快速充放電的石墨負(fù)極材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種快速充放電的石墨負(fù)極材料，包括石墨30?50份、石墨烯2?8份、瀝青粉5?15份、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚1?5份、N?烯丙基咪唑2?8份、雙氧水1?3份、引發(fā)劑1?3份、催化劑2?5份、導(dǎo)電劑3?6份和粘結(jié)劑2?4份。本發(fā)明采用瀝青粉和石墨烯混合在石墨中制備負(fù)極材料，能夠使鋰離子在本發(fā)明制備的電極中快速移動，從而達到快速充放電的目的，同時由于采用了Al₂O₃、CuO以及銀漿作為本發(fā)明電極的輔助材料，能夠有效降低電極內(nèi)部電阻，增強充放電效率；本發(fā)明原料便宜成本低廉，加工方便，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，有利于加工與生產(chǎn)。

以石墨尾料制備石墨烯導(dǎo)電劑漿料的方法 745     

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本發(fā)明涉及石墨烯。一種以石墨尾料制備石墨烯導(dǎo)電劑漿料的方法，它包括：除去石墨尾料各種雜物；向除雜后的石墨尾料中加入氫氟酸，鹽酸，硝酸和純水，反應(yīng)12小時，再加水冷卻并離心洗滌至中性，脫水得到的含水為15?25％的石墨濾餅，用濃硫酸、強氧化劑氧化反應(yīng)1?12小時后升溫到32?38℃，加入離子水，并升溫至80?100℃繼續(xù)攪拌, 加入雙氧水使物料反應(yīng)充分，趁熱過濾，洗滌到溶液中無硫酸根離子，經(jīng)離心脫水得到的氧化石墨濾餅和還原劑溶液按比例加入石墨烯生成罐中，升溫并保持內(nèi)部溫度在50?70℃，攪拌1?5小時，離心過濾，用去離子水洗滌，經(jīng)脫水，得到含水量30?40％的石墨烯漿料。本發(fā)明采用原料為廉價的石墨尾料，屬變廢為寶，能有效降低鋰電池成本，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。

天然石墨復(fù)合含氮碳纖維網(wǎng)負(fù)極材料的制備方法 952     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種天然石墨復(fù)合含氮碳纖維網(wǎng)負(fù)極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進行球化處理，并在較小氬氣流下將天然石墨活化，隨后將活化后的天然石墨與乳化瀝青/水溶性高分子的混合液按一定比例混合均勻，噴霧干燥，然后在氬氣氛下高溫?zé)崽幚?，獲得的產(chǎn)物與含氮碳纖維網(wǎng)、無機鋰鹽、復(fù)合導(dǎo)電劑按一定質(zhì)量比混合后，進行球化融合處理，過篩，再真空熱處理，即得到天然石墨復(fù)合含氮碳纖維網(wǎng)負(fù)極材料。本發(fā)明能有效改善材料的導(dǎo)電性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，大大增加了天然石墨的壓實密度，提高了比容量、可逆容量和庫倫效率，有效提高了鋰離子電池負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用保溫裝置 1102     

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本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用保溫裝置，其涉及負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫箱、熱風(fēng)爐，所述保溫箱內(nèi)內(nèi)壁固定安裝有一對滑軌，一對所述滑軌上滑動安裝有一對滑體，一對所述滑體之間固定安裝有燃料罐，所述燃料罐與所述保溫箱內(nèi)壁之間固定安裝有減震結(jié)構(gòu)，所述燃料罐上壁一端連接有燃料管道，所述保溫箱上壁開設(shè)有第一通孔，所述燃料管道貫穿于所述第一通孔中，所述燃料管道上固定安裝有燃料閥門，所述燃料管道上安裝有接頭，本實用新型解決了使用過程中燃料罐溫度低，易結(jié)冰的問題，不僅可以使燃料罐內(nèi)的燃料充分利用，避免殘留，使用效果更佳，而且熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道的余熱得到充分利用，提高能源的利用率。

鋰電池負(fù)極用石墨篩選裝置 1096     

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本實用新型涉及篩選裝置領(lǐng)域，公開了一種鋰電池負(fù)極用石墨篩選裝置，包括輸料筒，所述輸料筒內(nèi)部設(shè)置有烘干分離機構(gòu)，所述驅(qū)動電機固定連接在輸料筒頂壁中部，所述驅(qū)動電機輸出軸貫穿并轉(zhuǎn)動連接輸料筒頂壁中部，所述驅(qū)動電機輸出軸底部固定連接有連接桿，所述連接桿內(nèi)部固定連接有加熱棒，所述連接桿外周固定連接有輸料板。本實用新型中，通過啟動驅(qū)動電機與加熱棒，驅(qū)動電機輸出軸轉(zhuǎn)動使連接桿與輸料板轉(zhuǎn)動，從而將輸料板上的石墨向下側(cè)機殼輸送，輸送過程中加熱棒對其進行烘干，同時在離心力的作用下使粘連在一起的石墨分離，大大提高了石墨篩選裝置的篩選效率。

鋰電池生產(chǎn)用石墨分級機 972     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨分級機，包括筒體，所述筒體頂部設(shè)置有進料口，所述進料口頂部固定連接有風(fēng)管，所述筒體頂部一側(cè)固定連接有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機頂部固定連接有風(fēng)管，所述筒體兩側(cè)固定連接有支架，所述支架底部兩側(cè)均固定連接有法蘭盤，所述法蘭盤底部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿表面均設(shè)置有彈簧套。本實用新型中，開啟抽風(fēng)機，進料口通過抽風(fēng)機的作用將物料抽進分級機筒體內(nèi)部，之后將電機開啟，電機帶動機軸轉(zhuǎn)動，機軸帶動磨輥轉(zhuǎn)動，物料通過磨輥的轉(zhuǎn)動將石墨碾壓，使得石墨破碎，石墨粉碎后利用過濾篩網(wǎng)分離碾壓過后的石墨，之后分離好的物料通過出料口送出，在分級機使用過程中，值得大力推廣。

石墨鋰電池負(fù)極材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明專利涉及負(fù)極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石墨鋰電池負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：取天然石墨經(jīng)過球形化處理得到球形石墨；在球形石墨表面均勻涂覆包含金屬元素的化合物，并熱處理，得到多孔球形石墨；將多孔球形石墨與粘結(jié)劑加入攪拌釜內(nèi)混合攪拌，將得到的混合物加入碳化爐中，通入惰性氣體并進行碳化處理；將碳化品打散、篩分、除磁后，得到石墨負(fù)極材料；本發(fā)明制備的天然石墨材料具有完整的包覆外殼，可有效保護內(nèi)部石墨不受外界電解液的侵蝕，同時，在包覆前進行熱處理造孔工作，使球形石墨表面形成較多孔隙提高了石墨負(fù)極的電容量，本工藝流程簡單，條件可控，有效降低了生產(chǎn)成本，更利于工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨鋰電池電極材料粉碎器 836     

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本實用新型公開了一種石墨鋰電池電極材料粉碎器，包括包括箱體、送料口、供電裝置、輸電通道、出料口，所述箱體為長方體結(jié)構(gòu)，所述送料口開設(shè)在箱體頂部中心出，所述供電裝置固定連接在箱體右側(cè)底部，所述輸電通道固定連接在供電裝置頂部右側(cè)中心處，所述出料口開設(shè)在箱體正面底部，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，將粉碎機與篩選裝置相結(jié)合，既省去了破碎步驟，又將篩選工作優(yōu)化到一起，使一臺裝置能夠完成兩樣工作，大大提高了工作效率。

鋰電正負(fù)極材料用生產(chǎn)裝置 989     

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本實用新型涉及一種鋰電正負(fù)極材料用生產(chǎn)裝置，粗碎粉碎機的出風(fēng)口、精碎粉碎機和第一分級機的進風(fēng)口依次通過管道連接，第一分級機的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，第一分級機的出料口、初級整形機和第二分級機的進風(fēng)口依次通過管道連接，第二分級機的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，第二分級機的出料口、終級整形機、第三分級機、旋風(fēng)分離器、除塵器和羅茨風(fēng)機的進風(fēng)口依次連接，羅茨風(fēng)機的出風(fēng)口連接回用管和排氣管，回用管與粗碎粉碎機的進風(fēng)口連接，兩根管道上共同連接一個排氣流量調(diào)節(jié)閥，加料斗與粗碎粉碎機連接；本實用新型組合裝置簡便耐用，省電，成本降低，效率提高。

鋰電池生產(chǎn)用料倉破拱器 786     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用料倉破拱器，包括料倉本體，所述料倉本體兩側(cè)上部均固定連接有支座，所述支座頂部一側(cè)均固定連接有氣缸，所述氣缸頂部均固定連接有推桿，所述推桿頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板頂部兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架一端均固定連接有電機，所述電機輸出端轉(zhuǎn)動連接有機軸，所述機軸兩側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)葉。本實用新型中，在使用該裝置時，打開閥門，當(dāng)物料流出料倉本體不順暢時，開啟電機，機軸帶動旋轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動，從而使得破拱齒對物料進行破碎，啟動氣缸，氣缸推動支撐板上下往返移動，支撐板推動電機從而可以使得旋轉(zhuǎn)葉上下移動，氣缸與電機同時運作，值得大力推廣。

鋰電池負(fù)極石墨加工用防塵篩選裝置 779     

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本實用新型涉及石墨篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池負(fù)極石墨加工用防塵篩選裝置，包括儲存箱，所述儲存箱的頂部固定連接有篩選箱，所述儲存箱的外側(cè)設(shè)置有除塵組件，所述儲存箱的上方設(shè)置有粉碎組件；所述粉碎組件包括兩個電機和螺旋輸送機，所述電機的驅(qū)動端均貫穿篩選箱的右側(cè)并固定連接在轉(zhuǎn)動桿的右端，所述轉(zhuǎn)動桿的外徑上均固定連接有粉碎輥。本實用新型中，通過電機帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動可以實現(xiàn)對石墨的粉碎，通過螺旋輸送機實現(xiàn)石墨的再次粉碎，保證粉碎效果，通過振動器帶動過濾網(wǎng)振動可以實現(xiàn)對石墨的篩選，通過加熱器實現(xiàn)對石墨的干燥，綜上實現(xiàn)了粉碎、干燥與篩選一體的功能，從而有利于提升篩選的效率和效果。

鋰電池負(fù)極用石墨裝罐裝置 1067     

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本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極用石墨裝罐裝置，包括石墨坩堝、支撐架、底座，所述底座的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的上表面通過第一推進桿固定連接有方塊，所述方塊的前端上表面通過鉸接軸鉸接有翻斗箱，所述翻斗箱的下表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)表面通過滑槽滑動連接有卡桿，所述卡桿的前端外側(cè)表面通過卡槽滑動連接在方塊的內(nèi)側(cè)表面，所述卡桿的內(nèi)側(cè)表面固定連接有第一彈簧，所述卡桿的后端外側(cè)表面固定連接有把手，所述底座的下表面設(shè)有輪子，所述支撐架的內(nèi)側(cè)表面固定連接有滑桿，所述滑桿的下表面固定連接有支撐塊，該鋰電池負(fù)極用石墨裝罐裝置人工勞動強度低，流程和操作都很方便。

鋰電池生產(chǎn)用原料微粉機 802     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用原料微粉機，包括底座，所述底座左端頂部固定連接有第一安裝臺，所述第一安裝臺頂端固定連接有粉碎機，所述第一安裝臺右側(cè)設(shè)置有集料筒且集料筒固定連接在底座頂端，所述第一磨盤外側(cè)上部固定連接有篩網(wǎng)，所述鼓風(fēng)機頂端通過出風(fēng)口固定連接有分風(fēng)管，所述第二安裝臺頂端固定連接送料風(fēng)機，所述齒輪后端固定連接有磨料錕，所述第二電動機后側(cè)設(shè)置有支撐架且支撐架通過限位槽與送料管相連，所述套筒內(nèi)側(cè)后端固定連接有過濾網(wǎng)。本實用新型中，微粉機對鋰電池原料進行粉碎、初級碾磨和精細(xì)碾磨，微粉碾磨精度較高，篩網(wǎng)和過濾網(wǎng)篩選物料時不會堵塞且微粉機出料徹底，值得大力推廣。

鋰電池混合投料裝置 862     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種鋰電池混合投料裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的頂端固定連接有支撐板與支撐殼，所述支撐板的頂面固定連接有混料殼，所述混料殼的內(nèi)腔頂面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底面固定連接有清潔環(huán)，所述清潔環(huán)的表面與混料殼的內(nèi)壁活動連接，所述支撐殼的頂面固定連接有穩(wěn)定盤；本實用新型通過清潔環(huán)與液壓缸，使得在將原料送入到混料殼中并進行攪拌后，原料由攪拌葉片攪拌完成后，可抽出半環(huán)封堵板，并經(jīng)由液壓缸帶動清潔環(huán)活動，讓清潔環(huán)在混料殼中下移刮動，將混料殼內(nèi)壁附著的粘稠原料刮到環(huán)形出料殼內(nèi)部，達到了方便后續(xù)清潔同時避免浪費大部分原料的效果。

鋰電池用石墨負(fù)極材料的破碎裝置 1033     

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本實用新型公開了一種鋰電池用石墨負(fù)極材料的破碎裝置，包括底座，所述底座的上端面分別固定安裝有進料裝置、框架和粉碎艙，所述底座的右端面設(shè)有接料盒，所述進料裝置的上側(cè)設(shè)有進料管，所述進料裝置的右側(cè)設(shè)有第一支撐桿，所述框架的左端內(nèi)部設(shè)有進料口，所述框架的內(nèi)上端面設(shè)有粉碎裝置，所述框架的右端面內(nèi)部設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)部設(shè)有出料管，該鋰電池用石墨負(fù)極材料的破碎裝置設(shè)計了合理的進料裝置，解決了目前裝置中沒有進料裝置的問題，設(shè)計了方便拆裝的粉碎裝置，能夠使操作人員拆裝粉碎裝置的時候方便快捷。

天然石墨快充鋰電負(fù)極材料的制備方法 991     

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本發(fā)明涉及鋰電池材料。一種天然石墨快充鋰電負(fù)極材料的制備方法，所述負(fù)極材料為多個微粒復(fù)合顆粒結(jié)構(gòu)，該顆粒結(jié)構(gòu)表面鑲嵌著石墨烯微粒形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并包括如下步驟：1)包覆，石墨前驅(qū)體材料和包覆劑、石墨烯粉末混合的比例為：100:3～30：0.0001～0.01按該比例混合均勻；2)熱處理，在惰性氣體保護下在高溫爐內(nèi)進行熱處理4?10小時，再冷卻至室溫；3)分級；將物料加入分級機內(nèi)除去大顆粒；4)石墨化，物料在2800～3200℃石墨化處理；5)篩分，將石墨化后的物料打散過篩；6)混合，將過篩物料和粘結(jié)劑按比例混合；7)碳化，混合后的物料進入碳化爐在600?1200℃碳化；8)經(jīng)除磁、篩分后即可。本發(fā)明提高了電子的轉(zhuǎn)移速度，使快充性能得到大幅提高。

高倍率多晶復(fù)合顆粒鋰電負(fù)極活性材料的制備方法 725     

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本發(fā)明提供一種高倍率多晶復(fù)合顆粒鋰電負(fù)極活性材料的制備方法，首先將原料破碎至顆粒小于5mm，然后烘干至水分小于1％，再將原料磨粉至中位粒徑12?15μm范圍內(nèi),與粒徑小于5μm的粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑在常溫下按一定比例預(yù)混，在300?650℃條件下進行復(fù)合造粒，復(fù)合造粒后再按一定的比例和浸漬劑混合均勻，經(jīng)離心分離出溶劑，然后進入滾筒爐內(nèi)隔絕空氣高溫處理，再經(jīng)過表面整形處理至中位粒徑為10?20μm，進入爐內(nèi)石墨化，冷卻至溫度小于40度，經(jīng)篩分除磁，得到一種高倍率多晶復(fù)合顆粒鋰電負(fù)極活性材料。

利用石油焦生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料的方法 848     

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一種利用石油焦生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，以石油焦塊為原料，經(jīng)破碎機粗碎，再細(xì)破、氣流粉碎機粉碎、磨球后進入分級機內(nèi)分級得到標(biāo)定的球形石油焦粉，將其裝入石墨坩堝，將石墨坩堝投入艾奇遜爐內(nèi)加熱至所需的一定溫度，再將溫度降至一定溫度出爐后所得材料即為鋰電池負(fù)極材料，特點是易于加工球形，提高收率，球形收率可達到60％以上，降低成本，石油焦塊的價格低于人造石墨，球形石油焦粉再經(jīng)過高溫使其純度和石墨化度提高，純度可達99.95％，石墨化度可達90％以上，用石油焦制備電池負(fù)極材料成本較低。

具有防護機構(gòu)的鋰電池板 750     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防護機構(gòu)的鋰電池板，包括裝置主體，所述裝置主體包括電池板主體，所述電池板主體的表面設(shè)置有保護機構(gòu)，所述保護機構(gòu)包括保護盒，所述電池板主體的表面設(shè)置有保護盒，所述保護盒內(nèi)部的兩端皆固定安裝有固定塊，兩個所述固定塊的一端皆固定安裝有套筒。本實用新型通過設(shè)置有保護盒、固定塊、套筒、伸縮桿和連接板，在電池板主體的表面設(shè)置保護盒能夠?qū)﹄姵匕逯黧w起到防護的作用，避免電池板主體接觸到水分影響放電，同時設(shè)置的固定塊、套筒、伸縮桿和連接板能夠?qū)﹄姵匕逯黧w起到固定的作用，防止電池板主體在保護盒晃動發(fā)生碰撞造成損壞，提升了本裝置的實用性。

高性能天然石墨鋰離子電池負(fù)極材料的制備工藝 1063     

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本發(fā)明公開了一種高性能天然石墨鋰離子電池負(fù)極材料的制備工藝，涉及鋰電池石墨負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，其制備過程包括以下步驟：對天然石墨進行整形處理；對整形處理過的天然石墨進行純化處理；對純化處理過的天然石墨進行硬碳包覆處理；包覆處理后進行碳化處理；碳化處理后進行1?4次浸漬處理；浸漬處理后進行破碎；破碎后進行高溫處理得到高容量高功率高倍率天然石墨負(fù)極材料，本發(fā)明天然石墨整形和純化處理提高容量，硬碳包覆處理提高倍率，浸漬和高溫處理提高循環(huán)性能。

鋰電池負(fù)極石墨原料粉碎裝置 1138     

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本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極石墨原料粉碎裝置，涉及到鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括：粉碎機構(gòu)、入料口、粉碎電機、第一粉碎輥、第二粉碎輥、篩分傳送帶、出料口、震動輪、出料傳送帶。有益效果：通過粉碎輥齒輪帶動第一粉碎輥轉(zhuǎn)動，并且由于從動齒輪和主動齒輪帶動第二粉碎輥轉(zhuǎn)動，將粉碎電機傳出的單一轉(zhuǎn)動方向通過齒輪的傳動使得第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的轉(zhuǎn)動方向相反，使得石墨塊狀原料能夠在其中被研磨粉碎；通過震動輪轉(zhuǎn)動帶動震動柱轉(zhuǎn)動不斷撞擊篩分傳送帶，篩分傳送帶受擊不斷震動使得小于篩孔規(guī)格的石墨粉在震動過程中通過篩孔落下，并且由于震動的作用使得粒徑較大的石墨粉末不會堵住篩孔，使得石墨粉末篩選更容易效率更高。

制備鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體-球化石墨的調(diào)機方法 1116     

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本發(fā)明提供一種制備鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體?球化石墨的調(diào)機方法，方法包括了：系統(tǒng)配置與設(shè)備選型、羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)整、主機轉(zhuǎn)速的調(diào)整、內(nèi)分級機轉(zhuǎn)速的調(diào)整、外分級機轉(zhuǎn)速的調(diào)整、外分級機二次進風(fēng)開口度的調(diào)整等。采用本發(fā)明生產(chǎn)鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體球化石墨，其振實密度可以達到0.9～1.1g/ml，粒度中位徑為10～25μm，原料一次回收率可達50～65％。

鋰離子電池定位夾具 1113     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池定位夾具，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的底面固定連接有四個支撐腿，每個所述支撐腿的底面均固定連接有防滑墊，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)有橫向加持機構(gòu)，所述工作臺的上表面設(shè)有縱向加持組件，所述工作臺的上表面開設(shè)有兩個相對稱的滑槽，每個所述滑槽的上方均設(shè)有夾持條。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過橫向加持機構(gòu)和縱向加持組件的配合設(shè)計，向上推動扭盤，帶動移動件向上移動，推動推板向兩端進行移動，使壓簧收縮，帶動導(dǎo)向塊和銜接快向兩端進行移動，帶動夾持條向兩端進行移動，將電池板放置在兩個夾持條之間，松開移動件，壓簧復(fù)位，推板推動移動件向下移動。

鋰離子電池超聲波焊接裝置 926     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池超聲波焊接裝置，涉及鋰離子焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括面板，所述面板的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有四個操作臺，所述面板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的外表面安裝有超聲波焊接器，所述面板的底面固定連接有四個支撐腿，所述面板的下方設(shè)有底板。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過伺服電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和操作臺的配合設(shè)計，伺服電機帶動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而將操作臺依次送至超聲波焊接器的下方進行焊接，工作人員放置極耳和鋰電池板時，裝置對轉(zhuǎn)盤另一端的極耳和鋰電池板進行焊接，可使工作人員合理利用焊接時間，提高工作效率。

石墨烯鋰離子電池的導(dǎo)電劑 1144     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰離子電池的導(dǎo)電劑。涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。包括以下原料：石墨烯90～110份、碳納米管30～40份、環(huán)狀碳酸酯80～100份、丙酮50～70份、十六烷基三甲基溴化銨5～10份、聚丙烯酸5～10份。并提供了制備方法。本發(fā)明公開提供了一種石墨烯鋰離子電池的導(dǎo)電劑，取得的技術(shù)效果為提高電池壽命和性能，降低成本，容量保持率大于93％。

高溫純化石墨碳烯鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種高溫純化石墨碳烯鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，其制備過程包括以下步驟：將球形石墨碳烯與包覆材料與溶劑混合，抽真空，脫除溶劑；將所獲得的物料進行熱聚合；將所獲得的物料進行純化和石墨化獲得石墨碳烯鋰離子電池負(fù)極材料，本發(fā)明涉及石墨負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明簡化了傳統(tǒng)石墨鋰離子電池負(fù)極材料制備工藝，球形石墨碳烯包覆完畢后采用高溫石墨化處理，將雜質(zhì)剔除，取消了化學(xué)提純工藝環(huán)節(jié)，既減低了生產(chǎn)成本又保護了環(huán)境，產(chǎn)品性能明顯提高，生產(chǎn)流程簡單，利于工業(yè)化生產(chǎn)，有效避免了資源的浪費，給石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)帶來了方便。

鋰電負(fù)極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種鋰電負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池制備領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)配置含有葡萄糖的醇水溶液，加入球形石墨以及聚乙烯亞胺季銨鹽，超聲分散；(2)取步驟(1)超聲分散獲得的分散液離心分離；惰性氣體保護下80?100℃處理15?25min，600?800℃處理0.5?1h、1200?1500℃焙燒1?2h；(3)經(jīng)步驟(2)處理的物料分散于聚乙烯亞胺季銨鹽的醇水溶液中，獲得分散液A，將納米硅粉分散于十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的醇水溶液中，獲得分散液B；將分散液A、B混合、離心分離；惰性氣體保護下800?1000℃焙燒0.5?1h。本發(fā)明制備的鋰電負(fù)極材料具有較好的循環(huán)性能，適于推廣應(yīng)用。

高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極材料及其應(yīng)用 950     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極材料，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。包括以下重量份的原料：改性多孔石墨烯20?30份、改性石墨20?30份、中間相碳微球20?30份、鈦酸鋰20?30份、導(dǎo)電劑5?10份、粘接劑5?10份。本發(fā)明提供的高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極材料，采用特制的改性多孔石墨烯和改性石墨，采用熱處理甲硼烷叔丁胺與交換鈷離子的離子交換樹脂得到改性多孔石墨烯，具有獨特且穩(wěn)定的三維結(jié)構(gòu)；采用中間相碳微球可以有效的控制負(fù)極極化加劇，最終得到高容量密度和長壽命的高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極材料，將其應(yīng)用于制備鋰電池，在高溫和低溫條件下，仍保持良好的電容量，且在高溫下循環(huán)2000次后的容量保持率R高于80％。

鋰電池加工用自動定位封口裝置 1125     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用自動定位封口裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，一種鋰電池加工用自動定位封口裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有硅鋼片，所述硅鋼片的底面固定連接有電磁鐵，所述殼體的內(nèi)頂壁固定連接有電動推桿，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有壓板，所述電動推桿的伸縮端固定連接于壓板的上表面，所述壓板的底面固定連接有壓塊，所述殼體的外表面安裝有控制器，且控制器的控制端分別與電磁鐵和電動推桿電連接。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它能夠?qū)Σ煌叽缫?guī)格的鋰電池進行固定，適用性高，能夠?qū)︿囯姵厣w板進行支撐和限位，可減少對位偏差，保證鋰電池的封口效果。

鋰電池碳材料的復(fù)合裝置 757     

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本實用新型涉及復(fù)合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池碳材料的復(fù)合裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括箱體，所述箱體的頂端放置安裝有蓋體，所述蓋體的頂端固定安裝有把手，所述箱體的內(nèi)部均勻固定安裝有固定板，所述固定板的頂端皆均勻開設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽的內(nèi)部皆插入安裝有固定筒，所述固定板的內(nèi)部皆設(shè)置有固定機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有空腔、第一彈簧、限位柱、限位孔、滑槽、滑塊、第二彈簧和固定塊，利用第二彈簧的慣性，使固定塊對鋰電池與碳材料進行固定復(fù)合，利用第一彈簧的慣性，將固定筒牢固的固定在第一固定槽的內(nèi)部，方便了工作人員對鋰電池的加工，從而增加了結(jié)構(gòu)的實用性，提升了工作人員的工作效率。