本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑工程中涂料沖洗廢水回收裝置,包括本體、沉降池、調(diào)節(jié)池、曝氣池和雙極膜電滲析膜組器,所述本體的內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)置有沉降池,所述本體的內(nèi)部靠近沉降池的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)池,所述本體的內(nèi)部靠近調(diào)節(jié)池的位置固定設(shè)置有曝氣池,所述本體的內(nèi)部靠近曝氣池的頂端固定設(shè)置有熱交換機(jī),所述雙極膜電滲析膜組器固定設(shè)置在本體內(nèi)部的另一側(cè),所述本體的外側(cè)靠近雙極膜電滲析膜組器的位置固定手指有回收液收集槽,通過(guò)依次設(shè)置沉降池、調(diào)節(jié)池、曝氣池和雙極膜電滲析膜組器,從而使得化工廢液的處理流程有效的進(jìn)行縮減,既能減少處理過(guò)程中能源的消耗又能加快廢液處理效率,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,便于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種混床式離子交換纖維廢水處理設(shè)備,包括堿桶、酸桶、混床交換器、第一布水器、第二布水器、廢液桶;所述混床交換器內(nèi)設(shè)置有擋板,使混床交換器內(nèi)部形成上部的陰離子交換室與下部的陽(yáng)離子交換室;所述陰離子交換室中容納有將陰離子交換纖維,陽(yáng)離子交換室中容納有陽(yáng)離子交換纖維;所述陰離子交換室內(nèi)設(shè)有第一布水器,陽(yáng)離子交換室內(nèi)設(shè)有第二布水器;所述第一布水器與外部的進(jìn)水管連通;所述擋板連通有導(dǎo)水管一端,導(dǎo)水管的另一端連通第二布水器。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單,投入資本低,可循環(huán)利用等特點(diǎn);通過(guò)在陰離子交換室與陽(yáng)離子交換室內(nèi)各設(shè)布水器,使污水與均勻分布至陰、陽(yáng)離子交換纖維,離子交換過(guò)程充分反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于智能廢水處理系統(tǒng)的油水分離裝置,包括第一、二罐體,第一、二罐體內(nèi)分別設(shè)置有疏水親油過(guò)濾網(wǎng)膜、親水疏油過(guò)濾網(wǎng)膜和油相回收管,罐體內(nèi)腔被分隔成上、下依次布置的第一、二、三區(qū)域,第一、二污水注入管的出口分別延伸至第一罐體內(nèi)的第二區(qū)域,第三區(qū)域的底部設(shè)置排水管,排水管出口處設(shè)置油相檢測(cè)裝置,油相回收管的入口延伸至第一區(qū)域內(nèi)。上述技術(shù)方案提供的油水分離裝置,其可對(duì)油水進(jìn)行可靠分離,且可用于實(shí)現(xiàn)酸性含鉛油污水的智能調(diào)控處理。
電瓶外殼處理的廢水循環(huán)利用沉淀池,涉及電瓶回收利用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池和儲(chǔ)水池,所述的一級(jí)沉淀池的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水孔,所述的二級(jí)沉淀池與一級(jí)沉淀池之間設(shè)置有濾水孔,所述的儲(chǔ)水池與二級(jí)沉淀池之間通過(guò)透水孔或者透水管進(jìn)行連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便,環(huán)保節(jié)能,減少環(huán)境污染,可以節(jié)約水資源,而且可以增加經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種含冷凝除濕的空氣載帶含氚廢水系統(tǒng),屬于乏燃料后處理技術(shù)領(lǐng)域。包括吸收式制冷冷凝除濕裝置和高效微霧加濕裝置。吸收式制冷冷凝除濕裝置包括風(fēng)機(jī)、除塵室、冷凝除濕器、風(fēng)道加熱器、熱源、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、中間換熱器、第一節(jié)流閥、第一循環(huán)泵和第二節(jié)流閥。通過(guò)增設(shè)除濕裝置,提高空氣載帶能力,由傳統(tǒng)的“一步法”改變?yōu)椤皟刹椒ā保瑥亩岣呦到y(tǒng)在低溫、高濕等惡劣環(huán)境下的運(yùn)行性。吸收式制冷機(jī)構(gòu)通過(guò)蒸發(fā)器的冷凍水保證除濕器處于較低的溫度下運(yùn)行,保證了除濕效果;高效微霧加濕采用分級(jí)加濕和微霧加濕相結(jié)合,通過(guò)多級(jí)加濕器形成含低放射性廢液的濕空氣,實(shí)現(xiàn)低放射性廢液的高效載帶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦廢水處理方法,在沉降池設(shè)置超聲裝置,在加入絮凝劑前進(jìn)行超聲處理,可以“振碎”包裹在帶有負(fù)電荷的顆粒物外面包裹的水分子團(tuán),提高陽(yáng)離子絮凝劑與帶負(fù)電荷的顆粒物的接觸機(jī)會(huì),進(jìn)而提高沉降效果,采用的絮凝劑中添加有磁性顆粒,磁性顆粒與絮體混合充分,不會(huì)產(chǎn)生磁性材料分布不均的問(wèn)題,超聲裝置間歇性開(kāi)啟,將包裹在微粒表面的水分子團(tuán)擊碎后,提高電絮凝裝置釋放的絮凝劑的溶解性,同時(shí)發(fā)現(xiàn),間歇性超聲處理時(shí),雖然會(huì)對(duì)絮體的形成產(chǎn)生一定影響,但多次間歇超聲處理后,可以形成的絮體結(jié)構(gòu)更大,更易沉降。
本發(fā)明涉及一種去除含酚廢水中苯酚的溶劑萃取方法,該方法在室溫條件下,把一定量的液體石蠟加入至已知濃度的苯酚溶液中,磁力攪拌12時(shí),靜置2小時(shí),分層,移至分液漏斗分離,把液體石蠟放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸餾2-3小時(shí),得到的輕組分為苯酚,得到的液體石蠟循環(huán)使用,苯酚的去除率可達(dá)90%左右。本發(fā)明具有:操作簡(jiǎn)單、易操作、成本低、效果明顯,而且還不存在二次污染的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種自動(dòng)化廢水處理系統(tǒng),具體涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)水系統(tǒng)、水質(zhì)檢測(cè)模塊、PLC控制器、控制模塊、沉淀池和清水池,進(jìn)水系統(tǒng)包括過(guò)濾池、水泵,水泵設(shè)置在過(guò)濾池內(nèi),水泵連接進(jìn)水管一端,進(jìn)水管另一端設(shè)置過(guò)濾池外部,水質(zhì)檢測(cè)模塊設(shè)置在過(guò)濾池中,且水質(zhì)檢測(cè)模塊與PLC控制器連接,控制模塊分別與水泵、PLC控制器連接,控制模塊包括開(kāi)關(guān)裝置和電源裝置,開(kāi)關(guān)裝置與電源裝置相連接,進(jìn)水系統(tǒng)、沉淀池和清水池之間通過(guò)管道依次連接,清水池中還設(shè)置有紫外線殺菌裝置。本發(fā)明具有在污水處理工作的時(shí)候不需要人工對(duì)過(guò)濾池內(nèi)的水位進(jìn)行觀察,而是通過(guò)自動(dòng)控制污水注入過(guò)濾池,極大的節(jié)省了人力和時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種可處理廢水的虹吸排水高效渦輪發(fā)電設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。該設(shè)備包括第一水箱,所述第一水箱的上部設(shè)有進(jìn)水口,下部設(shè)有出水口;膠體清除器,所述膠體清除器通過(guò)止水閥連接于所述第一水箱的下游位置;第二水箱,所述第二水箱連接于所述膠體清除器的下游位置,所述第二水箱的上端設(shè)有增壓進(jìn)氣口,所述增壓進(jìn)氣口連接增壓渦輪;虹吸噴水管路,所述虹吸噴水管路通過(guò)虹吸排水管道連接于所述第二水箱的下部,所述虹吸噴水管路還連接有豎直的加速與整流管道;渦輪機(jī)組,所述渦輪機(jī)組為多個(gè)并串聯(lián)連接于所述加速與整流管道的下游。
本發(fā)明的一種造紙廢水回收再循環(huán)系統(tǒng)及其回收循環(huán)方法,屬于造紙污水回收技術(shù)領(lǐng)域,紙機(jī)的出水口與白水池的入水口管道連通,白水池設(shè)有三個(gè)出水口,分別為與紙機(jī)入水口連通的一級(jí)出水口;與多圓盤過(guò)濾機(jī)入水口連通的二級(jí)出水口以及與清潔水池連通的三級(jí)出水口,多圓盤過(guò)濾機(jī)將來(lái)自白水池的二級(jí)出水口的水進(jìn)行過(guò)濾回收得到超清白水、清白水、濁白水和回收漿,超清白水回注至紙機(jī),清白水注入清潔水池,濁白水在多圓盤過(guò)濾機(jī)內(nèi)回流,回收漿進(jìn)入混合漿池,此設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),將紙機(jī)消耗出來(lái)的水進(jìn)行沉淀并進(jìn)行循環(huán)利用,由于紙機(jī)在造紙過(guò)程中需要消耗大量的水,因此白水池回收后的水進(jìn)行二次回注給紙機(jī)可以節(jié)約大量清水,避免了過(guò)多的水污染和水消耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磁重復(fù)合力場(chǎng)凈化廢水的設(shè)備,含有凈化箱體(2),污水進(jìn)口(1)與凈化箱體(2)下部的沉淀區(qū)連通;在化箱體(2)上部的澄清區(qū)內(nèi)設(shè)有一組相互平行的分隔板(5),分隔板(5)的上部分為傾斜板,分隔板(5)的下部分為豎直板;在凈化箱體(2)之沉淀區(qū)的底部設(shè)有永磁磁系(8),在永磁磁系(8)的上部設(shè)有絮體收集板(7),絮體收集板(7)固定在中心傳動(dòng)裝置(3)的主軸(11)上,絮體收集板(7)由中心傳動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng);絮體收集板(7)的上面設(shè)有刮泥裝置(6);在凈化箱體(2)的底部設(shè)有底流口(10),底流口(10)與錐形結(jié)構(gòu)的錐口連通。本發(fā)明結(jié)合重力沉降技術(shù)和磁分離技術(shù)從經(jīng)磁混凝的污水中連續(xù)分離磁性絮團(tuán),分離效率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種廢水處理用藥料攪拌裝置,涉及環(huán)境凈化技術(shù)領(lǐng)域。該攪拌裝置包括殼體、攪拌電機(jī)、攪拌槳、過(guò)濾網(wǎng)布;在殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)料口、出藥口;殼體的內(nèi)部空腔分割為攪拌空腔、過(guò)濾空腔;攪拌電機(jī)的固定端設(shè)置在殼體的頂部,攪拌電機(jī)的輸出軸端伸入攪拌空腔中與攪拌槳連接;過(guò)濾空腔通過(guò)出藥管與出藥口連通,過(guò)濾空腔上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)布;在殼體的底部設(shè)置有輔攪拌器;輔攪拌器包括輔攪拌電機(jī)、輔攪拌槳;輔攪拌電機(jī)的固定端設(shè)置在殼體的底部,輔攪拌電機(jī)的輸出軸端伸入攪拌空腔中與輔攪拌槳連接。本實(shí)用新型具有藥劑混合均勻、減少后道工序凈化負(fù)擔(dān)、提高凈化效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種COD廢水催化氧化處理方法及裝置,包括罐體,所述罐體上設(shè)置有進(jìn)水口以及排水口,所述罐體內(nèi)設(shè)置有COD過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述罐體內(nèi)還設(shè)置有:排污口,其位于所述排水口的上方;過(guò)濾網(wǎng)帶,其通過(guò)兩個(gè)滾輪滾動(dòng)設(shè)置在罐體內(nèi),且阻攔在排水口的排水路徑上,用于帶動(dòng)污泥脫離水面并送往排污口;刮板,其設(shè)置于排污口上,用于刮掉過(guò)濾網(wǎng)帶表面攜帶的污泥。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)帶,可將污泥阻攔并與其發(fā)生附著,然后通過(guò)滾輪的驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)污泥先離開(kāi)水面,然后再在排污口內(nèi),經(jīng)刮板的刮刷作用,使其上附著的污泥被刮掉并進(jìn)入排污口內(nèi)以向外排出,減少污泥在罐體內(nèi)的堆積,避免后期費(fèi)力的污泥打撈工作。
本發(fā)明公開(kāi)了用于生活廢水處理回用系統(tǒng)的反沖洗裝置,其結(jié)構(gòu)包括污水進(jìn)水口、反沖洗結(jié)構(gòu)、出水管、液壓閥、處理箱、底座、管道、轉(zhuǎn)換筒、抽吸泵、閥門,底座上垂直安裝有處理箱,處理箱頂端面嵌有污水進(jìn)水口,處理箱的一側(cè)安裝有出水管,出水管裝配有液壓閥,出水管遠(yuǎn)離處理箱那端安裝有反沖洗結(jié)構(gòu),與液壓閥相對(duì)的處理箱另一側(cè)通過(guò)兩根管道與轉(zhuǎn)換筒連通,轉(zhuǎn)換筒頂端安裝有抽吸泵,管道上安裝有閥門,本發(fā)明具有反沖洗結(jié)構(gòu),具備有沖洗作用,在未沖洗時(shí),彈片阻流結(jié)構(gòu)、分流結(jié)構(gòu)能夠洗到分流過(guò)濾的作用,而利用水流反沖洗的原理與,彈片阻流結(jié)構(gòu)相配合,多次沖刷本裝置結(jié)構(gòu)以及管道即出水管等,清洗更干凈。
本發(fā)明公開(kāi)利用KOH改性稻殼制備Fenton催化劑工藝及其在降解印染廢水中的應(yīng)用,包括以下步驟:S1:制備KOH改性稻殼:將稻殼加入80~100g/L KOH溶液中,50~80℃水浴攪拌處理40min,洗滌、烘干、粉碎;S2:制備鹽酸摻雜聚苯胺;S3:制備KOH改性稻殼負(fù)載的Fenton催化劑:將鹽酸摻雜聚苯胺、FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、KOH改性稻殼依次加入含0.01mol/LAgNO3的DMF溶液中,在超聲波作用下,40℃下攪拌反應(yīng)24h,開(kāi)始滴加0.25mol/LKOH溶液,滴加反應(yīng)時(shí)間為2h,然后繼續(xù)攪拌30min后結(jié)束,過(guò)濾、洗滌、干燥,在N2氣氛下,150~200℃焙燒3h。本發(fā)明首次以KOH改性稻殼為載體,在較低溫度下,原位一步法合成納米Ag?Fe2O3/KOH改性稻殼復(fù)合Fenton催化劑,操作簡(jiǎn)單,制備成本低,催化活性高,選擇性強(qiáng),可循環(huán)再生使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水集成化處理裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體中設(shè)置有空腔,所述空腔底壁中部處設(shè)置有槽部,所述槽部下方設(shè)置有向右延長(zhǎng)的第一傳遞槽,所述第一傳遞槽下方設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槽,所述第一傳遞槽上端端壁中通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有通連所述槽部和第一旋轉(zhuǎn)槽的花鍵槽,所述第一傳遞槽中設(shè)置有與所述第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接的第一齒形輪,所述第一傳遞槽中通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與所述第一齒形輪齒合的第二齒形輪,所述第二齒形輪上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述第一傳遞槽頂壁中,下端與固定設(shè)置在所述第一傳遞槽底壁中的第一電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于農(nóng)業(yè)與農(nóng)技開(kāi)發(fā)的廢水處理凈化劑,按照重量份有以下原料組成:聚丙烯酰胺占0.2?0.7份、三聚磷酸鈉占0.2?0.6份、改性硅藻土占3?9份、無(wú)機(jī)絮凝劑占0.3?0.7份、聚丙烯酰胺占4?7份、硅藻土占2?6份、輕質(zhì)碳酸鈣占0.3?0.7份、助洗劑占3?8份、無(wú)機(jī)絮凝劑占2?7份、聚乙二醇占0.2?0.5份、石墨烯占0.3?0.7份、木質(zhì)素磺酸鈣占0.3?0.9份、活性炭占3?8份、三氧化二鋁粉占2?7份、氧化鈣占0.3?0.6份、絹云母粉占0.5?1份、粉煤灰占0.3?0.7份、海藻酸鈉占0.3?0.7份、生物肥料占0.3?0.8份、過(guò)氧化鈣占0.4?0.7份、聚合硫酸鐵占0.3?0.6份和生物營(yíng)養(yǎng)劑2?6份。本發(fā)明具有凈化速度快、效果好、環(huán)保無(wú)毒、凈化時(shí)間短、快速高效等優(yōu)點(diǎn),利用本配方制得的污水凈化劑使用簡(jiǎn)便,治理時(shí)間短,并可以使水質(zhì)保持長(zhǎng)時(shí)間的清潔等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革生產(chǎn)廢水中固體打撈設(shè)備,涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括污水池,污水池的外側(cè)設(shè)有機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑軌,滑軌內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,滑塊的上端設(shè)有兩個(gè)滑移架,滑移架的中部設(shè)有兩個(gè)升降油缸,升降油缸的下端分別設(shè)有第一篩板和第二篩板,機(jī)架的右側(cè)設(shè)有支撐架,支撐架的上端設(shè)有原料桶。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,升降油缸可帶動(dòng)第一篩板和第二篩板轉(zhuǎn)動(dòng)到污水池中,將污水池中的固體打撈起來(lái),固體被打撈起來(lái),污水從第一篩孔中漏下,小于第二篩孔的固體可被漏入到第二廢料池中,其余打撈起來(lái)的固體仍然處于第一廢料池中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)打撈起來(lái)的固體進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地埋式一體化廢水廢氣處理設(shè)備,包括箱體,所述進(jìn)水管嵌入安裝于箱體左上端部,所述殺菌燈嵌入安裝于箱體內(nèi)部,且殺菌燈共設(shè)有四個(gè),所述箱體上端部設(shè)有凹槽,所述凹槽上固定有提升泵,所述第一液管一端與提升泵承插連接,且另一端嵌入安裝于箱體內(nèi)部。本實(shí)用新型污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入箱體內(nèi),經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾網(wǎng)、細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾,后被提升泵通過(guò)第一液管抽走,通過(guò)第二液管進(jìn)入攪拌箱內(nèi),在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下,攪拌葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),加上第一藥液口進(jìn)入的藥液,經(jīng)過(guò)藥液箱、第一出液口流入攪拌箱內(nèi),使得污水被處理,后通過(guò)抽水管抽出去,使得箱體可繼續(xù)處理污水,而異味氣體通過(guò)抽氣機(jī)吸到氣體處理液,進(jìn)行處理后從排氣管排出。
本發(fā)明公開(kāi)了廢水及中水回用處理系統(tǒng),污水首先進(jìn)入缺氧池進(jìn)行缺氧水解,由于污水有機(jī)物濃度較高,此時(shí)微生物處于缺氧狀態(tài),微生物為兼性微生物,它們能將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3?N,并利用有機(jī)碳源作為電子供體將NH3?N、NO3?N轉(zhuǎn)化成N2;接著,污水通過(guò)缺氧池再進(jìn)入好氧池,在污水中溶解氧及營(yíng)養(yǎng)適宜的條件下,其微生物大量繁殖,并在池體中填料上棲息形成生物膜,當(dāng)有機(jī)物隨污水流經(jīng)填料時(shí),即被生物膜吸附、降解,使污水水質(zhì)得以凈化;最后,污水由好氧池進(jìn)入沉淀池,以去除剝落的生物膜及活性污泥,沉淀出水進(jìn)入消毒池為后續(xù)過(guò)濾提供水源。該套處理系統(tǒng)使生活污水得以良好的處理,進(jìn)一步的對(duì)生活污水進(jìn)行了凈化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了化學(xué)鍍鎳廢水處理用脈沖電凝設(shè)備,包括底板,底板的上端兩側(cè)分別固定有控制箱和儲(chǔ)酸箱,控制箱和儲(chǔ)酸箱的上端均固定有稱量裝置,兩個(gè)稱量裝置之間共同固定有反應(yīng)槽,所述反應(yīng)槽的上端固定有槽蓋,槽蓋上貫穿設(shè)有廢氣收集管,反應(yīng)槽的一側(cè)連接有溢流管,溢流管的一端連接有溢流槽,溢流槽的一側(cè)固定在反應(yīng)槽的一側(cè),反應(yīng)槽的一端連接有進(jìn)水管。本實(shí)用新型可根據(jù)需求移動(dòng)反應(yīng)槽,方便根據(jù)需求改變狀態(tài),可對(duì)進(jìn)入水量稱量,方便根據(jù)水量輸送一定比例酸液,提高了酸液輸送的精確度。
一種液化石油廢水處理專用吸附樹(shù)脂,涉及吸附樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:按重量份包括以下組分,苯乙烯40~55份,二乙烯苯40~55份,交聯(lián)劑25~35份,二甲基乙醇胺50~70份,氯化鋅10~20份,叔丁胺10~20份,致孔劑30~50份,除氧劑2~4份,沸石10~20份,明膠10~20份,活性二氧化硅5~8份。本發(fā)明吸附效果好,吸附能力強(qiáng),再生方便,能夠?qū)κ蛷U液中氨氮有機(jī)物特別是吡啶具有更好的吸附能力。
本發(fā)明提出了一種用于酸性染料廢水的絮凝劑,包括以下原料:聚合硫酸鐵20~32份,水溶性聚丙烯酰胺10~20份,羧甲基纖維素鈉3~5份,粉煤灰8~16份,偏硅酸鈉2~4份,多胺類化合物4~8份。該絮凝劑絮凝速度快,去濁率、脫色率、COD去除率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水檢測(cè)用水樣保存裝置,包括箱體,且箱體的頂部設(shè)有蓋板,所述箱體上靠近其開(kāi)口處內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定有連接板,所述連接板和和箱體內(nèi)壁的底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,且兩個(gè)螺桿之間通過(guò)傳動(dòng)組件進(jìn)行傳動(dòng)連接,兩個(gè)螺桿的表面均螺紋連接有兩個(gè)螺紋套,且位于下方的兩個(gè)螺紋套之間固定有放置板,且放置板的上表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于放置試管的弧形放置槽,且位于上方的兩個(gè)螺紋套之間固定有用于對(duì)試管夾持固定的夾持組件。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)Σ煌?guī)格的試管進(jìn)行夾持固定,便于放置不同規(guī)格的試管,且還能夠推動(dòng)試管伸出箱體外,給取拿試管提供了方便。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種山芋廢水處理PAC加藥裝置,包括溶解罐和給藥裝置,溶解罐內(nèi)腔頂部位置設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)底部輸出軸一端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部一端通過(guò)軸承與溶解罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁上部位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁位于旋轉(zhuǎn)葉片下部位置設(shè)置有若干層攪拌葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁位于攪拌葉片下部位置設(shè)置有刮刀,刮刀下方一側(cè)與溶解罐內(nèi)壁相貼合,解決藥粉加入時(shí)產(chǎn)生粉塵粘附在溶解罐內(nèi)壁,同時(shí)針對(duì)溶解罐底部的藥渣沉淀會(huì)發(fā)生結(jié)塊,無(wú)法進(jìn)行清理導(dǎo)致浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化廢水的聯(lián)合生化處理系統(tǒng),由厭氧池、好氧池、混合水池、變氧池組合構(gòu)成。厭氧池底部布設(shè)曝氣管(3),池內(nèi)懸掛纖維濾料(6);好氧池為膜生物反應(yīng)池MBR,池內(nèi)布置膜組件(8),池底亦布置曝氣管(3),厭氧池的出水槽(7)通過(guò)管道與好氧池的進(jìn)水槽(2)連接,厭氧池的出水槽(7)還通過(guò)另一個(gè)管道與混合水池連接;變氧池通過(guò)擋板(10)分隔為6個(gè)區(qū),左、右兩邊各3個(gè)區(qū)。本實(shí)用新型具有COD、NH4+?N處理效率高、污泥產(chǎn)生量少、無(wú)需回流、工藝池體占地面積小、無(wú)需外加碳源、節(jié)約能耗等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽廢水結(jié)晶分離器,包括上錐體、下錐體以及設(shè)置在上錐體與下錐體之間的筒體,所述上錐體的頂端嵌入式設(shè)有除沫筒,所述除沫筒的頂端焊接有封頭,所述除沫筒的一側(cè)設(shè)有人孔,所述除沫筒的另一側(cè)設(shè)有二次蒸汽出口,所述除沫筒的底部設(shè)置有除沫裝置,所述筒體的底部側(cè)邊嵌入式設(shè)置有循環(huán)液進(jìn)口,所述筒體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有溢流槽,所述筒體的一側(cè)對(duì)應(yīng)溢流槽的位置連通有清液出料口,所述下錐體的側(cè)壁設(shè)有循環(huán)液出口,所述循環(huán)液出口連通導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管的末端設(shè)有擴(kuò)散錐,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便,解決了現(xiàn)有的結(jié)晶分離裝置易堵塞,無(wú)法除沫的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置除沫裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢水污水處理裝置,包括污水收集箱,所述污水收集箱的右側(cè)連接有污水處理箱,所述污水收集箱的內(nèi)腔的下端設(shè)置有污水泵,所述污水泵的上端連接有抽水管,所述抽水管的另一端與污水處理箱的上端的中部連接,所述污水處理箱的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器的側(cè)壁的周向連接有擋板,所述擋板通過(guò)多個(gè)螺栓與污水處理箱的內(nèi)壁固定連接,所述污水處理箱的上端安裝有控制器,所述污水處理箱的右側(cè)的下端連接有電加熱器,所述電加熱器沿水平方向上開(kāi)設(shè)有圓孔,所述污水處理箱連接有穿過(guò)圓孔到達(dá)電加熱器的外部的出水管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、污水處理效果好等特點(diǎn)。
本發(fā)明適用于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鑄造用廢水處理裝置,包括:去浮桶,中部連通設(shè)置有進(jìn)料管,去浮桶的頂部設(shè)置有浮物槽,浮物槽連通設(shè)置有排料槽。去渣筒,內(nèi)部固定設(shè)置有過(guò)濾板,去浮桶的底部通過(guò)第一水泵與去渣筒連通,去浮桶和去渣筒之間安裝有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的兩端單向同軸連接有中心軸,兩端的中心軸連接清浮板和排料板。去渣筒的底部連通有水管,水管依次連通設(shè)置有氣象色譜儀、絮凝箱、處理箱和干燥箱;絮凝箱,通過(guò)管道連通若干母液瓶。控制器接收氣象色譜儀輸出對(duì)應(yīng)重金屬的信號(hào),對(duì)重金屬的信號(hào)進(jìn)行分析通過(guò)接收信號(hào)調(diào)解各個(gè)母液瓶的泵入的量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)廢水環(huán)保反滲透高低壓凈水控制系統(tǒng),包括PP濾芯、循環(huán)水箱、離子交換樹(shù)脂濾芯、自吸增壓泵、超濾膜濾芯、反滲透膜濾芯、活性炭濾芯、壓力水桶,在PP濾芯與循環(huán)水箱的管路上設(shè)有常閉電磁閥,第一低壓開(kāi)關(guān)串聯(lián)在供電電路上,第二低壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)在供電電路上,第一低壓開(kāi)關(guān)和第二低壓開(kāi)關(guān)都為常開(kāi)式開(kāi)關(guān),第一低壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力小于第二低壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力;第一高壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)在供電電路上,第二高壓開(kāi)關(guān)串聯(lián)在第二低壓開(kāi)關(guān)上,第一高壓開(kāi)關(guān)與第二高壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)接入常閉電磁閥,第一高壓開(kāi)關(guān)和第二高壓開(kāi)關(guān)都為常閉式開(kāi)關(guān),第一高壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力小于第二高壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力。本發(fā)明在不同水壓條件下可以有效可靠地保護(hù)凈水系統(tǒng)。
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