石墨選礦用烘干裝置 343     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨選礦用烘干裝置，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的烘干設(shè)備干燥方式單一，輸送過(guò)程中石墨相互摩擦不利于保護(hù)大鱗片石墨的技術(shù)問(wèn)題，包括：烘干室1、輸送機(jī)構(gòu)2、波浪板一3、波浪板二4、通孔5、濾網(wǎng)6、氣孔7、總管8、分支管9、帶傳動(dòng)21、護(hù)板22、入料口23、料斗24，通過(guò)熱鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)鼓出熱風(fēng)推動(dòng)石墨于波浪形烘干通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在熱風(fēng)與烘干通道內(nèi)發(fā)熱元件雙重烘干作用下，石墨完全烘干排出，石墨傳輸過(guò)程中均勻松散，或被氣流承托，或沿斜面滑落，不會(huì)由于相互摩擦與突然墜落導(dǎo)致大鱗片石墨破碎。

石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置，包括外箱，所述外箱的頂部設(shè)置有密封蓋，所述外箱的內(nèi)部設(shè)置有離心箱，所述離心箱的頂部設(shè)置有頂蓋，所述外箱的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板位于離心箱的下方，所述外箱的內(nèi)部且位于隔板的底部設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置外箱、支撐柱、密封蓋、連接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、頂蓋、密封圈、安裝底座、電機(jī)、密封法蘭、連通管、水泵、隔板、注料管、引導(dǎo)管、存儲(chǔ)箱、定位桿、定位槽和觀察窗之間配合，實(shí)現(xiàn)便于對(duì)離心箱進(jìn)行上料的目的，同時(shí)解決了現(xiàn)有離心分離裝置不具備便于上料的功能，降低離心分離裝置實(shí)用性的問(wèn)題。

球磨機(jī)齒輪密封裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)齒輪密封裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)一端設(shè)有密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端兩側(cè)均設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接至所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述密封罩機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二支架，所述第二支架活動(dòng)連接于所述密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)底部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端且位于所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)第一罩體以及第二罩體對(duì)大齒輪進(jìn)行密封，并通過(guò)第一小罩以及第二小罩對(duì)一對(duì)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的小齒輪進(jìn)行密封，使齒輪工作環(huán)境封閉，保護(hù)齒輪工作過(guò)程不受外界影響，給人們帶來(lái)了方便。

防止物料粘連的刮板輸送機(jī) 740     

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一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)，涉及選煤加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在北方冬天容易粘煤泥而凍住，最終導(dǎo)致刮板運(yùn)輸機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括兩個(gè)側(cè)立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個(gè)刮板，兩個(gè)側(cè)立板豎直相對(duì)設(shè)置在下底板的兩側(cè)，在兩個(gè)側(cè)立板的一端設(shè)置頭部鏈輪，在兩個(gè)側(cè)立板的另一端設(shè)置尾部鏈輪，尾部鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在兩個(gè)側(cè)立板上，兩條鏈條套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪上，并通過(guò)頭部鏈輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)刮板并排等間距設(shè)置在兩條鏈條上；下底板上開(kāi)有落煤口；刮板輸送機(jī)還包括多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在兩個(gè)側(cè)立板之間，并處于落煤口內(nèi)。本新型主要用于運(yùn)輸煤泥。

新型帶式輸送機(jī)鏈?zhǔn)角鍜咂餮b置 433     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型帶式輸送機(jī)鏈?zhǔn)角鍜咂餮b置，包括輸送槽，所述輸送槽內(nèi)安裝有兩個(gè)由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的鏈條，兩個(gè)所述鏈條相互平行且每個(gè)鏈條上均等距安裝有若干個(gè)刮條，兩個(gè)所述鏈條上的刮條等距間隔分布；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輸送槽內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的外壁對(duì)稱固定套接有兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)軸的外壁對(duì)稱固定套接有兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述鏈條與對(duì)應(yīng)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪配合連接；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的雙鏈一體式清掃器進(jìn)行改造，在每個(gè)鏈條上均安裝獨(dú)立的刮條，使兩個(gè)鏈條單獨(dú)受力，從而有效的解決刮條運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不同步的問(wèn)題，以有效的避免鏈條頻繁斷裂和刮條變形、掉道的問(wèn)題。

手選帶式輸送機(jī) 715     

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一種手選帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。解決手選帶式輸送機(jī)以人工篩選為主，遇到較大矸石無(wú)法輕易篩選，導(dǎo)致工作效率低和工人勞累的問(wèn)題。輸送機(jī)包括機(jī)座、機(jī)械臂、識(shí)別系統(tǒng)、感應(yīng)系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)、傳送帶和傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；傳送帶位于機(jī)座的上部，傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)傳送帶沿著機(jī)座上表面做直線運(yùn)動(dòng)；機(jī)械臂的固定端固定在機(jī)座上，機(jī)械臂的活動(dòng)端固定識(shí)別系統(tǒng)和抓取系統(tǒng)，機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)抓取系統(tǒng)和識(shí)別系統(tǒng)在傳送帶正上方移動(dòng)，識(shí)別系統(tǒng)采集傳送帶上物體的圖像信息，并進(jìn)行處理分析獲得物體的特征量，實(shí)現(xiàn)物體的識(shí)別與定位，抓取系統(tǒng)抓取傳送帶上的物體，感應(yīng)系統(tǒng)固定在抓取系統(tǒng)上，并感應(yīng)抓取物體的體積。本實(shí)用新型適用于手選帶式輸送機(jī)生產(chǎn)。

智能集成式可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī) 675     

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本實(shí)用新型提出了一種智能集成式可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)，屬于可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能集成式可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)。解決了有可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)對(duì)運(yùn)行方向空間要求高、設(shè)備占用面積使用率低以及要求操作人員時(shí)刻參與操作的問(wèn)題。它包括軌道、機(jī)身、行走機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述行走機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)和機(jī)尾行走機(jī)構(gòu)，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和兩個(gè)電動(dòng)滾筒，所述控制系統(tǒng)包括控制箱和限位開(kāi)關(guān)，所述軌道、機(jī)身、行走機(jī)構(gòu)、限位開(kāi)關(guān)和物料傳送機(jī)構(gòu)均與控制箱相連。它主要用于可逆配倉(cāng)帶式輸送。

遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件 525     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件，包括支撐組件和托輥組件，支撐組件包括支板和支臂，其中支板水平設(shè)置，且支板的底面上豎直向下固定有多個(gè)支臂，支板的中部豎直向下貫穿固定有螺筒，且支板的螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿，支板的正上方設(shè)置有托輥組件，托輥組件包括托輥框、第一托輥和第二托輥，其中托輥框豎直設(shè)置在支板的正上方，且托輥框的中部水平設(shè)置有第一托輥，且托輥框的兩端均豎直設(shè)置有第二托輥。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件，利用液壓缸進(jìn)行支撐，后期使用時(shí)增加了使用重量，并且更換調(diào)節(jié)支撐時(shí)需要啟動(dòng)液壓缸調(diào)節(jié)過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。

混凝土斜皮帶輸送機(jī)尾部支架 393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土斜皮帶輸送機(jī)尾部支架，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸表面的上端和下端均固定連接有主動(dòng)輪，所述固定箱內(nèi)腔底部的前端和后端均設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定箱，起到了保護(hù)內(nèi)部機(jī)械元件的作用，避免了機(jī)械元件受到撞擊造成損壞的情況，通過(guò)設(shè)置電機(jī)，起到了帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，解決了由于斜皮帶輸送機(jī)的尾部較高，在使用時(shí)可能會(huì)因混凝土過(guò)重而導(dǎo)致輸送機(jī)傾倒，所以需要支架來(lái)對(duì)輸送機(jī)的尾部進(jìn)行支撐，并且不同種類輸送機(jī)尾部的高度也不同，而支架的高度無(wú)法根據(jù)輸送機(jī)的高度來(lái)調(diào)節(jié)，這大大降低了支架實(shí)用性的問(wèn)題。

用于刮板輸送機(jī)刮板鏈自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊的機(jī)尾 903     

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本實(shí)用新型提出了一種用于刮板輸送機(jī)刮板鏈自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊的機(jī)尾，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有刮板輸送機(jī)刮板鏈無(wú)法自動(dòng)調(diào)節(jié)的問(wèn)題。它包括機(jī)尾活動(dòng)槽體、機(jī)尾固定槽體、尾滾筒組和電液推桿，所述機(jī)尾固定槽體的底板上設(shè)置有固定座，所述電液推桿與固定座相連，所述機(jī)尾活動(dòng)槽體上設(shè)置有推移座，所述機(jī)尾活動(dòng)槽體的后部開(kāi)設(shè)有尾輪槽，所述尾滾筒組安裝在尾輪槽內(nèi)，所述尾滾筒組與刮板鏈相連，所述機(jī)尾活動(dòng)槽體滑動(dòng)連接在機(jī)尾固定槽體內(nèi)，所述電液推桿的活塞桿與推移座相連。它主要用于刮板鏈自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊。

原生態(tài)竹制包裝的選材及加工工藝 1000     

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本發(fā)明涉及一種原生態(tài)竹制包裝的選材及加工工藝。其采用的工藝步驟是:1,選材;2,切割竹材;3,打磨;4,高溫蒸煮;5,烘干;6,竹材塑形成品;7,成品整形;8,二次高溫蒸煮;9,烘干;10,二次打磨;11,拋光處理;12,高溫碳化處理;13,檢驗(yàn)成品;14,影印內(nèi)容;15,成品出廠。本發(fā)明選取原生態(tài)竹子為材料,在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何化學(xué)制劑,可以重復(fù)使用,利于環(huán)保,是一種新型包裝物。

零排放造紙法 1159     

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一種不排放污水的造紙方法,這種造紙方法首先是在蒸煮時(shí)不投放化學(xué)藥品,使污水處理變得容易而廉價(jià),再則纖維強(qiáng)度不受到破壞,紙的強(qiáng)度高,稻草漿造成的高強(qiáng)瓦楞紙裂斷長(zhǎng)指標(biāo)達(dá)4.9千米,白紙裂斷長(zhǎng)指標(biāo)為6.5千米,其主要工藝過(guò)程為備料、蒸煮、磨漿、篩漿、除渣、濃縮、二次打漿、污水處理,污水處理后上清水可用于蒸煮,洗漿等用水環(huán)節(jié)。污泥經(jīng)壓濾濃縮后可造成飼料,使原材料充分利用,在不用化學(xué)藥品降低成本的基礎(chǔ)上又一次降低了成本,實(shí)際測(cè)算表明:污渣的價(jià)值減去污水處理費(fèi)后仍有剩余。

化學(xué)工程加工用危險(xiǎn)物品隔斷裝置 810     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)工程加工用危險(xiǎn)物品隔斷裝置，包括隔斷箱體，隔斷箱體上端設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)插設(shè)有卡塊，卡塊上端裝設(shè)有密封蓋，密封蓋上端分別設(shè)有出氣口與進(jìn)氣口，出氣口一側(cè)裝設(shè)有凈化箱，凈化箱上裝設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)一側(cè)裝設(shè)有排氣管，排氣管貫穿于進(jìn)氣口，隔斷箱體內(nèi)分別裝設(shè)有液位傳感器與氣體分析傳感器，液位傳感器與氣體分析傳感器輸出端裝設(shè)有控制柜，控制柜裝設(shè)在隔斷箱體上。通過(guò)在隔斷箱體內(nèi)分別裝設(shè)有液位傳感器與氣體分析傳感器，液位傳感器與氣體分析傳感器分別對(duì)化危物品進(jìn)行泄漏與有毒有害氣體檢測(cè)，有毒有害氣體被過(guò)濾架上的活性炭層進(jìn)行過(guò)濾處理，具有較好的防護(hù)性能。

一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備，一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備，包括加熱炭化爐和底座，所述加熱炭化爐的底端與底座的頂部一側(cè)固定連接，還包括：支架，所述支架可拆卸裝配在底座的頂部另一側(cè)；吸附單元，所述吸附單元可拆卸裝配在支架的頂部一側(cè)；除塵單元，所述除塵單元可拆卸裝配在支架的頂部另一側(cè)；進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的兩端分別與加熱炭化爐和吸附單元可拆卸裝配；連接管，所述連接管為U形，且連接管的兩端分別與吸附單元和除塵單元可拆卸裝配。本實(shí)用能實(shí)現(xiàn)煙氣的凈化處理，避免直接排放造成空氣污染，防止危害工作人員的呼吸道健康，維護(hù)了生態(tài)平衡，更加利于畜牧業(yè)廢棄物的碳化處理。

畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備，一種畜牧業(yè)廢棄物炭化處理設(shè)備，包括加熱炭化爐和底座，所述加熱炭化爐的底端與底座的頂部一側(cè)固定連接，還包括：支架，所述支架可拆卸裝配在底座的頂部另一側(cè)；吸附單元，所述吸附單元可拆卸裝配在支架的頂部一側(cè)；除塵單元，所述除塵單元可拆卸裝配在支架的頂部另一側(cè)；進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的兩端分別與加熱炭化爐和吸附單元可拆卸裝配；連接管，所述連接管為U形，且連接管的兩端分別與吸附單元和除塵單元可拆卸裝配。本實(shí)用能實(shí)現(xiàn)煙氣的凈化處理，避免直接排放造成空氣污染，防止危害工作人員的呼吸道健康，維護(hù)了生態(tài)平衡，更加利于畜牧業(yè)廢棄物的碳化處理。

用于礦業(yè)固體廢物的砸碎裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦業(yè)固體廢物的砸碎裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有固定架，固定架內(nèi)設(shè)置有砸碎機(jī)構(gòu)，砸碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有砸碎倉(cāng)，砸碎倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)碎料孔，其兩側(cè)外壁均固定連接有支撐架，支撐架的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)料板，且支撐架的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，砸碎倉(cāng)的正下方設(shè)置有集料槽，集料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料板與砸碎倉(cāng)之間設(shè)置有兩對(duì)輥架，每對(duì)輥架均固定連接在支撐架的內(nèi)壁，且輥架之間固定連接有輥軸，輥軸外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其軸身固定連接有碎料輥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，手段多樣，砸碎徹底，并且可對(duì)粉塵進(jìn)行清理等特點(diǎn)。

紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng) 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，其包括沿生產(chǎn)線的流向設(shè)置的多個(gè)反應(yīng)單元，用于將混合有藥劑的漿料進(jìn)行軟化和/或熟化，還包括至少兩個(gè)擠漿單元，每個(gè)擠漿單元包括至少一臺(tái)擠漿機(jī)，用于對(duì)漿料進(jìn)行磨解、洗滌、擠壓、和/或揉搓處理，其中，相鄰的兩個(gè)反應(yīng)單元之間設(shè)置有一個(gè)擠漿單元，并且位于上游的擠漿單元中擠漿機(jī)的臺(tái)數(shù)多于位于下游的擠漿單元中擠漿機(jī)的臺(tái)數(shù)。本實(shí)用新型的紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng)在生產(chǎn)紙漿的過(guò)程中用水少，不用任何外部熱源，省電、省能源，有效避免了由于傳統(tǒng)蒸煮制漿工藝產(chǎn)生的廢水廢氣對(duì)土地、河流、空氣等污染的弊端。

紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，其包括沿生產(chǎn)線的流向設(shè)置的多個(gè)反應(yīng)單元，用于將混合有藥劑的漿料進(jìn)行軟化和/或熟化，還包括至少兩個(gè)擠漿單元，每個(gè)擠漿單元包括至少一臺(tái)擠漿機(jī)，用于對(duì)漿料進(jìn)行磨解、洗滌、擠壓、和/或揉搓處理，其中，相鄰的兩個(gè)反應(yīng)單元之間設(shè)置有一個(gè)擠漿單元，并且位于上游的擠漿單元中擠漿機(jī)的臺(tái)數(shù)多于位于下游的擠漿單元中擠漿機(jī)的臺(tái)數(shù)。本發(fā)明的紙漿生產(chǎn)線系統(tǒng)在生產(chǎn)紙漿的過(guò)程中用水少，不用任何外部熱源，省電、省能源，有效避免了由于傳統(tǒng)蒸煮制漿工藝產(chǎn)生的廢水廢氣對(duì)土地、河流、空氣等污染的弊端。

物理脈沖破壁制漿裝置 1032     

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本發(fā)明提供了一種物理脈沖破壁制漿裝置，以及所述制漿裝置的使用方法。所述物理脈沖破壁制漿裝置的使用使得制漿原料(如稻草、玉米等禾本植物)在未經(jīng)軟化，或經(jīng)過(guò)少量堿水進(jìn)行軟化后即可利用物理脈沖技術(shù)實(shí)現(xiàn)其破壁，使得整個(gè)工藝過(guò)程中堿的投入量大大降低，紙漿物料的堿性降低，從而排出的廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了制漿工序和成本。不僅如此，利用本發(fā)明的物理脈沖破壁制漿裝置對(duì)禾本科植物秸稈進(jìn)行制漿，粗得漿率高達(dá)99.45％以上，且所述物理脈沖破壁制漿裝置處理過(guò)程自動(dòng)化及可控程度高，也大大減少了人工操作的步驟。

下水道油回收管理裝置 683     

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下水道油回收管理裝置,包括過(guò)濾裝置和分離箱,其特征在于該下水道油回收管理裝置包括并列設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)分離箱,其中第一分離箱頂部設(shè)置有污水進(jìn)口,第一分離箱與第二分離箱間通過(guò)連接管連通,第二分離箱與第三分離箱間通過(guò)連接管連通,依此類推至最后一分離箱,所述各分離箱的頂部設(shè)置浮油管與一高位設(shè)置的集油室相通,所述集油室上連通設(shè)置排油管,集油室內(nèi)設(shè)有控制排油管啟閉的浮閥。該裝置設(shè)計(jì)合理,能夠在較低溫度下進(jìn)行浮油的高效回收,對(duì)進(jìn)入的含有廢水的量進(jìn)行自動(dòng)控制,使處理后的含油廢水始終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),該裝置占用空間較小,采用全封閉控制,可用于家庭、酒店、餐廳等場(chǎng)所的下水排放的處理和浮油的回收。

廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用。屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下原料：石墨烯吸附劑，活性炭、表面活性劑和玉米芯；其中，所述石墨烯吸附劑包括羧基化氧化石墨烯和羰基鐵氧化石墨烯復(fù)合物。本發(fā)明制備的廢水處理劑，通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行改性、復(fù)配活性炭、玉米芯與適量表明活性劑，降低自身團(tuán)聚現(xiàn)象的同時(shí)，可以提高對(duì)復(fù)雜廢水中重金屬、印染肥料等增強(qiáng)絮凝性，提高脫除效果。

用含氰工業(yè)廢水直接生產(chǎn)乙二胺四乙酸的方法 741     

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本發(fā)明提供了一種采用低濃度含氰工業(yè)廢水直接生產(chǎn)乙二胺四乙酸的方法。工藝過(guò)程為首先將含氰工業(yè)廢水酸化,然后直接與乙二胺和甲醛水溶液反應(yīng),生成中間體乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在堿性條件下水解,得乙二胺四乙酸。該方法可以有效回收廢水中的氰化物,廢水中的氰化物的回收率達(dá)到98%-99.5%,產(chǎn)品總收率大于93%,產(chǎn)品純度大于99%,產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本方法有效解決廢水中氰化物的回收和利用問(wèn)題,而且所獲產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,收率高,生產(chǎn)成本低,同時(shí)工藝簡(jiǎn)單、操作安全,有利于環(huán)境保護(hù)。

高速公路安全預(yù)警卡裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速公路安全預(yù)警卡裝置，包括塑料殼體和設(shè)置在所述塑料殼體內(nèi)部的電路板；所述電路板上集成有主控芯片、定位模塊和揚(yáng)聲器、顯示屏、鋰電池等結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的高速公路安全預(yù)警卡裝置，具有檢測(cè)功能、報(bào)警功能以及北斗衛(wèi)星定位等功能，其技術(shù)特別針對(duì)高速撞擊事故、爆胎事故、追尾、側(cè)滑側(cè)翻等事故的應(yīng)急處理，可協(xié)助駕駛員和乘客及時(shí)進(jìn)行采取預(yù)防措施。使用上述高速公路安全預(yù)警卡裝置可以大幅降低事故發(fā)生率，保證車輛安全駕駛。

礦用攜帶式照明燈 971     

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本實(shí)用新型揭示了一種礦山的井下人員工作時(shí)使用的便攜式照明燈具,它采用鎳氫充電電池或鋰充電電池作為電源,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和竭力減輕井下人員勞動(dòng)額外負(fù)擔(dān)三方面的目的。其特征是塑料燈頭內(nèi)設(shè)置聚光透鏡、聚光反射器、兩只并聯(lián)使用的燈泡,按鍵開(kāi)關(guān),充電電池組,照明燈頭通過(guò)一根橡套電纜與后備充電電池組相連接,照明燈頭電池腔內(nèi)和后備電池組電池腔內(nèi)均設(shè)置有對(duì)充電電池進(jìn)行充電和放電保護(hù)的電子單元。

用于城市建設(shè)規(guī)劃中的沙盤(pán) 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于城市建設(shè)規(guī)劃中的沙盤(pán)，包括箱體，所述箱體上通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)設(shè)有蓋板，所述箱體底部固定設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵上固定設(shè)有放置板，所述放置板上放置有建筑模型和綠植模型，所述建筑模型下均固定設(shè)有第一鐵片，所述綠植模型下固定設(shè)有第二鐵片，所述箱體一側(cè)外壁固定設(shè)有電氣箱，所述電氣箱內(nèi)固定設(shè)有鋰電池和處理器，所述電氣箱上固定設(shè)有旋鈕式檔位開(kāi)關(guān)。有益效果：能夠利用電磁鐵將第一鐵片和第二鐵片吸附固定在放置板上，從而完成建筑模型和綠植模型的固定，并且能夠通過(guò)旋鈕式檔位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)電磁鐵的磁力大小以及有無(wú)，從而能夠使得建筑模型和綠植模型在放置板上移動(dòng)和移除更加方便。

球形納米石墨烯材料及其制備方法和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球形納米石墨烯材料，包括氧化石墨烯30?50份、雙酚A型二縮水甘油醚10?20份、聚乙烯吡咯烷酮15?25份、改性劑5?10份、催化劑1?5份、催化助劑2?5份、金屬氧化物8?15份、有機(jī)溶劑80?100份。本發(fā)明通過(guò)苯酚或聚乙烯醇對(duì)石墨烯進(jìn)行改性，使石墨烯與改性劑形成穩(wěn)定的鏈結(jié)構(gòu)；本發(fā)明制備的球星納米石墨烯材料直徑在1nm?10nm之間，將其制備成鋰離子電池的負(fù)極材料，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，其首次放電比容量可達(dá)1350mAh/g以上，庫(kù)倫效率為98.5％以上，且在1C100次循環(huán)容量保持率依舊能達(dá)到90％以上。

用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng)，還包括上殼體以及下殼體，上殼體上設(shè)置有激光發(fā)射頭以及光學(xué)瞄準(zhǔn)頭，下殼體內(nèi)設(shè)置有鋰電池，下殼體上設(shè)置有基礎(chǔ)支撐機(jī)構(gòu)，還包括捆扎式支撐機(jī)構(gòu)，捆扎式支撐機(jī)構(gòu)包括支撐盤(pán)以及連接于支撐盤(pán)上的至少三組支撐組件，每組支撐組件包括相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一桿件和第二桿件，第二桿件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下殼體上，第一桿件能夠拆卸的連接于支撐盤(pán)上；捆扎式支撐機(jī)構(gòu)具有捆扎位置和支撐位置。本發(fā)明提供的用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng)，每個(gè)部分的尺寸和重量都更小，便于多人分別攜帶。無(wú)論是支撐還是放置都非常順暢。

富氮型分級(jí)結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合電極材料的制備方法 1050     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種富氮型分級(jí)結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合電極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進(jìn)行球化處理，然后將處理過(guò)的天然石墨、乳化瀝青、三聚氰胺按一定質(zhì)量比在乙醇/水溶液中混合均勻，噴霧干燥后直接熱處理，球磨篩分后即可得到富氮型分級(jí)結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合材料。本發(fā)明在制備工藝上表現(xiàn)出制備溫度低、工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的特點(diǎn)；在材料設(shè)計(jì)上不僅利用氮摻雜所展現(xiàn)出的特殊性能，又使硬軟碳有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生孔道豐富的分級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。制備出的材料具有充放電效率高、充放電反應(yīng)可逆性好、循環(huán)性能優(yōu)異、無(wú)毒副作用等諸多優(yōu)點(diǎn)。

多孔石墨烯及氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料的制備的方法 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種規(guī)模化制備氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料和多孔石墨烯的方法，所述方法包括以下步驟：A)制備預(yù)提純的氧化石墨烯粉末；B)高溫?zé)Y(jié)制備氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料粉末；以及C)制備多孔石墨烯粉末的步驟。根據(jù)本發(fā)明的制備方法采用預(yù)提純的氧化石墨烯漿料直接制備多孔石墨烯，避免了氧化石墨烯本身的清洗周期長(zhǎng)，水資源浪費(fèi)等問(wèn)題，利用氧化石墨烯表面殘余的雜質(zhì)，在高溫下實(shí)現(xiàn)氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料的制備。制備的錳氧化物多孔石墨烯，該產(chǎn)物在鋰空氣電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，本發(fā)明的方法周期短，工藝流程簡(jiǎn)單，制備成本低，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化放大。

碳包覆石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳包覆石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟；氧化造孔、配置混合液、混合干燥、碳化處理等步驟，本發(fā)明涉及石墨負(fù)極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，本工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，通過(guò)對(duì)石墨進(jìn)行氧化造孔，有利于石墨在充放電過(guò)程中鋰離子的嵌入以及脫出，從而提高充放電效率，同時(shí)通過(guò)離子液體將碳源包覆在石墨負(fù)極外側(cè)，進(jìn)一步提高石墨的電化學(xué)性能，對(duì)現(xiàn)有的石墨負(fù)極材料作出了改進(jìn)，給人們的使用帶來(lái)了方便。