含亞納米球形硅微粉的高韌性復(fù)合陶瓷 744     

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本發(fā)明公開了一種含亞納米球形硅微粉的高韌性復(fù)合陶瓷，包括基質(zhì)原料和助劑，其中基質(zhì)原料包含以重量份計(jì)的：氧化鋯65?80份、氧化鋁5?10份、高嶺土5?7份、鋰長石3?6份、堿土金屬碳酸鹽3?8份、稀土金屬氧化物0?0.5份、玄武巖纖維4?8份、亞納米球形硅微粉3.5?7.5份；其中助劑原料包含以重量份計(jì)的：硅酸鈉3?5份、乙二醇單丁醚0.5?2份、氫氧化鋇1?2份、羧甲基纖維素1?3份、聚乙烯纖維0.5?1.5份、硫酸鉀1.2?2份、十二烷基硫酸鈉1.5?3份。本發(fā)明采取了多種韌性強(qiáng)化措施改進(jìn)陶瓷的彈性和結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，特別是亞納米球形硅微粉提高了陶瓷基質(zhì)的緊致度，使其具有足夠高的韌性、強(qiáng)度、硬度和耐磨性能。

金屬防銹油的制備方法 967     

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本發(fā)明公開了一種金屬防銹油的制備方法，它是由下述重量份的原料組成的：550sn基礎(chǔ)油85、四氫糠醇3、石油磺酸鈣7、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?105?2、碳酸鋰3、辛酸癸酸三甘油酯5、苯甲酸鈉3、脂肪醇聚氧乙烯醚3、十二烯基丁二酸半酯5、硬脂酸鋁3、對硝基苯酚2、N?油酰肌氨酸十八胺鹽6、防銹液壓油25，本發(fā)明的防銹油可以改善流動性，提高反應(yīng)活性。

碳包覆鉀磷鎢酸鹽微立方復(fù)合材料的制備方法 1163     

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一種碳包覆鉀磷鎢酸鹽微立方復(fù)合材料的制備方法，屬于化學(xué)電池技術(shù)領(lǐng)域，先制備鉀磷鎢酸鹽微立方，再將鉀磷鎢酸鹽微立方分散在乙醇和去離子水的混合溶液中，再加入氨水、正硅酸四乙酯、間苯二酚和甲醛，攪拌反應(yīng)至結(jié)束后洗滌干燥，將干燥后的固體粉末在氮?dú)獗Ｗo(hù)下煅燒；再將煅燒過后的固體粉末在HF酸中刻蝕除去二氧化硅，離心取固相干燥，得碳包覆鉀磷鎢酸鹽微立方復(fù)合材料。通過簡單的制備方法和簡便的操作，制備出的鉀磷鎢酸鹽微立方尺寸較小，形貌均一，有利于解決微晶結(jié)構(gòu)鋰離子嵌入脫出難的問題。將碳包裹到鉀磷鎢酸鹽微立方上得到的復(fù)合材料具有導(dǎo)電性較高，在電化學(xué)中具有較好循環(huán)可逆性和穩(wěn)定性及高的放電比容量。

智能機(jī)器人關(guān)節(jié)專用潤滑脂及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種智能機(jī)器人關(guān)節(jié)專用潤滑脂,潤滑脂原料按重量百分比包括下列組分:復(fù)合鋰基脂80?90％、抗磨潤滑添加劑3?10％、聚四氟乙烯1?5％、氧化鋅1?5％、有機(jī)鉬2?14％和二烷基二硫代硫酸鋅0.1?3％。聚四氟乙烯、氧化鋅、有機(jī)鉬和二烷基二硫代硫酸鋅協(xié)同作用，可以增加潤滑脂與塑膠件的相容性；在實(shí)現(xiàn)潤滑脂與塑膠件的相容性好的同時(shí)，潤滑脂的機(jī)械安定性和抗磨效果好；本發(fā)明的潤滑脂經(jīng)試驗(yàn)應(yīng)用于智能機(jī)器人關(guān)節(jié)后，智能機(jī)器人關(guān)節(jié)可以穩(wěn)定運(yùn)行5000小時(shí)以上，運(yùn)行過程噪音低且不流油。

基于離子型電致動聚合物的LED燈控制電路 755     

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本發(fā)明涉及一種基于離子型電致動聚合物的LED燈控制電路，屬于智能材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該控制電路包括紅外遙控器1、便攜式離子型電致動聚合物驅(qū)動測試裝置2、離子型電致動聚合物3、LED燈電路4、LED燈5、鋰離子電池6。離子型電致動聚合物包括離子聚合物金屬復(fù)合材料IPMC、巴基凝膠(Bucky?gel)驅(qū)動器等電致動材料。通過紅外遙控器1遙控便攜式離子型電致動聚合物測試裝置2發(fā)出驅(qū)動信號，驅(qū)動離子型電致動聚合物3變形，使得電路4閉合與斷開，LED燈5發(fā)光和熄滅。所述的LED燈控制電路采用了離子型電致動聚合物3作為控制開關(guān)，該控制電路簡易，減少了LED燈的功率損耗，節(jié)省了能源。

便攜式飛碟車 911     

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本發(fā)明公開了一種造型美觀、使用方便的便攜式飛碟車，包括：圓形上箱體、與圓形上箱體相互配合的圓形下箱體和伸縮桿裝置，在所述伸縮桿裝置的上端連接有扶手，所述伸縮桿裝置的下端設(shè)置在圓形下箱體內(nèi)，在所述圓形下箱體的上端設(shè)置有與扶手相互配合的扶手容置腔，在所述圓形上箱體的上端設(shè)置有提手，在所述在所述圓形下箱體的下端設(shè)置有前驅(qū)動輪安裝支架，在所述前驅(qū)動輪安裝支架的兩側(cè)分別設(shè)置有前驅(qū)動輪，在兩個(gè)前驅(qū)動輪內(nèi)部分別設(shè)置有與其相互配合的永磁無刷直流電機(jī)，在所述圓形下箱體內(nèi)設(shè)置有鋰電池和控制器，在所述圓形下箱體的底面上設(shè)置有與其相互配合的圓形腳踏板。

高韌性、耐腐蝕塑料合金及其制備方法 859     

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本發(fā)明涉及高韌性、耐腐蝕塑料合金及其制備方法，所述合金由主要成分和輔助成分組成，所述主要成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：鎂30-40％、鋰15-18％、鈷1-5％、錳4-5％、鎳18-25％和鈦5-10％；輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：聚丙烯15％-25％，1-2％潤滑劑；本發(fā)明的高韌性、耐腐蝕塑料合金具有良好的耐腐蝕性和高韌性。

電能損耗小的電子新材料 695     

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本發(fā)明公開了一種電能損耗小的電子新材料，包括：電解液和金屬極板，所述金屬極板包括不銹鋼和銅，所述電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和溶質(zhì)。通過上述方式，本發(fā)明電能損耗小的電子新材料，能夠儲存更多電能，損耗更小，在超低溫度和超高溫度下穩(wěn)定的工作，同時(shí)在風(fēng)能和太陽能的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。

復(fù)合晶相正磷酸鐵及其制備方法 1090     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合晶相的正磷酸鐵，所述復(fù)合晶相為紅磷鐵礦晶相和準(zhǔn)紅磷鐵礦晶相兩相共存。本發(fā)明提供的復(fù)合晶相的正磷酸鐵中，所述準(zhǔn)紅磷鐵礦晶相包覆在所述紅磷鐵礦晶相外層，或者所述準(zhǔn)紅磷鐵礦晶相和所述紅磷鐵礦晶相通過化學(xué)沉淀過程，形成兩相均勻共存。本發(fā)明還提供了一種制備準(zhǔn)紅磷鐵礦晶相包覆在紅磷鐵礦晶相外層的復(fù)合晶相的正磷酸鐵的方法，以及一種制備準(zhǔn)紅磷鐵礦晶相和紅磷鐵礦晶相兩者均勻共存的復(fù)合晶相的正磷酸鐵的方法。本發(fā)明所述復(fù)合晶相正磷酸鐵粉體，具有高振實(shí)密度、低比表面積等特征，同時(shí)保持合理的pH值和鐵磷比例，有利于改善磷酸鐵鋰正極材料的能量密度及加工特性。

高耐酸汽車玻璃油墨用熔劑及其制備方法 864     

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本發(fā)明提供了一種高耐酸汽車玻璃油墨用熔劑及其制備方法，所述的一種高耐酸汽車玻璃油墨用熔劑的基料，由以下原料按照質(zhì)量份數(shù)組成：氧化鋰1~4份、氧化鈉0~3.5份、氧化鉀0~2份、氧化鈣1~4份、氧化鎂0.5~3份、氧化硼2~7份、五氧化二磷0.5~3份、氧化硅20~30份、氧化鈦1~5份、氧化鋯1~5份和氧化鉛55~65份，以及外加耐酸劑2~5份。本發(fā)明的熔劑在配方組成內(nèi)，具有較寬的軟化溫度范圍和較寬的膨脹系數(shù)范圍，熔劑與色劑配比范圍寬，配制的油墨可燒制出不同程度的亮光和啞光效果。采用本發(fā)明的高耐酸汽車玻璃油墨用熔劑制備的玻璃油墨，具有高遮蓋率、寬燒結(jié)溫度范圍、強(qiáng)附著力和強(qiáng)耐侯性，同時(shí)具備高耐酸特能。

風(fēng)速儀用735，7nm490nm1476nm六波長激光器 1080     

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一種風(fēng)速儀用735，7nm490nm1476nm六波長激光器，諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔，在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ2952nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1467nm的光學(xué)參量振蕩器1，總體構(gòu)成735.7nm、490nm、1476nm、980nm、2952nm、1467nm六波長光纖激光器。

封裝膜 1105     

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本發(fā)明公開了一種封裝膜，包括：表層、中間層及引線，表層表面覆蓋有絕緣層，表層與中間層通過工業(yè)膠水連接，中間層內(nèi)埋有引線，所述引線為四股編織結(jié)構(gòu)，本發(fā)明一種封裝膜，性能穩(wěn)定，持續(xù)性長，便于加工，密封性好，廣泛適用于鋰離子電池加工生產(chǎn)行業(yè)。

螺環(huán)氧化吲哚丁烯酸內(nèi)酯化合物的合成方法 866     

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本專利涉及有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種如式IV所示的螺環(huán)氧化吲哚丁烯酸內(nèi)酯化合物的合成方法。本方法以如式I所示的炔醛和如式II所示的N-甲基靛紅為原料，在如式III所示的三唑鹽、氯化鋰和二異丙基乙基胺存在下，以二氧六環(huán)為溶劑，在氮?dú)獗Ｗo(hù)和10-65℃條件下反應(yīng)3-72h，將反應(yīng)液冷卻濃縮，經(jīng)以石油醚∶丙酮體積比為25∶1的混合溶劑作為洗脫劑柱層析洗脫，收集檢測到的所有產(chǎn)物的洗脫液部分，旋蒸除溶劑后得到螺環(huán)氧化吲哚丁烯酸內(nèi)酯產(chǎn)物。本發(fā)明合成方法具有收率較好、底物適用面廣，操作簡便、反應(yīng)溫和、后處理方便等優(yōu)點(diǎn)。

利用摻雜硅顆粒制備納米多孔硅的方法 822     

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本發(fā)明公開了一種利用摻雜硅顆粒制備納米多孔硅的方法，該方法包括選用一定摻雜濃度的硅顆粒，氫氟酸清洗后，選用硝酸鹽、氫氟酸、氧化劑配制的溶液反應(yīng)并進(jìn)行超聲輔助，再經(jīng)離心清洗，最后通過稀硝酸清洗等后處理制備的三維納米多孔硅。本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)篩選出，最佳的化學(xué)刻蝕腐蝕劑的組成，反應(yīng)試劑的體積比和具體濃度，反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、超聲頻率及處理時(shí)間具體的反應(yīng)步驟等最佳工藝參數(shù)，制備得到的高純度的三維摻雜多孔硅，孔形規(guī)則，布置均勻，可應(yīng)用于鋰電池、太陽能電池、半導(dǎo)體、傳感器等領(lǐng)域。本發(fā)明整個(gè)工藝可操作性強(qiáng)，成本低廉，并且產(chǎn)量高，適合于工業(yè)化大生產(chǎn)。

耐高溫微孔膜的制備方法 751     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫微孔膜的制備方法，它依次包括以下步驟：A、將由重量百分比為20～55%的樹脂混合物和45～80%的成膜溶劑組成的原料混合；B、將混合的原料熔融擠出、冷卻形成片材；C、將片材縱向和橫向拉伸制成薄膜；D、將薄膜通過萃取溶劑，萃取出成膜溶劑形成微孔膜；E、將步驟D形成的微孔膜熱定型；以重量百分比計(jì)，樹脂混合物由2～10%的耐高溫樹脂、5～15%的聚丙烯以及75～93%的聚乙烯組成，耐高溫樹脂的熔點(diǎn)大于170℃，分子量大于106的聚乙烯占聚乙烯總重量的10～30%。本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫微孔膜的制備方法，其耐溫性好，熔融破裂溫度較高，更復(fù)合鋰電池隔膜使用的要求。

加工PCBN刀片用周邊磨砂輪 1015     

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本發(fā)明公開了一種加工PCBN刀片用周邊磨砂輪，包括砂輪基體和位于砂輪基體上的磨料層，所述磨料層包括金剛石、陶瓷結(jié)合劑、造孔劑和酚醛樹脂液，所述磨料層中各原料的重量百分比含量為，金剛石44～65%，陶瓷結(jié)合劑22.5～40.5%，造孔劑0.5～10%，酚醛樹脂液5～10%；所述陶瓷結(jié)合劑的原料組成及其重量百分比含量為，二氧化硅40%～60.5%，氧化鋁5.5～17%，硼酸25～35%，碳酸鈉2～7%，氫氧化鋰8～11%，氧化鈣2～6%；所述造孔劑為氧化鋁空心球。本發(fā)明的周邊磨砂輪鋒利性好、磨削質(zhì)量高、使用壽命長。

多孔納米TiO2的制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種多孔納米TiO2的制備方法，該方法按照鈦酸酯、可升華的化合物模板、有機(jī)溶劑、酸和去離子水的質(zhì)量百分比為(0.001％～80％)∶(0.00001％～50％)∶(0.001％～95％)∶(0.001％～90％)∶(0.001％～95％)的比例，將鈦酸酯、可升華的化合物、有機(jī)溶劑和酸混合，攪拌至完全溶解后，加入去離子水，用超聲波分散0.1h～20h，攪拌下在25℃～85℃反應(yīng)0.1h～50h，室溫陳化1h～48h得到含升華物模板的TiO2溶膠，減壓蒸餾脫除溶劑，60℃～130℃烘干，分別在150℃～240℃下焙燒0.1h～20h，250℃～340℃下焙燒0.1h～20h，350℃～440℃下焙燒0.1h～20h，450℃下焙燒0.1h～20h，自然冷卻后研磨得到多孔納米TiO2固體粉末。可應(yīng)用于光催化分解水制氫、光催化降解有機(jī)污染物、紫外吸收材料、紡織、自潔玻璃、防曬霜、涂料、油墨、食品包裝材料、造紙工業(yè)、航天工業(yè)中、鋰電池中，具有廣闊的應(yīng)用前景。該方法工藝簡單易行，投資小，有利于推廣應(yīng)用。

自動電壓檢測裝置 1013     

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本發(fā)明公開了一種自動電壓檢測裝置，將電池組放置在檢測裝置上的檢測底座上，每組電池對應(yīng)設(shè)有一枚二極管，檢測底座下沉觸發(fā)底部的接近開關(guān)，接近開關(guān)將信號輸入PLC，PLC控制氣缸將頂部探針頂向電池一端，并使電池另一端與底部探針相接觸，形成檢測電路，在檢測電路中加載有電阻，使系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采樣時(shí)保證得到的電壓額為實(shí)際電壓額，當(dāng)檢測得到的電壓差超過設(shè)定范圍或單節(jié)鋰電池電壓不在設(shè)定范圍時(shí)，PLC將驅(qū)動二極管發(fā)光，用以快速鎖定不合格的電池，本檢測裝置工作效率高，可快速精確地檢測電池包的壓差。

米粒狀α-三氧化二鐵的制備方法和應(yīng)用 951     

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本發(fā)明公開一種米粒狀α-三氧化二鐵的制備方法和應(yīng)用。其制備過程采用水熱反應(yīng)法,具體步驟如下:先采用機(jī)械攪拌將鐵鹽和表面活性劑均勻分散在去離子水中,得到混合溶液;將混合液置于反應(yīng)釜中水熱反應(yīng);最后對所得產(chǎn)物進(jìn)行清洗并冷凍干燥,得到前驅(qū)體;再將前驅(qū)體于200～900℃下焙燒1～40h,冷至室溫后研磨,得到紅色米粒狀三氧化二鐵粉末材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于原料來源廣泛,制備方法簡單,操作方便,綠色無污染,所得的材料結(jié)構(gòu)純度高,形貌規(guī)則,粒徑分布均勻,其作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí),首次可逆充放電容量可達(dá)1000mAh/g以上,并且具有較好的循環(huán)壽命。

雙周期超晶格及其在激光變頻中的應(yīng)用 960     

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本發(fā)明涉及雙周期超晶格及其在激光變頻中的 應(yīng)用, 這種超晶格以鐵電晶體為基質(zhì), 通過一種特定雙調(diào)制結(jié)構(gòu) 的設(shè)置, 能夠同時(shí)提供用來匹配倍頻和和頻波矢失配的二個(gè)倒 格矢, 從而使三倍頻能夠持續(xù)的增長, 從而實(shí)現(xiàn)高效三倍頻, 或?qū)?現(xiàn)倍頻、三倍頻的同時(shí)輸出。具有這種結(jié)構(gòu)的鉭酸鉀(LiTaO3)超晶格可用于對Nd : YVO4和Nd : YAG激光器的1064納米激光實(shí)行三倍頻, 輸出355納米的紫外激光。

2-(1-芐基哌啶)-2，8-二氮雜螺[4，5]癸烷的合成 1115     

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本發(fā)明公開了2-(1-芐基哌啶)-2，8-二氮雜螺[4，5]癸烷的合成，針對2-(1-芐基哌啶)-2，8-二氮雜螺[4，5]癸烷以往的合成方法價(jià)格昂貴，反應(yīng)收率低，不易純化的不足，發(fā)明了所述的以哌啶-4羧酸乙酯為原料經(jīng)保護(hù)，與溴乙酸乙酯對接，與1-芐基哌啶-4-氨關(guān)環(huán)，脫保護(hù)，四氫鋁鋰還原得到2-(1-芐基哌啶)-2，8-二氮雜螺[4，5]癸烷的合成路線，使整個(gè)過程易于操作，產(chǎn)品易于純化，原料成本大大降低。

電池級磷酸鐵復(fù)合材料的制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種電池級磷酸鐵復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將鐵源、磷源和添加劑加入到去離子水中進(jìn)行充分混合研磨2～8小時(shí)，所述鐵源、磷源和添加劑的摩爾比為（0.97～1.03）：（0.97～1.03）：（0～0.03）；然后進(jìn)行噴霧干燥得到球形磷酸鐵前驅(qū)物；接著將球形磷酸鐵前驅(qū)物在空氣或氧氣氣氛下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度為500～850℃，燒結(jié)6～12小時(shí)后得到電池級磷酸鐵復(fù)合材料。本發(fā)明所述的制備方法反應(yīng)條件溫和、設(shè)備可靠性好、無廢液污染，有助于提高磷酸鐵鋰材料在電動車、電動工具、汽車42V電池、光伏儲能電池等大型動力電池方面的競爭力。

高溫CO2分離膜的制備方法 690     

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本發(fā)明涉及一種高溫CO2分離膜的制備方法。該分離膜由陶瓷相與碳酸鹽相組成。其中陶瓷相的材料是具有良好氧離子導(dǎo)電能力的固體氧化物材料，碳酸鹽相的材料采用碳酸鉀，碳酸鋰，碳酸鈉等碳酸鹽的一種或多種。通過浸漬的方法將碳酸鹽相浸入陶瓷相中去，操作溫度為400～900°C，浸漬時(shí)間為20～40min。本發(fā)明的工藝簡單，且不需要昂貴的實(shí)驗(yàn)儀器。分離膜的工作溫度為400～900°C，并且同時(shí)具有很高的CO2滲透通量以及CO2選擇性。

O-二苯基膦苯甲酸的制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種O-二苯基膦苯甲酸的制備方法，具有以下步驟：①將堿金屬與三苯基膦在有機(jī)溶劑中進(jìn)行裂解反應(yīng)生成二苯基膦堿金屬鹽和苯基堿金屬鹽；②緩慢加入二異丙胺，使二異丙胺將苯基堿金屬鹽完全反應(yīng)掉；③緩慢加入O-氯苯甲酸酯或者O-溴苯甲酸酯，使二苯基膦堿金屬鹽與O-氯苯甲酸酯或者O-溴苯甲酸酯進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)生成O-二苯基膦苯甲酸酯；④先在堿性條件下水解得到O-二苯基膦苯甲酸鈉，再在酸性條件下酸化中和得到O-二苯基膦苯甲酸。本發(fā)明的方法通過加入二異丙胺將裂解生成的苯基鋰完全反應(yīng)掉，從而有效抑制了副反應(yīng)的產(chǎn)生，大大提高了反應(yīng)收率。而且采用三苯基膦作為反應(yīng)原料，相比于二苯基氯化膦，大大降低了生產(chǎn)成本。

具有活化氫能燃料電池功能的微型發(fā)電系統(tǒng) 813     

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一種具有活化氫能燃料電池功能的微型發(fā)電系統(tǒng),包括高分子氫能燃料電池(1)、DC-DC轉(zhuǎn)換器(6)、微控制器單元(2)、電源(5)、電壓電流溫度采集信號線(3)、燃料電池控制信號線(4)、超級電容(8)、USB輸出端口(9)、輸出控制器(7)、LED指示燈(10)和重啟鍵(11)。本發(fā)明的能量密度為鉛蓄電池的約26倍,為鋰電池的約7倍,能量使用效率更高。

全固態(tài)電池及其制備方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種全固態(tài)電池及其制備方法，包括依次層疊設(shè)置的正極、有機(jī)無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)、多功能中間層和負(fù)極；所述多功能中間層的制備原料包括高分子聚合物、離子液體單體、引發(fā)劑和溶劑；所述離子液體單體中包含至少一個(gè)不飽和的碳碳雙鍵；所述離子液體單體的陽離子選自哌啶陽離子、季銨鹽陽離子和吡咯陽離子中的一種或多種的組合。所述全固態(tài)電池呈一體化結(jié)構(gòu)，避免了因離子液體的使用而難以完成脫、嵌鋰反應(yīng)的問題，且保證了全固態(tài)電池的長效循環(huán)穩(wěn)定性。

LiFeO₂納米顆粒及其制備方法 990     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LiFeO₂納米顆粒及其制備方法。所述LiFeO₂納米顆粒為球形，粒徑為180?700nm。采用熔鹽法制備，將可溶性鐵鹽、鋰鹽、KCl和LiCl，均勻混合后經(jīng)高溫焙燒，得到產(chǎn)物為單分散LiFeO₂球形納米顆粒。本發(fā)明制備的LiFeO₂納米材料呈球形，可控性佳、形貌均一、分散性好的粒徑較小的LiFeO₂納米材料，將在電、催化等方面擁有廣闊的市場前景。

鉑/碳化鈦納米片/石墨烯三維復(fù)合電極催化劑的制備方法 666     

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本發(fā)明提供了一種鉑/碳化鈦納米片/石墨烯三維復(fù)合電極催化劑的制備方法，涉及電極催化劑領(lǐng)域，包括以下步驟：首先用氟化鋰和鹽酸刻蝕碳鋁鈦并經(jīng)超聲處理獲得碳化鈦納米片，然后將碳化鈦納米片超聲分散在乙二醇溶液中，向其中加入氧化石墨烯，再次進(jìn)行超聲混合處理，隨后加入鉑鹽溶液，攪拌使之充分混合，再進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到水凝膠狀產(chǎn)物，經(jīng)透析水洗處理后，冷凍干燥，獲得鉑/碳化鈦納米片/石墨烯三維復(fù)合電極催化劑。本發(fā)明以碳化鈦納米片及石墨烯為模板，在其表面沉積晶體鉑納米顆粒，制備出的復(fù)合電極催化劑具有三維多孔結(jié)構(gòu)、高催化活性以及高抗毒性的優(yōu)點(diǎn)。

電極組件、圓柱電池及其裝配方法 947     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電極組件、圓柱電池及其裝配方法，電極組件包括電芯，所述電芯由正極片、負(fù)極片以及隔膜通過卷繞構(gòu)成；所述電芯至少一端向外引出極耳，所述極耳沿所述電芯的徑向向內(nèi)撫平，極耳沿所述電芯的徑向錯(cuò)位排開。本發(fā)明通過撫平方式使得位于電芯一端的極耳沿電芯的徑向向內(nèi)鋪展，使得圓柱電池的制造工藝中無需揉平工藝，進(jìn)而避免了采用揉平方式對極耳進(jìn)行處理時(shí)會震碎極耳的風(fēng)險(xiǎn)。

無線探頭式超聲檢測儀 779     

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本發(fā)明公開一種無線探頭式超聲檢測儀包括：超聲換能器、前端發(fā)射單元、前端接收單元、FPGA信號處理器、微處理器、閃存、存儲器、USB接口、Wifi網(wǎng)絡(luò)模塊、電源管理單元、鋰電池。所述無線探頭式超聲檢測儀，通過WiFi傳輸數(shù)據(jù)，與智能手機(jī)或平板電腦相結(jié)合使用，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、使用操作簡單，便于攜帶和掌上操作。