本實用新型公開了一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的礦石粉碎機,包括箱體,所述箱體背面的右側通過支架固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出端焊接有軸桿,所述軸桿的正面通過軸承貫穿箱體并延伸至箱體的內腔,驅動電機帶動軸桿轉動,軸桿通過主動齒輪帶動從動齒輪轉動,同時也帶動破碎輥轉動,對碳酸鈣原料進行粉碎,通過設置旋轉電機帶動振動塊轉動,振動塊帶動振動板上下振動,振動板帶動篩框上下振動,同時也帶動支柱對壓簧進行擠壓,并對破碎后的碳酸鈣粉料進行篩選,避免出現(xiàn)顆粒較大的碳酸鈣粉料,通過設置以上結構,具備了粉碎效果較好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有粉碎裝置存在粉碎效果較差的問題,從而降低了碳酸鈣的產(chǎn)品質量。
本發(fā)明涉及一種煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯異常數(shù)據(jù)辨識與重構方法,包括遞推平均異常數(shù)據(jù)濾除、閾值異常數(shù)據(jù)濾除及去噪效果檢測步驟。該煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯異常數(shù)據(jù)辨識與重構方法通過兩種算法對瓦斯數(shù)據(jù)分析,將異常數(shù)據(jù)進行篩選并通過算法得到重構數(shù)據(jù),對兩種算法的結果分別與原始數(shù)據(jù)進行對比,采用信噪比和均方根誤差來衡量去噪效果,小波軟閾值去噪方法重構數(shù)據(jù)更趨近于監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯數(shù)據(jù),適用于瓦斯異常數(shù)據(jù)識別及重構,從而大大提升了安全監(jiān)控系統(tǒng)的報警準確率。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,尤其涉及一種具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護電路,包括:鋰電池組和保護電路;鋰電池組1由n節(jié)鋰電池串聯(lián)組成,其中,n≥1,鋰電池組包括正極端和負極端;保護電路2包括B+端、B?端、P+端、P?端和至少一條保護支路,B+端與正極端電連接,B?端與負極端電連接,B+端與P+端電連接,保護支路分別連接B+端、B?端、P+端以及P?端;其中,保護支路包括電池保護芯片電路21和過流檢測電路22,電池保護芯片電路21與過流檢測電路22電連接。本實用新型提供的具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護電路,滿足瞬態(tài)能量要求,保證輸出電流輸出2.3A,鋰電池的輸出性能好,不需要人工篩選保護芯片,減少了人工量、降低了成本。
本發(fā)明公開了一種利用城鎮(zhèn)污泥、黃土和鐵礦粉燒制陶粒的方法,按重量配比為原始污泥31~36%,黃土45~50%,鐵礦粉16~22%進行輪碾混合攪拌,使物料混合均化;然后經(jīng)陳化、造粒、篩選、燒結膨脹和空氣冷卻。所得陶粒的堆積密度:300~500Kg/m3;抗壓強度為1~3.0Mpa;1h吸水率為8~10%,產(chǎn)品的粒徑為1mm~26mm,它以原始污泥、黃土和鐵礦粉為原料,以谷糠為燃料直接燒制陶粒,不僅污泥的處理量大,生產(chǎn)成本低,而且生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生二次污染,所得陶粒產(chǎn)品性能符合GB/T17431.1-1998標準要求。
本發(fā)明涉及一種鋅鉛礦污染的酸性土壤修復方法,在待修復的污染土壤上施用有機肥料,翻耕待修復的污染土壤,在翻耕的過程中施用促進植物對鋅、鉛吸收和積累的土壤改良劑,種植不同種類的植物,收割、分析植物的莖、葉部位中鋅、鉛的含量,篩選出鋅、鉛超量吸收和積累最大的植物品種;通過篩選獲得了對鋅、鉛超量吸收、積累最佳的植物品種和土壤改良劑,修復了污染的土壤。
本發(fā)明公開的屬于礦物鑄件技術領域,具體為一種礦物鑄件配料設備,包括支撐板,所述支撐板的下表面等距離設置有儲料機構,所述儲料機構包括料倉、出料管、流量閥和驅動氣缸,通過多個儲料機構將各種不同的原料分類存放,從而能夠方便單獨對不同的原料進行針對性的操作,提高對原料質量的把控;通過流量閥、驅動氣缸、閥板組件直接的配合作用,能夠對出料管控制開啟或者閉合作用,且對出料管流出的物料量進行監(jiān)控作用,能夠精準的控制原料的比例;通過粉碎電機、轉軸、粉碎葉片、過濾篩板直接的配合作用,對原料進行粉碎并過濾,使得尺寸未達到使用標準的能夠被置于其上,從而使得未達到標準的物料不能下落,保證原料的質量。
本發(fā)明屬于滅火材料技術領域,具體涉及一種礦用防滅火材料。本發(fā)明先將玻璃纖維、絹云母等粉碎得混合耐高溫填料后與聚乙烯醇、去離子水攪拌混合,并加入乙酸乙烯酯、引發(fā)劑反應,得反應物,隨后將丙烯酸和丙烯酰胺進行交聯(lián)反應,得粘稠液,再將石灰石、海泡石、珍珠巖混合球磨制成漿料后與粘稠液攪拌分散,得混合物后烘干并研磨過篩,再與反應物、碳酸鈉和粉煤灰混合得防滅火材料基料,最后將基料與水混合,即可得礦用防滅火材料,本發(fā)明制得的防滅火材料粘稠度合適、與煤體附著性好、耐火性能強、成膜后膜抗拉伸強度大,且材料易注入煤巖裂隙,能達到快速成膜堵漏、防滅火的效果,具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及一種應用于非金屬礦物質品生產(chǎn)的粉塵回收裝置,包括箱體,箱體左端面頂部貫穿設有進氣管,箱體左端面底部貫穿設有吸風機,吸風機連接外部電源,箱體內部對應吸風機設有防塵罩,箱體內部傾斜設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)設置有多個,多個篩網(wǎng)兩端均設有U型板,多個U型板分別和篩網(wǎng)通過螺栓連接,多個U型板上均設有滑塊,箱體左右兩端內壁上開設有滑槽,兩個滑槽內均轉動設有調節(jié)桿,兩個調節(jié)桿均向上延伸貫穿箱體,兩個調節(jié)桿上均設有傳動輪,兩個傳動輪外端套設有傳動帶,一側調節(jié)桿頂端連接設有旋轉電機;篩網(wǎng)的設計,對內部廢料實現(xiàn)分類回收;滑塊的設計,提高篩分效率;擋板的設計,對噴頭實現(xiàn)防護。
本方案公開了一種用于修復治理重金屬污染場地廢水的陰陽離子復配改性活化礦石的制備及使用方法,采取天然粘土礦石為原料,通過破碎、篩分加工成不規(guī)則粒狀,加工成0.15?8mm大小的無定形顆粒,放入濾池,通入一定量的活化劑溶液以一定空床流速活化一定時間,然后取出用水漂洗后瀝干,最后烘干并粉碎。利用復配改性活化礦石通過對重金屬離子的陰陽離子交換、化學吸附及礦化作用,將污染水中的重金屬離子如Pb2+、Cr3+、Ni2+、CrO42?、Cr2O72?、AsO33?、AsO43?等吸附后過濾去除,達到修復重金屬污染水的目的。該原料粘土礦石成本低廉,加工工藝簡單,使用復配改性活化礦石去除重金屬效果好,見效快,無二次污染,污泥性質穩(wěn)定,降低了重金屬離子的活性及遷移性,與場地重金屬污染土一起固化穩(wěn)定化處置,浸出液可達地下水IV類標準。
一種鐵尾礦資源化利用方法,通過調查、測量、選擇工作區(qū)域,整理工作區(qū)域地塊,清理地塊土壤,剝離工作區(qū)域的表層土壤,把剝離的土壤與粉碎過篩后的鐵尾礦、土壤改良劑、漚肥后干燥的人畜糞便按體積比4:2:1:1的比例混合均勻,制成尾礦土壤,把尾礦土壤回填到原剝離區(qū)域;在尾礦土壤上套種不同種類的植物,秋收后套種小麥和菠菜,夏收后套種玉米和莧菜;當小麥或者玉米成熟后,把農(nóng)田上的植物全部收割,通過收獲植物把尾礦土壤改造成耕作土壤,部分解決了農(nóng)作物秸稈的處理與鐵尾礦的處置難題。
本發(fā)明公開了一種井下巷道圖自動生成及智能煤礦達標評測的方法,在井下相關巷道的拐角或轉向位置安裝相關的信號發(fā)射器;在安裝的信號發(fā)射器的巷道內安裝信號接收器;根據(jù)信號接收器所接收到的范圍內的信號發(fā)射器的信息,自動生成當前巷道的長度和走向;根據(jù)巷道的端部的相同的信號發(fā)射器,將所有巷道連接起來,形成一幅井下巷道圖。提出了智能煤礦達標評測方法,上位機分析數(shù)據(jù)服務器接入自動生成的井下巷道圖及第三方監(jiān)控系統(tǒng)的實時測點數(shù)據(jù),由用戶輸入當前煤礦的一些基本信息,并對分析數(shù)據(jù)服務器內存儲的AQ1029標準評測項匹配計算,篩選出符合的評測項。本發(fā)明為危險源辨別分析、事故隱患監(jiān)控與治理提供了依據(jù),提高了煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)管水平。
本發(fā)明提供一種雙陽離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法,步驟如下:1)將礦化垃圾風干,粉碎去雜質,加入到濃度為150~400mg/L的長碳鏈陽離子表面活性劑溶液中,投加量為每毫升長碳鏈陽離子表面活性劑溶液加0.1~0.5g礦化垃圾,在50~80℃水浴中攪拌2~8h;2)再加入短碳鏈陽離子表面活性劑,每克礦化垃圾加入0.2~0.8g短碳鏈陽離子表面活性劑,再在50~80℃水浴中攪拌2~4h,產(chǎn)物經(jīng)過濾,用蒸餾水洗滌,濾干后,在60~90℃下烘干,再在105~110℃下活化30min~5小時;研磨,過50~100目篩,制得的雙陽離子表面活性劑改性制備的有機礦化垃圾。
本發(fā)明公開了一種堿礦渣混凝土預制窨井蓋及其制備工藝,由?;郀t礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂、石頭、鋼纖維、水及水玻璃制備而成。按照重量份數(shù)配比,將粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭在混合機預先混合2-3min,然后用振動篩添加鋼纖維,再次混合攪拌,用漏斗加入水和水玻璃,混合攪拌后,倒入鐵質井蓋模具中,室溫靜停2-3h后,置于80±5℃的蒸汽養(yǎng)護室中養(yǎng)護2-3天,自然冷卻脫模后,澆水覆膜養(yǎng)護7天即可。本發(fā)明利用堿礦渣優(yōu)異的力學性能和耐久性能,通過混合不同長度的鋼纖維增強其抗沖擊、抗彎曲性能,制備具有低成本輕質高性能的堿礦渣復合預制圓板來代替鐵質窨井蓋,解決城市窨井蓋被盜的問題。
本發(fā)明一種煤礦用氣體傳感器老化裝置及檢測方法,煤礦用氣體傳感器老化裝置包括采集板、密封柜和計算機;煤礦用氣體傳感器老化裝置還包括攪拌風扇、進氣閥、出氣閥,采集板控制所述攪拌風扇、所述進氣閥、所述出氣閥;采集板通過串口與所述計算機上位機相連,上位機將每塊采集板上的探頭進行信息交互,同時對主控板發(fā)出自動控制和手動控制命令。本發(fā)明提供的煤礦用氣體傳感器老化裝置及檢測方法,通過讀取變送器關鍵參數(shù),判斷篩選出不合格產(chǎn)品,不需要逐臺單機進行通氣測試,減少測試工作量,大大提高傳感器生產(chǎn)效率,同時減小對測試人員健康和安全隱患,通過唯一碼查詢,可追溯到該傳感器生產(chǎn)檢測過程數(shù)據(jù),可靠性得到保證。
本發(fā)明公開了一種銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚的制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發(fā)明按重量份數(shù)計,將20~30份銅尾礦,2~3份沼液,2~3份磷脂,0.1~0.3份蔗糖,20~30份去離子水混合發(fā)酵,過濾,干燥,球磨,過篩,炭化,得預處理銅尾礦粉;將預處理銅尾礦粉與鹽酸按質量比1:20~1:30混合浸泡,過濾,洗滌,干燥,煅燒,得改性銅尾礦粉;按重量份數(shù)計,將80~100份骨料,30~40份改性銅尾礦粉,10~20份預處理甘蔗渣,10~20份熟石灰,10~20份聚乙烯亞胺,60~80份混合液攪拌混合,隨后加入骨料質量0.03~0.05倍的異氰酸酯,壓制成型,蒸壓養(yǎng)護,即得銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚。本發(fā)明提供的銅尾礦多孔蒸壓灰砂磚具有優(yōu)異的保溫和力學性能的特點。
本實用新型涉及一種礦粉原料分選裝置,特別涉及一種礦粉原料分選裝置的連接機構,包括破碎機主體和振篩機主體,所述振篩機主體的側壁開設有供大塊不合格物料掉落的出料管,所述破碎機主體的頂部設置有供大塊不合格原料進入的進料管,所述進料管和出料管之間設置有用于連接進料管和出料管的連接組件,所述連接組件包括位于進料管底部的定位板、連接定位板和進料管的波紋管,所述波紋管能過進行伸縮,所述定位板的底部設置有磁塊,所述磁塊的底部設置有密封墊,所述進料管和出料管均為方管,且均為能夠與磁塊相互吸附的磁性材料。本實用新型具有避免原料飛灑的效果。
本實用新型公開了一種無渣球礦物纖維的加工設備,包括篩選裝置、切斷裝置、開松裝置、第一分離裝置、第二分離裝置和碾壓裝置,所述的篩選裝置、切斷裝置、開松裝置、第一分離裝置、第二分離裝置和碾壓裝置通過管道按照所述順序依次連通。本實用新型工序簡單,易于實施,加工成本較低,礦物纖維內無渣球,對礦渣能夠100%再生利用,節(jié)能環(huán)保,不僅減少了資源浪費,還節(jié)約了大量成本。
本實用新型屬于礦石分選技術領域,涉及一種X射線礦石智能分選設備,包括礦石輸送設備(1)、進料倉(2)、破碎機(3)、振動給料機(4)、振動流槽(5)、X射線分選機(6)、礦石分離機構(7)、精礦接收槽(8)和尾礦接收槽。本實用新型的有益效果在于可根據(jù)用戶的需求,設定精礦和尾礦分離的品味閾值,并可以在篩選過程中隨時調整閾值,不再需要大量的礦石作為樣品來建立定標曲線;同時提高了入選礦石的品味,大量的廢石被拋棄,大大降低了礦業(yè)過程下游工序(處理、研磨、浮選)的處理費用,節(jié)能降耗,為礦山企業(yè)大幅降低成本。
本發(fā)明提供一種陽-非離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法。步驟如下:1)將礦化垃圾風干,粉碎去雜質,過40~200目篩,加入到陽離子表面活性劑溶液中,在50~80℃水浴中攪拌2~8h;2)再加入非離子表面活性劑,每克礦化垃圾加入0.1~0.3g非離子表面活性劑,再在50~80℃水浴中攪拌2~4h,產(chǎn)物經(jīng)過濾,用蒸餾水洗滌,濾干后,在60~90℃下烘干,再在105~110℃下活化30min~5小時;研磨,過50~100目篩,制得陽-非離子表面活性劑改性的有機礦化垃圾。本發(fā)明的優(yōu)點是分別用陽離子和非離子表面活性劑按一定的配比改性礦化垃圾,從而提高礦化垃圾對酚類的吸附量。
本實用新型屬于礦石分選技術領域,涉及一種近紅外礦石智能分選設備,包括礦石輸送設備(1)、進料倉(2)、破碎機(3)、振動給料機(4)、振動流槽(5)、近紅外光譜儀(6)、礦石分離機構(7)、精礦接收槽(8)和尾礦接收槽。本實用新型的有益效果在于根據(jù)用戶設定的礦石參數(shù),經(jīng)過近紅外分選識別后,按照參數(shù)的設定得出定性分析結果,確定每塊礦石是否是所需礦石。本實用新型的近紅外礦石智能分選設備適用于對礦石進行快速初步篩選,能夠自動、快速的篩選中所需種類的礦石,大量的廢石被拋棄,大大降低了礦業(yè)過程下游工序(處理、研磨、浮選)的處理費用,節(jié)能降耗,為礦山企業(yè)大幅降低成本。
本實用新型公開了一種建筑骨料加工機中的?;郀t礦渣粉細磨裝置,包括篩選箱、粉碎裝置、集料罐和外殼,所述篩選箱內安裝有傾斜設置的篩網(wǎng),篩選箱的側壁在對應篩網(wǎng)的最低端位置處開設有粗料出口,粗料出口通過粗料管與粉碎裝置連接,粉碎裝置內安裝有相對轉動的粉碎輥一和粉碎輥二,粉碎輥一和粉碎輥二的表面均安裝有多個粉碎齒,本實用新型的有益效果是:能加工之前,能先對粗料和細料進行分離,省去了對細料進行破碎作業(yè)造成的能源浪費,最后在對粗料和細料進行研磨,使得?;郀t礦渣粉的細度達到骨料的使用需求,整體結構簡單,自動化程度高。
本發(fā)明公開一種利用礦化垃圾處理有機廢水的方法,將填埋齡8-15年的礦化垃圾風干、粉碎去雜質、過40~100目篩;將處理得到的礦化垃圾加入到有機廢水中,在每升有機廢水加入礦化垃圾的量為0.6~1.2g,同時加入量為0.5~0.8mmol/g礦化垃圾的陽離子表面活性劑,加入后持續(xù)攪拌0.5~2h,靜置,沉淀分離,上清液排放;陽離子表面活性劑是中長鏈型的烷基碳數(shù)在8或8以上的烷基銨鹽。本發(fā)明工藝簡單,減少了礦化垃圾改性工序,降低投資,節(jié)約了能源和水資源,顯著降低廢水處理的成本,易于推廣使用,處理負荷大,水處理成本大大降低,可用于各種高濃度有機廢水和工業(yè)廢水的預處理工藝。
本發(fā)明涉及礦粉加工技術領域的一種礦粉輸送設備,其包括架體和進料料斗,靠近進料料斗的出料口處設置有篩分裝置,篩分裝置的正下方設置有磁選裝置,磁選裝置下方設置有轉軸與轉桿,轉軸伸出架體的延伸段上安裝有驅動電機,轉軸與轉桿沿軸線方向平行設置,且轉軸與轉桿上繞設有傳送帶,傳送帶一端設置有落料料斗,轉軸與轉桿間設置有若干均勻排布的轉動接頭,相對設置的兩轉動接頭上分別轉動連接有支撐桿,相對設置的兩支撐桿通過伸縮桿連接,且伸縮桿位于傳送帶的上帶面與傳送帶的下帶面之間。本發(fā)明設計的礦粉輸送設備,可根據(jù)礦粉的下料速度,對傳送帶的帶面中心位置下凹的深度進行調節(jié),減少礦粉從傳送帶上掉落,減小物料損失。
本實用新型公開了一種混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設備,包括設備體,所述設備體的左上方設置有前篩分箱,所述設備體的上端面設置有進料管,且進料管設置在前篩分箱的右側,所述設備體的內側壁設置有第一振動篩,所述破碎輥的后端與第一轉軸相連接,且第一轉軸貫穿設備體的后側壁,同時第一轉軸之間通過第一齒輪和第二齒輪相連接,所述第一齒輪設置在左側的第一轉軸上,且右側的第一轉軸上設置有第二齒輪,右側的所述第一轉軸與第一電動機相連接。該混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設備,在破碎輥的作用下對鎳礦渣進行破碎,經(jīng)第一振動篩篩分,合格的排出,不合格的在絞龍的作用下,再通過進料管進入到設備體內再次進行破碎,提高其破碎質量。
本發(fā)明涉及礦山生產(chǎn)輸送設備技術領域,尤其是一種用于礦山生產(chǎn)的回填輸送機構,包括主機架、通過底部支撐架安裝在主機架一側進料口的底置式破碎機、驅動電機、電動推桿、調節(jié)推桿和壓力控制開關。本發(fā)明的一種用于礦山生產(chǎn)的回填輸送機構直接在傳統(tǒng)的輸送機構上安裝由調節(jié)推桿和電動推桿控制的內部篩料板和與其相配合的側向回料導軌可以將內部輸送帶機構上的砂石土塊篩選出來,進行導向回流重新進行破碎,從而大大提升礦山回填的效果;通過固定在內部篩料板上的壓力控制開關來控制側向揀料口的開合狀態(tài),從而降低能耗,而且避免符合要求的小體積凸塊和砂石被帶離內部輸送帶機構表面,提升回填效率。
本發(fā)明提供一種用于水處理的無機改性礦化垃圾的制備方法,如下步驟:本發(fā)明采用的技術方案是依次包括如下步驟:1)在水浴攪拌條件下,把堿溶液滴加到鋁鹽溶液中,控制OH-/Al3+=1.5~2.5,將產(chǎn)物在室溫下老化10~15小時,制備得到聚合羥基鋁溶液;2)將經(jīng)8~15年填埋得到的礦化垃圾,粉碎,過50~100目篩,加入到上述聚合羥基鋁溶液中,每毫升聚合羥基鋁溶液加入1~6g礦化垃圾,攪拌30min~100min,得到的產(chǎn)物經(jīng)多次洗滌過濾后,在60-90℃下烘干,研磨,過50~100目篩,得到無機改性的礦化垃圾。本發(fā)明的無機改性礦化垃圾有足夠多的羥基就會大大提高吸附劑對磷酸根的吸附量。
本實用新型公開了一種具有多級分選機構的礦粉立磨機,屬于立磨機技術領域,其技術方案要點是,包括機殼,機殼內設置磨盤,機殼靠近磨盤的一端開設有熱風進口,機殼遠離磨盤的一端開設有出料口,機殼上固定有喂料管,機殼內還設置有多級分選機構,多級分選機構包括分選電機和多級分選組件;多級分選組件包括轉軸,轉軸上固定一級分選轉盤和二級分選轉盤,一級分選轉盤和二級分選轉盤之間設置一級過濾篩網(wǎng),二級分選轉盤上方設置二級過濾篩網(wǎng),二級過濾篩網(wǎng)的篩孔直徑小于一級過濾篩網(wǎng)的篩孔直徑。本實用新型多級分選后的礦粉粒徑更小,且所有礦粉微粒的粒徑更加趨于一致,優(yōu)化了礦粉的整體品質,易于礦粉發(fā)揮出更優(yōu)且更加穩(wěn)定的活性。
本發(fā)明提供一種用于水處理的礦化垃圾負載氧化鐵催化劑的制備方法,步驟如下:1)在水浴攪拌條件下,把弱堿溶液滴加到三價鐵鹽溶液中,控制OH-/Fe3+=0.9~1.1,將產(chǎn)物在室溫下老化,制備得到聚合羥基鐵溶液;2)將經(jīng)8~15年填埋得到的礦化垃圾,粉碎,加入到上述聚合羥基鐵溶液中,每毫升聚合羥基鐵溶液加入2~8g礦化垃圾攪拌30~100min,得到的產(chǎn)物經(jīng)洗滌過濾后,在60-90℃下烘干,研磨,過50~100目篩,最后在400~450℃下煅燒2~3h,得到表面負載有氧化鐵的礦化垃圾。利用礦化垃圾這種廢棄物經(jīng)多年微生物作用后形成的多孔材料為載體,在其表面負載催化劑,廉價易得。
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