生態(tài)型陶粒透水瀝青混凝土及其制備方法 1118     

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本發(fā)明提供了一種生態(tài)型陶粒透水瀝青混凝土及其制備方法。其特征在于：該生態(tài)型陶粒透水瀝青混凝土包括：SBS改性瀝青、集料、填料和高黏改性劑組成，其中，集料為天然碎石和陶粒的摻混集料。按質(zhì)量百分比計(jì)，陶粒為集料的5％?20％。石灰石礦粉為集料的5.0?6.0％，SBS改性瀝青為集料的5.2?6.2％，RST高黏改性劑為SBS改性瀝青的10％?12％。制備方法為：將稱(chēng)量好的干燥的天然碎石與陶粒摻混，并將摻混集料與礦粉一并加熱至185℃后倒入拌和鍋攪拌25s，再投入RST改性劑干拌35s，最后將170℃SBS改性瀝青倒入拌和鍋濕拌90s，成型養(yǎng)護(hù)后即制得。該生態(tài)型陶粒透水瀝青混凝土僅具有良好排水、降噪功能，還能凈化徑流水質(zhì)；且制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。

含有石墨烯的醫(yī)學(xué)工程材料 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有石墨烯的醫(yī)學(xué)工程材料，所述含有石墨烯的醫(yī)學(xué)工程材料制備方法及其步驟如下，第一步：取材，找取磷礦石、白云石、硅石、石墨烯、碳酸鈣、破碎機(jī)、球磨機(jī)、旋風(fēng)爐、干燥機(jī)和高溫爐，第二步：制備初級(jí)磷酸鈣，將磷礦石、白云石和硅石進(jìn)行稱(chēng)量按照一定的配比，先用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨成80目以上的細(xì)粉，制得初級(jí)磷酸鈣。該含有石墨烯的醫(yī)學(xué)工程材料，通過(guò)在制備羥基磷灰石的過(guò)程中加入石墨烯，使得制備羥基磷灰石材料中具有石墨烯的成分，可以制備性能更好的羥基磷灰石，可以給組織工程支架提供更好的材料，從而為種子細(xì)胞提供更好增殖的環(huán)境，使得組織工程材料可以更好的運(yùn)用在人身體內(nèi)部。

環(huán)保型黃金白銀浸出劑及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型黃金白銀浸出劑及其制備方法，所述的浸出劑的成份和重量份數(shù)為：氰酸鈉1-60份、氯化鈉1-15份、碳酰胺1-60份、黃血鹽1-40份、六氰合鐵酸四鈉1-40份、蘇打1-50份、硫代硫酸鈉1-15份。浸出劑的制備方法：按比例備料，加入混合攪拌器中攪拌均勻后，進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)釜中在經(jīng)450-860℃高溫反應(yīng)3.5-5.5小時(shí)，排出冷卻后用破碎機(jī)破碎至0.1-2厘米大小，再經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，稱(chēng)重灌裝為成品。本發(fā)明的環(huán)保型黃金白銀浸出劑，產(chǎn)品不含有害劇毒成份、浸出率高、適用礦種廣、原料易購(gòu)、生產(chǎn)工藝流程短、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量容易控制、對(duì)生產(chǎn)人員及牲畜無(wú)毒害，對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)污染。

玻璃纖維生產(chǎn)用定量加料裝置 732     

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本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種玻璃纖維生產(chǎn)用定量加料裝置。本實(shí)用新型包括支架，所述支架右側(cè)的上下兩端分別固定連接有濾料管和輸料管，所述濾料管表面的底端和輸料管表面的頂端分別設(shè)置為與其內(nèi)部相通的通槽，濾料管內(nèi)的所述通槽的內(nèi)壁固定連接有濾板，通過(guò)濾料管將打碎后的礦石原料進(jìn)行過(guò)濾篩選，過(guò)大的原料留存再次打碎，符合的原料再通過(guò)輸料管輸入熔煉，避免了大小不一的礦石原料進(jìn)入熔爐，保證了玻璃液的熔煉品質(zhì)，提高了拉絲和整體工作效率，且篩選礦石原料，保證了原料在熔煉過(guò)程中足以完全融化，避免了因夾雜礦石再次回爐熔煉，使得熔煉率有效提高，減少了額外能耗，既經(jīng)濟(jì)又節(jié)能環(huán)保。

應(yīng)用于環(huán)保鎳生鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備 878     

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本發(fā)明屬于鎳生鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種應(yīng)用于環(huán)保鎳生鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括破碎箱，所述破碎箱內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一破碎輥，所述第一破碎輥的下方設(shè)置有篩框，所述篩框的底部對(duì)稱(chēng)固定有四個(gè)伸縮套筒，所述伸縮套筒的表面均套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端均與篩框的底部固定。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通口、承接板、殼體和第二破碎輥，可以對(duì)未通過(guò)篩分的較大塊原礦進(jìn)行二次破碎，提高對(duì)原礦的破碎效果，通過(guò)設(shè)置粉塵處理箱、除塵機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和擋板，可以對(duì)破碎時(shí)所產(chǎn)生的含有粉塵氣體進(jìn)行過(guò)濾后排出，從而可以避免對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染，而且除塵機(jī)構(gòu)可以處理滯留的粉塵，避免粉塵在積累較多而影響除塵機(jī)構(gòu)的除塵效果。

固體顆粒均勻混料溜槽 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體顆粒均勻混料溜槽。該固體顆粒均勻混料溜槽包括底板，底板的前后兩側(cè)設(shè)置有第一擋板，兩側(cè)第一擋板的距離大于皮帶的寬度，兩側(cè)第一擋板之間設(shè)置有第二擋板，第二擋板處在底板的右側(cè)，底板開(kāi)設(shè)有排礦口，排礦口的中心線(xiàn)與皮帶的中心線(xiàn)共線(xiàn)，排礦口的兩側(cè)設(shè)置有第三擋板，第三擋板處在底板的左側(cè)，第一、第二、第三擋板的內(nèi)側(cè)壁以及底板的頂面構(gòu)成溢料腔。本實(shí)用新型解決了粒徑大小不均的礦料進(jìn)入下游破碎設(shè)備，會(huì)影響破碎效率，甚至?xí)?duì)破碎設(shè)備造成損壞的問(wèn)題。

多晶硅生產(chǎn)用工業(yè)硅預(yù)處理裝置 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多晶硅生產(chǎn)用工業(yè)硅預(yù)處理裝置，包括防滑塊、出料管、網(wǎng)孔板、金屬刷一、電動(dòng)機(jī)一、整體外殼、金屬刷二、固定桿、觀察窗、料筒、蓋板、支腳、電動(dòng)機(jī)二、打磨輥輪、切碎輥輪、出料板、電動(dòng)機(jī)三、輸料管、收料筒和出料槽。本發(fā)明通過(guò)在料筒底端的出料管的內(nèi)腔中設(shè)置出料板和電動(dòng)機(jī)三，通過(guò)出料板的旋轉(zhuǎn)定量的向底端的切碎輥輪以及打磨輥輪輸送硅礦石原料，防止硅礦石原料因重力一次填入整體外殼內(nèi)腔過(guò)多，導(dǎo)致打碎程度不徹底，影響后續(xù)加工的同時(shí)，也會(huì)堵塞打磨輥輪以及切碎輥輪，并且大塊的礦石直接下墜也容易損傷整體外殼內(nèi)的其他機(jī)械結(jié)構(gòu)，造成整個(gè)裝置的損耗。

防堵塞雙層卸灰閥 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞雙層卸灰閥，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：進(jìn)灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、以及攪碎桿；密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括：第一電動(dòng)推桿、固定塊、密封板、第一彈性件、以及擋板；以及，篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括：第二電動(dòng)推桿、第一過(guò)濾板、以及第二過(guò)濾板。在本實(shí)用新型中，礦渣灰首先進(jìn)入進(jìn)灰管中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪碎桿對(duì)結(jié)塊狀的礦渣灰進(jìn)行碰撞擠壓碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通過(guò)第一電動(dòng)推桿打開(kāi)密封機(jī)構(gòu)，從而使礦渣灰可以落入第二灰箱內(nèi)，通過(guò)第一過(guò)濾板以及第二過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾排出，避免了卸灰通道的堵塞。

雙峰活性氧化鋁微粉生產(chǎn)用反應(yīng)釜 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙峰活性氧化鋁微粉生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括底部呈錐臺(tái)狀的筒體，筒體頂端的中部固定設(shè)有料斗，料斗內(nèi)壁的頂部分別固定設(shè)有兩個(gè)破碎輥，料斗的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的第一電機(jī)，兩個(gè)第一電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)破碎輥輥軸的一端固定連接，筒體頂端的中部開(kāi)設(shè)置與料斗連通的開(kāi)口，開(kāi)口的內(nèi)部通若干個(gè)連接桿固定設(shè)有固定座，固定座的中部與轉(zhuǎn)軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)兩個(gè)第一電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)鋁土礦進(jìn)行預(yù)碎，使反應(yīng)釜具備預(yù)碎功能，增大鋁土礦與堿的接觸面積，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)鋁土礦和堿進(jìn)行攪拌反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。

高效重晶石研磨機(jī) 739     

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本實(shí)用新型涉及礦石研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高效重晶石研磨機(jī)，解決了目前缺少預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致一些較大塊的礦石樣品不能順利的進(jìn)行研磨的問(wèn)題，其包括研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)的頂部固定安裝有進(jìn)料口，研磨倉(cāng)的頂部固定安裝有位于進(jìn)料口右側(cè)的頂框，頂框的下方安裝有位于研磨倉(cāng)內(nèi)部的預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)，研磨倉(cāng)的內(nèi)腔等角度固定安裝有第二刀片；本實(shí)用新型，通過(guò)電機(jī)和傳動(dòng)軸以及傳送帶和轉(zhuǎn)軸之間的配合，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)使得傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而能夠使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而能夠使得粉碎柱轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第一刀片和第二刀片之間的配合，從而能夠?qū)⑤^大塊的礦石進(jìn)行粉碎，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸和立柱以及研磨柱和研磨筒之間的配合，繼而能夠順利對(duì)礦石進(jìn)行研磨。

從廢液晶顯示屏中綜合回收銦、玻璃、偏光片的方法 707     

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從廢液晶顯示屏中綜合回收銦、玻璃、偏光片的方法，屬于資源再生技術(shù)領(lǐng)域，在潔凈的廢液晶顯示屏的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)置吸盤(pán)，使廢液晶顯示屏分離，再對(duì)裸露液晶面的玻璃片材采用不織布磨輥對(duì)表面進(jìn)行磨刷，直至裸露出玻璃層后，以高壓水沖洗磨刷后的玻璃片材，分別獲得裸露出玻璃層的玻璃片材和由液晶、銦精礦及水組成的混合物；將由液晶、銦精礦及水組成的混合物去除部分水分后進(jìn)行焙燒，取得銦精礦；再將銦精礦經(jīng)過(guò)浸出、萃取、鋁排置換取得粗銦，經(jīng)電解精煉，取得高純銦；將裸露出玻璃層的玻璃片材置于顎式破碎機(jī)中破碎后重力分離法，分別得到碎玻璃片和碎偏光片。本工藝銦回收率大于90%，玻璃和偏光片回收率大于90%。

光催化瀝青混合料及其制備方法 748     

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本發(fā)明提出一種光催化瀝青混合料及其制備方法。光催化瀝青混合料以質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下組分：瀝青4.379%~4.420%，抗剝落劑0.013%~0.014%，納米TiO2?1.428%~1.441%，碎玻璃9.519%~9.608%，集料82.819%~83.591%，礦粉1.428%~1.441%；制備方法為：按組份備料，將集料、碎玻璃、納米TiO2和礦粉分別在160℃~180℃的烘箱中加熱6小時(shí)以上，將瀝青加熱到熔融狀態(tài)；將集料和碎玻璃添加到140℃~180℃的拌合鍋內(nèi)適當(dāng)混合；將瀝青添加到拌合鍋內(nèi)，同時(shí)將抗剝落劑灑在瀝青的表面，攪拌80s~100s；將礦粉和納米TiO2添加到拌合鍋內(nèi)，80s~100s；將拌合后的混合料在130℃~160℃下成型，得到光催化瀝青混合料。本發(fā)明提高對(duì)汽車(chē)尾氣的降解效果，具有高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性和抗滑性等路用性能。

用于重型卸料車(chē)的排料裝置 1021     

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本發(fā)明涉及一種用于重型卸料車(chē)的排料裝置，包括連接管，所述連接管上設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括支撐環(huán)和兩個(gè)粉碎組件，所述粉碎組件包括擠壓桿、連桿、推桿、支撐塊、彈簧、電磁鐵和安裝孔，所述安裝孔設(shè)置在連接管上，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括固定管、密封環(huán)、輔助管、轉(zhuǎn)動(dòng)管、水管和傳動(dòng)組件，所述固定管、密封環(huán)、輔助管和轉(zhuǎn)動(dòng)管均與連接管同軸設(shè)置，該用于重型卸料車(chē)的排料裝置通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾煤礦中水分的功能，降低煤礦的重量，便于煤礦的運(yùn)輸，不僅如此，還通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦的粉碎，減少煤礦裝載時(shí)的間隙，提高煤礦運(yùn)輸效率。

煤礦用具有散熱功能的安全帽 1190     

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本實(shí)用新型涉及安全帽領(lǐng)域，具體為一種煤礦用具有散熱功能的安全帽，包括帽體，所述帽體的內(nèi)腔安裝有軟墊，所述軟墊通過(guò)連接條和帽體的內(nèi)壁連接，所述帽體的表面處固定連接有帽檐。本實(shí)用新型通過(guò)帽體頂部插接有風(fēng)扇，從而能夠進(jìn)行鼓風(fēng)，加快周?chē)諝獾牧鲃?dòng)，從而能夠加快散熱，從而提升了散熱功能，同時(shí)通過(guò)弧形板能夠?qū)︼L(fēng)扇進(jìn)行防護(hù)，從而避免出現(xiàn)頂部的掉落的碎屑對(duì)風(fēng)扇造成影響的情況，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

礦山鑿巖機(jī)的駕駛室主體結(jié)構(gòu) 1125     

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本實(shí)用新型提供一種礦山鑿巖機(jī)的駕駛室主體結(jié)構(gòu)，包括駕駛室框體、擋窗以及傾斜機(jī)構(gòu)；傾斜機(jī)構(gòu)包括基板、升降液壓缸以及傾斜液壓缸；駕駛室框體轉(zhuǎn)動(dòng)于基板的臺(tái)階處，其底部與升降液壓缸相連，后部與傾斜液壓缸相連；駕駛室框體由駕駛室組裝板插接成正方體狀；擋窗包括橫向窗葉、縱向窗葉以及窗葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)插接的方式實(shí)現(xiàn)駕駛室框體的安裝，在提高拆裝效率的同時(shí)，保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)駕駛室角度，便于在其中勘察操作環(huán)境；并且擋窗能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行開(kāi)窗角度調(diào)節(jié)，在不影響觀察視線(xiàn)的情況下，保證鑿巖產(chǎn)生的碎石塊不會(huì)彈射至駕駛室中。

礦山鑿巖機(jī)的駕駛室擋窗 753     

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本實(shí)用新型提供一種礦山鑿巖機(jī)的駕駛室擋窗，包括擋窗框、橫向窗葉、縱向窗葉以及窗葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；擋窗框?yàn)榫匦慰颍渲谐删W(wǎng)格狀均勻設(shè)有橫向窗葉與縱向窗葉；橫向窗葉通過(guò)橫向窗葉支撐桿依次連接，并且橫向窗葉靠近駕駛室內(nèi)部一側(cè)均勻設(shè)有橫向槽；縱向窗葉通過(guò)縱向窗葉支撐桿依次連接，并且縱向窗葉遠(yuǎn)離駕駛室內(nèi)部一側(cè)均勻設(shè)有縱向槽；縱向槽與橫向槽的位置相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)鋼絲相連；窗葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑板與拉繩。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需求對(duì)橫向窗葉以及縱向窗葉進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，保證在鑿巖機(jī)運(yùn)作時(shí)，既能夠觀察前方工況，同時(shí)也能夠防止碎石彈射至駕駛室中，對(duì)駕駛員造成安全隱患。

中微量元素礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)土及其制備方法 740     

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本發(fā)明屬于營(yíng)養(yǎng)土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中微量元素礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)土，主要由以下原料制成：凹凸棒土、腐植酸、珍珠巖、硅藻土、高嶺土、沸石、蛭石、偏磷酸鈉和草木灰。其制備方法包括如下步驟：S1、將凹凸棒土、珍珠巖、高嶺土、沸石、蛭石分別粉碎至100～200目；S2、將凹凸棒土進(jìn)行堿處理；S3、將堿處理凹凸棒土投入反應(yīng)釜中，進(jìn)行熱處理，得改性后的凹凸棒土；S4、將蛭石投入反應(yīng)釜中，熱處理，得改性后的蛭石；S5、稱(chēng)取粉碎后的珍珠巖、高嶺土、沸石和改性后的凹凸棒土、改性后的蛭石及腐植酸、硅藻土、偏磷酸鈉和草木灰，混合均勻，即得。本發(fā)明具有可防治死苗、爛根、根腐及解決連作障礙，提高農(nóng)作物產(chǎn)量和農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦用破袋篩分機(jī) 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用破袋篩分機(jī)，包括底板、傳動(dòng)彈簧、振動(dòng)電機(jī)，所述底板上方四角均設(shè)置有所述傳動(dòng)彈簧，所述傳動(dòng)彈簧上方設(shè)置有破袋篩分箱，所述破袋篩分箱下方中間設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述破袋篩分箱一側(cè)設(shè)置有第二煤炭排出管，所述第二煤炭排出管上方設(shè)置有第一煤炭排出管，所述第一煤炭排出管上方設(shè)置有碎袋排出管。有益效果在于：通過(guò)設(shè)置壓縮彈簧、連接架、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、破袋刀片、破袋電機(jī)，可以根據(jù)裝煤袋大小，連接架帶動(dòng)破袋刀片自動(dòng)伸縮，防止破袋刀片受到過(guò)大壓力，保護(hù)破袋刀片不被損壞，提高使用壽命，通過(guò)設(shè)置第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、導(dǎo)向板，可以自動(dòng)篩分破碎袋、大煤塊、小煤塊，使用更加方便。

自帶液體潤(rùn)滑和冷卻的礦用鉆頭 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自帶液體潤(rùn)滑和冷卻的礦用鉆頭，包括相互連接的鉆頭本體和鉆柄，鉆頭本體呈圓柱狀，其頂部設(shè)有若干個(gè)冷卻出液孔，其柱壁四周設(shè)有若干道碎石條，相鄰碎石條之間構(gòu)成導(dǎo)屑槽；鉆柄的底部設(shè)有冷卻入液孔，其內(nèi)部設(shè)有冷卻道通至對(duì)應(yīng)的冷卻出液孔。使用體積較小的碎石條以及碎石角；碎石角對(duì)徑向進(jìn)行破粹，碎石條進(jìn)行軸向伸入。比起現(xiàn)有技術(shù)中，較為粗狂式的鉆孔，減少了標(biāo)的之外的巖石裂碎。

紅土鎳礦高溫?zé)煔獠即龎m設(shè)備及方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅土鎳礦高溫?zé)煔獠即龎m設(shè)備及方法，本發(fā)明涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域。該紅土鎳礦高溫?zé)煔獠即龎m設(shè)備，包括箱體，箱體側(cè)部從下至上依次連通有進(jìn)氣管和出氣管，箱體內(nèi)腔等距固定連接有若干個(gè)袋框，且每個(gè)袋框內(nèi)部均固定連接有濾袋，箱體內(nèi)腔位于濾袋和進(jìn)氣管之間設(shè)置有導(dǎo)流件，進(jìn)氣管外部設(shè)置用用于控制除塵機(jī)構(gòu)啟閉的壓力檢測(cè)觸動(dòng)件，且扭簧套設(shè)在軸桿外部，折形桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有敲擊球，前后相鄰的兩個(gè)安裝板之間共同固定連接有鏟板，鏟板側(cè)端面靠近濾袋的部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隔距輪，本發(fā)明在除塵過(guò)程中通過(guò)敲擊球不斷的敲打結(jié)塊的灰塵使其產(chǎn)生松動(dòng)破碎，從而能夠徹底的對(duì)附著在濾袋表面上灰塵清除。

高精度標(biāo)的礦用鉆頭 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度標(biāo)的礦用鉆頭，包括相互連接的鉆頭本體和鉆柄，鉆頭本體呈圓柱狀，其頂部設(shè)有若干個(gè)冷卻出液孔，其柱壁四周設(shè)有若干道碎石條，相鄰碎石條之間構(gòu)成導(dǎo)屑槽；鉆柄的底部設(shè)有冷卻入液孔，其內(nèi)部設(shè)有冷卻道通至對(duì)應(yīng)的冷卻出液孔。使用體積較小的碎石條以及碎石角；碎石角對(duì)徑向進(jìn)行破粹，碎石條進(jìn)行軸向伸入。比起現(xiàn)有技術(shù)中，較為粗狂式的鉆孔，減少了標(biāo)的之外的巖石裂碎。

氧化鎳礦的處理方法 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鎳礦的處理方法，包括以下步驟：(1)將氧化鎳礦原礦進(jìn)行破碎、球磨后，加入濃硫酸進(jìn)行熟化焙燒，得到熟化料，其中濃硫酸的質(zhì)量濃度為98％，且保證礦含水重量為20％-30％；(2)加入硅鎂鎳礦礦漿，攪拌反應(yīng)至硅鎂鎳礦溶解完全反應(yīng)，進(jìn)行液固分離，得到固體和液體；(3)在將液體的pH值調(diào)整為7.5-8.5將浸出液中的Ni2+離子轉(zhuǎn)變成Ni(OH)2沉淀分離出來(lái)；(4)進(jìn)一步調(diào)節(jié)液體的pH值為8.6-10，將浸出液中所含的Mn2+轉(zhuǎn)變成Mn(OH)2沉淀下來(lái)，過(guò)濾，將Mn(OH)2與氧氣反應(yīng)生成MnO2，將含有MnO2的沉淀做氧化劑，返回液體中的Fe2+氧化為Fe3+，過(guò)濾；本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，操作成本低且處理能力大，回收率高。

礦用自卸車(chē)的延展式后門(mén)鉸鏈裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用自卸車(chē)的延展式后門(mén)鉸鏈裝置，屬于礦用自卸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域。該種礦用自卸車(chē)的延展式后門(mén)鉸鏈裝置包括：固定組件一、連接件、固定組件二，固定組件一有兩套且分別安裝于貨箱兩側(cè)的左側(cè)板與右側(cè)板的上端，固定組件一中設(shè)置有相互連通的通道和出口，通道用于供碎石等雜質(zhì)通過(guò)并從出口排出，固定組件二有兩套且與固定組件一相對(duì)應(yīng)并安裝于貨箱的后門(mén)，連接件的一端鉸接于固定組件一、另一端鉸接于固定組件二。通過(guò)通道和出口能夠?qū)⑵渲械乃槭懦瑢?duì)該種延展式后門(mén)鉸鏈裝置起到了作用，并且連接件兩端的鉸接結(jié)構(gòu)，能夠擴(kuò)大貨箱后門(mén)開(kāi)合的程度，便于貨箱卸料。

紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備及其使用方法 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備及其使用方法，屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定有冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的頂部連通固定有干燥箱，所述干燥箱底部安裝有閥門(mén)，所述干燥箱的頂部連通固定有震料箱。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有底板、冶煉爐本體、送料筒、干燥箱、震料箱、閥門(mén)、下料斗、碎料裝置和熱氣循環(huán)裝置，能夠?qū)⒔Y(jié)塊的原料進(jìn)行震碎，使其不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生結(jié)塊從而影響冶煉效率，熱氣循環(huán)裝置能夠?qū)t土鎳礦原料在冶煉時(shí)產(chǎn)生的熱廢氣進(jìn)行收集，同時(shí)能夠?qū)⑹占蟮臒釓U氣處理后然后再送至干燥箱的內(nèi)部，對(duì)即將進(jìn)入冶煉爐本體內(nèi)部進(jìn)行冶煉的紅土鎳礦原料進(jìn)行干燥處理。

礦物原料的篩選裝置 780     

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本發(fā)明涉及脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種礦物原料的篩選裝置，具有箱體：所述箱體上側(cè)壁固定連接有入料口，所述入料口輸出口固定連接在導(dǎo)流孔輸入口處，所述導(dǎo)流孔下側(cè)壁底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下側(cè)壁中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二下側(cè)壁底部設(shè)置有過(guò)篩筒，所述過(guò)篩筒下側(cè)壁底部固定連接有碾碎箱，所述碾碎箱右側(cè)壁中部設(shè)置有輸送泵，所述輸送泵左側(cè)壁中部固定連接有輸送管道。本發(fā)明中，攪拌箱右端固定的電機(jī)二將會(huì)驅(qū)動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，隨后輸送泵會(huì)將水箱內(nèi)部的水通過(guò)輸送管道輸送到攪拌箱，隨后含硫礦物與水將會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的攪拌下進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其含硫礦物在后續(xù)能夠更加充分脫硫。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯用煤粉制作設(shè)備 852     

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本發(fā)明涉及鎳礦煤粉制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯用煤粉制作設(shè)備，包括擠壓粗碾裝置、細(xì)碾裝置以及冷卻散熱裝置，所述細(xì)碾裝置包括用于煤粉碾碎過(guò)篩的圓環(huán)碾槽、固定裝配在所述圓環(huán)碾槽上的碾磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述圓環(huán)碾槽中的碾磨機(jī)構(gòu)；本發(fā)明提供的設(shè)備主動(dòng)對(duì)設(shè)備局部加工環(huán)境進(jìn)行冷卻散熱處理，從而避免熱量集中、溫度升高，繼而使得環(huán)境溫度有效控制在煤粉燃點(diǎn)溫度以下，避免燃爆危險(xiǎn)的發(fā)生，提高了設(shè)備加工過(guò)程中的安全性，另外，本設(shè)備可通過(guò)分步粉碎的方式有效快速地完成所需顆粒大小的煤粉的粉碎加工。

無(wú)機(jī)礦物紙繩的制造方法 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)礦物紙繩的制造方法，步驟是：先將礦渣棉和廢 紙分別用粉碎機(jī)粉碎；在攪拌機(jī)中先加入30-37％水、7-9.5％廢紙屑，攪拌 后，依次加入7-9.5％MgO、7-9.5％Al2O3、15-19％SiO2，攪拌10-50分鐘后， 再加入25-30％乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液，再攪拌10-50分鐘，制成紙漿； 將重量為1∶1的礦渣棉粉和紙漿進(jìn)行混合均勻，采用擠塑機(jī)，經(jīng)加熱、壓 縮、揉合、擠出直徑為2mm左右原紗，加熱溫度為100-220℃；再將原紗絞 制成無(wú)機(jī)礦物紙繩。本發(fā)明選材配料科學(xué)，工藝簡(jiǎn)單合理。無(wú)機(jī)礦物紙繩填 充于電纜，載流量提高10％左右，降低電流在線(xiàn)纜中損耗。

用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置 1148     

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本實(shí)用新型涉及非金屬礦物制品粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的內(nèi)部固定安裝有輸送機(jī)，所述設(shè)備本體的內(nèi)部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的回收組件，所述回收組件包括回收槽、隔板、抽風(fēng)機(jī)、濾布、固定槽、電機(jī)、螺栓、螺紋套、刷塊和排渣管。該用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置，通過(guò)風(fēng)力使位于設(shè)備本體內(nèi)部的粉塵和碎屑，不會(huì)因加工而四處飛揚(yáng)，而是通過(guò)流動(dòng)的氣體落入濾布的上方，使含塵氣體中的粉塵和碎屑均與氣體分離，方便使用者清理，避免粉塵和碎屑堆積在設(shè)備本體內(nèi)部，使粉塵和碎屑通過(guò)排渣管排出，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后濾布堵塞，方便使用者的使用。

干鎳礦高效混料裝置 895     

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本實(shí)用新型屬于干鎳礦加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種干鎳礦高效混料裝置，包括粉碎機(jī)、粉碎裝置、混料器、混合裝置和下料裝置，所述粉碎裝置安裝在粉碎機(jī)的內(nèi)部及外表面，所述混料器安裝在粉碎機(jī)的下端，所述混合裝置安裝在混料器的內(nèi)部，所述下料裝置安裝在混料器的下端，所述粉碎裝置包括碾壓輥，所述粉碎機(jī)的內(nèi)部固定安裝有篩板，所述粉碎機(jī)的一側(cè)連通有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎裝置和混合裝置，避免了原料殘留造成浪費(fèi)，使原料得到了充分混料，且顆粒規(guī)格大小均勻，提高了混料效率和效果，通過(guò)設(shè)置下料裝置，避免原料一次性倒出使料車(chē)傾倒的情況，且減少了下料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

礦業(yè)廢物處理裝置 1151     

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本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦業(yè)廢物處理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方設(shè)有破碎箱，且破碎箱內(nèi)腔設(shè)有破碎機(jī)，所述破碎箱下方設(shè)有磁選機(jī)，且磁選機(jī)右側(cè)設(shè)有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)右側(cè)設(shè)有提升機(jī)，且提升機(jī)右側(cè)設(shè)有冶煉爐，所述冶煉爐上設(shè)有爐渣冷卻裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)而合理，通過(guò)破碎機(jī)對(duì)廢石和尾礦先進(jìn)行破碎，然后再通過(guò)磁選機(jī)選出含有金屬的礦石，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)和提升機(jī)進(jìn)入到冶煉爐內(nèi)，經(jīng)冶煉爐冶煉后提取金屬，而爐渣從冶煉爐進(jìn)入爐渣冷卻裝置,經(jīng)過(guò)爐渣冷卻裝置內(nèi)的尾氣回收裝置、冷卻水循環(huán)裝置和余熱回收裝置的處理后，變?yōu)榭稍诨貭t重鑄的原料。