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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供了一種脫硫固廢再循環(huán)利用的方法,包括以下步驟:a)將脫硫固廢水淬后進(jìn)行熱悶,篩分后得到渣鐵顆粒;b)將步驟a)得到的渣鐵顆粒加入鐵水中熔化,得到加入渣鐵顆粒后的鐵水;c)將步驟b)得到的加入渣鐵顆粒后的鐵水進(jìn)行脫硫處理,分別得到表面無(wú)殘?jiān)蔫F水和脫硫渣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的方法改變脫硫固廢替代廢鋼在轉(zhuǎn)爐使用的工藝路線,避免出鋼后鋼水增硫現(xiàn)象,同時(shí)節(jié)省了LF爐脫硫的高成本及大能耗;同時(shí),鐵水溫度下MgS不進(jìn)行氧化分解反應(yīng),從而有效回收脫硫固廢中的Fe,實(shí)現(xiàn)脫硫固廢的循環(huán)利用,減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染;并且本發(fā)明提供的方法能夠保證鋼水成分合格。
本實(shí)用新型為一種用于有機(jī)固體廢棄物生物降解取樣器,涉及取樣器領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的較為簡(jiǎn)單,功能較為單一的問題。技術(shù)特征包括推車、設(shè)置在推車上的取樣機(jī)構(gòu)以及取樣輔助機(jī)構(gòu);所述取樣機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)部、第一升降部、空心管、連接桿、第一微型氣缸以及蘑菇形連板;所述滑動(dòng)部設(shè)置在推車上表面的一端,所述第一升降部設(shè)置在取樣輔助機(jī)構(gòu)的下端,所述空心管設(shè)置在第一升降部上,所述第一微型氣缸安置于空心管的內(nèi)部,所述連接桿設(shè)置在空心管的內(nèi)部,且與所述第一微型氣缸驅(qū)動(dòng)端相連,所述蘑菇形連板設(shè)置在空心管的下端,且位于所述連接桿的下端相連;所述取樣輔助機(jī)構(gòu)用于輔助取樣機(jī)構(gòu)快速取樣。本裝置操作簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種SDS污泥和固體廢物好氧發(fā)酵處置裝置。平料裝置設(shè)置在發(fā)酵箱的上方,發(fā)酵箱的左側(cè)頂部為進(jìn)料口,進(jìn)料口底部設(shè)置有輸送機(jī),發(fā)酵箱內(nèi)部右側(cè)還設(shè)置有翻拋裝置,翻拋裝置底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有第一排液口和第二排液口,第二排液口右側(cè)還設(shè)置有曝氣機(jī),翻拋裝置上方還設(shè)置有除臭口,曝氣機(jī)右側(cè)還設(shè)置有后曝氣室,發(fā)酵箱右側(cè)尾部通過關(guān)開門電動(dòng)推桿設(shè)置有卸料門,卸料門底部與發(fā)酵箱夾角處為出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便可靠,具有發(fā)酵和脫水速度快、占地面積小、無(wú)害化徹底、投資和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),能有效殺滅病原菌、雜草種子等有害物質(zhì)。
本發(fā)明的用于陽(yáng)離子染料廢水吸附的固體過氧化鈦材料的制備方法,涉及新材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。固體過氧化鈦的制備方法所用到的原料主要為硫酸鈦、硫酸、過氧化氫、氨水以及蒸餾水;所用到的主要設(shè)備為溫度計(jì)、磁力攪拌器及恒溫水浴鍋。使用稀硫酸配制一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的硫酸鈦溶液,與過氧化氫反應(yīng)生成紅棕色溶液,調(diào)節(jié)該溶液至pH值中性,生成黃色固體,水洗靜沉后蒸干得到固體過氧化鈦。該方法具有原料簡(jiǎn)單易得、方法簡(jiǎn)易可行、反應(yīng)條件溫和的特點(diǎn),所制備的過氧化鈦粉末為介孔材料,對(duì)陽(yáng)離子染料具有強(qiáng)烈的吸附特性。
本發(fā)明提供了固體廢棄物復(fù)合多層建筑模板的制備方法。將木粉、碎木屑或鋸末與廢舊塑料擠出,制成木塑混合物,作為制品中間材料;將廢舊塑料和粉煤灰擠出,制成塑灰混合物,作為制品表層材料,然后采用模壓或共擠出方法制得中間層為木塑材料兩外層為塑灰材料的新型復(fù)合板材制品,制備的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度可達(dá)22~36MPA,抗彎強(qiáng)度15~28MPA,抗彎模量450~980MPA,斷裂伸長(zhǎng)率80~300%,氧指數(shù)≥25,使用溫度為-20℃~55℃,防霉、抗老化、抗光降解、耐磨耐腐蝕、表面光潔度好;作為建筑模板可反復(fù)使用20次以上。
一種有機(jī)固體廢棄物生物降解系統(tǒng)涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了亟需一種降解效率高的降解系統(tǒng)的問題,該裝置包括具有二次破碎二次篩選功能的破碎裝置、為破碎裝置上料的上料機(jī)構(gòu)、將篩選未達(dá)要求的碎渣傳送至上料機(jī)構(gòu)第一傳送機(jī)構(gòu)、多個(gè)發(fā)酵裝置,能將破碎裝置破碎合格的碎渣傳送至發(fā)酵裝置的第二傳送機(jī)構(gòu)、以及為發(fā)酵裝置調(diào)節(jié)溫度的鼓風(fēng)裝置;發(fā)酵裝置包括保溫發(fā)酵箱體、攪拌機(jī)構(gòu)、網(wǎng)狀隔板、移動(dòng)把手和移動(dòng)輪,網(wǎng)狀隔板設(shè)置在內(nèi)殼體內(nèi)且與水平面成銳角,保溫發(fā)酵箱體上設(shè)有物料進(jìn)口、物料出口、鼓風(fēng)連接口和出液管。本實(shí)用新型的通過上料機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)母咝?,通過破碎裝置、發(fā)酵裝置和鼓風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)降解的快速高效。
本實(shí)用新型提供一種高等級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)固體廢棄物收集裝置,涉及生物安全實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括:桶狀基體,桶狀基體用于與實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)的污水處理罐的罐體連接,污水處理罐的進(jìn)水口位于桶狀基體的內(nèi)部,桶狀基體的桶壁具有過濾孔;尾部,尾部的一端與桶狀基體的遠(yuǎn)離用于與生物安全四級(jí)實(shí)驗(yàn)室污水處理罐連接的一端連接,尾部的另外一端布設(shè)于彎向生物安全四級(jí)實(shí)驗(yàn)室污水處理罐的檢修孔的位置;開合組件,開合組件設(shè)置于尾部的遠(yuǎn)離桶狀基體的一端且能夠控制尾部的開閉。本方案能夠在進(jìn)行高溫滅活前對(duì)污水中的固體廢棄物進(jìn)行分離,保障對(duì)于污水的正常處理,保障實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。
本發(fā)明提供一種建筑模板及制備方法,具體涉及利用多種固體廢 棄物:木質(zhì)和秸稈纖維及廢塑料、粉煤灰、廢礦渣,在170-185℃下 共混塑化造粒,在溫度185-200℃下經(jīng)模壓或壓延成新型建筑模板。 制得模板拉伸強(qiáng)度18.0MPa,彎曲強(qiáng)度22.0MPa,沖擊強(qiáng)度7.0KJ/m2, 使用溫度-15-55℃,該模板可反復(fù)使用8-12次,并可100%回收作 為原料再循環(huán)使用,可用于樓宇建筑、電站、鐵路涵洞、地下庫(kù)房、 橋梁等設(shè)施的建筑中。
本發(fā)明屬于一種固體廢棄物模壓復(fù)合法制備新型建筑板材的生產(chǎn)方法。將木粉、碎木屑或鋸末與廢舊塑料塑煉捏合,制成木塑復(fù)合物,作為中間制品之一;另一中間制品為:將廢舊塑料和粉煤灰塑煉捏合,制成塑灰復(fù)合物,然后采用模壓復(fù)合辦法制得中間層為木塑材料兩外層為塑灰材料的新型復(fù)合板材制品,制備的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度可達(dá)22~36MPa,抗彎強(qiáng)度15~28MPa,抗彎模量450~980MPa,斷裂伸長(zhǎng)率80~300%,氧指數(shù)≥25,使用溫度為-20℃~55℃,防霉、抗老化、抗光照、耐磨耐腐蝕、憎水、表面光潔度好;作為建筑模板可反復(fù)使用50次以上。
本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)有機(jī)固體廢棄物資源回收處理裝置,包括臥式熱處理器,臥式熱處理器內(nèi)部包括半圓形的空氣加熱室,空氣加熱室的上方設(shè)置有長(zhǎng)圓形的臥式無(wú)壓干餾釜,空氣加熱室的前端連接有一圓形的立式氣化反應(yīng)釜,立式氣化反應(yīng)釜前端的下部連接有臥式固體炭冷卻輸出機(jī)的一端,臥式熱處理器外部的一側(cè)設(shè)置有一長(zhǎng)方形的立式氣體液體分離器,立式氣體液體分離器連接有一可燃?xì)怏w回收再利用系統(tǒng),本實(shí)用新型通過熱處理方法,破解有機(jī)物分子鏈,使其分解出輕質(zhì)裂解油、固體炭和燃料氣體,并通過相應(yīng)設(shè)備回收,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的可再循環(huán)利用的清潔能源產(chǎn)品,具有資源利用率高、環(huán)境效益好、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低以及應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于農(nóng)業(yè)固體廢棄物發(fā)酵的破碎裝置,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體和擠壓輥;電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸上的第二輪盤和第一轉(zhuǎn)軸上的第一輪盤之間以皮帶連接,第一轉(zhuǎn)軸隨著轉(zhuǎn)動(dòng),擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),擠壓輥和若干擠壓塊作用,將加入的待破碎的農(nóng)業(yè)固體廢棄物進(jìn)行擠壓和初步破碎,使得在破碎時(shí)不易飛濺,第一破碎輥和第二破碎輥共同作用,將從弧形板下端送來(lái)的初步擠壓破碎后的農(nóng)業(yè)固體廢棄物深度破碎。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng),節(jié)約人力,適于推廣。
一種固體農(nóng)業(yè)廢棄物堆制后收集氣體裝置,是由上部分和下部分構(gòu)成,上部?jī)?nèi)部安裝有風(fēng)扇,充電電源向風(fēng)扇供電,上部分頂部安裝有通氣管,橡膠管連接通氣管和氣體平衡袋的通氣口;上、下兩部分之間通過法蘭結(jié)合在一起,法蘭中間增加橡膠墊保持密封,最后通過螺母和螺栓緊固在一起,在裝置的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃溫度計(jì),采樣時(shí),將裝有固體物料的花盆放入裝置的內(nèi)部,并將玻璃溫度計(jì)插入固體混合物中間。本實(shí)用新型重量輕,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采樣勞動(dòng)強(qiáng)度小,在平衡氣體壓力的同時(shí)又可以進(jìn)行氣體的取樣,對(duì)內(nèi)部氣體的影響小,并在一些特殊的情況可以進(jìn)行陰暗處理,滿足不同條件的要求,廣泛適應(yīng)于各種規(guī)模固體農(nóng)業(yè)廢棄物堆制氣體的收集。
本發(fā)明涉及一種含硫氰酸鹽、硫化物的固體廢物中總氰化物的測(cè)定方法,屬于固體廢物中總氰化物測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域。選擇合理的稱樣量,使用乙醇作為分散劑,加入蒸餾水進(jìn)一步增加含氰固體廢物分散性,加入硝酸銀來(lái)掩蔽硫氰酸鹽和硫化物的干擾,采用氫氧化鈉溶液作為吸收液。當(dāng)樣品中氰化物的含量大于100mg/kg時(shí),使用硝酸銀滴定法測(cè)定,樣品中氰化物的含量小于100mg/kg時(shí),使用異煙酸?吡唑啉酮分光光度法測(cè)定。本發(fā)明成功的找到了乙醇作為分散劑和硝酸銀作為掩蔽硫氰酸鹽和硫化物的掩蔽劑。本方法能夠準(zhǔn)確的測(cè)定含硫氰酸鹽、硫化物的含氰固體廢物中總氰化物的含量。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物處理用壓實(shí)裝置,涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢棄物處理用壓實(shí)裝置包括壓實(shí)倉(cāng)、支撐連接座、液壓驅(qū)動(dòng)裝置和壓實(shí)機(jī)構(gòu),所述壓實(shí)倉(cāng)固定安裝在支撐連接座前側(cè)頂部,所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在支撐連接座后側(cè)頂部,所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括連接橫板、連接豎板和壓實(shí)條,連接橫板頂部與液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸固定。該固體廢棄物處理用壓實(shí)裝置,壓實(shí)過程中,塑料瓶?jī)?nèi)部氣壓增大會(huì)使得塑料瓶側(cè)面膨脹,輔助切割機(jī)構(gòu)會(huì)利用塑料瓶膨脹的力來(lái)對(duì)塑料瓶表面進(jìn)行切割,使得塑料瓶被割開而進(jìn)行放氣操作,防止塑料瓶在壓實(shí)條壓實(shí)的作用下爆開而產(chǎn)生較大的噪音,同時(shí)也在一定程度上提高了該壓實(shí)裝置的使用壽命。
本發(fā)明屬于固體廢物中總氰化物測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及含硫化物的含氰固體廢物中總氰化物的測(cè)定方法,是針對(duì)硫化物含量在100mg/kg以上的含氰固體廢物中總氰化物的測(cè)定方法,本發(fā)明首先將樣品加入到水中,加入氫氧化鈉使得水溶液為堿性,對(duì)裝有樣品的蒸餾燒瓶進(jìn)行超聲,用EDTA?2Na和磷酸進(jìn)行蒸餾,此時(shí)加入醋酸鉛,使得硫離子和醋酸鉛反應(yīng),生成硫化鉛,過濾吸收液,洗滌濾紙和沉淀,同時(shí)氰會(huì)有損失,此時(shí)我們加入第二種掩蔽劑氫氧化鈉,使得這部分氰釋被釋放,解決含高硫化物的含氰固體廢物中總氰化物的測(cè)定無(wú)法觀測(cè)到滴定終點(diǎn),進(jìn)而無(wú)法測(cè)定的問題。
本發(fā)明屬于固體廢物中無(wú)機(jī)金屬元素測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢物中六價(jià)鉻的測(cè)定方法;針對(duì)現(xiàn)有固體廢物中六價(jià)鉻的測(cè)定結(jié)果偏低,試驗(yàn)方法存在缺陷的問題,采用超聲?加熱?回流法,解決了固體廢物中六價(jià)鉻無(wú)法完全浸出,在加熱過程中聚乙烯膜易破,含大量的鈉鹽原子吸收法測(cè)定不穩(wěn)定、富氧火焰很難控制等問題,能夠準(zhǔn)確測(cè)定固體廢物中六價(jià)鉻的含量。
本發(fā)明涉及一種含硫化物的含氰固體廢物中易釋放氰化物的測(cè)定方法,屬于固體廢物中易釋放氰化物測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域。選擇稱樣量,使用乙醇作為分散劑,加蒸餾水進(jìn)一步增加含氰固體廢物分散性,使用硝酸鋅和酒石酸作為預(yù)蒸餾試劑進(jìn)行一次蒸餾,按照總氰化物的測(cè)定方法進(jìn)行二次蒸餾,同時(shí)加入硝酸銀作為掩蔽劑,除去硫化物,測(cè)得的氰即為樣品中的易釋放氰;當(dāng)樣品中氰化物的含量大于100mg/kg時(shí),使用硝酸銀滴定法測(cè)定,樣品中氰化物的含量小于100mg/kg時(shí),使用異煙酸?吡唑啉酮分光光度法測(cè)定。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確的測(cè)定含硫化物的含氰固體廢物中易釋放氰化物的含量,通過乙醇作為分散劑,并通過二次蒸餾和加入掩蔽劑并用的方法來(lái)去除硫化物干擾。
本發(fā)明涉及一種含硫氰酸鹽的含氰固體廢物中易釋放氰化物的測(cè)定方法,屬于固體廢物中易釋放氰化物測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域。選擇稱樣量,使用乙醇作為分散劑,加入蒸餾水進(jìn)一步增加含氰固體廢物分散性,使用硝酸鋅和酒石酸作為預(yù)蒸餾試劑進(jìn)行一次蒸餾,補(bǔ)加水,再加入硝酸鋅和酒石酸進(jìn)行第二次蒸餾處理,收集二次蒸餾的餾出液,采用異煙酸?吡唑啉酮分光光度法測(cè)定。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確的測(cè)定含硫氰酸鹽的含氰固體廢物中易釋放氰化物的含量,成功的找到了乙醇作為分散劑,并通過二次蒸餾的方法來(lái)去除硫氰酸鹽干擾。
本發(fā)明公開了一種棉類固體廢棄物處理及人工濕地利用方法,該方法的工藝流程依次包括棉類固體廢棄物的粉碎、清洗、一次晾曬、消毒、二次晾曬、織棉布或棉絮塊、棉絮塊加入生物膠后與人工濕地基質(zhì)混合、制備人工濕地基質(zhì)壓縮塊、棉布包裹人工濕地基質(zhì)塊制備成品基質(zhì)塊。本方法有效的將棉類固體廢棄物應(yīng)用于人工濕地中,該方法能夠?qū)崿F(xiàn)生活垃圾中棉類固體廢棄物的完全資源化利用,同時(shí)有效的推動(dòng)固體廢棄物的有效利用和人工濕地技術(shù)水平的提高。該方法簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低,可操作性強(qiáng),具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
一種固體廢棄物臭氣的生物過濾處理方法,屬于 廢棄物的過濾處理領(lǐng)域。為了去除現(xiàn)有固體廢棄物堆肥過程中 所產(chǎn)生的臭氣對(duì)環(huán)境的污染問題,本發(fā)明提供一種通過生物過 濾的方法臭氣去除固體廢棄物所產(chǎn)生的臭氣的固體廢棄物臭 氣的生物過濾處理方法。運(yùn)用生物過濾法去除固體廢棄物臭氣 的過程分為三個(gè)過程:依據(jù)吸附—生物膜理論將部分臭氣由氣 相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟膫髻|(zhì)過程;溶于水中的臭氣通過微生物的細(xì)胞 壁和細(xì)胞膜被微生物吸收;臭氣進(jìn)入細(xì)胞后,在體內(nèi)作為營(yíng)養(yǎng) 物質(zhì)為微生物所分解、利用,使臭氣得以去除。采用該方法臭 氣經(jīng)微生物分解后,含氮的臭氣分解為NH3,NH3又經(jīng)亞硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌的作用,進(jìn)一步氧化為穩(wěn)定的硝酸態(tài)化合物;含硫的臭氣經(jīng)微生物分解后產(chǎn)生H2S,H2S經(jīng)硫細(xì)菌氧化為硫酸。
一種大宗固體廢棄物高填充低比重復(fù)合材料。所述復(fù)合材料由以下重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成:大宗固體廢棄物超細(xì)粉體(已經(jīng)表面改性劑處理)50-85%、環(huán)境友好型聚合物14-48%、熱穩(wěn)定劑0.4-0.6%、發(fā)泡劑0.2-0.8%、干燥劑0.2-0.8%。所述復(fù)合材料的制備方法是將大宗固體廢棄物粉體和表面處理劑于高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行表面改性處理;再將經(jīng)改性處理好的固體廢棄物粉體、環(huán)境友好型聚合物于密煉機(jī)內(nèi)熔融共混,擠出造粒;最后將該粒料、干燥劑和發(fā)泡劑熔融共混,發(fā)泡成型即可。在獲得的復(fù)合材料中,固體廢棄物占50-85%,比重0.35-0.85g/cm3,實(shí)現(xiàn)廢棄物高填充低比重。該復(fù)合材料可廣泛用于水果、蛋品、禮品等包裝的防碎、減震等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種含氰固體廢物中總氰化物的測(cè)定方法,屬于固體廢物中總氰化物測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域。合理稱取含氰固體廢物,使用乙醇作為分散劑,加入蒸餾水進(jìn)一步增加含氰固體廢物分散性,加入EDTA?二鈉和磷酸作為預(yù)蒸餾試劑進(jìn)行蒸餾,采用氫氧化鈉溶液作為吸收液吸收氰化物,當(dāng)氰化物的含量大于50mg/kg時(shí),使用硝酸銀滴定法測(cè)定,含量小于50mg/kg時(shí),使用異煙酸?吡唑啉酮分光光度法測(cè)定。本方法能夠準(zhǔn)確的測(cè)定固體廢物中氰化物的含量,成功的找到了乙醇作為分散劑,解決了固體廢物對(duì)氰化物的包裹,使得氰化物全部釋放出來(lái),且乙醇對(duì)總氰化物的測(cè)定無(wú)影響,最后選擇了EDTA?二鈉和磷酸作為預(yù)蒸餾試劑,進(jìn)而準(zhǔn)確的測(cè)定固體廢物中總氰化物的含量。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固體廢物處理設(shè)備,屬于工業(yè)固廢處理領(lǐng)域,一種工業(yè)固體廢物處理設(shè)備,包括進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的側(cè)壁上插接有氣壓檢測(cè)管,且進(jìn)氣管與氣壓檢測(cè)管相連通,氣壓檢測(cè)管的管底連接有滑桿,滑桿遠(yuǎn)離氣壓檢測(cè)管管底的一端連接有限位塊,限位塊與氣壓檢測(cè)管的管壁之間連接有主濾網(wǎng),滑桿上套接有球形活塞,球形活塞與氣壓檢測(cè)管的管底之間連接有壓縮彈簧,氣壓檢測(cè)管的側(cè)壁上連接有酸性氣體檢測(cè)管,且氣壓檢測(cè)管與酸性氣體檢測(cè)管相連通,可以實(shí)現(xiàn)容易在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障的初期發(fā)現(xiàn)故障,使工業(yè)廢料粉碎時(shí)產(chǎn)生的酸性氣體不易在生產(chǎn)車間內(nèi)富集,不易影響生產(chǎn)工人的生命健康。
本發(fā)明是一種煉鋼含鐵固體廢物冷壓成型的方法,原料包括煉鋼固廢和生石灰、氧化鐵皮和粘合劑,粘合劑的成分包括分預(yù)糊化淀粉、膨潤(rùn)土、硅酸鈉、水泥和全鐵(TFe),原材料配比采用以下比例:煉鋼固廢60%,生石灰13%,氧化鐵皮25%,粘合劑2%,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)混料水解;(2)稱量上料;(3)攪拌調(diào)節(jié);(4)冷壓成型;(5)烘干入倉(cāng);本發(fā)明可將OG系統(tǒng)產(chǎn)生高鐵量、高水分灰塵和固體廢物通過降低水分、配比通過普通設(shè)備進(jìn)行冷壓成球,替代了部分煉鋼原料,經(jīng)過高位料倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉消耗應(yīng)用,降低煉鋼生產(chǎn)工序成本,同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)爐起到一定脫磷脫硫的作用。
本發(fā)明公開了一種秸稈灰?混凝土廢漿料全固廢冷粘結(jié)輕骨料及其制備方法,輕骨料原料包括玉米秸稈灰、混凝土廢漿料和水,所述玉米秸稈灰為0%~30wt%,混凝土廢漿料為70%~100wt%,以及適量的水。玉米秸稈灰是玉米秸稈經(jīng)過破碎、洗滌、烘干、燃燒、冷卻和研磨所得到的,作為火山灰材料應(yīng)用于骨料的制備中。將玉米秸稈灰與混凝土廢漿料混合制備輕骨料,適量添加玉米秸稈灰的骨料具有堆積密度低,吸水率低,筒壓強(qiáng)度高等特點(diǎn),使其應(yīng)用范圍大幅度增加,不僅可以大大減輕固體廢棄物處理所帶來(lái)的環(huán)境問題,而且有助于節(jié)約能源、保護(hù)自然資源和降低建筑材料成本。
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