泔水無(wú)害化三相分離方法及其三相分離裝置 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泔水無(wú)害化三相分離方法及其三相分離裝置。該泔水無(wú)害化三相分離方法包括以下步驟：分揀出餐廚垃圾中的硬性異物，并對(duì)剩下的餐廚泔水進(jìn)行固液分離，以獲得濕垃圾和油水混合物；將濕垃圾進(jìn)行破碎，獲得破碎產(chǎn)物；使破碎產(chǎn)物在篩管中定向移動(dòng)，以使破碎產(chǎn)物擠壓脫水；將油水混合物和篩管擠壓出的液態(tài)產(chǎn)物混合為油水混合液，再將油水混合液在隔油箱中分層，最后將油層中的浮油渣刮出，分離出廢水和油脂。本發(fā)明能夠控制擠壓出料的出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)出料的含水率，在需要加快出料時(shí)也可以增大出料量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)含水率的控制，使得擠壓出的物料達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。

汽車(chē)機(jī)油更換設(shè)備 826     

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本發(fā)明提供一種汽車(chē)機(jī)油更換設(shè)備，包括殼體，殼體的底面四周都設(shè)置有萬(wàn)向輪，殼體的底面中部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)左側(cè)設(shè)置有排污管，電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)桿，電機(jī)桿穿進(jìn)殼體，電機(jī)桿上設(shè)置有攪拌臂，攪拌臂的兩側(cè)設(shè)置有清洗滾輪，殼體的中部設(shè)置有開(kāi)關(guān)門(mén)，殼體的上端設(shè)置有進(jìn)水管、風(fēng)扇和量杯，進(jìn)水管的左側(cè)設(shè)置有量杯，量杯的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇上設(shè)置有開(kāi)關(guān)移門(mén)，量杯的上端設(shè)置有漏斗，漏斗的下端設(shè)置有下料管，下料管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)，殼體的右側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)油管，進(jìn)油管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)，殼體的左側(cè)下端設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有氣泵，出料管的左端設(shè)置有換向管，換向管的另一端設(shè)置有上油管，大大提高了機(jī)油的質(zhì)量，解決了設(shè)備難清洗與不易維護(hù)的問(wèn)題。

帶電鋰離子電池的安全處理方法 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶電鋰離子電池的安全處理方法，涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括快速破碎、快速打散、負(fù)壓分選塑料隔膜、渦電流分選殼體、磨粉、比重分離六個(gè)過(guò)程，以將帶電鋰離子電池的殼體碎片、塑料隔膜碎片、銅顆粒、鋁顆粒和電池粉單個(gè)分離出來(lái)，過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣集中收集處理，并實(shí)現(xiàn)廢水零排放。本發(fā)明帶電鋰離子電池的安全處理方法不需要經(jīng)過(guò)放電即可進(jìn)行，避免常規(guī)熱解和物理分選方法必須經(jīng)過(guò)放電后才能進(jìn)行后續(xù)處理而導(dǎo)致廢舊電池再生利用成本大大增加的問(wèn)題。

鋁擠壓模具堿洗設(shè)備 985     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鋁擠壓模具堿洗及堿洗廢水綜合回收利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備，所述的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備的處理室(1)與堿液準(zhǔn)備罐(2)通過(guò)堿液進(jìn)液管路連通，堿液進(jìn)液管路與位于堿液準(zhǔn)備罐(2)內(nèi)的進(jìn)液泵連通，進(jìn)液泵與控制部件(3)連接，處理室(1)與堿液準(zhǔn)備罐(2)通過(guò)堿液回液管路連通，處理室(1)與漂洗水準(zhǔn)備罐(4)通過(guò)漂洗進(jìn)水管路連通，漂洗進(jìn)水管路與位于漂洗水準(zhǔn)備罐(4)內(nèi)的進(jìn)水泵連通，進(jìn)水泵與控制部件(3)連接，處理室(1)與漂洗水準(zhǔn)備罐(4)通過(guò)漂洗回水管路連通，本發(fā)明的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備，改變鋁型材廠家鋁擠壓模具堿洗處理工序片堿消耗大、鋁回收量少、工作環(huán)境惡劣等問(wèn)題。

高品質(zhì)織帶還原性染色方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高品質(zhì)織帶還原性染色方法，包括以下操作步驟：（1）將織帶進(jìn)行除污除油處理，然后放入固定液中浸泡3?4小時(shí)后，取出烘干；（2）然后浸軋染液，將織物烘干；（3）進(jìn)行還原清洗，定型低溫烘干后制得成品。本發(fā)明提供的高品質(zhì)織帶還原性染色方法，操作方法簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)的過(guò)程中，排放的廢水相對(duì)來(lái)說(shuō)較少，本發(fā)明的染色方法不需要在染色后進(jìn)行熱熔固色，可有效的降低能耗。

葡萄糖酸鈣溶液的提純方法 1152     

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葡萄糖酸鈣溶液的提純方法,屬醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種可在常溫條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)葡萄糖酸鈣溶液的濃縮和除雜,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收率的提純方法。其技術(shù)要點(diǎn)是:將葡萄糖酸鈣溶液先經(jīng)過(guò)膜裝置進(jìn)行超濾,以濾除溶液中的色素、蛋白質(zhì)和多糖等大分子雜質(zhì),再將超濾后的溶液經(jīng)過(guò)膜裝置進(jìn)行納濾,以濾除其中的大部分水分,使溶液的濃度達(dá)到10%,即可順利結(jié)晶,一次生成固體葡萄糖酸鈣。由于采用在常溫條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)葡萄糖酸鈣溶液的濃縮和除雜,從而有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和收率;并在不增加耗電的前提下,免除了蒸汽濃縮的煤耗和雜質(zhì)清洗的水耗兩項(xiàng)成本,且過(guò)濾出的水份質(zhì)量良好,因此不會(huì)產(chǎn)生廢水污染的情況。另外,本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,易于操作。

紙張上色裝置 962     

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本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種紙張上色裝置，是采用烘干后上色，再烘干出產(chǎn)品的工藝。通過(guò)雙導(dǎo)輥帶動(dòng)毛毯，反向?qū)L運(yùn)行，使紙張夾在毛毯中間，通過(guò)泵的循環(huán)，對(duì)噴到毛毯上，完成紙張的上色工藝。使紙張不變形不斷裂，保留原狀，顏色可以自由調(diào)節(jié)。再用真空泵吸掉多余的上色染料，使紙張顏色均勻，色澤鮮艷，質(zhì)量好，染料成本低，使染料在上色槽內(nèi)循環(huán)，可以收集利用，不往外漏，杜絕了污染。設(shè)備造價(jià)低廉，操作簡(jiǎn)單，上色速度快，產(chǎn)量高，杜絕了因?yàn)槿玖系奈廴径a(chǎn)生大量的廢水，減少了污水的處理費(fèi)用，安全性能好，無(wú)隱患，是目前很好的新型環(huán)保節(jié)能，利國(guó)利民的好設(shè)備。

鑄造水玻璃舊砂濕法再生污水的簡(jiǎn)易處理裝置 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造水玻璃舊砂濕法再生污水的簡(jiǎn)易處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括污水處理罐，所述污水處理罐內(nèi)設(shè)有一層以上的污水處理抽屜，相鄰兩層的所述污水處理抽屜交錯(cuò)設(shè)置，在第一層所述污水處理抽屜的上方和最后一層污水處理抽屜的下方分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在所述污水處理抽屜的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵，在所述污水處理抽屜的上端面連接有若干復(fù)合板條，所述復(fù)合板條包括塑料基板和復(fù)合凝膠層，所述復(fù)合凝膠層由若干復(fù)合凝膠組成。本發(fā)明中的污水處理裝置，可以使水玻璃舊砂濕法再生污水中懸浮的膠體快速沉降，從而降低污水的濁度，使得處理后的污水達(dá)到排放要求。

低熔點(diǎn)油脂的分提方法 1005     

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本發(fā)明屬于油脂分提技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低熔點(diǎn)油脂的分提方法，具體方法如下：（1）毛油的脫色脫臭；（2）一次分提；（3）二次分提；本發(fā)明不僅得油率高，所得到的油脂酸價(jià)低、過(guò)氧化值小，發(fā)生氧化酸敗的程度很小，色澤清亮易于保存，使得營(yíng)養(yǎng)成分得到較好的保留，能夠有效提升油脂的品質(zhì)，而且可同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出品，不添加任何化學(xué)助劑，不產(chǎn)生廢水污染，達(dá)到了環(huán)保、低能耗的效果。

泔水分離機(jī)的油水智能加熱系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泔水分離機(jī)的油水智能加熱系統(tǒng)，包括槽體、排水管、排水閥門(mén)、排油管、排油閥門(mén)，所述的槽體的底部固設(shè)一個(gè)排水管，所述的排水管上安裝一個(gè)排水閥門(mén)，所述的槽體的上部固設(shè)一個(gè)排油管，所述的排油管上安裝一個(gè)排油閥門(mén)，所述的槽體的一側(cè)設(shè)置一個(gè)控制柜，所述的槽體內(nèi)固設(shè)一個(gè)溫度傳感器，所述的溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線與控制柜相連接，所述的槽體內(nèi)固設(shè)一個(gè)電加熱管，所述的電加熱管通過(guò)導(dǎo)線與控制柜相連接。本發(fā)明具有含油廢水油水分離處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

真空噴射器設(shè)備 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種真空噴射器設(shè)備，包括蒸汽進(jìn)口設(shè)置在頂部的上罩體、連接板、上固定板、下固定板以及下罩體，連接板與上固定板之間安裝有三個(gè)噴嘴，側(cè)面設(shè)置有吸氣口，上固定板和下固定板設(shè)有三個(gè)擴(kuò)散管，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：改造后的新型真空噴射器，工作射流較細(xì)，氣水兩相流有良好的傳質(zhì)效果，多股射流之間不產(chǎn)生干擾，水射流動(dòng)能損失小，增大了傳質(zhì)面積，制造真空能力大。在油脂行業(yè)中，由多噴嘴多擴(kuò)管?chē)娚淦髋c冷凝器組成的新型的真空系統(tǒng)與傳統(tǒng)的四級(jí)或五級(jí)蒸汽噴射泵相比，性能穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)，蒸汽與水消耗降低，噪音低，廢水產(chǎn)生量??；工作蒸汽壓力要求低，安全性提高，安全等級(jí)要求降低。

全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備，包括相連通的雜物分離箱、油水分離箱及污水提升箱，所述雜物分離箱連接在廢水進(jìn)水管路上，所述雜物分離箱內(nèi)的入水口處設(shè)有可自動(dòng)剔除固體雜物的機(jī)械格柵，所述油水分離箱頂端設(shè)有自動(dòng)刮油器，所述自動(dòng)刮油器與集油桶相連通，所述油水分離箱底端設(shè)有與其相連通的集泥桶。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省土建施工，具有高效隔油自動(dòng)排油、自動(dòng)清除雜物、高效排泥與污水自動(dòng)提升排放的功能，具有環(huán)保、衛(wèi)生、節(jié)能、占有空間小等顯著優(yōu)點(diǎn)。

水循環(huán)利用裝置 825     

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本發(fā)明提供了一種水循環(huán)利用裝置，涉及節(jié)水技術(shù)領(lǐng)域。該水循環(huán)利用裝置包括進(jìn)第一閥門(mén)、進(jìn)水管、水箱、控制器、出水管、第二閥門(mén)以及過(guò)濾裝置，第一閥門(mén)安裝于進(jìn)水管，進(jìn)水管與水箱導(dǎo)通，第二閥門(mén)、過(guò)濾裝置均安裝于出水管，出水管也與水箱導(dǎo)通，控制器分別與第一閥門(mén)、第二閥門(mén)電連接，控制器用于在接收到啟動(dòng)信號(hào)后，控制第一閥門(mén)開(kāi)啟，并在第一閥門(mén)開(kāi)啟后的預(yù)設(shè)定時(shí)間內(nèi)控制第二閥門(mén)開(kāi)啟。本發(fā)明提供的水循環(huán)利用裝置具有對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)。

利用廢建筑垃圾生產(chǎn)的加氣磚及其加工方法 1169     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢建筑垃圾生產(chǎn)的加氣磚及其加工方法，其組成原料的重量份為：廢建筑垃圾50-60、城市道路廢水泥路渣20-30、水泥5-8、陶粒10-15、頁(yè)巖10-15、剛玉莫來(lái)石砂5-10、生石灰14-16、石膏4-5、鋁粉0.03-0.05、改性秸稈灰0.5-1、燒堿0.03-0.04、羥丙基甲基纖維素鈉0.3-0.5和鋁粉脫脂劑0.0008-0.0012。本發(fā)明通過(guò)采用廢料作為加氣磚的成分，有效的減少了環(huán)境污染，變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境；減少了能源消耗；本發(fā)明加氣磚隔熱與隔音性能均好，較現(xiàn)有加氣磚有明顯提高；同時(shí)本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化配方用料，本發(fā)明的強(qiáng)度、抗凍性有了明顯提高。

聚丙烯酰胺負(fù)載的磁性殼聚糖吸附劑的制備方法及應(yīng)用 720     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N聚丙烯酰胺負(fù)載的磁性殼聚糖吸附劑的制備方法及應(yīng)用。所述的方法包括如下步驟：1)制備乙酸殼聚糖溶液；2)在制備的乙酸殼聚糖溶液中加入Fe3O4納米顆粒，充分分散；3)在步驟2)所制備的溶液中加入二乙烯三胺及檸檬酸混合，并滴加交聯(lián)劑；4)調(diào)整步驟3)所制備的溶液的pH到9?10；5)將步驟4)所制備的溶液通過(guò)抽濾法得固體產(chǎn)物；6)將固體產(chǎn)物粉碎后與聚丙烯酰胺溶液充分?jǐn)嚁r。本發(fā)明的吸附劑對(duì)于含有Cu(II)金屬?gòu)U水的吸附效率與重復(fù)再生能力均較為優(yōu)異。

船舶修理廠含油污水處理設(shè)備 1022     

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一種船舶修理廠含油污水處理設(shè)備，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)船舶維修廠維修船舶和清洗船舶產(chǎn)生的含油廢水的污染問(wèn)題，本發(fā)明提供一種船舶修理廠含油污水處理設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)水裝置、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮裝置、SBR反應(yīng)池和活性炭過(guò)濾器，所述氣浮裝置還連接加藥裝置，氣浮裝置與SBR反應(yīng)池均與污泥池連接，氣浮裝置與SBR反應(yīng)池產(chǎn)生的沉淀污泥排向污泥池，污泥池上清液回流至氣浮裝置，污泥池部分污泥回流至SBR反應(yīng)池；所述的進(jìn)水裝置為一種特制的進(jìn)水裝置；通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了含油污水的抽吸、處理，最后達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)。

防腐加氣磚及其制作方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐加氣磚，其特征在于，由下列重量份的原料制成：生石灰14-16、螢石礦渣24-26、雙氧水1-2、水泥8-9、亞硫酸氫銨0.2-0.4、芒硝0.4-0.6、城市道路廢水泥路渣10-12、氧化鋯2-4、粉煤灰6-8、腈綸纖維5-8、偏硅酸鋁鎂1-3、二芐叉山梨糖醇7-9、全氟烷基乙基丙烯酸酯4-7、N-乙烯基吡咯烷酮0.3-0.7、橄欖油6-8、香茅草0.3-0.5、艾葉0.2-0.6、助劑3-5、適量水；本發(fā)明制得的加氣磚防腐效果好、耐磨性能好，能有效地防止外力、內(nèi)應(yīng)力破壞以及抵御酸酸液腐蝕或煙氣沖刷，能有效解決延長(zhǎng)基體使用壽命，減少了能源消耗；同時(shí)本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化配方用料，減少了坯體裂紋，成品合格率和抗壓強(qiáng)度優(yōu)異。

制革水回收生物法處理工藝 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制革水回收生物法處理工藝，其廢水收集到調(diào)節(jié)池后進(jìn)入重力式隔油沉淀池,回收浮油,加入破乳劑和混凝劑，去除沉淀；進(jìn)入兩級(jí)氣浮進(jìn)行固液分離；排入?yún)捬醭?，厭氧池出水進(jìn)入缺氧池，缺氧池出水進(jìn)入表面曝氣氧化溝，表面曝氣氧化溝出水部分回流到缺氧池，部分進(jìn)入第二缺氧池，第二缺氧池出水進(jìn)入再曝氣池；再曝氣池出水進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液排入回用水池。本發(fā)明工藝預(yù)處理包括破乳沉淀和兩級(jí)氣浮，去除沉淀；氧化溝處理在表面曝氣氧化溝前端設(shè)置了厭氧池用于生物除磷，缺氧池用于回流表面曝氣氧化溝末端含有的硝態(tài)氮混合液進(jìn)行反硝化除氮；表面曝氣氧化溝后端設(shè)置了第二缺氧池和再曝氣池，更高程度的脫氮除磷。

富馬酸的制備方法 976     

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本發(fā)明提供一種富馬酸的制備方法，涉及富馬酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，向反應(yīng)介質(zhì)中加入順酐,不加任何催化劑或加入硫酸和磷酸為催化劑，N2封閉環(huán)境下加熱至140℃～220℃攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后攪拌冷卻結(jié)晶至40℃以下，將結(jié)晶液進(jìn)行離心得到富馬酸晶體，烘干即可得到高純度的富馬酸。采用本發(fā)明制備富馬酸，收率最高可達(dá)到99.5%以上，富馬酸結(jié)晶液離心后的母液可以繼續(xù)作為反應(yīng)介質(zhì)循環(huán)使用，無(wú)任何廢水廢氣產(chǎn)生，能夠?qū)崿F(xiàn)富馬酸的綠色化生產(chǎn)。采用本發(fā)明制備的富馬酸符合《GB25546-2010食品添加劑富馬酸》和《NY/T920-2004飼料級(jí)富馬酸》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

高效的濕粉年糕生產(chǎn)前道處理設(shè)備 841     

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本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有年糕加工技術(shù)磨漿加工導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)流失嚴(yán)重的問(wèn)題，公開(kāi)了一種高效的濕粉年糕生產(chǎn)前道處理設(shè)備，包括泡米桶，位于所述泡米桶下方的濕米傳送帶，還包括依次排列的震動(dòng)濾水風(fēng)干機(jī)、斗式提升機(jī)、粉碎裝置、皮帶輸送機(jī)及稱(chēng)重犁刀式混合機(jī)，所述濕米傳送帶連通泡米桶和震動(dòng)濾水風(fēng)干機(jī)，所述稱(chēng)重犁刀式混合機(jī)上設(shè)有米粉出口；所述震動(dòng)濾水風(fēng)干機(jī)內(nèi)表面涂覆有防霉抗震涂料。本發(fā)明將濕米直接粉碎，采用濕粉加工的方式來(lái)制備年糕，工藝步驟簡(jiǎn)單，保證年糕中大米的營(yíng)養(yǎng)，節(jié)約水量，減少?gòu)U水排出，更加環(huán)保，生產(chǎn)環(huán)境干燥性提升，減少微生物繁殖。

鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng) 985     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鋁擠壓模具堿洗及堿洗綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng)，所述的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng)的煲模堿液回收槽與堿液準(zhǔn)備罐(1)連通，晶析分離槽(4)與煲模堿液回收槽連通，晶析分離槽(4)上部與中間水槽(5)連通，晶析分離槽(4)內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)，攪拌機(jī)與控制部件(2)連接，晶析分離槽(4)內(nèi)設(shè)置加熱器，加熱器與控制部件(2)連接，晶析分離槽(4)與全自動(dòng)離心機(jī)(6)連通，本發(fā)明的鋁擠壓模具堿洗設(shè)備堿洗廢液回收利用系統(tǒng)，對(duì)堿洗后的堿液進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)氫氧化鋁收集和母液重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)模具處理工序無(wú)廢水排放，提高經(jīng)濟(jì)效益。

冰箱內(nèi)膽專(zhuān)用的高光澤冰晶效果的HIPS改性料 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冰箱內(nèi)膽專(zhuān)用的高光澤冰晶效果的HIPS改性料，包括以下重量百分比組分：基體HIPS材料48～62%；云母10～50%；相容劑1～20%；成核劑0.5～8%，其它成分0.3～10%，所選用的基體HIPS材料為冰箱內(nèi)膽通用HIPS材料，如斯泰隆HIPS?1175，道達(dá)爾HIPS?8265，臺(tái)化HIPS?8250，雪佛龍HIPS?D6007，奇美HIPS PH?88，三星HIPS HG?1760S，錦湖HIPS HI?4450PG，日本旭化成HIPS?408等中的一種或幾種。本發(fā)明所述改性HIPS材料具有較高的光澤度、冰晶效果的特性，能很好的反射冰箱內(nèi)燈光，很好的提升冰箱內(nèi)膽的品味品質(zhì)，達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足實(shí)際使用要求。

富馬酸生產(chǎn)工藝 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富馬酸生產(chǎn)工藝，將的順式丁烯二酸水溶液進(jìn)行攪拌、脫色處理，而后進(jìn)行過(guò)濾，除去活性碳和雜質(zhì)，再按順序加入尿素、磷酸氫二銨催化劑、反應(yīng)；而后離心、出料、干燥、包裝。本發(fā)明使生產(chǎn)出的富馬酸色度好，催化效率高，同時(shí)產(chǎn)生的廢水中殘留的無(wú)機(jī)鹽無(wú)需降解即可排放。

糠醛的合成方法 1019     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種糠醛的合成方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的糠醛生產(chǎn)過(guò)程原料利用具有局限性，糠醛得率低，生產(chǎn)工藝操作條件苛刻，水解過(guò)程中產(chǎn)生硫酸霧需要處理，環(huán)保壓力大等問(wèn)題，所述糠醛的合成方法，包括以下步驟：將生物質(zhì)原料干燥后進(jìn)行破碎篩分，得生物質(zhì)粒料；將生物質(zhì)粒料加入到裝有催化劑的水解釜中進(jìn)行水解反應(yīng)，得到水解液；將水解液通入裝有催化劑的反應(yīng)釜中進(jìn)行脫水反應(yīng)，得到產(chǎn)物糠醛。本發(fā)明采用L型固體酸和改性固體酸做反應(yīng)催化劑，采用固體酸水解兩步法工藝，解決了一步法工藝中存在的糠醛收率低、廢水廢氣污染嚴(yán)重等問(wèn)題，擴(kuò)大了糠醛生產(chǎn)的原料來(lái)源。

廢舊磷酸鐵鋰電池回收制備磷酸鐵的工藝 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢舊磷酸鐵鋰電池回收制備磷酸鐵的工藝，涉及磷酸鐵領(lǐng)域，通過(guò)將廢舊磷酸鐵鋰電池粉用硫酸溶液浸泡，并加入分散劑，得到酸解液和石墨渣，向酸解液中添加三聚氰胺，得到三聚氰胺磷酸鹽和富含亞鐵離子和鋰離子的濾液，通過(guò)向三聚氰胺磷酸鹽添加氨水得到磷酸銨鹽和三聚氰胺，再將富含亞鐵離子和鋰離子的濾液凈化除雜后加過(guò)氧化氫氧化，得到富含鐵離子和鋰離子的凈化液；解決了現(xiàn)有制備磷酸鐵的方法中產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水，增加生產(chǎn)成本，對(duì)環(huán)境造成影響的問(wèn)題；降低生產(chǎn)成本，得到高純度磷酸鐵，通過(guò)回收利用殘次品磷酸鐵，既實(shí)現(xiàn)了殘次品的回收利用，同時(shí)制得的磷酸鐵可用于制備高純高磷酸鐵鋰正極材料。

L-薄荷醇的合成工藝 1122     

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本發(fā)明涉及香料合成領(lǐng)域，具體涉及一種L-薄荷醇的合成工藝，包括如下步驟：d,l-薄荷醇合成；d,l-薄荷醇精餾；d,l-薄荷醇酯化；苯甲酸d,l-薄荷酯精餾；苯甲酸d,l-薄荷酯拆分；D-薄荷醇合成；薄荷醇合異構(gòu)化；L-薄荷醇合成。本發(fā)明從簡(jiǎn)單易得且廉價(jià)的化工產(chǎn)品百里香酚為原料，優(yōu)化酯化條件，邊酯化邊精餾，推進(jìn)酯化反應(yīng)向有利于生成苯甲酸d,l-薄荷酸方面轉(zhuǎn)變，提高酯化收率，并結(jié)合苯甲酸d，l-薄荷酯優(yōu)化結(jié)晶拆分技術(shù)，采用該方法制備L-薄荷醇具有收率高，成本低，操作簡(jiǎn)便，適合于連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)等特點(diǎn)。該合成工藝，全系統(tǒng)密閉式循環(huán)操作，無(wú)廢水，節(jié)能環(huán)保。

L?天門(mén)冬氨酸的綠色生產(chǎn)方法 1012     

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本發(fā)明提供一種制備L?天門(mén)冬氨酸的方法，包括：馬來(lái)酸與氨反應(yīng)得到馬來(lái)酸銨；將得到的馬來(lái)酸銨與微生物發(fā)酵得到的酶液在30～40℃下攪拌進(jìn)行酶反應(yīng)，得到L?天門(mén)冬氨酸銨料液；所述的微生物發(fā)酵得到的酶液是將馬來(lái)酸異構(gòu)酶和L?天門(mén)冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶基因轉(zhuǎn)入同一種微生物內(nèi)發(fā)酵后產(chǎn)生的酶液；L?天門(mén)冬氨酸銨料液用濃硫酸調(diào)等電點(diǎn)至2.6～3.0，得到L?天門(mén)冬氨酸結(jié)晶和硫酸銨母液的混合物，進(jìn)一步經(jīng)分離、烘干，得到L?天門(mén)冬氨酸。本發(fā)明的方法能夠使廢水及副產(chǎn)物產(chǎn)生量大幅降低，硫酸及氨循環(huán)套用，提高收率，綜合成本較低。

還原黑BBN原染料的制備方法 717     

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本發(fā)明提供一種還原黑BBN原染料的制備方法，以還原深藍(lán)BO為原料，在稀硝酸及母液中進(jìn)行硝化生成還原黑BBN原染料，母液進(jìn)行回收套用。本發(fā)明制備方法具有生產(chǎn)周期短、反應(yīng)速率快，產(chǎn)品中雜質(zhì)成分少含量低，產(chǎn)品收率及純度高，不需精制可直接應(yīng)用于生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，收率高達(dá)99%。且本發(fā)明方法不需要任何溶劑，母液可回收循環(huán)使用，成本低，廢水廢液產(chǎn)生少，更加環(huán)保。

強(qiáng)磁性羥基磷灰石重金屬吸附材料及其制備方法 1084     

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本發(fā)明屬于環(huán)境治理領(lǐng)域，涉及一種強(qiáng)磁性羥基磷灰石重金屬吸附材料及其制備方法，該方法采用“一鍋法，兩階段”工藝：第一階段通過(guò)曝氣攪拌下同時(shí)滴加亞鐵鹽和堿反應(yīng)制得四氧化三鐵磁性材料；第二階段通過(guò)在四氧化三鐵磁性材料表面負(fù)載羥基磷灰石制得磁性羥基磷灰石，制備工藝簡(jiǎn)單，易于控制，未使用有機(jī)溶劑，環(huán)境友好，制造成本低，適合規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用，所制得的磁性羥基磷灰石具有磁性強(qiáng)，包覆均勻且牢固，分散性好等特點(diǎn)，可用于重金屬污染廢水、土壤、固廢等處理。

3-溴吡啶連續(xù)化合成工藝及裝置 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3?溴吡啶連續(xù)化合成工藝及裝置，吡啶、氫溴酸和雙氧水按一定比例分別打入混合器，經(jīng)混合器混合后進(jìn)入一段管式反應(yīng)器和二段管式反應(yīng)器反應(yīng)；經(jīng)過(guò)一段管式反應(yīng)器和二段管式反應(yīng)器反應(yīng)后的反應(yīng)液進(jìn)入第一冷凝器降溫，降溫后的反應(yīng)液進(jìn)入連續(xù)中和分液裝置，同時(shí)加入氫氧化鈉溶液進(jìn)連續(xù)中和分液裝置；連續(xù)中和分液裝置上層水相進(jìn)廢水儲(chǔ)罐，下層有機(jī)相經(jīng)負(fù)壓薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)閃蒸去除分液帶入的低沸點(diǎn)物質(zhì)后，進(jìn)負(fù)壓精餾塔精餾，控制回流比，產(chǎn)品儲(chǔ)罐收集負(fù)壓精餾塔塔頂產(chǎn)品，負(fù)壓精餾塔塔底的底料可作為高熱值燃料使用。本發(fā)明可以有效解決3?溴吡啶合成中存在的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。