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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)用的廢液收集裝置,裝置本體,上端設(shè)有進(jìn)口,所述進(jìn)口下端設(shè)有圓筒形濾網(wǎng),圓筒形濾網(wǎng)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接裝置本體后端,活動(dòng)門,設(shè)置在裝置本體左右兩端,所述活動(dòng)門下側(cè)均設(shè)有收集盒,且裝置本體左右兩端對(duì)應(yīng)收集盒均設(shè)有支撐板。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)用的廢液收集裝置;設(shè)置有圓筒形濾網(wǎng),通過將化學(xué)實(shí)驗(yàn)后的廢液從進(jìn)口倒入到裝置本體內(nèi),設(shè)置的圓筒形濾網(wǎng)便于對(duì)廢液中的固體廢物進(jìn)行過濾,廢液流入到廢液箱內(nèi),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和圓筒形濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),使固體廢物通過導(dǎo)板一掉落在兩側(cè)的活動(dòng)門處,打開活動(dòng)門,固體廢物通過導(dǎo)板二掉落到收集盒內(nèi),便于對(duì)固體廢物進(jìn)行收集。
一種臺(tái)面用醫(yī)療廢物處理桶輔助蓋及醫(yī)療廢物處理桶,涉及醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域,包括:固定在醫(yī)療廢物處理桶上端的內(nèi)層蓋體;設(shè)置在內(nèi)層蓋體上的第一內(nèi)層蓋體通孔和第二內(nèi)層蓋體通孔;設(shè)置在第一內(nèi)層蓋體通孔中的硬絲網(wǎng);通過多個(gè)卡扣組件與醫(yī)療廢物處理桶上端外壁相連的外層蓋體,外層蓋體設(shè)置在內(nèi)層蓋體外部;設(shè)置在外層蓋體的外層蓋體通孔。本實(shí)用新型可根據(jù)廢物的大小調(diào)整投入口大小,避免液體濺出的可能性,降低對(duì)實(shí)驗(yàn)人員感染的風(fēng)險(xiǎn),避免二次污染,通過硬絲網(wǎng)阻擋固體廢物漏出,避免下水道堵塞;本實(shí)用新型可滿足特殊實(shí)驗(yàn)室生物滅活作用,使操作環(huán)節(jié)減少,減輕實(shí)驗(yàn)人員工作量,減少轉(zhuǎn)移廢物過程中產(chǎn)生的不必要污染,操作簡(jiǎn)單,工作效率高。
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐除塵裝置,即糠醛廢渣廢木屑鍋爐脫硫除塵器??蓮V泛適用于燃用糠醛廢渣、廢木屑等低質(zhì)能源燃料的鍋爐煙塵凈化。它包括通長(zhǎng)沖激水床,其橫斷面制成V形或W形結(jié)構(gòu),水床上扣有水封煙氣撲集罩,撲集罩上間隔斜設(shè)有探入水面上的撲激板,在沖激水床一端有進(jìn)煙口,另一端有脫水倉(cāng),脫水倉(cāng)上端接排放煙道,在脫水倉(cāng)的立式通道內(nèi)設(shè)有碟狀水幕噴頭。本結(jié)構(gòu)可以有效解決糠醛廢渣和廢木屑燃燒后煙灰粉塵量大,質(zhì)地輕,排放出去對(duì)大氣造成十分嚴(yán)重的污染問題??啡S、木業(yè)加工廠所產(chǎn)生的大量固體廢棄物就可以被這類鍋爐燃用,因此,不僅解決了固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)又有效地利用了大量的低質(zhì)能源。
本發(fā)明涉及一種橡膠樹加工板材的廢棄料綜合利用的新方法,具體步驟為:(1)首先將廢棄料粉碎、干燥、擠壓成型生產(chǎn)出生物質(zhì)顆粒燃料;(2)然后干燥的廢棄料在420~550℃下熱解生產(chǎn)生物質(zhì)油和固體炭;(3)固體炭再經(jīng)水蒸氣活化生產(chǎn)活性炭。本專利技術(shù)的先進(jìn)性在于:(1)通過控制熱解溫度控制產(chǎn)物固、液、氣三相的組成,使氣相燃燒后達(dá)到熱解所需的溫度,調(diào)控后用于生物質(zhì)干燥和熱解,不用外加能源;(2)提高冷凝溫度,原位升級(jí)了生物質(zhì)油,熱值達(dá)到~30MJ/kg;(3)在原料中加入生物質(zhì)油后再加工成顆粒,提高了熱值和設(shè)備生產(chǎn)能力,降低了能耗;(4)生物質(zhì)油作為生產(chǎn)活性炭的能源,節(jié)約了化石能源,減少了有害氣體排放,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明屬于利用微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種以秸稈為原料,循環(huán)利用富含纖維素酶和酵母的混合菌液,固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案包括:滅菌處理,第一次發(fā)酵,排菌液,蒸餾,排渣,再次發(fā)酵,再次蒸餾,循環(huán)生產(chǎn)。采用本工藝將提高生產(chǎn)效率,減少纖維素酶和酵母的用量,降低生產(chǎn)成本,發(fā)酵后的秸稈廢渣可以經(jīng)過再處理,可生產(chǎn)成畜牧業(yè)所需的蛋白飼料。
本實(shí)用新型涉及一種基于蒸氣發(fā)生?原子熒光光譜儀的固體有機(jī)樣品在線消解裝置,屬于消解裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有同類技術(shù)操作復(fù)雜,重復(fù)性差、準(zhǔn)確度以及分析效率較低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的固體有機(jī)樣品在線消解裝置,包括氬氣儲(chǔ)存罐、氧氣儲(chǔ)存罐、吸收液儲(chǔ)存罐、反應(yīng)容器、還原劑儲(chǔ)存罐和廢液收集罐。該消解裝置有效規(guī)避了現(xiàn)有常規(guī)離線樣品處理中存在的敞口揮發(fā)損失、轉(zhuǎn)移損失風(fēng)險(xiǎn)以及人為操作誤差,大幅提升了蒸氣發(fā)生?原子熒光光譜儀的分析的準(zhǔn)確性、重復(fù)性、分析通量及靈敏度。
本發(fā)明提供了一種太陽光光纖組束泵浦固體激光器。主要包括太陽(1)、收集光學(xué)系統(tǒng)(2)、耦合光學(xué)系統(tǒng)(3)、光纖(4)、組束器(5)、聚光腔(6)、激光介質(zhì)(7)、高反射鏡(8)、制冷系統(tǒng)(9)及輸出耦合鏡(10)等組成;其中太陽(1)發(fā)出的光被收集光學(xué)系統(tǒng)(2)收集匯聚,耦合光學(xué)系統(tǒng)(3)將收集光學(xué)系統(tǒng)(2)收集的太陽光耦合到光纖(4)中進(jìn)行傳輸,多組光纖(4)通過組束器(5)進(jìn)行組束,將多個(gè)組束器(5)輸出的太陽光分別耦合到聚光腔(6)中對(duì)激光介質(zhì)(7)進(jìn)行激勵(lì),高反射鏡(8)、激光介質(zhì)(7)及輸出鏡(10)構(gòu)成所述的太陽光光纖組束泵浦固體激光器的諧振腔,激光介質(zhì)(7)由于受激輻射產(chǎn)生的光克服諧振腔損耗后,在高反射鏡(8)和輸出鏡(10)間往返振蕩,最后從輸出輸出鏡(10)輸出,制冷系統(tǒng)(9)通過液體循環(huán)將激光介質(zhì)(7)、光纖(4)的入射端、組束器(5)的輸出端及聚光器(6)產(chǎn)生的廢熱導(dǎo)出。
本發(fā)明公開了一種采用地溝油制備固體燃料的方法,以地溝油為原料,通過預(yù)處理,除去固態(tài)物和水分等雜質(zhì)后,再通過常壓酸催化脫酸酯化反應(yīng),得到成分復(fù)雜的混合物。將本混合物與氫氧化鈉、硬脂酸、石蠟和無水乙醇的混合液加以混合,攪拌反應(yīng),冷卻后,得到燃燒熱值較高的固體燃料塊,為廢棄地溝油的綜合利用,提供了一條新的途徑,推動(dòng)了油脂使用的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型為固體可燃物相變氣化燃燒鍋爐,爐體包括燃燒腔、換熱燃燒腔及熱交換腔,爐體的下部設(shè)有爐膛、爐排、投煤口、清渣口,所述的爐排由鋼管排組及鏈板構(gòu)成,鋼管的表面開有如干進(jìn)風(fēng)孔并與風(fēng)機(jī)聯(lián)通,鏈板環(huán)繞在鋼管排上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈板滾動(dòng),在爐膛與爐排之間設(shè)有反射拱構(gòu)成燃料燃燒腔。采用滾動(dòng)爐排及反射拱將爐膛分割為燃燒腔和換熱燃燒腔雙腔結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的傳熱方式,可使固體可燃物在爐內(nèi)高溫、滾動(dòng)的熱交換中,實(shí)現(xiàn)相變、氣化燃燒,增加的換熱燃燒腔使燃燒更充分,并延長(zhǎng)了熱交換時(shí)間,提高了鍋爐的熱效率,具有環(huán)保、節(jié)能、消煙、降塵等優(yōu)點(diǎn),為消除和利用城鄉(xiāng)生活垃圾、農(nóng)業(yè)及工業(yè)廢棄物提供了一個(gè)新的方法設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及一種固體物料分選設(shè)備,尤其是在固體產(chǎn)品中難分選有害雜質(zhì)的分離裝置。分離裝置上端設(shè)有進(jìn)料口,右上部設(shè)有排放口和回收口,右下側(cè)設(shè)有排廢口,左側(cè)下部設(shè)有出料口,在反應(yīng)艙的底部裝有加熱器,在裝置中部設(shè)有隔板,將裝置分為反應(yīng)艙和還原艙,在隔板上端設(shè)有通道,在還原艙的上部設(shè)有藥劑盒。解決了因固體產(chǎn)品與有害雜質(zhì)的比重相差不大不易重選,弱磁性或無磁性有害雜質(zhì)磁選效果不佳等難題,且具有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分選成本較低,操作方便,分選效果好等優(yōu)點(diǎn)。
一種硅藻土負(fù)載固體超強(qiáng)酸類Fenton催化劑的制備方法,它屬于水處理領(lǐng)域,具體涉及硅藻土負(fù)載固體超強(qiáng)酸類Fenton催化劑的制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有以硅藻土為載體制備的催化劑催化效率低的問題。制備方法:一、硅藻原土浸沒于無機(jī)酸溶液中,烘干過篩后放入馬弗爐中活化;二、鐵鹽溶于去離子水中,再加入活化后的硅藻土,滴加堿液調(diào)節(jié)pH,陳化烘干后加入到浸漬液中,過濾烘干后得到前驅(qū)體;三、前驅(qū)體置于馬弗爐中高溫焙燒,得到硅藻土負(fù)載固體超強(qiáng)酸類Fenton催化劑。本發(fā)明制備的負(fù)載型催化劑催化效率高,pH要求低,可廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢水處理。
本發(fā)明是一種利用生物質(zhì)殘?jiān)判约{米固體酸催化劑催化水解纖維素的方法,其特點(diǎn)是:包括以下步驟:稱取纖維素、蒸餾水和生物質(zhì)殘?jiān)判约{米固體酸催化劑并混合均勻;加熱到一定溫度進(jìn)行反應(yīng),分離獲得纖維素水解液。利用所述生物質(zhì)殘?jiān)判约{米固體酸催化劑催化水解纖維素的方法制得纖維素水解液,是合理利用生物質(zhì)殘?jiān)判约{米固體酸催化劑的一個(gè)途徑,即減少了資源的浪費(fèi),也是生物質(zhì)轉(zhuǎn)化技術(shù)的一個(gè)合理方案。具有纖維素水解和生物質(zhì)殘?jiān)判约{米固體酸催化劑制備良性循環(huán)、充分利用資源、纖維素水解產(chǎn)生廢液量小、不腐蝕設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種烷氧基化物固體產(chǎn)品粉塵回收裝置,包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)上端右側(cè)設(shè)有第一過濾機(jī)構(gòu),所述過濾箱內(nèi)上端右側(cè)設(shè)有第二過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過進(jìn)氣管將廢氣倒入到過濾箱內(nèi)底部,此時(shí)廢氣通過出氣管底部的出氣孔排入到右側(cè)過濾倉(cāng)內(nèi),通過右側(cè)過濾倉(cāng)內(nèi)第一濾芯中的濾塵網(wǎng)、玻璃纖維濾層和無紡布濾層對(duì)廢氣中的顆粒物質(zhì)進(jìn)行初步過濾,再經(jīng)過通風(fēng)管輸送到左側(cè)過濾倉(cāng)的出氣管中,通過出氣孔排出到過濾倉(cāng)內(nèi),通過第二過濾芯中的銀離子濾層消毒殺菌后在經(jīng)過活性炭濾層對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,從而達(dá)到了較好的有害氣體處理效果,進(jìn)而降低了有害氣體中的有害物質(zhì),提高了本設(shè)備的環(huán)保性能。
本實(shí)用新型提供了一種鉬酸銨溶液的固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置,該固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置包括多個(gè)清理組機(jī)構(gòu)和第二原液儲(chǔ)罐,清理組機(jī)構(gòu)包括:固液分離器;第一過濾器,設(shè)置于固液分離器的下方,第一過濾器與固液分離器通過第一管道連通;第一原液儲(chǔ)罐,設(shè)置于第一過濾器的下方,第一原液儲(chǔ)罐與第一過濾器通過第二管道連通,第一原液儲(chǔ)罐與固液分離器通過第三管道連通,第三管道上設(shè)有第一泵體;第四管道,用于連通固液分離器和第一原液儲(chǔ)罐;其中,第二原液儲(chǔ)罐設(shè)置于第一過濾器的下方,第二原液儲(chǔ)罐與第一過濾器的下端通過第五管道連通。占地面積小,處理后溶液雜質(zhì)含量低,不產(chǎn)生廢水、廢氣,對(duì)操作人員無傷害。
本發(fā)明涉及一種無添加劑食用菌谷物復(fù)合營(yíng)養(yǎng)代餐固體飲品及其生產(chǎn)方法,屬于營(yíng)養(yǎng)食品加工技術(shù)領(lǐng)域。以玉木耳、榛蘑、金頂側(cè)耳、銀耳、黑豆、白扁豆、紫米、黃小米、紅松子仁、山藥片、黑茶為主要原料,采用高溫快速?gòu)?fù)水、微波干燥膨化裂解一體化完成技術(shù)、粒度分布控制等工藝精心加工而成;產(chǎn)品復(fù)水迅速、沖調(diào)性好,柔潤(rùn)細(xì)膩,口感舒適。產(chǎn)品不含香精、色素、甜味劑、防腐劑等任何添加劑,具有調(diào)養(yǎng)氣血、壯腎健骨、抗病毒、和中養(yǎng)胃功效,屬于方便、快捷、天然、營(yíng)養(yǎng)、功能化的代餐固體飲品,適合各階層消費(fèi)者用于正餐或間餐。產(chǎn)品生產(chǎn)過程無污染,無廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),產(chǎn)品風(fēng)味優(yōu)良,安全無毒。
本發(fā)明提供了一種基于固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機(jī)的聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),涉及電能產(chǎn)生裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一換熱重整反應(yīng)器、固體氧化物燃料電池、冷凝器和內(nèi)燃機(jī);第一換熱重整反應(yīng)器的第一入口用于輸入燃料和水;第一換熱重整反應(yīng)器的第一出口與固體氧化物燃料電池的陽極入口連接;固體氧化物燃料電池的陽極出口與第一換熱重整反應(yīng)器的第二入口連接;第一換熱重整反應(yīng)器的第二出口與冷凝器的入口連接,通過設(shè)置冷凝器將去除陽極廢氣中的水后進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)燃燒發(fā)電,提高了固體氧化物燃料電池陽極廢氣的利用率。
固體吸附劑管前處理自動(dòng)制樣儀屬于實(shí)驗(yàn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、管體切割傾倒裝置、自動(dòng)加樣封蓋裝置和控制箱。管體切割傾倒裝置包括管體夾套、彈簧、橡膠墊片、固定螺栓、保護(hù)罩、篩網(wǎng)、漏斗、環(huán)刀和感應(yīng)樣品盤。自動(dòng)加樣封蓋裝置包括解析液瓶、進(jìn)樣泵管、蠕動(dòng)泵、機(jī)械手橫梁、進(jìn)樣管、自動(dòng)加樣機(jī)械手、進(jìn)樣針、自動(dòng)封蓋機(jī)械手、排廢管、廢液罐和洗針槽。本發(fā)明將固體吸附劑管的切割、傾倒、解析液自動(dòng)加樣以及自動(dòng)封蓋功能集于一體,解放了人力,節(jié)約時(shí)間,減少有毒有害物質(zhì)對(duì)人員的傷害,避免長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)影響操作人員的健康減少職業(yè)危害。本發(fā)明在保證實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確的前提下意在避免人員傷害,提高了實(shí)驗(yàn)效率。
本發(fā)明公開了一種蛋殼基多孔固體堿的制備方法,所述方法包括以下步驟:(1)將蛋殼浸泡、強(qiáng)力攪拌除去附著的雜質(zhì),再洗滌、干燥、粉碎成顆粒;(2)調(diào)控馬弗爐的升溫速率,高溫焙燒得到蛋殼基多孔固體堿。本工藝優(yōu)點(diǎn)在于:(1)以蛋殼作為原料,高溫焙燒得到多孔固體堿,蛋殼為食品加工的廢棄物資源,既利用了廢棄物蛋殼資源,又合成出催化活性高、孔隙豐富的固體堿。(2)以程序升溫的方式緩慢升溫,調(diào)控升溫速率,避免了過快的升溫速率和過高的焙燒溫度造成孔隙減少的問題。本發(fā)明的原料成本低廉,工序簡(jiǎn)單,制備的產(chǎn)品催化活性高,具有豐富的孔隙。
本實(shí)用新型涉及一種固體過濾器及滅活罐裝置,所述固體過濾器包括:連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括連接管道與安裝部,所述安裝部套設(shè)于所述連接管道的周向外壁上,所述安裝部用于與滅活罐連接,所述連接管道的一端用于連通生物廢液管道;過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)與所述連接管道的另一端連接,所述過濾機(jī)構(gòu)用于過濾生物廢液中的固體殘?jiān)?。在進(jìn)行滅活工藝時(shí),由于固體過濾器位于滅活罐內(nèi),使得固體過濾器內(nèi)截留的固體殘?jiān)軌蚺c滅活罐內(nèi)的生物廢液同時(shí)滅活,在清洗過濾機(jī)構(gòu)之前無需單獨(dú)通入蒸汽對(duì)過濾機(jī)構(gòu)高溫滅活,有利于簡(jiǎn)化滅活工序,同時(shí)無需滅活驗(yàn)證程序,有利于提高生產(chǎn)效率。
一種硫鋁酸鹽水泥基多固廢復(fù)合土壤固化劑及其制備方法,包括以下重量份的原料:主固劑:硫鋁酸鹽水泥9?18份、煅燒煤矸石2?4份、煅燒鋼渣微粉2?4份;助固劑:聚丙烯酰胺0.1?0.2份、2?4?6?三羥甲基苯酚0.2?0.4份、氯化鐵1?3份、硫酸鈉1?2份、磷石膏2?4份。本發(fā)明制備的土壤固化劑早期強(qiáng)度高,凝結(jié)速度快,凝結(jié)效果好,適合現(xiàn)場(chǎng)施工,且針對(duì)沿海地區(qū)鹽堿類軟土地基固化效果優(yōu)于其他種類固化劑。
本發(fā)明涉及一種采用固廢無機(jī)結(jié)合料的高腐殖酸軟土固化劑及其制備方法,屬于固化劑技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料無機(jī)結(jié)合料40?50份、激發(fā)劑6?8份、離子替換劑6?10份、腐殖酸改性劑8?10份、憎水劑8?10份、早強(qiáng)劑5?8份、減水劑6?10份、填充劑5?8份、引氣劑5?8份。本發(fā)明的效果和優(yōu)點(diǎn)是在對(duì)含有腐殖酸的土壤進(jìn)行固化處理時(shí),由于腐殖酸的存在,采用傳統(tǒng)的水泥往往強(qiáng)度偏低。本發(fā)明特別的解決了腐殖酸對(duì)土壤固化的影響,并且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,在強(qiáng)度、耐久性和防水性等方面也得到有力保障。
本發(fā)明涉及一種重金屬污染土壤多固廢復(fù)合穩(wěn)定劑及其制備方法,屬于生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:鋁渣25?30份、鋼渣10?20份、巖粉15?20份、普通硅酸鹽水泥10?15份、激發(fā)劑6?10份、離子替換劑1?4份、憎水劑2?4份、緩凝劑5?8份、早強(qiáng)劑1?2份、保強(qiáng)劑2?4份、減水劑0.4?1份、腐殖酸改性劑1?1.5份、穩(wěn)定劑1?1.5份,本發(fā)明的土壤固化劑施工工藝簡(jiǎn)單,易于操作,解決了含有腐殖酸土壤的固化問題,極大的提高了固化土密實(shí)度、強(qiáng)度、耐久性和穩(wěn)定性等性能指標(biāo),具有良好的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域,即一種冶金固廢、危廢處理熱裝方法。其步驟如下:采用高壓壓球工藝制球,用鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī)焙燒球團(tuán),熱裝入礦熱爐冶煉,具體是:(1)先將各種固廢、危廢、還原劑混合,在高壓壓球機(jī)上壓制成球,濕球強(qiáng)度高;(2)將濕球裝入鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī),經(jīng)干燥、預(yù)熱、焙燒后產(chǎn)出高溫預(yù)還原球團(tuán),球團(tuán)在窯內(nèi)充分預(yù)還原,其預(yù)還原度>70%;(3)高溫預(yù)還原球團(tuán)與其它配料一起裝入保溫料罐,提升至爐頂加入礦熱爐內(nèi)冶煉。用高壓壓球機(jī)制球,制球工藝簡(jiǎn)單,濕球強(qiáng)度高,不會(huì)造成二次污染。用鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī)焙燒,球團(tuán)在機(jī)上靜止,球團(tuán)破損率低。用鏈?zhǔn)筋A(yù)還原球團(tuán)焙燒機(jī)生產(chǎn)高溫預(yù)還原球團(tuán),可大幅度降低電耗。
本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐處理生活固廢的燃燒裝置,包括鍋爐、供氧管、火花塞和導(dǎo)線,所述鍋爐的下方內(nèi)部左右兩側(cè)分別安裝有火花塞和供氧管,所述火花塞的下方通過導(dǎo)線與外界電源相連通,所述第一環(huán)形塊和第二環(huán)形塊的內(nèi)側(cè)上下兩端均固接有斜桿,所述斜桿與滑塊均間隙配合,所述彈簧的內(nèi)外兩側(cè)分別與滑塊和第一環(huán)形塊固定相連。實(shí)現(xiàn)了進(jìn)氣管的單向進(jìn)料處理。該燃煤鍋爐處理生活固廢的燃燒裝置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有進(jìn)氣裝置,通過進(jìn)氣管、彈簧、鍋爐、粗桿、滑塊、斜桿、膠塞和第二環(huán)形塊之間的配合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)部氣體的單向流動(dòng)性限制,避免了進(jìn)氣管停止注氣時(shí)鍋爐內(nèi)部的異味氣體從進(jìn)氣管向外散出。
本發(fā)明公開了多固廢耦合摻合料制備纖維混凝土,包括以下重量份的原料:高硅鐵尾礦10?20份、脫硫灰5?10份、礦渣5?10份、水泥70?80份、機(jī)制砂120?140份、機(jī)制石280?320份、化學(xué)活化劑2份、減水劑1份、三異丙醇胺1份、聚丙烯纖維5?10份、水40?50份。脫硫灰可以延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間。固廢耦合摻合料經(jīng)化學(xué)激發(fā),高溫煅燒,提高了混凝土耐久性,抗壓強(qiáng)度,機(jī)制砂石作骨料提高了混凝土界面過渡區(qū)的強(qiáng)度并且可以緩解天然砂石供應(yīng)不足等問題,三異丙醇胺作為助磨劑,其可顯著機(jī)械研磨的細(xì)度。本發(fā)明可以按22%?33%的取代率取代水泥,實(shí)現(xiàn)了大工業(yè)固廢的資源利用,減少尾礦的堆積。
本發(fā)明公布了寒冷地區(qū)高腐殖酸多固廢耦合軟土固化劑,包括以下重量份的原料:硅酸鹽水泥16?18份、生石灰粉20?22份、廢玻璃粉35?38份、粉煤灰8?10份、激發(fā)劑6?10份、離子替換劑2?3份、腐殖酸降解劑0.9?2份、減水劑1?2份、助磨劑0.54?1.1份、早強(qiáng)劑0.9?1.9份、引氣劑0.5?1份。本發(fā)明提供的固化劑主要解決北方高腐殖酸黏土土壤中腐殖酸對(duì)土壤固化中所帶來不利影響,能有效地改善固化土的強(qiáng)度、耐久性能等。且此固化劑利用了固廢來替代部分硅酸鹽水泥,以實(shí)現(xiàn)廢物利用。
本實(shí)用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,即一種用于冶金固廢球團(tuán)焙燒的鏈?zhǔn)筋A(yù)還原冶金固廢球團(tuán)焙燒機(jī)。它包括循環(huán)運(yùn)行的主動(dòng)頭鏈輪、鏈帶和從動(dòng)尾鏈輪,鏈帶下面有鏈帶中間導(dǎo)軌支撐,主動(dòng)頭鏈輪連接驅(qū)動(dòng)裝置;鏈帶上分布有若干個(gè)沿鏈帶軌跡運(yùn)行的焙燒臺(tái)車;整個(gè)鏈?zhǔn)窖h(huán)系統(tǒng)在一個(gè)密封罩內(nèi)并采用水密封;主動(dòng)頭鏈輪和從動(dòng)尾鏈輪之間分為干燥段、預(yù)熱段和焙燒段,對(duì)應(yīng)密封罩上有干燥段、預(yù)熱段廢氣輸入口,對(duì)應(yīng)密封罩上有焙燒段燃?xì)鈬娙肟诩叭紵c(diǎn)火器;密封罩后部帶有濕球加入口,密封罩前部帶有焙燒球團(tuán)卸料口。將焙燒產(chǎn)生的高溫廢氣用于球團(tuán)干燥、預(yù)熱,預(yù)還原球團(tuán)熱裝入爐,可大幅度降低冶煉電耗,能源可循環(huán)利用。改善工藝,節(jié)能降耗目的。
本發(fā)明公開了骨料?摻合料多固廢纖維混凝土及其制備方法,包括以下重量份的原料:高硅鐵尾礦10?20份、脫硫灰5?10份、礦渣5?10份、水泥70?80份、機(jī)制砂120?140份、機(jī)制石280?320份、化學(xué)活化劑2份、減水劑1份、三異丙醇胺1份、聚丙烯纖維5?10份、水40?50份。脫硫灰可以延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間。固廢耦合摻合料經(jīng)化學(xué)激發(fā),高溫煅燒,提高了混凝土耐久性,抗壓強(qiáng)度,機(jī)制砂石作骨料提高了混凝土界面過渡區(qū)的強(qiáng)度并且可以緩解天然砂石供應(yīng)不足等問題,三異丙醇胺作為助磨劑,其可顯著機(jī)械研磨的細(xì)度。本發(fā)明可以按22%?33%的取代率取代水泥,實(shí)現(xiàn)了大工業(yè)固廢的資源利用,減少尾礦的堆積。
本實(shí)用新型屬于冶金廢料固廢處理預(yù)還原冶煉領(lǐng)域,即冶金廢料固廢處理預(yù)還原回轉(zhuǎn)體。它冶金廢料固廢處理預(yù)還原回轉(zhuǎn)體,其特征在于包括一個(gè)可沿中心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的密閉環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺(tái),驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接,環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶有環(huán)狀燃燒室,固廢原料壓球布料裝置與燃燒室入口連接;燃燒室共分為互連的三段:預(yù)熱室、焙燒室及預(yù)還原室,焙燒室?guī)в悬c(diǎn)燃其內(nèi)燃?xì)獾臒欤蝗紵噎h(huán)周設(shè)有環(huán)形水封裝置,環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶有卸料裝置。固廢原料壓球在回轉(zhuǎn)體內(nèi)連續(xù)、均勻地平鋪在平臺(tái)上,固廢原料壓球在平面旋轉(zhuǎn)預(yù)還原回轉(zhuǎn)體內(nèi)焙燒時(shí)不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),不存在結(jié)圈問題,球團(tuán)破損率低,有利于熔分爐密閉生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了固廢料處理技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保型固廢料粉碎高溫焚燒裝置,包括焚燒箱,焚燒箱的頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱的頂部固定安裝有下料箱,焚燒箱的頂部與粉碎箱連通,粉碎箱的頂部與下料箱連通,焚燒箱的左側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出氣端貫穿至焚燒箱的內(nèi)腔,焚燒箱右側(cè)的頂部連通有出氣管,粉碎箱的內(nèi)腔設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),下料箱與粉碎箱的連通處設(shè)置有下料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板之間間隙的大小以調(diào)節(jié)固廢料下料的速率,避免焚燒箱和粉碎箱內(nèi)出現(xiàn)固廢料堆積過多的情況,進(jìn)而保證該裝置的正常工作,使得固廢料焚燒的更加充分,提高了該裝置的工作效率。
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