本發(fā)明公開了一種含酶污水處理劑,包括聚丙烯酰胺、三氯化鐵、羥鋁基氯化物、硅酸、聚苯乙烯磺酸鈉、己二胺四甲叉膦酸鉀鹽、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、活性污泥、草木灰、果膠酶、木質(zhì)素酶、植酸酶、二甲基二烯丙基氯化銨均聚物、N?溴代丁二酰亞胺、凹凸棒石、三溴化硼、2?巰基乙烷磺酸鈉鹽、2?膦酸丁烷?1, 2, 4?三羧酸、全氟丁基磺酸鉀、鈉基膨潤(rùn)土、沸石粉、椰殼活性炭、硅藻土、無(wú)水硫酸鎂、微生物菌液;本發(fā)明對(duì)水中的懸浮物、有機(jī)物、硫化物和重金屬離子都有很強(qiáng)的去除能力,廣泛應(yīng)用于生活用水、工業(yè)用水及城市污水的凈化處理,也可用于造紙、印染、食品加工、機(jī)械制造等工業(yè)廢水的溫凝沉淀處理和氣浮澄清處理。
本發(fā)明公開了一種利用廢硫酸與三氧化硫雙磺化技術(shù)生產(chǎn)2?萘酚的工藝,利用廢硫酸與萘進(jìn)行磺化反應(yīng),隨后通入三氧化硫,通過(guò)三氧化硫與水反應(yīng)生成硫酸促進(jìn)磺化反應(yīng)向正方向進(jìn)行,與體系中未反應(yīng)的萘繼續(xù)磺化反應(yīng),廢硫酸中雜質(zhì)隨三餾分進(jìn)入造粒桶除去;此工藝方法能夠提高2?萘酚的收率,大大減少生產(chǎn)過(guò)程中和廢水量,而且實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢硫酸直接利用。工業(yè)廢硫酸直接再利用既能實(shí)現(xiàn)國(guó)家提倡的綠色生產(chǎn)要求,又能夠降低企業(yè)操作和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種米糠蠟的脫色方法,該方法是將米糠蠟糊先進(jìn)行脫水處理,再加入溶劑工業(yè)己烷進(jìn)行脫油處理,然后在溶劑工業(yè)己烷的存在下,加入吸附脫色劑進(jìn)行脫色處理,最后經(jīng)固液分離,蒸發(fā)去除溶劑,獲得脫色的米糠蠟;本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:該方法不采用氧化劑,沒(méi)有重金屬的殘留,不產(chǎn)生大量廢水,既降低了生產(chǎn)成本,又減少了污染,同時(shí),該方法能夠獲得白度近32的白色米糠蠟產(chǎn)品,產(chǎn)品純度高,擴(kuò)展了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種用于納米水處理的MBR工藝處理步驟如下S1:廢水收集:對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢水進(jìn)行收集集中,待收集達(dá)到一定數(shù)量后,統(tǒng)一進(jìn)行下一步的處理;S2:廢水粗過(guò)濾:對(duì)經(jīng)過(guò)S1收集的工業(yè)廢水進(jìn)行粗過(guò)濾,粗過(guò)濾后的工業(yè)廢水進(jìn)入到污水處理池中;S3:pH值調(diào)節(jié):對(duì)經(jīng)過(guò)S2粗過(guò)濾的工藝廢水的pH值進(jìn)行測(cè)試,并根據(jù)其pH值添加適量的中和劑進(jìn)行pH值調(diào)節(jié);S4:三級(jí)兼氧處理:將經(jīng)過(guò)S3pH值調(diào)節(jié)的廢水排放至三級(jí)兼氧池中進(jìn)行三級(jí)處理,進(jìn)行三級(jí)處理的同時(shí)通過(guò)潛水?dāng)嚢杵鲗?duì)廢水進(jìn)行攪拌;S5:曝氣處理:將經(jīng)過(guò)S4兼氧處理的廢水排放至曝氣池中進(jìn)行曝氣處理。本發(fā)明使得工業(yè)廢水進(jìn)行納米級(jí)的凈化再排放,耗能低,凈化效果更好。
本實(shí)用新型是一種回收碎玻璃清洗設(shè)備,包括機(jī)架結(jié)構(gòu)、設(shè)在機(jī)架中的清洗結(jié)構(gòu)、設(shè)在清洗結(jié)構(gòu)下部的回收結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架結(jié)構(gòu)包括立柱組、設(shè)在立柱組上部的噴淋結(jié)構(gòu)、設(shè)在立柱組下部的承載體結(jié)構(gòu),所述的清洗結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的清洗網(wǎng)罩體、設(shè)在清洗網(wǎng)罩體外部的隔擋結(jié)構(gòu),所述的回收結(jié)構(gòu)包括連接在收集結(jié)構(gòu)下部的廢水收集倉(cāng)體、連接廢水收集倉(cāng)體的收集管道以及控制泵,所述的清洗網(wǎng)罩體一端連接進(jìn)料倉(cāng),清洗網(wǎng)罩體另一端連接分支出料道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:該的碎玻璃清洗機(jī),結(jié)構(gòu)合理,清洗干凈,水的消耗少,清洗用水可以有效回收、并且在二次凈化的時(shí)間短、減少能源消耗,同時(shí)工業(yè)效果明顯,具有很好的實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種過(guò)濾式油水分離工藝,包括下列步驟:將待分離的油水從上方流進(jìn)裝有表面積聚型吸油濾料的除油過(guò)濾器,經(jīng)所述表面積聚型吸油濾料過(guò)濾,濾液由所述除油過(guò)濾器底部進(jìn)入隔油池進(jìn)行油水分離后完成除油。該工藝適用于處理含油含懸浮物的油水,尤其適用處理高含油量和高懸浮物含量的油水。具有除油效果好、過(guò)濾精度高、操作簡(jiǎn)單、處理能力強(qiáng)、不需要破乳劑、不引入其他化學(xué)雜質(zhì)、運(yùn)行能耗低成本低、濾料無(wú)需化學(xué)再生、運(yùn)行周期長(zhǎng),分離后的油、水可以回用等優(yōu)點(diǎn)??捎糜跐穹üこ讨械挠退蛛x,石化采油廢水和其他含油工業(yè)廢水的油水分離。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性凹凸棒土吸附劑及制備方法,屬于吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑包括如下組分:改性凹凸棒石粘土、石墨烯及適量溶劑。制備方法包括:先將凹凸棒石粘土的預(yù)處理除去泥漿和雜質(zhì),然后在經(jīng)過(guò)鹽酸改性,最后將酸改性后的凹凸棒石粘土和石墨烯加入到錐形瓶中,加水,攪拌均勻,然后超聲30~50min,真空抽濾,然后置于真空干燥箱中干燥,研磨至粒徑為100~200目,即得所述石墨烯改性凹凸棒石吸附劑。本發(fā)明所述吸附劑具有較好的吸附沉降效能,能夠有效去除廢水中的重金屬離子及染料色素,為廢水的安全排放提供了保障,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。此外,所述制備方法簡(jiǎn)單、條件溫和、耗時(shí)短,適合工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種四甲基乙二胺的制備方法,包括以下步驟:高壓釜中加入吡咯烷酮系列溶劑和復(fù)合催化劑TZOH,蓋上釜蓋,氮?dú)庵脫Q后,先通入乙炔,溫度平穩(wěn)后,再通入二甲胺,反應(yīng)釜升溫至70~120℃,保溫3~8小時(shí);保溫結(jié)束后,冷卻,余壓卸至吡咯烷酮系列溶劑中,套用到下批,釜內(nèi)物料經(jīng)過(guò)濾,回收催化劑;精餾母液,即為產(chǎn)物四甲基乙二胺;能夠?qū)崿F(xiàn)制得四甲基乙二胺,基本沒(méi)有廢水廢渣產(chǎn)生,過(guò)量的原料、溶劑及催化劑可以回收套用,元素利用率高,較現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生大量含甲醛廢水或工業(yè)廢鹽,環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯。
一種超支化多氨基化合物改性的水稻秸稈纖維素吸附劑,其特征在于,首先通過(guò)粉碎、蒸汽爆破、熱水提取、醇溶制備水稻秸稈纖維素;其次,水稻秸稈纖維素與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)制得環(huán)氧化纖維素;然后,將環(huán)氧化纖維素與超支化多氨基化合物反應(yīng)得到氨基改性纖維素;最后將氨基改性纖維素和海藻酸鈉在離子液體中復(fù)合,得到一種超支化多氨基化合物改性的水稻秸稈纖維素吸附劑。本發(fā)明制備條件相對(duì)溫和,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,易規(guī)?;?,有很好的工業(yè)化推廣前景,產(chǎn)品對(duì)重金屬的吸附能力強(qiáng),能夠用于重金屬離子廢水、有機(jī)廢水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種硫酸渣脫硫的新方法,其包括以下步驟:(1)將定量的硫酸渣和EDTA洗滌廢水混合,攪拌反應(yīng)2-3小時(shí),過(guò)濾;(2)上述得到的濾餅中加入定量的濃度為1%的堿液,攪拌1-2小時(shí),壓濾,即得符合要求的鐵精粉。本發(fā)明采用EDTA洗滌廢水中的有效成分脫除硫酸渣中的硫,硫的脫除率高,達(dá)到90%以上;且工藝流程簡(jiǎn)單,成本較低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種改性凹凸棒土吸附劑及制備方法,屬于吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑包括如下組分:改性凹凸棒石粘土、聚丙烯酰胺改性石墨烯及適量溶劑。制備方法包括:先將凹凸棒石粘土預(yù)處理除去泥漿和雜質(zhì),然后在經(jīng)過(guò)鹽酸改性,最后將酸改性后的凹凸棒石粘土和聚丙烯酰胺改性石墨烯加入到錐形瓶中,加水,攪拌均勻,然后超聲30~50min,真空抽濾,然后置于真空干燥箱中干燥,研磨至粒徑為100~200目,即得所述改性凹凸棒石吸附劑。所述吸附劑具有較好的吸附沉降效能,能夠有效去除廢水中的重金屬離子及染料色素,為廢水的安全排放提供了保障,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。且制備方法簡(jiǎn)單、條件溫和、耗時(shí)短,適合工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種生脂煉制尾氣處理方法,包括下列步驟,尾氣通過(guò)第一洗滌塔底部的進(jìn)氣口進(jìn)入第一洗滌塔內(nèi),噴淋洗滌后,廢氣從第一洗滌塔內(nèi)流出,除去廢氣中的夾帶物后進(jìn)入第二洗滌塔底部的進(jìn)氣口;第二洗滌塔對(duì)進(jìn)入第二洗滌塔內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫噴淋洗滌后,廢氣從第二洗滌塔內(nèi)流出,除去廢氣中的夾帶水后進(jìn)入降液室;降液室內(nèi)的廢氣進(jìn)行冷凝后,通過(guò)可抽取式吸附?光催化降解床層對(duì)廢氣進(jìn)行吸附與光催化降解,達(dá)標(biāo)后廢氣排放;降溫噴淋洗滌產(chǎn)生的廢水經(jīng)第一洗滌塔的排水口進(jìn)入脂水分離器中進(jìn)行脂水分離,分離出的廢水經(jīng)過(guò)換熱器換熱后通過(guò)導(dǎo)管與第二洗滌塔內(nèi)的所述噴淋洗滌裝置連通,該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,污染程度低,節(jié)省資源,效率高。 1
本發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保石膏的制備方法。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的粉刷石膏在墻體施工時(shí)會(huì)時(shí)常出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)污染大、耗材多的問(wèn)題。本發(fā)明的?;⒅槭紫冉o料,接著工業(yè)硫酸鋁、工業(yè)硫酸鉀和纖維素同時(shí)給料,等鈣粉給料后在混合機(jī)中預(yù)先混合2?3分鐘,最后無(wú)水石膏、黃沙和水泥同時(shí)給料,原料和輔料在混合機(jī)中混合攪拌7分鐘;本發(fā)明根據(jù)點(diǎn)聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值需滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》晝間及夜間限值來(lái)對(duì)廠界進(jìn)行限定,同時(shí)綜合考慮衛(wèi)生防護(hù)距離對(duì)廠界的限定,取兩者的較小值。本發(fā)明的廢氣可以做到達(dá)標(biāo)排放,廢氣和噪聲均滿足總量控制指標(biāo)的要求,對(duì)周邊環(huán)境影響較小,不會(huì)改變區(qū)域現(xiàn)有的環(huán)境功能;無(wú)廢水和固廢等污染物。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種亞甲基藍(lán)吸附劑的制備方法,步驟如下:將果殼粉碎,過(guò)篩,加入鹽酸熟化,然后用水沖洗至中性,烘干,得干燥物備用;將干燥物投入氧化石墨烯分散液中,攪拌均勻,然后加入氯化鋅,水熱反應(yīng),冷卻,加入葡萄糖,攪拌均勻,然后冷凍干燥;在氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行階梯溫度加熱,然后冷卻,即得吸附劑。本發(fā)明所述的吸附劑原料及制備過(guò)程對(duì)環(huán)境友好,制得的吸附劑性能穩(wěn)定、比表面積大,對(duì)印染廢水中亞甲基藍(lán)的去除率高。
本實(shí)用新型屬于高頻電源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污水處理電源。本高壓脈沖電源包括輸入端與市政電網(wǎng)相連的工頻整流濾波電路,工頻整流濾波電路的輸出端與高頻變換器的輸入端相連,高頻變換器的輸出端與高頻逆變器輸入端,高頻逆變器的輸出端設(shè)置有高頻升壓變壓器或升壓變換整流模塊,高頻升壓變壓器發(fā)出高壓脈沖波對(duì)廢水進(jìn)行處理。高壓脈沖電源也即采用高壓、高能量密度的脈沖電源,從而使工業(yè)廢水等處理對(duì)象的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,并引發(fā)一系列的水相化學(xué)過(guò)程,促使水中的有機(jī)物降解。在上述電化學(xué)過(guò)程中,由于分子電離、電子躍遷也會(huì)產(chǎn)生諸如高能電子輻射作用、臭氧氧化作用、紫外光分解作用以及超聲波作用,最終實(shí)現(xiàn)廢水處理的設(shè)定效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于呋喃酮生產(chǎn)的反應(yīng)裝置,它包括:一環(huán)化反應(yīng)釜、一靜置分層罐、一第一濃縮器、一第二濃縮器和一廢水存儲(chǔ)池,環(huán)化反應(yīng)后得到的物質(zhì)進(jìn)入到靜置分層罐中進(jìn)行靜置分層,靜置分層后得到油相物質(zhì)和水相物質(zhì),水相物質(zhì)通過(guò)第二濃縮器濃縮后得到可回收物質(zhì)和廢水,可回收物質(zhì)被輸送至環(huán)化反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行回收利用;而油相物質(zhì)通過(guò)第一濃縮器濃縮后得到呋喃酮半成品、可回收物質(zhì)和廢水,可回收物質(zhì)被輸送至環(huán)化反應(yīng)釜內(nèi)回收利用。本實(shí)用新型可以對(duì)油相物質(zhì)和水相物質(zhì)中的有用物質(zhì)進(jìn)行回收利用。
本發(fā)明公開了一種用于廢舊玻璃的清洗裝置,涉及玻璃回收利用技術(shù)領(lǐng)域。包括攪動(dòng)裝置;攪動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪動(dòng)葉;轉(zhuǎn)動(dòng)軸周側(cè)面固定有若干攪動(dòng)葉;轉(zhuǎn)動(dòng)軸周側(cè)面固定有一第一喇叭口;轉(zhuǎn)動(dòng)軸周側(cè)面開有若干出水口;轉(zhuǎn)動(dòng)軸一表面開有若干螺紋盲孔;轉(zhuǎn)動(dòng)軸一表面開有第一貫穿孔;第一貫穿孔內(nèi)固定有一軸承;軸承與抽水裝置的進(jìn)水管配合;攪動(dòng)葉的周側(cè)面與支撐座的內(nèi)表面配合;螺紋盲孔與電機(jī)的轉(zhuǎn)輪配合;進(jìn)水管周側(cè)面固定有一格擋板;格擋板一表面固定一過(guò)濾網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)攪動(dòng)裝置和抽水裝置,具有節(jié)約水資源、降低廢水處理成本,解決了現(xiàn)有清洗后的廢水直接當(dāng)成工業(yè)廢水處理,造成水資源的浪費(fèi)和污染,也增加企業(yè)處理廢水成本的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種改性凹凸棒土吸附劑的生產(chǎn)工藝,取精制凹凸棒土放置于焙燒爐內(nèi),再溫度為350?450℃的條件下進(jìn)行焙燒,且焙燒時(shí)間不少于1h;焙燒后的精制凹凸棒土加入甲苯中,再采用超聲分散,得到混合溶液;然后在真空環(huán)境中,將精制凹凸棒土和甲苯混合溶液加熱,加熱至120?140℃,然后再加入氨丙基三甲氧基硅烷,繼續(xù)攪拌器攪拌均勻,去除溶液中液體,真空干燥,干燥后粉碎,制得復(fù)合納米材料,將制得復(fù)合納米材料完全浸泡在濃度為3%?5%的硫酸溶液中,使用烘干箱烘干,即得改性凹凸棒土吸附劑;具有極好吸附性能,生產(chǎn)方便,可作為工業(yè)廢水處理劑,能夠捕獲水體中的多種金屬離子,處理方法簡(jiǎn)單,且不增加設(shè)備及工藝,極大地降低處理工業(yè)廢水的成本。
本發(fā)明涉及一種利用納濾膜的鈣法生產(chǎn)氫氧化鎂工藝,包括以下步驟:(1)在含硫酸鎂的廢水中添加氯化鈣溶液,反應(yīng)沉淀;(2)過(guò)濾,獲得石膏產(chǎn)品和含氯化鎂的溶液;(3)在步驟(2)分離獲得的含氯化鎂的溶液中添加氫氧化鈣溶液,反應(yīng)沉淀;(4)過(guò)濾,獲得氫氧化鎂產(chǎn)品和含氯化鈣的溶液;(5)將步驟(4)分離獲得的含氯化鈣的溶液部分用于石灰化漿、部分用納濾膜進(jìn)行濃縮,濃縮后的含氯化鈣溶液循環(huán)至步驟(1),濾液外排或作為工業(yè)用水;該工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需結(jié)晶,能耗低,納濾膜過(guò)濾的濾液可作為普通工業(yè)水或清洗水使用,中間產(chǎn)物可循環(huán)利用,沒(méi)有其它廢物產(chǎn)生,既解決了含硫酸鎂廢水排放,又得到了硫酸鈣石膏和氫氧化鎂產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能減排凈水機(jī),包括純水機(jī)本體、廢水出口和纖維濾芯,其特征在于:所述纖維濾芯進(jìn)水端連接有原水進(jìn)口,所述纖維濾芯出水端連接有低壓開關(guān),所述低壓開關(guān)出水端連接有進(jìn)水電磁閥,所述進(jìn)水電磁閥出水端連接有顆粒活性炭,所述顆?;钚蕴砍鏊诉B接有壓縮活性炭,所述壓縮活性炭出水端連接有50G增壓泵,所述50G增壓泵出水端連接有RO反滲透膜,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有凈水機(jī)本體、五級(jí)過(guò)濾芯、洗膜電磁閥、節(jié)能高壓開關(guān)、自清潔廢水閥、增壓泵、進(jìn)水電磁閥、低壓開關(guān)以及顯示屏實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)工作時(shí)廢水排放大大降低,綠色環(huán)保,減少造成資源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了水資源的充分利用。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能減排型反滲透純水機(jī),包括有依次連接的一級(jí)過(guò)濾單元、二級(jí)過(guò)濾單元、三級(jí)過(guò)濾單元、反滲透膜、逆止閥、高壓開關(guān)和后置活性炭,反滲透膜的濃縮水出口與廢水比例器的進(jìn)水口連接;反滲透膜的純水出口處設(shè)置有水質(zhì)探測(cè)器,廢水比例器進(jìn)水口與沖洗電磁閥的進(jìn)水口連接,廢水比例器出水口與沖洗電磁閥的出水口連接,水質(zhì)探測(cè)器、沖洗電磁閥均與外置的控制器通過(guò)信號(hào)線連接。本實(shí)用新型根據(jù)水質(zhì)的情況,自動(dòng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行沖洗,在保證出水水質(zhì)要求的情況下,大大降低廢水的排量,做到節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)控制酸堿中和的設(shè)備中使用的控制器。酸堿中和控制器,由PID調(diào)節(jié)技術(shù)與模糊控制技術(shù)兩種控制方式相結(jié)合,其特征在于:控制器包括一塊電源板、一塊CPU板、一只變壓器、一塊點(diǎn)陣液晶顯示屏、兩排接線端子、一個(gè)138×138的標(biāo)準(zhǔn)儀表殼體、一個(gè)不干膠薄膜鍵盤。在酸堿中和反應(yīng)的突變區(qū)域采用模擬人工思維的模糊控制,從而大大提高了工業(yè)酸堿廢水處理領(lǐng)域自動(dòng)控制裝置控制的精度、準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性,保證了酸堿廢水的PH值能達(dá)到環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的要求,同時(shí)使得企業(yè)的運(yùn)行成本大幅度地降低。
本發(fā)明提供了一種用于廢舊橡膠再生的巰基木質(zhì)素的制備方法,通過(guò)用巰基乙酸使工業(yè)木質(zhì)素(LS)巰基化,制備巰基木質(zhì)素(LS-SH)。巰基木質(zhì)素反應(yīng)活性大,制備工藝簡(jiǎn)單,采用普通膠煉機(jī)在室溫下即可使本巰基木質(zhì)素用于廢舊橡膠的再生。本工藝再生成本低,再生橡膠性能良好,有很好的工業(yè)應(yīng)用前景,在一定程度上可以消耗制漿造紙工業(yè)廢水中的木質(zhì)素,解決了環(huán)境污染問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種電廠化學(xué)水處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括提純器本體,所述提純器本體的內(nèi)壁之間靠近底部邊緣處固定有固定板,所述固定板的頂部固定有環(huán)形卡塊,所述固定板的內(nèi)部位于中間部位固定有渦流加熱器,所述提純器本體的內(nèi)部設(shè)置有存放桶,所述存放桶的底部開設(shè)有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡塊卡合在環(huán)形卡槽的內(nèi)部,本實(shí)用新型,通過(guò)將預(yù)處理后的廢水直接蒸餾,使得可以快速得到純凈的水源,提高了對(duì)廢水提純的速率,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置在處理廢水時(shí)大多通過(guò)電解過(guò)濾的方式對(duì)廢水進(jìn)行處理,這種處理方式無(wú)法直接得到純凈的水源,還需要后續(xù)處理,導(dǎo)致整個(gè)處理工序繁瑣,不適合實(shí)際使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種利用空氣能制取高溫水的高溫?zé)岜脵C(jī)組,包括用于承載工業(yè)廢水的第一貯水箱與高溫水源熱泵,所述第一貯水箱的出水端通過(guò)第一循環(huán)泵與空氣源熱泵的進(jìn)水端連接,所述空氣源熱泵的出水端與第二貯水箱的進(jìn)水端連接;所述第二貯水箱的出水端通過(guò)第二循環(huán)泵與高溫水源熱泵的蒸發(fā)器的進(jìn)水端連接,所述高溫水源熱泵的蒸發(fā)器出水端與所述第一貯水箱連接;所述高溫水源熱泵的冷凝器的進(jìn)、出水端分別與高溫水用戶的出、進(jìn)水端連接而形成循環(huán)。本專利結(jié)合空氣源熱泵和高溫水源熱泵將低溫工業(yè)廢水作為熱源來(lái)抽取高溫水,利用空氣能實(shí)現(xiàn)了了無(wú)廢熱的工業(yè)廢水來(lái)抽取高溫水供高溫水用戶使用,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)內(nèi)部的能源有效利用,節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)酸堿廢水處理裝置,這種自動(dòng)加酸/堿裝置包括一個(gè)控制柜、酸/堿計(jì)量泵、一個(gè)可通過(guò)工業(yè)廢水的管道混合器??刂乒裼蓛蓚€(gè)在線PH計(jì)、一個(gè)流量計(jì)、工業(yè)控制器、四臺(tái)變頻器組成;管道混合器前后設(shè)有流量計(jì)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、在線PH計(jì)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)和計(jì)量泵的加入點(diǎn);工業(yè)控制器通過(guò)電信號(hào)連接至在線PH計(jì)、流量計(jì)、變頻器,控制器通過(guò)在線PH計(jì)和流量計(jì)反饋的信號(hào),決定加酸/堿量,并將控制信號(hào)傳給變頻器,由變頻器控制計(jì)量泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)加酸/堿量的多少。本實(shí)用新型通過(guò)采用先進(jìn)的實(shí)時(shí)控制技術(shù),大大減輕了運(yùn)行人員人工加酸/堿進(jìn)行廢水中和調(diào)整的工作量和工作要求,保證了出水PH的達(dá)標(biāo)排放,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種具有堿緩釋功能的多孔除磷陶粒及其制備方法,所制備的陶粒是一種用于市政污水和工業(yè)廢水高效除磷的環(huán)境材料。該陶粒的制造方法是基于水中磷元素的基本化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)吸附除磷機(jī)理,按照普通硅酸鹽水泥(42.5級(jí))∶膨潤(rùn)土∶粉煤灰∶氧化鈣∶硝基纖維素∶硬硅鈣石纖維粒子∶造孔劑=(20~40)∶(10~20)∶(10~20)∶(10~15)∶(15~25)∶(14~30)∶(0.1~0.5)的質(zhì)量百分比進(jìn)行混合,按水固比為0.35~0.45加水?dāng)嚢?經(jīng)造粒成所需粒徑,然后經(jīng)發(fā)泡固化后,再進(jìn)行高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)得到。該法制備工藝簡(jiǎn)單,原料易得,造價(jià)低廉,在水體除磷領(lǐng)域應(yīng)用前景較為廣闊。所制陶粒具有堿緩釋、硅鈣質(zhì)、多孔的特征,能夠持續(xù)高效吸附除磷,適用于市政污水和工業(yè)廢水的除磷系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一種間歇式陶瓷生物膜反應(yīng)器,用于處理城市污水、工業(yè)廢水和生活污水。它包括進(jìn)水口、出水口、布水器、陶瓷填料層、曝氣柵、支架、浮球式排水器。該反應(yīng)器進(jìn)水采用穿孔管布水器,有利于污水迅速與填料層混合接觸。填料層采用柱形環(huán)狀陶瓷固定化微生物及完全混合等措施,同時(shí)具有生物吸附、生物氧化二種作用??善鸬狡胀ㄆ貧獬亍⒍脸氐淖饔?。具有體積小、效率高、出水水質(zhì)好、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種二次稀釋多點(diǎn)加藥系統(tǒng)及使用方法,屬于水質(zhì)凈化技術(shù)領(lǐng)域,主要用于城鎮(zhèn)給水凈化、生活污水及工業(yè)廢水處理過(guò)程中絮凝、氧化、還原等藥劑的定量投加。該系統(tǒng)包括二次稀釋系統(tǒng)、環(huán)形分配管及多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的斜短加注管,二次稀釋系統(tǒng)包括溶解池、放藥閥、藥劑池、檢修閥、計(jì)量泵、出口閥、流量計(jì)及藥劑管,藥劑管通過(guò)三通分別與壓力水管及稀釋藥劑管相連;環(huán)形分配管經(jīng)加注閥與斜短加注管相連,斜短加注管按順流45°斜插入原水管徑1/4深度。本發(fā)明通過(guò)二次稀釋、多點(diǎn)及斜短斜短加注管的技術(shù)方法,大幅延長(zhǎng)斜短加注管的使用壽命、提高加注混合效果,本發(fā)明能夠替代常規(guī)單點(diǎn)加注管、混合設(shè)施,降低工程造價(jià)和運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種釩摻雜鍺酸鹽納米線的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以釩酸鈉、偏釩酸銨、偏釩酸鈉、偏釩酸鉀、氧化釩或氯化釩為摻雜源,以氧化鍺、乙酸鹽為原料,以水為溶劑,將氧化鍺、乙酸鹽、釩化合物與水均勻混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封,于120-180℃、保溫0.5-24h,得到絮狀釩摻雜鍺酸鹽納米線。本發(fā)明釩摻雜鍺酸鹽納米線具有良好的可見光光催化性能,在工業(yè)廢水處理及環(huán)保自清潔性涂料、自清潔玻璃領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
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