本發(fā)明涉及一種氰化尾渣氰化物絡(luò)合降解的方法,它是將壓濾后的氰化尾渣,控制含水的質(zhì)量百分比在20~30%之間,攪拌加入水泥、鋁粉、EDTA、腐殖酸鈉、黃腐酸、棕腐酸的一種或一種以上,藥劑加入量為氰化尾渣干重質(zhì)量百分比的2~7%;將上述物料用斗車裝好,然后將斗車裝進(jìn)高壓反應(yīng)釜,物料在高壓反應(yīng)釜中抽真空后,通入蒸汽,升溫至180~200℃后,保壓4.5~10個(gè)小時(shí),降壓,排出含氨蒸汽水,高壓反應(yīng)釜中剩余氰化尾渣通過(guò)危險(xiǎn)廢物毒性鑒別可轉(zhuǎn)化為一般另固體廢物。本發(fā)明的降解方法,除氰效果好,除氰與氰的初始濃度無(wú)關(guān),與時(shí)間和溫度相關(guān),處理后的氰化尾渣能達(dá)到環(huán)保要求,可直接作為二次資源再利用,通過(guò)危險(xiǎn)廢物毒性浸出鑒別PH值為7~8,總氰化物小于2mg/L。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣氰化物氧化降解的方法,它是將壓濾后的氰化尾渣,控制含水的質(zhì)量百分比在20~30%之間,攪拌加入水泥、鋁粉、硫磺粉、過(guò)硼酸鈉、氯化鈉的三種或三種以上,藥劑加入量為氰化尾渣干重質(zhì)量百分比的2.2~7.7%;將上述物料用斗車裝好,然后將斗車裝進(jìn)高壓反應(yīng)釜,物料在高壓反應(yīng)釜中抽真空后,通入蒸汽,升溫至180~200℃后,保壓4.5~10個(gè)小時(shí),降壓,排出含氨蒸汽水,高壓反應(yīng)釜中剩余氰化尾渣通過(guò)危險(xiǎn)廢物毒性鑒別可轉(zhuǎn)化為一般另固體廢物。本發(fā)明的降解方法,除氰效果好,除氰與氰的初始濃度無(wú)關(guān),與時(shí)間和溫度相關(guān),處理后的氰化尾渣能達(dá)到環(huán)保要求,可直接作為二次資源再利用,通過(guò)危險(xiǎn)廢物毒性浸出鑒別PH值為7~9,總氰化物小于2mg/L。
本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)質(zhì)量控制領(lǐng)域,特別是指一種多項(xiàng)液體質(zhì)控物及其制備方法,采集血庫(kù)廢血、臨床檢驗(yàn)廢血標(biāo)本或哺乳動(dòng)物血液,分離血清或血漿,分析血清或血漿中各質(zhì)控成分含量,調(diào)整各分析成分,采用亞甲蘭光敏滅活方法滅活各種潛在病原微生物,加入復(fù)合保護(hù)劑制備成質(zhì)控物。本發(fā)明由于在質(zhì)控物中加入由乙二醇和丙三醇組成的復(fù)合保護(hù)劑,使得質(zhì)控物中各分析成分穩(wěn)定,在室溫下可穩(wěn)定1個(gè)月,在4℃下可穩(wěn)定2-4個(gè)月,在-20℃下可穩(wěn)定12個(gè)月;另外,本發(fā)明的質(zhì)控物由于在制備過(guò)程中采用亞甲蘭光敏滅活方法滅活了各種潛在病原微生物,使得質(zhì)控物無(wú)潛在病原微生物危害性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控車床的自動(dòng)裝卸零件裝置,其結(jié)構(gòu)包括危險(xiǎn)警報(bào)器、控制器開(kāi)關(guān)、控制面板、控制器、零件固定器、自動(dòng)裝卸門、抓取器、觀察窗、數(shù)控車床體、支撐架、活動(dòng)輪、廢料收集箱,危險(xiǎn)警報(bào)器垂直固定在數(shù)控車床體上方的左側(cè),控制器通過(guò)螺絲固定在數(shù)控車床體表面的左上角,控制面板膠連接在控制器表面的中心,廢料收集箱設(shè)有設(shè)備外殼、可調(diào)節(jié)六角螺絲、回收物品收集室、廢料收集室、伸縮塊、連接桿、防濺護(hù)欄,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的廢料收集箱,能夠在設(shè)備內(nèi)部堆滿廢料時(shí),通過(guò)打開(kāi)數(shù)控車床體的底板來(lái)將加工所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行排放,防止廢料的積累對(duì)內(nèi)部零件造成卡頓損壞,提高了零件加工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種文化傳播宣傳紙用廢紙?zhí)幚硌b置,包括切刀裝置、電機(jī)、底座和碎紙殼,切刀裝置處于碎紙殼內(nèi),切刀裝置與電機(jī)之間設(shè)置有皮帶,碎紙殼設(shè)有入料口和出料口,入料口內(nèi)設(shè)有隔板,隔板與入料口的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且隔板與入料口的連接處安裝有能使隔板保持水平狀態(tài)的彈性物體,皮帶下方位于電機(jī)與碎紙殼之間設(shè)有安裝在底座上的氣缸,上述氣缸的活塞桿自由端朝上設(shè)置,氣缸的活塞桿自由端端部上安裝有供皮帶繞過(guò)并將皮帶位于此處的部位向上頂起的輔助滑輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其能有效的減少了灰塵由入料口排出,減小了使用者受到粉塵的危害,同時(shí)通過(guò)氣缸能使松懈和張緊,便于使用者取下和安裝,易于使用者使用和維修。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式生活廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、檢修口、風(fēng)機(jī)、進(jìn)水口、出水口、污泥處理池、厭氧池、接觸氧化池、沉淀池、消毒系統(tǒng)、消毒池,檢修口設(shè)于設(shè)備主體上表面左側(cè),檢修口與設(shè)備主體通過(guò)電焊相連接,風(fēng)機(jī)設(shè)于設(shè)備主體上表面且其下部伸入設(shè)備主體內(nèi)部,進(jìn)水口設(shè)于設(shè)備主體左側(cè),進(jìn)水口與設(shè)備主體通過(guò)電焊相連接,出水口設(shè)于設(shè)備主體右側(cè)表面,出水口與設(shè)備主體通過(guò)電焊相連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有的消毒系統(tǒng),使得處理水在進(jìn)行消毒時(shí),設(shè)備可自動(dòng)根據(jù)處理水檢測(cè)出該濃度大小,進(jìn)而自動(dòng)對(duì)處理水倒入消毒劑量,有效的提高處理水的質(zhì)量以及確保處理水在后期使用中,不會(huì)因消毒不凈而導(dǎo)致二次污染或危害人體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了采用等距收縮原理廢舊圓柱鋰電池梯次利用回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括放置腔、主體、連接法蘭、控制按鈕、固定底座,固定底座為圓形結(jié)構(gòu),且通過(guò)套合方式安裝于主體底部,主體中部與主體套合連接。本發(fā)明通過(guò)放置腔將圓柱形鋰電池放入,而后下壓控制按鈕進(jìn)行底部的固定,緊固器根據(jù)鋰電池大小進(jìn)行緊固,此時(shí)縮壓器根據(jù)控制按鈕的下壓深度進(jìn)行了縮壓距離的自動(dòng)控制,從而避免平切件對(duì)鋰電池造成過(guò)深的切除與擠壓,防止了內(nèi)核損壞造成電熔液流出,解決了環(huán)境以及對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種UV光解廢氣凈化器,包括固定底座,固定底座底部位于四個(gè)拐角的位置上固定安裝有支撐腳,固定底座的頂部位于外側(cè)的位置上固定安裝有外壁,外壁的頂部位于四個(gè)拐角的位置上固定安裝有螺栓臺(tái),螺栓臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有螺紋孔,外壁內(nèi)腔位于兩側(cè)的位置上固定安裝有定位塊,定位塊的橫截面為T型,且定位塊從外壁的頂部一直延伸至外壁的底部,外壁外表面的一側(cè)固定安裝有靜電引導(dǎo)裝置。使設(shè)備中因摩擦產(chǎn)生的靜電能夠通過(guò)支撐架傳遞給引導(dǎo)線,并通過(guò)引導(dǎo)線傳遞給引導(dǎo)片進(jìn)行釋放,消除了靜電在艙內(nèi)釋放引燃易燃易爆氣體的危險(xiǎn),提高了安全系數(shù)。
本發(fā)明涉及一種去除酚醛樹(shù)脂車間廢水中甲醛、甲醇和苯酚的處理劑,由以下組分復(fù)配而成:2-十三烷酮,4-氯苯氧乙酸鈉,去氫貝母堿,硫代二丙酸雙十二烷酯,鐵冬青酸,4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯,山梗菜定鹽酸鹽,4-辛基酚乙氧基化物,3’,4’-二羥基-2-(甲基氨基)苯乙酮鹽酸鹽等。該處理劑與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng),形成絡(luò)合物沉淀速度快,去除率可達(dá)99.9%,用量少,對(duì)水體不產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開(kāi)的一種廢舊圓柱形鋰電池拆解回收設(shè)備,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝右的動(dòng)力腔,所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有用于切割鋰電池正負(fù)極蓋板的切割裝置,所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有位于所述切割裝置上方的取電芯裝置,所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有位于所述取電芯裝置上方的分度裝置,所述取電芯裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)用于夾持鋰電池的機(jī)械爪,所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有所述分度裝置右下側(cè)的用于將電池外殼輸送到儲(chǔ)存處的卸料裝置,本發(fā)明能代替人工拆解,避免鋰電池拆解過(guò)程中對(duì)人體產(chǎn)生的危害,同時(shí)拆解過(guò)程中直接對(duì)鋰電池不同部件進(jìn)行分類儲(chǔ)存,從而解決了后期分揀回收難度較大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋼破碎除塵裝置,包括破碎箱與除塵殼體,所述破碎箱的一側(cè)固定連接有固定支架,所述固定支架的頂部固定安裝有破碎電機(jī),所述破碎電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的另一側(cè)固定連接有主動(dòng)軸,主動(dòng)軸通過(guò)軸承貫穿至破碎箱的內(nèi)部固定連接有主動(dòng)破碎輪,主動(dòng)齒輪嚙合有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的一側(cè)固定連接有從動(dòng)軸,從動(dòng)軸通過(guò)軸承貫穿至破碎箱的內(nèi)部固定連接有從動(dòng)破碎輪。本實(shí)用新型通過(guò)鼓風(fēng)電機(jī)、鼓風(fēng)扇葉、第一灰塵過(guò)濾網(wǎng)、水泵、分水管、霧化噴頭和第二灰塵過(guò)濾網(wǎng)的作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾的目的,解決了工作中產(chǎn)生大量煙塵與鐵粉,污染環(huán)境,危害人體健康的問(wèn)題。
一種用于廢布中的環(huán)己酮、丁酮及二甲苯的提煉裝置,其特征在于,包括:包括反應(yīng)釜、冷凝器和加熱裝置;所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有一導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上開(kāi)設(shè)有一通口,該通口通過(guò)連接管道與所述冷凝器的一端連接,所述冷凝器的另一端設(shè)有一出液口;所述加熱裝置與所述反應(yīng)釜連接。本公開(kāi)能夠用于廢布的提煉,具有成本低/效率高的有點(diǎn),能夠極大的降低了生產(chǎn)成本;又減少了這三種化工原料及整個(gè)印刷行業(yè)對(duì)環(huán)境造成的污染和對(duì)人體健康的極大危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠塑料用廢舊輪胎粉碎機(jī),其結(jié)構(gòu)包括支架座、驅(qū)動(dòng)機(jī)、粉碎室、料斗、輸送臺(tái)、傳動(dòng)器、散熱裝置、爬梯,所述支架座為底部硬實(shí)四周鏤空狀不規(guī)則狀結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型一種橡膠塑料用廢舊輪胎粉碎機(jī),設(shè)有散熱裝置,通過(guò)將殼體嵌入到輸送臺(tái)側(cè)端表面上,然后通過(guò)導(dǎo)線與接線盒連接通電,而后電源傳輸?shù)今R達(dá)上,讓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,帶動(dòng)與之相連的散熱風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)將內(nèi)部熱量排出,使得設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能及時(shí)將所產(chǎn)生的熱量排放出去,降低運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的熱量,有效避免了熱量的堆積,延長(zhǎng)設(shè)備使用的壽命,同時(shí)避免了設(shè)備在高溫狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來(lái)的危險(xiǎn)與損耗,從而保證了設(shè)備運(yùn)行安全性與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷生產(chǎn)廢水處理裝置,包括過(guò)濾筒、水泵和第二氣泵,所述過(guò)濾筒的背面設(shè)置有水泵,所述水泵的一側(cè)設(shè)置有第二氣泵,所述過(guò)濾筒的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾漏斗,所述過(guò)濾筒的表面開(kāi)設(shè)有觀察窗,所述水泵的輸入端設(shè)置有進(jìn)水管,所述水泵的輸出端設(shè)置有出水管,所述出水管的底端設(shè)置有消毒箱。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾筒、水泵、消毒箱、臭氧發(fā)生器、第一氣泵和第一輸氣管的搭配使用,使得廢水得到初步過(guò)濾后進(jìn)行消毒,避免后續(xù)出現(xiàn)消毒不均勻,工作人員接觸到,對(duì)身體健康產(chǎn)生一定的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車維修用廢氣粉塵清除裝置,涉及汽車維修領(lǐng)域,針對(duì)功能單一,清楚效果不理想,不便于操作,危害工作人員的健康等問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的頂部?jī)蓚?cè)均固定有吸收口,所述吸收口靠近箱體內(nèi)的一側(cè)固定有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇靠近箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述箱體的頂部焊接有第一擋板,所述第一擋板的底端焊接有第二擋板,所述第二擋板靠近箱體的一端開(kāi)設(shè)有粉塵入口,所述箱體的底部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁均固定有粉塵收納箱,兩個(gè)所述粉塵收納箱之間均固定有與箱體底部焊接的水洗箱。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,提高了裝置的工作效率,對(duì)粉塵和廢氣的清除更加的徹底,適合廣泛推廣。
本發(fā)明涉及一種去除酚醛樹(shù)脂車間廢水中甲醛、甲醇和苯酚的方法,向廢水中依次投加以下原料:2-十三烷酮,4-氯苯氧乙酸鈉,去氫貝母堿,硫代二丙酸雙十二烷酯,鐵冬青酸,4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯,山梗菜定鹽酸鹽,4-辛基酚乙氧基化物,3’,4’-二羥基-2-(甲基氨基)苯乙酮鹽酸鹽等。該處理方法與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng),形成絡(luò)合物沉淀速度快,去除率可達(dá)99.9%,用量少,對(duì)水體不產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型涉及廢料回收的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于機(jī)械制品加工的金屬?gòu)U料回收粉碎裝置,其降低人工的使用,減少工作的危險(xiǎn)性,提高實(shí)用性;包括底座、第一支架、倒斗、箱體、第一電機(jī)底座、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī),底座的頂端與第一支架的底端連接,第一支架的頂端與倒斗的外端連接,倒斗的頂端與箱體的底端連接,箱體內(nèi)部設(shè)置有腔室,箱體上設(shè)置有投放口,多組第一電機(jī)底座安裝在箱體上;還包括底板、第二支架、機(jī)架、第二電機(jī)底座、第三電機(jī)、皮帶、從動(dòng)輪、第一滾動(dòng)軸、傳送帶和第二滾動(dòng)軸,第二支架的底端與底板的頂端連接,機(jī)架的底端與第二支架的頂端連接,第二電機(jī)底座的底端與底板的頂端連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池板組件生產(chǎn)用廢棄垃圾回收處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括封蓋、處理機(jī)、機(jī)體、進(jìn)料口、支撐桿、氣體警報(bào)器、門、把手、支撐腳、控制機(jī)、出料口,門與機(jī)體鉸鏈連接,把手與門相焊接,控制機(jī)與機(jī)體電連接,支撐腳與機(jī)體的下端面相焊接,出料口與處理機(jī)為一體化結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型一種太陽(yáng)能電池板組件生產(chǎn)用廢棄垃圾回收處理裝置,其機(jī)體上的氣體警報(bào)器的氣體感應(yīng)器能夠?qū)ν鈿?nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),在發(fā)現(xiàn)有害氣體的時(shí)候,能夠通過(guò)控制板控制電磁鐵產(chǎn)生磁力,對(duì)移動(dòng)觸點(diǎn)進(jìn)行吸附,使其移動(dòng)觸點(diǎn)觸發(fā)連接觸點(diǎn)使其喇叭通電,發(fā)出警報(bào)聲,通過(guò)改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu),使其能夠?qū)C(jī)體內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),防止其氣體泄漏對(duì)周圍人員造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉桿塑料配件廢料粉碎回收裝置,包括粉碎裝置本體,所述粉碎裝置本體的后側(cè)固定連接有粉碎電機(jī),所述粉碎裝置本體的正面活動(dòng)安裝有傳動(dòng)輪,所述粉碎電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)輪固定連接,所述粉碎裝置本體正面的底部活動(dòng)安裝有從動(dòng)輪,所述粉碎裝置本體左側(cè)的底部連通有排料管,所述排料管的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺旋桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎裝置本體、粉碎電機(jī)、傳動(dòng)輪、從動(dòng)輪、排料管、螺旋桿、固定板、廢料擠壓機(jī)構(gòu)和上料斗的配合使用,解決了現(xiàn)有塑料粉碎裝置塑料塊大的部分堆積后容易出現(xiàn)堵塞在上料斗內(nèi)部,無(wú)法進(jìn)行正常的下料粉碎,使用者手動(dòng)疏通危險(xiǎn)系數(shù)大容易發(fā)生安裝事故的問(wèn)題,具備下料擠壓的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水集成化處理裝置,包括第一機(jī)體和固定設(shè)置在所述第一機(jī)體底部的第二機(jī)體,所述第一機(jī)體中設(shè)置有空腔,所述第一機(jī)體頂部左右開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)口和第二進(jìn)口,所述第一機(jī)體內(nèi)頂壁中固定嵌設(shè)有第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)底部動(dòng)力配合連接有主軸體,所述主軸體外周固設(shè)有多片第一攪拌葉,所述主軸體中左右對(duì)稱設(shè)置有槽腔,所述槽腔與所述空腔相連通,所述槽腔中設(shè)置有滑動(dòng)防水板,所述滑動(dòng)防水板內(nèi)側(cè)壁中嵌設(shè)有磁性條;本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)重金屬?gòu)U水利用兩種藥劑進(jìn)行兩次重金屬沉淀,大大減少了廢水中的重金屬含量,減少了排放時(shí)對(duì)環(huán)境的危害,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水回收裝置,包括第一機(jī)體和固定設(shè)置在所述第一機(jī)體底部的第二機(jī)體,所述第一機(jī)體中設(shè)置有空腔,所述第一機(jī)體頂部左右開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)口和第二進(jìn)口,所述第一機(jī)體內(nèi)頂壁中固定嵌設(shè)有第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)底部動(dòng)力配合連接有主軸體,所述主軸體外周固設(shè)有多片第一攪拌葉,所述主軸體中左右對(duì)稱設(shè)置有槽腔,所述槽腔與所述空腔相連通,所述槽腔中設(shè)置有滑動(dòng)防水板,所述滑動(dòng)防水板內(nèi)側(cè)壁中嵌設(shè)有磁性條;本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)重金屬?gòu)U水利用兩種藥劑進(jìn)行兩次重金屬沉淀,大大減少了廢水中的重金屬含量,減少了排放時(shí)對(duì)環(huán)境的危害,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及固廢生產(chǎn)建筑輕骨料(陶粒)處理系統(tǒng),本實(shí)用新型將飛灰、市政污泥、礦尾渣等廢棄渣土的一種或多種進(jìn)行協(xié)同處理,使其成為建筑輕骨料,不僅進(jìn)行了無(wú)害化處理,而且將各種危廢污泥資源化利用,達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)及環(huán)保功能;將煅燒裝置煅燒時(shí)產(chǎn)生的熱量及尾氣余熱進(jìn)行綜合利用,通過(guò)具有高溫的氣流對(duì)濕物料輸送層中經(jīng)濾篩分完成后的物料進(jìn)行初步烘干,煅燒完成后物料的余溫通過(guò)烘干層中傳遞至物料輸送層中對(duì)濕物料進(jìn)行進(jìn)一步的烘干,節(jié)約了能源的使用;尾氣排放設(shè)置有凈化裝置,經(jīng)凈化產(chǎn)生的尾氣,達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn),防止污染環(huán)境;設(shè)置有濕物料變形裝置,使得料形狀變?yōu)槠瑺?,提高了物料的塑性,加?qiáng)熱傳導(dǎo)效應(yīng),使得后續(xù)烘干效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲苯類有機(jī)廢氣回收成套設(shè)備,包括過(guò)濾冷卻器、高壓風(fēng)機(jī)、吸附器、冷凝器、沉降槽、溶劑槽、電氣控制系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng);過(guò)濾冷卻器的輸入端設(shè)有甲苯類有機(jī)廢氣的輸入口,過(guò)濾冷卻器、高壓風(fēng)機(jī)和吸附器依次相連接,吸附器分別設(shè)有凈化氣排出口和水蒸汽輸入口,吸附器還依次連接有冷凝器、沉降槽和溶劑槽;吸附器設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上,各個(gè)吸附器在電氣控制系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)的控制下交替進(jìn)行吸附、脫附過(guò)程。本實(shí)用新型針對(duì)甲苯類有機(jī)廢氣在一定濃度下會(huì)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),精減工藝,盡可能減少發(fā)生點(diǎn),取消了冷卻器后的沉降槽,通過(guò)設(shè)備多個(gè)吸附器,并通過(guò)電氣控制系統(tǒng)的程序設(shè)置配合壓縮空氣系統(tǒng)使各個(gè)吸附器交替進(jìn)行吸附、脫附過(guò)程,從而提高吸附器的吸附效率,由此來(lái)彌補(bǔ)取消沉降槽帶來(lái)的吸附效率下降。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的農(nóng)村環(huán)保灶臺(tái)廢氣過(guò)濾裝置,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定板,所述固定板的下表面開(kāi)設(shè)有凹槽,且固定板的上表面開(kāi)設(shè)有通氣孔,所述通氣孔底部與凹槽頂部相連通,所述凹槽內(nèi)壁的上表面對(duì)應(yīng)通氣孔的位置設(shè)置有密封墊,且固定板的上表面對(duì)應(yīng)通氣孔的位置固定連接有殼體。該便于安裝的農(nóng)村環(huán)保灶臺(tái)廢氣過(guò)濾裝置,通過(guò)設(shè)置側(cè)板、連接板、螺紋帽、螺紋桿、連接桿和擋塊,從而使得本裝置能夠便于安裝固定在煙囪的出風(fēng)口處,對(duì)灶臺(tái)焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行過(guò)濾,有利于農(nóng)村的環(huán)保理念宣傳推廣,能夠在不影響人們使用土灶焚燒秸稈的情況下又能夠降低秸稈焚燒產(chǎn)生的危害,從而給人們?cè)谑褂脮r(shí)帶來(lái)方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種墻材生產(chǎn)用廢渣循環(huán)利用裝置,包括基座、破碎倉(cāng)以及傳送帶,所述破碎倉(cāng)安設(shè)于所述基座上,所述破碎倉(cāng)上端開(kāi)設(shè)有投料口,所述破碎倉(cāng)下端安設(shè)有放料門,所述傳送帶安設(shè)于所述破碎倉(cāng)下方、且正對(duì)所述放料門,所述破碎倉(cāng)內(nèi)安設(shè)有多級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述多級(jí)破碎機(jī)構(gòu)下方安設(shè)有輔助篩分機(jī)構(gòu),所述投料口一側(cè)安設(shè)有粉塵控制機(jī)構(gòu),本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中,固體廢渣回收利用,首先要根據(jù)使用需求,對(duì)廢渣進(jìn)行粉碎處理,并根據(jù)原料要求對(duì)破碎后的粉料進(jìn)行篩分處理,工作較為繁重、且效率較低,同時(shí)破碎過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)環(huán)境以及操作人員身心健康造成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水處理裝置,包括超濾膜箱,超濾膜箱上表面靠近一側(cè)面處設(shè)有吸入管,吸入管頂部延伸在超濾膜箱上表面外側(cè),其底部延伸在超濾膜箱內(nèi),超濾膜箱內(nèi)設(shè)有超濾膜管,超濾膜管頂部與超濾膜箱上表面內(nèi)頂面連接,其底部與一抽吸管相通連接,抽吸管與超濾膜管連接處安裝有過(guò)濾網(wǎng),抽吸管一端與一集污板卡接,其端部延伸在集污板上,集污板相對(duì)抽吸管的一端延伸在超濾膜箱外側(cè)面上,其另一端延伸在一沉淀箱內(nèi)。本化工廢水處理裝置可以更好的將化工廢水排出,避免化工廢水帶給人們生活中的危害,同時(shí)過(guò)濾效果良好,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后,一部分雜質(zhì)可以將其更好的進(jìn)行處理,且能將過(guò)濾后的污水抽出,既能節(jié)省能源,又提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床廢料收集裝置,包括小車底座、萬(wàn)向輪、支架、推手扶桿、收集箱體、鎖緊臂、連接銷、鎖緊塊、支撐塊、連接軸、支撐座、擋塊、氣缸和緩沖塊;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有送料小車不能自動(dòng)卸料,傾倒的時(shí)候十分麻煩,需要人工進(jìn)行輔助或者借助其他工具完成,這樣操作麻煩并且操作危險(xiǎn)較大,本實(shí)用新型使用時(shí),首先將數(shù)控加工生產(chǎn)過(guò)程中的廢料或者邊角余料裝入到收集箱體中;需要進(jìn)行處理廢料時(shí),首先將本裝置移動(dòng)到廢料收集的地方,然后將鎖緊臂左側(cè)向上推,從而使鎖緊臂與鎖緊塊松開(kāi),然后再通過(guò)氣缸將收集箱體頂起,使收集箱體繞連接軸旋轉(zhuǎn),從而對(duì)收集箱體內(nèi)部的廢料或者邊角余料進(jìn)行自動(dòng)卸料。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采排水技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可以處理酸廢水的煤礦用排水裝置,所述泵體右側(cè)上方貫通連接有出水管,所述泵體上端固定連接有電機(jī)外殼罩,所述電機(jī)外殼罩內(nèi)安裝有電機(jī),且所述電機(jī)固定連接在泵體上端,所述電機(jī)上的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿泵體并與葉輪固定連接,所述泵體上端左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口,泵體左側(cè)上方貫通連接有中和劑進(jìn)料桶,泵體外表面左側(cè)下方貫通連接有進(jìn)水管。電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)多個(gè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而使中和劑與廢水長(zhǎng)時(shí)間攪拌中和,充分中和廢水,之后排出二號(hào)泵室,從而最大限度減少煤礦廢水對(duì)自然的污染與危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路橋梁預(yù)制梁板混凝土廢料處理裝置,屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱,粉碎箱的下方設(shè)置有支撐底板,支撐底板的上表面兩端設(shè)置有與粉碎箱相對(duì)應(yīng)的第二液壓缸,所述粉碎箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的底端設(shè)置有擋板,進(jìn)料斗的一端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有與擋板相對(duì)應(yīng)的第一傳動(dòng)軸,擋板上開(kāi)設(shè)有與第一傳動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)的安裝通孔,擋板的兩側(cè)鑲嵌有吸附板;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以有效防止廢料處理裝置在工作時(shí)飄散出大量的粉塵,從而防止粉塵的四處飄散對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害,使廢料處理裝置的使用更加環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種用于有機(jī)廢氣回收裝置的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括PLC控制單元,溫控單元、氣控單元、過(guò)濾網(wǎng)壓損監(jiān)測(cè)單元、水壓控制單元和風(fēng)機(jī)控制單元監(jiān)測(cè)有機(jī)廢氣回收裝置內(nèi)的運(yùn)行信息并反饋給PLC控制單元,PLC控制單元對(duì)運(yùn)行信息進(jìn)行存儲(chǔ)并產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)傳輸給報(bào)警單元,以實(shí)現(xiàn)報(bào)警監(jiān)測(cè);在裝置內(nèi)部設(shè)置傳感器,對(duì)裝置內(nèi)部溫度、壓力等實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化控制,用來(lái)監(jiān)督管理各種生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)故障,保證了有機(jī)廢氣回收裝置的安全運(yùn)行,系統(tǒng)能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警,必要時(shí)可以自動(dòng)關(guān)閉有機(jī)廢氣回收裝置的運(yùn)行,使有機(jī)廢氣通過(guò)緊急排氣閥排氣,及時(shí)避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
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