層狀雙氫氧化物及其衍生物似方鎂石的制備方法,其特征是以工業(yè)酸性廢水、廢液中的無機(jī)鹽類為有效成分,經(jīng)無機(jī)化學(xué)反應(yīng)合成制備而得層狀雙氫氧化物,再經(jīng)高溫煅燒制得其衍生物似方鎂石。本發(fā)明是在處理廢水、廢液的同時(shí)制備LDH。既是一項(xiàng)廢水處理新技術(shù),又是一項(xiàng)LDH合成新技術(shù)。所制備的LDH或衍生的似方鎂石材料可以作為其它行業(yè)廢水、以及飲用水處理的凈化劑,達(dá)到以廢治廢、資源綜合利用。本發(fā)明大幅度降低生產(chǎn)LDH及其衍生產(chǎn)品的價(jià)格,使其適于實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種從焦化脫硫廢液中提取硫氰酸鈉的化學(xué)處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體步驟是:取HPF焦化脫硫廢液加入適量ADA混鹽,或者取ADA焦化脫硫廢液加入適量HPF混鹽,加入活性炭,加熱到70-80℃,攪拌1-2小時(shí),過濾后濾液加入硫酸至pH=3.5-4,加熱至60-70℃,攪拌2小時(shí),過濾后濾液再加入氫氧化鈣,加熱至60-70℃,攪拌1小時(shí),過濾后濾液蒸發(fā)濃縮后冷卻、過濾,過濾后固體料經(jīng)干燥后得到工業(yè)一級(jí)品硫氰酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明兼顧了HPF焦化脫硫廢液與ADA焦化脫硫廢液的綜合利用,采用化學(xué)處理方法直接得到硫氰酸鈉產(chǎn)品,方法簡單易行,處理成本較低,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越。
本實(shí)用新型公開了一種在線水質(zhì)快速檢測系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水水質(zhì)檢測領(lǐng)域。該檢測系統(tǒng)由檢測裝置、電源與信號(hào)轉(zhuǎn)換處理裝置、指示劑投加裝置以及清洗裝置四部分組成;所述的檢測裝置由基座、進(jìn)樣水管、進(jìn)水閥、清洗管、透光玻璃、出樣水管、螺栓以及壓蓋組成;所述的電源與信號(hào)轉(zhuǎn)換處理裝置由計(jì)算機(jī)、光源、CCD傳感器以及光纖管組成,它們彼此相連,由計(jì)算機(jī)控制;所述指示劑投加裝置由指示劑罐和變頻調(diào)速計(jì)量泵組成;所述清洗裝置由清洗罐、清洗泵、清洗管及管道連接而成。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng),用于直接顯色或指示顯色工業(yè)廢水水質(zhì)檢測,具有響應(yīng)速度快、抗腐蝕性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種在線水質(zhì)快速檢測系統(tǒng)及其檢測方法,屬于工業(yè)廢水水質(zhì)檢測領(lǐng)域。所述檢測系統(tǒng)由檢測裝置、電源與信號(hào)轉(zhuǎn)換處理裝置、指示劑投加裝置以及清洗裝置四部分組成。所述檢測方法主要利用直接顯色或添加指示劑后顯色工業(yè)廢水的分色亮度與其污染物濃度相關(guān)的特性,實(shí)現(xiàn)快速在線檢測;該方法主要由檢測裝置、電源與信號(hào)轉(zhuǎn)換處理裝置、指示劑投加裝置以及清洗裝置四部分組合得以實(shí)施。本發(fā)明提供的系統(tǒng)和方法,用于直接顯色或指示顯色工業(yè)廢水水質(zhì)檢測,具有響應(yīng)速度快(<1秒)、抗腐蝕性強(qiáng)(無廢水接觸元件)、運(yùn)行穩(wěn)定(無活動(dòng)檢測元件)、使用壽命長、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種偶氮染料金橙II的厭氧生物降解方法,包括以下步驟:通過序批模式,以甲烷作為電子供體,偶氮染料金橙II作為電子受體,采用反硝化厭氧甲烷氧化古菌對(duì)偶氮染料金橙II進(jìn)行厭氧生物降解。DAMO古菌在將甲烷氧化為二氧化碳的過程中,將產(chǎn)生的電子傳遞給偶氮染料金橙II,使其還原為對(duì)氨基苯磺酸和1?氨基?2?萘酚,實(shí)現(xiàn)DAMO古菌對(duì)偶氮染料的厭氧微生物降解。不管是在經(jīng)濟(jì)方面還是環(huán)境友好方面均有很大的優(yōu)勢,而且DAMO古菌在自然界廣泛存在,有利于其在偶氮染料甚至其他有機(jī)物厭氧微生物處理中大規(guī)模應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合光催化劑SiC/CdLa2S4及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明通過水熱法一步合成復(fù)合光催化劑基體物質(zhì)CdLa2S4,并通過煅燒的方法制備形貌規(guī)整的復(fù)合光催化劑,該復(fù)合光催化劑可以在紫外光照射下催化降解有機(jī)染料,特別是偶氮類有機(jī)染料的效率高。
本實(shí)用新型公開了一種苦芥茶去除含鉻廢水的裝置,包括處理箱和清理裝置,本實(shí)用新型通過在處理箱左右兩側(cè)設(shè)置了清理裝置,在通電的控制面板作用下,將電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),來使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)將推桿推動(dòng),然后在推桿推動(dòng)下,就可將清理板推動(dòng)實(shí)現(xiàn)清理活動(dòng),然后在壓簧回彈下,就可實(shí)現(xiàn)清理板的復(fù)位,如此循環(huán),就可實(shí)現(xiàn)沉淀塊的清理,從而達(dá)到了對(duì)沉淀塊快捷清理的優(yōu)點(diǎn),通過在處理箱下端中部左右兩側(cè)設(shè)置了收集機(jī)構(gòu),在清理板移動(dòng)清理時(shí),會(huì)將沉淀塊推動(dòng)到輸送管上端,然后一部分沉淀塊就會(huì)沿著輸送管掉落到收集筒內(nèi)部,從而就可分擔(dān)排污管的排污量,就可防止排污管堵塞,從而達(dá)到了分擔(dān)排污管排污量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種智能廢水處理系統(tǒng),包括依序設(shè)置的調(diào)節(jié)池、絮凝池、過濾裝置、油水分離裝置和油相檢測裝置,絮凝池的入水口處設(shè)置有PH檢測裝置,調(diào)節(jié)池通過第一料液輸送裝置與堿液儲(chǔ)存池相連接,絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲(chǔ)存池相連接,油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號(hào)輸送至控制裝置,控制裝置對(duì)輸入的信號(hào)進(jìn)行分析處理并調(diào)控第一、二料液輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)。上述技術(shù)方案中,通過油相檢測裝置和PH檢測裝置進(jìn)行在線監(jiān)測,這樣污水組分的變化能夠被迅速感知,通過控制裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控,保證污水處理的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種用于焦化廢水深度處理的變氧池,池體(1)通過擋板(10)分隔為6個(gè)區(qū),左、右兩邊各3個(gè)區(qū);在變氧池的6個(gè)區(qū)的池底至池面依次布設(shè)曝氣管(3)、承托層(12)、陶粒濾料層(11)、纖維濾料(6)構(gòu)成的纖維濾料層,纖維濾料(6)懸掛在池體(1)內(nèi)的掛架(5)上;在池體(1)外部配套鼓風(fēng)機(jī)(4),鼓風(fēng)機(jī)(4)分別通過連接管道以及在連接管道上安裝的電動(dòng)閥門(9)與每個(gè)區(qū)的池內(nèi)底部布設(shè)的曝氣管(3)連接,通過電動(dòng)閥門(9)控制左邊區(qū)、右邊區(qū)交替曝氣。本實(shí)用新型具有COD、NH4+?N處理效率高、污泥產(chǎn)生量少、工藝池體占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
一種廢水快速回收通道,涉及永磁鐵氧體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括一回收池,所述回收池一側(cè)設(shè)有一個(gè)分離池,所述分離池內(nèi)設(shè)有一個(gè)攪拌器,所述分離池內(nèi)設(shè)有一個(gè)輸送管道,所述輸送管道上連接有一水泵,所述分離池的深度是回收池的深度的二倍,所述輸送管道設(shè)在分離池內(nèi)中間的位置,在攪拌器旁邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、回收便捷、可以二次利用。
本實(shí)用新型公開了一種固體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:疏水膜組件固定在蒸發(fā)罐的上部,疏水膜組件由托板、孔板、疏水膜組成,其中疏水膜設(shè)置在兩塊設(shè)有小孔的孔板之間,兩塊設(shè)有小孔的孔板固定在圓環(huán)形的托板上,托板焊接在蒸發(fā)罐的內(nèi)壁上,蒸發(fā)罐的進(jìn)口通過管道與供水泵的出口相連接,供水泵與調(diào)節(jié)池的出口相連接,蒸發(fā)罐的上部排氣口通過管道與第一冷凝器的氣體進(jìn)口相連接,蒸發(fā)罐的底部排液口通過管道與過濾器的進(jìn)口相連接,過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進(jìn)口相連接,蒸餾灌的頂部排氣口與第二冷凝器的氣體進(jìn)口相連接,蒸餾灌的底部排液口與離心分離機(jī)的進(jìn)口相連接,本實(shí)用新型具有處理效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種五金制品綠色環(huán)保生產(chǎn)用廢水處理裝置。包括罐體和池體,所述罐體與池體通過連接管相連接,連接管的一側(cè)外壁設(shè)置有控制閥,池體的底部外壁設(shè)置有三個(gè)以上支撐桿,池體的一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)水管,池體的一側(cè)外壁設(shè)置水泵,水泵是出水口設(shè)置有送液管,送液管與進(jìn)水管相連接,水泵的出水口通過輸液管連接有儲(chǔ)液箱,池體的底部內(nèi)壁設(shè)置有曝氣機(jī)構(gòu),連接管的一側(cè)外壁設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼、濾板和弧形板,防護(hù)殼通過螺栓固定于連接管的一側(cè)外壁上,弧形板卡接于防護(hù)殼上;本實(shí)用新型通過防護(hù)殼內(nèi)部的濾板對(duì)固體進(jìn)行過濾,需要對(duì)濾板進(jìn)行更換時(shí),旋轉(zhuǎn)螺母,使弧形板脫離防護(hù)殼,從而便于對(duì)濾板進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及一種水解酸化裝置,尤其為一種香料廢水用水解酸化裝置,包括裝置本體,所述裝置本體頂部外表面固定連接有進(jìn)料口,所述裝置本體一側(cè)外部表面固定連接有控制器,所述裝置本體內(nèi)部有底部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸表面等距離固定連接有第二攪拌槳,所述第二攪拌槳上側(cè)固定連接有連接板,所述連接板兩端旋轉(zhuǎn)連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上端固定連接有齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸表面等距離固定連接有第一攪拌槳,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的第一電機(jī)、第一攪拌槳和第二攪拌槳,加快反應(yīng)速度,提高了水解酸化的效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高濃度氨氮有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、生物接觸氧化池(5)、二沉池(11)、微電解反應(yīng)器(10)、環(huán)形曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8),勻漿池(2)內(nèi)設(shè)有提升泵,提升泵與沼氣池(3)相連。本實(shí)用新型工藝簡單,反應(yīng)過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時(shí)間的長短,同時(shí)脫氮、除磷效果明顯。
本實(shí)用新型公開了一種廢水過濾處理裝置,包括上端設(shè)有入水口、下端設(shè)有出水管的罐體,罐體的中部安裝有第一過濾層和第二過濾層,罐體的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料盒,罐體的側(cè)壁上安裝有與儲(chǔ)料盒連通的出料口,罐體的側(cè)壁上安裝有用于添加溶解物質(zhì)的自動(dòng)出料裝置,罐體的腔底安裝有攪拌裝置。本實(shí)用新型可將殘留在第一過濾板上的殘留物去除,防止過濾層堵塞,增大過濾層的使用壽命;本實(shí)用新型可自動(dòng)添加溶解物質(zhì),無需人工投放,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開一種具有殺菌功能的全自動(dòng)廢水處理設(shè)備及其處理方法,包括支撐架及設(shè)置于其上方的第一濾箱,第一濾箱外壁固定安裝有振動(dòng)電機(jī),且第一濾箱內(nèi)腔兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)壁底部固定安裝有第一彈簧柱,第一彈簧柱頂部通過螺栓安裝設(shè)置有安裝片,安裝片一側(cè)固定連接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板均滑動(dòng)設(shè)置于第一濾箱內(nèi)壁設(shè)置的滑槽內(nèi),且兩個(gè)滑動(dòng)板之間固定設(shè)置有第一網(wǎng)板。本發(fā)明通過設(shè)置振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一濾箱發(fā)生振動(dòng),凹槽內(nèi)的第一彈簧柱進(jìn)行縱向伸縮,第一彈簧柱通過安裝片帶動(dòng)滑動(dòng)板延滑槽上下滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一網(wǎng)板上下抖動(dòng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾網(wǎng)過濾時(shí)容易發(fā)生阻塞而影響過濾效果的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水中水回用方法,包括:原水軟化后過濾,軟化產(chǎn)水進(jìn)入軟化產(chǎn)水池,經(jīng)全自動(dòng)過濾器過濾后進(jìn)入清水池,經(jīng)自清洗過濾器過濾后進(jìn)行超濾,獲得的超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池,超濾濃水進(jìn)入廢液收集池;超濾產(chǎn)水經(jīng)反滲透增壓泵提升后進(jìn)入反滲透保安過濾器過濾,出水經(jīng)反滲透高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透設(shè)備脫鹽,得到的反滲透產(chǎn)水進(jìn)入調(diào)節(jié)水池,反滲透濃水進(jìn)入反滲透濃水池;反滲透濃水經(jīng)反滲透濃水增壓泵提升至反滲透濃水保安過濾器,出水經(jīng)濃水高壓泵增壓后進(jìn)入濃水反滲透設(shè)備脫鹽,得到的產(chǎn)水進(jìn)入調(diào)節(jié)水池,超濃水排入超濃水箱;超濃水箱中的超濃水經(jīng)PFET增壓泵增壓后進(jìn)入PFET蒸發(fā)濃縮設(shè)備中進(jìn)行濃縮,產(chǎn)水進(jìn)入調(diào)節(jié)水池。
本發(fā)明公開了一種新型重金屬廢水集成化處理裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體中設(shè)置有空腔,所述空腔底壁中部處設(shè)置有槽部,所述槽部下方設(shè)置有向右延長的第一傳遞槽,所述第一傳遞槽下方設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽,所述第一傳遞槽上端端壁中通過軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有通連所述槽部和第一旋轉(zhuǎn)槽的花鍵槽,所述第一傳遞槽中設(shè)置有與所述第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接的第一齒形輪,所述第一傳遞槽中通過第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與所述第一齒形輪齒合的第二齒形輪,所述第二齒形輪上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述第一傳遞槽頂壁中,下端與固定設(shè)置在所述第一傳遞槽底壁中的第一電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙廢水的污水處理格柵,包括處理池,所述處理池的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有多個(gè)呈線性排列的多個(gè)連接桿,所述連接桿的外壁上固定連接有格柵,首位兩個(gè)所述連接桿之間螺紋連接有絲桿,所述絲桿和其他所述連接桿滑動(dòng)連接,所述絲桿的兩端均和處理池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述處理池的外壁上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端和絲桿固定連接,所述連接桿的兩端均延伸至處理池的內(nèi)部,所述連接桿的端部連接有同步組件,本實(shí)用新型通過設(shè)置的連接桿、絲桿、第一電機(jī)、同步組件以及清理機(jī)構(gòu)的配合,能夠根據(jù)污水中不同大小的雜質(zhì),改變格柵之間的距離,從而避免格柵之間的距離太大,無法對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供了一種酸性氯化鈉廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng)裝置,所述系統(tǒng)裝置沿物料流動(dòng)方向依次包括中和裝置、濃縮裝置、旋液分離裝置、沉降裝置和離心裝置;所述中和裝置的出口和所述濃縮裝置的第一入口相連接;所述濃縮裝置的液體出口和所述旋液分離裝置的入口相連接;所述旋液分離裝置的濃縮液出口與所述沉降裝置的入口相連接,所述旋液分離裝置的清液出口與所述濃縮裝置的第二入口相連接;所述沉降裝置的出口與所述離心裝置的入口相連接;所述離心裝置的母液出口與所述濃縮裝置的第三入口相連接;所述離心裝置的固體出口處設(shè)置有氯化鈉接收裝置;該系統(tǒng)裝置的處理效率高,處理成本低。
本實(shí)用新型公開了一種新型高鹽廢水濃縮分離器,包括上錐體以及被塔板分隔而成的上筒體、下筒體,所述上錐體的頂部設(shè)有二次蒸汽出口,所述上錐體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有上沖洗管、下沖洗管,所述上沖洗管與所述下沖洗管之間通過支板固定設(shè)有除沫器,所述上錐體的底部固定連接上筒體,所述上筒體的內(nèi)通過支架固定設(shè)有筒體沖洗管,所述下筒體的一側(cè)設(shè)有二次蒸汽進(jìn)口,所述下筒體的另一側(cè)設(shè)有人孔,所述下筒體的底部兩側(cè)均固定連接支耳,所述下筒體的底部通過焊接的連接方式安裝有封頭,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便,通過設(shè)置除沫器,防止損失二次蒸汽里有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,使用效果好,有利于提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種廢水凈化專用藥劑及其生產(chǎn)方法,其包含如下重量份的原料:陽離子聚丙烯酰胺占30?40份,陰離子聚丙烯酰胺占20?30份,聚硅硫酸鋁占20?40份,專性沸石20?40份,氫氧化鈣占5份,鋅鋇白占5份。本發(fā)明的有益效果為:污水中加入該藥劑后,混凝反應(yīng)迅速,絮團(tuán)強(qiáng)度高,沉淀快速,容易澄清分層,效率高;陽離子聚丙烯酰胺分子量小,不僅作為助凝劑,能夠使膠體快速絮凝,而且還能通過其所含的正電荷基團(tuán)吸附膨潤土的負(fù)電荷,形成結(jié)構(gòu)緊密的助濾體系,既有利于大分子物質(zhì)的沉降,又可以提高沉降污泥的疏水性,使濾餅不易粘濾布;陰離子聚丙烯酰胺分子量大,發(fā)揮吸附、橋架、網(wǎng)捕作用,把析出來的重金屬鰲合鹽連成一塊,迅速沉降,絮體粗大。
本實(shí)用新型公開了光催化及MBR膜聯(lián)用的高濃度有機(jī)廢水處理裝置,裝置包括:底座以及設(shè)置在底座上的光催化機(jī)構(gòu)以及MBR凈化機(jī)構(gòu);光催化機(jī)構(gòu)包括:光催化箱體、紫外燈管、磁性納米光催化劑、電磁鐵以及攪拌器;MBR凈化機(jī)構(gòu)包括:MBR凈化箱體、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第一MBR膜組件;MBR凈化箱體內(nèi)腔的底部呈傾斜狀設(shè)置,第一MBR膜組件豎直設(shè)置在MBR凈化箱體的內(nèi)腔中,該裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的污水處理較為單一,一般利用活性淤泥的生物降解法,這種方法處理的污水出水水質(zhì)具有一定的局限性,處理的效果不佳,且耗材大成本高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵企業(yè)無鉻涂層廢水的凈化處理系統(tǒng),是由曝氣調(diào)節(jié)池(1)、中和絮凝反應(yīng)調(diào)節(jié)裝置、高效氣浮裝置(3)、絮凝反應(yīng)調(diào)節(jié)裝置、無鉻斜管沉淀池(5)順序連接組合構(gòu)成,所述的中和絮凝反應(yīng)調(diào)節(jié)裝置采用四級(jí)混合反應(yīng)器(2),所述的絮凝反應(yīng)調(diào)節(jié)裝置采用三級(jí)混合反應(yīng)器(4)。本實(shí)用新型可以大大減少了中和藥劑和絮凝劑的消耗量,最終產(chǎn)生的污泥量大幅度減少,污泥中重金屬元素的含量顯著提高,從而便于污的集中處理,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金屬切削液含油廢水處理工藝方法;其可將含油污水進(jìn)行預(yù)處理,將污水中大部分含油有機(jī)物進(jìn)行物化處理,并結(jié)合后續(xù)生化處理對(duì)含油污水進(jìn)行凈化,包含以下步驟:S1,將污水排入至隔油池進(jìn)行處理,撇去部分污油的污水進(jìn)入至調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)均量;S2,經(jīng)S1處理的污水經(jīng)提升泵加壓送入溶氣氣浮池;S3,S2處理后的污水自流進(jìn)入至水解酸化池;S4,S3處理后的污水流入至生物接觸氧化池;S5,生化處理后的污水進(jìn)入至二沉池;S6,溶氣氣浮池產(chǎn)生的浮渣、水解酸化池與生物接觸氧化池產(chǎn)生的活性污泥、二沉池產(chǎn)生的剩余污泥排入污泥濃縮池,污泥由污泥泵送入疊螺污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工處理用廢水處理用雜質(zhì)過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的底部安裝有底板,所述過濾箱的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述過濾箱的頂部一端安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端安裝有延伸板,所述延伸板的另一端安裝有電動(dòng)機(jī);通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)往下運(yùn)動(dòng),使第一毛刷與過濾網(wǎng)接觸,通過電動(dòng)機(jī)使第一毛刷對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行洗刷,且在對(duì)過濾網(wǎng)洗刷的過程中,通過振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振激力傳導(dǎo)至過濾網(wǎng)表面,使過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)掉落,且在清理完成后可以再使電動(dòng)推桿向上拉動(dòng)電動(dòng)機(jī),使第一毛刷脫離過濾網(wǎng),通過第二毛刷與過濾箱內(nèi)側(cè)壁接觸,在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以對(duì)過濾箱內(nèi)部進(jìn)行清理。
本發(fā)明涉及一種建筑工地用廢水采集裝置,包括座體、細(xì)管和擠壓囊,所述座體與細(xì)管之間設(shè)有限位環(huán)臺(tái),所述細(xì)管的上端位于限位環(huán)臺(tái)上,所述擠壓囊的下端與座體相連接且位于細(xì)管的上端,所述擠壓囊與細(xì)管之間安裝有限位網(wǎng)板,所述細(xì)管的下端安裝有焊接塊和存儲(chǔ)罩,所述存儲(chǔ)罩的上部和焊接塊相焊接。本發(fā)明通過設(shè)置座體、限位環(huán)臺(tái)、焊接塊和凸塊有助于實(shí)現(xiàn)座體的安裝及裝置整體內(nèi)部部件安裝限位功能,通過設(shè)置擠壓囊、限位網(wǎng)板、細(xì)管和存儲(chǔ)罩有助于實(shí)現(xiàn)樣品的吸取和臨時(shí)存儲(chǔ)功能又有助于防止樣品液直接吸入擠壓囊內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種磁鐵礦選礦廢水處理與回收裝置,包括有旋流折板反應(yīng)池、分級(jí)旋流器、濃密機(jī)、帶式過濾機(jī)、沉淀池、皮帶輸送機(jī),來自選廠尾礦料漿進(jìn)入旋流折板反應(yīng)池,在旋流折板反應(yīng)池中反應(yīng)后送至分級(jí)旋流器,實(shí)現(xiàn)尾礦料漿的提濃和分級(jí),其中旋流器的溢流部分進(jìn)入濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)一步濃縮,旋流器的底流部分與濃密機(jī)的底流部分進(jìn)入帶式過濾機(jī),濃密機(jī)的溢流部分與帶式過濾機(jī)出來的濾液部分進(jìn)入沉淀池后,直接回用全部返回選礦廠生產(chǎn)用水。沉淀池底流的沉砂定期揚(yáng)送至濃密機(jī)循環(huán)處理;通過帶式過濾機(jī)的干尾砂經(jīng)皮帶輸送機(jī)至干堆場或用于采空區(qū)井下充填。
本實(shí)用新型的一種造紙廢水回收再循環(huán)系統(tǒng),屬于造紙污水回收技術(shù)領(lǐng)域,紙機(jī)的出水口與白水池的入水口管道連通,白水池設(shè)有三個(gè)出水口,分別為與紙機(jī)入水口連通的一級(jí)出水口;與多圓盤過濾機(jī)入水口連通的二級(jí)出水口以及與清潔水池連通的三級(jí)出水口,多圓盤過濾機(jī)將來自白水池的二級(jí)出水口的水進(jìn)行過濾回收得到超清白水、清白水、濁白水和回收漿,超清白水回注至紙機(jī),清白水注入清潔水池,濁白水在多圓盤過濾機(jī)內(nèi)回流,回收漿進(jìn)入混合漿池,此設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),將紙機(jī)消耗出來的水進(jìn)行沉淀并進(jìn)行循環(huán)利用,由于紙機(jī)在造紙過程中需要消耗大量的水,因此白水池回收后的水進(jìn)行二次回注給紙機(jī)可以節(jié)約大量清水,避免了過多的水污染和水消耗。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖用廢水回收再利用設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括主體、支撐架、處理口,主體的底端設(shè)有兩個(gè)支撐架,支撐架焊接于主體的底部兩端,處理口設(shè)有三個(gè),且橫向排列于主體的頂端,主體包括沉淀池、過濾池、消毒池、進(jìn)水口、導(dǎo)流裝置、過濾板,導(dǎo)流裝置包括流通槽、防回流裝置、排水槽、封閉裝置,防回流裝置包括旋轉(zhuǎn)槽、擺動(dòng)板、回卷彈簧、泡沫板、密封塊,本發(fā)明利用將導(dǎo)流裝置垂直安裝在進(jìn)水口的底部,再將過濾板橫向安裝在沉淀池的正中間,使得混在污水中的糞便能夠通過過濾板的過濾置于沉淀池的底端,通過過濾板進(jìn)行過濾,從而能夠?qū)⒓S便與水流進(jìn)行分離。
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