用于高鹽廢水資源化處理的電納濾離子精餾方法 782     

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本發(fā)明公開了一種用于高鹽廢水資源化處理的電納濾離子精餾方法，首先設(shè)置電納濾離子精餾系統(tǒng)，該系統(tǒng)由多張陽離子交換膜和電納濾膜依照“同類同側(cè)”原則依次疊壓后加上流道隔網(wǎng)和密封墊片組成，氯離子分別被多張電納濾膜選擇性篩分，同時(shí)雜質(zhì)陰離子被選擇性阻隔，最終經(jīng)過n級的選擇性分離，氯離子與雜質(zhì)陰離子間的選擇性系數(shù)得到級數(shù)放大，從而在單個(gè)的電納濾離子精餾膜組件內(nèi)實(shí)現(xiàn)氯化鈉的高效提取。本發(fā)明中氯離子和硫酸根離子的選擇性系數(shù)決定于所疊加使用的電納濾膜數(shù)量，大大降低了對于特種隔膜的自身特性要求，并極大提升高鹽廢水分鹽產(chǎn)品純度與質(zhì)量。

MFC耦合電Fenton的顏料廢水處理裝置 839     

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本發(fā)明公開了一種MFC耦合電Fenton的顏料廢水處理裝置，包括MFC反應(yīng)區(qū)和電Fenton反應(yīng)區(qū)；所述MFC反應(yīng)區(qū)包括曝氣除氧室和MFC電極反應(yīng)池，所述曝氣除氧室內(nèi)設(shè)有與外部氣泵連通的曝氣管道I，所述曝氣除氧室通過進(jìn)水閥門與外部廢水池連通，所述曝氣除氧室通過出水口與MFC電極反應(yīng)池連通；MFC電極反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有MFC陰極、MFC陽極以及位于MFC陰極和MFC陽極之間的質(zhì)子交換膜；電Fenton反應(yīng)區(qū)包括調(diào)節(jié)池和電極反應(yīng)池，調(diào)節(jié)池通過MFC出水口與MFC電極反應(yīng)池連通，調(diào)節(jié)池通過電Fenton進(jìn)水口與電極反應(yīng)池連通，調(diào)節(jié)池下部也鋪設(shè)有與外部氣泵連通的曝氣管道II，電極反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有多組電極對，每組電極對包括電Fenton陽極和電Fenton陰極；MFC電極反應(yīng)池產(chǎn)生的電能通過導(dǎo)線與電極反應(yīng)池內(nèi)的電Fenton陽極和電Fenton陰極連接；電極反應(yīng)池下部設(shè)有出水閥門。

低濃度有機(jī)廢水檢測系統(tǒng) 1075     

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本發(fā)明屬于有機(jī)廢水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低濃度有機(jī)廢水檢測系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的人工操作存在一定的安全隱患和實(shí)驗(yàn)誤差的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括控制端，所述控制端的信號接口連接有空調(diào)、礦物油檢測柜、BOD檢測柜、TOC檢測柜、COD檢測柜、TOD檢測柜、OC檢測柜、揮發(fā)酚類檢測柜和保鮮罐。本發(fā)明中通過多個(gè)檢測項(xiàng)目的通風(fēng)柜同時(shí)依據(jù)設(shè)定好的程序取樣工作，第二電機(jī)配合工作，第二螺紋桿定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)架在導(dǎo)液管下依據(jù)設(shè)置好的程序而停留和移動(dòng)，進(jìn)而方便不同的試劑通過多個(gè)導(dǎo)液管定量滴落至錐形瓶中，使添加試劑的工作由智能化的機(jī)械代替人工，大大降低安全隱患，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

電鍍廢水同步除磷除氟復(fù)配絮凝劑及其制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水同步除磷除氟復(fù)配絮凝劑及其制備方法，由雙氧水、聚合氯化鋁、無機(jī)鋁鹽和無機(jī)鈰鹽按摩爾比復(fù)配而成。將聚合氯化鋁、無機(jī)鋁鹽和無機(jī)鈰鹽按配比充分進(jìn)行混合，加入水制成混合溶液，然后加入雙氧水，混合均勻，充分反應(yīng)，即可。本發(fā)明復(fù)配絮凝劑克服了傳統(tǒng)電鍍廢水中磷和氟難以同步深度處理的缺陷，具有成本低、效果好的特點(diǎn)，解決了因磷的形態(tài)問題而導(dǎo)致無法有效處理等問題，能夠同步去除水體中磷酸根和氟離子，沉淀速度快，處理效果好，產(chǎn)生的污泥量小，符合固廢的減量化原則。

新型脫硫廢水處理裝置 1120     

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本實(shí)用新型提供的一種新型脫硫廢水處理裝置，包括靜態(tài)混合器、導(dǎo)流筒、導(dǎo)流板、導(dǎo)流槽、溢流堰、集水槽、傾斜覆蓋板和反應(yīng)池，反應(yīng)池通過設(shè)置多個(gè)隔板分隔成混合腔、折板反應(yīng)腔和分離腔，靜態(tài)混合器上設(shè)有廢水進(jìn)料口、DN材料進(jìn)料口和混合出料口，導(dǎo)流筒上設(shè)有排料口和循環(huán)進(jìn)料口，折板反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板將折板反應(yīng)腔分隔成上下來回式流體通道，分離腔的底部設(shè)有廢渣出口，廢渣出口上設(shè)有三通閥，三通閥的一個(gè)通口與廢渣出口連接，第二個(gè)通口通過設(shè)置第一管道與導(dǎo)流筒上的循環(huán)進(jìn)料口連接，第三個(gè)通口通過設(shè)置第二管道與外界大氣或設(shè)備連通，分離腔的頂部設(shè)有傾斜覆蓋板，集水槽設(shè)于反應(yīng)池的外壁上。

用于廢水處理的沉淀設(shè)備 910     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的沉淀設(shè)備，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括沉淀池，沉淀池底部呈錐形，錐形尖端處設(shè)置有排污槽，排污槽與排污管連接，排污槽內(nèi)設(shè)置有排污絞龍；沉淀池一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)置有排水管；進(jìn)水管末端位于沉淀池內(nèi)且與出水管連接；沉淀池上方固定設(shè)置有第一濾網(wǎng)；第一濾網(wǎng)位于出水管上部且與出水管間隔設(shè)置；第一濾網(wǎng)向沉淀池內(nèi)部傾斜設(shè)置，第一濾網(wǎng)底部設(shè)置有擋泥環(huán)；擋泥環(huán)與出水管同軸設(shè)置。本實(shí)用新型采用沉淀法和過濾法相結(jié)合，既可防止池底雜質(zhì)攪動(dòng)，又可防止濾網(wǎng)堵塞，廢水處理沉淀效果好。

糯米粉加工廢水循環(huán)再利用裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種糯米粉加工廢水循環(huán)再利用裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，裝置主體底部設(shè)有支架，且裝置主體內(nèi)部通過若干上下交錯(cuò)分布的分水板形成第一過濾槽和第二過濾槽，所述第一過濾槽出水側(cè)設(shè)有若干左右交錯(cuò)分布的擋水板，所述第一過濾槽和第二過濾槽底部均設(shè)有連接器，所述連接器內(nèi)設(shè)有吸料管，所述吸料管底部均設(shè)有止水閥，且吸料管均通過連接管與螺桿泵連接，所述第二過濾槽內(nèi)設(shè)有抽水泵，所述抽水泵上設(shè)有排水管。在過濾裝置內(nèi)利用交錯(cuò)分布分水板，延長廢水在過濾裝置的停留時(shí)間，從而增加糯米粉沉淀效率，實(shí)現(xiàn)水粉分離，該設(shè)計(jì)操作簡單，綜合實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

高濃度有機(jī)廢水強(qiáng)氧化凈化裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水強(qiáng)氧化凈化裝置，包括箱體，所述箱體的上端外表面設(shè)置有維修口與壓力表，所述壓力表位于維修口的前端，所述箱體的一側(cè)外表面設(shè)置有進(jìn)水口，且進(jìn)水口的上端外表面活動(dòng)連接有連接柱，所述連接柱的上端外表面固定安裝有旋鈕，所述箱體的另一側(cè)外表面設(shè)置有注入管與出水口，所述注入管位于出水口的上端，所述注入管的一側(cè)外表面活動(dòng)連接有固定扣，且固定扣的一側(cè)內(nèi)表面活動(dòng)連接有攪拌棒。本實(shí)用新型所述的一種高濃度有機(jī)廢水強(qiáng)氧化凈化裝置，設(shè)有壓板、積泥盒與攪拌棒，方便人們對水管進(jìn)行固定，能夠取出積泥盒并對其進(jìn)行清理，對反應(yīng)劑進(jìn)行攪拌，帶來更好的使用前景。

有機(jī)廢水用電絮凝處理裝置 985     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水用電絮凝處理裝置，包括，初級過濾箱，所述初級過濾箱內(nèi)壁上方具有凸起，所述初級過濾箱內(nèi)腔的上套接有套框，所述套框內(nèi)壁前后兩側(cè)的上方等距離設(shè)置有第一檔桿，所述套框內(nèi)壁前后兩側(cè)的上方等距離設(shè)置有第二檔桿，所述初級過濾箱內(nèi)壁的底部設(shè)置有分流濾網(wǎng)，所述分流濾網(wǎng)具有倒V字形，所述初級過濾箱內(nèi)壁的底部呈八字形設(shè)置有兩個(gè)外排管。本實(shí)用新型通過對級過濾箱的改進(jìn)，首先第一檔桿和第二檔桿相互配合的使用，能夠?qū)⒂袡C(jī)廢水中的固體物進(jìn)行隔離，并且還設(shè)置有凸起，保證了套框能夠被取出初級過濾箱外，方便對固體物進(jìn)行清理，另外初級過濾箱內(nèi)設(shè)置的分流濾網(wǎng)，能夠?qū)⒛酀{進(jìn)行導(dǎo)流，還能預(yù)先過濾水體。

苯酚廢水的處理方法、一種CuO/ZSM-5催化劑的制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種苯酚廢水的處理方法、一種CuO/ZSM?5催化劑的制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過浸漬法將CuO負(fù)載于ZSM制備出性能良好的復(fù)合型催化劑，通過催化過硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基能發(fā)揮出更強(qiáng)的氧化能力，減少了處理成本，不僅對反應(yīng)設(shè)備要求不高，方法簡單易行，可操作性強(qiáng)，便于在實(shí)際中推廣應(yīng)用；對污染物的礦化轉(zhuǎn)化徹底，轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的無毒物質(zhì)，不會(huì)造成二次污染，對苯酚的轉(zhuǎn)化率最高可達(dá)99％，具有顯著的環(huán)境優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

甲烷化同時(shí)反硝化處理低碳氮比廢水的反應(yīng)器 783     

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本實(shí)用新型公開了甲烷化同時(shí)反硝化處理低碳氮比廢水的反應(yīng)器，包括筒體、及位于筒體上方的三相分離器，三相分離器包括外筒和內(nèi)筒兩層筒體，內(nèi)筒位于外筒內(nèi)，外筒和內(nèi)筒底部均開口，外筒底部分為相連的上段和下段，外筒底部上段向內(nèi)收縮，外筒底部下段向外擴(kuò)張并形成一級擋板，內(nèi)筒的下部向外擴(kuò)張形成二級擋板，外筒的上段和下段伸入筒體空腔內(nèi)，三相分離器內(nèi)分為氣室區(qū)、氣體緩釋區(qū)、沉淀區(qū)和回流區(qū)四個(gè)區(qū)域，外筒上在位于回流區(qū)上部位置一周上設(shè)有周邊出水堰。通過控制不同階段內(nèi)的C/N值，可在單一反應(yīng)器中同時(shí)實(shí)現(xiàn)反硝化和產(chǎn)甲烷。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：能同時(shí)深度去除廢水中有機(jī)物和氮，去除效率高，并能產(chǎn)生能源甲烷。

芒硝廢水的處理系統(tǒng) 872     

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本實(shí)用新型公開一種芒硝廢水的處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的預(yù)處理單元、多級膜純化分離濃縮單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元，所述預(yù)處理單元包括來水儲(chǔ)存罐、過濾裝置；多級膜純化分離濃縮單元包括超濾膜裝置、納濾膜裝置以及反滲透裝置；蒸發(fā)結(jié)晶單元的蒸發(fā)結(jié)晶硫酸鈉鹽出料端與成品鹽包裝段相連。采用預(yù)處理單元+多級膜純化分離濃縮單元+蒸發(fā)結(jié)晶單元相結(jié)合的方法，使得硫酸鹽重復(fù)利用率提高，整體的投資少、運(yùn)行穩(wěn)定，濃縮倍數(shù)高，實(shí)現(xiàn)硫酸鈉的回收利用，降低廢水排放量。

電鍍廢水處理用加藥調(diào)節(jié)裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理用加藥調(diào)節(jié)裝置，包括混合裝置、出料裝置、儲(chǔ)水箱、一號儲(chǔ)料箱、二號儲(chǔ)料箱、三號儲(chǔ)料箱，混合裝置包括混合桶、攪拌器、電動(dòng)機(jī)，攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)桿與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，混合桶底部設(shè)置有出料口；出料裝置包括多組噴頭、安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣泵，安裝架中心處固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，噴頭均勻圍繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在安裝架上，其中一組噴頭與出料口緊密接觸，氣泵通過氣管與混合桶相連通；儲(chǔ)水箱通過輸水管與混合桶相連通，混合桶頂部設(shè)置有所述的一號儲(chǔ)料箱、二號儲(chǔ)料箱、三號儲(chǔ)料箱。本實(shí)用新型具有便于藥品混合、調(diào)控出藥量、分步加藥的優(yōu)點(diǎn)，其主要用于對電鍍廢水處理過程中的加藥操作。

涂裝廢水處理方法 1024     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂裝廢水處理方法；包括對磷化、電泳、乳化液分別進(jìn)行物化、生化處理，本發(fā)明提供的涂裝廢水處理方法成本低、效果好。

石油化工廢水二級處理用反滲透膜制備材料 1108     

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本發(fā)明公開了一種石油化工廢水二級處理用反滲透膜制備材料，涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：聚乙烯醇樹脂15?20份、聚氯乙烯糊樹脂5?10份、萜烯樹脂5?10份、微晶纖維素4?8份、三聚氰胺甲醛樹脂3?6份、氯化聚乙烯2?4份、松節(jié)油2?4份、交聯(lián)聚維酮2?4份、納米膠粉1?2份、田菁膠1?2份、陰離子聚丙烯酰胺0.5?1份、聚苯乙烯磺酸鈉0.5?1份、聚合氯化鋁0.5?1份。利用本發(fā)明所制材料制備的反滲透膜的選擇透過性好，能夠有效地去除石油化工廢水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等；并且反滲透膜的耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長，從而降低其更換成本。

乙炔清凈廢水中氨氮快速清凈處理裝置 787     

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本發(fā)明公開了乙炔清凈廢水中氨氮快速清凈處理裝置，包括罐體，罐體的外側(cè)固定安裝有支環(huán)，支環(huán)的頂部設(shè)置有液氯泵，罐體的頂部連通有排氣管，罐體的頂部連通有導(dǎo)氣管，罐體的頂部連通有酸堿物質(zhì)自動(dòng)加入機(jī)構(gòu)，罐體的頂部設(shè)置有水泵，水泵的輸入端連通有進(jìn)入管。通過設(shè)置的螺桿，在排出內(nèi)部時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使得錐環(huán)脫離錐塊內(nèi)部，解除限位，內(nèi)部余液通過排出管導(dǎo)流到收集機(jī)構(gòu)內(nèi)部，在彎折攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)攪動(dòng)作用下，集中在錐塊的外側(cè)，而后可以通過排料口進(jìn)行排出到剩余液體和固體物進(jìn)行排出收集，增加了排放的潔凈程度，兩個(gè)排放設(shè)計(jì)可以使其適應(yīng)不同濃度和不同含量的廢水處理，增加了整體處理的效率。

利用煙氣熱量的脫硫廢水處理系統(tǒng)和處理方法 696     

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本發(fā)明公開了一種利用煙氣熱量的脫硫廢水處理系統(tǒng)和處理方法，所述系統(tǒng)包括脫硝裝置、空預(yù)器、除塵器、主煙道濃縮裝置、濕法脫硫吸收塔、預(yù)沉池和蒸發(fā)塔；脫硝裝置、空預(yù)器、除塵器、主煙道濃縮裝置和濕法脫硫吸收塔依次通過煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通預(yù)沉池，預(yù)沉池的出水口連通主煙道濃縮裝置的入水口；主煙道濃縮裝置的出水口連通蒸發(fā)塔的入水口；蒸發(fā)塔的入風(fēng)口連通于脫硝裝置和空預(yù)器之間的煙氣管道上；蒸發(fā)塔的出風(fēng)口連通于空預(yù)器和除塵器之間的煙氣管道上。本發(fā)明能夠降低處理脫硫廢水的成本。

服裝清洗廢水處理及回用裝置 825     

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本實(shí)用新型提出一種服裝清洗廢水處理及回用裝置，包括調(diào)節(jié)池及依次連接的轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)、混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池和清水池；后端處理包括清水池及依次連接的石英砂過濾器、超濾裝置和回用水箱。具有工藝流程簡單、穩(wěn)定可靠、調(diào)試簡便等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)廢水的回用，且運(yùn)行費(fèi)用較低。

有機(jī)廢水降解裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水降解裝置，包括倉體、倉體下端的進(jìn)水口（10）和倉體上端的出水口（11），所述的倉體由中間孔板（4）分割成上下結(jié)構(gòu)的復(fù)式結(jié)構(gòu)，上端是二級催化氧化室（2），下端是一級催化降解室（5）；本實(shí)用新型充分利用了前級工藝出水中殘留的亞鐵離子作為催化劑，降低了藥劑消耗量，同時(shí)在二級催化氧化室內(nèi)的反應(yīng)過程中產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的羥基自由基，使廢水中的有機(jī)物氧化更徹底，且裝置組件可拆卸清洗，方便維護(hù)。

LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置，反應(yīng)罐A、B將去除氨氮及TP的工作單獨(dú)出來，間歇處理，整個(gè)反應(yīng)過程可控性更強(qiáng)，保證了工藝的穩(wěn)定和進(jìn)入生化段污水水質(zhì)符合要求。氨氮的去除效率穩(wěn)定達(dá)到85?90%，TP的去除效率為95%，避免了二次重復(fù)處理的支出，去除后污水中氨氮含量< 180mg/L，TP< 5mg/L，液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水的預(yù)處理方案不但取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，還為采用“三高”廢水的聯(lián)合處理找到了一種切實(shí)可行的解決方案。

從含銅廢水中回收硫酸銅的方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種從含銅廢水中回收硫酸銅的方法，首先向銅系廢水經(jīng)樹脂吸附處理后得到的再生液中，緩慢加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)其pH，過濾除雜，然后通過多次重結(jié)晶、蒸發(fā)濃縮，最終烘干得到一水合硫酸銅。整個(gè)過程方法簡單，條件溫和，可使銅系廢液能夠得到有效的利用，降低了銅系廢液污染問題，因此該應(yīng)用存在較大的前景。

高含油廢水的復(fù)合處理系統(tǒng) 985     

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本實(shí)用新型公開了一種高含油廢水的復(fù)合處理系統(tǒng)，包括有依次連通的隔油除油池、氣浮除油箱、油水分離器和核桃殼過濾器，氣浮除油箱包括有順次連通的一級氣浮除油箱和二級氣浮除油箱，一級氣浮除油箱內(nèi)設(shè)置有一級氣浮設(shè)備，二級氣浮除油箱內(nèi)設(shè)置有二級氣浮設(shè)備，隔油除油池、氣浮除油箱、油水分離器和核桃殼過濾器分別通過對應(yīng)的油液提升泵與集油池連通。本實(shí)用新型根據(jù)廢水油類性質(zhì)，利用重力分離法、多級氣浮法、加上油水分離器和過濾技術(shù)，協(xié)同應(yīng)用，并達(dá)到出水的含油量小于20?mg/L的高效除油效率，同時(shí)能把取除的油類物質(zhì)收集回用，達(dá)到無害化資源化利用，可替代部分燃料和原料，實(shí)現(xiàn)了資源化、減量化和無害化的目的。

中醫(yī)骨傷科醫(yī)療廢水處理工藝 998     

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本發(fā)明公開一種中醫(yī)骨傷科醫(yī)療廢水處理工藝，采用生化與消毒結(jié)合處理的方法，包括：（1）醫(yī)療綜合廢水處理：a、預(yù)處理；b、生化處理；c、沉淀處理；（2）污泥處理。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：投資少，工藝流程最簡單；適應(yīng)不同濃度的有機(jī)污水；對水質(zhì)波動(dòng)具有較強(qiáng)抗沖擊性；所需停留時(shí)間（HRT）較短，SS、BOD、COD和氨氮等去除率高；運(yùn)行性能穩(wěn)定，產(chǎn)生剩余污泥量少，降低了運(yùn)行費(fèi)用；高效節(jié)能、性能可靠、運(yùn)行管理方便、易于維修，不產(chǎn)生二次污染。

選礦設(shè)備用廢水處理裝置 690     

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本實(shí)用新型提供一種選礦設(shè)備用廢水處理裝置，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定連接有框架，所述箱體的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型，輕輕按壓卡桿從擋板的內(nèi)部移出并向第二固定塊的內(nèi)部收縮，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板向遠(yuǎn)離箱體內(nèi)壁的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板轉(zhuǎn)動(dòng)完成后輕輕用力向上拉動(dòng)定位塊，定位桿從定位塊的內(nèi)部移出，定位塊帶動(dòng)安裝框向上進(jìn)行移動(dòng)，直至定位塊完全與框架脫離，取出安裝框后對安裝框上的過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗即可，通過對箱體進(jìn)行加裝可拆卸的過濾網(wǎng)，使過濾網(wǎng)長期使用后可以進(jìn)行拆卸清洗，提高過濾網(wǎng)對廢水進(jìn)行過濾凈化的效果，提高裝置對環(huán)境污染的安全保護(hù)措施。

低廢水量的固體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng) 940     

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本實(shí)用新型公開了一種低廢水量的固體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：溶解蒸汽夾套設(shè)置在溶解罐體的外側(cè)，溶解攪拌裝置安裝在溶解罐體的內(nèi)腔，反應(yīng)釜蒸汽夾套設(shè)置在反應(yīng)釜罐體的外側(cè)，反應(yīng)釜攪拌裝置安裝在反應(yīng)釜罐體內(nèi)，溶解罐體下部的出料口通過管道與反應(yīng)釜罐體上部的原料加料口相連接，反應(yīng)釜罐體的頂部還固定有環(huán)氧氯丙烷加料口、有機(jī)溶劑加料口，反應(yīng)釜罐體底部的出料口通過管道與過濾器的進(jìn)口相連接，過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進(jìn)口相連接，蒸餾灌的上部出氣口通過管道與冷凝器的氣體進(jìn)口相連接，冷凝器的底部出液口通過管道與溶劑回收罐的進(jìn)口相連接，本實(shí)用新型具有廢水量少、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

含油廢水多級過濾裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及廢水多級過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含油廢水多級過濾裝置，包括罐體和檢測裝置，所述罐體的側(cè)面固定連接有控制器，所述罐體的上表面固定連接有連接管，所述罐體的側(cè)面固定連接支架，所述連接管的表面設(shè)置有閥門，所述檢測裝置設(shè)置在連接管的表面，所述檢測裝置包括壓力表和連接塊，所述連接塊與連接管的表面固定連接，所述連接塊的表面開設(shè)有連接槽。本實(shí)用新型，通過設(shè)置檢測裝置，有效地對壓力表進(jìn)行限制的作用，起到了對罐體內(nèi)部進(jìn)行檢測的作用，降低了設(shè)備在使用時(shí)，罐體內(nèi)部容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體，造成設(shè)備內(nèi)部壓力過高，難以及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行降壓的情況，造成設(shè)備損壞，提高了設(shè)備的使用性。

組合式印染廢水處理系統(tǒng) 807     

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本實(shí)用新型涉及一種組合式印染廢水處理系統(tǒng)，依次包括調(diào)節(jié)池、初沉池、吸附絮凝池、射流氣浮分離池、厭氧生物流化床、生物浮動(dòng)床、膜生物反應(yīng)器和清水池；吸附絮凝池中的藥劑由絮凝劑、吸附劑和助凝劑復(fù)合而成；其中絮凝劑為硫酸鋁鉀，吸附劑為納米活性炭，助凝劑為可溶性稀土鹽類。該系統(tǒng)處理印染廢水時(shí)，能克服傳統(tǒng)的處理工藝出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的技術(shù)問題，且成本低、出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、流程簡單。

廢水雜質(zhì)預(yù)處理過濾裝置 925     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水雜質(zhì)預(yù)處理過濾裝置,涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀裝置，所述沉淀裝置包括水箱，所述水箱上設(shè)置有第一過濾裝置，所述第一過濾裝置上遠(yuǎn)離水箱的一端設(shè)置有第二過濾裝置；所述第一過濾裝置包括設(shè)置于水箱的側(cè)壁的中部的過濾管，所述過濾管與水箱連通，所述過濾管的上下兩端的管壁上分別設(shè)置有突出于管壁的若干突出部，所述過濾管的上端的突出部豎向滑動(dòng)插入有伸入過濾管內(nèi)的第一濾網(wǎng)；所述第二過濾裝置包括設(shè)置于過濾管上遠(yuǎn)離水箱一端的過濾桶，所述過濾管與過濾桶連通，所述過濾桶的內(nèi)壁設(shè)置有圓弧形的第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)的高度小于過濾管的出水口的高度；本實(shí)用新型具有使用方便、過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

化工酸性廢水處理塔 1104     

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本發(fā)明公開了一種化工酸性廢水處理塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)部頂部設(shè)有沉降室，沉降室的底部設(shè)有絮凝室，絮凝室的底部設(shè)有反沖洗室，反沖洗室的底部設(shè)有過濾室，過濾室的底部設(shè)有出料室，其中沉降室的一側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)管和氫氧化鈣溶液供管，沉降室的底部一側(cè)設(shè)有排污管，絮凝室的頂部設(shè)有溢流口，絮凝室的一側(cè)連接氫氧化鈉溶液供管，絮凝室的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片；過濾室內(nèi)還設(shè)有表面清洗機(jī)構(gòu)，表面清洗機(jī)構(gòu)包括安裝于過濾室內(nèi)的第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷；本發(fā)明設(shè)計(jì)具有反沖洗的過濾室，能夠保證過濾管的長效，提高效率。

廢水沉淀過濾設(shè)備 757     

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本發(fā)明公開一種廢水沉淀過濾設(shè)備，包括配水室，內(nèi)設(shè)攪拌器，設(shè)廢水進(jìn)口、沉淀劑進(jìn)口以及第一出液口；過濾室，與配水室通過第一出液口連通，底部開設(shè)第二出液口，內(nèi)設(shè)倒錐形過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與過濾室內(nèi)壁之間形成通往過濾室外的濾渣的第一排出通道。結(jié)構(gòu)簡單，處理效率高，處理效果明顯。