(jīng)超聲波破乳裝置處理后進(jìn)入油水分離裝置進(jìn)行油水分離處理，經(jīng)油水分離裝置處理后進(jìn)入重力沉降裝置進(jìn)行沉降處理。本實(shí)用新型能夠清除焦化廢水中焦油和塵渣，大大減弱脫酚脫氨工序中塔盤和換熱器的污堵問(wèn)題，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

外科用醫(yī)療廢水環(huán)保處理裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外科用醫(yī)療廢水環(huán)保處理裝置，包括入水池、凈化處理裝置和入水管，入水池設(shè)置有若干個(gè)，入水池下端連接有入水管，入水管匯聚至主流管，主流管下側(cè)設(shè)有凈化處理裝置，凈化處理裝置包括過(guò)濾池、消毒池、曝氣池、絮凝池和清水池，過(guò)濾池上端和主流管為連通連接，將廢水倒入入水池，不同入水池的醫(yī)療廢水收集后通過(guò)管道集中收集至凈化處理裝置，凈化處理裝置包括過(guò)濾、隔油、消毒、曝氣、殺菌、絮凝等一系列的處理步驟，處理后的水儲(chǔ)存于清水池內(nèi)，可用于沖廁或者其他非飲用途徑，或者通過(guò)管道通入市政污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理，降低了醫(yī)療廢水導(dǎo)致交叉感染的可能性，且對(duì)周圍環(huán)境幾乎不造成破壞性影響。

由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點(diǎn)的方法 918     

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本發(fā)明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點(diǎn)的方法。主要是通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使Hg2+與有機(jī)絡(luò)合劑反應(yīng)形成汞的有機(jī)配合物，將水相中的Hg2+轉(zhuǎn)移到油相中；再引入硫源，分別通過(guò)混合溶劑熱法、低溫?cái)嚢璺?、高溫活化法使汞的有機(jī)配合物和硫源結(jié)合生成HgS半導(dǎo)體量子點(diǎn)。該發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)含汞廢水的有效處理，可使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應(yīng)用價(jià)值的HgS半導(dǎo)體量子點(diǎn)，一舉兩得，達(dá)到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對(duì)環(huán)境危害小，價(jià)格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。

廢水蛋白清除機(jī) 985     

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本實(shí)用新型屬于一種廢水蛋白清除設(shè)備。本實(shí)用新型為回收廢水中的蛋白質(zhì),設(shè)計(jì)了一種由反應(yīng)室和反應(yīng)室支座構(gòu)成,反應(yīng)室的底部設(shè)有排液口、在反應(yīng)室的側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口、處理液進(jìn)口,在反應(yīng)室的頂部設(shè)有排氣口,在反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,攪拌軸由電機(jī)帶動(dòng),并配有pH計(jì),pH計(jì)的探頭設(shè)在反應(yīng)室內(nèi)的廢水蛋白清除機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理方便、處理廢水效果好、可使脫毛廢水的COD和硫化物去除率達(dá)90%以上。

多功能化工廢水排污口的再處理裝置 834     

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本實(shí)用新型涉及化工廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多功能化工廢水排污口的再處理裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有注料管，所述注料管的外壁固定安裝有控制閥，所述注料管的一端固定安裝有加注桶，所述外殼的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有螺旋攪拌葉，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌管，所述外殼的頂部固定安裝有卡座，所述卡座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔的內(nèi)壁活動(dòng)連接有擋板。該多功能化工廢水排污口的再處理裝置，可以使得該裝置便于對(duì)過(guò)濾芯進(jìn)行清理，方便對(duì)過(guò)濾芯進(jìn)行拆卸與安裝，提升了對(duì)水過(guò)濾的效果，并且降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了因雜質(zhì)過(guò)多導(dǎo)致的裝置堵塞。

高硬度廢水化學(xué)-膜耦合軟化方法 988     

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本發(fā)明提供了一種高硬度廢水化學(xué)?膜耦合軟化方法，其包括以下步驟：①?gòu)U水進(jìn)入化學(xué)處理單元混合反應(yīng)區(qū)，加入軟化藥劑，混合停留一段時(shí)間后進(jìn)入沉淀區(qū)；②在沉淀區(qū)投加混凝，沉淀物形成絮體礬花，經(jīng)斜管、集泥斗、排泥管進(jìn)入污泥池，上層清液經(jīng)集水管排出至膜處理單元；③膜處理單元利用膜元件有效截留化學(xué)處理單元生成的碳酸鈣和氫氧化鎂的小顆粒。本發(fā)明提供的高硬度廢水化學(xué)?膜耦合軟化方法，工藝運(yùn)行簡(jiǎn)單，節(jié)省能耗，降低后續(xù)設(shè)備的結(jié)垢問(wèn)題，為廢水的回收利用或進(jìn)一步處理提供了良好的水質(zhì)。

用于處理氨氮廢水的包合吸附物及其制備方法 776     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于處理氨氮廢水的包合吸附物，原料重量份數(shù)組成如下：沸石10～30份、貝殼20～45份、明膠30～60份、田地污泥30～90份、氧化鈣10～30份，并且按照一定的方式制備。本發(fā)明可有效的對(duì)氨氮廢水中的氨氮進(jìn)行處理，降低氨氮的含量。

基于聚集誘導(dǎo)破乳的含油廢水處理方法和裝置 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于聚集誘導(dǎo)破乳的含油廢水處理方法和裝置，該方法主要針對(duì)含油乳液廢水的處理，所涉及的裝置是由進(jìn)液口，布水器，進(jìn)液腔，異形濾芯，網(wǎng)孔底板，聚集誘導(dǎo)破乳填料，斜面異形端，內(nèi)部收油管路，集油包，波紋斜板層，超親水?疏油濾芯，出水口，排油口，排油閥，壓力表，提升手輪，卡扣式連接件，限位件，密封平墊組成，利用乳化液油滴通過(guò)異形濾芯內(nèi)部填充的破乳填料時(shí)發(fā)生的吸附、聚并、長(zhǎng)大、脫附過(guò)程實(shí)現(xiàn)破乳，利用波紋斜板層，超親水?疏油濾芯進(jìn)一步提高分離效率。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)物理方法高效破乳，無(wú)二次污染，可將廢水中的油品資源化利用，異形濾芯比傳統(tǒng)填充濾芯更具優(yōu)勢(shì)，一體化立式裝置集成度也較高。

酚氨廢水處理工藝 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酚氨廢水處理工藝，包括一體化除油單元、平流導(dǎo)排析油單元、靜壓穩(wěn)流油水分離單元、絮凝沉淀單元、間歇式旋流離心萃取單元、臥式低溫氨吹脫單元、芬頓高級(jí)氧化單元、水解酸化單元、AO生物接觸氧化單元、MBR膜單元、沉淀單元、污泥處置單元。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置除油、間歇式旋流離心萃取、臥式低溫氨吹脫、芬頓高級(jí)氧化等工藝單元能夠有效去除酚氨廢水中的煤焦油，使酚類、氨類有價(jià)資源得到回收，廢水中COD、氨氮濃度得到降低，提高后續(xù)單元可生化性，通過(guò)設(shè)置水解酸化、AO生物接觸氧化和MBR膜生化處理，從而使酚氨廢水最終得到有效處理，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。

重金屬?gòu)U水處理裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水處理裝置，包括第一箱體、第二箱體和第三箱體，所述第一箱體頂部的右側(cè)連通有第一加注管，所述第一箱體右側(cè)的底部通過(guò)水泵與第二箱體連通，第二箱體內(nèi)腔的軸心處固定連接有第一擋板，第二箱體頂部的兩側(cè)均連通有第二加注管，第二箱體右側(cè)的底部通過(guò)水泵與第三箱體連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一箱體，達(dá)到收集廢水的效果，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，達(dá)到對(duì)水和雜質(zhì)分離的效果，通過(guò)細(xì)菌培養(yǎng)箱和真菌培養(yǎng)箱，達(dá)到培養(yǎng)細(xì)菌和真菌的效果，同時(shí)也達(dá)到對(duì)水中重金屬過(guò)濾的效果，通過(guò)碳酸鈣改性硅藻土吸附層，達(dá)到對(duì)重金屬過(guò)濾和對(duì)水凈化的效果，該處理裝置可有效對(duì)廢水中的重金屬進(jìn)行處理，方便人們的使用。

利用焦化廢水和焦粉制備型煤的方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用焦化廢水和焦粉制備型煤的方法。所述方法包括將粉煤、焦粉、添加劑、焦化廢水、粘膠纖維廢渣濕料等攪拌混合，將混合后的濕粉料在對(duì)輥成型機(jī)擠壓成型，得到型煤濕球，將型煤濕球風(fēng)干，制成型煤。本發(fā)明可以有效利用現(xiàn)有焦化廢水制備型煤，實(shí)現(xiàn)焦化廢水的簡(jiǎn)易處理，在型煤中加入焦粉，可以保證在加入添加劑后型煤具有較高的熱值。