合成表面活性劑改性的針鐵礦的方法 740     

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本發(fā)明公開了一種合成表面活性劑改性的針鐵礦的方法。將表面活性劑溶液緩慢滴加到三價(jià)鐵溶液中，攪拌形成均勻的微乳液；將強(qiáng)堿溶液緩慢滴入攪拌的微乳液中，調(diào)節(jié)pH值在12-13，滴加完畢后，持續(xù)快速攪拌使其混合均勻；將混合液轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中，于80-140℃下水熱反應(yīng)4h以上，固液分離、洗滌、干燥、研磨過篩后得表面活性劑改性的針鐵礦。本發(fā)明采用一步水熱法制備表面活性劑改性針鐵礦，不僅可以控制針鐵礦的納米顆粒尺寸和形貌，同時(shí)可以將納米顆粒進(jìn)行表面改性，方法簡(jiǎn)便易行；本發(fā)明的針鐵礦為表面經(jīng)表面活性劑改性的形貌均一的長(zhǎng)桿狀納米顆粒，可用于吸附水中有機(jī)污染物，且去除效果顯著。

基于機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng)的在線檢測(cè)方法 895     

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一種基于機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng)的檢測(cè)方法，該礦石制樣系統(tǒng)包括給料皮帶機(jī)、一次縮分機(jī)、二次縮分機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、電子天平、振動(dòng)篩、烘箱、研磨粉碎機(jī)、機(jī)器人、棄料皮帶機(jī)，對(duì)樣品進(jìn)行制樣作業(yè)的裝置，包括能夠應(yīng)用機(jī)器人在任意工藝流程設(shè)備之間執(zhí)行抓取、擺放、傾倒的作業(yè)，通過礦石制樣方法對(duì)采制的礦石進(jìn)行粒度組成分析，水分及化學(xué)樣品的制備和水分含量測(cè)定；機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng)樣品制備、粒度分析、水分檢測(cè)都可以在一個(gè)平面上進(jìn)行，靈活機(jī)動(dòng)性能好，在機(jī)器人活動(dòng)范圍內(nèi)可以根據(jù)工作的需要增減系統(tǒng)設(shè)備；機(jī)械化、自動(dòng)化水平高，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中，容易檢修，可以把工人從有安全隱患或工作環(huán)境差的作業(yè)環(huán)節(jié)中解放出來。

礦用差分三輥輪齒式破碎機(jī) 793     

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本發(fā)明公開了一種礦用差分三輥輪齒式破碎機(jī)，包括前置滾軸篩、大齒輥（6）、從動(dòng)小齒輥（7）、主動(dòng)小齒輥（8）、小齒輥傳動(dòng)齒輪（11）以及驅(qū)動(dòng)裝置；前置滾軸篩設(shè)置六根安裝有耐磨軸套的滾軸（2），相鄰兩根滾軸（2）通過滾軸惰輪（3）實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，各滾軸（2）的位置按照等厚概率篩分原理進(jìn)行布置；物料由入料端進(jìn)入滾軸篩后進(jìn)行概率等厚篩分，大量小塊物料被迅速篩除，僅少量大塊物料被快速輸運(yùn)至三輥破碎腔；三輥破碎腔設(shè)置一個(gè)大破碎齒輥和兩個(gè)小破碎齒輥，物料在剪切、拉伸、折彎破碎機(jī)理的綜合作用下被三齒輥實(shí)施多級(jí)破碎；具有工作效率高、處理能力大、可靠性高、能耗低、不堵塞、可避免物料過度破碎等特點(diǎn)。

礦物摻合料的制備方法及一種自密實(shí)混凝土 691     

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本發(fā)明涉及一種礦物摻合料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：使用粉煤灰、礦粉、硅灰和偏高嶺土進(jìn)行復(fù)配而成；其中按粉煤灰與礦粉質(zhì)量比為0.6~1.5混合成第一混合料、按硅灰與偏高嶺土質(zhì)量比為0.8~1.2混合成第二混合料、再將第一混合料與第二混合料按質(zhì)量比4：1進(jìn)行再次混合并投入球磨機(jī)進(jìn)一步研磨細(xì)化，并加入質(zhì)量百分比分別為1%~2.5%的凝膠分散劑和聚丙烯酰胺分散均勻，恒溫分步攪拌，待反應(yīng)完全后抽濾干燥，篩選后得到礦物摻合料；可以減少水泥用量，節(jié)約成本；同時(shí)由于礦物摻合料和外加劑的加入，可以有效提高混凝土的早期強(qiáng)度和耐久性能，延長(zhǎng)其使用壽命。

堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋及其制備工藝 728     

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本發(fā)明公開了一種堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋及其制備工藝，由?；郀t礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂、石頭、鋼纖維、水及水玻璃制備而成。按照重量份數(shù)配比，將?；郀t礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭在混合機(jī)預(yù)先混合2-3min，然后用振動(dòng)篩添加鋼纖維，再次混合攪拌，用漏斗加入水和水玻璃，混合攪拌后，倒入鐵質(zhì)井蓋模具中，室溫靜停2-3h后，置于80±5℃的蒸汽養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)2-3天，自然冷卻脫模后，澆水覆膜養(yǎng)護(hù)7天即可。本發(fā)明利用堿礦渣優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性能，通過混合不同長(zhǎng)度的鋼纖維增強(qiáng)其抗沖擊、抗彎曲性能，制備具有低成本輕質(zhì)高性能的堿礦渣復(fù)合預(yù)制圓板來代替鐵質(zhì)窨井蓋，解決城市窨井蓋被盜的問題。

伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒 904     

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本發(fā)明公開了一種伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由伊蒙混層粘土尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無(wú)異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時(shí)，植物的根部將會(huì)從伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收水或液態(tài)肥的營(yíng)養(yǎng)成分，確保植物生長(zhǎng)發(fā)育好和成活率高，適用于配制無(wú)土栽培基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)土。

摻合磷礦渣的混凝土的制備方法 841     

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本發(fā)明是一種摻合磷礦渣的混凝土的制備方法，按照質(zhì)量比0.55～1.2:1～1.5:1.85～2.5:3.72～4.23稱取水、水泥、砂、石子，用混凝土攪拌機(jī)攪拌2～5min，將磷礦渣用球磨法磨細(xì)，篩選出100～300目的磷礦渣，加入攪拌機(jī)再繼續(xù)攪拌1～4min，摻合到混凝土中磷礦渣的量占砂質(zhì)量的30～50%；然后加入減水劑0.02～1%，引氣劑0.1～0.3/萬(wàn)，乙二醇醚/戊醇0.5～1%，硫酸鈉/氫氧化鈣2～5%，攪拌90～120s即得成品。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，值得的混凝土與普通不摻雜磷礦渣的混凝土相比，強(qiáng)度性能明顯的提高，極限拉伸彈性性能增大，密實(shí)抗?jié)B性與碾壓抗裂性增強(qiáng)。

白合金和水鈷礦聯(lián)合浸出工藝 773     

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本發(fā)明涉及一種白合金和水鈷礦聯(lián)合浸出的方法，將水鈷礦和白 合金分別粉碎并過80目篩，然后按摩爾比[n(Co)]水鈷礦∶[n(Cu) ×2+n(Fe)]白合金≥1配料并進(jìn)行混合制漿，經(jīng)濃密機(jī)濃縮礦漿濃度 ＞60％后進(jìn)行酸性浸出；先向制得的礦漿中加入98％硫酸調(diào)節(jié)pH＜1.5 后加入Fe2+催化劑，在攪拌轉(zhuǎn)速500-800r/min、浸出溫度＞70℃、浸 出時(shí)間4-9h的條件下進(jìn)行浸出，使得礦漿中Fe2+濃度達(dá)到1.0- 3.0g/L，當(dāng)測(cè)得渣中鈷＜0.3％時(shí)即視為浸出終點(diǎn)；渣液混合物直接加 入0.5倍殘存Fe2+質(zhì)量的氧化劑氯酸鈉將殘余Fe2+氧化成Fe3+，然后 加入純堿調(diào)節(jié)pH＝2.5-3.5進(jìn)行沉鐵，進(jìn)行固液分離，得到浸出液。 本發(fā)明不需經(jīng)濟(jì)代價(jià)較高的氧化劑和大量的還原劑，污染小、效益高。

煤礦用氣體傳感器老化裝置及檢測(cè)方法 899     

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本發(fā)明一種煤礦用氣體傳感器老化裝置及檢測(cè)方法，煤礦用氣體傳感器老化裝置包括采集板、密封柜和計(jì)算機(jī)；煤礦用氣體傳感器老化裝置還包括攪拌風(fēng)扇、進(jìn)氣閥、出氣閥，采集板控制所述攪拌風(fēng)扇、所述進(jìn)氣閥、所述出氣閥；采集板通過串口與所述計(jì)算機(jī)上位機(jī)相連，上位機(jī)將每塊采集板上的探頭進(jìn)行信息交互，同時(shí)對(duì)主控板發(fā)出自動(dòng)控制和手動(dòng)控制命令。本發(fā)明提供的煤礦用氣體傳感器老化裝置及檢測(cè)方法，通過讀取變送器關(guān)鍵參數(shù)，判斷篩選出不合格產(chǎn)品，不需要逐臺(tái)單機(jī)進(jìn)行通氣測(cè)試，減少測(cè)試工作量，大大提高傳感器生產(chǎn)效率，同時(shí)減小對(duì)測(cè)試人員健康和安全隱患，通過唯一碼查詢，可追溯到該傳感器生產(chǎn)檢測(cè)過程數(shù)據(jù)，可靠性得到保證。

多功能梅花形海泡石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法 855     

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本發(fā)明公開了一種多功能梅花形海泡石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，將配料進(jìn)行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形海泡石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒，配料由海泡石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成，具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質(zhì)強(qiáng)度高、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)，適用于水質(zhì)凈化過濾、土壤修復(fù)、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程；本發(fā)明的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能海泡石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。

高效礦漿除渣裝置 812     

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本發(fā)明公開了一種高效礦漿除渣裝置，包括機(jī)架、溢流箱、分配箱、進(jìn)漿口、溢流管、第一過濾篩、第一排漿口和攪拌器，所述第一排漿口的底部連接有輸漿管，所述輸漿管的端部與所述分配箱的底部相連通，所述分配箱的內(nèi)部設(shè)有除渣箱，所述除渣箱的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第二過濾篩，所述第二過濾篩的底部設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)，所述除渣箱的一側(cè)頂部開設(shè)有出漿口，所述出漿口的內(nèi)側(cè)豎直設(shè)有第三過濾篩，所述出漿口的外側(cè)底部貫穿所述分配箱的一側(cè)壁設(shè)有第二排漿口，所述分配箱的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿貫穿貫穿所述除渣箱的頂部于所述除渣箱內(nèi)部固定連接有壓板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于檢修，除渣率高，處理量大。

鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒 672     

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本發(fā)明公開了一種鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒由鉀鹽礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、漂珠、輕質(zhì)氧化鎂、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和硫酸亞鐵組成。將鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒的配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒。鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無(wú)異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時(shí)，植物的根部將會(huì)從鉀鹽礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收有效鉀、水或液態(tài)肥的營(yíng)養(yǎng)成分，確保植物生長(zhǎng)發(fā)育好，成活率高和壽命更長(zhǎng)，適用于配制無(wú)土栽培基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)土。

清潔鎳礦預(yù)處理工藝 939     

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本發(fā)明屬于鎳礦預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清潔鎳礦預(yù)處理工藝，針對(duì)現(xiàn)有的工藝處理周期長(zhǎng)、鎳浸出率小、產(chǎn)量低、對(duì)環(huán)境污染大和后期鎳浸出速率明顯由快轉(zhuǎn)慢鈍化的問題，現(xiàn)如今提出如下方案：(1)選礦：采用破碎和篩分等工序預(yù)先除去鎳礦中風(fēng)化程度弱和含鎳低的大塊基巖；(2)微波燒結(jié)加壓浸出：將經(jīng)步驟(1)處理得到的鎳礦進(jìn)行微波燒結(jié)以破壞礦物晶格，后在低溫環(huán)境下加壓浸出，鐵離子析出沉淀得到赤鐵礦，將赤鐵礦濾出。本發(fā)明，可較好的適應(yīng)鎳礦的特性且浸礦性能優(yōu)異，生物柱浸效果優(yōu)異，生物浸出周期短；金屬產(chǎn)量大且對(duì)環(huán)境無(wú)污染；可改善和解決浸出后期鎳浸出速率明顯由快轉(zhuǎn)慢的鈍化問題，鎳浸出率高。

礦用漏斗裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用漏斗裝置，包括：漏斗本體，其下端形成有第一出料口，所述漏斗本體的側(cè)壁上形成有第二出料口；第一輸送帶，其位于所述第一出料口的下方；第二輸送帶，其位于所述第二出料口的一側(cè)；篩片，其設(shè)置于所述漏斗本體中，且傾斜設(shè)置，所述篩片位于所述第二出料口的一側(cè)低；其中：所述漏斗本體用于承接上方來料，所述篩片用于篩出粗煤料，且所述粗煤料從所述第二出料口流出并落入第二輸送帶；細(xì)煤料從第一出料口落入第一輸送帶。通過在漏斗本體中增設(shè)傾斜的篩片，進(jìn)而能夠使煤料在經(jīng)過漏斗時(shí)獲得篩分，并通過兩個(gè)輸送帶而將篩分的煤料導(dǎo)出。

夾雜大粒徑顆粒物礦槽除塵灰氣力輸送系統(tǒng) 720     

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本發(fā)明公開了一種夾雜大粒徑顆粒物礦槽除塵灰氣力輸送系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括除塵模塊，除塵模塊包括布袋除塵器；包括篩分模塊，篩分模塊與除塵模塊連接，篩分模塊包括振動(dòng)篩分裝置，振動(dòng)篩分裝置的進(jìn)料端與布袋除塵器連接，振動(dòng)篩分裝置的出料端連接有細(xì)灰倉(cāng)和大粒徑顆粒及異物倉(cāng)；包括氣力輸送模塊，氣力輸送模塊包括倉(cāng)泵和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，倉(cāng)泵的進(jìn)料端與細(xì)灰倉(cāng)和大粒徑顆粒及異物倉(cāng)連接，倉(cāng)泵與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐之間設(shè)置有若干輸送氣源閥組；包括存儲(chǔ)模塊，存儲(chǔ)模塊包括中央灰?guī)?，中央灰?guī)炫c倉(cāng)泵之間通過輸灰管連接，本發(fā)明具有有效提高氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和輸送效率和有效降低系統(tǒng)運(yùn)行的能耗的優(yōu)點(diǎn)。

半干法脫硫灰與礦渣復(fù)合摻合料及其制備方法 1005     

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本發(fā)明是一種半干法脫硫灰與礦渣復(fù)合摻合料,該復(fù)合摻合料的組分為:在礦渣中摻入的半干法脫硫灰為3wt%～8wt%。制備方法為:使用半干法煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫灰和煉鋼產(chǎn)生的高爐礦渣經(jīng)過干燥處理,保證含水量小于1%;在礦渣中摻入3wt%～8wt%的半干法脫硫灰,同時(shí)要保障混合后三氧化硫、氯離子含量不超過現(xiàn)行礦渣粉標(biāo)準(zhǔn),再將上述混合物進(jìn)行粉磨,粉磨至比表面積達(dá)到300m2/kg～500m2/kg,控制產(chǎn)物的80μm篩余量在10%以內(nèi)。脫硫灰的資源化使用可以減少對(duì)土地的占用,防止其堆積過程中對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞,同時(shí)又變廢為寶,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

基于物理化學(xué)雙生作用礦粉助磨劑 1070     

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本發(fā)明公開了一種基于物理化學(xué)雙生作用礦粉助磨劑，具體步驟如下：步驟一：稱取相應(yīng)的硫酸鹽、鋁酸鹽、碳酸鈣、聚丙烯酰胺、二乙醇單異丙醇胺和水進(jìn)行加熱混合配比稀釋，得到一種復(fù)合型液體助磨材料；步驟二：將質(zhì)量系數(shù)比較高的中性或堿性礦渣利用開路球磨機(jī)研磨方法生產(chǎn)礦渣活化微粉；步驟三：在步驟二的磨粉過程中加入步驟一配比好的復(fù)合型液體助磨材料；步驟四：通過沉降降溫依次進(jìn)行處理，再由布袋收塵器收集，得到礦渣微粉；步驟五：將步驟四得到的礦渣微粉取樣，利用圖像分析儀進(jìn)行分析，查看礦渣微粉是否達(dá)到合適比表面積。可有效減少顆料之間的聚力和阻力，可減緩機(jī)械蔽障，達(dá)到提高物料比面積，降低篩余量的作用。

礦用干濕兩式球磨機(jī) 925     

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本發(fā)明涉及一種金礦加工設(shè)備，具體的說是一種礦用干濕兩式球磨機(jī)，包括底座、傳動(dòng)裝置、破碎腔、進(jìn)料腔、出料腔、支撐座、滾動(dòng)軸承、檢修蓋、出料篦板、進(jìn)料斗和干濕混用裝置；所述的傳動(dòng)裝置位于底座左側(cè)，所述的破碎腔位于傳動(dòng)裝置右側(cè)，所述的進(jìn)料腔位于破碎腔一側(cè)，出料腔位于破碎腔另一側(cè)；所述的出料篦板位于破碎腔與出料腔之間，用于對(duì)進(jìn)入出料腔的金礦粉進(jìn)行篩選。本發(fā)明將圓柱形滾筒腔改為球形滾筒腔，使得耐磨鋼球在滾筒腔內(nèi)的有規(guī)則運(yùn)動(dòng)變?yōu)闊o(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從而金礦石能在多個(gè)方向被撞擊，破碎效果更好，同時(shí)本發(fā)明能夠在干法球磨和濕法球磨兩種方式之間進(jìn)行自動(dòng)切換，提高金礦石磨粉過程中球磨機(jī)的使用范圍。

煤礦巷道中基于到達(dá)角的定位方法 695     

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一種煤礦巷道中基于到達(dá)角的定位方法，屬于煤礦巷道中的目標(biāo)定位方法。該定位方法的移動(dòng)目標(biāo)攜帶未知節(jié)點(diǎn)在巷道中行進(jìn)，期間周期性的廣播移動(dòng)無(wú)線電信號(hào)，該信號(hào)包含了與移動(dòng)目標(biāo)通信的前一基站的位置信息，記為privious；基站測(cè)得信號(hào)的到達(dá)角θ，將其和未知節(jié)點(diǎn)發(fā)送的privious信息存到自己的緩存中，隨后連同節(jié)點(diǎn)的當(dāng)前狀態(tài)信息(state)一起組成數(shù)據(jù)包發(fā)送給地面定位操作系統(tǒng)；根據(jù)公式UB′＝h/tanθ，找出未知節(jié)點(diǎn)的2個(gè)可能的坐標(biāo)；利用坐標(biāo)篩選方法，從2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)中篩選出正確的坐標(biāo)作為未知節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。本發(fā)明只需要一個(gè)基站即可完成定位，不需要復(fù)雜的計(jì)算和其他設(shè)備的配合，無(wú)論是直線巷道、彎曲巷道還是分叉巷道，都有很高的適用性。

銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚的制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按重量份數(shù)計(jì)，將20～30份銅尾礦，2～3份沼液，2～3份磷脂，0.1～0.3份蔗糖，20～30份去離子水混合發(fā)酵，過濾，干燥，球磨，過篩，炭化，得預(yù)處理銅尾礦粉；將預(yù)處理銅尾礦粉與鹽酸按質(zhì)量比1：20～1：30混合浸泡，過濾，洗滌，干燥，煅燒，得改性銅尾礦粉；按重量份數(shù)計(jì)，將80～100份骨料，30～40份改性銅尾礦粉，10～20份預(yù)處理甘蔗渣，10～20份熟石灰，10～20份聚乙烯亞胺，60～80份混合液攪拌混合，隨后加入骨料質(zhì)量0.03～0.05倍的異氰酸酯，壓制成型，蒸壓養(yǎng)護(hù)，即得銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚。本發(fā)明提供的銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚具有優(yōu)異的保溫和力學(xué)性能的特點(diǎn)。

利用草木灰改性鐵礦石的化學(xué)鏈制氫方法 1203     

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本發(fā)明公開了一種利用草木灰改性鐵礦石的化學(xué)鏈制氫方法。包括高鉀低硅含量的草木灰與的鐵礦石顆粒充分混合，草木灰的質(zhì)量比例控制在6%?15%，將草木灰與鐵礦石的混合物于空氣氣氛下高溫煅燒2?3?h，再將鐵礦石中的草木灰細(xì)粉篩除，得到草木灰改性后的鐵礦石載氧體。采用可燃?xì)怏w將草木灰修飾鐵礦石載氧體中的Fe2O3深度還原至FeO和Fe，再采用H2O與其反應(yīng)成Fe3O4和H2，F(xiàn)e3O4再由空氣氧化再生化再生，生成Fe2O3，以此循環(huán)。在載氧體高溫煅燒制備過程中，草木灰中堿性金屬形成蒸汽，與鐵礦石相互反應(yīng)，并完成對(duì)鐵礦石的改性，生成K?Fe?O化合物，造成Fe?O鍵畸變，鍵能減弱，促進(jìn)鐵礦石被CO深度還原，進(jìn)而強(qiáng)化深度還原的鐵礦石與H2O制氫反應(yīng)過程。

抑塵功能良好的礦砂料斗 870     

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本實(shí)用新型涉及一種抑塵功能良好的礦砂料斗，包括料斗本體、篩網(wǎng)組件和抑塵功能部。篩網(wǎng)組件內(nèi)置、固定于料斗本體的空腔中。抑塵功能部包括有立式吸塵設(shè)備、抑塵管道系統(tǒng)和儲(chǔ)塵箱。立式吸塵設(shè)備并排地布置于料斗本體的一側(cè)。抑塵管道系統(tǒng)由吸塵管組件和外接風(fēng)管構(gòu)成。吸塵管組件與料斗本體的空腔相溝通。外接風(fēng)管用作吸塵管組件和立式吸塵設(shè)備之間的溝通過渡。抑塵箱與立式吸塵設(shè)備相配套應(yīng)用。工作狀態(tài)下，立式吸塵設(shè)備啟動(dòng)，生成于料斗本體空腔中浮塵在空氣負(fù)壓作用下沿著吸塵管組件、外接風(fēng)管、立式吸塵設(shè)備進(jìn)行流通，并最終被收集于儲(chǔ)塵箱中。如此，不但可有效地抑制銅礦砂粉塵的生成、擴(kuò)散，而且整套設(shè)備造價(jià)相對(duì)較低，利于進(jìn)行推廣、普及。

稀有稀土礦山修復(fù)方法 825     

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本發(fā)明提供了一種稀有稀土礦山修復(fù)方法，包括以下步驟：（1）將稀土尾礦進(jìn)行球磨和篩選得到尾礦原粉；（2）將尾礦原粉浸入到酸溶液中，進(jìn)行酸溶；（3）酸溶后進(jìn)行過濾，使尾礦粉與濾液分離；（4）分離出的尾礦粉用水洗滌，洗滌后的尾礦粉中加入生石灰，將PH調(diào)解至6?8；（5）向調(diào)解PH值后的尾礦粉中加入修復(fù)劑，攪拌均勻后碓房3?10天，得到修復(fù)礦土；（6）將步驟（5）得到的修復(fù)礦土填充到采礦區(qū)、塌陷區(qū)進(jìn)行生態(tài)修復(fù)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了資源的二次利用，實(shí)現(xiàn)礦山無(wú)尾化、無(wú)害化、無(wú)隱患及全綠色的修復(fù)效果，且處理成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

礦粉生產(chǎn)用混合輸送裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種礦粉生產(chǎn)用混合輸送裝置，屬于礦粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括主箱體，所述主箱體的靠中央位置安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有第二扇葉，所述主箱體的靠左側(cè)與靠右側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一氣缸、安裝架和隔板，其中，所述安裝架靠上方靠近主箱體的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸靠近主箱體的一側(cè)安裝有隔板，所述主箱體的內(nèi)側(cè)靠下方安裝有篩網(wǎng)；本實(shí)用新型通過設(shè)置第一氣缸、安裝架和隔板，使得裝置能夠根據(jù)礦粉的數(shù)量調(diào)節(jié)礦粉混合時(shí)所處空間大小，并能夠根據(jù)工作的需要控制礦粉混合的時(shí)間，從而保證了礦粉混合的效果，提高了裝置的工作質(zhì)量。

燒結(jié)鐵礦粉軟熔特性及強(qiáng)度的評(píng)價(jià)方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)鐵礦粉軟熔特性及強(qiáng)度的評(píng)價(jià)方法，涉及鐵礦粉性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)燒結(jié)鐵礦粉首先進(jìn)行篩分處理，選取?0.5mm粒級(jí)樣品進(jìn)行配碳、壓團(tuán)、焙燒，通過配碳模擬實(shí)際燒結(jié)體系中的樣品狀態(tài)，不需要對(duì)樣品進(jìn)行細(xì)磨處理，該方法分別反映了燒結(jié)鐵礦粉細(xì)顆粒、配碳和無(wú)配碳條件下的液相生成能力，與實(shí)際的燒結(jié)生產(chǎn)過程更接近，更能反映燒結(jié)鐵礦粉的真實(shí)軟熔特性。

出料大小可調(diào)的礦山軋石機(jī) 674     

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一種出料大小可調(diào)的礦山軋石機(jī)，包括殼體，殼體上端設(shè)有一級(jí)進(jìn)料口，一級(jí)進(jìn)料口下方的位置內(nèi)設(shè)有粉碎刀，粉碎刀下方的位置依次設(shè)有一級(jí)軋石輥和二級(jí)軋石輥；二級(jí)軋石輥的下方設(shè)有篩網(wǎng)；殼體設(shè)有分揀口，同一側(cè)設(shè)有二級(jí)進(jìn)料口，分揀口和二級(jí)進(jìn)料口之間的位置設(shè)有提升裝置；殼體設(shè)有出料口。本發(fā)明采用多級(jí)破碎的方式，增加石塊的破碎程度，通過下側(cè)篩網(wǎng)篩選，將合格產(chǎn)品輸出，不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次粉碎，多次循環(huán)加工，同時(shí)本發(fā)明的篩網(wǎng)采用兩塊篩網(wǎng)組合的方式，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)篩網(wǎng)的相對(duì)位置，改變篩網(wǎng)組的網(wǎng)孔尺寸，以獲得多種輸出規(guī)格。

礦物分選加工裝置 868     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物分選加工裝置，包括清潔箱、殼體和第二連接板，所述殼體的底端安裝有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的輸出端豎向貫穿殼體的內(nèi)部安裝有第一連接板。本實(shí)用新型通過安裝有清潔箱、儲(chǔ)水箱、刷板、收集箱、導(dǎo)流板、噴淋頭、進(jìn)水管、水泵以及出水管，使得通過進(jìn)料口將礦石投入清潔箱內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)水泵，水泵通過進(jìn)水管將水流從儲(chǔ)水箱中抽出，并通過出水管將水流輸送至噴淋頭處，通過噴淋頭將水流均勻噴灑至礦石上，同時(shí)當(dāng)?shù)V石落至導(dǎo)流板上時(shí)，通過導(dǎo)流板呈斜面設(shè)計(jì)，以便使礦石滾動(dòng)通過刷板，從而便于在水流及刷板的作用下對(duì)礦石外表面附著的泥土進(jìn)行清洗去除，以提高后續(xù)篩分時(shí)的精準(zhǔn)度和工作效率。

低重金屬和方英石的高懸浮礦物凝膠及其制備方法 1114     

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本發(fā)明公開一種低重金屬和方英石的高懸浮礦物凝膠，包括如下重量份的組分：粘土礦物100份、無(wú)機(jī)堿2?8份、檸檬酸鈉和焦磷酸鈉0.5?2份；所述粘土礦物選自凹凸棒粘土、膨潤(rùn)土、海泡石、埃洛石、伊蒙粘土中的一種或一種以上。其制備方法包括如下步驟：將粘土礦物原礦粉碎磨細(xì)，加入無(wú)機(jī)堿水溶液混合，擠壓成片狀；蓋上薄膜，保持水分堆放超過10天，然后加水打漿制成乳濁液；通過振動(dòng)篩后脫水，餅料加水和稀酸調(diào)節(jié)pH至3?4，超聲分散；添加檸檬酸鈉和焦磷酸鈉的混合物后繼續(xù)超聲分散，再加水和堿調(diào)節(jié)pH至7?8，再經(jīng)脫水、干燥、粉碎后得到所述高懸浮礦物凝膠。本發(fā)明具有先去方英石，再除重金屬，后調(diào)節(jié)電荷制備凝膠的特點(diǎn)，可適用于醫(yī)藥、食品、日化等領(lǐng)域。

粗粒礦物解離裝置與方法 954     

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一種粗粒礦物解離裝置與方法，適用于礦物分選中使用。包括攪拌桶和水力浮選分選單元筒體，水力浮選分選單元筒包括柱狀結(jié)構(gòu)的水力浮選分選單元筒體，水力浮選分選單元筒體上方設(shè)有收口結(jié)構(gòu)、下方設(shè)有脫水錐，脫水錐底部設(shè)有尾礦排料口，水力浮選分選單元筒體設(shè)有入料口，入料口通過管路連接有礦漿分配器，收口結(jié)構(gòu)上方設(shè)有攪拌式球磨單元筒體，攪拌式球磨單元筒體內(nèi)底部設(shè)有雙層篩板、內(nèi)部設(shè)有攪拌式球磨結(jié)構(gòu)、側(cè)壁上方設(shè)有解離精礦排料口，最下方水平設(shè)有補(bǔ)充水入口和循環(huán)礦漿入口，循環(huán)礦漿出口與循環(huán)礦漿入口之間設(shè)有管路，管路上先后設(shè)有循環(huán)泵和氣泡發(fā)生器。其磨礦產(chǎn)品質(zhì)量高、工藝簡(jiǎn)單、占地面積小。

鐵礦制樣用破碎機(jī) 754     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦制樣用破碎機(jī)，包括第一破碎底板，第一破碎底板頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一滑行機(jī)構(gòu)，兩組第一滑行機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有第二破碎底板，第二破碎底板頂部中間位置處設(shè)置有第二滑行機(jī)構(gòu)，第二滑行機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有分級(jí)框，分級(jí)框左右兩側(cè)壁頂部的前后兩端均固定安裝有吊裝座，左右兩組吊裝座內(nèi)腔對(duì)稱設(shè)置有貫穿吊裝座頂部并延伸到分級(jí)框內(nèi)腔的吊裝架，兩組吊裝架相互靠近一側(cè)底部且位于分級(jí)框內(nèi)腔的位置固定安裝有分級(jí)篩網(wǎng)。該鐵礦制樣用破碎機(jī)通過破碎產(chǎn)生的碎石經(jīng)出料口落到分級(jí)框中，啟動(dòng)氣缸伸縮在推拉板和U型框作用下拉動(dòng)分級(jí)框，在分級(jí)篩網(wǎng)的作用下使得粒徑不同的碎石自動(dòng)分級(jí)。