機械攪拌式浮選機 1039     

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本實用新型涉及一種選礦機械中機械攪拌式浮選機。該浮選機具有槽體、充氣攪拌機構、電機、進漿箱、括泡裝置、溢流閘、出口閘,充氣攪拌機構包括轉(zhuǎn)軸、空氣導管、中心套筒、進漿口、定子盤和定子葉片及葉輪,其特征是在葉輪葉片的下端面聯(lián)設一中空環(huán)盤,同時在葉輪上設置徑向尺寸比葉輪小并橫貫葉輪葉片的分流盤,調(diào)整分流盤徑向尺寸與環(huán)盤內(nèi)徑在一個適當?shù)姆秶?下部循環(huán)礦漿流在葉輪葉片間形成一近似于旋轉(zhuǎn)的徑向平面射流,吸漿、吸氣效果大為加強,功耗省、并提高了浮選強度。

橡膠氣囊減震器 1046     

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一種橡膠氣囊減震器,其特征在于上夾板與下夾板之間裝設若干節(jié)充氣的橡膠囊,橡膠囊上下端部的膠囊凸緣分別嵌入上夾板、下夾板邊緣的卷邊內(nèi)壓實密封,上夾板上設置充氣閥。橡膠囊內(nèi)充入約0.56兆帕壓力的氣體,適用于選礦振動篩、汽車及其它機械設備的緩沖減震,性能好,噪聲低,使用壽命長,安裝、維護、調(diào)節(jié)方便。

節(jié)流閥 844     

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本實用新型涉及一種節(jié)流閥,包括閥體、閥蓋、閥桿及分別固定在閥桿頂端和下端的手輪、閥瓣、其特征是:在閥體的內(nèi)壁及閥瓣的外側(cè)面上涂覆有耐磨碳化鎢層。本實用新型克服了普通節(jié)流閥使用壽命短的缺陷,具有結構簡單、耐磨性強的優(yōu)點,特別適合在火力發(fā)電廠水力除灰系統(tǒng)及選礦廠尾礦處理系統(tǒng)中使用。

礦石篩選分選裝置 976     

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本實用新型公開了一種礦石篩選分選裝置,固定架與固定底板之間固定安裝有支架，固定架上固定安裝有從動滑輪和第一電動機，從動滑輪和第一電動機轉(zhuǎn)軸上的主動滑輪通過鋼索帶傳動連接，鋼索上固定安裝的移動塊底部固定安裝有電磁鐵，電磁鐵上固定安裝有電源，振動架上固定安裝有第一篩選板和第二篩選板，第一篩選板上固定安裝的第一卡桿之間設置有篩孔，第二篩選板上固定安裝的第二卡桿之間設置有篩孔，固定底板上固定安裝的第二電動機的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪，主動輪上連接的連接桿另一端與振動架側(cè)端固定安裝的安裝座相連接。本實用新型采用簡單合理的結構設計，造型新穎，功能實用，具有良好的篩選效果，能夠很好的篩選礦石。

多用途滾筒式選鐵機 1116     

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本發(fā)明公開了一種多用途滾筒式選鐵機,為解決現(xiàn)有技術運行成本高、污染環(huán)境消費資源嚴重的問題而發(fā)明。包括機架、在所述的機架上設有滾筒和C形強磁床,在所述的滾筒中有進料口和廢料出口,在所述的滾筒內(nèi)中心有滑槽和精礦粉出料口,下面帶有震動器,在所述的機架沒有滾固定,滑輪架、機架、滾筒配有電機和驅(qū)動齒輪。采用上述結構,利用滾筒式C形強磁床,使選礦的面積增大,進料的過程中,而多級篩選方法,使國有資源得到充分利用,符合產(chǎn)業(yè)環(huán)保高效發(fā)展的需求。

稀土金屬元素質(zhì)量偏轉(zhuǎn)吸引與磁性攔截分離裝置 1025     

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本發(fā)明公開了一種稀土金屬元素質(zhì)量偏轉(zhuǎn)吸引與磁性攔截分離裝置，其結構包括裝置主體、金屬粉收集筒、升降座、旋轉(zhuǎn)架、半封質(zhì)量偏轉(zhuǎn)機構、控制面板、類流體沖擊偏轉(zhuǎn)磁性機構、下料桿、收料漏斗、驅(qū)動電機，金屬粉收集筒嵌在裝置主體上端的右側(cè)，升降座焊接在裝置主體的后表面，旋轉(zhuǎn)架活動連接在升降座的上端，本發(fā)明通過設有半封質(zhì)量偏轉(zhuǎn)機構，U型偏轉(zhuǎn)筒與重力偏轉(zhuǎn)半封結構互相配合，防止物料泄露且通過離心力將金屬礦物聚集到U型偏轉(zhuǎn)筒的外圈，便于收集，過程中不消耗水，通過設有類流體沖擊偏轉(zhuǎn)磁性機構，吸引攔截結構與磁力傳導筒互相配合，將物料中的金屬礦物全部吸附與儲存，選礦精度高，效率高，便于后期的冶煉。

鐵礦干選機 906     

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本實用新型公開了一種鐵礦干選機,為解決現(xiàn)有技術運行成本高,浪費資源嚴重的問題而發(fā)明。包括機架,在所述的機架上設置有帶有進料口和出料口的料斗,在所述料斗的下方的機架上設有第一磁輥,在第一磁輥下方前側(cè)形成有廢料通道,在第一磁輥下方后側(cè)設有第一鐵砂出料擋板;在所述的第一磁輥下方的機架上與第一磁輥的廢料通道相對應的位置設置有第二磁輥,在所述的第二磁輥下方前側(cè)形成有廢料通道,在第二磁輥下方設有一從前側(cè)斜向后下方的第二鐵砂出料擋板。采用上述結構,利用兩個磁輥上下設置,可一次進料的過程中,對鐵礦進行兩次選礦,在充分地利用了鐵礦資源并沒有增加較多的運行成本,因此選礦效率較高。

礦漿液面計 977     

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一種礦漿液面計，適用于金屬選礦浮選動控制的 一種監(jiān)測儀表，是由無磁性的Cr1Ni16Ti19不銹鋼制 成，其浮球為中空圓錐體，浮球上下焊接引管，下引管 為定位、上引管再接導管，其導管可直接穿入安裝在 液面計上的位移傳感器內(nèi)，位移傳感器為一差動變壓 器，導管可在差動變壓器的空間行程內(nèi)自由活動，當 浮球上下運動時，其導管在變壓器中切割磁力線、產(chǎn) 生感應電流，通過二次顯示儀表，即能控制金屬選礦 浮選槽的液面高度。

冶金表面活性劑的應用 907     

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本發(fā)明提供一種冶金表面活性劑的應用，涉及領域。該基于冶金表面活性劑的應用，包括冶金表面活性劑、水玻璃、松醇油和應用方法，應用方法為：將天青石礦粉碎后，加水調(diào)漿形成浮選礦漿；向浮選礦漿內(nèi)加入冶金表面活性劑和松醇油進行起泡，通過浮選工藝進行一次粗選；進行一次粗選后，向浮選礦漿內(nèi)再次加入冶金表面活性劑，通過浮選工藝進行一次掃選；進行一次掃選后，通過浮選工藝對選礦漿進行兩到三次的精選，且在每次精選時，向浮選礦漿內(nèi)加入依次加入不同量的水玻璃充當抑制劑。本發(fā)明設置的冶金表面活性劑，作為天青石礦浮選捕收劑時，低溫下對天青石礦的捕收能力強、選擇性好，提高了天青石礦的品位和回收率，具有很好的推廣和應用的價值。

用于選礦的破碎裝置 801     

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本實用新型公開了用于選礦的破碎裝置，包括底座，所述底座上方設置有破碎機構，所述底座一側(cè)設置有碾碎機構，所述碾碎機構包括碾碎箱、碾碎軸、一號電機，所述碾碎箱內(nèi)側(cè)安裝有所述碾碎軸，所述碾碎箱后部安裝有所述一號電機，所述碾碎箱前部設置有齒輪，所述碾碎箱下方設置有傳送管，所述傳送管內(nèi)部安裝有傳送軸，所述傳送管側(cè)面安裝有二號電機。本實用新型結構簡單，設計合理，生產(chǎn)成本低，可以同時對礦料進行破碎與磨碎，節(jié)省了大量的人力與物力，提高了工作效率，實用性高。

選礦用粉磨裝置 875     

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本實用新型公開了一種選礦用粉磨裝置，包括粉磨裝置殼體、控制板、旋轉(zhuǎn)皿機構、升降粉磨機構、粉塵凈化機構，所述粉磨裝置殼體左側(cè)設置有所述控制板，所述粉磨裝置殼體內(nèi)側(cè)下部設置有所述旋轉(zhuǎn)皿機構，所述旋轉(zhuǎn)皿機構上部設置有所述升降粉磨機構，所述升降粉磨機構左側(cè)設置有所述粉塵凈化機構。有益效果在于：通過所述粉磨裝置殼體實現(xiàn)裝置的封閉和保護，保證粉磨環(huán)境可靠，通過所述旋轉(zhuǎn)皿機構實現(xiàn)粉磨皿的旋轉(zhuǎn)和固定，提升粉磨過程穩(wěn)定性，通過所述升降粉磨機構實現(xiàn)礦石原料粉磨，實現(xiàn)粉磨機構升降便于粉磨皿安裝，提高礦石粉磨質(zhì)量，通過所述粉塵凈化機構實現(xiàn)礦石粉末凈化，保障工作人員健康。

識別效率高的選礦裝置 752     

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本實用新型涉及一種識別效率高的選礦裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上方設有物料入口，且裝置本體的內(nèi)部中心處安裝有給礦器，所述給礦器的左側(cè)上方設有篩蓖，所述篩蓖的下方固定有軛鐵，所述給礦器的內(nèi)部中心處設有中心軸，所述中心軸的下方安裝有集料室，所述集料室的下方設有物料出口，所述裝置本體的下方固定有支腳，該實用新型設計合理、結構簡單、實現(xiàn)智能識別、便于操作、工作效率高值得大力推廣。

槍式選礦篩樣收集儲存裝置及使用方法 886     

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一種槍式選礦篩樣收集儲存裝置，包括箱體，所述箱體上方設有導管，所述導管底部穿過箱體內(nèi)壁頂部后到達箱體內(nèi)部上半部分，所述箱體上半部分左右兩端內(nèi)壁設有連通箱體內(nèi)部的凹槽一，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明結構簡單操作簡便，大大降低了對于礦物篩選取樣的難度，能夠?qū)Σ煌牡V物進行獨立隔離式儲存，防止粉末混合影響實驗結果，無需對樣品進行轉(zhuǎn)移和分裝，收集后即可自動封存，防止多余操作對樣品產(chǎn)生破壞，對人工經(jīng)驗要求依賴程度較低，能夠快速將礦物粉末進行收集和分離。

槍式選礦篩樣收集儲存裝置 927     

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一種槍式選礦篩樣收集儲存裝置，包括箱體，所述箱體上方設有導管，所述導管底部穿過箱體內(nèi)壁頂部后到達箱體內(nèi)部上半部分，所述箱體上半部分左右兩端內(nèi)壁設有連通箱體內(nèi)部的凹槽一，本實用新型有益的效果是：本實用新型結構簡單操作簡便，大大降低了對于礦物篩選取樣的難度，能夠?qū)Σ煌牡V物進行獨立隔離式儲存，防止粉末混合影響實驗結果，無需對樣品進行轉(zhuǎn)移和分裝，收集后即可自動封存，防止多余操作對樣品產(chǎn)生破壞，對人工經(jīng)驗要求依賴程度較低，能夠快速將礦物粉末進行收集和分離。

處理選礦廢水的反應器 897     

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本發(fā)明公開了一種處理選礦廢水的反應器。本反應器創(chuàng)造性的利用了流體力學中的旋流附壁效應，當處于容器中的液體發(fā)生渦旋運動時，如果同時在該渦旋中心位置施加反向旋轉(zhuǎn)動力，使之產(chǎn)生反向渦旋，液體中的鋇離子會發(fā)生旋流附壁效應，逐漸匯聚于內(nèi)部反渦旋與外部正渦旋之間的狹窄區(qū)域，造成局部離子濃度增高，此時，導入二氧化碳氣體使其溶解于溶液中形成碳酸根離子，鋇離子即可與該碳酸根離子結合，生成難溶的鋇鹽沉淀，并沿兩股渦旋之間的狹窄區(qū)域上浮，最終形成鋇鹽浮渣，從而使溶液中的鋇離子得以去除。

選礦用自動控制分揀系統(tǒng) 681     

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本實用新型涉及一種選礦用自動控制分揀系統(tǒng)，包括步進電機，步進電機的輸出軸連接有傳送帶，傳送帶上設置有網(wǎng)板，網(wǎng)板上依次固定設置有來料檢測傳感器、電感傳感器、電容傳感器和顏色傳感器；網(wǎng)板的兩側(cè)分別設置有第一卸料槽、第二卸料槽、第三卸料槽和第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，下料氣缸、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸的控制端分別連接至電磁閥組的輸出端，電磁閥組的輸入端通過空氣過濾器連接有氣體壓縮機，各個傳感器連接至PLC控制器的輸入端，PLC控制器控制步進電機、下料氣缸、第一卸料槽、第二卸料槽和第三卸料槽的動作。本實用新型能夠連續(xù)、大批量地分揀物料，分揀誤差率低，且相比于人工分揀，大大提高了勞動效率。

選礦廢水的處理系統(tǒng) 887     

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本發(fā)明公開了一種選礦廢水的處理系統(tǒng)，包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、二氧化碳渦旋對流浮渣分離反應器、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了流體力學中的旋流附壁效應，當處于容器中的液體發(fā)生渦旋運動時，如果同時在該渦旋中心位置施加反向旋轉(zhuǎn)動力，使之產(chǎn)生反向渦旋，液體中的鋇離子會發(fā)生旋流附壁效應，逐漸匯聚于內(nèi)部反渦旋與外部正渦旋之間的狹窄區(qū)域，造成局部離子濃度增高，此時，導入二氧化碳氣體使其溶解于溶液中形成碳酸根離子，鋇離子即可與該碳酸根離子結合，生成難溶的鋇鹽沉淀，并沿兩股渦旋之間的狹窄區(qū)域上浮，最終形成鋇鹽浮渣，從而使溶液中的鋇離子得以去除。

選礦污水處理循環(huán)利用裝置 997     

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一種選礦污水處理循環(huán)利用裝置，包括底板、支撐板、框體裝置、過濾裝置、收集裝置及氣缸裝置，底板上設有第一支撐桿、第二支撐桿、第一彈簧及定位球，支撐板上設有第一通孔、出水斗、第一連接桿、抖動框、第一過濾網(wǎng)、第二彈簧、第一箱體、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、散熱框及加熱棒，框體裝置包括框體、進料斗、第四過濾網(wǎng)、第一管道、第一水泵、第一閥門、第三支撐桿、第一橫桿、第一斜桿及第一滾輪，過濾裝置包括第五過濾網(wǎng)、第六過濾網(wǎng)、第一連接線、振動器及第二連接線，收集裝置包括第二箱體、導流塊、擋板，氣缸裝置包括第一支架、氣缸、推動桿、推板、定位桿，本實用新型能夠?qū)x礦水進行徹底的過濾，過濾效果顯著并且效率較高。

多金屬礦種選礦設備 1136     

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本實用新型涉及一種選礦機具,特別涉及一種多金屬礦種選礦設備,包括電機、外套和內(nèi)套,所述內(nèi)套的上方設置有給礦管,底部連接有反沖水水管,所述電機的輸出軸通過皮帶連接所述內(nèi)套的轉(zhuǎn)動軸,所述外套設置在所述內(nèi)套外并與所述內(nèi)套相固定,所述外套的底部設置有精礦排出口,所述電機連接并受控于一個變頻器,所述反沖水水管的入口處還連接有水壓調(diào)節(jié)裝置。本實用新型通過變頻器控制電機輸出不同的轉(zhuǎn)速,利用水壓調(diào)節(jié)裝置控制反沖水的水壓,為不同的礦種提供不同的電機轉(zhuǎn)速和反沖水壓力配合,實現(xiàn)能對多金屬礦種進行選礦并實現(xiàn)高回收的效果。

全微機控制立式選礦設備 704     

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本實用新型涉及選礦機具,特別是自動化程度高,一人可操作2-3臺設備的全微機控制立式選礦設備。包括機座、入礦管道、出尾礦環(huán)形流道與出精礦內(nèi)流道,其特征是在機座上部安裝有立式離心旋轉(zhuǎn)選礦機構;在立式離心旋轉(zhuǎn)選礦機構旁設置有沖洗精礦管道;設置有電器控制臺,臺內(nèi)安裝有微機和控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)分別連接與控制設備中的電動機、傳感器、供電銅環(huán)、電動閥門和開關。與以前的設備需要4-5人操作一臺相比,大大提高生產(chǎn)效率;礦產(chǎn)資源不會流失,節(jié)能又環(huán)保,結構合理,操作方便;采用PLC編程模塊,對生產(chǎn)流程自動化控制,并且對系統(tǒng)中的故障有聲光報警和自動復位。

能夠分選鉆石礦的裝置 1967     

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能夠分選鉆石礦的裝置，包括殼體, 其特征在于：所述殼體內(nèi)設有礦物分離裝置，所述分選裝置左側(cè)設有油膏清理裝置，所述油膏清理裝置右側(cè)設有用于篩選大小的篩選裝置，所述篩選裝置右側(cè)設有用于避免礦石掉落后堆積的振動裝置