本發(fā)明含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法,將難處理的金礦石與固化劑混合后加入氧化爐內(nèi),第一階段溫度為300~450℃,在弱氧氣氛中焙燒脫砷固砷反應(yīng);第二階段溫度為450~580℃,加入富氧,在高溫富氧的焙燒氣氛中的脫硫固硫和除碳反應(yīng),加入環(huán)保浸金劑浸出焙砂中的金,用活性炭吸附,用NaoH溶液作解析液,在高溫高壓下解析出活性炭吸附的金進(jìn)入電解槽,在陰極板上得到金泥,用鹽酸洗滌烘干后熔煉得產(chǎn)品金錠,浸金后的尾渣清水淋洗回收殘金后作為一般工業(yè)固廢,產(chǎn)生的煙氣和廢水回收循環(huán)利用,砷、硫反應(yīng)產(chǎn)生的AS2O2、SO2被固化劑捕集形成砷酸鈣、硫酸鈣固態(tài)物固定在焙砂中,且煙氣中逃逸的硫砷化物,用堿性溶液高效噴淋后,能達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型的雙氧水法二氧化氯制備方法及設(shè)備,該方法是將原料雙氧水先與氯酸鈉溶液混合均勻再送到發(fā)生器的下循環(huán)管,硫酸從再沸器頂部出口的喉管加入,在反應(yīng)器反應(yīng)生成二氧化氯、氧氣、中性芒硝和水。二氧化氯混合氣體從發(fā)生器頂部進(jìn)入間冷器,然后進(jìn)入吸收塔用冷凍水吸收,成為ClO2水溶液。從發(fā)生器母液中析出的芒硝晶體,通過(guò)將部分母液抽出送到鹽餅過(guò)濾機(jī)過(guò)濾,把芒硝晶體過(guò)濾分離出來(lái)。濾出的母液返回發(fā)生器,濾出的芒硝晶體進(jìn)入芒硝干燥系統(tǒng),烘干制成元明粉。系統(tǒng)各個(gè)槽罐排氣吸引入洗滌塔中,用冷凍水洗滌達(dá)標(biāo)后排空。本發(fā)明方法沒(méi)有廢酸排放,反應(yīng)產(chǎn)生的中性芒硝經(jīng)過(guò)濾干燥后可制成元明粉外賣,沒(méi)有固廢排放,屬于清潔環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明涉及新能源汽車鋰電池中有價(jià)金屬的回收方法,包括以下步驟:鋰電池拆解,將放電處理后的鋰電池拆解,分離出正極片與負(fù)極片,然后將正極片中的正極材料、負(fù)極片中的負(fù)極材料與鋁箔分離;將分離所得的正極材料、負(fù)極材料與焙燒劑混合,進(jìn)行低溫焙燒得到焙燒料,且焙燒劑為硫酸氫銨,按摩爾比計(jì),焙燒劑與正負(fù)極材料的量滿足{n((NH4)2SO4)+n((NH4)HSO4)}∶n(Ni+Co+Mn+2Li)為0.9~1.5;固液分離,將所得焙燒料,置于容器中,加入適量的化學(xué)試劑攪拌,放置15分鐘。本發(fā)明能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行回收,工藝流程所需時(shí)間短、不需消耗大量酸和堿,不會(huì)產(chǎn)生大量固廢和廢水同時(shí)能夠?qū)U舊電池進(jìn)行二次利用,節(jié)約能源,值得推廣,無(wú)污染、富集程度高、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土,該材料主要由鋼渣、激發(fā)劑、活性劑、流動(dòng)助劑、穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑組成,其中流動(dòng)助劑為改性粉煤灰,改性后粉煤灰主要由球狀結(jié)構(gòu)組成;活性劑為具有激發(fā)活性的硅鋁質(zhì)材料;鋼渣為經(jīng)過(guò)破碎、篩分的具有一定細(xì)度的粉末狀顆粒材料。本發(fā)明運(yùn)用無(wú)機(jī)高分子聚合材料合成技術(shù)和基于該技術(shù)下的發(fā)泡技術(shù)為基礎(chǔ),將磁選后的鋼渣固廢變廢為寶,經(jīng)過(guò)一定的工藝制成填充用泡沫混凝土。本發(fā)明利用鋼渣量大,產(chǎn)品綠色環(huán)保,成本低廉,原材料來(lái)源豐富;與現(xiàn)有水泥基泡沫混凝土相比較,具有固化速度快、固結(jié)強(qiáng)度高、流動(dòng)性能好的特點(diǎn),特別適合需要大規(guī)模填充的工程。
本發(fā)明屬于新型節(jié)能建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于非水泥基自保溫復(fù)合砌塊配方,所述配方以一立方為單位由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成:石膏:250?300KG,珍珠巖:150?200KG,水200?250?KG,泡沫劑:0.2?1.4KG,改性劑1?2.5KG,該用于非水泥基自保溫復(fù)合砌塊最大的特點(diǎn)是大量使用了工業(yè)固廢物(灰渣)及建筑垃圾,不用水泥這一膠凝材料,達(dá)到了廢物利用,循環(huán)使用,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本的以及保護(hù)環(huán)境的目的。
本發(fā)明提供一種電解錳渣與頁(yè)巖的燒結(jié)制品及其生產(chǎn)方法,包括:按照重量份數(shù)計(jì)的50?70份的頁(yè)巖、30?50份的電解錳渣、12?20份的碳酸鋇。其生產(chǎn)方法包括電解錳渣預(yù)處理、配料、陳化、擠壓成型、干燥、焙燒等工序。本燒結(jié)制品能夠?qū)崿F(xiàn)電解錳渣固廢資源的規(guī)?;瘧?yīng)用,在電解錳渣與頁(yè)巖的燒結(jié)制品中,有效的解決制品干燥收縮率較大,出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,且強(qiáng)度低的問(wèn)題,可消除或減輕成品泛霜危害,避免制品表面形成難看的白斑。
一種用于抗生素吸附的生物質(zhì)功能材料及其制備方法,該材料通過(guò)A/B/C組分協(xié)同、功能優(yōu)化組合的方法制得。多酚結(jié)構(gòu)的A組分柿單寧材料與大比表面積、多孔結(jié)構(gòu)特征的B組分材料交聯(lián)成基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料。通過(guò)不同的化學(xué)試劑,將基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料與不同的C組分材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料具有不同的功能,如磁性或凝膠態(tài)物理特性,滿足不同環(huán)境要求。以此方法制備的生物質(zhì)功能材料,在pH范圍4?10,對(duì)高濃度抗生素污水的去除率達(dá)到91.5%。該材料采用多種廢棄農(nóng)林固廢物做主料,成本低、綠色環(huán)保、吸附穩(wěn)定性好、無(wú)二次污染,在生態(tài)環(huán)境治理和保護(hù)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控裝置,包括工作室、太陽(yáng)能電池、棚頂、圈舍、抽風(fēng)機(jī)和干燥箱,工作室內(nèi)與固定安裝配藥箱,配藥箱通過(guò)連接管與噴藥泵左側(cè)進(jìn)口固定連接,噴藥泵出口與管道相連,管道上安裝著多個(gè)噴頭,圈舍上安裝著弧形頂棚,所述棚頂上方安裝蓄電池,蓄電池上方設(shè)有太陽(yáng)能電池,圈舍右側(cè)安裝抽風(fēng)機(jī),圈舍底部安裝孔隙式地板,孔隙式地板正下方安裝進(jìn)料口,干燥箱內(nèi)安裝攪拌桿,干燥箱下方安裝出料口,出料口正下方放置固廢桶。該畜禽養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控裝置改善圈舍環(huán)境,使用太陽(yáng)能清潔能源,糞便變廢為寶回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生炭黑的制備方法,其包括如下步驟:a、將裂解炭黑進(jìn)行升溫活化處理,得到活化后的裂解炭黑;b、將步驟a得到的裂解炭黑降溫處理,得到再生炭黑。本發(fā)明從裂解炭黑的灰分、粒徑及表面膠質(zhì)層三大補(bǔ)強(qiáng)因素考慮,結(jié)合升溫和降溫過(guò)程中,輔以氧化氣氛,聯(lián)合實(shí)現(xiàn)了裂解炭黑表面膠質(zhì)層和有機(jī)大分子的分解去除,并最大程度地保留了原有裂解炭黑的補(bǔ)強(qiáng)活性。該發(fā)明能夠得到低成本和滿足橡膠制造需要的高補(bǔ)強(qiáng)性能的再生炭黑,實(shí)現(xiàn)了固廢資源的循環(huán)再利用。
本發(fā)明公開(kāi)的是一種用塑料薄膜制成的巖片,屬于建筑新材料領(lǐng)域。本發(fā)明直接采用塑料薄膜進(jìn)行破碎篩分即可得到外墻涂料用的巖片,成本低,相當(dāng)于市場(chǎng)現(xiàn)有復(fù)合巖片的一半左右、柔韌性好、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、工藝綠色環(huán)保,且可以直接利用廢棄的塑料薄膜,實(shí)現(xiàn)固廢回收利用的目的。將本發(fā)明添加于涂料中可使涂料的抗裂能力大幅度提高,可達(dá)到5mm,將一般涂料的抗裂裂縫寬度從0.2mm提高到5mm。
本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的方法全程采用濕法分選物理手段,避免了粉塵污染和渣泥污染;本發(fā)明先篩分得到不同粒徑的篩分料,然后利用具有比重分離功能的跳汰機(jī)和搖床對(duì)篩分產(chǎn)物進(jìn)行多級(jí)分選,提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例,搖床分選所得礦渣泥經(jīng)震動(dòng)進(jìn)一步分選,得到不同粒徑級(jí)配的尾渣礦砂。經(jīng)本發(fā)明提供的方法對(duì)不銹鋼精煉爐尾渣進(jìn)行梯次資源化分選,可以對(duì)所得篩分產(chǎn)物進(jìn)行合理級(jí)配,規(guī)避不安定性對(duì)不銹鋼精煉爐尾渣再利用時(shí)建材化的不利影響,有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用,屬于固廢物綠色資源化再利用領(lǐng)域。通過(guò)單寧酸的自聚反應(yīng)在大修渣粉末表面形成單寧酸聚合物包覆層,然后通過(guò)化學(xué)接枝法將具有疏水功能的官能團(tuán)接枝于包覆層表面形成疏水保護(hù)層,得到的產(chǎn)品即為基于單寧酸的復(fù)合改性大修渣;其中,所述具有疏水功能的官能團(tuán)的物質(zhì)為十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工藝通過(guò)工藝特點(diǎn)降低了污水中的污染物濃度,極大降低廢水處理成本。同時(shí),解決了現(xiàn)有大修渣及其他長(zhǎng)期穩(wěn)定性較差的污染物資源化處理后所得產(chǎn)品長(zhǎng)期穩(wěn)定性不足的問(wèn)題。通過(guò)復(fù)合膜層達(dá)到了保護(hù)污染物不泄露以及表面改性的目的,為危險(xiǎn)廢棄物的資源化再利用提供了一種新的方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種赤泥生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法,首先將赤泥烘干磨細(xì)后采用弱磁選機(jī)進(jìn)行初選,然后將初選后的鐵精粉用碳進(jìn)行還原,再用強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選經(jīng)粉磨得到的鐵精粉用氫氣二次還原,最后將所得的鐵精粉再進(jìn)行一次強(qiáng)磁選,經(jīng)粉磨以得到高品位的還原鐵粉。本發(fā)明所用設(shè)備較少,投資小,不僅解決了赤泥大宗冶金固廢的利用難題,使其得到綜合利用,且減少環(huán)境污染,而且生產(chǎn)的還原鐵粉品味高,具有較好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保、社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防結(jié)皮結(jié)構(gòu)及使用防結(jié)皮結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的將回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)植入水泥燒制分解爐底部,用于處理工業(yè)固廢,容易出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯筒體、下料段與出料段結(jié)皮堵料,影響回轉(zhuǎn)窯以及水泥燒制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)問(wèn)題。它包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)中空腔內(nèi)壁一側(cè)的隔熱層(1)、設(shè)置在隔熱層(1)一側(cè)的澆筑層(2)和設(shè)置在澆筑層(2)一側(cè)的防結(jié)皮層(3)。本實(shí)用新型的將納米材料制成的隔熱板、微晶板與針對(duì)性工藝結(jié)構(gòu)結(jié)合彌補(bǔ)了微晶板導(dǎo)熱系數(shù)偏高的缺點(diǎn),減少水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)皮現(xiàn)象,且能夠進(jìn)一步擴(kuò)大通風(fēng)面積,提高窯內(nèi)高溫三次風(fēng)的通風(fēng)量,從而提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)固廢處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉式高溫高壓隧道窯,包括高溫高壓蒸汽鍋爐、控制閥、燃燒器、電機(jī)、煙囪、壓力表、隔熱層、軌道、進(jìn)出料口和鍋爐端蓋;所述高溫高壓蒸汽鍋爐一端設(shè)有可密閉的鍋爐端蓋,另一端設(shè)有煙囪,電機(jī)和燃燒器分別安裝在鍋爐端蓋上,電機(jī)連接燃燒器;壓力表和控制閥分別設(shè)在高溫高壓蒸汽鍋爐的爐殼上;高溫高壓蒸汽鍋爐的爐膽內(nèi)鋪設(shè)隔熱層,爐膽下部鋪設(shè)軌道,爐膽一端設(shè)有可密閉的進(jìn)出料口。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固廢的資源化利用,減少環(huán)境污染;解決現(xiàn)有土窯“火不下底”的問(wèn)題,能生產(chǎn)多種形狀、強(qiáng)度的仿古青磚、瓦、花窗和其他工藝建筑品;生產(chǎn)的固廢尾泥發(fā)泡空心仿古青磚結(jié)合了發(fā)泡磚、空心磚和青磚的優(yōu)點(diǎn),質(zhì)量輕,強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能清快速清理魚(yú)糞等雜物的養(yǎng)殖裝置,包括箱體和固定支架,所述的箱體,是一個(gè)方形箱體,安裝在固定支架上,箱內(nèi)頂部設(shè)有一圈側(cè)壁沖洗管,右面設(shè)方口的浮廢料出口與浮廢收集框連接相通,箱內(nèi)底部前方右下角設(shè)一個(gè)固廢出口與固廢收集管連接相通,后方側(cè)壁設(shè)有底部沖洗管,所述的固定支架是一方環(huán),左側(cè)方桿底下左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)微型的頂起裝置,右側(cè)方桿底人右側(cè)設(shè)一個(gè)向上5?10度的斜坡,所述的側(cè)壁沖洗管,在靠近箱體壁一側(cè)設(shè)一列細(xì)小向下的出水孔,通過(guò)設(shè)在箱體后側(cè)左上角處的連接管與底部沖洗管連通,所述的連接管一端依次連接有過(guò)濾管、水泵出水管和水泵并相通。
本發(fā)明揭示了一種以綜合法二氧化氯制備亞氯酸鈉的方法,該方法的反應(yīng)原理如下:(1)氯酸鈉電解:NaCl+3H2O→NaClO3+3H2;(2)鹽酸合成:H2+Cl2→2HCl;(3)二氧化氯生成:NaClO3+2HCl→NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O;(4)亞氯酸鈉制備:2ClO2+2NaOH+H2O2→2NaClO2+2H2O+O2;其制備裝置主要包括電解槽、氯酸鈉反應(yīng)器、鹽酸合成爐、再沸器、二氧化氯發(fā)生器、二氧化氯吸收汽提塔、二氧化氯解吸塔和亞氯酸鈉制備塔。使用本發(fā)明的方法和裝置制備亞氯酸鈉生產(chǎn)成本低,產(chǎn)率高,而且無(wú)副產(chǎn)品排出,無(wú)廢酸、固廢排放,減少環(huán)境污染,兼具經(jīng)濟(jì)型和環(huán)保型優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種酸性重金屬?gòu)U水的處理方法,通過(guò)在酸性廢水中先加入產(chǎn)生渣量較少的氧化鎂作為除酸劑處理酸性廢水,調(diào)節(jié)pH及去除大部分可沉淀去除的重金屬,再配合芬頓試劑氧化破除絡(luò)合態(tài)金屬與還原高價(jià)位鉻,再加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵混凝劑實(shí)現(xiàn)重金屬的深度去除。本發(fā)明適用于處理冶金、電鍍等行業(yè)含重金屬的酸性廢水,不僅能達(dá)到重金屬污染物的達(dá)標(biāo)排放,且由于產(chǎn)生的固廢量大幅度降低大大減少了后續(xù)固廢處理成本,廢水中的鎂鹽還可結(jié)晶再利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合氯化鋁加工熱風(fēng)爐板式換熱器,包括換熱器主體和前處理箱,換熱器主體的兩端分別設(shè)置有熱媒進(jìn)料管、熱媒出料管、冷媒進(jìn)料管和冷媒出料管,前處理箱焊接在熱媒進(jìn)料管上,前處理箱的前端面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,前處理箱的后端面設(shè)置有出風(fēng)口,前處理箱內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板前端面設(shè)置有緩沖板,出風(fēng)口的前端面設(shè)置有凈化板,凈化板內(nèi)設(shè)置有堿性吸附劑,前處理箱的底部設(shè)置有排渣口。本實(shí)用新型通過(guò)在處理箱內(nèi)設(shè)置有隔板、緩沖板和排渣口結(jié)構(gòu),使廢氣中的固體顆粒撞擊緩沖板后墜落至排渣口處,避免顆粒進(jìn)入換熱器內(nèi)堵塞換熱器,且螺紋連接的封蓋結(jié)構(gòu)方便打開(kāi)排渣口進(jìn)行排渣。
本實(shí)用新型屬于節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種LBP一體化處理設(shè)備整體的節(jié)能設(shè)備,由LBP一體化處理設(shè)備主體的電機(jī)和傳送泵進(jìn)行:初級(jí)破碎、次級(jí)破碎?液化;次級(jí)破碎?液化機(jī)到酸化罐的傳送泵;酸化罐攪拌機(jī),用于把物料從酸化罐運(yùn)送到發(fā)酵罐的傳送泵;由供熱控溫安全電機(jī)和傳送泵進(jìn)行:燃燒器循環(huán),反應(yīng)釜循環(huán),水冷油罐循環(huán),控制柜上的電子設(shè)備和接觸裝置進(jìn)行比例調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型將LBP一體化處理設(shè)備的耗能進(jìn)行明顯的降低;由于LBP一體化處理設(shè)備能夠處理農(nóng)村的固體廢棄物和生活垃圾后會(huì)產(chǎn)生沼氣,將沼氣進(jìn)行利用,也會(huì)有效的減少耗能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)離子氣體凈化機(jī)動(dòng)車尾氣、防礦道瓦斯爆炸裝置,是在機(jī)動(dòng)車上設(shè)置負(fù)離子氣體發(fā)生器,將所述負(fù)離子氣體發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子氣體通入發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放系統(tǒng)的消音筒中,通過(guò)負(fù)離子氣體中和未被三元催化器氧化和還原的CO、HC和NOx等有害氣體,并使負(fù)離子氣體與廢氣中的煙霧和固體顆粒物結(jié)合,利用靜電處理方式使其沉淀,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)車尾氣最大程度的凈化;本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種負(fù)離子氣體防礦道瓦斯爆炸裝置,將負(fù)離子氣體發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子氣體通入礦道,還可有效防范瓦斯爆炸。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單易行,效果明顯,成本低廉,節(jié)能環(huán)保,易于推廣運(yùn)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種破碎攪拌加藥一體化土壤原位修復(fù)設(shè)備,它主要由破碎加藥攪拌系統(tǒng)、工程履帶車、強(qiáng)力攪拌混勻系統(tǒng)及噴水系統(tǒng)構(gòu)成,破碎加藥攪拌系統(tǒng)和強(qiáng)力攪拌混勻系統(tǒng)安裝在工程履帶車的前方,噴水系統(tǒng)安裝在工程履帶車的后方;強(qiáng)力攪拌混勻系統(tǒng)和破碎加藥攪拌系統(tǒng)分別通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)與工程履帶車連接并實(shí)現(xiàn)位置、角度可調(diào),破碎加藥攪拌系統(tǒng)包括加藥銑刀盤(pán)以及與加藥銑刀盤(pán)相連接的藥劑箱。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)原位破碎、加藥、攪拌混勻、灑水等協(xié)同進(jìn)行,具有對(duì)土壤擾動(dòng)少、成本低廉、操作方便、物料混勻程度高、施工場(chǎng)地適應(yīng)能力性強(qiáng)、修復(fù)效率高、可處理堅(jiān)硬的固廢和含有大塊石頭的場(chǎng)地土壤等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤、固廢、污泥的原位高效固化/穩(wěn)定化修復(fù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用裝置及方法,屬于畜禽糞污處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:對(duì)畜禽養(yǎng)殖中產(chǎn)生的糞便、尿液和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行收集,并進(jìn)行固液分離,得到固廢棄料和液廢棄料;對(duì)固廢棄料添加生物菌發(fā)酵劑,混均勻,控制發(fā)酵溫度在55?65度之間,持續(xù)發(fā)酵7?10天,使之生物菌、水分指標(biāo)達(dá)到要求,然后分析質(zhì)量指標(biāo)后依據(jù)NY 525?2012有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步添加氮磷鉀養(yǎng)分物質(zhì),并充分混合均勻,堆放氧化;經(jīng)過(guò)氧化后的物料經(jīng)篩分設(shè)備篩分后,包裝出廠。本發(fā)明能夠?qū)π笄蒺B(yǎng)殖廢棄物資源化高效利用制備固態(tài)肥和液體肥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于赤泥的冶金球團(tuán)用鈉基膨潤(rùn)土的制備方法。(1)將鈣基膨潤(rùn)土粉末與赤泥分別碾磨至粒徑小于75μm,隨后在研磨后的鈣基膨潤(rùn)土中添加鈣基膨潤(rùn)土質(zhì)量15~45%的研磨后的赤泥做為鈉化改性劑,攪拌混合均勻置于密封袋中,赤泥為取自拜耳法氧化鋁工業(yè)固廢赤泥。(2)將步驟(1)所得研磨后的鈣基膨潤(rùn)土與赤泥充分混合、分散均勻,放置15?30天,室溫下進(jìn)行鈉化處理,無(wú)需添加水分,得鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明采用干法,以取自拜耳法氧化鋁工業(yè)固廢赤泥為鈉化改性劑,原材料廉價(jià),改性過(guò)程在常溫下進(jìn)行,無(wú)需添加水分,能耗低,節(jié)能環(huán)保,制備工藝簡(jiǎn)單,具有廣闊的應(yīng)用前景,適宜大范圍工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用低品位錳礦生產(chǎn)硫酸錳的方法,其可以利用廢棄的錳含量在10%~20%的低品位錳礦、錳尾礦或者含錳固廢渣生產(chǎn)高純度的硫酸錳。其步驟包括:原料準(zhǔn)備,熟化反應(yīng),浸出反應(yīng),浸出液中和凈化等四部分。本發(fā)明生產(chǎn)硫酸錳不受錳礦品位制約,可以充分利用品位在10%以上的低品位氧化錳礦或者錳尾礦或者含錳固廢渣。所生產(chǎn)硫酸錳,硫酸錳的收率高,純度高,使很重要的工業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品?;旧喜恍枰獠抗崮芎牡?,生產(chǎn)成本低,反應(yīng)過(guò)程不需翻料,反應(yīng)平穩(wěn),不產(chǎn)生有毒氣體,無(wú)環(huán)境污染。三廢排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),車間無(wú)粉塵污染。
本發(fā)明涉及土壤重金屬鈍化領(lǐng)域,尤其涉及一種土壤重金屬?gòu)?fù)合穩(wěn)定劑及其對(duì)土壤重金屬的鈍化方法,包括以下組分,各組分以質(zhì)量百分比計(jì):電石渣8%-40%,菌渣45%-70%和過(guò)磷酸鈣8%-28%。本發(fā)明所述的復(fù)合穩(wěn)定劑可用于土壤中重金屬的鈍化。本發(fā)明提供了一種成本低廉、操作簡(jiǎn)便、來(lái)源廣泛、易于推廣,既可將土壤中多種重金屬鈍化穩(wěn)定,又可以達(dá)到沃土、改良土壤性質(zhì)的目的,同時(shí)對(duì)電石渣、菌渣進(jìn)行固廢再利用的土壤重金屬?gòu)?fù)合穩(wěn)定劑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用復(fù)合好氧微生物預(yù)處理畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)糞便的裝置,涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理筒、好氧微生物主體、處理箱和電熱管,處理筒的頂部貫穿固定有投料斗,投料斗的內(nèi)部存放有好氧微生物主體,處理筒的一端固定有電機(jī),處理筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的表面等間距且呈環(huán)形陣列固定有攪拌葉,處理筒一側(cè)的基座上固定有處理箱,處理箱的內(nèi)部固定有金屬處理板,金屬處理板的底部固定有電熱管,處理箱的上端放置有橫板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置處理筒、攪拌葉、好氧微生物主體、電機(jī)、處理箱、電熱管,解決了畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)的糞便無(wú)法得到快速高效的降解處理和降解后的肥料無(wú)法快速的干燥作為肥料使用的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸法糖廠濾泥和木薯渣的綜合處理方法,以碳酸法糖廠濾泥和木薯渣為主要原料,通過(guò)好氧發(fā)酵制備有機(jī)肥料,添加尿素、磷酸二氫鉀和玉米粉,接種發(fā)酵劑后置于發(fā)酵槽中進(jìn)行好氧發(fā)酵腐化。將混合料從發(fā)酵槽的入口端投放,漸進(jìn)地向出口端翻堆,形成有規(guī)律的發(fā)酵梯度,待發(fā)酵料經(jīng)過(guò)升溫、持續(xù)高溫再降溫后,即得到腐熟的濾泥有機(jī)肥料。通過(guò)本發(fā)明的方法,利用碳法濾泥與木薯渣混合,在適當(dāng)?shù)呐浔认逻M(jìn)行堆肥發(fā)酵,以增加碳法濾泥中有機(jī)成分的含量,降低其堿性,同時(shí)提高肥效成分含量,以固廢治固廢,實(shí)現(xiàn)資源化利用的目的。
本實(shí)用新型提供一種燃燒爐火道,在煅燒爐火道內(nèi)砌筑方孔磚,使煅燒爐火道墻形成雙重火道,以對(duì)原有火道進(jìn)行保護(hù)作用,從而達(dá)到延長(zhǎng)煅燒爐使用壽命。本實(shí)用新型能滿足煅燒爐揮發(fā)分的流速及生產(chǎn)要求,既達(dá)到了延長(zhǎng)煅燒爐的使用壽命,穩(wěn)定鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量,同時(shí)減少煅燒爐因頻繁維修固體廢棄物增加,改變生產(chǎn)環(huán)境,提高鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極廠家的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是指合成石材的加工制造技術(shù),具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用原料混合攪拌裝置,包括密封模塊,所述密封模塊包括密封蓋,所述密封蓋的外頂面中心位置處固連有固定套筒,所述固定套筒的內(nèi)壁固連有電機(jī)二,且電機(jī)二的輸出端貫穿密封蓋并與密封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述密封蓋的底端固連有齒環(huán),所述齒環(huán)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有齒槽。通過(guò)從齒輪、圓桿和攪拌棒的設(shè)置,便于原料混合和攪拌,通過(guò)底刮板和側(cè)刮板的設(shè)置,避免原料與再聊筒的內(nèi)壁發(fā)生粘附凝結(jié)現(xiàn)象,通過(guò)密封槽和螺栓的設(shè)置,有利于載料筒的密封,通過(guò)抽氣管的設(shè)置,使原料能在真空環(huán)境下進(jìn)行攪拌,可以有效提升人造崗石質(zhì)量。
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